SK280752B6 - Rotačný roštový chladič slinku alebo podobných mat - Google Patents
Rotačný roštový chladič slinku alebo podobných mat Download PDFInfo
- Publication number
- SK280752B6 SK280752B6 SK2299-89A SK229989A SK280752B6 SK 280752 B6 SK280752 B6 SK 280752B6 SK 229989 A SK229989 A SK 229989A SK 280752 B6 SK280752 B6 SK 280752B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- rotary grate
- rotary
- clinker
- plates
- cooler according
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 36
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 14
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 2
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 4
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/43—Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
- C04B7/47—Cooling ; Waste heat management
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
- F27B7/38—Arrangements of cooling devices
- F27B7/383—Cooling devices for the charge
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
- F27B7/38—Arrangements of cooling devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D15/00—Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
- F27D15/02—Cooling
- F27D15/0206—Cooling with means to convey the charge
- F27D15/028—Cooling with means to convey the charge comprising a rotary drum
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
Vynález sa týka rotačného roštového chladiča slinku alebo podobných materiálov. Najmä sa týka chladiča slinku, ktorý prichádza zo slinovacej pece, kde sa vyrába pri veľmi vysokých teplotách, predpísaným výrobným postupom.
Doterajší stav techniky
Pod názvom slinok sa rozumie cement v surovom stave, ktorý pozostáva z makroskopických častíc rôznej zrnitosti a rôznej farby, ktorá sa môže meniť od svetlej po tmavošedú, čo dodáva slinku špeciálny vzhľad, ktorý je charakteristický až do okamihu, keď sa cement zmieša s kamenivom a prevedie sa rozomletím do práškovej formy.
Sú známe rotačné roštové chladiče slinku, ktoré na chladenie slinku používajú pohyblivé chladiace dosky, medzi ktorými slinok prichádzajúci zo slinovacej pece prechádza, a ktoré napomáhajú jeho premiešavaniu a tým jeho chladeniu. Tieto pohyblivé chladiace dosky však podliehajú rýchlemu opotrebeniu, ktoré vedie k zastaveniu celého zariadenia a teda k prerušeniu výroby. Rotačný roštový chladič slinku tohto typu je rozmerný a má veľkú spotrebu elektrickej energie.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky odstraňuje rotačný roštový chladič na chladenie slinku alebo podobných materiálov chladným vzduchom, s rotačným roštom v tvare priameho valca, ktorý na obvode aspoň časti svojej axiálnej dĺžky obsahuje priechodné otvory, a s plášťom obklopujúcim axiálnu časť rotačného roštu obsahujúcu priechodné otvory, na zachytávanie častíc slinku vystupujúcich z priechodných otvorov, podľa vynálezu, ktorého podstatou je, že plášť pozostáva z tlakových komôr umiestnených tesne pri sebe navzájom a pod rotačným roštom, pričom pod rotačným roštom sú umiestnené tesniace a vodiace dosky na vedenie chladného vzduchu dovnútra rotačného roštu priechodnými otvormi, uskutočnenými pri dolnej strane rotačného roštu, a vrstvou chladeného materiálu.
Podľa výhodného uskutočnenia rotačný roštový chladič obsahuje zakrivené chladiace dosky so štrbinami a/alebo priechodnými otvormi, ktoré sú upevnené prostredníctvom skrutiek obvodovo na vnútornej ploche rotačného roštu, takže tieto chladiace dosky zakrývajú jeden alebo niekoľko priechodných otvorov medzi vonkajšou plochou a vnútornou plochou rotačného roštu.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia sú na vnútornej obvodovej ploche rotačného roštu prostredníctvom skrutiek upevnené pri poslednom rade chladiacich dosák, uvažované v smere dopravy materiálu, zakrivené plné dosky.
