SK280595B6 - Žiaruvzdorná keramická látka a jej použitie - Google Patents
Žiaruvzdorná keramická látka a jej použitie Download PDFInfo
- Publication number
- SK280595B6 SK280595B6 SK155-95A SK15595A SK280595B6 SK 280595 B6 SK280595 B6 SK 280595B6 SK 15595 A SK15595 A SK 15595A SK 280595 B6 SK280595 B6 SK 280595B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- mgo
- spinel
- less
- substance according
- sinter
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title description 4
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 239000011029 spinel Substances 0.000 claims abstract description 21
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000011214 refractory ceramic Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 3
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 73
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 37
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910001691 hercynite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 235000012245 magnesium oxide Nutrition 0.000 description 28
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 10
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 7
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 6
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 2
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 2
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical group [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 2
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 2
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 2
- 229910020068 MgAl Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N aluminum magnesium Chemical compound [Mg].[Al] SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011822 basic refractory Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N chromium(6+) Chemical compound [Cr+6] JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CRGGPIWCSGOBDN-UHFFFAOYSA-N magnesium;dioxido(dioxo)chromium Chemical compound [Mg+2].[O-][Cr]([O-])(=O)=O CRGGPIWCSGOBDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/03—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on magnesium oxide, calcium oxide or oxide mixtures derived from dolomite
- C04B35/04—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on magnesium oxide, calcium oxide or oxide mixtures derived from dolomite based on magnesium oxide
- C04B35/043—Refractories from grain sized mixtures
- C04B35/0435—Refractories from grain sized mixtures containing refractory metal compounds other than chromium oxide or chrome ore
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Oblasť techniky
Vynález sa týka žiaruvzdornej keramickej látky, ako aj jej využitia.
Osobitne sa vynález týka zásaditej žiaruvzdornej keramickej látky na báze spečenca oxidu horečnatého (spekanej magnézie). Spečenec MgO je podstatnou súčasťou všetkých výrobkov z MgO a horečnatého spinelu. Spečenec MgO sa minerálne označuje ako periklas. Podstatnou surovinovou základňou na výrobu spečenca MgO je magnezit, teda uhličitan horečnatý, prípadne syntetický zdroj magnézie.
Doterajší stav techniky
Na nastavovanie určitých vlastností materiálu, najmä na zlepšenie chemickej odolnosti proti troskám, zlepšenie duktility, ako aj odolnosti proti zmenám teploty, sú známe žiaruvzdorné keramické látky na báze spečenca MgO v kombinácii s rozličnými prísadami. V AO 223 495 (zverejnenom 31.12. 1982) sa opisuje keramická látka, vyrobená zo zmesi spinelitickej magnézie s obsahom oxidov železa spolu so slinutou magnéziou v hmotn. pomere 60 : 40 až 90 : 10. Po spracovaní zmesi lisovaním a vypálením sa získa keramický výrobok, ktorý má dobré pevnostné vlastnosti. Spinel podľa AO 223 495 sa skladá výlučne z oxidu železa a MgO a obsah MgO v spineli je vyšší ako 30 % hmotn. V dokumente JP 02302359 (zverejnenom 14.12.1990) sa opisuje použitie horečnatého spinelu s určitým obsahom Fe2O3 na získanie žiaruvzdornej hmoty s vynikajúcou odolnosťou proti poškodeniu.
Sem patrí napríklad aj chromit na výrobu tzv. horečnato-chromitanových tehál. Ich výhoda spočíva v menšej krehkosti, prípadne vyššej tvárnosti oproti tehlám z čistej magnézie. Okrem toho trvá proti nezásaditým troskám zlepšená odolnosť proti korózii.
Aj keď sa takéto produkty zásadne osvedčili, existuje trvalý cieľ optimalizovať žiaruvzdorné keramické látky a z nich vyrobené tvarované výlisky. Tak sú vyžadované, napríklad na výmurovku priemyselných pecí, pri ktorých sa musí počítať s pozoruhodnými mechanickými namáhaniami žiaruvzdornej výmurovky, produkty, ktorých krehkosť je čo najmenšia.
