CN105352330B - 一种多功能混凝土风道烧结鼓风环式环冷机 - Google Patents
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Abstract
一种多功能混凝土风道烧结鼓风环式环冷机,包括清料装载车,冷气鼓风机,一组内环支承辊,一组外环支承辊,回转体,密封装置,传动装置,钢构机架,烟囱,密封罩,给料溜槽和排料漏斗,钢构机架为高柱机架和矮柱机架相连围成的环形机架,矮柱机架固定在带有环形通道的环形混凝土基座上,环形混凝土基座由内环立墙,外环立墙,混凝土底板,内环基座台,外环基座台,一组拉筋梁,两个端立板、一组内腔分割墙,一组载车出入内门和载车出入外门组成,一组内腔分割墙将环形通道分割成若干个冷风区单元。本发明省掉了传统环冷机必备的冷风箱、双层卸灰阀和散料车系统,使回转体上的物料受冷更加均匀,既能满足冷却功能又兼具节能环保的多重特性。
Description
技术领域
本发明属于冶金设备技术领域,特别涉及一种多功能烧结鼓风环式环冷机。
背景技术
鼓风环冷机是烧结生产工艺的重要设备之一,用于冷却经烧结机焙烧并经单辊破碎机破碎的热烧结矿。而多功能鼓风环冷机是一种烧结矿的冷却设备,由于它兼具高效冷却、能源节约、回收余热,清洁环保等多项功能,正在得到日益广泛的应用。
目前的多功能鼓风环冷机主要为整体全钢结构且整体高度较高,设备自重较大,制造安装成本较高,检修维护量也较大。对在工艺布置上或者烧结厂房高度上都有限制条件,为工程建设增加许多难度和投资,因此迫切需要提供一种冷却效果好,结构简单,设备自重较小,节省建设投资和检修维护方便的多功能烧结鼓风环冷机。
发明内容
本发明的目的是提供一种多功能混凝土风道烧结鼓风环式环冷机,使冷却风风阻减小,流动顺畅,回转体上的物料受冷更加均匀,物料冷却效果更好,也使得环冷机能适应不同的工艺需求,既能满足冷却功能又兼具节能环保的多重特性,节省工程建设投资及运营维护成本。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的:
本发明的一种多功能混凝土风道烧结鼓风环式环冷机,包括清料装载车,冷气鼓风机,一组内环支承辊,一组外环支承辊,回转体,密封装置,传动装置,钢构机架和设在此钢构机架上烟囱、密封罩、给料溜槽及排料漏斗,所述的回转体与所述的传动装置相连接且在所述的一组内环支承辊和一组外环支承辊上回转运行,所述的密封装置设在所述回转体的下部,所述的钢构机架为高柱机架和矮柱机架相连围成的环形机架,所述给料溜槽和排料漏斗固定在所述的高柱机架上,所述的烟囱和密封罩固定在所述的矮柱机架上,此矮柱机架的底部固定在一个带有环形通道的环形混凝土基座上, 此环形混凝土基座的环形通道通过密封装置与所述的回转体构成一个封闭冷却腔,在所述的环形混凝土基座上部设有维修平台,所述的清料装载车在所述环形混凝土基座的环形通道内自行出入,
所述的环形混凝土基座由内环立墙,外环立墙,分别与此内环立墙、外环立墙底端固定连接的混凝土底板,分别与此内环立墙、外环立墙上端固定连接的内环基座台、外环基座台,分别与此内环基座台、外环基座台相连接的一组拉筋梁,分别与所述内环立墙、外环立墙垂直表面固定连接的两个端立板、一组内腔分割墙,分别设在此一组内腔分割墙上的一组载车出入内门和设在所述外环立墙上的载车出入外门所组成,所述外环立墙上还设有与所述冷气鼓风机相连接的一组管通孔,所述的一组内腔分割墙将所述环形混凝土基座的环形通道内腔分割成若干个冷风区单元,此若干个冷风区单元分别与所述的一组管通孔一一对应,所述一组内环支承辊固定在所述的内环基座台上,所述的一组外环支承辊固定在所述的外环基座台上,所述矮柱机架的底部分别与所述的内环基座台和外环基座台固定连接。
