PL184262B1

PL184262B1 - Pojemnik na rośliny i uprawy oraz sposób wytwarzania pojemnika na rośliny i uprawy

Info

Publication number: PL184262B1
Application number: PL96323150A
Authority: PL
Inventors: Eberhard Böhringer
Original assignee: Boehringer Eberhard
Priority date: 1995-05-05
Filing date: 1996-05-03
Publication date: 2002-09-30
Also published as: ES2152023T3; DE59605942D1; DE29520875U1; SK149297A3; PT824304E; PL323150A1; DE19516572A1; SK284692B6; DK0824304T3; EP0824304B1; DE19516572C2; CZ292987B6; CZ350297A3; ATE196588T1; WO1996034520A1; EP0824304A1; BR9608307A

Abstract

1. Pojemnik na rosliny i uprawy, który obejmuje dno i scianke boczna, które razem stanowia jedna czesc, przy czym elementy te wykonane sa z wlókniny koko- sowej, która stanowia wlókna kokosowe polaczone za pomoca lateksu, który stosowany jest do hodowli i transportu roslin na miejsce upraw, znamienny tym, ze przynajmniej scianka boczna (4) pojemnika (1) na rosliny 1 uprawy zaopatrzona jest w zeberka usztyw- niajace (5, 5'; 5"; 5m ; 5'"'; 5""'), wbudowane w n ia i sta- nowiace zageszczenia materialu, przy czym zeberka usztywniajace (5; 5'; 5"; 5"'; 5""; 5""'), ograniczaja ob- szary posrednie (6), które maja mniejsza gestosc wlók- niny kokosowej i lateksu niz zeberka usztywniajace (5; 5'; 5"; 5'"; 5'"'; 5"'"). 8. Sposób wytwarzania pojemnika na rosliny i uprawy, znamienny tym, ze pojemnik (1) formuje sie wychodzac z pólproduktu z wlókniny kokosowej, który stanowi mata wykonana z otwartych pojedyn- czych wlókien i obszarów laczonych lateksem w pro- cesie prasowania na goraco. F i g . 1 PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest pojemnik na rośliny i uprawy i sposób j ego wytwarzania. Pojemnik przeznaczony jest zwłaszcza do hodowli roślin w ciągu dłuższego czasu i transportu roślin na miejsce upraw·.

184 262

Znane pojemniki na rośliny i uprawy tego rodzaju (DE-GM 81 18 099) wyposażone są w dno i ściankę boczną, które razem stanowią jedną część. Oba te elementy wykonane są przy tym ze splątanych włókien kokosowych, stanowiących włókninę kokosową, które połączone są za pomocą wysuszonego mleczka lateksowego, korzystnie z wykorzystaniem naturalnego lateksu. Tego rodzaju donica na kwiaty zawierająca włókna kokosowe wykonana jest z materiału ulegającego biodegradacji, przy czym charakteryzuje się ona zarazem niewielką statecznością kształtu. Ma to niekorzystny wpływ zarówno w trakcie transportu pustych pojemników, jak i w czasie ich użytkowania.

W rozwiązaniu według opisu AU-B-583294, przedstawiono konstrukcj ę koszyka przeznaczonego dla roślin przygotowanych do sprzedaży i suchych bukietów, przy czym kosz ten jest podwieszany do stałych elementów architektury, i stanowi tak zwaną amplę kwiatową, którajest elementem dekoracyjnym.

Przedmiotem wynalazku jest pojemnik na rośliny i uprawy, który obejmuje dno i ściankę boczną, które razem stanowiąjednączęść, przy czym elementy te wykonane sąz włókniny kokosowej, którą stanowią włókna kokosowe połączone lateksem. Pojemnik ten stosowany jest do hodowli i transportu roślin na miejsce upraw-'.

Istota wynalazku polega na tym, że przynajmniej ścianka boczna pojemnika na rośliny i uprawy zaopatrzonajest w żeberka usztywniające, wbudowane w niąi stanowiące zagęszczenia materiału. Żeberka te ograniczają obszary pośrednie, które mają mniejszą gęstość włókniny kokosowej i lateksu niż żeberka usztywniające.