Aspoň časť zakrivených plných dosák je výhodne opatrená zdvíhacími doskami.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia sú na obvode koncovej časti rotačného roštu nasledujúcej za časťou obsahujúcou zakrivené plné dosky upevnené prostredníctvom skrutiek a/alebo zvarením triediacej tyče.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia je na stredovej prednej časti rotačného roštu a na dolnom vyúsťovacom kuse výstupu vstupného kanála prostredníctvom skrutiek a/alebo zvarením upevnená vnútorná tesniaca súprava na spôsob mechanického tesnenia, ovládaná pružinami a/alebo pneumatickými piestmi.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia sú na vonkajšej obvodovej ploche rotačného roštu na skrini a nakoniec na vynášacom prachovom kanále prostredníctvom skrutiek a/alebo zvarením upevnené vonkajšie koncové tesniace sústavy na spôsob mechanického tesnenia, ovládané pružinami a/alebo pneumatickými piestmi.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia je v časti opatrenej priechodnými otvormi umiestnená vystužovacia konštrukcia rotačného roštu, ktorá pozostáva z pozdĺžne a prstencovito umiestnených tyčí, privarených na vonkajšiu obvodovú plochu rotačných roštov.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia sú tesniace a vodiace dosky na vedenie studeného vzduchu pomocou skrutiek, čapov a pružín upevnené na vnútornej hornej časti tlakových komôr v oblasti pri vystužovacej konštrukcii rotačného roštu.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia je rotačný rošt podopieraný prostredníctvom odvaľovacích vencov pomocou nosných pätiek, na nich privarených alebo priskrutkovaných, obvodovo a z vonku, pričom tieto nosné pätky voľne dosadajú na vnútorné plochy odvaľovacích vencov, takže pozdĺžna os celej jednotky je mierne sklonená proti horizontále.
Podľa ešte ďalšieho výhodného uskutočnenia je rotačný rošt vybavený ozubeným vencom, upevneným na jeho vonkajšej obvodovej ploche, a hnacími prostriedkami spolupracujúcimi s týmto ozubeným vencom, pričom frekvencia otáčania hnacích prostriedkov je regulovateľná.
Výhodou rotačného roštového chladiča podľa vynálezu je, že vyžaduje malý priestor, pracuje veľmi jednoducho, pričom jeho funkcia je založená na vhodnom nastavení otáčok rotačného roštu, ktoré je možné prispôsobiť všetkým požiadavkám na daný produkt. Rotačný roštový chladič neobsahuje pohyblivé chladiace dosky, takže medzi nimi nedochádza k nadmernému opotrebeniu a teda k zastaveniu a prerušeniu výroby. Rotačný rošt má malú rýchlosť otáčania a má teda dlhú životnosť a nevyžaduje veľké množstvo energie na pohon. Chladič má vysokú tepelnú účinnosť a súčasne veľmi znižuje spotrebu paliva vo vypaľovacej peci, kde sa využíva sekundárny vzduch prichádzajúci z horúceho chladiča, pričom rýchle ochladenie slinku podstatne zlepšuje jeho fyzikálno-chemické vlastnosti a znižuje jeho teplota na výstupe z chladiča.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález bude ďalej bližšie objasnený na príkladnom uskutočnení podľa priložených výkresov, na ktorých obr. 1 znázorňuje pozdĺžny rez rotačným chladičom, podľa vynálezu, obr. 2 nárys chladiča z obr. 1, obr. 3 rez rovinou A-B z obr. 1, obr. 4 rez rovinou C-D z obr. 1 a obr. 5 rez rovinou E-F z obr. 1.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Podľa obr. 1 a 2 je opatrený rotačný chladič prívodným kanálom 1, ktorý je urobený z plechu z uhlíkovej ocele a uhlíkovej ocele a je zvnútra vymurovaný žiaruvzdornými tehlami. Týmto prívodným kanálom 1 prichádza horúci slinok do vnútrajška rotujúceho roštu 5, a síce na chladiace dosky 8. Súčasne sa prívodným kanálom 1 odvádza preč horúci vzduch z vnútrajška rotujúceho roštu 3 do spaľova2 cieho pásma vypaľovacej pece, ktorá nie je na výkrese znázornená, a kde tvorí sekundárny vzduch.
Rotačný rošt 3 je najväčšou a najdôležitejšou súčasťou chladiča. Jeho účelom je vyvolávať turbulentný pohyb slinku alebo iného materiálu na zakrivených a dierovaných chladiacich doskách 8, ktoré sú pripevnené na jeho vnútornú plochu.
Z vonkajšej strany je rotačný rošt 3 utesnený tesniacou sústavou 2, ktorá pozostáva z liatinových alebo oceľových plechov, ktoré sú pritlačované buď pružinami alebo pneumatickými piestami na protiľahlé tesniace plochy a zabraňujú vstupu falošného studeného vzduchu do vnútrajška rotujúceho roštu. Rotačný rošt 3 má vnútri neustále podtlak, ktorý je vyvolávaný odsávacím čerpadlo vypaľovacej pece.
Rotačný rošt 3 nesie na vonkajšom povrchu na prednom konci aj na zadnom honci nosné pätky 4, pripevnené k nemu privarením alebo priskrutkovaním. Tieto nosné pätky 4 umožňujú a zosilňujú podoprenie rotačného roštu 3 na odvaľovacích vencoch 5 a súčasne udržujú rošt 3 v správnej axiálnej polohe. Odvaľovacie vence 5 vyrobené z liatin a presne opracované, podopierajú rotačný rošt 3 cez nosné pätky 4 a umožňujú voľné otáčanie celého chladiča na opomých kladkách 22.
