CN204897927U - 高效搅拌式反应釜 - Google Patents

Abstract

高效搅拌式反应釜，涉及发酵反应设备技术领域，包括罐体、搅拌轴、内锅筒体、内环管组、夹套和驱动装置，所述搅拌轴垂直安装在罐体内部，在罐体的顶部安装有驱动装置，所述驱动装置接连在搅拌轴上，所述罐体的内部设置有内锅筒体，所述内锅筒体紧紧依靠在罐体内壁上，在内锅筒体的内侧边的内壁上安装有内环管组，所述内环管组成螺旋式的环状均匀设置在内壁上，所述罐体的外部设置有夹套，所述夹套与罐体之间还设置有导流板。本实用新型结构简单、设计合理、使用方便，可以实现自动搅拌、实时监测罐内发酵温度充分促进热介质的流通性，提高发酵的效率和质量。

Description

高效搅拌式反应釜

技术领域：

本实用新型涉及发酵反应设备技术领域，具体涉及高效搅拌式反应釜。

背景技术：

发酵设备是广泛用于微生物生长的一种反应设备，在发酵罐中各种微生物在适当的环境中生长,新陈代谢和形成发酵产物，发酵设备目前已广泛地用于制药、味精、酶制剂、食品等行业，

同样的在种子的发酵过程中也需要用到专门的发酵罐，而正常普通的发酵罐在发酵的时候很难掌握好罐内温度，虽然能及时监测但是想要做到调节温度或者控制温度，就显得稍微麻烦，而且热能的循环也不是很流畅，经常会造成加热用的水流或者蒸汽排输不畅的问题，这样会影响发酵罐的使用效果和使用质量。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、设计合理、使用方便，可以实现自动搅拌、实时监测罐内发酵温度充分促进热介质的流通性，提高发酵的效率和质量的高效搅拌式反应釜。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

高效搅拌式反应釜，包括罐体、搅拌轴、内锅筒体、内环管组、夹套和驱动装置，所述搅拌轴垂直安装在罐体内部，在罐体的顶部安装有驱动装置，所述驱动装置接连在搅拌轴上，在罐体的内部设置有内锅筒体，所述内锅筒体紧紧依靠在罐体内壁上，在内锅筒体的内侧边的内壁上安装有内环管组，所述内环管组成螺旋式的环状均匀设置在内壁上，在内环管组的首末端分别设置安装有内环管组热水进口和内环管组热水出口，所述内环管组热水进口设置在罐体的底部，所述内环管组热水出口安装在罐体的中间位置，并且在内环管组热水进口和内环管组热水出口上均安装有法兰用来连接热水管道使用，所述罐体的外部设置有夹套，所述夹套与罐体之间还设置有导流板，所述导流板成螺旋状结构，所述夹套上开设有夹套热水出口和夹套热水进口，所述夹套热水出口设置在罐体的底部，所述夹套热水进口设置在罐体中部夹套的顶端位置，在罐体的下部位置的侧壁上安装有温度计，所述温度计延伸至罐体内部，所述罐体上部位置上安装有耳座，所述耳座设置在罐体的两侧变，在罐体的顶部和底部还分别设置有进料口和出料口；

所述搅拌轴上安装有搅拌叶，搅拌叶安装有2-3组，分别设置在罐体的上部、中部和下部；

所述驱动装置内安装有减速机和电动机，二者相互配合连接安装；

在罐内的内锅筒体的内侧安装上内环管组，并且在内环管组内注上热水后能够促进罐内发酵的进度，并且将内环管组热水进口设置在罐体底部，内环管组热水出口设置在罐体中间位置，这样在进行灌注热水对罐体加温的时候可以实现从底部开始加温的效果，这样促进内环管组组的使用效果达到最好，同时在罐体外侧安装有夹套，在夹套内安装导流板，当在夹套内注入热水的时候热水自上而下流动，促进罐体从上而下加温，这样与内环管组组配合能够促进加温效果，所述的搅拌轴能够根据需要对罐内的种子进行搅拌，可以通过驱动装置调节搅拌速度，同时温度计的设置能够检测罐内的温度，以便控制温度，达到适合种子发酵的温度，避免温度过高或者过低，在罐内设置进气管能够对种子的发酵起到促进作用。

