SK284692B6

SK284692B6 - Sadbová a kultivačná nádoba a spôsob jej výroby

Info

Publication number: SK284692B6
Application number: SK1492-97A
Authority: SK
Inventors: Eberhard B�Hringer
Original assignee: Eberhard B�Hringer
Priority date: 1995-05-05
Filing date: 1996-05-03
Publication date: 2005-09-08
Also published as: PT824304E; PL323150A1; DE29520875U1; WO1996034520A1; DE59605942D1; SK149297A3; ATE196588T1; DK0824304T3; ES2152023T3; EP0824304A1; DE19516572A1; BR9608307A; CZ350297A3; PL184262B1; CZ292987B6; EP0824304B1; DE19516572C2

Abstract

Sadbová a kultivačná nádoba (1), predovšetkým na pestovanie a produkciu rastlín, má dnovú časť (3) a s ňou z jedného kusa vytvorenú bočnú časť (4), pričom sa tieto časti (3, 4) skladajú z kokosového rúna, ktoré má latexom spojené kokosové vlákna. Na vylepšenie tvarovej stability a manipulácie pri nezmenenej biologickej odbúrateľnosti takýchto produktov je aspoň bočná časť (4) nádoby (1) vytvorená s jedným alebo viacerými do nej integrovanými vystužovacími rebrami (5;5';5'';5''';5'''' a 5'''''). Pri spôsobe výroby sa sadbová a kultivačná nádoba (1) vytvaruje vysúšaním pri lisovaní za horúca z polotovaru z kokosového rúna, vytvoreného ako polotovarová rohož s otvorenými jednotlivými vláknami a latexovými spojivovými oblasťami.

Description

Oblasť techniky

Vynález sa týka sadbovej a kultivačnej nádoby na uloženie rastlín, ktorá má dnovú časť a s ňou z jedného kusa vytvorenú bočnú časť, pričom tieto časti sú vytvorené z kokosového rúna, ktoré má latexom spojené kokosové vlákna, a ktorá je použiteľná ako úplne biologicky odbúrateľná sadbová nádoba na pestovanie a produkciu rastlín v mieste pestovania. Vynález sa týka aj spôsobu výroby takejto sadbovej a kultivačnej nádoby.

Doterajší stav techniky

Známe sadbové a kultivačné nádoby tohto druhu (DE GM 81 18 099) majú dnovú časť a s ňou vjednom kuse vyhotovenú bočnú časť, pričom sú tieto časti tvorené z neusporiadane orientovaných kokosových vlákien vo forme rúna a kokosové vlákna sú vzájomne spájané vysušeným latexovým mliekom, predovšetkým prírodnom latexom. Takéto sadbové hrnce však majú malú tvarovú stálosť, ktorá pôsobí nevýhodne tak pri ich prepravovaní, ak sú prázdne, ako aj pri pestovaní rastlín. Z AU-B-583 294 je známy závesný kôš vytvarovaný z kokosových vlákien, ktorý jc použitím syntetickej živice, vytvrdenej pri vysokej teplote, vystužený do tvarovo stáleho dekoratívneho prvku, ktorý nemôže zotlieť, ktorý nie je ani určený, ani vhodný na použitie ako sadbová a kultivačná nádoba na pestovanie a produkciu v mieste pestovania.

Podstata vynálezu

Vynález rieši úlohu vytvoriť sadbovú a kultivačnú nádobu, ktorá pri vylepšenej transportnej schopnosti umožňuje celkovo zjednodušenú manipuláciu a pritom zaručuje nerušené pestovanie rastlín počas dlhšieho časového obdobia.

Vynález rieši túto úlohu tým, že aspoň bočná časť sadbovej a kultivačnej nádoby je vybavená jedným alebo viacerými vystužovacími rebrami, ktoré sú do nej integrované a ktoré sú tvorené zhustením(iami) materiálu, pričom vystužovacie rebrá vymedzujú medzioblasti, ktoré majú menšiu hustotu kokosových vlákien a/alebo latexu, ako oblasť vystužovacích rebier a predstavujú tak oblasti s menšou tuhosťou a dostatočnou rozťažiteľnosťou.

