CN213994925U - 一种用于复合油的旋转消泡装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于复合油的旋转消泡装置，包括消泡箱和旋转组件；旋转组件位于消泡箱下方，包括消泡叶片、压缩板和旋转轴；消泡叶片对立设置在旋转轴上，随旋转轴转动；消泡叶片上有若干根破泡刺；压缩板与旋转轴连接，随旋转轴转动并在旋转轴方向上升降，升降的最高点不超过位于消泡叶片下方的隔板的位置；压缩板上有若干压缩孔；复合油从送料口流入到消泡箱中进行一次消泡；一次消泡的复合油落到压缩板的过程中，消泡叶片旋转时对其进行二次消泡；二次消泡的复合油落到压缩板上，通过压缩孔流入到压缩板底部，压缩板在下降的过程中对其进行三次消泡，三次消泡后的复合油通过出料口流出。本申请可以在短时间内进行三次消泡，消泡效果好。
Description
技术领域
本申请主要涉及消泡技术领域，尤其是一种用于复合油的旋转消泡装置。
背景技术
复合油生产时，通常会在复合油从小直径管道转移到较大容器的过程中产生大量的气泡，而生产需要的复合油含有气泡过多时，会影响使用效果，现有的去除复合油中气泡的方法主要是添加脱泡剂消除气泡。
添加脱泡剂消除气泡的方法会使复合油中加入新的成分，影响复合油的质量，现在需要一种针对复合油的有效消泡装置。
实用新型内容
为了解决在对复合油消泡时，用脱泡剂影响质量的问题，本申请通过以下实施例公开了一种用于复合油的旋转消泡装置。
本申请公开了一种用于复合油的旋转消泡装置，包括消泡箱和旋转组件；所述消泡箱包括消泡剂放置箱、球形消泡剂、传输管和扩散罩，所述球形消泡剂均匀多列的设置在所述消泡剂放置箱中；所述传输管的一端与所述消泡剂放置箱下方连接，另一端连接所述扩散罩；
所述旋转组件位于所述消泡箱下方，包括消泡叶片、压缩板和旋转轴；所述消泡叶片有4个，对立设置在所述旋转轴上，随所述旋转轴转动；所述消泡叶片长度与所述压缩板的半径相等，所述消泡叶片上设置若干根破泡刺；
所述旋转轴上还设置有隔板，所述隔板位于所述消泡叶片下方；
所述压缩板设置在所述隔板下方，与所述旋转轴连接，随所述旋转轴转动并在所述旋转轴方向上升降，所述压缩板升降的最高点不超过所述隔板的位置；所述压缩板上设有若干压缩孔；
所述装置还包括送料口、出料口和排气泵，所述排气泵用于排出复合油消泡后产生的气体；
复合油从送料口流入到所述消泡箱中进行一次消泡；一次消泡的复合油经过扩散罩落到所述压缩板的过程中，所述消泡叶片旋转时对其进行二次消泡；二次消泡的复合油落到所述压缩板上，通过所述压缩孔流入到所述压缩板底部，所述压缩板在下降的过程中对其进行三次消泡，三次消泡后的复合油通过所述出料口流出。
可选的，所述装置还包括动力模块，用于驱动所述消泡叶片的旋转和所述压缩板的升降。
可选的，所述旋转轴上设置有滑槽，用于所述压缩板的升降。
可选的，所述送料口、出料口和排气泵上均设置有单向阀。
可选的，所述装置由耐腐蚀材料制成。
本申请公开了一种用于复合油的旋转消泡装置，包括消泡箱和旋转组件；所述消泡箱包括消泡剂放置箱、球形消泡剂、传输管和扩散罩，所述球形消泡剂均匀多列的设置在所述消泡剂放置箱中；所述传输管的一端与消泡剂放置箱下方连接，另一端连接扩散罩；所述旋转组件位于消泡箱下方，包括消泡叶片、压缩板和旋转轴；所述消泡叶片有4个，对立设置在旋转轴上，随旋转轴转动；所述消泡叶片长度与压缩板的半径相等，所述消泡叶片上设置若干根破泡刺；所述旋转轴上还设置有隔板，所述隔板位于所述消泡叶片下方；所述压缩板设置在所述隔板下方，与所述旋转轴连接，随所述旋转轴转动并在所述旋转轴方向上升降，所述压缩板升降的最高点不超过所述隔板的位置；所述压缩板上设有若干压缩孔；所述装置还包括送料口、出料口和排气泵，所述排气泵用于排出复合油消泡后产生的气体；
复合油从送料口流入到所述消泡箱中进行一次消泡；一次消泡的复合油经过扩散罩落到所述压缩板的过程中，所述消泡叶片旋转时对其进行二次消泡；二次消泡的复合油落到所述压缩板上，通过所述压缩孔流入到所述压缩板底部，所述压缩板在下降的过程中对其进行三次消泡，三次消泡后的复合油通过所述出料口流出。本申请可以在短时间内进行三次消泡，消泡效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例公开的一种用于复合油的旋转消泡装置的结构示意图。
