SK281268B6 - Spôsob vytláčania kalibrovaného profilu termoplastického polyméru na výrobky a zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu - Google Patents

Abstract

V opísanom spôsobe na konci každej vytláčacej operácie v priebehu zdvíhania vytláčacej hlavice (6) z výrobku sa materiálový tok vo vnútri tlakovej hadice udržiava bez prerušenia a až do začiatku následnej vytláčacej operácie, smeruje cez výstupný otvor, vytvorený vo vytláčacej hlavici (6) v blízkosti vytláčacej hubice (9), von z vytláčacej hlavice (6). Zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu pozostáva z vytláčacej hlavice (6), ktorá je vybavená v blízkosti hubicového otvoru (10) vytláčacej hubice (9) výstupným kanálom (28) na prietok materiálu a prepínacím ventilom (30, 32), ktorý je spojený s riadiacou jednotkou (12) a usporiadaný na zvedenie materiálového toku z vytláčacej hubice (9) do výstupného kanálu (28) a naopak.ŕ

Description

Vynález sa týka spôsobu vytláčania kalibrovaného profilu termoplastického polyméru na výrobky, pri ktorom sa výrobky umiestňujú vo výrobnej oblasti automaticky pracujúcej jednotky, polymér tavený vo vytláčacom lise sa plní cez zahrievanú tlakovú hadicu do vyhrievanej vytláčacej hlavice, ktorá je vybavená vytláčacou hubicou, pričom vytláčacia hubica je na jej vedenie spojená s automaticky pracujúcou jednotkou, vytláča sa a ukladá na výrobky. Vynález sa ďalej týka aj zariadenia na vykonávanie tohto spôsobu s automaticky pracujúcou jednotkou, vytláčacou hlavicou, ktorá je na jej vedenie spojená s touto automaticky pracujúcou jednotkou a má elektricky vyhrievanú vytláčaciu hubicu, vytláčací lis, vyhrievanú tlakovú hadicu spájajúcu vytláčací lis s vyhrievanou vytláčacou hubicou a s centrálnou riadiacou jednotkou spojenou s automaticky pracujúcou jednotkou.

Doterajší stav techniky

Spôsob tohto druhu je opísaný v EP 0 524 092 A1 na vytláčanie rámu alebo rámovej časti na sklenenú panvu. Z tohto dokumentu je taktiež známe aplikovanie profilov termoplastického polyméru prostredníctvom tohto spôsobu, predovšetkým termoplastického elastoméru, na výrobkoch, ako sú napríklad utesňovacie profily na automobilových dverách, vekách batožinových priestorov alebo slnečných striech a ako utesňovacie profily alebo rámové profily na výrobkoch akéhokoľvek iného druhu.

Pri známom spôsobe je po skončení vytláčacej operácie na výrobkoch, pred alebo v priebehu zdvíhania vytláčacej hlavice z výrobkov, materiálový tok roztaveného materiálu prerušený ovládaním poháňacieho motora vytláčacieho lisu a do operácie privedený späť len ak po polohovani ďalšieho výrobku vytláčacia hlavica bola znížená takmer na výrobok a začal jej posun cez výrobok.

Tento spôsob činnosti, v ktorom je jednotkový tok v systéme prerušený počas časového úseku, v ktorom sú výrobky vymieňané na výrobnom stole, nie je bez nevýhod. Z dôvodu zotrvačnosti systému, určitej elastickej deformovateľnosti roztaveného materiálu a vyhrievanej hadice pod vysokým tlakom a z dôvodu tavenia a meracích vlastností vytláčacieho lisu vznikajú nepravidelnosti v takto prerušovanej činnosti, ktoré môžu viesť k defektným profilom a k zlej práci spôsobu.

V dokumente EP-A-0132958 je uvedený trojcestný ventil, ktorý umožňuje rýchlo (bleskovo) smerovať prúd tekutiny buď k tryske, ktorou sa nanáša tekutina na povrch, alebo k otvoru odvádzajúcemu tekutinu. Pretože druh tekutiny a celkové usporiadanie umožňuje udržiavať vo vnútri ventilu konštantný tlak, je možné pomocou ventilu podľa EP 132958 získať rovnomerný povlak s minimálnou stratou materiálu pri prerušení nanášania, a to bez akýchkoľvek prídavných zariadení, okrem uzáverov dvoch výstupov tekutiny.

