SK287193B6 - Odvzdušňovací ventil do odvzdušňovacích otvorov vulkanizačných foriem - Google Patents

Odvzdušňovací ventil do odvzdušňovacích otvorov vulkanizačných foriem Download PDF

Info

Publication number
SK287193B6
SK287193B6 SK44-2006A SK442006A SK287193B6 SK 287193 B6 SK287193 B6 SK 287193B6 SK 442006 A SK442006 A SK 442006A SK 287193 B6 SK287193 B6 SK 287193B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
valve
insert
conical surface
housing
plate
Prior art date
Application number
SK44-2006A
Other languages
English (en)
Other versions
SK442006A3 (sk
Inventor
Jaroslav Hajd�Ch
Original Assignee
Glebus Alloys Europe S.R.O.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=38459458&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SK287193(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Glebus Alloys Europe S.R.O. filed Critical Glebus Alloys Europe S.R.O.
Priority to SK44-2006A priority Critical patent/SK287193B6/sk
Priority to RU2009106695/05A priority patent/RU2428307C2/ru
Priority to US12/281,606 priority patent/US7645131B2/en
Priority to CN200780015641.2A priority patent/CN101432111B/zh
Priority to PCT/SK2007/050007 priority patent/WO2007100308A2/en
Priority to EP07748759.3A priority patent/EP1998946B2/en
Priority to AT07748759T priority patent/ATE463332T1/de
Priority to DE602007005784T priority patent/DE602007005784D1/de
Publication of SK442006A3 publication Critical patent/SK442006A3/sk
Priority to US12/643,950 priority patent/US8123508B2/en
Publication of SK287193B6 publication Critical patent/SK287193B6/sk

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K24/00—Devices, e.g. valves, for venting or aerating enclosures
    • F16K24/04—Devices, e.g. valves, for venting or aerating enclosures for venting only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/10—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated venting means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0601—Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
    • B29D30/0662—Accessories, details or auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0601—Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
    • B29D30/0606—Vulcanising moulds not integral with vulcanising presses
    • B29D2030/0607—Constructional features of the moulds
    • B29D2030/0617—Venting devices, e.g. vent plugs or inserts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/812—Venting

Abstract

Odvzdušňovací ventil (3) do odvzdušňovacích otvorov vulkanizačných foriem najmä pre oblasť dezénu behúňa pozostáva z ventilového puzdra (5), v ktorom je pohyblivo uložená ventilová vložka (4) a vinutá pružina (6), pričom ventilovú vložku (4) tvorí ventilový driek (4-3), ktorý je na jednom konci vybavený tanierom (4-1) a na druhom konci kužeľovou plochou (4-2), prechádzajúcou do opačne orientovaného kužeľového zakončenia. Pohyb ventilovej vložky (4) je riadený obmedzovačom otvorenia ventilu. Vnútorná plocha ventilového puzdra (5) je v časti (5-4) vzdialenejšej od taniera (4-1) ventilovej vložky (4) vybavená kužeľovou plochou (5-2) odvrátenou od taniera (4-1). Obmedzovač otvorenia ventilu je vytvorený dvomi vzájomne spolupracujúcimi kužeľovými plochami (4-2, 5-2) alebo časťami kužeľových plôch (4-2, 5-2), pričom kužeľová plocha (4-2) vytvorená na konci ventilového drieku (4-3) ventilovej vložky (4) je orientovaná proti kužeľovej ploche (5-2) alebo časti kužeľovej plochy (5-2) ventilového puzdra (5).

