CN207203508U - 一种带有余热回收结构的蒸馏釜 - Google Patents
一种带有余热回收结构的蒸馏釜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种带有余热回收结构的蒸馏釜，包括釜体，所述釜体上端设有釜盖，所述釜盖上端设有支架，所述支架上端固定安装有减速箱，所述减速箱的输出轴与搅拌轴固定连接，所述减速箱的输入轴与电机的输出轴固定连接，所述支架一侧设有蒸汽出口，所述蒸汽出口通过连接管与冷凝装置连通，所述釜体下端设有储水槽，所述搅拌叶片下端设有电加热丝，所述釜体底部设有出料口。该带有余热回收结构的蒸馏釜，通过在釜体下端设置储水槽，在加工时即可通过釜体散发的热量来加热储水槽的水，而储水槽中的水在加热后又起到了保温的作用。通过在冷凝装置中添加换热器，可以使用回收的热量来加热水，以做它用。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种带有余热回收结构的蒸馏釜。
背景技术
蒸馏釜，涉及一种化工生产中蒸馏所使用的釜。主要是为解决现有的蒸馏釜在生产过程中当物料中含有固状物及高沸点物时需间断检修清理的问题而设计的。蒸馏釜的工作原理是：液体混合物在蒸馏釜中被加热，在一定压力下，当温度达到混合物的泡点温度时，液体即开始气化，生成微量蒸气，生成的蒸气当即被引出并经冷凝冷却后收集起来，同时液体继续加热，继续生成蒸气并被引出。这种蒸馏方式可以使原料中的轻、重组分得到一定程度的分离。传统的蒸馏釜无论是金属的还是搪瓷的多不能完全的隔绝热量，这就导致了在生产过程中会有一部分能量浪费掉。
有鉴于此，现需要一种更加环保的蒸馏釜来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有余热回收结构的蒸馏釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有余热回收结构的蒸馏釜，包括釜体，所述釜体上端设有釜盖，所述釜盖上端设有支架，所述支架上端固定安装有减速箱，所述减速箱的输出轴与搅拌轴固定连接，所述减速箱的输入轴与电机的输出轴固定连接，所述支架一侧设有蒸汽出口，所述蒸汽出口通过连接管与冷凝装置连通，所述釜体下端设有储水槽，所述搅拌轴下端设有搅拌叶片，所述搅拌叶片下端设有电加热丝，所述釜体底部设有出料口
优选的，所述冷凝装置包括外壳，所述外壳下端设有进水口，所述外壳上端设有进气口，所述外壳一侧设有出水口，所述外壳内设有换热器，所述换热器的输出端与储水槽连接。
优选的，所述支架另一侧设有气压表。
优选的，所述釜盖上端还设有进料口。
优选的，所述储水槽外侧设有玻璃纤维保温层。
优选的，所述电加热丝为两层，上下排列。
本实用新型的技术效果和优点：该带有余热回收结构的蒸馏釜，通过在釜体下端设置储水槽，在加工时即可通过釜体散发的热量来加热储水槽的水，而储水槽中的水在加热后又起到了保温的作用。通过在冷凝装置中添加换热器，可以使用回收的热量来加热水，以做它用。相较于传统的蒸馏釜，该实用新型更加环保节能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的冷凝装置结构示意图；
图3为本实用新型的电加热丝部结构示意图。
图中：1釜体、2釜盖、3支架、4减速箱、5搅拌轴、6蒸汽出口、7冷凝装置、8储水槽、9搅拌叶片、10电加热丝、11出料口、12外壳、13进水口、14进气口、15出水口、16换热器、17气压表、18进料口、19电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种带有余热回收结构的蒸馏釜，包括釜体1，所述釜体1上端设有釜盖2，所述釜盖2上端设有支架3，所述支架3上端固定安装有减速箱4，所述减速箱4的输出轴与搅拌轴5固定连接，所述减速箱4的输入轴与电机19的输出轴固定连接，所述支架3一侧设有蒸汽出口6，所述蒸汽出口6通过连接管与冷凝装置7连通，所述釜体1下端设有储水槽8，所述搅拌轴5下端设有搅拌叶片9，所述搅拌叶片9下端设有电加热丝10，所述釜体1底部设有出料口11。
具体的，所述冷凝装置7包括外壳12，所述外壳12下端设有进水口13，所述外壳12上端设有进气口14，所述外壳12一侧设有出水口15，所述外壳12内设有换热器16，所述换热器16的输出端与储水槽8连接。
具体的，所述支架3另一侧设有气压表17。
具体的，所述釜盖2上端还设有进料口18，便于进料。
具体的，所述储水槽8外侧设有玻璃纤维保温层，保温效果更优秀。
具体的，所述电加热丝10为两层，上下排列。加热效果更好。
工作原理：使用时，从进料口18添加物料，然后使用电加热丝10来给釜体1内部的原料加热。电机19会带动搅拌轴5转动，使得原料加热更均匀，加热后产生的蒸汽会通过蒸汽出口6流入冷凝装置7中，冷水会从进水口13进入，然后从外壳12上端的出水口15流出，换热器16会将加热后的水中的热量置换出来。储水槽8中的水会在加工的过程中被慢慢加热，此时人们可将热水用到其他加工环节。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有余热回收结构的蒸馏釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)上端设有釜盖(2)，所述釜盖(2)上端设有支架(3)，所述支架(3)上端固定安装有减速箱(4)，所述减速箱(4)的输出轴与搅拌轴(5)固定连接，所述减速箱(4)的输入轴与电机(19)的输出轴固定连接，所述支架(3)一侧设有蒸汽出口(6)，所述蒸汽出口(6)通过连接管与冷凝装置(7)连通，所述釜体(1)下端设有储水槽(8)，所述搅拌轴(5)下端设有搅拌叶片(9)，所述搅拌叶片(9)下端设有电加热丝(10)，所述釜体(1)底部设有出料口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种带有余热回收结构的蒸馏釜，其特征在于：所述冷凝装置(7)包括外壳(12)，所述外壳(12)下端设有进水口(13)，所述外壳(12)上端设有进气口(14)，所述外壳(12)一侧设有出水口(15)，所述外壳(12)内设有换热器(16)，所述换热器(16)的输出端与储水槽(8)连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有余热回收结构的蒸馏釜，其特征在于：所述支架(3)另一侧设有气压表(17)。
4.根据权利要求1所述的一种带有余热回收结构的蒸馏釜，其特征在于：所述釜盖(2)上端还设有进料口(18)。
5.根据权利要求1所述的一种带有余热回收结构的蒸馏釜，其特征在于：所述储水槽(8)外侧设有玻璃纤维保温层。
6.根据权利要求1所述的一种带有余热回收结构的蒸馏釜，其特征在于：所述电加热丝(10)为两层，上下排列。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721204762.9U CN207203508U (zh) | 2017-09-20 | 2017-09-20 | 一种带有余热回收结构的蒸馏釜 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN207203508U true CN207203508U (zh) | 2018-04-10 |
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| CN (1) | CN207203508U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109295317A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-02-01 | 潘雲生 | 一种冶金用可热量充分利用的蒸馏装置 |
| CN111013180A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-04-17 | 王翠霞 | 一种受热均匀的节能型氯化钠结晶设备 |
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2017
- 2017-09-20 CN CN201721204762.9U patent/CN207203508U/zh not_active Expired - Fee Related
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