Vonkajšia tesniaca sústava 6, pozostávajúca z oceľových a liatinových dosák, tvorí mechanické tesnenie pritlačované na tesnené plochy pružinami alebo pneumatickými valcami. Vonkajšia tesniaca sústava 6 bráni vnikaniu vonkajšieho falošného vzduchu do vnútrajška rotačného roštu 3, kde sa udržuje neustály podtlak a rovnako bráni unikaniu chladiaceho vzduchu z tlakových komôr 27 do okolia.
Predná časť rotačného roštu 3 je uzavretá v skrini 7, ktorá je napríklad so zoskrutkovaných a zváraných oceľoliatinových dosák. Skriňa 7 tvorí nehybnú časť vonkajšej konštrukcie chladiča a udržuje všetok horúci vzduch vnútri rotačného roštu 3; tým zaisťuje vysokú tepelnú účinnosť chladiča. Vnútorná plocha rotačného roštu 3 je opatrená zakrivenými dierovanými chladiacimi doskami 8 priskrutkovanými na rotačný rošt 3. Tieto dierované chladiace dosky 8 od seba, oddeľujú horúci slinok, privádzaný do rotačného roštu 3, a tlakovej komory 27. Súčasne sa ich otvormi privádza studený vzduch do hmoty horúceho slinku vnútri rotačného roštu 3, kde podporuje vytváranie turbulentného pohybu a teda účinné chladenie.
Koniec rotačného roštu 3, bližší na jeho výstup, je obmedzený zakrivenými plnými doskami 9, ktoré sú priskrutkované na rotačný rošt 3 a chránia ho proti teplu a oteru, vyvolávanému slinkom.
Rotačný rošt 3 je uvádzaný do pohybu ozubeným vencom 11, ktorý je uzavretý v kryte 10. Kryt 10 chráni ozubený veniec 11 proti vnikaniu prachu a súčasne bráni unikaniu maziva z medzery medzi ozubenými kolesami.
Na rotačný rošt 3 sú zvnútra priskrutkované lomené zdvíhacie dosky 12, ktoré jednak chránia rošt 3 proti teplu a oteru slinkom, a jednak zdvíhajú hore väčšie častice slinku, aby ich rozbili nárazom a tým umožnili lepšie ochladenie ich vnútrajška.
Na výstupnom konci rotačného roštu 3 sú upevnené triediace tyče 15 z uhlíkovej ocele, priskrutkované alebo privarené na rotačný rošt 3. Tieto triediace tyče 15 oddeľujú väčšie častice slinku, príliš veľké na dopravu a nasledujúce mletie, a vedú ich do drviča 18, kde sa rozdrvia na vhodnú veľkosť. Zo zadného konca roštového chladiča vychádza vynášací prachový kanál 14, ktorým sa odvádza chladiaci vzduch, obsahujúci slinkový prach, do neznázornenej filtračnej sústavy, aby bolo možné využiť túto použiteľnú frakciu produktu. Okolo rotačného roštu 3 a na vy nášacom prachovom kanáli 14 jc upevnená výstupná tesniaca sústava 13, ktorá bráni vnikaniu falošného vzduchu do vynášacieho prachového kanála 14.
V zadnej časti vynášacieho prachového kanála 14 sú umiestnené horné inšpekčné dvierka 16, ktoré umožňujú kontrolu a údržbu vnútri rotačného roštu 3. Na prístup k týmto horným inšpekčným dvierkam 16 slúži mostík 17 z uholníkov a plechov, ktoré sú vzájomne zvarené a zoskrutkované. Zo zadného konca chladiča, vychádza výpust slinku 19, ktorým sa odvádza studený slinok, prepadnutý medzi triediacimi tyčami na článkový dopravník 20, bežiaci pod chladičom. Príliš veľké kusy slinku, ktoré neprejdú triediacimi tyčami 15, prichádzajú do drviča 18 slinku, ktorý sa tiež nazýva kladivový mlyn a slúži na zmenšenie rozmerov veľkých slinkových kusov na rozmery vhodné na dopravu.
