CN106215452B - 一种夹套式多回路萘强制结晶回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种夹套式多回路萘强制结晶回收装置,包括筒体、多层筛筒、栅板、滚针轴承、O型带、带轮、减速电动机。筒体底部装有滚针轴承,栅板的轴杆装在滚针轴承内,栅板和多层筛筒交错套装形成多回路结构。多层筛筒的底部与筒体的底部支架之间设有卡合结构,使筒体与多层筛筒固定。减速电动机通过O型带带动栅板旋转。栅板上装有毛刷,栅板转动时使毛刷与多层筛筒表面接触摩擦,刮除结晶物,并回落之罐体。本发明作为一种萘罐呼吸阀的附加设备,通过变径法兰安装在萘罐和呼吸阀之间,用于萘气强化冷却结晶并刮除回收至罐内,结构简单,易于实现,解决了现有技术中结晶萘堵塞萘储罐罐顶呼吸阀的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种夹套式多回路萘强制结晶回收装置,具体的说是一种萘罐呼吸阀的附加设备,安装在萘罐和呼吸阀之间,用于萘气强化冷却结晶并刮除回收至罐内的装置。
背景技术
煤焦油是焦化工业的重要产品之一,而焦化厂很多产品及原料中含有一定比例的萘或萘的化合物。目前含液态萘的储罐,罐内温度一般在80℃~90℃之间,而萘液面到罐顶之间存在大量萘的气化物,会顺着萘储罐罐顶的呼吸阀而往罐外溢出。萘的结晶温度为78℃,罐顶呼吸阀与外部大气连通温度较低,会使呼吸阀内出现萘结晶现象,从而堵塞呼吸阀,导致发生鼓罐或罐抽瘪的危险。另外,呼吸阀工作时,萘的气化物从呼吸阀往罐外溢出,环保和安全上也不允许。因为萘具有毒性,人吸入高浓度萘蒸气或粉尘时,会出现眼及呼吸道刺激、头痛、恶心等中毒现象,同时高温时具有闪爆的危险(萘闪爆温度79℃)。为此,采取一种科学有效的办法来解决上述问题,对萘储罐的安全、环保的运行具有重大意义。
发明内容
本发明针对上述现有技术中存在的问题,提供一种夹套式多回路萘强制结晶回收装置,作为一种萘罐呼吸阀的附加设备,安装在萘罐和呼吸阀之间,用于萘气强化冷却结晶并刮除回收至罐内,解决了现有技术中结晶萘堵塞萘储罐罐顶呼吸阀的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种夹套式多回路萘强制结晶回收装置,包括筒体、多层筛筒、栅板、O型带、带轮、滚针轴承、减速电动机,筒体底部装有滚针轴承,栅板的轴杆装在滚针轴承内,多层筛筒和栅板交错套装在一起形成多层结构,多层筛筒的底部与筒体的底部之间设有卡合结构;减速电动机安装在电机座上,减速电动机轴上安装带轮,栅板端部装有带轮,通过O型带将电动机的动力传动到带轮上带动栅板旋转。
所述的多层筛筒为立式多层结构,筛筒表面开有密布的冷却孔。
所述的栅板为立式螺旋型。
所述的栅板在圆周方向上分布三块,每块含有多层格栅,格栅上密布开孔并装有毛刷,毛刷随栅板转动过程中与多层筛筒摩擦接触。
所述的筒体外部设有夹套结构,并配有冷却水管的进出口,夹套内充满冷却水。
所述的筒体的两端分别设有变径法兰,使其与罐体和呼吸阀相连。
所述的筒体底部焊接有十字交叉支撑结构,滚针轴承设置在十字交叉支撑结构内;十字交叉支撑结构与多层筛筒的底部之间设有卡合结构。
本发明具有以下有益效果及优点:
1、本发明结构简单,易于实现,只需在呼吸阀和萘储罐罐顶之间安装本发明,就可以有效防止萘罐呼吸阀结晶堵塞、有害气体排放、闪爆发生,保证萘罐罐顶的呼吸阀全天候正常工作。
2、本发明中的多层筛筒与栅板套装,多层筛筒固定,栅板转动,栅板上装有毛刷用以刮除结晶,结构简单。
3、本发明中的栅板的运动由减速电动机通过O型带驱动,传动简单。
4、本发明中的多层筛筒表面开孔,便于气体流通,增大了冷却面积,加速冷却结晶,同时利用毛刷振动排屑。
5、本发明中的筒体外部设有夹套结构,夹套内充满冷却水,加速萘气结晶。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2a为本发明的筒体侧面结构示意图;
图2b为本发明的筒体端面结构示意图;