Description

Vynález sa týka odvzdušňovacieho ventilu na použitie do odvzdušňovacích otvorov vulkanizačných foriem na výrobu technických gumových produktov najmä na výrobu autoplášťov. Odvzdušňovacie ventily podľa vynálezu sú zvlášť vhodné na použitie do vulkanizačných foriem na výrobu autoplášťov pre oblasť dezénu na zabránenie nedoliskov vo forme.
Doterajší stav techniky
Formy na vulkanizáciu autoplášťov sú vybavené odvzdušňovacími otvormi, ktorými uniká vzduch, aby polotovar autoplášťa umiestnený do formy pôsobením tlaku zo strany dutiny formy získal tvar zodpovedajúci nástroju vloženému do vulkanizačnej formy. Tento nevulkanizovaný polotovar pred sebou posúva vzduch smerom k obvodu formy, ktorý uniká mimo jej priestor. Do odvzdušňovacích otvorov pritom vniká materiál plášťa a vznikajú pretoky, ktoré sa musia následne po vulkanizácii odstraňovať.
Nedostatočné odvedenie vzduchu z vulkanizačnej formy spôsobuje nedostatky na hotových výrobkoch, jednak sa vytvárajú priehlbeniny v oblasti dezénu a jednak môže dôjsť k nedostatočnému ohrevu a teda vulkanizácia polotovaru neprebehne úplne.
Odvzdušňovacie ventily a vulkanizačné formy vybavené odvzdušňovacími ventilmi sú známe z EP 0774 333 (CZ 291837), kde odvzdušňovaci ventil pre odvzdušňovací otvor vulkanizačnej formy obsahuje pohyblivú ventilovú vložku s ventilovým driekom a tanier, pričom ventilová vložka je tlakom na stranu taniera privrátenou k dutine vulkanizačnej formy, do ktorej je odvzdušňovací ventil zabudovaný, zatlačiteľná do zavretej polohy a opačne ventilová vložka je pružinou premiestniteľná do otvorenej polohy pri neexistencii tlaku pôsobiaceho z dutiny na tanier, pričom pohyblivosť ventilovej vložky je obmedzená dorazom usporiadaným na konci odvzdušňovacieho ventilu odvrátenom od dutiny na obmedzenie pohybu ventilovej vložky do otvorenej polohy na dráhu kratšiu ako 2 mm, pričom doraz je na účely demontovateľnosti ventilovej vložky uskutočnený ako zaskakovací uzáver vytvorený s vôľou medzi ventilovým driekom na jednej strane a telesom ventilu na strane druhej. Ohraničenie dráhy ventilovej vložky je zabezpečené zaskakovacím uzáverom. Zaskakovací uzáver je výhodne usporiadaný na ventilovom drieku alebo je vložený do ventilového telesa. Nevýhodou tohto riešenia je, že odvzdušňovací ventil pozostáva až zo štyroch súčiastok a to telesa ventilu, ventilovej vložky, vinutej pružiny a ohýbanej pružiny, ktorá predstavuje zaskakovací uzáver. Problematická sa javí demontáž niektorých vyhotovení odvzdušňovacieho ventilu podľa tohto vynálezu.
Úlohou vynálezu je vytvorenie takého odvzdušňovacieho ventilu, ktorý by poskytoval spoľahlivé odvzdušnenie vulkanizačnej formy, pozostával z čo najjednoduchších častí, poskytoval jednoduchú montáž a demontáž a zároveň by jeho cena bola prístupná.
Podstata vynálezu
Uvedenú úlohu spĺňa odvzdušňovací ventil do odvzdušňovacích otvorov vulkanizačných foriem najmä pre oblasť behúňa pozostávajúci z ventilového puzdra, v ktorom je pohyblivo uložená ventilová vložka a vinutá pružina, pričom ventilová vložka tvorená ventilovým driekom, ktorý na jednom konci je vybavený tanierom a na druhom konci kužeľovou plochou, prechádzajúcou do opačne orientovaného kužeľového zakončenia a pohyb ventilovej vložky je obmedzený obmedzovačom otvorenia ventilu, ktorého podstatou je, že vnútorná plocha ventilového puzdra je v časti vzdialenejšej od taniera ventilovej vložky vybavená kužeľovou plochou odvrátenou od taniera. Obmedzovač pohybu ventilovej vložky (otvorenia ventilu) je vytvorený dvomi vzájomne spolupracujúcimi kužeľovými plochami alebo časťami kužeľových plôch, pričom jedna z kužeľových plôch je už spomínaná vnútorná plocha ventilového puzdra a druhou kužeľovou plochou je kužeľová plocha vytvorená na konci ventilového drieku ventilovej vložky, ktorá je orientovaná proti uvedenej kužeľovej ploche alebo časti kužeľovej plochy ventilového puzdra.
Podľa výhodného uskutočnenia ventilové puzdro pozostáva z časti, ktorej vonkajší priemer v podstate zodpovedá vývrtu vulkanizačnej formy na osadenie ventilu a z časti, ktorej vonkajší priemer je o niečo menší. Tá časť ventilového puzdra, ktorej vonkajší priemer v podstate zodpovedá priemeru vývrtu vulkanizačnej formy na osadenie odvzdušňovacieho ventilu, je umiestnená bližšie k tanieru ventilovej vložky, pričom tanier ventilovej vložky zasahuje do vnútorného priestoru vulkanizačnej formy. Druhá časť ventilového puzdra, ktorá má menši vonkajší priemer, ako je priemer vývrtu na osadenie odvzdušňovacieho ventilu, je umiestnená ďalej od taniera ventilovej vložky teda bližšie k vonkajšiemu priestoru vulkanizačnej formy. Táto časť ventilového puzdra s menším priemerom je vybavená minimálne dvomi pozdĺžnymi otvormi alebo zárezmi.