Nosné ložiská 21 klzného typu s bronzovými puzdrami alebo s puzdrami z patentového kovu, podopierajú oporné kladky 22. Tieto oporné kladky 22 podopierajú na obidvoch koncoch rotačného roštu 3 odvaľovacie vence 5 a umožňujú tak ich rotačný pohyb spoločne s celým rotačným roštom 3. Ozubené koleso 23 prenáša pohyb z reduktora 24 na ozubený veniec 21, poháňajúci celý chladič rotačným pohybom. Reduktor 24 slúži výhradne na znižovanie otáčok hnacieho motora na otáčky vhodné na ozubené koleso 23, aby sa rotačný rošt 3 otáčal požadovanou rýchlosťou.
Pod rotačným roštom 3 sú usporiadané tlakové komory 27, ktoré slúžia na to, aby udržovali všetok vzduch, privádzaný odstredivými dúchadlami 30 pod napred stanoveným určitým tlakom, ktorý ho pretlačuje otvormi v dierovaných chladiacich doskách 8 a tým vyvoláva ochladzovanie horúceho slinku. Tlakové komory 27 umožňujú zhromažďovanie všetkých malých častíc studeného slinku, ktoré v dôsledku tiaže prešli otvormi v dierovaných chladiacich doskách 8 a ukladajú sa v dolnej časti každej tlakovej komory 27. Na dolných koncoch každej tlakovej komory je usporiadaný visutý ventil 26, ktorý prepúšťa studený slinok na článkový dopravník 20. Tlakové komory 27 sú prístupné dolnými inšpekčnými dvierkami 25, takže sa v tlakových komorách dajú uskutočňovať údržbárske práce alebo len jednoduchá zraková kontrola.
Celý chladič je nesený nosnou konštrukciou 28, ktorá jc zvarená a zoskrutkovaná z oceľoliatinových laminovaných sekcií a nesie všetky súčasti chladiča, ktoré majú byť upevnené na zemi, napríklad prívodný kanál 1, tlakové komory 27, skriňu 7, ozubené koleso 23, drvič 18 a ostatné nehybné časti.
V každej tlakovej komore 27 sú usporiadané vodiace dosky 29 chladiaceho vzduchu, ktoré slúžia na vedenie chladného vzduchu dúchaného dúchadlami 30, do vnútrajška rotačného roštu 3 skrz otvory v dierovaných chladiacich doskách 8. Chladiaci vzduch tak prichádza priamo do stredu horúcej komory slinku, čo zaisťuje jeho rýchle ochladenie a teda vysokú chladiacu účinnosť chladiča. Odstredivé čerpadlá 30 sú bežnej konštrukcie a slúžia na dúchanie vzduchu do tlakových komôr 27.
Na vonkajší povrch rotačného roštu 3 je privarená vystužovacia konštrukcia 31, ktorá má v axiálnom smere rovnakú dĺžku ako všetky tlakové komory 27. Vystužovacia konštrukcia 31 slúži na zosilnenie tej oblasti rotačného roštu 3, ktorá je zoslabená priechodnými otvormi pod chladiacimi doskami 8. Elektromotor 32, ktorý poháňa rotačný rošt a je znázornený na obr. 4, má výhodne regulátor otáčok a premenlivú rýchlosť.
Zariadenie na chladenie slinku pracuje takto: práve vypálený slinok alebo iný sypký materiál sa privádza spojito
SK 280752 Β6 pri veľmi vysokej teplote do prívodného konala 1. V praxi je výstupný koniec vypaľovacej pece umiestnený tesne nad vstupným koncom prívodného kanála 1. Horúci slinok spadáva vlastnou tiažou po vnútornej ploche prívodného kanála 1 a kĺže na vnútorný povrch chladiča, teda na prvý rad dierovaných chladiacich dosák 8. Súčasné pôsobenie otáčania rotačného roštu 3, sklonu jeho osi proti horizontále a gravitácie vyvolávajú nielen rovnomerné rozloženie horúceho slinku vo forme práškového lôžka v pozdĺžnom páse na dolnej vnútornej ploche rotačného roštu 3, ale aj jeho neustály turbulentný pohyb v obvodovom smere, kombinovaný s pomalým axiálnym pohybom smerujúcim na výstupný koniec chladiča, kde sú umiestnené triediace tyče 15. Počas celého osového pohybu po dierovaných chladiacich doskách 8 prechádzajú horúcim slinkovým lôžkom zdola hore prúdy studeného vzduchu, prichádzajúce cez otvory v dierovaných chladiacich doskách 8 z tlakových komôr 27. Tieto vzduchové prúdy majú za následok rýchle ochladenie slinku.