Podstata vynálezu

Úlohou vynálezu je ďalej rozviesť spôsob uvedený v úvode takým spôsobom, aby sa zvýšila výrobná spoľahlivosť spôsobu, výrobný cyklus bol skrátený a kvalita vytláčaných profilov sa všeobecne zlepšila.

To sa dosahuje spôsobom vytláčania kalibrovaného profilu termoplastického polyméru na výrobky, pri ktorom sa výrobky umiestňujú vo výrobnej oblasti automaticky pracujúcej jednotky, polymér tavený vo vytláčacom lise sa plní cez zahrievanú tlakovú hadicu do vyhrievanej vytláčacej hlavice, ktorá je vybavená vytláčacou hubicou, pričom vytláčacia hubica je na jej vedenie spojená s automaticky pracujúcou jednotkou, vytláča sa a ukladá na výrobky, pričom podľa vynálezu sa na konci každej vytláčacej operácie v priebehu zdvíhania vytláčacej hlavice z výrobku materiálový tok vo vnútri tlakovej hadice udržiava bez prerušenia a až do začiatku následnej vytláčacej operácie, smeruje cez výstupný otvor, vytvorený vo vytláčacej hlavici v blízkosti vytláčacej hubice, von z vytláčacej hlavice.

Výhodné uskutočnenie tohto spôsobu spočíva v tom, že materiál smerovaný cez výstupný otvor von z vytláčacej hlavice sa plní späť do vytláčacieho lisu.

V takom prípade je výhodné, že materiál smerovaný cez výstupný otvor von z vytláčacej hlavice sa plní v roztavenom stave cez vyhrievané potrubie prostredníctvom čerpadla späť do vytláčacieho lisu.

Iné výhodné uskutočnenie spôsobu podľa vynálezu spočíva v tom, že materiál smerovaný cez výstupný otvor von z vytláčacej hlavice sa chladí a granuluje.

V takom prípade sa potom výhodne granuly plnia prostredníctvom pneumatického dopravného systému späť do plniacej násypky vytláčacieho lisu.

V dôsledku spôsobu podľa vynálezu je udržaná nepretržitá činnosť vytláčacieho lisu, takže môže byť nastolený rovnovážny stav výrobných podmienok, ktoré nie sú prerušované a nie sú podrobené zmenám. Hlavne sú týmito prostriedkami dosiahnuté jednotné teplotné podmienky, taviace podmienky a meracie podmienky vytláčacieho lisu a jednotný tlak a jednotné jednotkové prietočné množstvo v systéme ako celku. Ako dôsledok ustáleného stavu všetkých podstatných výrobných parametrov je vyrábaný profil definovaného požadovaného priečneho prierezu hneď od začiatku každého vytláčacieho procesu a dokonca na konci vytláčacieho procesu na výrobok si vytlačený profil z veľkej časti udrží definovaný priečny prierez.

Materiálový prúd, ktorý v čase medzi aktuálnymi vytláčacími operáciami opusti vytláčaciu hlavicu, môže byť odstránený ako odpad. Avšak tento materiál smerovaný preč z vytláčacej hlavice je účelne znova použitý, a to hlavne v spätnej väzbe do vytláčacieho lisu. To môže byť zaistené napríklad plnením materiálu, ktorý vystupuje z otvoru vytláčacej hlavice v roztavenom stave, s pomocou čerpadla priamo do vytláčacieho listu prostredníctvom vyhrievacej rúrky. Iná možnosť na opätovné použitie materiálu spočíva v opätovnom granulovaní materiálu po jeho vystúpení z otvoru vytláčacej hlavice a plnenie takto získaných granúl späť do vytláčacieho lisu, napríklad pomocou pneumatického dopravného systému. Granuly môžu samozrejme byť najprv skladované a plnené späť do procesu v neskoršom čase alebo, ak je to vhodné, tiež použité na iné účely.

Pri vykonávaní spôsobu podľa vynálezu by sa mala venovať pozornosť aj tomu, že prietočný odpor v dvoch rozdielnych prietočných dráhach materiálu, a to jednak v dráhe z vytláčacieho lisu cez tlakovú hadicu do vytláčacej hlavice kĺzajúcej cez sklenený povrch a jednak v dráhe z vytláčacieho lisu cez tlakovú hadicu do výstupného miesta z obtokového potrubia materiálu vedeného v premostení, je rovnaký. To znamená, napríklad, že priečny prierez liniek, teplota liniek a dopravovanie materiálového profilu v obtokovej linke musia byť prostredníctvom čerpadla zodpovedajúcim spôsobom nastavené a navzájom udržiavané, aby sa splnili podmienky aspoň vo veľkom rozsahu.