Ventilové puzdro, ako bolo opísané, môže byť vytvorené ako jedna rotačná súčiastka alebo môže byť vytvorené spojením napríklad zlisovaním samostatne vyrobenej rotačnej súčiastky ako časti s väčším vonkajším priemerom a opracovaného výťažku ako časti s menším vonkajším priemerom.
Každý z pozdĺžnych otvorov rovnomerne rozmiestnených po obvode časti ventilového puzdra s menším vonkajším priemerom je vybavený pružným tvarovaným výstupkom smerujúcim do vnútorného priestoru puzdra, pričom každý tvarovaný výstupok obsahuje časť kužeľovej plochy na vnútornej stene ventilového puzdra na spoluprácu s kužeľovou plochou ventilovej vložky.
Ventilová vložka tvorená driekom, ktorý je na jednom konci vybavený tanierom a na druhom konci kužeľovou plochou prechádzajúcou do opačne orientovaného kužeľového zakončenia môže byť vyrobená ako jedna rotačná súčiastka alebo tanier ventilovej vložky môže byť vyrobený oddelene a následne rozoberateľné pripojený k drieku ventilovej vložky.
Odvzdušňovací ventil pozostáva z troch základných súčiastok a to ventilového puzdra, ventilovej vložky a vinutej pružiny. Ventilová vložka je tlakom na vonkajšiu stranu taniera zatlačitcľná do zatvorenej polohy, kde pohyb do stavu otvoreného ventilu, pri nepôsobiacom tlaku zo smeru od dutiny vulkanizačnej formy, je zabezpečený vinutou pružinou pôsobiacou na spodnú časť taniera. Veľkosť posunutia (p) je daná rozdielom dĺžok častí (h, H) ventilového puzdra h a ventilovej vložky H.
Časť ventilového puzdra, privrátená k dutine vulkanizačnej formy, má väčší vonkajší priemer ako časť ventilového puzdra umiestnená bližšie k vonkajšej strane vulkanizačnej formy, a časť ventilového puzdra s menším priemerom je vybavená pozdĺžnymi zárezmi prípadne otvormi vybavenými tvarovanými výstupkami zasahujúcimi do vnútornej časti puzdra. Otvory alebo zárezy v tejto časti puzdra slúžia na lepšie odvedenie vzduchu z vulkanizačnej formy a na vytvorenie potrebnej pružnosti ventilového puzdra potrebnej pri montáži a demontáži odvzdušňovacieho ventilu do a z formy.
Vonkajšia plocha časti ventilového puzdra s menším priemerom (užšej časti) je vytvorená kužeľovou plochou alebo rotačnou plochou s profilom kružnice paraboly.
Pohyblivosť ventilovej vložky je obmedzená obmedzovačom usporiadaným na konci odvzdušňovacieho ventilu vzdialenejšom od taniera, pričom tento obmedzovač obmedzuje pohyb ventilovej vložky do otvorenej polohy. Obmedzovač otvorenia ventilu (vysunutia ventilovej vložky) je vytvorený ako dosadnutie k sebe privrátených dvoch kužeľových plôch alebo častí kužeľovej plochy, pričom jedna je súčasťou vnútornej plochy ventilového puzdra a druhá je súčasťou ventilovej vložky.
Ohyb plášťa pri montáži a demontáži ventilovej vložky umožňujú zárezy (minimálne 2) po obvode plášťa ventilového puzdra alebo deformácia tvarovaných výstupkov (minimálne 2), obsahujúcich časti kužeľovej plochy, v pozdĺžnych otvoroch plášťa, ak je táto časť vyrobená ako opracovaný výťažok podľa iného uskutočnenia tohto vynálezu.
Po vlisovaní takýchto ventilov do vulkanizačnej formy je každý z týchto ventilov zatlačený do uzatvorenej polohy pri dosadnutí gumovej zmesi v priebehu vzorkovania polotovaru plášťa a naopak je každý ventil zatlačený do otvorenej polohy pomocou vinutej pružiny pri odobratí hotového plášťa.
Aby sa ďalej zvýšila čistota a funkčnosť spolupôsobiacich prvkov, je možné určité plochy vybaviť antiadhezívnou, prípadne antikoróznou vrstvou.
Pretože demontáž je nutné uskutočniť len občas, postačuje na upevnenie ventilov v segmentoch vulkanizačnej formy vždy zalisovanie. Na ten účel by mal byť v demontovanom stave ventilu o niečo väčší priemer ventilového telesa než vnútorný priemer príslušného odvzdušňovacieho otvoru.
Výhodou konštrukcie odvzdušňovacích ventilov podľa tohto vynálezu je, že ventilová vložka je napriek obmedzovaču pohybu na otvorenie ľahko demontovateľná pôsobením sily v smere osi ventilovej vložky do dutiny vulkanizačnej formy a ventil je ľahko zmontovateľný pôsobením sily v smere opačnom.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Na priložených výkresoch sú znázornené odvzdušňovacie ventily podľa vynálezu v rôznych uskutočneniach.
Na obrázku 1.1, 1.2 a 1.3 je znázornený odvzdušňovací ventil podľa príkladu 1, pričom obr. 1.1 znázorňuje prierez odvzdušňovacieho ventilu, obr. 1.2 a 1.3 pohľad na odvzdušňovací ventil zvonku, kde na obr. 1.2 sú čiarkovanými čiarami znázornené zvonku neviditeľné súčasti umiestnené v puzdre ventilu.
Na obrázku 2.1 a 2.2 je znázornený odvzdušňovací ventil podľa príkladu 2, pričom obr. 2.1 znázorňuje prierez odvzdušňovacieho ventilu, obr. 2.2 pohľad na odvzdušňovací ventil zvonku.