所述的维修平台由与所述的外环立墙的内侧相连接的外环平台,与所述的内环立墙的内侧相连接的内环平台,分别与所述外环平台、内环平台相连通的一组径向衔接平台和底端与所述混凝土底板相连接的、上部与所述的外环平台相连接的直梯所组成,所述的外环平台、内环平台上均带有防护围栏。
所述的环形通道的径向剖面呈U形形状。
所述的一组内腔分割墙数量为2-7个。
所述的一组径向衔接平台数量为3-8个。
本发明的有益效果是:
1)本发明的环冷机在满足物料冷却功能的前提下,设备结构简单,自重减少,节省建设投资和运营成本,同时又兼具节能、环保等多项功能;
2)本发明省掉了目前多功能鼓风环冷机必备的冷风箱、双层卸灰阀及散料车系统,减少了设备自重,降低了设备投资,也减少了设备的检修维护量;
3)本发明的由高柱钢构机架和矮柱钢构机架取代全钢构机架,使得机架结构简单,制造、安装更容易,机架重量大大减少(大约是原有机架重量的65%),设备投资更少;
4)混凝土风道取代钢结构冷风箱,减少了风阻,使冷却风的利用率更高,节约了能源;
5)混凝土风道不仅做为冷却风的通道,同时兼具收集散料的功能,散料封闭在混凝土通道内,由装载车在环冷机停机检修时定期清理,避免了双层卸灰阀和散料车之间的二次扬尘,改善了工作环境,为清洁生产提供了保证;
6)本发明的钢构机架高度大大降低,使得环冷机的整体高度有所降低,这样为受空间限制的旧有环冷机改造项目的实施创造了条件。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明图1的A-A剖视图;
图3为本发明图1的B-B剖视展开图;
图4为本发明图2的C-C剖视图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。
如图1、2、3、4所示,本发明的一种多功能混凝土风道烧结鼓风环式环冷机,包括清料装载车16,冷气鼓风机,一组内环支承辊12,一组外环支承辊17,回转体2,密封装置13,传动装置1,钢构机架和设在此钢构机架上烟囱4、密封罩3、给料溜槽6及排料漏斗7,所述的回转体2与所述的传动装置1相连接且在所述的一组内环支承辊12和一组外环支承辊17上回转运行,所述的密封装置13设在所述回转体2的下部,所述的钢构机架为高柱机架18和矮柱机架9相连围成的环形机架,所述给料溜槽和排料漏斗固定在所述的高柱机架上,所述的烟囱4和密封罩3固定在所述的矮柱机架上,此矮柱机架的底部固定在一个带有环形通道的环形混凝土基座上, 此环形混凝土基座的环形通道通过密封装置13与所述的回转体2构成一个封闭冷却腔,在所述的环形混凝土基座上部设有维修平台,所述的清料装载车在所述环形混凝土基座的环形通道内自行出入。
本设备将传统环冷机上必备的安装冷风箱、双层卸灰阀和散料车取消,整个钢构机架的高度降低,用环形混凝土基座的环形通道与密封装置构成的封闭冷却腔代替原有冷风箱内腔,环形混凝土基座代替了原全钢构机架的部分功能,即成为机架的的主要组成部分,也成为冷风隔离外界的良好内腔。
所述的环形混凝土基座由内环立墙8-2,外环立墙8-5,分别与此内环立墙8-2、外环立墙8-5底端固定连接的混凝土底板8-3,分别与此内环立墙、外环立墙上端固定连接的内环基座台8-1、外环基座台8-6,分别与此内环基座台8-1、外环基座台8-6相连接的一组拉筋梁8-7,分别与所述内环立墙、外环立墙垂直表面固定连接的两个端立板8-11、一组内腔分割墙8-9,分别设在此一组内腔分割墙上的一组载车出入内门8-8和设在所述外环立墙8-5上的载车出入外门所组成,所述外环立墙上还设有与所述冷气鼓风机相连接的一组管通孔8-10,所述的一组内腔分割墙8-9将所述环形混凝土基座的环形通道内腔分割成若干个冷风区单元,此若干个冷风区单元分别与所述的一组管通孔一一对应,所述一组内环支承辊12固定在所述的内环基座台8-1上,所述的一组外环支承辊17固定在所述的外环基座台8-6上,所述矮柱机架的底部分别与所述的内环基座台和外环基座台固定连接。