Sadbová a kultivačná nádoba, vytvorená podľa vynálezu, má s vystužovacími rebrami, vytvorenými po obvode v jej bočnej a/alebo dnovej časti, stabilizáciu stien, ktorou je dosiahnuté zvýšenie tvarovej stálosti nádoby, ktorá tak môže byť jednoduchšie transportovaná v stohoch, ako aj s menšou potrebou miesta, pričom pri použití podľa určenia nádoby je umožnená zlepšená manipulácia. Vystužovacie rebrá sú pritom tvorené prekrytím kokosových vlákien rúnového materiálu cez seba, takže s len mechanicky spracovanými kokosovými vláknami a malým podielom latexu zostáva sadbová nádoba zachovaná ako prírodný produkt schopný dobre zotlieť a aj napriek tomu má pritom táto nádoba výhodne dlhodobú stabilitu pri pestovaní rastlín.

Zároveň sú vystužovacími rebrami a medzičasťami, zostávajúcimi po obvode nádoby, vytvorené oblasti materiálovo rovnako vytvorené, ale kombinujúce rozdielne elastické vlastnosti kokosového rúna, ktoré sú cielene využiteľné pri pestovaní rastlín s rozdielne veľkými koreňovými obalmi.

Pritom jednak zostáva v oblasti vystužovacích rebier zhustením kokosového rúna pripadne kokosových vlákien pri zvýšenej tuhosti elastická rozťažiteľnosť nádoby zachovaná, a jednak medzičasti tvoria vďaka menšej hustote kokosového vlákna a/alebo latexu oblasti s menšou tuhosťou a dostatočnou rozťažiteľnosťou. Tým môže koreňový obal, rozťahujúci sa v nádobe v priebehu pestovania, keď sa zväčšuje jeho objem, prestupovať pri neobmedzenom raste svojimi koreňmi medzičasťami a pre následné vysádzanie rastlín spolu s nádobou zostáva okolo koreňového obalu výhodne stabilná obaľovacia časť tak, že môže byť s tvarovo stabilnými vystužovacími rebrami i pri drsných transportných podmienkach dosiahnutá spoľahlivá ochrana rastliny a po jej prenesení na konečné miesto pestovania sa môžu zostávajúce časti stien nádoby bezo zvyškov biologicky odbúrať.

Pri spôsobe výroby podľa vynálezu sa sadbová a kultivačná nádoba vytvaruje vysúšaním pri lisovaní za horúca z polotovaru z kokosového rúna, vytvoreného ako polotovarová rohož s otvorenými jednotlivými vláknami a latexovými spojivovými oblasťami.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Vynález bude bližšie vysvetlený prostredníctvom konkrétnych príkladov vyhotovenia, znázornených na výkresoch, na ktorých predstavuje obr. 1 perspektívne zobrazenie sadbovej a kultivačnej nádoby s vystužovacími rebrami, upravenými v j ej bočnej časti, obr. 2 sadbovú a kultivačnú nádobu podobne ako na obr. 1 s vyššou materiálovou hustotou v oblasti bočnej časti prip. vystužovacích rebier, obr. 3 až 8 jednotlivé zobrazenia sadbovej a kultivačnej nádoby podobne ako na obr. 1 s rozdielnymi úpravami vystužovacích rebier v bočných častiach, obr. 9 čelný pohľad na tvarovacie zariadenie na výrobu sadbovej a kultivačnej nádoby z polotovaru z kokosového rúna, obr. 10 pohľad zhora na zariadenie podľa obr. 9, obr. 11 bočný pohľad na zariadenie podľa obr. 9 a obr. 12 až 14 pohľady zhora na sadbovú a kultivačnú nádobu s rozdielnymi vystužovacími rebrami v bočnej časti príp. dnovej časti,