Korzystnie, żeberka usztywniające stanowią obszary nakładających się na siebie, połączonych nierozłącznie bezpośrednio włókien kokosowych tworzących włókninę, przy czym zawartość lateksu w żeberkach usztywniających jest wyższa niż w obszarach przejściowych.

Według wynalazku, żeberka usztywniające stanowią poziomo usytuowane wielowarstwowe obszary włókniny kokosowej nałożone na ściankę boczną.

Ścianka boczna i dno pojemnika zaopatrzone są w krzyżujące się ze sobą żeberka usztywniające, przy czym żeberka usztywniające w postaci zakładek usytuowane sąwzdłuż obwodu pojemnika na ściance bocznej.

Przedmiotem wynalazku jest również sposób wytwarzania pojemnika na rośliny i uprawy, według którego pojemnik formuje się wychodząc z półproduktu z włókniny kokosowej, który stanowi mata wykonana z otwartych pojedynczych włókien i obszarów łączonych lateksem w procesie prasowania na gorąco.

Korzystnie, półprodukty pojemników z włókniny kokosowej wykonuje się z jednego półproduktu w postaci maty o stałej grubości włókniny, przy czym w półprodukcie z włókniny kokosowej wykonuje się przynajmniej jedno biegnące wzdłuż długości ścianki bocznej nacięcie, w którego obszarze znajduje się wielowarstwowa strefa, tworząca żeberko usztywniające.

Zgodnie ze sposobem według wynalazku, w półprodukcie z włókniny kokosowej wykonuje się wielowarstwowe zakładki stanowiące żeberka usztywniające, biegnące wzdłuż wysokości ścianki bocznej pojemnika.

W półprodukcie z włókniny kokosowej, w obrębie żeberek usztywniających tworzy się obszary o różnej zawartości lateksu.

Materiałem wyjściowym do wytwarzania półproduktu z włókniny są nawijane na rolkę, parowane, skręcane i suszone włókna kokosowe.

Dzięki rozwiązaniu według wynalazku transport takich pojemników poukładanych w stosy jest znacznie ułatwiony, a przy tym wymagana jest do tego mniejsza przestrzeń. W przypadku stosowania ich zgodnie z przeznaczeniem łatwiejsze jest ich wykorzystywanie. Dzięki temu pojemnik na kwiaty, który wykonany jest z włókien kokosowych, poddanych jedynie obróbce mechanicznej, i z niewielkiej ilości lateksu, stanowi produkt naturalny łatwo ulegający rozkładowi. Przy tym wszystkim pojemnik ten na długo zachowuje stateczność, co jest korzystne w przypadku stosowania go do hodowli roślin.

W wyniku zastosowania sposobu według wynalazku, z jednej strony utrzymane sąwłasności związane z możliwością elastycznego odkształcania pojemnika przy zwiększonym usztyw4

184 262 nieniu włókien w obrębie żeberek usztywniających, powstałych poprzez zagęszczenie włókniny kokosowej, względnie włókien kokosowych, z drugiej zaś w obrębie obszarów pośrednich, gdzie mniejsza jest gęstość włókien kokosowych i lateksu, usztywnienie włókien jest mniejsze a rozciągliwość dostateczna. Dzięki temu rozrastająca się bryła korzeniowa, która umieszczonajest w pojemniku o wzrastającej pojemności, może w procesie niezahamowanego wzrostu przebić się na drugą stronę obszaru pośredniego. W trakcie następuj ącego potem przesadzania rośliny, poj emnik służy za stabilną osłonę bryły korzenia. I tak nawet w przypadku trudnych warunków transportowych zachowujące kształt żeberka usztywniające zapewniają pewną ochronę rośliny. Natomiast po dostarczeniu rośliny na miej sce pozostałe części poj emnika ulegającałkowitej biodegradacji.

Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia perspektywiczny widok pojemnika na rośliny i uprawy, którego ścianka boczna zaopatrzonajest w żeberka usztywniające; fig. 2 przedstawia pojemnik na rośliny i uprawy podobny do pokazanego na fig. 1 o zwiększonej grubości materiału w obrębie ścianki bocznej, względnie żeberek usztywniających; fig. 3 do 8 przedstawia pojemniki na rośliny i uprawy podobne do tego pokazanego na fig. 1 o rozmaitym układzie żeberek usztywniających w obrębie ścianki bocznej, fig. 9 przedstawia widok z przodu na urządzenie do formowania pojemników na rośliny i uprawy z włókniny kokosowej, fig. 10 przedstawia widok z góry na urządzenie pokazane na fig. 9, fig. 11 przedstawia widok z boku na urządzenie pokazane na fig. 9, fig. 12 do 14 przedstawiają widok z góry poszczególnych poj emników na rośliny i uprawy o rozmaitym rozmieszczeniu żeberek usztywniających w obrębie ścianki bocznej i dna.

Na fig. 1 przedstawiony został pojemnik na rośliny i uprawy oznaczony liczbą 1, którego wnętrze 2 służy do hodowli i transportu roślin (nie pokazanych na rysunku).

Pojemnik na rośliny i uprawy 1 zaopatrzonyjest przy tym w zasadniczo płaskie dno 3 i ściankę boczną4, które razem tworząjednącałość. Elementy 3,4 wykonane sąz włókniny kokosowej, którą stanowią włókna kokosowe połączone lateksem. We wszystkich rozwiązaniach przedstawionych na fig. 1do 8 z włókniny tej wykonane sąpojemniki 1 o kształcie ściętego stożka. Możliwejest również wykonanie pojemnika 1 w kształcie cylindra lub skrzynki z włókniny kokosowej.

W przypadku pojemnika na rośliny i uprawy 1 przynajmniej ścianka boczna 4 zaopatrzona j est w pewną liczbę żeberek usztywniaj ących 5, w wyniku czego podzielonaj est ona na obwodzie na obszary pośrednie 6. Dzięki ściance bocznej 4 pojemnik pełni funkcję podporową ulegając jednocześnie rozciąganiu w miarę powiększania się wnętrza 2. Pozwala to na zastosowanie pojemnika na rośliny i uprawy 1 również w szkółkach w przeciągu dłuższego czasu.

Zgodnie z celowym rozwiązaniem, żeberka usztywniające 5 stanowi strefa nakładania się na siebie połączonych nierozłącznie bezpośrednio włókien kokosowych włókniny. Dla wzmocnienia pojemnika 1 możliwe jest też częściowe zaopatrzenie jego ścianki bocznej 4 w taśmę lub pasek włókniny kokosowej. Dzięki temu, przy niewielkim nakładzie środków', zastosowanie pewnej liczby żeberek usztywniających 5 umożliwia dostosowanie się do przewidzianej wielkości pojemnika 1.

Poszczególne żeberka usztywniające 5, w porównaniu z obszarami pośrednimi 6, charakteryzują się większą ilością zastosowanego lateksu, przy czym lateks dodawany może być w procesie wytwarzania pojemnika 1, przez co uzyskiwane jest połączenie nierozłączne bezpośrednio nakładających się na siebie warstw włókniny kokosowej.

Pojemniki 1 przedstawione na fig. 1do 3 zaopatrzone są w żeberka usztywniające 5, które biegną na ściance bocznej 4 zasadniczo równolegle do osi wzdłużnej 7. W przypadku rozwiązania przedstawionego na fig. 4 i 5 ścianka boczna 4, względnie dno 3 zaopatrzone są w krzyżuj ące się ze sobą żeberka usztywniające 5', względnie 5. Natomiast rozwiązania przedstawione na fig. 6 do 8 pokazują dalsze możliwości takiego umieszczenia żeberek usztywniających 5, 5'' i 5^m na ściance bocznej 4 pojemnika 1, aby wzrosła stateczność ścianek, przy jednoczesnym zachowaniu elastyczności włókniny kokosowej. Poprzez ścianki każdego z przedstawionych pojemników na rośliny i uprawy 1, które charakteryzują się wysoką statecznością bryły, łatwo przedostają się korzenie, przy czym szczególnie obszary pośrednie 6 dostosowane mogą być do

184 262 wymogów hodowli roślin znajdujących się w pojemniku 1 poprzez wykorzystanie w tym celu różnych grubości włókniny. Elastyczne właściwości ścianki bocznej 4 umożliwiają niezakłócony rozrost korzeni, przy czym osłona korzenia nie ulega przecięciu, zgnieceniu łub ściśnięciu. Dzięki temu pojemnik 1 będący przedmiotem niniejszego wynalazku, w porównaniu z pojemnikami z tworzyw sztucznych lub z wytrzymałych na zerwanie włókien lnu lub konopi, charakteryzuje się korzystniejszymi właściwościami.

