CN206063829U - 液封逆流型超重力旋转床装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液封逆流型超重力旋转床装置，它主要包括壳体、转子、液体分布器和转轴，壳体上端设置有排气管、导液管和进液管，壳体中部设置进气口，壳体下端设置排液管，所述进液管穿过排气管；转子设置在壳体的内部，包括旋转盘、压盖和设置在旋转盘与压盖之间的填料；旋转盘与转轴的上端固定连接，转轴的下端延伸出壳体；液体分布器设置在所述转子的中心处；壳体与转子上下端之间设置有液封装置；所述转轴与壳体下端设置有机械密封装置。本实用新型的密封装置结构简单、寿命长、维护方便，可使装置反应空间得到充分利用，同时不增加转子动平衡负荷，提高了装置的使用寿命和使用效果。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种强化气液传质、传热与反应过程的设备，尤其涉及一种液封逆流型超重力旋转床装置。
背景技术：
超重力旋转床是八十年代初发展起来的一种新型超重力场气液传质设备，它通过高速旋转的床体产生强大的离心力场模拟超重力环境，使气液两相在高度湍流下接触，液体被高速旋转的填料转子切割成液丝、液滴和液膜等形式，产生巨大且快速更新的相界面，微观混合和传质过程得到极大强化，传质效率大大提高。与传统塔设备相比，不仅气液传质效果好，而且减小了设备体积和造价。
超重力旋转床装置仍有很多不尽人意的地方。超重力旋转床装置使用丝网填料较为多见，由于丝网填料弹性大的特点，设备的动平衡很难保证，因此选择合适的密封结构将极大影响设备运行的效率和稳定性。
超重力旋转床的密封结构主要是迷宫密封，如中国专利CN203469747U、CN102641717A、CN102641718A所公开的超重力装置中的密封结构，它们较好地解决了转子与导气管之间的密封问题，但气体在壳体中滞留较多，不能充分利用反应空间。中国专利CN101869776A公开了一种逆顺流多层强化传质旋转床超重力机，其转子内的环型填料上下设有隔板，通过迷宫密封将气液传质过程分为逆流接触与顺流接触两部分，其增加了气流的路径，提高了装置反应空间的利用率，但顺流接触效率不高，且气流有直接从排气管逃逸的可能性，使得密封装置的作用降低，设备整体效果下降。
发明内容：
针对上述现有技术中所存在的问题，本实用新型提供了一种液封逆流型超重力旋转床装置。
本新型主要采用以下的技术方案：一种液封逆流型超重力旋转床装置，主要包括壳体、转子、液体分布器和转轴，壳体上端有排气管、导液管和进液管，壳体中部设置有进气口，壳体下端设置有排液管，所述进液管穿过排气管；转子设置在壳体的内部，包括旋转盘、压盖和设置在旋转盘与压盖之间的填料；旋转盘与转轴的上端固定连接，转轴的下端延伸出壳体；液体分布器设置在所述转子的中心处；壳体与转子上下端之间设置有液封装置；所述转轴与壳体下端设置有第二个密封装置。
本实用新型采用迷宫式密封环来实现转子与壳体之间的密封，该密封装置结构简单、寿命长、维护方便，可使装置反应空间得到充分利用，同时不增加转子动平衡负荷，提高了装置的使用寿命和使用效果。
附图说明：
附图1是本实用新型液封逆流型超重力装置的结构示意图。
1.液封装置；2.转子；3.进气管；4.壳体；5.进液管；6.排气管；7.液体分布器；8.导液管；9.排液管；10.机械密封；11.转轴。
具体实施方式：
为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明。
如图1所示，一种液封逆流型超重力旋转床装置，主要包括壳体4、转子2、液体分布器7和转轴11，所述壳体上端设置有出气口6、导液管8和进液管5，所述壳体中部设置有进气口3，所述壳体下端设置有排液管9，所述进液管穿过排气管；所述转子设置在壳体的内部，转子与转轴11的上端固定连接，转轴的下端延伸出壳体；所述液体分布器设置在所述转子的中心处；液封装置1设置于壳体与转子上下端之间；所述转轴与壳体下端设置机械密封10。
本实用新型的工作过程是：先通过导液管8加入密封液，然后启动电机，转轴11带动转子2高速旋转，液体从进液管5进入液体分布器7进行喷雾，待转子下端形成一定液封之后，气体从进气管3进入壳体4内，并从转子外表面进入转子内腔，液体与转子内腔中的气体混合实现逆流大面积接触，液体与气体接触后，液体在离心力的作用下经密封装置溢流进入壳体内，并从排液管9排出，而气体通过转子内腔后受到旋转盘和压盖的阻挡而进入排气管6向外排出，从而完成气相与液相的传质、传热和反应过程。
如上所述，便可较好地实现本实用新型。
Claims (1)
1.一种液封逆流型超重力旋转床装置，主要包括壳体、转子、液体分布器和转轴，壳体上端有排气管、导液管和进液管，壳体中部设置进气口，壳体下端设置排液管，所述进液管穿过气相出口；转子设置在壳体的内部，包括旋转盘、压盖和设置在旋转盘与压盖之间的填料；旋转盘与转轴的上端固定连接，转轴的下端延伸出壳体；液体分布器设置在所述转子的中心处；壳体与转子上下之间设置有液封装置；所述转轴与壳体下端设置有第二个密封装置，其特征为：所述液封装置为设置于壳体与转子上下端之间的两个迷宫密封；所述进气口位于壳体与转子的两个迷宫密封装置之间。
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