Príklady uskutočnenia vynálezu

Na obr. 1 je zobrazená sadbová a kultivačná nádoba, označená ako celok vzťahovou značkou 1, do ktorej napíňacieho priestoru 2, tvoriaceho napĺňací objem, je možné vkladať rastlinu (nezobrazená), upravenú na pestovanie a produkciu. Sadbová a kultivačná nádoba 1 má pritom v podstate rovnú dnovú časť 3 a s ňou vjednom kuse vytvorenú bočnú časť, 4, pričom sa tieto časti 3, 4 skladajú z kokosového rúna, majúceho latexom spojené kokosové vlákna, ktoré sú vo všetkých zobrazených spôsoboch vyhotovenia podľa obr. 1 až 8 vytvarované do nádoby 1, majúcej obrys zrezaného kužeľa. Je rovnako mysliteľné vytvoriť nádobu 1, s valcovitou základnou formou alebo vyrábať truhlikové nádoby vo forme kontajnerov z kokosového rúna.

Pri sadbovej a kultivačnej nádobe 1 je vytvorená prinajmenšom bočná časť 4 s väčším množstvom do nej integrovaných vystužovacích rebier 5, ktorými je bočná časť 4 zároveň v smere obvodu rozdelená do medzioblasti 6. Tým má sadbová a kultivačná nádoba 1 bočnú časť 4, ktorou je súčasne dosiahnutá zvýšená podpora a rozťažiteľnosť, pri spôsobíteľná zväčšovaniu napĺňacieho objemu v oblasti napíňacieho priestoru 2, a tak je možné univerzálne použitie sadbovej a kultivačnej nádoby 1 aj na dlhodobé predpestovávanie.

V účelnom vyhotovení sú vystužovacie rebrá 5 tvorené oblasťou prekrytia s materiálovo spojenými kokosovými vláknami kokosového rúna. Rovnako je mysliteľné zosilňovať pri výrobe oblastne bočnú časť 4 sadbovej a kultivačnej nádoby 1 vkladaním pásu alebo pruhu z kokosového rúna a tak s nepatrnými nákladmi množstvom vystužovacích rebier 5 dosiahnuť prispôsobenie k uvedenej veľkosti nádoby 1.

Vystužovacie rebrá 5 majú oproti medzioblastiam 6 zvýšený podiel latexu, pričom sa latex môže pridávať počas výroby nádoby 1 a tým možno dosiahnuť spojenie vzájomne prekladaných vrstiev kokosového rúna materiálovým spojom.

Nádoby 1, zobrazené na obr. 1 až 3, majú vystužovacie rebrá 5, ktoré sa rozprestierajú v podstate paralelne ku strednej pozdĺžnej osi 7 v bočnej časti 4. V spôsobe vyhotovenia nádoby 1 podľa obr. 4 a 5 sú bočné časti 4, príp. dnová časť 3, vybavené krížiacimi sa vystužovacimi rebrami 5' príp. 5 a zobrazenia na obr. 6 až 8 znázorňujú ďalšie možnosti, ktoré vytvárajú bočné časti 4 nádoby 1 s vystužovacimi rebrami 5'”, 5” a 5' tak, že je stabilita steny pri zachovaní elastických vlastnosti kokosového rúna zvýšená.

Sadbová a kultivačná nádoba 1 je pri vysokej stabilite celého základného telesa nádoby vo všetkých zobrazených spôsoboch vyhotovenia celkom dobre prestupovateľná koreňmi, pričom predovšetkým medzioblasti 6 sú rozdielnymi hrúbkami rúna prispôsobiteľné podmienkam pestovania rastlín, nachádzajúcich sa v nádobe 1. V každom prípade umožňujú elastické vlastnosti bočnej časti 4 neobmedzený rozvoj koreňov, pričom sa koreňová kôra nereže, netlačí alebo nezviera, takže nádoba 1 podľa vynálezu má v porovnaní s nádobami z plastickej hmoty alebo ľanových alebo konopných vlákien, vysoko pevných v ťahu, výhodne vylepšené vlastnosti.

