CN204779517U - 一种强制刮料的磷脂冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种强制刮料的磷脂冷却装置，筒体上部设有进料口，筒体内腔设有布料装置，筒体的下端设有出料锥体，出料锥体底部设有出料口，筒体上端设有筒盖，筒盖下方设有抽真空口，进料口以下的筒体外壁包覆有冷却夹套，冷却夹套底部设有冷却水进口，顶部设有冷却水出口；筒体内腔设有刮料转子。刮料转子包括多根沿筒体高度方向延伸的刮刀，刮刀的刀锋靠近筒体的内壁，刮刀的刀背连接在刮刀轴上，刮刀轴的上下两端分别固定在刮刀轴座中，刮刀轴座分别固定在环形刀架上，环形刀架分别通过辐杆支撑在转子轴上，辐杆分别沿环形刀架的径向延伸且沿环形刀架的圆周均匀分布。该装置在真空环境中对磷脂进行膜状冷却刮料，生产效率高，磷脂品质好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种强制刮料的磷脂冷却装置，属于植物油加工设备技术领域。
背景技术
大豆磷脂是在大豆精炼过程中重要的副产品，是通过大豆毛油水化脱胶产生的水化磷脂依次经过真空脱水、冷却、萃取、真空干燥制成的。
公告号为CN203807429U的中国实用新型专利，公开了一种大豆磷脂连续冷却生产装置，包括蛇管和静态混合器，所述蛇管包括若干根外套管、磷脂输送管和若干个连接外套管的直管段、连接磷脂输送管的U形弯曲管；所述静态混合器设在磷脂输送管内；还包括设在蛇管下方的冷却循环水进水口和蛇管上方的冷却循环水出水口。该装置在冷却磷脂时，虽然解决了层流的问题，但是由于磷脂属于一种高粘性、易氧化的浓稠液体，在该装置中冷却效率低、流动阻力大、高温的磷脂没有真空保护色泽深、生产及停机后容易发生管堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种强制刮料的磷脂冷却装置，生产效率高，磷脂品质好。
为解决以上技术问题，本实用新型的一种强制刮料的磷脂冷却装置，包括立式的筒体，所述筒体的上部侧壁设有进料口，所述筒体的内腔与所述进料口相应的位置设有将物料均匀挂膜在筒体内壁的布料装置，所述筒体的下端设有出料锥体，所述出料锥体的底部设有出料口，所述筒体的上端设有筒盖，所述筒盖下方的筒体侧壁设有抽真空口，所述进料口以下的筒体外壁包覆有冷却夹套，所述冷却夹套的底部设有冷却水进口，所述冷却夹套的顶部设有冷却水出口；所述筒体内腔设有对筒体内壁进行刮料的刮料转子。
相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：抽真空口与抽真空装置连接使筒体内腔保持真空状态，磷脂从筒体上部的进料口进入筒体内腔，经布料装置布料后均匀挂膜在筒体内壁，沿筒体内壁向下流动；冷却水从下部冷却水进口进入冷却夹套，与磷脂发生间接换热，然后从上部的冷却水出口流出，磷脂冷却后粘在筒体内壁上，被刮料转子刮下。该装置在真空环境中将脱水后高温的磷脂在冷却壁面均匀的膜状刮料，达到冷却的目的，具有如下优点：1.强制刮膜，料层厚度均匀、能获得高速湍流，传热效率极大提高；2.真空下冷却，避免高温磷脂接触空气氧化、色泽加深、品质变差；3.无残留、死角，不会结垢，产品安全卫生；4.避免生产及停机后堵塞的可能。
作为本实用新型的优选方案，所述刮料转子的中心设有转子轴，所述转子轴沿所述筒体的轴线延伸，所述转子轴的上端伸出所述筒盖外且与减速机的输出轴相连接，所述转子轴穿过所述筒盖的部位设有机械密封。减速机驱动转子轴转动，转子轴带动刮料转子转动实现刮料。
