CZ350297A3

CZ350297A3 - Sadbová a kultivační nádoba

Info

Publication number: CZ350297A3
Application number: CZ973502A
Authority: CZ
Inventors: Eberhard Böhringer
Original assignee: Eberhard Böhringer
Priority date: 1995-05-05
Filing date: 1996-05-03
Publication date: 1998-06-17
Also published as: PT824304E; PL323150A1; DE29520875U1; WO1996034520A1; DE59605942D1; SK149297A3; ATE196588T1; DK0824304T3; ES2152023T3; SK284692B6; EP0824304A1; DE19516572A1; BR9608307A; PL184262B1; CZ292987B6; EP0824304B1; DE19516572C2

Description

Vynález se týká sadbové a kultivační nádoby podle úvodní části nároku 1.

Dosavadní stav techniky

Známé sadbové a kultivační nádoby tohoto druhu (DE GM 81 18 099) mají dnovou stěnovou část a s ní v jednom kusu provedenou boční stěnovou část, přičemž jsou tyto stěnové části tvořeny z neuspořádaně orientovaných kokosových vláken ve formě rouna a kokosová vlákna jsou vzájemně spojována vysušeným latexovým mlékem, především přírodním latexem. Takový sadbový hrnec je tvořen kokosovými vlákny z výhodně biologicky odbouratelného materiálu, čímž, však mají sadbové hrnce zároveň nepatrnou tvarovou stálost, která nevýhodně působí jak při jejich přepravování, jsou-li prázdné, tak i při jejich použití.

Podstata vynálezu

Vynález řeší úkol vytvořit sadbovou a kultivační nádobu, která při vylepšené transportní schopnosti umožňuje celkově zjednodušenou manipulaci a přitom zaručuje nerušené pěstování rostlin po větší časové období.

ř ·· ···· · · ·· ···· • · · » · · ·» · · __ 9 — · · ··· · ·· · ·

4- · · · « · ······ • · · · · · · ·· ··· ··· ··· 91·

Vynález řeší tento úkol znaky nároku 1. S ohledem na podstatné další úpravy se odkazuje na nároky 2 až 15.

Sadbová a kultivační nádoba, vytvořená podle vynálezu, vykazuje s vyztužovacími žebry, zaformovanými po obvodu do boční stěnové části a/nebo dnové stěnové části, stabilizaci stěn, kterou je dosaženo zvýšení tvarové stálosti nádoby, tato tak může být jednodušeji transportována ve stozích, jakož i s menší potřebou místa a při použití podle určení nádoby je umožněna zlepšená manipulace. Vyztužovací žebra jsou přitom tvořena z překládání kokosových vláken rounového materiálu přes sebe, takže jen mechanicky zpracovanými kokosovými vlákny a nepatrným podílem latexu zůstává sadbová nádoba zachována celkem jako přírodní produkt schopný dobře zpráchnivět a přesto má přitom tato nádoba výhodnou dlouhodobou stabilitu pro pěstování rostlin.

Zároveň jsou vyztužovacími žebry a mezistěnovými částmi, zbývajícími ve směru obvodu nádoby, tvořeny materiálově stejně vytvořené, ale rozdílné elastické vlastnosti kokosového rouna kombinující oblasti, které jsou při pěstování rostlin s rozdílně velkými kořenovými obaly cíleně využitelné.

Přitom jednak zůstává v oblasti vyztužovacích žeber zhuštěním kokosového rouna popř. kososových vláken při zvýšené pružnosti elastická roztažnost nádoby celkem zachována a jednak mezistěnové části tvoří nepatrnou hustotou kokosového vlákna a/nebo latexu zóny nepatrnější pružnosti a dostatečné roztažnosti. Tím může kořenový obal, roztahující se v nádobě během doby pěstování se zvětšujícím se objemem, prostupovat při neomezeném růstu svými kořeny mezistěnové části a pro následné vysazování rostlin spolu s • · ··· · nádobou zůstává okolo kořenového obalu výhodně stabilní obalovaci část tak, že může být s tvarově stabilními vyztužovacími žebry také při drsných transportních podmínkách dosahována spolehlivá ochrana rostliny a po jejím přenesení na koncové místo pěstováni se mohou zbývající části stěn nádoby beze zbytku biologicky odbourávat.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých představuje obr. 1 perspektivní zobrazení sadbové a kultivační nádoby s vyztužovacími žebry, upravenými v její boční stěnové části.