Rastliny, umiestnené a pestované v nádobe 1, tvoria s materiálom nádoby biologickú jednotku, pričom je elastický materiál z kokosových vlákien integrovaný do jednotlivých fáz rozvoja rastliny, zároveň môže byť zamedzené točivému rastu brzdiacemu rozvoj, a tým je výhodne odstránená podstatná nevýhoda známych hlinených, rašelinových, papierových, konopných a ľanových nádob.

Rúno z kokosových vlákien, používané pre sadbovú a kultivačnú nádobu 1, sa pri spracovaní zo suroviny vylepšuje vo svojich elastických vlastnostiach. Pritom môže byť kokosové vlákno v protiklade k iným prírodným vláknam napr. konope, ľanu, jute alebo sisalu vo svojej pevnosti v ťahu vylepšené tým, že sa kokosové vlákno po uvoľnení z vylúpanej suroviny vo vodnatej existencii navíja na cievku a nadväzne sa parí, krúti a vysúša. Týmito mechanickými spracovateľskými procesmi získava kokosové vlákno vnútornú, ako skrutkovica alebo v tvare špirály pôsobiacu napínaciu silu, ktorá zostáva zachovaná tiež po pretvorení na opisovaný tvar nádoby a táto tým má v oblasti častí 3, 4, príp. vystužovacích rebier 5, výhodné elastické vlastnosti.

Takto spracované kokosové vlákna sa rozsiahlym spôsobom kladú do rúna z kokosových vlákien a ostrekujú sa latexom (predovšetkým zmesou kaučukového mlieka) a vysúšajú sa. Vo výhodnom vyhotovení môže pritom byť polotovar z kokosového rúna, tvoriaci polotovarovú rohož, vytvarovaný z krútených a jednotlivých kokosových vlákien, takže vlastnosti polotovaru z kokosového rúna môžu byť utvárané podielmi kokosového vlákna a latexu (naprí klad rozdielnymi hrúbkami vlákna častí, ako je znázornené v porovnaní obr. 1 a obr. 2) variabilné tak, že môžu byť pripravované rozdielne nádoby 1 podľa špecifických zákazníckych požiadaviek pre širokú oblasť použitia.

Na obr. 12 až 14 objasňuje pohľad zhora na sadbovú a kultivačnú nádobu uspôsobenie rôznych vystužovacích rebier 5 v bočnej časti 4 príp. v dnovej časti 3 (obr. 13).

Na obr. 9 až 11 je principiálne znázornený spôsob vyhotovenia tvarovacieho zariadenia 10 na výrobu sadbovej a kultivačnej nádoby 1. V prípravnom, bližšie neznázomenom spracovateľskom kroku sa polotovar z kokosového rúna, existujúci ako polotovarová rohož, zodpovedajúca upravenej veľkosti nádoby 1 vyráža na polotovar, ktorého priemer je väčší než dosadací priemer 11 (obr. 10) v pracovnej oblasti zariadenia 10.

V oblasti rúnových zón polotovaru, tvoriacich po tvarovaní vystužovacie rebrá 5, je tento príslušne počtu usporiadaných vystužovacích rebier 5 vybavený lúčovito nasmerovanými zárezmi, a tieto oblasti rúnového materiálu sú prekrývaním uložené cez seba tak, že súčasne s tvarovaním nádoby 1 dochádza k viacvrstvovej materiálovej väzbe. Vysekávaný polotovar, pripravovaný na tvarovanie lisovaním v zariadení 10, môže pritom byť na svojom povrchu prídavné ostrekovaný latexom, aby sa celkovo zlepšila povrchová väzba nádoby 1.