Úloha vynálezu je ďalej plnená zariadením na uskutočňovanie tohto spôsobu s automaticky pracujúcou jednot2 kou, vytláčacou hlavicou, ktorá je na jej vedenie spojená s touto automaticky pracujúcou jednotkou a má elektricky vyhrievanú vytláčaciu hubicu, vytláčací lis, vyhrievanú tlakovú hadicu spájajúcu vytláčací lis s vyhrievanou vytláčacou hubicou a s centrálnou riadiacou jednotkou spojenou s automaticky pracujúcou jednotkou, pričom podľa vynálezu je vytláčacia hlavica vybavená v blízkosti hubicového otvoru vytláčacej hubice výstupným kanálom na prietok materiálu a prepínacím ventilom, ktorý je spojený s. riadiacou jednotkou a usporiadaný na zvedenie materiálového toku z vytláčacej hubice do výstupného kanálu a naopak.

Výhodné vyhotovenie tohto zariadenia podľa vynálezu spočíva v tom, že prepínací ventil je trojcestný ventil, ktorý pri zavretom výstupnom vŕtaní necháva otvorený zodpovedajúci výstupný kanál a naopak.

V takom prípade je ďalej výhodné, že ventilová kužeľka prepínacieho ventilu má menší priemer ako prvý dutý priestor, v ktorom je upravená ventilová kužeľka ventilového telesa, pričom medzi ventilovou kužeľkou a vnútornou stenou prvého dutého priestoru ventilového telesa je vytvorený druhý dutý priestor tvaru puzdra a že ventilová kužeľka je namontovaná prostredníctvom dutého otočného čapu, ktorý obsahuje vstupný kanál pre materiálový prúd a ústí do kanála kužeľky ohnutý v pravom uhle vo vnútri kužeľky, výstupný otvor, ktorého kanál je v jednej koncovej polohe spojený prostredníctvom uzatváracieho ramena s výstupným prvým vŕtaním, a v druhej koncovej polohe je spojený s dutým priestorom, ktorý je spojený s výstupným kanálom.

Iné výhodné vyhotovenia zariadenia podľa vynálezu spočíva v tom, že ventilová kužeľka prepínacieho ventiluje namontovaná v zodpovedajúcom dutom priestore ventilového telesa, že má vŕtanie, ktoré spája vstupný kanál s výstupným vŕtaním proti vstupnému kanálu a ďalší kanál, ktorý pri vstupnom konci vŕtania prebieha vzhľadom naň priečne a je usporiadaný na spojenie vstupného kanálu s výstupným kanálom.

Ďalšie výhodné vyhotovenie zariadenia podľa vynálezu spočíva v tom, že výstupný otvor je dimenzovaný tak, že tlaková strata vzniknutá v tejto ceste zodpovedá tlakovej strate vzniknutej počas prúdenia cez hubicu.

Ďalšie prednostné vyhotovenie zariadenia podľa vynálezu spočíva v tom, že je vybavený vyhrievaným dopravným potrubným systémom, ktorý je vybavený čerpadlom a vedie do vytláčacieho lisu a ktorého otvorený rúrkový otvor je vybavený spojovacím kusom, ktorý je usporiadaný vedľa pokojovej polohy vytláčacej hlavice.

Iné výhodné vyhotovenia zariadenia podľa vynálezu spočíva v tom, že je vybavené granulovaeím zariadením, ktoré je spojené s výstupným kanálom vytláčacej hlavice v pokojovej polohe.

V takom prípade je výhodné, že s granulovacím zariadením je spojený potrubný systém, ktorý vedie do plniacej násypky vytláčacieho lisu a je vybavený pneumatickým dopravným prostriedkom.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Ďalšie podrobnosti vynálezu sú zrejmé z nasledujúceho opisu dvoch príkladných konštrukčných usporiadaní s odkazom na výkresy, na ktorých:

obr. 1 znázorňuje systém na vykonávanie spôsobu so spätnou väzbou roztaveného materiálového toku, obr. 2 ukazuje systém na vykonávanie spôsobu so spätnou väzbou materiálu po granulovaní, obr. 3 predstavuje vytláčaciu hlavicu s prvým konštrukčným vyhotovením prepínacieho ventilu vhodným na vykonávanie spôsobu, obr. 4 znázorňuje prepínací ventil nakreslený na obr. 3 v polohe na začiatku prepínacieho procesu, obr. 5 ukazuje prepínací ventil znázornený na obr. 3 v koncovej polohe prepínacieho procesu, obr. 6 predstavuje vytláčaciu hlavicu s rozdielnym usporiadaním prepínacieho ventilu vhodného na vykonávanie spôsobu, obr. 7 znázorňuje prepínací ventil ukázaný na obr. 6 v polohe na začiatku prepínacieho chodu a obr. 8 znázorňuje prepínací ventil nakreslený na obr. 6 v koncovej polohe po prepnutí.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Obrázky znázorňujú ako výrobky, na ktoré je nanášaný profil, množstvo v podstate pravouhlých sklenených panví 1, na ktorých okraj je vytláčaný rám - ako profil 3 z termoplastického elastoméru. Avšak ako už bolo zmienené, spôsob sa môže použiť aj na mnohé ďalšie účely bez toho, aby ho bolo potrebné ďalej detailne opisovať.

Sklenené panvy 1, ktoré majú byť vybavené na okraji profilom 3 rámového tvaru, sú namontované na pohyblivých podperách 2 a sú postupne premiestňované do výrobnej stanice, v ktorej j c na ne vytlačený profil 3. Sú starostlivo pripravené v predchádzajúcej pracovnej stanici, ktorá nie je znázornená, čistením ich povrchu v oblasti, v ktorej je na ne vytláčaný profil 3, a nanesením vhodného povlaku, ktorý zlepší adhéziu.

Vo výrobnej stanici, v ktorej je profil 3 vytláčaný, je umiestnený robot, tvorený automaticky pracujúcou jednotkou 5, na ktorého manipulátorovú hlavicu je upravená vytláčacia hlavica 6 s vytláčacou hubicou 9 s kalibrovacím otvorom 10. V tejto výrobnej stanici je starostlivo umiestnená sklenená panva 1, ktorá má byť spracovaná. Len čo sklenená panva 1 dosiahne svoju presnú polohu, je vytláčacia hlavica 6 vedená pozdĺž okraja sklenenej panvy 1 automaticky pracujúcou jednotkou 5 podľa vopred určeného jazdného programu. V tejto operácii je automaticky pracujúca jednotka 5 ovládaná centrálnou riadiacou jednotkou 12 prostredníctvom prvej riadiacej linky 13.

Pomocou vytláčacej hubice 9, ktorá je vedená automaticky pracujúcou jednotkou 5, je termoplastický elastomér vytlačený na sklenené panvy 1, ktoré, pokiaľ je to žiaduce, sú predtým zahriate na vhodnú teplotu. Vytláčacia hubica 9 je vybavená elektrickou vyhrievacou súčasťou 11, prostredníctvom ktorej je teleso vytláčacej hubice 9 zahriate na teplotu potrebnú na vytláčanie termoplastického polyméru.

Termoplastický polymér, ktorý má byť vytláčaný, je zavedený ako granuly do plniacej násypky 16 skrutkovaného vytláčacieho lisu 17, je v ňom roztavený a plnený do vytláčacej hlavice 6 pod vysokým tlakom. Pracovný valec 18, ktorý obsahuje skrutku, skrutkového vytláčacieho lisu 17, je obklopený množstvom vykurovacích kruhov 19, ktoré ohrievajú pracovný valec 18, včítane skrutky, ktorá sa v ňom otáča, na požadovanú teplotu.

Spojenie medzi pracovným valcom 18 vytláčacieho lisu 17 a vytláčacou hlavicou 6 je tvorené pomocou elektricky vyhrievanej vysokotlakovej hadice 22. Vysokotlaková hadica 22 musí byť vybavená tak, aby vydržala tlak približne 25 MPa pri pracovnej teplote. Na druhej strane musí byť dostatočne ohybná, aby bola schopná sledovať pohyby vytláčacej hlavice 6. Otočný rúrkový spoj 23 je výhodne upravený na začiatku a na konci hadice 22, zabraňujúc vo

SK 281268 Β6 všetkých prípadoch torzným silám, aby boli prenesené na vytláčaciu hlavicu 6 v priebehu jej otáčania okolo sklenenej panvy 1 v priebehu vytláčania.