obr. 2 sadbovou a kultivační nádobu podobně jako na obr. 1 s vyšší materiálovou hustotou v oblasti boční stěnové části popř.· vyztužovacích žeber, obr. 3 až 8 jednotlivá zobrazení sadbové a kultivační nádoby podobně jako na obr. 1 s rozdílnými úpravami vyztužovacích žeber v bočních stěnových částech, obr. 9 čelní pohled na tvarovací zařízení k výrobě sadbové a kultivační nádoby z polotovaru z kokosového rouna, obr. 10 pohled shora na zařízení podle obr. 9, obr. 11 boční pohled na zařízení podle obr. 9 a obr. 12 až 14 pohledy shora na sadbovou a kultivační nádobu s rozdílnými vyztužovacími žebry v boční stěnové části popř. dnové části.

Na obr. 1 je zobrazena jako celek vztahovou značkou _1 označená sadbová a kultivační nádoba, do jejíhož pojímacího prostoru 2, tvořícího pojímací objem, je možno vkládat rostlinu (nezobrazena), upravenou k pěstování a k přenášení. Sadbová a kultivační nádoba 1^ má přitom v podstatě rovnou dnovou část 3 a s ní v jednom kusu provedenou boční stěnovou část _4, přičemž se tyto stěnové části 3, 4. skládají z kokosového rouna, majícího latexem spojená kokosová vlákna, která jsou ve všech zobrazených způsobech provedení podle obr. 1 až 8 vytvarována do nádoby mající obrys komolého kuželu. Je rovněž myslitelné vytvořit nádobu 1 s válcovitou· základní formou nebo vyrábět truhlíkové nádoby ve formě kontejneru z kokosového rouna.

U sadbové a kultivační nádoby £ je vytvořena přinejmenším boční stěnová část 4_ s větším množstvím do ní integrovaných vyztužovacích žeber 5, kterými je boční stěnová část 4_ zároveň ve směru obvodu rozdělena do mezistěnových oblastí 6·. Tím má sadbová a kultivační nádoba 1 boční stěnovou část _4, kterou je společně dosaženo podpůrné a roztažné funkce, přizpůsobitelné zvětšování pojímacího objemu v oblasti pojímacího prostoru 2, a tak je možné univerzální použití sadbové a kultivační nádoby 1 také k dlouhodobému pěstováni.

V účelném provedeni jsou vyztužovaci žebra 5 tvořena oblasti překládáni látkovým stykem spojených kokosových vláken kokosového rouna. Rovněž je myslitelné, zesilovat při výrobě oblastně bočni stěnovou část _4 sadbové a kultivační nádoby _1 vkládáním pásu nebo pruhu z kokosového rouna a tak s nepatrnými náklady množstvím vyztužovacích žeber 5 dosáhnout přizpůsobení k uvedené velikosti nádoby 1.

Vyztužovaci žebra 5 mají oproti mezistěnovým oblastem 6 zvýšený podíl latexu, přičemž se latex může přidávat během výroby nádoby 1 a tím lze dosahovat spojení vzájemně překládaných vrstev kokosového rouna látkovým stykem.