本实用新型的有益效果是：结构简单、设计合理、使用方便，可以实现自动搅拌、实时监测罐内发酵温度充分促进热介质的流通性，提高发酵的效率和质量。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1-罐体；2-搅拌轴；3-内环管组；4-内环管组热水进口；5-内环管组热水出口；6-夹套；7-导流板；8-夹套热水进口；9-夹套热水出口；10-内锅筒体；11-温度计；12-进料口；13-出料口；14-耳座；15-驱动装置。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，高效搅拌式反应釜，包括罐体1、搅拌轴2、内锅筒体10、内环管组3、夹套6和驱动装置15，所述搅拌轴2垂直安装在罐体1内部，在罐体1的顶部安装有驱动装置15，所述驱动装置15接连在搅拌轴2上，在罐体1的内部设置有内锅筒体10，所述内锅筒体10紧紧依靠在罐体1内壁上，在内锅筒体10的内侧边的内壁上安装有内环管组3，所述内环管组3成螺旋式的环状均匀设置在内壁上，在内环管组3的首末端分别设置安装有内环管组热水进口4和内环管组热水出口5，所述内环管组热水进口4设置在罐体1的底部，所述内环管组热水出口5安装在罐体1的中间位置，并且在内环管组热水进口4和内环管组热水出口5上均安装有法兰用来连接热水管道使用，所述罐体1的外部设置有夹套6，所述夹套6与罐体1之间还设置有导流板7，所述导流板7成螺旋状结构，所述夹套6上开设有夹套热水出口9和夹套热水进口8，所述夹套热水出口9设置在罐体1的底部，所述夹套热水进口8设置在罐体1中部夹套的顶端位置，在罐体1的下部位置的侧壁上安装有温度计11，所述温度计11延伸至罐体1内部，所述罐体1上部位置上安装有耳座14，所述耳座14设置在罐体1的两侧变，在罐体1的顶部和底部还分别设置有进料口12和出料口13；

所述搅拌轴2上安装有搅拌叶，搅拌叶安装有2-3组，分别设置在罐体1的上部、中部和下部；

所述驱动装置15内安装有减速机和电动机，二者相互配合连接安装；

在罐内的内锅筒体10的内侧安装上内环管组3，并且在内环管组3内注上热水后能够促进罐内发酵的进度，并且将内环管组热水进口4设置在罐体1底部，内环管组热水出口5设置在罐体1中间位置，这样在进行灌注热水对罐体1加温的时候可以实现从底部开始加温的效果，这样促进内环管组3的使用效果达到最好，同时在罐体外侧安装有夹套6，在夹套6内安装导流板7，当在夹套6内注入热水的时候热水自上而下流动，促进罐体从上而下加温，这样与内环管组3配合能够促进加温效果，所述的搅拌轴2能够根据需要对罐内的种子进行搅拌，可以通过驱动装置15调节搅拌速度，同时温度计11的设置能够检测罐内的温度，以便控制温度，达到适合种子发酵的温度，避免温度过高或者过低，在罐内设置进气管能够对种子的发酵起到促进作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.高效搅拌式反应釜，包括罐体、搅拌轴、内锅筒体、内环管组、夹套和驱动装置，所述搅拌轴垂直安装在罐体内部，在罐体的顶部安装有驱动装置，所述驱动装置接连在搅拌轴上，其特征在于：所述罐体的内部设置有内锅筒体，所述内锅筒体紧紧依靠在罐体内壁上，在内锅筒体的内侧边的内壁上安装有内环管组，所述内环管组成螺旋式的环状均匀设置在内壁上，在内环管组的首末端分别设置安装有内环管组热水进口和内环管组热水出口，所述内环管组热水进口设置在罐体的底部，所述内环管组热水出口安装在罐体的中间位置，并且在内环管组热水进口和内环管组热水出口上均安装有法兰用来连接热水管道使用，所述罐体的外部设置有夹套，所述夹套与罐体之间还设置有导流板，所述导流板成螺旋状结构，所述夹套上开设有夹套热水出口和夹套热水进口，所述夹套热水出口设置在罐体的底部，所述夹套热水进口设置在罐体中部夹套的顶端位置，在罐体的下部位置的侧壁上安装有温度计，所述温度计延伸至罐体内部，所述罐体上部位置上安装有耳座，所述耳座设置在罐体的两侧变，在罐体的顶部和底部还分别设置有进料口和出料口。

2.根据权利要求1所述的高效搅拌式反应釜，其特征在于：所述驱动装置内安装有减速机和电动机，二者相互配合连接安装。

3.根据权利要求1所述的高效搅拌式反应釜，其特征在于：所述搅拌轴上安装有搅拌叶，搅拌叶安装有2-3组，分别设置在罐体的上部、中部和下部。

4.根据权利要求1所述的高效搅拌式反应釜，其特征在于：所述驱动装置内安装有减速机和电动机，二者相互配合连接安装。