K tomu sa počítajú napríklad otočné pece cementárskeho priemyslu, kde môže deformáciou pece dôjsť k značnému mechanickému namáhaniu žiaruvzdornej výmurovky, ale aj pece oceliarskeho priemyslu a hutníctva neželezných kovov, kde najmä tepelné napätia pri ohreve a pri teplotných zmenách vedú k problémom.
Relatívne vysoký podiel zásad, ako aj redukujúce podmienky, najmä na základe použitého paliva v priemyselnej peci, vedú pri použití produktov obsahujúcich chrómovú rudu k ťažkostiam. Tvorba chrómanov alkalických kovov a chrómsíranov alkalických kovov, ako aj správanie šesťmocného chrómu predstavuje predovšetkým ekologický problém.
Z toho dôvodu sa vyvíjali produkty obsahujúce A12O3, ktoré sa vyrábajú pomocou prídavku korundu alebo horečnatohlinitého spinelu (MgAl2O3) k tehliarskej zmesi (matrica MgO). Tieto akosti bez oxidov chrómu majú sčasti veľmi dobré mechanické vlastnosti, vyžadujú ale mnohonásobne hodnotnejšie a drahšie suroviny.
V nasledujúcom texte sú uvedené dve typické vsádzky žiaruvzdornej zásaditej látky na výrobu tehál:
sintrovaná magnézia chrómová ruda sintrovaný korund % hmotn.
% hmotn.
% hmotn.
% hmotn.
Podstata vynálezu
Podstatou vynálezu je úloha poskytnúť žiaruvzdornú keramickú látku, ktorá po spracovaní na pálené tvarované výlisky vedie k dobrým mechanickým vlastnostiam páleného produktu. Predovšetkým sa má zlepšiť duktilita, aby sa mohli produkty použiť prednostne tam, kde vystupujú mechanické a/alebo termické napätia.
Duktilita (meracou jednotkou: meter) sa udáva ako R a podlieha nasledujúcej zákonitosti:
G,
R'' -------. E [m] σ?
Platí aj úmernosť
Gf
R’' - ---Go pričom znamená Gf - prácu na medzi pevnosti (J/m2), Go - prácu na medzi pevnosti na iniciáciu trhliny (J/m2), Of - napätie na medzi pevnosti (N/m2) a E modul elasticity (N/m2).
Prekvapujúco sa teraz zistilo, že tento cieľ sa môže dosiahnuť kombináciou spečenca MgO so spinelom hercynitového typu (Mg, Fe) (Fe, A1)2O4 .
Podľa toho sa vynález vo svojej najvšeobecnejšej forme uskutočnenia týka žiaruvzdornej keramickej látky s 50 až 97 % hmotn. spečenca MgO, ktorá obsahuje 3 až 50 % hmotn. spinelu typu hercynitu s 23 až 55 % hmotn. železa, počítané ako FeO, menej ako 15 % hmotn. MgO, 45 až 65 % hmotn. A12O3, menej ako 3 % hmotn. prímesí.
Spečenec MgO môže byť úplne alebo čiastočne nahradený tavenou magnéziou.
Podľa jednej formy uskutočnenia sú upresnené podiely spečenca MgO na 75 až 95 % hmotn. a spinelu na 5 až 25 % hmotn.
Zloženie hercynitu podobného spinelu má ležať vnútri nasledujúcich hraníc rozmedzia:
a) 23 až 55 % hmotn. železa, počítané ako FeO,
b) menej ako 15 % hmotn. MgO,
c) 45 až 65 % hmotn. A2O3,
d) menej ako 3 % hmotn. prímesi, najmä SiO2, CaO, Cr2O3, MnO, zásad.
Spravidla je časť železa trojmocná a môže byť potom viazaná ako dvojmocný katión prostredníctvom Mg21-. Zloženie spinetu je potom napríklad:
a) 45 až 50 % hmotn. celkového železa, počítané ako FeO,
b) 1 až 5 % hmotn. MgO,
c) 45 až 50 % hmotn. A12O3,
d) menej ako 3 % hmotn. prímesí ako predtým.
Ďalšie formy uskutočnenia vynálezu plánujú použiť spinel ako tavený spinel; rovnako tak sa môže použiť aj spekaný spinel.