Na tvarovanie sa vyrazený polotovar z kokosového rúna, ktorý má opisované zárezy, polohuje na dorazovom plechu 12, 12' zariadenia 10, potom sa lisovací valec 13 pomocou otočného držiaku 14 otáča v smere práce (šípka 15) a polotovar z kokosového rúna sa stláča cez jadrovú formu 16. S procesom lisovania polotovaru, ktorý sa pritom uskutočňuje, sa zároveň kombinuje vysúšanie pri lisovaní za horúca tým, že sa rozdeľovacími dýzami 17 privádza horúci vzduch do lisovacej zóny medzi lisovacím valcom 13 a jadrovou formou 16 a odvádzacími otvormi 18 v lisovacom valci 13 sa horúci vzduch odvádza. Touto operáciou, spôsobujúcou zároveň lisovanie a vysúšanie, je dosiahnuté tvarovanie polotovaru z kokosového rúna na základnú formu nádoby 1 s nepatrnými nákladmi. V účelnom vyhotovení môže byť pri sériovej výrobe vedľa seba usporiadaných viac zariadení 10, takže je zvýšený počet súčasne vytvarovaných nádob 1.

Tieto nádoby 1, teraz ako medziprodukty, zostávajú na jadrovej forme 16 spojenej rozoberateľné so zariadením 10 v oblasti prídržnej dosky 19, a spolu s ňou pobúdajú vo vysúšacej peci (nezobrazená), takže sa tu uskutočňuje stabilizácia tvaru polotovaru z kokosového rúna jeho podielom latexu a potom sa môže dostatočne stabilná nádoba 1 z vysúšacej pece vybrať a môžu sa stohovať, čo je, pokiaľ sa týka miesta, úsporné pri preprave.

Trvanie tohto vysúšacieho procesu môže byť zladené s rozdielnymi podielmi kokosového vlákna a latexu v polotovare, pričom vysúšacia teplota leží v oblasti od 80 do 140 °C, výhodne 120 °C. Po procese vysúšania sa vytvarovaná sadbová a kultivačná nádoba 1 odoberá od zhotovovacej jadrovej formy 16 a môže sa potom v autokláve (nezobrazený) podrobovať vulkanizácii, pričom pri tlaku 0,15 MPa a teplote približne 120 °C po 20 minútach prechádza spojivový podiel latexu do elasticky tvarovateľného stavu a tým je dosiahnutý koncový tvarovo stabilný a elastický stav nádoby 1.

Pre nádoby 1, zobrazené na obr. 1 až 8, môžu byť upravené rozdielne podiely kokosového vlákna príp. hmotnosti rúna, pričom je materiálová väzba prídavné variabilná rozdielnym obsahom latexu. Pre kultivačné a sadbové nádoby 1 s rozdielnymi napĺňacími priestormi (napínacie objemy) sú v obvyklých rozmeroch dané napríklad nasledujúce materiálové zloženia:

do 4 1 = 600 g/m^{* 1 2 * * S} s podielom latexu minimálne 50 %; hrúbka steny až 10 mm od 4,5 1 do 101 = 800 g/m² s podielom latexu minimálne zhruba 50 %; hrúbka steny 12-15 mm

10.5 1 až 25 1 = 1 200 g/m² s podielom latexu približne % a hrúbke steny 15-16 mm

25.5 1 až 50 1 = 1 400 g/m² s podielom latexu približne %; hrúbka steny 18-20 mm hrniec nad 50 1 = viac než jedna vrstva rúna a každá vrstva 1000 g/m² a podiel latexu približne 50 %; hrúbka steny jednotlivej vrstvy 12 mm

S opisovanými sadbovými a kultivačnými nádobami 1 je pri vylepšenej stabilite tvaru zároveň zaručená priepustnosť nádoby pre vodu, živiny a vzduch tak, že špecifickými možnosťami prevzdušnenia výrobku je vylepšenou výmenou plynu urýchlený rast rastliny, môže byť optimálne utvárané koreňové hospodárenie obalu s vodou, čím sa aj pri zvýšenom polievaní vodou spoľahlivo zamedzí zahnívaniu, a utváraním bočných častí, príp. dnových častí sadbovej a kultivačnej nádoby 1 je pre vedenie vzduchu a vody dosiahnuteľný ideálny objem pórov.