Nádoby 1, zobrazené na obr. 1 až 3, mají vyztužovaci žebra 5, která se rozprostírají v podstatě paralelně ke střední podélné ose 7_ v boční stěnové části 4_. Ve způsobu provedení nádoby 1 podle obr. 4 a 5 jsou boční stěnové části £ popř. dnová stěnová část 3 opatřeny křížícími se vyztužovacími žebry 5' popř. 5' ' a zobrazení na obr. 6 až 8· znázorňují další možnosti, které vytvářejí boční stěnové části £ nádoby 1_ s vyztužovacími žebry 5 ' ' ¹, 5 ' ' ' ' a 5 ' ' ' ' ' tak, že je stabilita stěny při zachování elastických vlastností kokosového rouna zvýšena.

Sadbová a kultivační nádoba 1 je při vysoké stabilitě celého základního tělesa nádoby ve všech zobrazených způsobech provedení celkem dobře prostupovatelná kořeny, přičemž především mezistěnové oblasti 6 jsou rozdílnými tloušťkami rouna přizpůsobitelné podmínkám pěstování rostlin, nacházejících se v nádobě 1_. V každém případě umožňují elastické vlastnosti boční stěnové části 4 neomezený rozvoj kořenů, přičemž se kořenová kůra neřeže, nemačká nebo nesvirá, takže nádoba 1 podle vynálezu má ve srovnání s nádobami z plastické hmoty nebo lněných nebo konopných vláken, vysoce pevných v tahu, výhodně vylepšené vlastnosti.

Rostliny, umístěné a pěstované v nádobě 1, tvoří s materiálem nádoby biologickou jednotku, přičemž je elastický materiál z kokosových vláken integrován do jednotlivých fází rozvoje rostliny, zároveň může být zamezeno točivému růstu, brzdícímu rozvoj, a tím je výhodně odstraněna podstatná nevýhoda známých hliněných, rašelinných, papírových, konopných a lněných hrnců.

Rouno z kokosových vláken, používané pro sadbovou a kultivační nádobu 1, se při zpracování ze suroviny vylepšuje ve svých elastických vlastnostech. Přitom může být kokosové vlákno v protikladu k jiným přírodním vláknům jako např. konopí, lnu, jutě nebo sisalu ve své pevnosti v tahu vylepšeno tím, že se kokosové vlákno po uvolnění z vyloupané suroviny ve vodnaté konzistenci navinuje na cívku a návazně se paří, kroutí a vysouší. Těmito mechanickými zpracovatelskými procesy získává kokosové vlákno vnitřní, jako šroubovice nebo ve tvaru spirály působící napínací sílu, která zůstává zachována také po přetvořeni na popisovaný tvar nádoby a tato tím má v oblasti stěnových částí 3, _4 popř. vyztužovacích žeber 5 výhodné elastické vlastnosti.

Takto zpracovaná kokosová vlákna se rozsáhlým způsobem kladou do rouna z kokosových vláken a ostřikují se latexem (především směsí kaučukového mléka) a vysoušejí. Ve výhodném provedení může přitom být polotovar z kokosového rouna, • · ···· tvořící polotovarovou rohož, vytvarován z kroucených a jednotlivých kokosových vláken, takže mohou být vlastnosti polotovaru z kokosového rouna utvářeny podíly kokosového vlákna a latexu (například rozdílnými tloušťkami vlákna stěnových části, jak je znázorněno ve srovnání obr. 1 a obr. 2) variabilně tak, že mohou být připravovány rozdílné nádoby 1_ podle specifických zákaznických požadavků pro širokou oblast použití.

Na obr. 12 až 14 objasňuje pohled shora na sadbovou a kultivační nádobu uzpůsobení různých vyztužovacích žeber 5 v boční stěnové části _6 popř. v dnové části 3 (obr. 13) .

Na obr. 9 až 11 je principiálně znázorněn způsob provedení tvarovacího kultivační nádoby 1. kroku zpracovatelském existuj ící j ako velikosti nádoby větší než zařízení 10

V přípravném, se polotovar polotovarová vyráží na rohož, dosedací průměr výrobě sadbové a blíže neznázorněném z kokosového rouna, odpovídajíc upravené polotovar, jehož průměr je zařízení 10.