Zatiaľ čo spečenec MgO sa má použiť vo frakcii zŕn menších ako 8 mm, prednostne menších ako 4 mm, ukázalo sa ako významné použiť spinel relatívne k spečencu MgO v menšej frakcii, pričom horná hranica zrna by mala ležať pri 3 mm, prednostne 2 mm.
Pritom môže byť jedna čiastočná frakcia spečenca MgO použitá ako jemná frakcia so zrnami menšími ako 125 pm, pričom tento podiel, vzhľadom na celkovú hmotnosť, podľa jednej formy uskutočnenia môže predstavovať 15 až 30 % hmotn.
Reakčné a spekacie mechanizmy nie sú ešte podrobne úplne objasnené. Žiadané a dosiahnuté zlepšené mechanické vlastnosti sa dajú podľa doterajších poznatkov objasniť tak, že nenastáva žiadne úplné, tesné spečenie medzi jednotlivými súčasťami látky, takže aj spekaný, žiaruvzdorný tvarovaný výrobok, vyrobený z tejto látky, si zachováva istú elasticitu (flexibiltu). Trhliny sa tvoria prípadne za mechanického zaťaženia na základe rozličných modulov pružnosti spečenca, prípadne spinelu.
Pálené žiaruvzdorné tehly, vyrobené s použitím novej látky, majú výrazne zlepšenú duktilitu, na čo sa na nasledujúci príklad uskutočnenia, ako aj porovnávacie hodnoty k tehlám zo vsádzok AaB odkazuje.
Príklad uskutočnenia vynálezu
Látka podľa vynálezu pozostávala pritom z 59 % hmotn. spekanej magnézie so zrnitosťou väčšou ako 125 pm a menšou ako 4 mm, ako aj 28 % hmotn. spekanej magnézie vo frakcii zŕn menších ako 125 pm. K tejto matrici sa primiešalo 13 % hmotn. hercynitu podobného spinelu s približne 47 % hmotn. celkového železa, počítaného ako FeO, 3 % hmotn. MgO, 48 % hmotn. A2O3; zvyšok prímesí. Látka sa hneď nato obvyklým spôsobom spracovala, zlisovala na tehly a pálila.
Chemická analýza (v % hmotn ):
SiO0,53
Fe2O311,55
A12O36,26
CaO1,77
MgO 79,25.
Zvyšok - prímesi.
Tehla podľa vynálezu (C) sa porovnávala s obdobnými tehlami zo vsádzok AaB tým, že sa určili hodnoty R Tieto sú v nasledovnom texte vzťahované na maximálne hodnoty R a boli merané pri teplote miestnosti:
A B c
R
------ . 100 » 72 55 100
R'' max
Z toho vyplýva, že tehla vyrobená zo žiaruvzdornej látky podľa vynálezu má výrazne zlepšenú duktilitu oproti stavu techniky.
Claims (9)
- PATENTOVÉ NÁROKYL Žiaruvzdorná keramická látka s 50 až 97 % hmotn. spečenca MgO, vyznačujúca sa tým, že obsahuje 3 až 50 % hmotn, spinelu typu hercynitu s 23 až 55 % hmotn. železa, počítané ako FeO, menej ako 15 % hmotn. MgO, 45 až 65 % hmotn. A12O3, menej ako 3 % hmotn. prímesí.
- 2. Látka podľa nároku 1,vyznačujúca sa t ý m , že pozostáva za) 75 až 95 % hmotn. spečenca MgO,b) 5 až 25 % hmotn. spinelu typu hercynitu.
- 3. Látka podľa nároku 1, vyznačujúca sa t ý m , že spinel pozostáva za) 45 až 50 % hmotn. železa, počítané ako FeO,b) 1 až 15 % hmotn. MgO,c) 45 až 50 % hmotn. A12O3,d) menej ako 3 % hmotn. prímesi.
- 4. Látka podľa jedného z nárokov 1 až 3, vyznačujúca sa tým, že spinelom je tavený spinel.