作为本实用新型进一步的优选方案，所述刮料转子包括多根沿筒体高度方向延伸的刮刀，所述刮刀的刀锋靠近所述筒体的内壁，所述刮刀的刀背连接在刮刀轴上，所述刮刀轴的上下两端分别固定在刮刀轴座中，所述刮刀轴座分别固定在所述环形刀架上，所述环形刀架分别通过辐杆支撑在所述转子轴上，所述辐杆分别沿环形刀架的径向延伸且沿环形刀架的圆周均匀分布。转子轴转动时，辐杆带动环形刀架转动，环形刀架带动刮刀轴座转动，刮刀轴座带动刮刀转动，刮刀的刀锋对筒体内壁进行刮料，刮刀刀锋与筒体内壁之间的间隙为料层厚度。
作为本实用新型进一步的优选方案，所述刮刀轴通过胀紧套固定在所述刮刀轴座中。松开胀紧套就可以调整刮刀的角度，从而调整刮刀刀锋与筒体内壁之间的间隙。
作为本实用新型进一步的优选方案，所述刮刀沿所述环形刀架的圆周均匀分布有四把，所述辐杆沿所述环形刀架的圆周均匀分布有四根。
作为本实用新型进一步的优选方案，所述刮刀沿所述筒体的高度方向设有多组，上下相邻的刮刀组在圆周方向上的相位相互错开，且在高度方向相互交叉。设置多组刮刀，可以避免刮刀过长，提高刮刀的刚度，同时上下相邻的刮刀组位于不同的相位上，可以使刮料更加均匀。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。
图1为本实用新型强制刮料的磷脂冷却装置的主视图。
图2为图1中刮料转子的立体图。
图3为图1中沿A-A的剖视图。
图4为图1中沿B-B的剖视图。
图5为图1中沿C-C的剖视图。
图中：1.筒体；1a.进料口；1b.抽真空口；2.出料锥体；2a.出料口；3.筒盖；4.冷却夹套；4a.冷却水进口；4b.冷却水出口；5.布料装置；5a.布料内筒；5b.布料锥筒；5c.布料顶盖；5d.斜板；6.刮料转子；6a.转子轴；6b.刮刀；6c.刮刀轴；6d.刮刀轴座；6e.环形刀架；6f.辐杆；7.底部支撑；8.减速机；9.机座支撑；10.机械密封。
具体实施方式
如图1至图5所示，本实用新型强制刮料的磷脂冷却装置包括立式的筒体1，筒体1的上部侧壁设有进料口1a，进料口1a沿筒体壁的切向进入，且在筒体圆周上对称设有两个或两个以上；筒体1的内腔与进料口1a相应的位置设有将物料均匀挂膜在筒体内壁的布料装置5，筒体1的下端设有出料锥体2，出料锥体2的底部设有出料口2a，筒体1的上端设有筒盖3，筒盖3下方的筒体侧壁设有抽真空口1b，进料口1a以下的筒体外壁包覆有冷却夹套4，冷却夹套4的底部设有冷却水进口4a，冷却夹套4的顶部设有冷却水出口4b；筒体1内腔设有对筒体内壁进行刮料的刮料转子6。
布料装置5包括布料锥筒5b和布料内筒5a，布料内筒5a连接在布料锥筒5b的上方，且与筒体1的内壁合围成环状空腔，环状空腔的上端被布料顶盖5c封闭，布料锥筒的下端与筒体1的内壁之间留有布料间隙，布料锥筒5b和布料内筒5a上焊接有多道将物料向下压出的斜板5d。
刮料转子6的中心设有转子轴6a，转子轴6a沿筒体1的轴线延伸，转子轴6a的下端支撑在底部支撑7上，底部支撑7的外端支撑在筒体1与出料锥体2的连接法兰上。转子轴6a的上端伸出筒盖3外且与减速机8的输出轴相连接，转子轴6a穿过筒盖3的部位设有机械密封10。减速机8支撑在机座支撑9上，机座支撑9的下端支撑在筒盖3上。
刮料转子6包括多根沿筒体高度方向延伸的刮刀6b，刮刀6b的刀锋靠近筒体1的内壁，刮刀6b的刀背连接在刮刀轴6c上，刮刀轴6c的上下两端分别固定在刮刀轴座6d中，刮刀轴座6d分别固定在环形刀架6e上，环形刀架6e分别通过辐杆6f支撑在转子轴6a上，辐杆6f分别沿环形刀架6e的径向延伸且沿环形刀架6e的圆周均匀分布。
刮刀6b沿环形刀架6e的圆周均匀分布有四把，辐杆6f沿环形刀架6e的圆周均匀分布有四根。