Všetky častice slinku, ktoré sú menšie ako otvory v dierovaných chladiacich doskách 8, prejdú týmito otvormi v dôsledku tiaže, pričom slinok pomaly postupuje smerom na výstupný koniec chladiča, a spadávajú v protiprúde k chladnému vzduchu, dúchaného z tlakových komôr 27. Tieto malé častice sú úplne studené a usadzujú sa v dolných koncoch tlakových komôr 27, odkiaľ ich ventily 20 vypúšťajú na článkový dopravník.
Častice slinku, ktoré sú väčšie ako otvory v dierovaných chladiacich doskách 8 a nemôžu nimi teda prejsť, prechádzajú chladičom v pozdĺžnom smere, až dôjdu k triediacim tyčiam 15 uloženým na konci rotačného roštu 3. Keď sú častice menšie ako otvory medzi triediacimi tyčami 15, prepadnú v dôsledku tiaže do výpustu 19 slinku a odtiaľ na článkový dopravník 20.
Keď sú naopak kusy slinku väčšie ako medzery medzi triediacimi tyčami 15, spadávajú najprv do drviča 18 slinku, kde sa zmenší ich rozmer nárazom, ktorý ich vrhá späť smerom dovnútra rotačného roštu 3, aby mohli nasledovať pôvodne malé častice slinku a spadnúť na článkový dopravník 20, ktorý ich dopraví na uskladnenie.
Prúd chladného vzduchu, prichádzajúci z tlakových komôr 27, odoberá pri svojom prechode lôžkom horúceho slinku veľké množstvo jeho tepla a rýchlo ho ochladí.
Súčasne sa zahrieva a keď príde dovnútra rotačného roštu 3, je v oblasti jeho najteplejšej časti, ktorá zodpovedá prvej a druhej tlakovej komore 27, nasávaný do pražiacej pece, kde slúži ako sekundárny spaľovací vzduch. Zvyšok ohriateho chladiaceho vzduchu prichádza vynášacím prachovým kanálom 14 do neznázomeného pieskového filtra ako prebytočný vzduch s obsahom práškového slinku.
Rotačný roštový chladič podľa vynálezu má tieto výhody: vyžaduje malý priestor, pracuje veľmi jednoducho, pričom jeho funkcia je založená na vhodnom nastavení otáčok rotačného roštu 3, ktoré je možné prispôsobiť všetkým požiadavkám na daný produkt, neobsahuje pohyblivé chladiace dosky, takže nedochádza medzi nimi k nadmernému opotrebeniu a teda zastaveniu a prerušeniu výroby, rotačný rošt má malú rýchlosť otáčania a je teda trvanlivý, nevyžaduje veľké množstvo energie na pohon a má teda malú spotrebu elektrickej energie. Chladič má vysokú tepelnú účinnosť a súčasne značne znižuje spotrebu paliva vo vypaľovacej peci, kde sa využíva sekundárny vzduch, prichádzajúci z horúceho chladiča, a rýchle ochladenie slinku podstatne zlepšuje fyzikálnochemické vlastnosti a znižuje jeho teplotu na výstupe z chladiča.
Claims (11)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Rotačný roštový chladič slinku alebo podobných materiálov chladeným vzduchom, s rotačným roštom v tvare priameho valca, ktorý po obvode aspoň časti svojej axiálnej dĺžky obsahuje priechodné otvory, a s plášťom obklopujúcim axiálnu časť rotačného roštu, obsahujúci priechodné otvory, na zachytávanie častíc slinku, vystupujúcich z priechodných otvorov, vyznačujúci sa tým, že plášť pozostáva z tlakových komôr (27), umiestnených tesne pri sebe navzájom a pod rotačným roštom (3), pričom pod rotačným roštom (3) sú umiestnené tesniace a vodiace dosky (29) na vedenie chladného vzduchu dovnútra rotačného roštu (3) priechodnými otvormi (8a), uskutočnenými pri dolnej strane rotačného roštu (3) a vrstvou chladeného materiálu.
- 2. Rotačný roštový chladič podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že obsahuje zakrivené chladiace dosky (8) so štrbinami a/alebo priechodnými otvormi (8a), ktoré sú upevnené prostredníctvom skrutiek obvodovo na vnútornej ploche rotačného roštu (3), takže tieto chladiace dosky (8) zakrývajú jeden alebo niekoľko priechodných otvorov medzi vonkajšou plochou a vnútornou plochou rotačného roštu (3).
- 3. Rotačný roštový chladič podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa tým, že na vnútornej obvodovej ploche rotačného roštu (3) sú prostredníctvom skrutiek upevnené na poslednom rade chladiacich dosák (8), uvažované v smere dopravy materiálu, zakrivené plné dosky (9).