Ako bolo možné vidieť detailne na obr. 3, je výstupný otvor tvorený výstupným kanálom 28 pre prúd materiálu upravený bočné na vytláčacej hlavici 6. Na tomto výstupnom kanáli 28 je pripojená rúrková prípojka 29. Na vytláčacej hlavici 6 je usporiadaný trojcestný prepínací ventil 30, ktorý môže byť natáčaný medzi dvoma polohami pomocou polohovacieho motora 31. V koncovej polohe znázornenej na obrázku je jednotka prúdu, ktorá vstupuje cez vstupný kanál 26, smerovaná do vytláčacej hubice 9, z ktorej vystupuje cez hubicový otvor 10. V opačnej koncovej polohe je spojenie s vytláčacou hubicou 9 prerušené. Namiesto toho je potom vstupný kanál 26 spojený s výstupným kanálom 28, takže prepínacím ventilom 30 v tejto polohe vystupuje prúd materiálu z rúrkovej prípojky 29. Prepnutie trojcestného prepínacieho ventilu 30 prostredníctvom polohovacieho motora 31 je vykonané pomocou centrálnej riadiacej jednotky 12 cez riadiacu druhú linku 14 v tom prípade, že vytláčanie profilu 3 na sklenenú panvu 1 je dokončené a vytláčacia hlavica 6 je zdvihnutá zo sklenenej panvy 1.

Prietočný kanál pre materiálový prúd vo vytláčacej hlavici 6 cez trojcestný prepínací ventil 30 až k otvoru rúrkovej prípojky 29 by mal byť výhodne dimenzovaný tak, že strata tlaku vzniknutá počas prietoku cez tento kanál zodpovedá strate tlaku vzniknutej v priebehu prietoku materiálu cez vytláčaciu hubicu 9. Týmto spôsobom sa dosiahnu optimálne podmienky.

Priamo po prepnutí prepínacieho ventilu 30 na konci vytláčacej operácie je vytláčacia hlavica 6 premiestnená do určenej pokojovej polohy nad sklenenou panvou 1, rúrková prípojka 29 je spojená so spojovacím kusom 33. Materiálový prúd, ktorý vystupuje z rúrkovej prípojky 29, preteká cez spojovací kus 33 do potrubia, ktoré je s ním spojené, a je plnený späť do vytláčacieho lisu 17.

V prípade konštrukčného usporiadania znázorneného na obr. 1 je vyhrievacia rúrka, tvoriaca prvý potrubný systém 35, spojená so spojovacím kusom 33. Prvý potrubný systém 35 je udržiavaný prostredníctvom vhodnej vyhrievacej cievky na teplote, pri ktorej zostane materiálový tok v prvom potrubnom systéme 35 v roztavenom stave, takže môže tiecť vo vnútri prvého potrubného systému 35 do vytláčacieho lisu 17. Aby sa udržal prúd materiálu v prvom potrubnom systéme 35, je napríklad v prvom potrubnom systéme použité čerpadlo 37 s ozubenými kolesami, ktoré je poháňané motorom 38. Poháňací motor 38 je ovládaný centrálnou riadiacou jednotkou 12 prostredníctvom tretej riadiacej linky 39 tak, že materiálový prúd v prvom potrubnom systéme 35 je dopravovaný tak dlho, pokiaľ vytláčacia hlavica 6 s rúrkovou prípojkou 29 je spojená so spojovacím kusom 33.

Vo vyhotovení znázornenom na obr. 2 je systém na vytláčanie profilu 3 termoplastického polyméru rovnaký, ako je príkladné vyhotovenie opísané s odkazom na obr. 1. Potiaľto platí to isté ako pri opise k obr. 1. K spojovaciemu kusu 33, ku ktorému je pripojená rúrková spojka 29 s vytláčacou hlavicou 6 v pokojovej polohe, je pripojená vyhrievacia rúrka 42 v tom prípade, keď je nad plniacou násypkou 43. Termoplastický materiál vystupuje z rúrky 42 v granulovanom tvare a padá do násypky 43. Pod násypkou 43 je upravený ventilátor 44, ktorý pneumaticky dopravuje granuly cez druhý porubný systém 45 do plniacej násypky 16 vytláčacieho lisu 17, kde sú znova roztavené a použité na vytlačenie profilu 3.

Termoplastické elastoméry, ktoré sa ukázali ako obzvlášť vhodné pre opísaný spôsob, sú hlavne termoplastické polyolefinové elastoméry izotaktického propylénu a etylén - propylén - dién kaučuku, ktoré sú bežne dostupné pod názvom SANTOPREN.