图中：
1-消泡箱，2-旋转组件，10-消泡剂放置箱，11-球形消泡剂，12-传输管，13-扩散罩，20-消泡叶片，200-破泡刺，21-压缩板，22-旋转轴，220-隔板，3-送料口，4-出料口，5-排气泵。
具体实施方式
为了解决在对复合油消泡时，用脱泡剂影响质量的问题，本申请通过以下实施例公开了一种用于复合油的旋转消泡装置。
本申请实施例公开了一种用于复合油的旋转消泡装置，包括消泡箱1和旋转组件2；所述消泡箱1包括消泡剂放置箱10、球形消泡剂11、传输管12和扩散罩13，所述球形消泡剂11均匀多列的设置在所述消泡剂放置箱10中；所述传输管12的一端与所述消泡剂放置箱10下方连接，另一端连接所述扩散罩13。复合油通过所述消泡箱进行消泡后，通过所述扩散罩13分散开来，所述扩散罩13可以使复合油更均匀的落到所述旋转组件2中。定期对所述球形消泡剂11进行更换，保证消泡效果。
所述旋转组件2位于所述消泡箱1下方，包括消泡叶片20、压缩板21和旋转轴22；所述消泡叶片20有4个，对立设置在所述旋转轴22上，随所述旋转轴22转动；所述消泡叶片20长度与所述压缩板21的半径相等，所述消泡叶片20上设置若干根破泡刺200。所述消泡叶片20在旋转过程中，通过若干根破泡刺200对从所述扩散罩13中落下来的复合油进行消泡，所述消泡叶片20的旋转速度可以设置稍快一些，消泡效果更好。
所述旋转轴22上还设置有隔板220，所述隔板220位于所述消泡叶片20下方。
所述压缩板21设置在所述隔板220下方，与所述旋转轴22连接，随所述旋转轴22转动并在所述旋转轴22方向上升降，所述压缩板21升降的最高点不超过所述隔板220的位置；所述压缩板21上设有若干压缩孔。
所述装置还包括送料口3、出料口4和排气泵5，所述排气泵5用于排出复合油消泡后产生的气体。所述压缩板21利用压缩消泡的原理，将复合油中的气泡通过挤压消除，同时可以将复合油通过压缩排出到所述出料口4，压缩板21消泡时产生的气体一部分通过排气泵5排出，一部分通过所述出料口4排出
复合油从送料口3流入到所述消泡箱1中进行一次消泡；一次消泡的复合油经过扩散罩13落到所述压缩板21的过程中，所述消泡叶片20旋转时对其进行二次消泡；二次消泡的复合油落到所述压缩板21上，通过所述压缩孔流入到所述压缩板21底部，所述压缩板21在下降的过程中对其进行三次消泡，三次消泡后的复合油通过所述出料口4流出。
本申请实施例公开了一种用于复合油的旋转消泡装置，包括消泡箱1和旋转组件2；所述消泡箱1包括消泡剂放置箱10、球形消泡剂11、传输管12和扩散罩13，所述球形消泡剂11均匀多列的设置在消泡剂放置箱10中；所述传输管12的一端与消泡剂放置箱10下方连接，另一端连接扩散罩13；所述旋转组件2位于消泡箱1下方，包括消泡叶片20、压缩板21和旋转轴22；所述消泡叶片20有4个，对立设置在旋转轴22上，随旋转轴22转动；所述消泡叶片20长度与压缩板21的半径相等，所述消泡叶片20上设置若干根破泡刺200；所述旋转轴22上还设置有隔板220，所述隔板220位于消泡叶片20下方；所述压缩板21设置在隔板220下方，与旋转轴22连接，随旋转轴22转动并在旋转轴22方向上升降，所述压缩板21升降的最高点不超过隔板220的位置；所述压缩板21上设有若干压缩孔；所述装置还包括送料口3、出料口4和排气泵5，所述排气泵5用于排出复合油消泡后产生的气体。
复合油从送料口3流入到消泡箱中1进行一次消泡；一次消泡的复合油经过扩散罩13落到压缩板21的过程中，所述消泡叶片20旋转时对其进行二次消泡；二次消泡的复合油落到压缩板21上，通过所述压缩孔流入到压缩板21底部，所述压缩板21在下降的过程中对其进行三次消泡，三次消泡后的复合油通过出料口4流出。本申请可以在短时间内进行三次消泡，消泡效果好。
进一步的，所述装置还包括动力模块，用于驱动所述消泡叶片20的旋转和所述压缩板21的升降。所述动力模块还用于控制所述装置的开关。
进一步的，所述旋转轴22上设置有滑槽，用于所述压缩板21的升降。