Na obrázku 3.1 a 3.2 je znázornený odvzdušňovací ventil podľa príkladu 3, pričom obr. 3.1 znázorňuje prierez odvzdušňovacieho ventilu, obr. 3.2 pohľad na odvzdušňovací ventil zvonku.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Príklad 1
Odvzdušňovací ventil znázornený na obr. 1.1 pozostáva z ventilového puzdra 5, ktoré je valcovitého tvaru a je vybavené dutinou. Vonkajší priemer tej časti 5-1 ventilového puzdra 5, ktorá pri použití v odvzdušňovacom otvore vulkanizačnej formy je umiestnená bližšie k vnútornému priestoru formy, má v podstate rovnaký priemer, ako je vývrt vulkanizačnej formy na osadenie ventilu a je väčší, ako je vonkajší priemer druhej časti 5-4 puzdra 5, ktorá je obrátená z formy von. Táto časť 5-4 ventilového puzdra 5 s menším vonkajším priemerom je vybavená minimálne dvomi pozdĺžne prebiehajúcimi zárezmi 5-5 (obr. 1.3), smerujúcimi od konca puzdra k jeho časti 5-1 s väčším vonkajším priemerom. Tieto zárezy umožňujú unikanie vzduchu z vulkanizačnej formy do priestoru vytvorenom medzi valcovým vývrtom vulkanizačnej formy a zúženou časťou 5-4 ventilového puzdra 5 a ďalej mimo vulkanizačnú formu. Tento priestor je potrebný aj pri výmene ventilovej vložky 4. V dutine ventilového puzdra 5 je umiestnená ventilová vložka 4. Ventilová vložka je rotačná súčiastka, tvorená tanierom 4-1, driekom 4-3 a kužeľovou plochou 4-2. Tanier 4-1 pri pôsobení tlaku z dutiny vulkanizačnej formy dosadá na ten okraj ventilového puzdra 5, ktorý je otočený dovnútra vulkanizačnej formy. Tento okraj ventilového puzdra 5 je vybavený kužeľovou plochou 5-3. Ventilové puzdro 5 je na vnútornej ploche v spodnej časti vybavené dorazovou plochou 5-6 pre vinutú pružinu 6 a vnútornou kužeľovou plochou 5-2, ktorá spolu s kužeľovou plochou 4-2 ventilovej vložky 4 vytvára obmedzovač otvorenia ventilu.
Na drieku 4-3 ventilovej vložky 4 je umiestnená vinutá pružina 6, ktorá zabezpečuje otvorenú polohu odvzdušňovacieho ventilu, ak nepôsobí vo vulkanizačnej forme tlak. Vinutá pružina 6 sa jedným koncom opiera o dorazovú plochu 5-6 a druhým koncom o spodnú časť taniera 4-1. Spodná časť taniera 4-1 dosadajúca na kužeľovú plochu 5-3 ventilového puzdra 5 je vybavená zodpovedajúcou kužeľovou plochou. Ventilová vložka 4 je vybavená kužeľovou plochou 4-2, prechádzajúcou do opačne orientovaného kužeľového zakončenia a ventilové puzdro 5 je vybavené v zúženej časti 5-4 protistojacou vnútornou kužeľovou plochou 5-2, dosadajúcou na kužeľovú plochu 4-2 ventilovej vložky 4, aby nedošlo k vytlačeniu ventilovej vložky 4 z ventilového puzdra 5 vinutou pružinou 6, čím je vytvorený obmedzovač pohybu ventilovej vložky 4. Vnútorná kužeľová plocha 5-2 puzdra 5 je prerušená len v miestach pozdĺžnych zárezov 5-5.
Tanier 4-1 ventilovej vložky 4 je vybavený kužeľovou plochou, ktorá pri pôsobení tlaku na tanier 4-1, ktorý je obrátený po zabudovaní ventilu do vulkanizačnej formy do jej vnútorného priestoru, je pritlaČiteľná ku kužeľovej ploche 5-3 vytvorenej v príslušnej časti ventilového puzdra 5, čím sa odvzdušňovací ventil uzatvorí a naopak pri odstránení tlaku vo vnútornej časti vulkanizačnej formy na tanier 4-1 je táto ventilová vložka 4 premiestnená pomocou vinutej pružiny 6 do otvorenej polohy.
Pohyblivosť ventilovej vložky je obmedzená obmedzovačom ventilu vytvorenom súčinnosťou kužeľovej plochy 4-2 ventilovej vložky 4 usporiadanej na konci drieku 4-3, vzdialenejšom od vnútorného priestoru vulkanizačnej formy a vnútornej kužeľovej plochy 5-2 ventilového puzdra 5.
Pozdĺžne zárezy 5-5 umožňujú v spolupráci s ventilovou vložkou 4, vinutou pružinou 6 a priestorom vo vývrte vulkanizačnej formy jednak lepší únik vzduchu z vnútorného priestoru vulkanizačnej formy a jednak zabezpečia pružnosť a otvorenie (uvoľnenie) tejto zúženej časti 5-4 ventilového puzdra 5 na uľahčenie rozoberania ventilu pri výmene ventilovej vložky 4 a pružiny 6. Ventilová vložka 4, prípadne s vinutou pružinou 6, sa vyberie z ventilového puzdra 5 vyrazením dovnútra vulkanizačnej formy.
Príklad 2
Odvzdušňovací ventil znázornený na obr. 2.1 pozostáva z ventilového puzdra 5 valcovitého tvaru, ktoré je vybavené dutinou. Ventilové puzdro 5 je vytvorené pevným spojením napríklad zlisovaním dvoch dutých valcových častí a to opracovaného rotačného telesa ako časti 5-1 s väčším vonkajším priemerom a opracovaného výťažku (užšia časť 5-4), ktorý má v porovnaní s predtým uvedenou časťou aspoň v určitej časti menší vonkajší priemer. Vonkajší priemer tej časti ventilového puzdra 5, ktorá pri použití v odvzdušňovacom otvore vulkanizačnej formy je umiestnená bližšie k vnútornému priestoru formy, má vonkajší priemer v podstate, ako je priemer vývrtu na osadenie odvzdušňovacieho ventilu vulkanizačnej formy, teda má väčší priemer, ako je vonkajší priemer druhej časti 5-4 ventilového puzdra 5, ktorá je bližšie k vonkajšiemu priestoru. Táto časť 