Ako už bolo uvedené z dôvodu vysokého tlaku vo vytláčacom systéme a z dôvodu elastických vlastností tlakovej hadice 22 a termoplastického elastoméru, je dôležité riadiť prepínací proces v prepínacom ventile 30 tak, aby počas jeho prepnutia nevznikol žiaden tlak v systéme. Pokiaľ počas prepínacej fázy nastane hoci len veľmi krátke prerušenie prúdu materiálu v prepínacom ventile 30, z dôvodu nepretržitého podávania materiálu prostredníctvom skrutky vytláčacieho listu 17 nastane okamžite v tlakovej hadici 22 zvýšenie tlaku, ktoré vedie k slabému elastickému predĺženiu hadice 22 a slabému elastickému stlačeniu polyméru v hadici 22. Na začiatku vytláčacieho procesu profilu 3 na sklenenú panvu 1 potom krátko nastane nedefinované naakumulovanie materiálu na začiatku profilu 3 ako dôsledok zvýšeného tlaku. To znemožňuje reprodukovateľné následné dodatočné tvarovanie prechodnej oblasti medzi začiatkom a koncom profilu 3, ktoré je v automatickom procese výhodné vykonávané.

Aby sa zabránilo tejto nevýhode, je prepínací ventil 30 preto vytvorený tak, aby počas prepínacieho procesu bolo spoľahlivo zabránené vzniku tlakového rázu tohto druhu. Dve rozdielne usporiadania prepínacieho ventilu 30, vhodné na tento účel, znázornené na obr. 3 až 8, sú nižšie stručne opísané.

Pri konštrukčnom vyhotovení prepínacieho ventilu 30, ktorý je znázornený na obr. 3 až 5, je guľová kužeľka 49 namontovaná vo vnútri ventilového telesa 48 tak, aby bola otočná okolo osi A, lebo je na jednej strane spojená s otočným vretenom 50 polohovacieho motora 31 a na druhej strane má rúrkovitý otočný čap 51, ktorý je namontovaný vo ventilovom telese 48. Predný otvor rúrkovitého otočného čapu 51 je spojený so vstupným kanálom 26 pre materiálový prúd, takže materiálový prúd pomocou vstupného kanálu 26 vstupuje do kanálu 52 kužeľky 49. Kanál 52 kužeľky 49 je v kužeľke 49 ohnutý v pravom uhle a v uhlovej polohe kužeľky 49, ktorá je znázornená na obr. 3, je výstupný otvor 53 kanálu 52 kužeľky 49 umiestnený presne nad prvým vŕtaním 54 vo ventilovom telese 48. Prvé vŕtanie 54 vytvára plniaci kanál do vytláčacej hubice 9.

Guľovitý prvý dutý priestor 58 vo ventilovom telese 48 má väčší priemer ako guľovitá kužeľka 49, takže guľovitý, ako puzdro tvarovaný dutý priestor 60 je vytvorený medzi kužeľkou 49 a stenou ventilového telesa 48. Len nad prvým vŕtaním 54 je prstencovité rameno 61, ktoré tu slúži na uzatvorenie prvého vŕtania 54 vzhľadom na kužeľku 49. V polohe kužeľky 49, ktorá je znázornená na obr. 3, je materiálový prúd cez kanál 52 kužeľky 49 úplne nasmerovaný do vytláčacej hubice 9.

Ako je detailne zrejmé z obr. 4, nie je materiálový tok v priebehu otočného pohybu kužeľky 49 prerušený. Zatiaľ čo časť výstupného otvoru 53 je stále spojená s prvým vŕtaním 54, druhá časť výstupného otvoru 53 už opustila uzatvárací povrch prstencovitého ramena 61a otvára sa do guľovitého ako puzdro tvarovaného druhého dutého priestoru 60, ktorý je spojený s výstupným kanálom 28. V rozsahu, v ktorom je vstupný otvor vŕtania 54 uzatvorený, je materiálový prúd týmto spôsobom smerovaný bez prerušenia cez druhý dutý priestor 60 do výstupného kanála 28. V koncovej polohe, ktorú je možno vidieť na obr. 5, je konečne výstupný otvor 53 kužeľky 49 umiestnený priamo proti vstupnému otvoru výstupného kanálu 28, zatiaľ čo vstupný otvor prvého vŕtania 54 je úplne uzatvorený.