V oblasti rounových zón polotovaru, tvořících po tvarování vyztužovací žebra 5, je tento příslušně počtu uspořádaných vyztužovacích žeber 5 opatřován paprskovitě nasměrovanými zářezy a tyto oblasti rounového materiálu jsou překrýváním uloženy přes sebe tak, že současně s tvarováním nádoby 1 dochází k vícevrstvé materiálové vazbě. Vysekávaný polotovar, připravovaný ke tvarování lisováním v zařízení 10, může přitom být na svém povrchu přídavně ostřikován latexem, aby se celkově vylepšila povrchová vazba nádoby 1.

Ke tvarování se vyražený polotovar z kokosového rouna, • · ···· který má popisované zářezy, polohuje na dorazovém plechu 12, 12' zařízení 10, poté se lisovací válec 13 pomocí otočného držáku 14 otáčí ve směru práce (šipka 15) a polotovar z kokosového rouna se stlačuje přes jádrovou formu 16. Procesu lisování polotovaru, který se přitom uskutečňuje, se zároveň překrývá vysoušení při lisování za horka tím, že se rozdělovacími tryskami 17 přivádí horký vzduch do lisovací zóny mezi lisovacím válcem 13 a jádrovou formou 16 a odváděcími otvory 18 v lisovacím válci 13 se horký vzduch odvádí. Touto operací, způsobující zároveň lisování a vysoušení, je dosaženo tvarování polotovaru z kokosového rouna na základní formu nádoby 1_ s nepatrnými náklady. V účelném provedení může být při sériové výrobě vedle sebe uspořádáno větší množství zařízení 10, takže je zvýšen počet současně vytvarovaných nádob 1_.

Tyto nádoby 1, nyní jako meziprodukty, zůstávají na jádrové formě 16, spojené rozebíratelně se zařízením 10 v oblasti přídržné desky 19, a spolu s ní pobývají ve vysoušeči peci (nezobrazena), takže se zde uskutečňuje stabilizace tvaru polotovaru z kokosového rouna jeho podílem latexu a poté se může dostatečně stabilní nádoba 1 z vysoušeči pece vyjímat a mohou se stohovat, což je, pokud se týče místa, pro přepravu úsporné.

Trvání tohoto vysoušecího procesu může být sladěno s rozdílnými podíly kokosového vlákna a latexu v polotovaru, přičemž vysoušeči teplota leží v oblasti od 80 do 140 °C, výhodně 120 °C. Po procesu vysoušení se vytvarovaná sadbová a kultivační nádoba _1 odebírá od zhotovovací jádrové formy 16 a může se potom v autoklávu (nezobrazen) podrobovat vulkanizaci, přičemž při tlaku 0,15 MPa a teplotě přibližně 120 °C po 20 minutách přechází pojivový podíl latexu do • · · ·· · · · elasticky vytvarovatelného stavu a tím je dosaženo koncového tvarově stabilního a elastického stavu nádoby _1.

Pro nádoby 1, zobrazené na obr. 1 až 8, mohou být upraveny rozdílné podíly kokosového vlákna popř. hmotnosti rouna, přičemž je materiálová vazba přídavně variabilní rozdílným obsahem latexu. Pro kultivační a sadbové nádoby 1. s rozdílnými pojímacími prostory (pojímací objemy) jsou v obvyklých rozměrech dány například následující materiálová složení:

do 4 1		= 600 g/m²	s podílem	latexu	minimálně
		50 %; síla	stěny až 10 mm
od 4,5	1 do 10 1	=800 g/m²	s podílem	latexu	minimálně
		zhruba 50 %	; síla stěny	12 - 15	mm,
10,5 1	až 25 1	= 1 200 g/m	² s podílem	latexu	přibližně
		60 % a síle	stěny 15-1	6 mm
25,5 1	až 50 1	= 1 400 g/m	² s podílem	latexu	přibližně·
		60 %; síla	stěny 18 - 20	mm

hrnec nad 50 1 = více než jedna vrstva rouna a každá vrstva 1 000 g/m² a podíl latexu přibližně 50 %; síla stěny jednotlivé vrstvy 12 mm ^S