5-4 ventilového puzdra 5 s menším vonkajším priemerom je vybavená dvomi pozdĺžnymi otvormi, pričom materiál steny puzdra zasahuje do vnútorného priestoru ventilového puzdra 5 a vytvára tvarovaný výstupok 5-7. Tento tvarovaný výstupok 5-7 obsahuje z vnútornej strany vnútornú časť kužeľovej plochy 5-2, na spoluprácu s kužeľovou plochou 4-2 ventilovej vložky 4, čím je vytvorený obmedzovač otvorenia odvzdušňovacieho ventilu. Pozdĺžne otvory (znázornené na obr. 2.2) umožňujú unikanie vzduchu z vulkanizačnej formy do priestoru vytvorenom medzi valcovým vývrtom formy a zúženou časťou 5-4 ventilového puzdra 5 a ďalej mimo vulkanizačnú formu. V dutine ventilového puzdra 5 je umiestnená ventilová vložka 4. Ventilová vložka je rotačná súčiastka, tvorená tanierom 4-1, driekom 4-3 a kužeľovou plochou 4-2. Tanier 4-1 pri pôsobení tlaku z dutiny vulkanizačnej formy dosadá na ten okraj ventilového puzdra 5, ktorý je otočený dovnútra vulkanizačnej formy. Na drieku 4-3 ventilovej vložky 4 je umiestnená vinutá pružina 6, ktorá zabez pečuje otvorenú polohu odvzdušňovacieho ventilu, ak nepôsobí vo vulkanizačnej forme tlak. Vinutá pružina 6 sa jedným koncom opiera o doraz 5-6 pružiny a druhým koncom o spodnú časť taniera 4-1.
Funkcia odvzdušňovacieho ventilu podľa uskutočnenia znázornenom na obrázkoch 2.1 a 2.2 je rovnaká, ako bola opísaná v príklade 1 pri uskutočnení podľa obrázkov 1.1 až 1.3.
Zúžená časť 5-4 ventilového puzdra je vybavená dvomi obdĺžnikovými otvormi, v ktorých je vytvorený z materiálu steny puzdra tvarovaný výstupok 5-7, ktorý zahrnuje časť kužeľovej plochy 5-2. Pohyblivosť ventilovej vložky je obmedzená súčinnosťou kužeľovej plochy 4-2 usporiadaným na konci drieku 4-3 vzdialenejšom od vnútorného priestoru vulkanizačnej formy s časťami kužeľových plôch 5-2 vytvorených na tvarovaných výstupkoch 5-7 vytvorených v pozdĺžnych otvoroch časti 5-4, puzdra ventilu 5.
Otvory vybavené tvarovaným výstupkom 5-7, v zúženej časti 5-4, puzdra ventilu 5 umožňujú v spolupráci s ventilovou vložkou 4, vinutou pružinou 6 a priestorom vo vývrte vulkanizačnej formy jednak lepší únik vzduchu z vnútorného priestoru vulkanizačnej formy a tvarovaný výstupok 5-7 zabezpečí pružnosť tejto časti ventilového puzdra 5 na uľahčenie rozoberania ventilu pri výmene ventilovej vložky 4 a pružiny 6. Ventilovú vložku, prípadne s vinutou pružinou, možno vyberať z ventilového puzdra 5 vyrazením dovnútra vulkanizačnej formy.
Príklad 3
Na obrázku 3.1 je znázornené ďalšie uskutočnenie odvzdušňovacieho ventilu, ktorý pozostáva z ventilového puzdra 5, ktoré je valcovitého tvaru a je vybavené dutinou. Vonkajší priemer tej časti 5-1 ventilového puzdra 5, ktorá pri použití v odvzdušňovacom otvore vulkanizačnej formy je umiestnená bližšie k vnútornému priestoru formy, má v podstate rovnaký priemer, ako je vývrt vulkanizačnej formy na osadenie ventilu a je väčší, ako je vonkajší priemer druhej časti 5-4 puzdra 5, ktorá je obrátená z formy von. Táto časť 5-4 ventilového puzdra 5 s menším vonkajším priemerom je vybavená minimálne dvomi pozdĺžnymi zárezmi 5-5 (obr. 3.2), smerujúcimi od spodného (vonkajšieho) konca puzdra 5 k jeho časti 5-1 s väčším vonkajším priemerom. Tieto zárezy 5-5 umožňujú unikanie vzduchu z vulkanizačnej formy do priestoru vytvorenom medzi valcovým vývrtom vulkanizačnej formy a zúženou časťou 5-4 ventilového puzdra 5 a ďalej mimo vulkanizačnú formu. Tento priestor je potrebný aj pri výmene ventilovej vložky 4.
V dutine ventilového puzdra 5 jc umiestnená ventilová vložka 4. Ventilová vložka je rotačná súčiastka, ktorá je v tomto uskutočnení tvorená tanierom 4-1 ako samostatne vyrobenou časťou prichytenou na hornej časti drieku 4-3 a kužeľovou plochou 4.2, ktorá prechádza do opačne orientovaného kužeľového zakončenia. Tanier 4.1 pri pôsobení tlaku z dutiny vulkanizačnej formy dosadá na ten okraj ventilového puzdra 5, ktorý je otočený dovnútra vulkanizačnej formy. Tento okraj ventilového puzdra 5 je vybavený vnútornou kužeľovou plochou 5-3. Ventilové puzdro 5 je na vnútornej ploche v spodnej časti vybavené dorazovou plochou 5-6 pre vinutú pružinu 6 a vnútornou kužeľovou plochou 5-2, ktorá spolu s kužeľovou plochou 4-2 ventilovej vložky 4 vytvára obmedzovač ventilu.
Funkcia odvzdušňovacieho ventilu podľa tohto uskutočnenia je rovnaká, ako už opísaná funkcia ventilu podľa príkladu 1, s tým rozdielom, že pri otváraní a zatváraní ventilu sa pohybuje len tanier 4-1, ktorý je vytvorený ako samostatná súčasť ventilovej vložky 4. V otvorenej polohe je vytvorený priestor medzi spodnou časťou taniera a koncom drieku 4-3, pričom výška tohto priestoru zodpovedá veľkosti posunutia p, teda ventilovému zdvihu. Počas činnosti ventilu driek 4-3 ventilovej vložky v tomto prípade ostáva nehybný.