图3为本发明的多层筛筒结构示意图;
图4为本发明的栅板结构示意图;
图5为本发明与萘储罐、呼吸阀连接示意图。
图中, 101为变径法兰;102为平法兰;103为O型带;104为带轮;105为接管法兰(冷却水入口);106为栅板;107为夹套;108为多层筛筒;109为电机座;110为减速电动机;111为筒体;112为接管法兰(冷却水出口)。
401为格栅,402为轴杆。501为呼吸阀,502为萘结晶回收装置,503为接管法兰,504为萘储罐。
具体实施方式
实施例
如图所示,夹套式多回路萘强制结晶回收装置,包括多层筛筒108、栅板106、筒体111、夹套107、变径法兰101、O型带、带轮104、滚针轴承及减速电动机110,筒体111底部焊接有十字交叉支撑结构,筒体111底部中间开有圆孔,圆孔内装有滚针轴承,栅板106中间的轴杆402装在滚针轴承内,栅板106与多层筛筒108套装在一起形成多回路结构,滚针轴承对栅板106起轴向定位和支撑的作用;栅板106上装有毛刷与多层筛筒108接触,毛刷随栅板106一起旋转过程中将多层筛筒上结晶的萘刮除并回落至萘储罐罐体504,多层筛筒108的底部与筒体111的底部支架之间设有卡合结构,使多层筛筒108与筒体111固定连接为一体;减速电动机110安装在电机座109上,减速电动机轴上安装带轮104,栅板端部装有带轮,通过O型带将电动机的动力传动到带轮上带动栅板旋转。
所述的栅板106,在圆周方向上分布三块,每块含有多层格栅401,格栅401数量与多层筛筒108的层数相同;格栅401上密布开孔并装有毛刷,毛刷随栅板106转动过程中与多层筛筒108摩擦将萘结晶刮除,并回落之萘罐体;栅板106纵向为螺旋形状,利于物料沿螺旋表面回落。
所述的多层筛筒108为多层立式套筒型结构,多层筛筒108表面开有密布的冷却孔,在栅板106旋转过程中形成涡旋气流,使各层筛筒间空气相互流通,形成多回路,加速散热,利于毛刷振动排屑,促进萘的结晶速度。
所述的夹套107与筒体111之间注满冷却水,冷却水通过接管法兰(冷却水入口)105流入,接管法兰(冷却水出口)112流出。
栅板106由减速电动机110通过O型带的传动下不断的转动,将多层筛筒108结晶的萘刮除,并沿栅板的螺旋表面落回罐体504。
以上图示仅为本发明的较佳实施例,并非以此限定本发明的实施范围,故,凡是依照本发明之原理做等效变化或修饰,均应涵盖于本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种夹套式多回路萘强制结晶回收装置,其特征在于包括筒体、多层筛筒、栅板、O型带、带轮、滚针轴承、减速电动机,筒体底部装有滚针轴承,栅板的轴杆装在滚针轴承内,多层筛筒和栅板交错套装在一起形成多层结构,多层筛筒的底部与筒体的底部之间设有卡合结构;减速电动机安装在电机座上,减速电动机轴上安装带轮,栅板端部装有带轮,通过O型带将电动机的动力传动到带轮上带动栅板旋转;所述的栅板为立式螺旋型。
2.根据权利要求1所述的夹套式多回路萘强制结晶回收装置,其特征在于所述的多层筛筒为立式多层结构,筛筒表面开有密布的冷却孔。
3.根据权利要求1所述的夹套式多回路萘强制结晶回收装置,其特征在于所述的栅板在圆周方向上分布三块,每块含有多层格栅,格栅上密布开孔并装有毛刷,毛刷随栅板转动过程中与多层筛筒摩擦接触。
4.根据权利要求1所述的夹套式多回路萘强制结晶回收装置,其特征在于所述的筒体外部设有夹套结构,并配有冷却水管的进出口,夹套内充满冷却水。
5.根据权利要求1所述的夹套式多回路萘强制结晶回收装置,其特征在于所述的筒体的两端分别设有变径法兰,使其与罐体和呼吸阀相连。
6.根据权利要求1所述的夹套式多回路萘强制结晶回收装置,其特征在于所述的筒体底部焊接有十字交叉支撑结构,滚针轴承设置在十字交叉支撑结构内;十字交叉支撑结构与多层筛筒的底部之间设有卡合结构。
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