S popisovanými sadbovými a kultivačními nádobami 1 je při vylepšené stabilitě tvaru zároveň zaručena propustnost nádoby pro vodu, živiny a vzduch tak, že specifickými možnostmi provzdušnění výrobku je vylepšenou výměnou plynu uspíšen růst rostliny, může být optimálně utvářeno hospodaření kořenového obalu s vodou, čímž je také při zvýšeném zalévání vodou spolehlivě zamezeno zahnívání, a utvářením bočních stěnových částí popř. dnových stěnových částí sadbové a kultivační nádoby 1 je pro vedení vzduchu a vody dosažitelný ideální objem pórů.

S vylepšenou sadbovou a kultivační nádobou 1, pokud se týče její stability, je možná plnohodnotná náhrada sadbových hrnků z plastických hmot, vyskytujících se na trhu, a s ohledem na možnosti jejího použití je s nádobou 1 možné zacelit mezeru v poptávce, která v moderním managementu školek, jakož i v aktuálním uvádění na trh stromů a keřů při ekologické přijatelnosti a za podmínek šetřících obalový materiál, dosud nemohla být zacelena.

S popisovanou sadbovou a kultivační nádobou 1 se mohou řešit obalovací a transportní úkoly školkových a zahradních rostlin z místa stvoření a pěstování až ke koncovému stanovišti, přičemž se neuplatňují žádné doplňkové materiály ke stabilizaci kořenových obalů a nevznikají žádné zbytkové materiály zatěžující životní prostředí. Toto je významné především tehdy, používají-li se v provozech k pěstování rostlin, rozmnožování rostlin a školkách hrnce z plastických hmot. Tyto plastikové hrnce nemohou dostát ekologickým požadavkům a požadavkům s ohledem na odpadové hospodářství, neboť likvidace odpadů je komplikovaná. Kromě toho je vyndávání takových rostlin, pěstovaných ve stabilních hrncích, obtížné, protože kořeny prorůstají odvodňovacími a zavlažovacími otvory plastikových hrnců, takže je nutná doplňková ruční práce, kořenový bal se tím velmi poškozuje a jednota kořenů a kultivačního substrátu je zničena.

·· ··· · • 4 • · ·· • · · · · ·

	• · · · ·· ··· ···	• · · • · · · · ·
Naproti tomu je	zaručena	trvanlivost a	schopnost
sadbové a kultivační	nádoby 1	podle vynálezu	pohlcovat

kořeny během celé kultivační doby. K tomu přistupuje, že může být materiál nádoby 1, vytvořené z přírodního kokosového vlákna, také při ekonomických aspektech utvářen optimálně, pokud se týká nákladů, protože jsou výrobní náklady nepatrné a odpadá likvidace odpadu.

Další výhodná oblast použití nádoby 1 se naskýtá s možností letního pěstování víceletých velkých rostlin, které jsou dodávány s kořenovými obaly a s nádobou 1 získávají optimální obalení kořenů. Především pro velké stromy a velké solitéry umožňují elastické vlastnosti sadbových a kultivačních nádob 1 dostačující možnost prorůstání kořenů při vysoké stabilitě a pevnosti v tahu, ta v další růstové fázi rostliny odpadává úplným zpráchnivěním používaného materiálu z kokosového vlákna a tím je zcela zamezeno půdním znečištěním.

Claims

1. Sadbová a kultivační nádoba, především k pěstování a k přenášení rostlin, která má dnovou stěnovou část (3) as ni v jednom kusu provedenou boční stěnovou část (4) a přitom se tyto stěnové části (3, 4) skládají z kokosového rouna, které má latexem spojená kokosová vlákna, vyznačující se tím, že alespoň boční stěnová část (4) je ve vrstvě svého rouna opatřena jedním nebo více vyztužovacími žebry (5; 5'; 5''; 5'’'; 5'''’ a 5integrovanými do ní zhuštěním materiálu.