Claims (7)

1. Odvzdušňovací ventil na použitie do odvzdušňovacích otvorov vulkanizačných foriem najmä pre oblasť dezénu behúňa pozostávajúci z ventilového puzdra (5), v ktorom je pohyblivo uložená ventilová vložka (4) a vinutá pružina (6), pričom ventilová vložka (4) tvorená ventilovým driekom (4-3), ktorý na jednom konci je vybavený tanierom (4-1) a na druhom konci kužeľovou plochou (4-2), prechádzajúcou do opačne orientovaného kužeľového zakončenia a pohyb ventilovej vložky (4) je obmedzený obmedzovačom otvorenia ventilu, vyznačujúci sa tým, že vnútorná plocha ventilového puzdra (5) je v časti (5-4) vzdialenejšej od taniera (4-1) ventilovej vložky (4) vybavená kužeľovou plochou (5-2) odvrátenou od taniera (4-1) a obmedzovač otvorenia ventiluje vytvorený dvomi vzájomne spolupracujúcimi kužeľovými plochami (4-2, 5-2) alebo časťami kužeľových plôch (4-2, 5-2), pričom kužeľová plocha (4-2) vytvorená na konci ventilového drieku (4-3) ventilovej vložky (4) je orientovaná proti kužeľovej ploche (5-2) alebo časti kužeľovej plochy (5-2) ventilového puzdra (5).
2. Odvzdušňovací ventil podľa nároku 1,vyznačujúci sa t ý m, že ventilové puzdro (5) pozostáva z časti (5-1), umiestnenej bližšie k tanieru (4-1) ventilovej vložky (4), a ktorej vonkajší priemer v podstate zodpovedá priemeru vývrtu vulkanizačnej formy na osadenie odvzdušňovacieho ventilu a z časti (5-4) vzdialenejšej od taniera (4-1) ventilovej vložky (4), pričom časť (5-4) má menší vonkajší priemer, ako je priemer vývrtu vulkanizačnej formy na osadenie odvzdušňovacieho ventilu a kde táto časť (5-4) ventilové ho puzdra (5) je vybavená minimálne dvomi zárezmi (5-5) alebo minimálne dvomi pozdĺžnymi otvormi vybavenými tvarovanými výstupkami.
3. Odvzdušňovací ventil podľa nároku 2, vyznačujúci sa tým, že každý z pozdĺžnych otvorov časti (5-4) ventilového puzdra (5) je vybavený pružným tvarovaným výstupkom (5-7) smerujúcim do vnútorného priestoru puzdra (5), ktorý obsahuje časť kužeľovej plochy (5-2) na spoluprácu s kužeľovou plochou (4-2) ventilovej vložky (4).
4. Odvzdušňovací ventil podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa t ý m, že ventilové puzdro (5) je vytvorené ako jedna rotačná súčiastka.
5. Odvzdušňovací ventil podľa nároku 2 alebo 3, vyznačujúci sa t ý m, že ventilové puzdro (5) je vytvorené spojením časti (5-1) s väčším vonkajším priemerom a časť (5-4) s menším vonkajším priemerom.
6. Odvzdušňovací ventil podľa nároku 1,vyznačujúci sa t ý m, že ventilová vložka (4) tvorená driekom (4-3), na jednom konci vybavená tanierom (4-1) a na druhom konci kužeľovou plochou (4-2) prechádzajúcou do opačne orientovaného kužeľového zakončenia, je vyrobená ako jedna rotačná súčiastka.
7. Odvzdušňovací ventil podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že tanier (4-1) ventilovej vložky 4 je vytvorený oddeliteľné od drieku (4-3) ventilovej vložky (4).
SK44-2006A 2006-03-03 2006-03-03 Odvzdušňovací ventil do odvzdušňovacích otvorov vulkanizačných foriem SK287193B6 (sk)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SK44-2006A SK287193B6 (sk) 2006-03-03 2006-03-03 Odvzdušňovací ventil do odvzdušňovacích otvorov vulkanizačných foriem
DE602007005784T DE602007005784D1 (de) 2006-03-03 2007-02-26 Entlüftungsventil, das in lüftungslöchern von vulkanisierformen verwendet werden soll
PCT/SK2007/050007 WO2007100308A2 (en) 2006-03-03 2007-02-26 Venting valve to be used in venting bores of vulcanization moulds
US12/281,606 US7645131B2 (en) 2006-03-03 2007-02-26 Venting valve to be used in venting bores of vulcanization molds
CN200780015641.2A CN101432111B (zh) 2006-03-03 2007-02-26 用于硫化模的排气孔的排气阀
RU2009106695/05A RU2428307C2 (ru) 2006-03-03 2007-02-26 Выпускной клапан, используемый в выпускных каналах вулканизационных форм
EP07748759.3A EP1998946B2 (en) 2006-03-03 2007-02-26 Venting valve to be used in venting bores of vulcanization moulds
AT07748759T ATE463332T1 (de) 2006-03-03 2007-02-26 Entlüftungsventil, das in lüftungslöchern von vulkanisierformen verwendet werden soll
US12/643,950 US8123508B2 (en) 2006-03-03 2009-12-21 Venting valve to be used in venting bores of vulcanization molds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SK44-2006A SK287193B6 (sk) 2006-03-03 2006-03-03 Odvzdušňovací ventil do odvzdušňovacích otvorov vulkanizačných foriem