S vylepšenou sadbovou a kultivačnou nádobou 1, pokiaľ sa týka jej stability, je možná plnohodnotná náhrada sadbových hrnčekov z plastických hmôt, vyskytujúcich sa na trhu, a s ohľadom na možnosti jej použitia je s nádobou možné zaplniť medzeru v dopyte, ktorá v modemom manažmente škôlok, ako aj v aktuálnom uvádzaní na trh stromov a krikov pri ekologickej prijateľnosti a za podmienok šetriacich obalový materiál, doteraz nemohla byť dostatočne zaplnená.

S opisovanou sadbovou a kultivačnou nádobou 1 sa môžu riešiť obaľovacie a transportné úlohy škôlkových a záhradných rastlín z miesta vytvorenia a pestovania až ku koncovému stanovišťu, pričom sa neuplatňujú žiadne doplnkové materiály na stabilizáciu koreňových obalov a nevznikajú žiadne zvyškové materiály zaťažujúce životné prostredie. Toto je významné predovšetkým vtedy, ak sa používajú v prevádzkach na pestovanie rastlín, rozmnožovanie rastlín a v škôlkach hrnce z plastických hmôt. Tieto plastikové hrnce nemôžu vyhovieť ekologickým požiadavkám a požiadavkám s ohľadom na odpadové hospodárstvo, pretože likvidácia odpadov je komplikovaná. Okrem toho je vyberanie takýchto rastlín, pestovaných v stabilných hrncoch namáhavé, pretože korene prerastajú odvodňovacie a zavlažovacie otvory plastikových hrncov, takže je nutná doplnková ručná práca, koreňový bal sa tým veľmi poškodzuje a jednota koreňov a kultivačného substrátu je zničená.

Oproti tomu je zaručená trvanlivosť a schopnosť sadbovej a kultivačnej nádoby 1 podľa vynálezu pohlcovať korene počas celej kultivačnej doby. K tomu pristupuje, že môže byť materiál nádoby 1, vytvorenej z prírodného kokosového vlákna, taktiež pri ekonomických aspektoch utváraný optimálne, pokiaľ sa týka nákladov, pretože výrobné náklady sú nepatrné a odpadá likvidácia odpadu.