2. Sadbová a kultivační nádoba podle nároku 1, vyznačující se tím, že vyztužovací žebra (5; 5’; 5''; 5”’; 5'’'' a 5'’'’') a ve směru obvodu probíhající mezistěnová oblast (6) tvoří podpůrnou a roztažnou stěnu nádoby (1), přizpůsobitelnou zvětšováni pojimaciho objemu.

3. Sadbová a kultivační nádoba podle nároku 1 nebo 2,· vyznačující se tím, že vyztužovací žebra (5) jsou tvořena překládači zónou s kokosovými vlákny kokosového rouna, spojenými látkovým stykem.

4. Sadbová a kultivační nádoba podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že vyztužovací žebra (5) máji oproti mezistěnovým oblastem (6) zvýšený podíl latexu.

5. Sadbová a kultivační nádoba podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že vyztužovací žebra (5) probíhají v podstatě vertikálně v boční stěnové části.

·· ···· • ·· • ··♦· • ·· • ·· ·· ··* ·· ···· • · · • · · • ·· · • · • · ·

6. Sadbová a kultivační nádoba podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že vyztužovací žebra (5) jsou tvořena v podstatě horizontálně probíhajícími překládacími zónami v boční stěnové části (4).

7. Sadbová a kultivační nádoba podle některého z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že vyztužovací žebra (5) jsou tvořena vícevrstvými překládacími zónami kokosového rouna.

8. Sadbová a kultivační nádoba podle některého z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že boční stěnová část (4) a/nebo dnová stěnová část (3) jsou opatřeny křížícími se vyztužovacími žebry (5; 5''; 5''''').

9. Sadbová a kultivační nádoba podle některého z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že nádoba (1) vycházejíc z polotovaru z kokosového rouna, vytvořeného jako polotovarová rohož s otevřenými jednotlivými vlákny a latexovými pojivovými oblastmi, je vytvarována vysoušením při lisování za horka.

10. Sadbová a kultivační nádoba podle nároku 9, vyznačující se tím, že z polotovarové rohože s v podstatě stejnou tloušťkou rouna je vytvořeno větší množství polotovarů z kokosového rouna.

11. Sadbová a kultivační nádoba podle nároku 9 nebo 10, vyznačující se tím, že je polotovar z kokosového rouna opatřen alespoň jedním dělicím řezem, rozprostírajícím se po délce boční stěnové části (4) a v jeho oblasti je upravena překládači zóna, tvořící vyztužovací žebra (5).

• · • · · · · · * • · · ·· • · · · · · • · ♦ · · • · · · • · · · · · ·

12. Sadbová a kultivační nádoba podle nároku 9 nebo 10, vyznačující se tím, že polotovar z kokosového rouna je opatřen alespoň jedním, přes výšku boční stěnové části (4) se rozprostírajícím záhybem, a ty tvoří vícevrstvé překládači zóny vyztužovacích žeber.

13. Sadbová a kultivační nádoba podle nároku 9 nebo 10, vyznačující se tím, že vyztužovací žebra jsou tvořena záhyby, probíhajícími ve směru obvodu nádoby v boční stěnové části.

14. Sadbová a kultivační nádoba podle některého z nároků 9 až 11, vyznačující se tím, že polotovar z kokosového rouna, vytvarovaný do nádoby (1), v oblasti vyztužovacích žeber (5; 5'; 5''; 5’''; 5''’’ a 5'''’’) rozdílnými podíly latexu definuje roztažné oblasti s rozdílnými elastickými vlastnostmi.

15. Sadbová a kultivační nádoba podle některého z nároků 9 až 14, vyznačující se tím, že rounový polotovar se skládá z kokosových vlákem, navinutých na cívku, zpařených,' zkroucených a vysušených.