SK 281268 Β6

Rovnaký cieľ je dosiahnutý s prepínacím ventilom 32, ako je znázornené na obr. 6 až 8. V tomto prípade je vstupný kanál 26, ktorý sa otvára do ventilového telesa 64 pre termoplastický materiál, ktorý má byť vytlačený, umiestnený zvislo nad valcovitou kužeľkou 65, presne v zvislom predĺžení vŕtania 54, cez ktoré materiál preteká do vytláčacej hubice 9. Valcovitá kužeľka 65 je zodpovedajúcim spôsobom vybavená nepretržitým vŕtaním 66, ktoré v polohe znázornenej na obr. 6 spája vstupný kanál 26 s výstupným prvým vŕtaním 54. Valcovitá kužeľka 65 je natáčaná prostredníctvom polohovacieho motora 31 okolo osi A otáčania cez daný uhol a.

Pri výstupnom konci je pre vytláčaný materiál valcová kužeľka 65 sploštená alebo vybavená ďalším kanálom 68, ktorý je hore otvorený a rozprestiera sa v pravom uhle k nepretržitému vŕtaniu 66. V polohe znázornenej na obr. 6 je tento ďalší kanál 68 uzatvorený vnútornou stenou 67 ventilového telesa 64, takže materiál, ktorý vstupuje do ventilového telesa 64 cez vstupný kanál 26, môže pretekať len cez nepretržité vŕtanie 66.

Bezprostredne po začiatku prepínacieho procesu, ako je možné detailne vidieť z obr. 7, avšak v rozsahu, v ktorom je priečny prierez prúdu medzi nepretržitým vŕtaním 66 a prvým vŕtaním 54 redukovaný prostredníctvom otočného pohybu valcovej kužeľky 65, je otvor ďalšieho kanála 68 uvoľnený s ohľadom na bočný výstupný kanál 28, takže materiálový prúd pokračuje cez vstupný kanál 26 nezmenene ďalej v zväčšenom rozsahu cez ďalší kanál 68 do výstupného kanálu 28. V koncovej polohe valcovej kužeľky 65, ako je možno vidieť na obr. 8, ďalší kanál 68 úplne spája vstupný kanál 26 s výstupným kanálom 28, zatiaľ čo materiálový prúd k výstupnému prvému vŕtaniu 54 je úplne prerušený. Materiál, ktorý je vytláčaný, je teraz plnený prostredníctvom rúrkovej prípojky 29 a potrubia, ktoré sú k nej pripojené, späť do vytláčacieho lisu 17.

Ak začne ďalšia vytláčacia operácia, je valcová kužeľka 65 otočená prostredníctvom polohovacieho motora 31 v opačnom smere, čím je vytvorené spojenie s výstupným prvým vŕtaním 54, a teda s vytláčacou hubicou 9, a to opäť bez prerušenia materiálového toku.

Claims (13)

1. Spôsob vytláčania kalibrovaného profilu termoplastického polyméru na výrobky, pri ktorom sa výrobky umiestňujú vo výrobnej oblasti automaticky pracujúcej jednotky, polymér tavený vo vytláčacom lise sa plní cez zahrievanú tlakovú hadicu do vyhrievanej vytláčacej hlavice, ktorá je vybavená vytláčacou hubicou, pričom vytláčacia hubica je na jej vedenie spojená s automaticky pracujúcou jednotkou, a vytláča sa a ukladá na výrobky, vyznačujúci sa tým, že na konci každej vytláčacej operácie v priebehu zdvíhania vytláčacej hlavice z výrobku sa materiálový tok vo vnútri tlakovej hadice udržiava bez prerušenia a až do začiatku následnej vytláčacej operácie, smeruje cez výstupný otvor, vytvorený vo vytláčacej hlavici v blízkosti vytláčacej hubice, von z vytláčacej hlavice.

2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že materiál smerovaný cez výstupný otvor von z vytláčacej hlavice sa plní späť do vytláčacieho lisu.

3. Spôsob podľa nároku 2, vyznačujúci sa t ý m , že materiál smerovaný cez výstupný otvor von z vytláčacej hlavice sa plní v roztavenom stave cez vyhrievané potrubie prostredníctvom čerpadla späť do vytláčacieho lisu.

4. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že materiál smerovaný cez výstupný otvor von z vytláčacej hlavice sa chladí a granuluje.