- 5. Látka podľa jedného z nárokov 1 až 4, v y z nečujúca sa tým, že spečenec MgO je vo frakcii zŕn menších ako 8 mm a spinel je vo frakcii zŕn menších ako 3 mm.
- 6. Látka podľa nároku 5, vyznačujúca sa t ý m , že spečenec MgO je vo frakcii zŕn menších ako 4 mm a spinel je vo frakcii zŕn menších ako 2 mm.
- 7. Látka podľa jedného z nárokov 1 až 6, vyznačujúca sa t ý m , že 10 až 35 % hmotn. pozostáva zo spečenca MgO vo frakcii zŕn menších ako 125 μη.
- 8. Látka podľa jedného z nárokov 1 až 7, vyznačujúca sa tým, že spečenec MgO je úplne alebo čiastočne nahradený tavenou magnéziou.
- 9. Použitie látky podľa jedného z nárokov 1 až 8 na výrobu pálených žiaruvzdorných tvarovaných výliskov.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4403869A DE4403869C2 (de) | 1994-02-08 | 1994-02-08 | Feuerfester keramischer Versatz und dessen Verwendung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK15595A3 SK15595A3 (en) | 1995-08-09 |
| SK280595B6 true SK280595B6 (sk) | 2000-04-10 |
Family
ID=6509742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK155-95A SK280595B6 (sk) | 1994-02-08 | 1995-02-07 | Žiaruvzdorná keramická látka a jej použitie |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5569631A (sk) |
| AT (1) | AT403280B (sk) |
| DE (1) | DE4403869C2 (sk) |
| ES (1) | ES2112146B1 (sk) |
| FR (1) | FR2715928B1 (sk) |
| GB (1) | GB2286184B (sk) |
| IT (1) | IT1275174B (sk) |
| SK (1) | SK280595B6 (sk) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4403869C2 (de) * | 1994-02-08 | 1998-01-15 | Veitsch Radex Ag | Feuerfester keramischer Versatz und dessen Verwendung |
| DE19803327C2 (de) * | 1998-01-29 | 1999-12-09 | Schott Glas | Verfahren zur Herstellung von keramischen hochtemperaturbeständigen Werkstoffen mit einem einstellbaren thermischen Ausdehnungskoeffizienten und deren Verwendung |
| DE19859372C1 (de) * | 1998-12-22 | 2000-06-08 | Veitsch Radex Ag | Feuerfeste keramische Masse und deren Verwendung |
| EP1051369B1 (de) * | 1998-11-30 | 2003-02-19 | Veitsch-Radex GmbH & Co | Feuerfeste keramische masse und deren verwendung |
| DE19938817C2 (de) * | 1999-08-19 | 2001-07-05 | Veitsch Radex Gmbh Wien | Feuerfester keramischer Formkörper |
| DE10117028B4 (de) | 2001-04-05 | 2005-02-24 | Refratechnik Holding Gmbh | Feuerfester Resistor, Verfahren zur Herstellung, Versatz und Formkörper daraus |
| DE10117026B4 (de) * | 2001-04-05 | 2005-02-17 | Refratechnik Holding Gmbh | Feuerfester Versatz, feuerfester Formkörper daraus und Verfahren zu deren Herstellung |
| DE10117029B4 (de) * | 2001-04-05 | 2006-04-13 | Refratechnik Holding Gmbh | Material für feuerfeste Formkörper oder Massen, feuerfestes Produkt hieraus sowie Verfahren zur Herstellung eines feuerfesten Produkts |
| RU2386604C2 (ru) * | 2004-03-05 | 2010-04-20 | Рифрэктори Интеллектуал Проперти Гмбх Унд Ко. Кг | Керамическая смесь для применения в производстве огнеупоров и соответствующий продукт |
| DE102007010365B4 (de) | 2007-03-03 | 2009-01-15 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg | Verwendung eines keramischen Erzeugnisses für die Auskleidung eines Zement-Drehrohrofens |
| DE102008019529B4 (de) | 2008-04-18 | 2010-05-12 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg | Feuerfestes keramisches Erzeugnis und zugehöriges Formteil |