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK442006A3 SK442006A3 (sk) 2007-09-06
SK287193B6 true SK287193B6 (sk) 2010-03-08

Family

ID=38459458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK44-2006A SK287193B6 (sk) 2006-03-03 2006-03-03 Odvzdušňovací ventil do odvzdušňovacích otvorov vulkanizačných foriem

Country Status (8)

Country Link
US (2) US7645131B2 (sk)
EP (1) EP1998946B2 (sk)
CN (1) CN101432111B (sk)
AT (1) ATE463332T1 (sk)
DE (1) DE602007005784D1 (sk)
RU (1) RU2428307C2 (sk)
SK (1) SK287193B6 (sk)
WO (1) WO2007100308A2 (sk)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100584563C (zh) * 2004-12-28 2010-01-27 倍耐力轮胎股份公司 制造车轮轮胎的方法和设备
SK287193B6 (sk) * 2006-03-03 2010-03-08 Glebus Alloys Europe S.R.O. Odvzdušňovací ventil do odvzdušňovacích otvorov vulkanizačných foriem
FI119626B (fi) 2007-07-11 2009-01-30 Wd Racing Oy Vulkanointimuotin ilmanpoistoventtiili
JP5291976B2 (ja) * 2008-04-21 2013-09-18 東洋ゴム工業株式会社 タイヤ加硫金型用ベントプラグ、タイヤ加硫金型、及び該タイヤ加硫金型を使用した空気入りタイヤの製造方法
TW201132482A (en) * 2010-03-23 2011-10-01 Xiang-Hong You Structure of degasing set of tire mold
DE102011050409A1 (de) * 2011-05-17 2012-11-22 Continental Reifen Deutschland Gmbh Vulkanisierform für Fahrzeugreifen
CA2886039C (en) * 2012-10-08 2018-01-02 Glovac Aps A device for taking a glove on and off, and a glove
FI126334B (fi) * 2013-03-22 2016-10-14 Wd Racing Oy Ilmanpoistoventtiili
WO2015105821A1 (en) 2014-01-09 2015-07-16 Bridgestone Americas Tire Operations, Llc Tire mold vent
FR3024068B1 (fr) * 2014-07-22 2016-08-12 Michelin & Cie Moule pour la vulcanisation d'un pneumatique comportant des elements mobiles obtenus par frittage laser
US9272588B1 (en) * 2014-08-12 2016-03-01 John R. Groom Method and apparatus for replacing a tire valve stem without having to raise the vehicle, remove the wheel, or tire from the wheel
KR101600324B1 (ko) 2014-11-10 2016-03-21 한국타이어 주식회사 타이어 가류 금형의 스프링 벤트 장치
CN105856466A (zh) * 2015-01-19 2016-08-17 河南金牌山模具有限公司 弹簧无气孔轮胎活络模具
JP6514050B2 (ja) * 2015-06-09 2019-05-15 株式会社ブリヂストン ゴム物品用モールドの製造方法
JP6514049B2 (ja) * 2015-06-09 2019-05-15 株式会社ブリヂストン ゴム物品用モールド及びゴム物品用モールドの製造方法
JPWO2017159045A1 (ja) 2016-03-15 2019-01-17 株式会社ブリヂストン ゴム物品用モールドの製造方法
KR101689650B1 (ko) * 2016-06-02 2016-12-27 주식회사 메가산업 타이어 가류금형용 스프링벤트
DE102016209910A1 (de) * 2016-06-06 2017-12-07 Continental Reifen Deutschland Gmbh Entlüftungseinheit für eine Vulkanisationsform eines Fahrzeugluftreifens
DE102016209912A1 (de) * 2016-06-06 2017-12-07 Continental Reifen Deutschland Gmbh Entlüftungseinheit für eine Vulkanisationsform eines Fahrzeugluftreifens
CN106003613B (zh) * 2016-07-01 2018-01-30 何宏雷 一种注塑机排气总成
USD825721S1 (en) * 2016-07-11 2018-08-14 Wd Racing Oy Valve insert
CN106738495B (zh) * 2017-02-08 2023-08-11 高密同创气门芯有限公司 排气装置、其组装方法及具有该排气装置的轮胎模具
CN106696135B (zh) * 2017-02-08 2021-06-04 高密同创气门芯有限公司 排气装置、其组装方法及具有该排气装置的轮胎模具
FI129777B (en) 2017-04-12 2022-08-31 Wd Racing Oy VALVE INSERT AND BREATHER VALVE
USD841779S1 (en) * 2017-04-12 2019-02-26 Wd Racing Oy Valve insert
CN108312586B (zh) * 2017-12-22 2020-01-24 合肥大道模具有限责任公司 一种轮胎模具
JP2020001336A (ja) * 2018-06-29 2020-01-09 Ｔｏｙｏ Ｔｉｒｅ株式会社 タイヤ加硫金型用ベントスリーブ及びタイヤ加硫金型
CN108748811B (zh) * 2018-08-14 2023-11-17 高密同创气门芯有限公司 一种排气装置、其组装方法及具有该排气装置的轮胎模具
IT202000002308A1 (it) 2020-02-06 2021-08-06 Gottschol Alcuilux Cz Spol S R O Valvola di sfiato per le aperture di sfiato di stampi di vulcanizzazione
FR3107202B1 (fr) 2020-02-19 2024-02-16 Gottschol Alcuilux Cz Soupape de désaération sur les orifices d'évacuation des moules de vulcanisation
US11396791B2 (en) * 2020-08-03 2022-07-26 Baker Hughes Oilfield Operations Llc Equalizing cartridge for a flapper valve
USD981534S1 (en) * 2020-12-28 2023-03-21 Gottschol Alcuilux Cz, Spol. S R.O. Ventilation valve

