CN203878133U - 一种酿酒机 - Google Patents
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Abstract
一种酿酒机,涉及一种酿酒装置,本实用新型为了解决现有酿酒机加热速度慢,发酵不完全,发酵副产物去除效果差等问题。其结构包括罐体、罐体上盖、蒸汽导管、冷凝室和搅拌器,罐体上端面为斜面,罐体由隔板分成上下两部分,上部分为发酵室,下部分为加热室,搅拌器包括搅拌器转转轴和设置在其上的拌片,冷凝室上端设有入水口,下端设有出水口,加热室内设有加热管和加热介质,发酵室内设置发酵仓、正转电机和多个空心散热管,蒸汽导管的一端与蒸汽出口相连接,另一端向下弯折与冷凝室中的蛇形管的首端连接,蒸汽导管上设置有阀门,蒸汽导管与蛇形管的连接处设有过滤器。本实用新型用于工业酿酒过程中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种酿酒机。
背景技术
酿酒机是生产酒类产品不可缺少的装置,目前所采用的酿酒机加热速度慢,发酵不完全,容易产生有害发酵副产物,其中有害的发酵副产物使酒变得涩苦,影响口感,又降低了酒的品质,一般去除有害发酵副产物的方式为蒸馏法,传统蒸馏设备结构繁琐,管道繁多,蒸馏时产生的酒蒸汽容易回流,而且容易使发酵过程中产生微量香味物质残留在管道内壁上,造成浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中加热速度慢,发酵不完全,有害的发酵副产物去除效果不理想,现有蒸馏设备结构繁琐,管道繁多,蒸馏产生的酒蒸汽容易回流等问题,进而提供一种酿酒机。
本实用新型的技术方案是:本实用新型的结构包括罐体、罐体上盖、蒸汽导管、冷凝室和搅拌器,所述罐体上端面为斜面,罐体由隔板分成上下两部分,上部分为发酵室,下部分为加热室,搅拌器包括搅拌器转轴和设置在其上的拌片,所述冷凝室上端设有入水口,下端设有出水口。
所述加热室内设有加热管和加热介质,发酵室内设置发酵仓、正转电机和多个空心散热管,所述正转电机安装在隔板上,正转电机的输出轴连接在发酵仓的底面中心上,所述多个空心散热管围绕发酵仓环形排列,且每个空心散热管的下端均与加热室连通,每个空心散热管朝向发酵仓的一侧从上至下均匀设有散热气孔,所述搅拌器转轴从罐体上盖伸入到发酵仓内,拌片位于发酵仓内,搅拌器转轴的上端连接有反转电机,所述罐体上盖上设有蒸汽出口和排气孔,所述蒸汽导管的一端与蒸汽出口相连接,蒸汽导管的另一端向下弯折与冷凝室中的蛇形管的首端连接,蒸汽导管上设置有阀门,蛇形管的尾端穿出冷凝室置于外部,所述蒸汽导管与蛇形管的连接处设有过滤器。
所述加热管上设有翅片,使加热管产生热量散热充分。
所述加热室上设有观察窗,用以观察加热室内的加热介质的液面高低,以免烧干。
每个散热气孔上均设有微型喷嘴,通过微型喷嘴喷出的气体喷到发酵仓外壁上,使发酵仓受热均匀。
所述罐体上盖的内侧设有高温报警器,当发酵仓内的温度过高时,高温报警器启动,使工作人员及时调整,以免糊锅。
所述发酵仓内部设有温度传感器,罐体外侧设有电子温度显示屏,温度传感器与电子温度显示屏电连接,方便工作人员进行温度监测,及时做出调整。
所述罐体、罐体上盖、蒸汽导管、发酵仓和冷凝室采用不锈钢材料制成。
本实用新型与现有技术相比具有以下效果:发酵室采用立体方式加热,加热速度快,而且使发酵室受热均匀,正转电机与反转电机的联合使用更加提高了发酵室的受热均匀性,发酵效果达到最佳,设置的排气孔可以平衡发酵室内的气压,防止气压过大产生危险,蒸汽导管的向下弯折设计可以防止蒸馏时产生的酒蒸汽回流,对于不可避免的产生的有害发酵副产物,可以通过过滤器将其滤除。
附图说明
图1 是本实用新型整体结构示意图;
图中 1-罐体,2-罐体上盖,3-蒸汽导管,4-冷凝室,5-发酵室,6-加热室,7-加热管,8-隔板,9-空心散热管,10-散热气孔,11-发酵仓,12-正转电机,13-搅拌器转轴,14-拌片,15-反转电机,16-蒸汽出口,17-温度传感器,18-电子温度显示屏,19-高温报警器,20-排气孔,22-过滤器,23-蛇形管,24-入水口,25-出水口,26-翅片,27-微型喷嘴,28-加热介质,29-观察窗。
具体实施方式