| WO2013149086A1 (en) | 2012-03-28 | 2013-10-03 | Somalogic, Inc. | Aptamers to pdgf and vegf and their use in treating pdgf and vegf mediated conditions |
| EP2674407B1 (de) | 2012-06-15 | 2014-08-27 | Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG | Feuerfester keramischer Versatz und daraus gebildeter Stein |
| EP2781494B1 (de) | 2013-03-22 | 2015-03-04 | Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG | Feuerfester keramischer Versatz sowie ein feuerfestes keramisches Erzeugnis |
| CA3221709A1 (en) | 2013-09-09 | 2015-03-12 | Somalogic Operating Co., Inc. | Pdgf and vegf aptamers having improved stability and their use in treating pdgf and vegf mediated diseases and disorders |
| ES2633807T3 (es) | 2014-09-18 | 2017-09-25 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg | Combinación cerámica refractaria así como producto cerámico refractario |
| DE102016109258B4 (de) | 2016-05-19 | 2018-08-16 | Refratechnik Holding Gmbh | Zur Elastifizierung von grobkeramischen Feuerfesterzeugnissen geeignetes feuerfestes Spinellgranulat, Verfahren zu dessen Herstellung, Feuerfesterzeugnis mit dem Spinellgranulat, Verwendung des Feuerfesterzeugnisses, Auskleidung eines Industrieofens mit dem Feuerfesterzeugnis |
| DE102016109254B4 (de) * | 2016-05-19 | 2018-08-09 | Refratechnik Holding Gmbh | Zur Elastifizierung von grobkeramischen Feuerfesterzeugnissen geeignetes feuerfestes Spinellgranulat, Verfahren zu dessen Herstellung, Feuerfesterzeugnis mit dem Spinellgranulat, Verwendung des Feuerfesterzeugnisses, Auskleidung eines Industrieofens mit dem Feuerfesterzeugnis |
| ES2800155T3 (es) | 2017-10-04 | 2020-12-28 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co Kg | Mezcla para la fabricación de un producto refractario, procedimiento para la fabricación de un producto refractario, un producto refractario así como el uso de una materia prima sintética |
| ES2822186T3 (es) * | 2018-08-21 | 2021-04-29 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co Kg | Producto refractario, una mezcla para la fabricación del producto, un procedimiento para la fabricación del producto así como un uso del producto |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1305581A (sk) * | 1970-01-16 | 1973-02-07 | ||
| JPS56134569A (en) * | 1980-03-25 | 1981-10-21 | Asahi Glass Co Ltd | Spinel structure heat-melt refractories |
| JPS6034513B2 (ja) * | 1980-10-07 | 1985-08-09 | 美濃窯業株式会社 | 塩基性耐火物 |
| DE3532228A1 (de) * | 1984-10-02 | 1986-04-17 | Toshiba Ceramics Co., Ltd., Tokio/Tokyo | Feuerfeste zusammensetzung |
| DE3445482C2 (de) * | 1984-12-13 | 1986-10-16 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Feuerfester Stein |
| DE3527789C3 (de) * | 1985-08-02 | 1994-02-24 | Refratechnik Gmbh | Grobkeramischer Formkörper sowie dessen Verwendung |
| US5021374A (en) * | 1987-11-17 | 1991-06-04 | Dresser Industries, Inc. | Dead-burned magnesite and magnesia-alumina spinel refractory composition |
| US4954463A (en) * | 1988-12-12 | 1990-09-04 | Dresser Industries, Inc. | Magnesium aluminate spinel refractory |
| US5171724A (en) * | 1990-06-11 | 1992-12-15 | Shinagawa Refractories Co., Ltd. | Magnesia-alumina type spinel clinker and method of producing refractory by using same |
| JPH0737344B2 (ja) * | 1990-11-28 | 1995-04-26 | ハリマセラミック株式会社 | 塩基性質不定形耐火物 |
| JPH0543279A (ja) * | 1991-08-06 | 1993-02-23 | Shinagawa Refract Co Ltd | 消化性耐火物原料 |