Rośliny przesadzone do pojemnika 1, tworzą wraz z nim jednostkę biologiczną, zaś elastyczny materiał z włókien kokosowych włączony jest w poszczególne fazy rozwoju rośliny. Jednocześnie zahamowane jest skręcanie się rośliny powstrzymujące jej rozwój, przez co uniknąć można złych stron stosowania doniczek glinianych, torfowych, papierowych, konopnych i wykonanych z włókien lnianych.

Elastyczność użytej w produkcji pojemników na rośliny i uprawy 1, włókniny z włókien kokosowych wzrasta w trakcie obróbki surowca. Włókna kokosowe w przeciwieństwie do innych włókien naturalnych, j ak na przykład konopi, lnu, juty lub sizalu, sąbardziej wytrzymałe na zerwanie w wyniku tego, że włókna te po rozpuszczeniu surowca w uwodnionej konsystencji nawijane są na rolkę, po czym sąparowane, skręcane i suszone. W wyniku tej mechanicznej obróbki we włóknach kokosowych, po ich skręceniu lub ukształtowaniu w postaci spirali poj awiają się naprężenia wewnętrzne, nie znikające nawet w trakcie procesu formowania opisanego powyżej pojemnika, który charakteryzuje się przez to elastycznością w obrębie dna 3 i ścianki 4, względnie żeberek usztywniających 5.

Z przygotowanych w ten sposób włókien kokosowych wytwarzana jest włóknina kokosowa, która spryskiwana jest lateksem (zwłaszcza mieszaniną mleczka z drzewa gumowego), po czym jest suszona. Zgodnie z korzystnym rozwiązaniem, włóknina kokosowa tworząca matę półproduktu wykonana być może ze skręconych i podzielonych włókien kokosowych, w wyniku czego właściwości tej włókniny można zmieniać poprzez dobór stosunków ilościowych włókien kokosowych i lateksu (przykładowo rozmaitej gęstości włókien tworzących ścianki, jak to pokazuje fig. 1 i fig. 2). Dzięki temu wytwarzać można pojemniki 1 o właściwościach pożądanych przez klienta i stosowanych w szerokim zakresie.

F igury 12 do 14 przedstawiają widok z góry na poj emnik na rośliny i uprawy, z których każdy charakteryzuje się odmiennym rozmieszczeniem żeberek usztywniających 5 na ściance bocznej 6, względnie na dnie 3 (fig. 13).

Na fig. 9 do 11 przedstawiono urządzenie 10 do formowania poj emników na rośliny i uprawy 1, pokazując zasadyjego działania. Na etapie przygotowywania, który nie został bliżej przedstawiony na rysunku, z włókniny kokosowej w formie maty półproduktu wykrawa się odpowiedni fragment w zależności od przewidzianej wielkości pojemnika 1. Średnica tego fragmentu jest większa od średnicy 11 (fig. 10) w obszarze roboczym urządzenia 10.

W miejscach, gdzie po uformowaniu znajdować się mają żeberka usztywniające 5, dokonuje się promienistych nacięć w liczbie odpowiadającej przewidywanej ilości żeberek 5. Następnie w tych obszarach nakłada się na siebie warstwy włókniny, w wyniku czego w trakcie formowania pojemnika 1 powstaje wielowarstwowe połączenie materiału. Przygotowany do tłoczenia za pomocą urządzenia 10 półprodukt może być przy tym dodatkowo spryskany na powierzchni lateksem w celu ulepszenia połączeń na powierzchni pojemnika 1.