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB922788A (en) † 1958-08-25 1963-04-03 Dunlop Rubber Co Venting means for moulds
NL132418C (sk) * 1962-04-13
US3128287A (en) * 1963-01-31 1964-04-07 Pfizer & Co C 2,2'-oxodisuccinic acid, derivatives thereof, and process for preparing
CA777769A (en) * 1963-03-18 1968-02-06 H. Roy Clarence Substituted methylene diphosphonic acid compounds and detergent compositions
US3213030A (en) * 1963-03-18 1965-10-19 Procter & Gamble Cleansing and laundering compositions
US3308067A (en) * 1963-04-01 1967-03-07 Procter & Gamble Polyelectrolyte builders and detergent compositions
US3400148A (en) * 1965-09-23 1968-09-03 Procter & Gamble Phosphonate compounds
CA790610A (en) * 1965-12-28 1968-07-23 T. Quimby Oscar Diphosphonate compounds and detergent compositions
US3635830A (en) * 1968-05-24 1972-01-18 Lever Brothers Ltd Detergent compositions containing oxydisuccing acid salts as builders
US4605509A (en) * 1973-05-11 1986-08-12 The Procter & Gamble Company Detergent compositions containing sodium aluminosilicate builders
US3835163A (en) * 1973-08-02 1974-09-10 Monsanto Co Tetrahydrofuran polycarboxylic acids
US3929678A (en) * 1974-08-01 1975-12-30 Procter & Gamble Detergent composition having enhanced particulate soil removal performance
US4101457A (en) * 1975-11-28 1978-07-18 The Procter & Gamble Company Enzyme-containing automatic dishwashing composition
US4223163A (en) * 1976-12-10 1980-09-16 The Procter & Gamble Company Process for making ethoxylated fatty alcohols with narrow polyethoxy chain distribution
US4102903A (en) * 1977-01-05 1978-07-25 Monsanto Company Tetrahydropyran and 1,4-dioxane polycarboxylate compounds, methods for making such compounds and compositions and methods employing same
US4259217A (en) * 1978-03-07 1981-03-31 The Procter & Gamble Company Laundry detergent compositions having enhanced greasy and oily soil removal performance
US4228042A (en) * 1978-06-26 1980-10-14 The Procter & Gamble Company Biodegradable cationic surface-active agents containing ester or amide and polyalkoxy group
US4260529A (en) * 1978-06-26 1981-04-07 The Procter & Gamble Company Detergent composition consisting essentially of biodegradable nonionic surfactant and cationic surfactant containing ester or amide
US4141841A (en) * 1977-07-18 1979-02-27 The Procter & Gamble Company Antistatic, fabric-softening detergent additive
US4144226A (en) * 1977-08-22 1979-03-13 Monsanto Company Polymeric acetal carboxylates
US4158635A (en) * 1977-12-05 1979-06-19 Monsanto Company Detergent formulations containing tetrahydropyran or 1,4-dioxane polycarboxylates and method for using same
US4239660A (en) * 1978-12-13 1980-12-16 The Procter & Gamble Company Detergent composition comprising a hydrolyzable cationic surfactant and specific alkalinity source
GB2048606B (en) * 1979-02-28 1983-03-16 Barr & Stroud Ltd Optical scanning system
US4492554A (en) * 1980-08-26 1985-01-08 Corn States Metal Fabricators, Inc. Valve unit for a mold vent
US4351789A (en) * 1981-07-27 1982-09-28 The B. F. Goodrich Company Mold and process for molding
US4659802A (en) * 1982-12-23 1987-04-21 The Procter & Gamble Company Cationic compounds having clay soil removal/anti-redeposition properties useful in detergent compositions
US4530766A (en) * 1983-04-15 1985-07-23 Rohm And Haas Company Method of inhibiting scaling in aqueous systems with low molecular weight copolymers
DE19543276C1 (de) † 1995-11-20 1997-02-06 Continental Ag Reifenvulkanisationsform mit Entlüftung
GB9623770D0 (en) * 1996-11-15 1997-01-08 Sp Tyres Uk Ltd Mould vents
GB9708584D0 (en) * 1997-04-29 1997-06-18 Sp Tyres Uk Ltd Mould vents
GB2339163B (en) * 1998-05-27 2002-12-24 Dunlop Tyres Ltd Mould vents
JP3717895B2 (ja) * 2002-07-04 2005-11-16 韓国タイヤ株式会社 タイヤ加硫金型のベント装置
US6871831B1 (en) * 2003-12-19 2005-03-29 The Goodyear Tire & Rubber Company Mold vent
SK287193B6 (sk) * 2006-03-03 2010-03-08 Glebus Alloys Europe S.R.O. Odvzdušňovací ventil do odvzdušňovacích otvorov vulkanizačných foriem

Also Published As

Publication number Publication date
EP1998946B2 (en) 2014-09-03
CN101432111B (zh) 2011-11-30
US20100166900A1 (en) 2010-07-01
US8123508B2 (en) 2012-02-28
DE602007005784D1 (de) 2010-05-20
US20090053354A1 (en) 2009-02-26
ATE463332T1 (de) 2010-04-15
WO2007100308A3 (en) 2008-10-16
SK442006A3 (sk) 2007-09-06
US7645131B2 (en) 2010-01-12
WO2007100308A2 (en) 2007-09-07
CN101432111A (zh) 2009-05-13
EP1998946A2 (en) 2008-12-10
EP1998946B1 (en) 2010-04-07
RU2428307C2 (ru) 2011-09-10
RU2009106695A (ru) 2010-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK287193B6 (sk) Odvzdušňovací ventil do odvzdušňovacích otvorov vulkanizačných foriem
US5939101A (en) Mold vents
FI119626B (fi) Vulkanointimuotin ilmanpoistoventtiili
EP2976199B1 (en) Air venting valve
US11090842B2 (en) Valve insert and air venting valve
KR100549248B1 (ko) 배기공에 장착된 차단 기구를 가진 타이어 경화 몰드
EP1254750B1 (en) Tire mold
SK287141B6 (sk) Odvzdušňovací ventil na použitie do odvzdušňovacích otvorov vulkanizačných foriem
EP3481624B1 (en) Valve insert, air venting valve and method
US20190366592A1 (en) Tire vulcanization mold and method for manufacturing pneumatic tire
WO2007084087A2 (en) Venting valve for venting bore of a vulcanization mould for the manufacture of vehicle tires
JP2008143048A (ja) タイヤ加硫成形型
FI106938B (fi) Ilmanpoistoventtiili vulkanointimuotissa
JP2019123146A (ja) タイヤ加硫金型及びベントプラグ
EP4090525B1 (en) Venting valve and method of mounting valve stem of venting valve
JP2019123148A (ja) タイヤ加硫金型及びベントプラグ
KR20120108426A (ko) 타이어 가류 금형의 벤트 플러그