Ďalšia výhodná oblasť použitia nádoby 1 sa naskytuje s možnosťou letného pestovania viacročných veľkých rastlín, ktoré sú dodávané s koreňovými obalmi a s nádobou 1 získavajú optimálne obalenie koreňov. Predovšetkým pre veľké stromy a veľké solitéry umožňujú elastické vlastnosti sadbových a kultivačných nádob 1 dostačujúcu možnosť prerastania koreňov pri vysokej stabilite a pevnosti v ťahu, tá v ďalšej rastovej fáze rastliny odpadáva úplným zotletím používaného materiálu z kokosového vlákna a tým sa celkom zamedzí pôdnemu znečisteniu.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Sadbová a kultivačná nádoba (1) na uloženie rastlín, ktorá má dnovú časť (3) a s ňou z jedného kusa vytvorenú bočnú časť (4), pričom tieto časti (3, 4) sú vytvorené z kokosového rúna, ktoré má latexom spojené kokosové vlákna, a ktorá je použiteľná ako úplne biologicky odbúrateľná sadbová nádoba na pestovanie a produkciu rastlín v mieste pestovania, vyznačujúca sa tým, že aspoň bočná časť (4) sadbovej a kultivačnej nádoby (1) je vybavená jedným alebo viacerými vystužovacími rebrami (5; 5'; 5; 5'; 5'' a 5'), ktoré sú do nej integrované a ktoré sú tvorené zhustenim(iami) materiálu, pričom vystužovacie rebrá (5; 5'; 5; 5'; 5 a 5.....) vymedzujú medzioblasti (6), ktoré majú menšiu hustotu kokosových vlákien a/alebo latexu ako oblasť vystužovacích rebier (5; 5'; 5; 5'; 5 a 5.....) a predstavujú tak oblasti s menšou tuhosťou a dostatočnou rozťažiteľnosťou.
2. Sadbová a kultivačná nádoba podľa nároku 1, v y značujúca sa tým, že vystužovacie rebrá (5) sú tvorené vždy jednou oblasťou prekrytia s materiálovo spojenými kokosovými vláknami kokosového rúna.
3. Sadbová a kultivačná nádoba podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúca sa tým, že vo vystužovacích rebrách (5) je oproti medzioblastiam (6) zvýšený podiel latexu.
4. Sadbová a kultivačná nádoba podľa niektorého z nárokov 1 až 3, vyznačujúca sa tým, že vystužovacie rebrá sú tvorené v podstate horizontálne prebiehajúcimi oblasťami prekrytia v bočnej časti (4).
5. Sadbová a kultivačná nádoba podľa niektorého z nárokov 1 až 4, vyznačujúca sa tým, že vystužovacie rebrá (5) sú tvorené oblasťami viacvrstvového prekrytia kokosového rúna.
6. Sadbová a kultivačná nádoba podľa niektorého z nárokov laž 5, vyznačujúca sa tým, že v bočnej časti (4) a/alebo dnovej časti (3) sú vytvorené krížiace sa vystužovacie rebrá (5; 5 5.....).
7. Spôsob výroby sadbovej a kultivačnej nádoby podľa nároku 1,vyznačujúci sa tým, že sadbová a kultivačná nádoba (1) sa vytvaruje vysúšaním pri lisovaní za horúca z polotovaru z kokosového rúna, vytvoreného ako polotovarová rohož s otvorenými jednotlivými vláknami a latexovými spojivovými oblasťami.
8. Spôsob podľa nároku 7, vyznačujúci sa tým, že z polotovarovej rohože s v podstate rovnakou hrúbkou rúna sa vytvorí viac polotovarov z kokosového rúna.
9. Spôsob podľa nároku 7 alebo 8, vyznačujúci sa t ý m , že polotovar z kokosového rúna sa vybaví aspoň jedným deliacim rezom, rozprestierajúcim sa po dĺžke bočnej časti (4) a v jeho oblasti sa vytvorí oblasť prekrytia, tvoriaca vystužovacie rebrá (5).
10. Spôsob podľa nároku 7 alebo 8, vyznačujúci sa t ý m , že polotovar z kokosového rúna sa vybaví aspoň jedným záhybom, rozprestierajúcim sa cez výšku bočnej časti (4) a tvoriacim oblasť viacvrstvového prekrytia vystužovacích rebier.
11. Spôsob podľa nároku 7 alebo 8, vyznačujúci sa tým, že vystužovacie rebrá sú tvorené záhybmi, prebiehajúcimi v bočnej časti v smere obvodu nádoby.
12. Spôsob podľa niektorého z nárokov 7 až 11, v y - značujúci sa tým, že polotovar z kokosového rúna, vytvarovaný do sadbovej kultivačnej nádoby (1), sa v oblasti vystužovacích rebier (5; 5'; 5; 5'; 5 a 5.....) vybaví rozdielnymi podielmi latexu, a vytvoria sa tak rozťažiteľné oblasti s rozdielnymi elastickými vlastnosťami.
13. Spôsob podľa niektorého z nárokov 7 až 12, v y značujúci sa tým, že polotovar z kokosového rúna sa vytvorí z kokosových vlákien navinutých na cievku, sparených, skrútených a vysušených.