Przed formowaniem, wykrojony i zaopatrzony we wspomniane nacięcia półprodukt z włókniny kokosowej umieszczanyjest na blasze uderzeniowej 12,12' urządzenia 10. Dzięki odchylnemu zamocowaniu 14, cylinder prasujący 13 wychylany jest w kierunku oznaczonym strzałką 15, a półprodukt z włókniny kokosowej dociskany jest do formy złożonej z rdzeni 16. Na ten proces formowania nakłada się proces suszenia i prasowania na gorąco. Odbywa się to w taki sposób, że przez dysze rozdzielcze 17, do strefy formowania między cylindrem prasującym 13 a formą, złożoną z rdzeni 16 doprowadzane jest gorące powietrze, zaś przez otwory odprowadzające 18 w cylindrze prasującym 13 powietrze to jest odprowadzane. W wyniku jednoczesnego formowania i suszenia uzyskuje się pojemnik 1 z włókniny kokosowej w jego podstawowej formie przy niewielkim nakładzie środków. Zgodnie z celowym rozwiązaniem

184 262 w produkcji seryjnej umieścić można obok siebie większą ilość urządzeń 10, dzięki czemu zwiększyć może się liczba uformowanych jednocześnie pojemników 1.

Pojemniki 1 traktowanejako produkty pośrednie pozostają w formie złożonej z rdzeni 16, która połączona jest w sposób rozłączny z urządzeniem 10 w obrębie płyty nośnej 19. Następnie wprowadzane są one wraz z tą formą do pieca suszarniczego (nie pokazanego na rysunku), gdzie uzyskują^ stateczność kształtu dzięki zastosowaniu lateksu. Z pieca suszarniczego wyjmuje się wystarczająco stateczne pojemniki 1, po czym układa się je w stosy dla oszczędzenia miejsca i tak transportuje.

Czas trwania procesu suszenia dostosowany być może do rozmaitych proporcji połączenia włókien kokosowych i lateksu w półprodukcie. Temperatura suszenia oscyluje w granicach 80 do 140°C, korzystnie zaś wynosi 120°C. Po wysuszeniu uformowany pojemnik na rośliny i uprawy 1 wyjmowany jest z formy złożonej z rdzeni 16, po czym poddawany jest wulkanizacji w autoklawie (nie pokazanym na rysunku). Przy ciśnieniu wynoszącym 0,15 MPa i temperaturze wynoszącej około 120°C, po 20 minutach, połączenia lateksowe są już elastyczne, przez co uzyskuje się elastyczny pojemnik 1 o statycznym kształcie.

W przypadku pojemników 1 przedstawionych na fig. 1 do 8 można zastosować rozmaite ilości włókien kokosowych, względnie włókniny kokosowej, zaś na właściwości związane z przyczepnością można wpłynąć dodatkowo poprzez zastosowanie rozmaitej ilości lateksu. W przypadku pojemników na rośliny i uprawy 1 o różnej objętości przy typowych wymiarach zastosować można przykładowo następujące materiały:

do 4 l = 60)0 g/m² przy ucLiale lateksu wynoszącym mmmmm 50 %; grubość ścianki do 10 mm od 4,5 do 10 l = 800 g/m² p^^^y i^dzalk lateksu wynoszącym około 50 %; grubość i^tiankii

- 15 mm od 10,5 do 25 l = 1200 g/m² pmy udria! aateksu wymoszącym około 60 % ; gmbość ścinka

15-16 mm od 25,5 do 50 l = 1400 g/m² przy udria! aateksu wynoszącym okofo 60 % ; gmbość cmanki

18-20 mm powyżej 50 l = więcej niż jedna warstwa włóknmy; każda warstwa; 1.000 g/m² przy udziale lateksu wynoszącym około 50 %; grubość ścianki każdej warstwy 12 mm

W przypadku opisanego powyżej pojemnika na rośliny i uprawy 1, oprócz zwiększonej stateczności kształtu charakteryzuje się on zarazem przepuszczalnością przez ścianki wody, składników odżywczych i powietrza. W wyniku tego, dzięki lepszej wymianie gazowej przyśpieszony j est wzrost rośliny, a gospodarka wodna bryły korzeniowej jest właściwie kształtowana. W wyniku tego również przy nadmiernym nawodnieniu łatwiej jest uniknąć procesów gnicia. Dzięki pokazanemu tu sposobowi wykonania ścianek bocznych i dna pojemnika na rośliny i uprawy 1 możliwe jest doprowadzanie i odprowadzanie powietrza i wody przez idealną ilość porów·.