进一步的，所述送料口3、出料口4和排气泵5上均设置有单向阀。在排气泵5上设置单向阀，装置消泡时产生的气体从单向阀中排出，保证外部空气不能进入所述装置内部，造成复合油的再次起泡。
进一步的，所述装置由耐腐蚀材料制成。所述耐腐蚀材料可以使用聚四氟乙烯，是制造液气体管道、热交换器等内容设备连接处的理想密封材料；还有碳纤维、氧化铜、铂金和钛等材料。
以上结合具体实施方式和实施例对本申请进行了详细说明，不过这些说明并不能理解为对本申请的限制。本领域技术人员理解，在不偏离本申请精神和范围的情况下，可以对本申请技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进，这些均落入本申请的范围内。本申请的保护范围以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种用于复合油的旋转消泡装置，其特征在于，包括消泡箱(1)和旋转组件(2)；所述消泡箱(1)包括消泡剂放置箱(10)、球形消泡剂(11)、传输管(12)和扩散罩(13)，所述球形消泡剂(11)均匀多列的设置在所述消泡剂放置箱(10)中；所述传输管(12)的一端与所述消泡剂放置箱(10)下方连接，另一端连接所述扩散罩(13)；
所述旋转组件(2)位于所述消泡箱(1)下方，包括消泡叶片(20)、压缩板(21)和旋转轴(22)；所述消泡叶片(20)有4个，对立设置在所述旋转轴(22)上，随所述旋转轴(22)转动；所述消泡叶片(20)长度与所述压缩板(21)的半径相等，所述消泡叶片(20)上设置若干根破泡刺(200)；
所述旋转轴(22)上还设置有隔板(220)，所述隔板(220)位于所述消泡叶片(20)下方；
所述压缩板(21)设置在所述隔板(220)下方，与所述旋转轴(22)连接，随所述旋转轴(22)转动并在所述旋转轴(22)方向上升降，所述压缩板(21)升降的最高点不超过所述隔板(220)的位置；所述压缩板(21)上设有若干压缩孔；
所述装置还包括送料口(3)、出料口(4)和排气泵(5)，所述排气泵(5)用于排出复合油消泡后产生的气体；
复合油从送料口(3)流入到所述消泡箱(1)中进行一次消泡；一次消泡的复合油经过扩散罩(13)落到所述压缩板(21)的过程中，所述消泡叶片(20)旋转时对其进行二次消泡；二次消泡的复合油落到所述压缩板(21)上，通过所述压缩孔流入到所述压缩板(21)底部，所述压缩板(21)在下降的过程中对其进行三次消泡，三次消泡后的复合油通过所述出料口(4)流出。
2.根据权利要求1所述的一种用于复合油的旋转消泡装置，其特征在于，所述装置还包括动力模块，用于驱动所述消泡叶片(20)的旋转和所述压缩板(21)的升降。
3.根据权利要求2所述的一种用于复合油的旋转消泡装置，其特征在于，所述旋转轴(22)上设置有滑槽，用于所述压缩板(21)的升降。
4.根据权利要求3所述的一种用于复合油的旋转消泡装置，其特征在于，所述送料口(3)、出料口(4)和排气泵(5)上均设置有单向阀。
5.根据权利要求4所述的一种用于复合油的旋转消泡装置，其特征在于，所述装置由耐腐蚀材料制成。
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| CN114851419A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-08-05 | 安徽泰乐玛科技有限公司 | 一种用于制造风力发电机机舱罩的注胶装置及注胶工艺 |
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2020
- 2020-12-01 CN CN202022841887.0U patent/CN213994925U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN114851419B (zh) * | 2022-03-31 | 2024-03-26 | 安徽泰乐玛科技有限公司 | 一种用于制造风力发电机机舱罩的注胶装置及注胶工艺 |
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