抽真空口1b与抽真空装置连接使筒体内腔保持真空状态，磷脂从筒体1上部的进料口1a进入筒体内腔，经布料装置5布料后均匀挂膜在筒体内壁，沿筒体内壁向下流动；冷却水从下部冷却水进口4a进入冷却夹套4，与磷脂发生间接换热，然后从上部的冷却水出口4b流出，磷脂冷却后粘在筒体内壁上。减速机8驱动转子轴6a转动，转子轴6a转动时，辐杆6f带动环形刀架6e转动，环形刀架6e带动刮刀轴座6d转动，刮刀轴座6d带动刮刀6b转动，刮刀6b的刀锋对筒体内壁进行刮料，刮刀刀锋与筒体内壁之间的间隙为料层厚度。该装置在真空环境中将脱水后高温的磷脂在冷却壁面均匀的膜状刮料，达到冷却的目的。
刮刀轴6c通过胀紧套固定在刮刀轴座6d中，松开胀紧套就可以调整刮刀6b的角度，从而调整刮刀刀锋与筒体内壁之间的间隙。
刮刀6b沿筒体的高度方向设有多组，上下相邻的刮刀组在圆周方向上的相位相互错开，且在高度方向相互交叉。设置多组刮刀，可以避免刮刀过长，提高刮刀的刚度，同时上下相邻的刮刀组位于不同的相位上，可以使刮料更加均匀。
以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。
Claims (6)
1.一种强制刮料的磷脂冷却装置，包括立式的筒体，所述筒体的上部侧壁设有进料口，所述筒体的内腔与所述进料口相应的位置设有将物料均匀挂膜在筒体内壁的布料装置，所述筒体的下端设有出料锥体，所述出料锥体的底部设有出料口，所述筒体的上端设有筒盖，其特征在于：所述筒盖下方的筒体侧壁设有抽真空口，所述进料口以下的筒体外壁包覆有冷却夹套，所述冷却夹套的底部设有冷却水进口，所述冷却夹套的顶部设有冷却水出口；所述筒体内腔设有对筒体内壁进行刮料的刮料转子。
2.根据权利要求1所述的强制刮料的磷脂冷却装置，其特征在于：所述刮料转子的中心设有转子轴，所述转子轴沿所述筒体的轴线延伸，所述转子轴的上端伸出所述筒盖外且与减速机的输出轴相连接，所述转子轴穿过所述筒盖的部位设有机械密封。
3.根据权利要求2所述的强制刮料的磷脂冷却装置，其特征在于：所述刮料转子包括多根沿筒体高度方向延伸的刮刀，所述刮刀的刀锋靠近所述筒体的内壁，所述刮刀的刀背连接在刮刀轴上，所述刮刀轴的上下两端分别固定在刮刀轴座中，所述刮刀轴座分别固定在所述环形刀架上，所述环形刀架分别通过辐杆支撑在所述转子轴上，所述辐杆分别沿环形刀架的径向延伸且沿环形刀架的圆周均匀分布。
4.根据权利要求3所述的强制刮料的磷脂冷却装置，其特征在于：所述刮刀轴通过胀紧套固定在所述刮刀轴座中。
5.根据权利要求3所述的强制刮料的磷脂冷却装置，其特征在于：所述刮刀沿所述环形刀架的圆周均匀分布有四把，所述辐杆沿所述环形刀架的圆周均匀分布有四根。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的强制刮料的磷脂冷却装置，其特征在于：所述刮刀沿所述筒体的高度方向设有多组，上下相邻的刮刀组在圆周方向上的相位相互错开，且在高度方向相互交叉。
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| CN106520356A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-03-22 | 新乡市恒星科技有限责任公司 | 一种润滑脂薄膜冷却器装置 |
| CN113583748A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-11-02 | 安徽佳源油脂有限公司 | 一种动物脂肪撕碎装置 |
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