| EP0531130A3 (en) * | 1991-09-04 | 1993-09-29 | Dresser Industries Inc. | Improved magnesite-spinel refractory product and method for making same |
| US5559064A (en) * | 1993-12-09 | 1996-09-24 | Harima Ceramic Co., Ltd. | Chrome-free brick |
| DE4403869C2 (de) * | 1994-02-08 | 1998-01-15 | Veitsch Radex Ag | Feuerfester keramischer Versatz und dessen Verwendung |
-
1994
- 1994-02-08 DE DE4403869A patent/DE4403869C2/de not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-01-31 AT AT0016395A patent/AT403280B/de not_active IP Right Cessation
- 1995-02-06 IT ITMI950205A patent/IT1275174B/it active IP Right Grant
- 1995-02-07 SK SK155-95A patent/SK280595B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1995-02-07 FR FR9501370A patent/FR2715928B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-07 US US08/385,050 patent/US5569631A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-07 GB GB9502328A patent/GB2286184B/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-08 ES ES09500243A patent/ES2112146B1/es not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-09-17 US US08/715,165 patent/US5723394A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5569631A (en) | 1996-10-29 |
| IT1275174B (it) | 1997-07-30 |
| GB2286184A (en) | 1995-08-09 |
| DE4403869A1 (de) | 1995-08-10 |
| ITMI950205A0 (it) | 1995-02-06 |
| FR2715928B1 (fr) | 1997-04-30 |
| ES2112146A1 (es) | 1998-03-16 |
| ITMI950205A1 (it) | 1996-08-06 |
| DE4403869C2 (de) | 1998-01-15 |
| FR2715928A1 (fr) | 1995-08-11 |
| GB2286184B (en) | 1997-09-03 |
| AT403280B (de) | 1997-12-29 |
| ES2112146B1 (es) | 1999-06-01 |
| US5723394A (en) | 1998-03-03 |
| SK15595A3 (en) | 1995-08-09 |
| GB9502328D0 (en) | 1995-03-29 |
| ATA16395A (de) | 1997-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SK280595B6 (sk) | Žiaruvzdorná keramická látka a jej použitie | |
| US6887810B2 (en) | Synthetic, refractory material for refractory products, and process for producing the product | |
| AU784860B2 (en) | Resistor for refractory shaped bodies, and shaped bodies derived therefrom | |
| US6982233B2 (en) | Fire refractory ceramic molded piece, use thereof and composition for production of molded pieces | |
| US6482760B1 (en) | Refractory ceramic mass and use thereof | |
| US5573987A (en) | Refractory ceramic mass and its use | |
| JPH06321628A (ja) | アルミナ−クロミア−ジルコン系焼結耐火れんが | |
| US4039343A (en) | Improved performance direct bonded basic refractory brick and method of manufacture | |
| JPH07291715A (ja) | スピネル質耐火煉瓦 | |
| JP3157310B2 (ja) | 耐火物 | |
| JPH11278918A (ja) | 塩基性耐火物原料ならびに塩基性耐火物およびその製造方法ならびにそれを使用した金属精錬窯炉および焼成炉 | |
| JPH07291716A (ja) | 塩基性耐火物 | |
| JPH06172044A (ja) | アルミナ・スピネル質キャスタブル耐火物 | |
| JPH06172020A (ja) | マグネシア成分を含む耐火材料 | |
| JP3400494B2 (ja) | 溶融金属用塩基性耐火物 | |
| JPH07206511A (ja) | マグネシア質クリンカー、不定形耐火物及び製鋼用取鍋 | |
| JPH08231264A (ja) | 塩基性耐火物の製造方法及びその耐火物 | |
| JPH0455360A (ja) | マグネシア質超高温耐火物 | |
| JPH107455A (ja) | マグネシアクロム定形耐火物 | |
| JPH07237960A (ja) | セメントロータリーキルン用耐火物 | |
| JPH04238869A (ja) | 硼化ジルコニウム質不焼成耐火物 | |
| JP2000185964A (ja) | 塩基性耐火物の製造方法 | |
| JPH075355B2 (ja) | マグネシア・クロム系合成原料 | |
| JPH11157917A (ja) | マグネシア−クロム質耐火物の製造法 | |
| JPH03232763A (ja) | マグネシア・クロム質耐火煉瓦 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK4A | Patent expired |
Expiry date: 20150207 |