- 4. Rotačný roštový chladič podľa nároku 3, vyznačujúci sa tým, že aspoň časť zakrivených plných dosák (9) je opatrená zdvíhacími doskami (12).
- 5. Rotačný roštový chladič podľa jedného z nárokov 1 až 4, vyznačujúci sa tým, že na obvode koncovej časti rotačného roštu (3), nasledujúcej za časťou, obsahujúcou zakrivené plné dosky (9), sú upevnené prostredníctvom skrutiek a/alebo zváraním triediacej tyče (15).
- 6. Rotačný roštový chladič podľa jedného z nárokov 1 až 5, vyznačujúci sa tým, že na stredovej prednej časti rotačného roštu (3) a na dolnom vyúsťovacom kuse výstupu (1) vstupného kanála je prostredníctvom skrutiek a/alebo tvárením upevnená vnútorná tesniaca súprava (2) na spôsob mechanického tesnenia, ovládaná pružinami a/alebo pneumatickými piestami.
- 7. Rotačný roštový chladič podľa jedného z nárokov 1 až 6, vyznačujúci sa tým, žc na vonkajšej obvodovej ploche rotačného roštu (3) na skrini (7) a nakoniec na vynášacom prachovom kanáli (14) sú prostredníctvom skrutiek a/alebo tvárením upevnené vonkajšie koncové tesniace sústavy (6, 13) na spôsob mechanického tesnenia, ovládané pružinami a/alebo pneumatickými piestami.
- 8. Rotačný roštový chladič podľa jedného z nárokov 1 až 7, vyznačujúci sa tým, že v časti vybavenej priechodnými otvormi, je umiestnená vystužovacia konštrukcia (31) rotačného roštu (3), ktorá pozostáva z pozdĺžne a prstencovito umiestnených tyčí, privarených na vonkajšiu obvodovú plochu rotačných roštov (3).
- 9. Rotačný roštový chladič podľa nároku 8, vyznačujúci sa tým, že tesniace a vodiace dosky (29) na vedenie studeného vzduchu sú pomocou skrutiek, čapov a pružín upevnené na vnútornej hornej časti tlakových komôr (27) v oblasti pri vystužovacej konštrukcii (31) rotačného roštu (3).
- 10. Rotačný roštový chladič podľa jedného z nárokov 1 až 9, vyznačujúci sa tým, že rotačný roštSK 280752 Β6 (3) je podopieraný prostredníctvom odvaľovacích vencov (5) pomocou nosných pätiek (4) na ich privarených alebo priskrutkovaných, obvodovo a z vonkajšku, pričom tieto nosné pätky (4) voľne dosadajú na vnútorné plochy odvaľovacích vencov (5), takže pozdĺžna os celej jednotky je mierne sklonená proti horizontále.
- 11. Rotačný roštový chladič podľa jedného z nárokov 1 až 10, vyznačujúci sa tým, že rotačný rošt (3) je vybavený ozubeným vencom (11) upevneným na jeho vonkajšej obvodovej ploche, a hnacími prostriedkami spolupracujúcimi s týmto ozubeným vencom (11), pričom frekvencia otáčania hnacích prostriedkov je regulovateľná.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BR8802994A BR8802994A (pt) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | Resfriador de grelha rotativa para resfriamento de clinquer ou produtos assemelhados |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK229989A3 SK229989A3 (en) | 1998-09-09 |
SK280752B6 true SK280752B6 (sk) | 2000-07-11 |
Family
ID=4044969
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK2299-89A SK280752B6 (sk) | 1988-06-15 | 1989-04-13 | Rotačný roštový chladič slinku alebo podobných mat |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5018968A (sk) |
JP (1) | JPH07109351B2 (sk) |
KR (1) | KR930004485B1 (sk) |
BR (1) | BR8802994A (sk) |
CA (1) | CA1314143C (sk) |
CH (1) | CH681109A5 (sk) |
CZ (1) | CZ283444B6 (sk) |
DE (1) | DE3916255C3 (sk) |
DK (1) | DK169362B1 (sk) |
ES (1) | ES2016697A6 (sk) |
FR (1) | FR2633038A1 (sk) |
GB (1) | GB2221027B (sk) |
IT (1) | IT1229279B (sk) |
MX (1) | MX171042B (sk) |
RU (1) | RU2062418C1 (sk) |
SK (1) | SK280752B6 (sk) |