结合附图说明本实用新型,本实用新型结构包括罐体1、罐体上盖2、蒸汽导管3、冷凝室4和搅拌器,所述罐体1上端面为斜面,罐体1由隔板8分成上下两部分,上部分为发酵室5,下部分为加热室6,搅拌器包括搅拌器转轴13和设置在其上的拌片14,所述冷凝室上端设有入水口24,下端设有出水口25,其特征在于:所述加热室6内设有加热管7和加热介质28,发酵室5内设置发酵仓11、正转电机12和多个空心散热管9,所述正转电机12安装在隔板8上,正转电机12的输出轴连接在发酵仓11的底面中心上,所述多个空心散热管9围绕发酵仓11环形排列,且每个空心散热管9的下端均与加热室6连通,每个空心散热管9朝向发酵仓11的一侧从上至下均匀设有散热气孔10,所述搅拌器转轴13从罐体上盖2伸入到发酵仓11内,拌片14位于发酵仓11内,搅拌器转轴13的上端连接有反转电机15,所述罐体上盖2上设有蒸汽出口16和排气孔20,所述蒸汽导管3的一端与蒸汽出口16相连接,蒸汽导管3的另一端向下弯折与冷凝室4中的蛇形管23的首端连接,蒸汽导管3上设置有阀门21,蛇形管23的尾端穿出冷凝室4置于外部,所述蒸汽导管3与蛇形管23的连接处设有过滤器22。
所述加热管7上设有翅片26。
所述加热室6上设有观察窗29。
每个散热气孔10上均设有微型喷嘴27。
所述罐体上盖2的内侧设有高温报警器19。
所述发酵仓11内部设有温度传感器17,罐体1外侧设有电子温度显示屏18,温度传感器17与电子温度显示屏18电连接。
本实用新型工作时,打开罐体上盖2将原料投放放发酵仓11内,加热室6内的加热管7通过加热介质28产生热蒸汽,热蒸汽从空心散热管9上的散热气孔上的微型喷嘴27喷出,喷射到发酵仓11外壁上,使发酵仓11受热,同时发酵仓11在正转电机12的作用下,匀速转动,如需搅拌时,搅拌器转轴13从罐体上盖2伸入到发酵仓11内,在反转电机作用下搅拌器转轴13带动拌片14转动,转动方向与发酵仓11的转动方向相反,蒸馏时打开阀门21,产生的酒蒸汽通过蒸汽导管3经过滤器22从达蛇形管23的首端到达冷凝室4,冷凝后的酒从蛇形管23的尾端流出。
Claims (6)
1.一种酿酒机,其结构包括罐体(1)、罐体上盖(2)、蒸汽导管(3)、冷凝室(4)和搅拌器,所述罐体(1)上端面为斜面,罐体(1)由隔板(8)分成上下两部分,上部分为发酵室(5),下部分为加热室(6),搅拌器包括搅拌器转轴(13)和设置在其上的拌片(14),所述冷凝室上端设有入水口(24),下端设有出水口(25),其特征在于:所述加热室(6)内设有加热管(7)和加热介质(28),发酵室(5)内设置发酵仓(11)、正转电机(12)和多个空心散热管(9),所述正转电机(12)安装在隔板(8)上,正转电机(12)的输出轴连接在发酵仓(11)的底面中心上,所述多个空心散热管(9)围绕发酵仓(11)环形排列,且每个空心散热管(9)的下端均与加热室(6)连通,每个空心散热管(9)朝向发酵仓(11)的一侧从上至下均匀设有散热气孔(10),所述搅拌器转轴(13)从罐体上盖(2)伸入到发酵仓(11)内,拌片(14)位于发酵仓(11)内,搅拌器转轴(13)的上端连接有反转电机(15),所述罐体上盖(2)上设有蒸汽出口(16)和排气孔(20),所述蒸汽导管(3)的一端与蒸汽出口(16)相连接,蒸汽导管(3)的另一端向下弯折与冷凝室(4)中的蛇形管(23)的首端连接,蒸汽导管(3)上设置有阀门(21),蛇形管(23)的尾端穿出冷凝室(4)置于外部,所述蒸汽导管(3)与蛇形管(23)的连接处设有过滤器(22)。
2.根据权利要求1所述的酿酒机,其特征在于:所述加热管(7)上设有翅片(26)。
3.根据权利要求2所述的酿酒机,其特征在于:所述加热室(6)上设有观察窗(29)。
4.根据权利要求2所述的酿酒机,其特征在于:每个散热气孔(10)上均设有微型喷嘴(27)。
5.根据权利要求3所述的酿酒机,其特征在于:所述罐体上盖(2)的内侧设有高温报警器(19)。
6.根据权利要求4所述的酿酒机,其特征在于:所述发酵仓(11)内部设有温度传感器(17),罐体(1)外侧设有电子温度显示屏(18),温度传感器(17)与电子温度显示屏(18)电连接。
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CN110319588A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-10-11 | 广州市欧树环保科技有限公司 | 一种具有除水垢功能的节能型燃煤锅炉 |
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