Pojemnik na rośliny i uprawy 1 o zwiększonej stateczności pozwala w pełni zastąpić znajdujące się dziś na rynku doniczki z tworzywa sztucznego. Możliwości zastosowań tego pojemnika odpowiadająna zapotrzebowanie, którego nie zaspokojono dotąd w dziedzinie nowoczesnego zarządzania szkółkami drzew, jak i handlu drzewami i krzewami w sposób przyj azny środowisku i oszczędny w zakresie opakowań.

Dzięki zastosowaniu opisanych powyżej pojemników na rośliny i uprawy 1, można opakować i transportować rośliny ze szkółek i ogrodów z miejsca hodowli do ostatecznego miejsca przeznaczenia. Nie jest przy tym konieczne zastosowanie dodatkowych materiałów koniecznych do umieszczenia bryły korzeniowej w statecznej pozycji. Przy wykorzystywaniu rozwiązania według wynalazku nie powstają też szkodliwe dla środowiska odpady. Z problemami tymi borykaj ą się przedsiębiorstwa hodowli czy rozmnażania roślin oraz szkółki drzew, stosuj ące doniczki z tworzyw sztucznych. Doniczki takie nie odpowiadają ekologicznym wymogom dotyczącym usuwania odpadów, jako że pozbywanie się ich jest skomplikowane. Poza tym wyjęcie rośliny wyhodowanej w takiej donicy jest trudne, jako że korzenie przerastają przez otwory doprowa184 262 dzające i odprowadzające wodę, co wymaga dodatkowej pracy ręcznej. Wówczas uszkodzeniu ulega bryła korzeniowa i podłoże do uprawy.

Pojemnik na rośliny i uprawy 1 według wynalazku charakteryzuje się trwałością i zdolny jest pomieścić korzenie rozrastające się w ciągu całego okresu uprawy. Poza tym materiał, z którego wykonanyjest pojemnik 1, wykonany być może przy niewielkim nakładzie kosztów, jako że koszty produkcji są niewielkie i nie powstają kwestie związane z usuwaniem odpadów.

Kolejną możliwością zastosowania pojemnika 1 jest sadzenie latem wieloletnich dużych roślin, które dostarczane są na miejsce wraz z bryłą korzeniową osłoniętą przez pojemnik 1. W przypadku wysokich drzew i soliterów czyli drzew leśnych sadzonych pojedynczo poza lasem, elastyczne własności pojemnika na rośliny i uprawy 1 pozwalają na przenikanie przez nie korzeni przyjednoczesnym utrzymaniu wysokiej stateczności i odporności na rozerwanie. Natomiast w późniejszym okresie wzrostu rośliny całkowitemu rozkładowi ulegają włókna kokosowe, z których wykonany jest pojemnik 1, w wyniku czego można całkowicie uniknąć zanieczyszczenia podłoża.

184 262

..

184 262

Fig.4 i

184 262

184 262 /

r

184 262

Ffg. 8

184 262

οοοοοοόοοοοοο'ι ioooooooooooo η Ι| οοοοοοροοοοοο . ο ο ο ο ο ο αο ο ο ο ο ο ιι I ο ο ο ο ο ο Ρ Ο Ο Ο Ο Ο Ο ο ο ο ο ο ο d_o Ο Ο Ο Ο Ο Η Joo ο ο ο ο ορ οο οο ο ο , ' οοοοοοοοοοοοο I Ιοοοοοοοοοοοοοο ι οοοοοοροοοοοο Ο* ο οoooοοροοο οοο ¹ ||Ο ο ο ο ο ο ο < ο ο ο ο ο ο ο[ foooooooć ο οο ο οο ¹ ο ο ορ 0/0 C ,οο Of

οοοΐ\ ο ο ο Α ο ο ο οΐι ο ο ο ο I Ό Ο Ο O ο Ο'Ι 0000004

ΑΖ /fi

Fig.... 9

184 262 rA

184 262

.'aooooodo o o oo ol OOOOOOOOOOO O O OJ [ooooooooooooood toooooooDooooooa / o o o o o o o o o jo O O O O Ol lOOOOOO O OOÓ O O OOOJ Loooohcio o φ o o o o o oi foooopt/o opoo o o o o ¹

ΛΛ

184 262

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.