ZA (1) | ZA893685B (sk) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2779218B1 (fr) * | 1998-05-29 | 2000-08-11 | Etudes Const Mecaniques | Cellule de trempe sous gaz |
US6105272A (en) | 1998-06-22 | 2000-08-22 | Cabot Corporation | High temperature rotating vacuum kiln for heat treating solid particulate material under a vacuum |
US6380517B2 (en) | 1999-06-21 | 2002-04-30 | Cabot Corporation | High temperature rotating vacuum kiln and method for heat treating solid particulate material under a vacuum |
DE10063919A1 (de) * | 2000-12-20 | 2002-07-04 | Michael Janzer | Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen von Schüttgut |
DE102006023677A1 (de) * | 2006-05-19 | 2007-11-22 | Polysius Ag | Anlage und Verfahren zur Herstellung von Zementklinker |
US9239189B2 (en) * | 2007-11-05 | 2016-01-19 | Ansac Pty Ltd | Kiln |
CN102124293B (zh) * | 2008-06-26 | 2013-10-23 | Fl史密斯公司 | 用于冷却热颗粒材料的方法和冷却器 |
CN101696846B (zh) * | 2009-10-26 | 2011-07-20 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种辊式松动装置 |
RU2459169C2 (ru) * | 2010-11-08 | 2012-08-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Охладитель клинкера |
CN103322818A (zh) * | 2013-05-29 | 2013-09-25 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种水泥熟料冷却系统及冷却方法 |
CN105352330B (zh) * | 2015-12-01 | 2017-06-27 | 中冶北方(大连)工程技术有限公司 | 一种多功能混凝土风道烧结鼓风环式环冷机 |
CN106215452B (zh) * | 2016-08-18 | 2018-04-24 | 辽宁石油化工大学 | 一种夹套式多回路萘强制结晶回收装置 |
DE102018215348A1 (de) * | 2018-09-10 | 2020-03-12 | Thyssenkrupp Ag | Kühler zum Kühlen von Klinker und Verfahren zum Betreiben eines Kühlers zum Kühlen von Klinker |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1491894A (en) * | 1922-05-29 | 1924-04-29 | Atkinson James Stanley | Refuse-destructor furnace |
US1697268A (en) * | 1926-09-20 | 1929-01-01 | Evesmith Hansen | Method of and apparatus for drying combustible materials |
DE484322C (de) * | 1928-05-06 | 1929-10-15 | Polysius A G G | Kuehltrommel fuer Drehrohroefen mit Begrenzung des Luftdurchtrittes auf die bei der Drehung der Trommel vom Klinker eingenommene Zone |
FR831907A (fr) * | 1937-04-22 | 1938-09-16 | Procédé et dispositif pour la production de clinker de ciment | |
GB655014A (en) * | 1948-11-10 | 1951-07-04 | Link Belt Co | Improvements relating to rotary driers or coolers |
US2840922A (en) * | 1956-07-18 | 1958-07-01 | Link Belt Co | Rotary cooler |
GB905659A (en) * | 1957-10-24 | 1962-09-12 | Dunford & Elliott Process Engi | Improvements in a method and apparatus for the exchange of heat between gases and particulate materials |
DE1180667B (de) * | 1963-07-30 | 1964-10-29 | Johannes P Wohlfarth | Drehrohr zum Kuehlen von Zementklinker und aehnlichem Gut sowie Verfahren zum Betrieb dieses Drehrohres |
DE2201730C3 (de) * | 1972-01-14 | 1974-07-04 | Polysius Ag, 4723 Neubeckum | Vorrichtung zum Kühlen von gebranntem oder geeinterem Gut |
US3847095A (en) * | 1973-05-11 | 1974-11-12 | F Bauer | Refuse incinerator |
GB1441673A (en) * | 1974-01-25 | 1976-07-07 | Smidth & Co As F L | Rotary kiln plants |
FR2279689A1 (fr) * | 1974-07-23 | 1976-02-20 | Buehler Miag Gmbh | Refroidisseur annulaire pour un four rotatif a ciment |
DE3522839A1 (de) * | 1985-06-26 | 1987-01-02 | Valenciana Cemento | Verfahren und vorrichtung zur abkuehlung und weiteren behandlung von heissem weisszement-klinker |
DE3541677A1 (de) * | 1985-11-26 | 1987-05-27 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Verfahren und rohrkuehler zur kuehlung thermisch behandelter mineralischer rohstoffe |
US4793269A (en) * | 1988-02-29 | 1988-12-27 | Westinghouse Electric Corp. | Kiln for waste disposal |
-