5. Spôsob podľa nároku 4, vyznačujúci sa t ý m , že granuly sa plnia prostredníctvom pneumatického dopravného systému späť do plniacej násypky vytláčacieho lisu.

6. Zariadenie na vykonávanie spôsobu podľa niektorého z nárokov 1 až 5 s automaticky pracujúcou jednotkou (5), vytláčacou hlavicou (6), ktorá je na jej vedenie spojená s touto automaticky pracujúcou jednotkou (5) a má elektricky vyhrievanú vytláčaciu hubicu (9), vytláčací lis (17), vyhrievanú tlakovú hadicu (22) spájajúcu vytláčací lis (17) s vyhrievanou vytláčacou hubicou (9), a s centrálnou riadiacou jednotkou (12) spojenou s automaticky pracujúcou jednotkou (5), vyznačujúce sa tým, že vytláčacia hlavica (6) je vybavená v blízkosti hubicového otvoru (10) vytláčacej hubice (9) výstupným kanálom (28) na prietok materiálu a prepínacím ventilom (30, 32), ktorý je spojený s riadiacou jednotkou (12) a usporiadaný na zvedenie materiálového toku z vytláčacej hubice (9) do výstupného kanálu (28) a naopak.

7. Zariadenie podľa nároku 6, vyznačujúce sa t ý m , že prepínací ventil (30, 32) je trojcestný ventil, ktorý pri zavretom výstupnom vŕtaní (54) necháva otvorený zodpovedajúci výstupný kanál (28) a naopak.

8. Zariadenie podľa nároku 7, vyznačujúce sa t ý m , že ventilová kužeľka (49) prepínacieho ventilu (30) má menší priemer ako prvý dutý priestor (58), v ktorom je upravená ventilová kužeľka (49) ventilového telesa (48) , pričom medzi ventilovou kužeľkou (49) a vnútornou stenou prvého dutého priestoru (58) ventilového telesa (48) je vytvorený druhý dutý priestor (60) tvaru puzdra a že ventilová kužeľka (49) je namontovaná prostredníctvom dutého otočného čapu (51), ktorý obsahuje vstupný kanál (26) pre materiálový prúd a ústí do kanálu (52) kužeľky (49) ohnutý v pravom uhle vo vnútri kužeľky (49), výstupný otvor (53), ktorého kanál (52) je v jednej koncovej polohe spojený prostredníctvom uzatváracieho ramena (61) s výstupným prvým vŕtaním (54), a v druhej koncovej polohe je spojený s dutým priestorom (60), ktorý je spojený s výstupným kanálom (28).

9. Zariadenie podľa nároku 7, vyznačujúce sa t ý m , že ventilová kužeľka (65) prepínacieho ventilu (32) je namontovaná v zodpovedajúcom dutom priestore ventilového telesa (64), že má vŕtanie (66), ktoré spája vstupný kanál (26) s výstupným vŕtaním (54) proti vstupnému kanálu (26) a ďalší kanál (68), ktorý pri vstupnom konci vŕtania (66) prebieha vzhľadom naň priečne a je usporiadaný na spojenie vstupného kanálu (26) s výstupným kanálom (28).

10. Zariadenie podľa niektorého z nárokov 6 až 9, vyznačujúce sa tým, že výstupný kanál (28) je dimenzovaný tak, že tlaková strata vzniknutá v tejto ceste zodpovedá tlakovej strate vzniknutej počas prúdenia cez vytláčaciu hubicu (9).

11. Zariadenie podľa niektorého z nárokov 6 až 10, vyznačujúce sa tým, že je vybavené vyhrievaným dopravným potrubným systémom (35), ktorý je vybavený čerpadlom (37) a vedie do vytláčacieho lisu (17) a ktorého otvorený rúrkový otvor je vybavený spojovacím kusom (33), ktorý je usporiadaný vedľa pokojovej polohy vytláčacej hlavice (6).

12. Zariadenie podľa niektorého z nárokov 6 až 10, vyznačujúce sa tým, že je vybavené granulovacím zariadením, ktoré je spojené s výstupným kanálom (28) vytláčacej hlavice (6) v pokojovej polohe.

SK 281268 Β6

13. Zariadenie podľa nároku 12, vyznačujúce sa t ý m , že s granulovacím zariadením je spojený potrubný systém (45), ktorý vedie do plniacej násypky (16) vytláčacieho lisu (17), a je vybavený pneumatickým dopravným prostriedkom.