Cena 4,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Pojemnik na rośliny i uprawy, który obejmuje dno i ściankę boczną, które razem stanowią jedną część, przy czym elementy te wykonane są z włókniny kokosowej, którą stanowią włókna kokosowe połączone za pomocą lateksu, który stosowanyjest do hodowli i transportu roślin na miejsce upraw, znamienny tym, że przynajmniej ściankaboczna (4) pojemnika (1) na rośliny i uprawy zaopatrzona jest w żeberka usztywniające (5; 5'; 5; 5^m; 5^m; 5”''), wbudowane w nią i stanowiące zagęszczenia materiału, przy czym żeberka usztywniające (5; 5'; 5; 5”; 5^m; 5”), ograniczająobszary pośrednie (6), które mająmniejszągęstość włókniny kokosowej i lateksu niż żeberka usztywniające (5; 5'; 5; 5’ 5^m; 5””').
2. Pojemnik na rośliny i uprawy według zastrz. 1, znamienny tym, że żeberka usztywniające (5) stanowią obszary nakładających się na siebie połączonych nierozłącznie bezpośrednio włókien kokosowych tworzących włókninę.
3. Pojemnik na rośliny i uprawy według zastrz. 1, znamienny tym, że zawartość lateksu w żeberkach usztywniających (5) jest wyższa niż w obszarach przejściowych (6).
4. Poj emnik na rośliny i uprawy według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienny tym, że żeberka usztywniające stanowią poziomo usytuowane obszary nałożone na ściankę boczną (4).
5. Pojemnik na rośliny i uprawy według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienny tym, że żeberka usztywniające (5) stanowią wielowarstwowe obszary włókniny kokosowej.
6. Poj emnik na rośliny i uprawy według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienny tym, że ścianka boczna (4) i dno (3) zaopatrzone sąw krzyżujące się ze sobążeberka usztywniające (5; 5; S'*).
7. Pojemnik na rośliny i uprawy według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że żeberka usztywniające wpostaci zakładek usytuowane sąwzdłuż obwodu pojemnika na ściance bocznej.
8. Sposób wytwarzania pojemnika na rośliny i uprawy, znamienny tym, że pojemnik (1) formuje się wychodząc z półproduktu z włókniny kokosowej, który stanowi mata wykonana z otwartych pojedynczych włókien i obszarów łączonych lateksem w procesie prasowania na gorąco.
9. Sposób według zastrz. 8, znamienny tym, że pewną ilość półproduktów z włókniny kokosowej wykonuje się z jednego półproduktu w postaci maty o stałej grubości włókniny.
10. Sposób według zastrz. 8 albo 9, znamienny tym, że w półprodukcie z włókniny kokosowej wykonuje się przynajmniej jedno biegnące wzdłuż długości ścianki bocznej (A) nacięcie, w którego obszarze znajduje się wielowarstwowa strefa, tworząca żeberko usztywniające (5).
11. Sposób według zastrz. 8 albo 9, znamienny tym, że w półprodukcie z włókniny kokosowej wykonuje się wielowarstwowe zakładki stanowiące żeberka usztywniające, biegnące wzdłuż wysokości ścianki bocznej (4).
12. Sposób według zastrz. 8 albo 9, znamienny tym, że w półprodukcie z włókniny kokosowej, w obrębie żeberek usztywniających (5; 5’; 5; 5'; 5””; 5”) wytwarza się obszary o różnej zawartości lateksu.
13. Sposób według zastrz. 8 albo 9, znamienny tym, że materiałem wyjściowym do wytwarzania półproduktu z włókniny są nawijane na rolkę, parowane, skręcane i suszone włókna kokosowe.

* * *