1988
- 1988-06-15 BR BR8802994A patent/BR8802994A/pt not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-03-31 CA CA000595314A patent/CA1314143C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-04-13 SK SK2299-89A patent/SK280752B6/sk unknown
- 1989-04-13 CZ CS892299A patent/CZ283444B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1989-04-18 IT IT8920177A patent/IT1229279B/it active
- 1989-05-11 FR FR8906191A patent/FR2633038A1/fr active Granted
- 1989-05-17 ZA ZA893685A patent/ZA893685B/xx unknown
- 1989-05-18 DE DE3916255A patent/DE3916255C3/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-05-19 US US07/354,470 patent/US5018968A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-24 KR KR1019890006957A patent/KR930004485B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-05-31 CH CH2044/89A patent/CH681109A5/de not_active IP Right Cessation
- 1989-06-09 ES ES8902019A patent/ES2016697A6/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-09 GB GB8913284A patent/GB2221027B/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-14 JP JP1152073A patent/JPH07109351B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-14 RU SU894614203A patent/RU2062418C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1989-06-14 DK DK291989A patent/DK169362B1/da not_active IP Right Cessation
- 1989-06-15 MX MX016483A patent/MX171042B/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07109351B2 (ja) | 1995-11-22 |
FR2633038A1 (fr) | 1989-12-22 |
KR900000310A (ko) | 1990-01-30 |
FR2633038B1 (sk) | 1994-12-16 |
CA1314143C (en) | 1993-03-09 |
US5018968A (en) | 1991-05-28 |
BR8802994A (pt) | 1990-02-01 |
SK229989A3 (en) | 1998-09-09 |
CZ283444B6 (cs) | 1998-04-15 |
DK291989A (da) | 1989-12-16 |
DK169362B1 (da) | 1994-10-10 |
IT8920177A0 (it) | 1989-04-18 |
DE3916255C3 (de) | 1997-06-19 |
DK291989D0 (da) | 1989-06-14 |
IT1229279B (it) | 1991-08-08 |
DE3916255A1 (de) | 1989-12-21 |
ZA893685B (en) | 1990-04-25 |
ES2016697A6 (es) | 1990-11-16 |
RU2062418C1 (ru) | 1996-06-20 |
CZ229989A3 (en) | 1997-06-11 |
GB2221027B (en) | 1993-01-27 |
MX171042B (es) | 1993-09-27 |
CH681109A5 (sk) | 1993-01-15 |
DE3916255C2 (de) | 1994-03-17 |
KR930004485B1 (ko) | 1993-05-27 |
GB2221027A (en) | 1990-01-24 |
JPH0244181A (ja) | 1990-02-14 |
GB8913284D0 (en) | 1989-07-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SK280752B6 (sk) | Rotačný roštový chladič slinku alebo podobných mat | |
KR20070083623A (ko) | 배럴 방식에 의한 강철 슬래그 처리 장치 | |
US5595350A (en) | Comminution device | |
JPS6326316B2 (sk) | ||
CN101231145A (zh) | 高效低漏料低磨损充气梁篦冷机 | |
US4129289A (en) | Shaft furnace with bottom discharge device | |
CA2392407A1 (en) | Moving-hearth heating furnace and method for making reduced metal agglomerates | |
JPS5941937B2 (ja) | 高温粉粒体の冷却装置 | |
RU2606349C1 (ru) | Роторная наклонная печь | |
CN220136070U (zh) | 一种熟料输送装置 | |
CN100556585C (zh) | 一种有色金属熔渣超细粉处理工艺及系统 | |
JP4375743B2 (ja) | 高温ショットの冷却方法および冷却機構並びにショットブラスト装置 | |
US3362857A (en) | Continuous heat treating system | |
KR102389853B1 (ko) | 고온 소재 보열 이송장치 | |
CN112781385B (zh) | 一种烧结矿冷却仓窑及其热能回收系统 | |
CN212092645U (zh) | 一种硅锆合金生产的高效率节能破碎装置 | |
KR100418273B1 (ko) | 회전노상식 환원로의 환원철 배출 장치 | |
von Wedel | The IKN pendulum cooler | |
US648183A (en) | Roasting-furnace. | |
CN109135775B (zh) | 具有风冷支撑架及环形预存室的干熄炉及其工作方法 | |
CN108007192A (zh) | 一种用于转底炉螺旋输料机的螺旋轴 | |
JP3055070B2 (ja) | 回転ドラムの原料供給口 | |
RU2355653C2 (ru) | Оборудование для переработки сталеплавильного шлака с использованием барабана | |
JPH0824687A (ja) | 縦型破砕機の破砕粒度調整装置 | |
CN117904401A (zh) | 一种磨煤机磨碗衬板的加工设备及工艺 |