环形混凝土基座的环形通道,通过内腔分割墙构成若干个冷风区单元,对每个冷风区单元均可通过冷气鼓风机及管通孔送入冷风,使载有高温物料的回转体2底部接触冷风面积更大,温度散走的速度更快。一组管通孔也可以设在内环立墙上,与若干个冷风区单元一一对应,好处节省占地面积,结构也比较紧凑。
所述的维修平台由与所述的外环立墙8-6的内侧相连接的外环平台14,与所述的内环立墙8-1的内侧相连接的内环平台11,分别与所述外环平台8-6、内环平台8-1相连通的一组径向衔接平台19和底端与所述混凝土底板相连接的、上部与所述的外环平台相连接的直梯15所组成,所述的外环平台8-6、内环平台8-1上均带有防护围栏10。
所述的环形通道的径向剖面呈U形形状。
所述的一组内腔分割墙8-9数量为2-7个。
所述的一组径向衔接平台19数量为3-8个。
Claims (5)
1.一种多功能混凝土风道烧结鼓风环式环冷机,包括清料装载车,冷气鼓风机,一组内环支承辊,一组外环支承辊,回转体,密封装置,传动装置,钢构机架和设在此钢构机架上烟囱、密封罩、给料溜槽及排料漏斗,所述的回转体与所述的传动装置相连接且在所述的一组内环支承辊和一组外环支承辊上回转运行,所述的密封装置设在所述回转体的下部,其特征在于:所述的钢构机架为高柱机架和矮柱机架相连围成的环形机架,所述给料溜槽和排料漏斗固定在所述的高柱机架上,所述的烟囱和密封罩固定在所述的矮柱机架上,此矮柱机架的底部固定在一个带有环形通道的环形混凝土基座上, 此环形混凝土基座的环形通道通过密封装置与所述的回转体构成一个封闭冷却腔,在所述的环形混凝土基座上部设有维修平台,所述的清料装载车在所述环形混凝土基座的环形通道内自行出入,
所述的环形混凝土基座由内环立墙,外环立墙,分别与此内环立墙、外环立墙底端固定连接的混凝土底板,分别与此内环立墙、外环立墙上端固定连接的内环基座台、外环基座台,分别与此内环基座台、外环基座台相连接的一组拉筋梁,分别与所述内环立墙、外环立墙及混凝土底板固定连接的两个端立板、一组内腔分割墙,分别设在此一组内腔分割墙上的一组载车出入内门和设在所述外环立墙上的载车出入外门所组成,所述外环立墙上还设有与所述冷气鼓风机相连接的一组管通孔,所述的一组内腔分割墙将所述环形混凝土基座的环形通道内腔分割成若干个冷风区单元,此若干个冷风区单元分别与所述的一组管通孔一一对应,所述一组内环支承辊固定在所述的内环基座台上,所述的一组外环支承辊固定在所述的外环基座台上,所述矮柱机架的底部分别与所述的内环基座台和外环基座台固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能混凝土风道烧结鼓风环式环冷机,其特征在于:所述的维修平台由与所述的外环立墙的内侧相连接的外环平台,与所述的内环立墙的内侧相连接的内环平台,分别与所述外环平台、内环平台相连通的一组径向衔接平台和底端与所述混凝土底板相连接的、上部与所述的外环平台相连接的直梯所组成,所述的外环平台、内环平台和径向衔接平台上均带有防护围栏。
3.根据权利要求1所述的一种多功能混凝土风道烧结鼓风环式环冷机,其特征在于:所述的环形通道的径向剖面呈U形形状。
4.根据权利要求1所述的一种多功能混凝土风道烧结鼓风环式环冷机,其特征在于:所述的一组内腔分割墙数量为2-7个。
5.根据权利要求2所述的一种多功能混凝土风道烧结鼓风环式环冷机,其特征在于:所述的一组径向衔接平台数量为3-8个。
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