JPH07237960A - セメントロータリーキルン用耐火物 - Google Patents
セメントロータリーキルン用耐火物Info
- Publication number
- JPH07237960A JPH07237960A JP6025429A JP2542994A JPH07237960A JP H07237960 A JPH07237960 A JP H07237960A JP 6025429 A JP6025429 A JP 6025429A JP 2542994 A JP2542994 A JP 2542994A JP H07237960 A JPH07237960 A JP H07237960A
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- Japan
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- magnesia
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- refractory
- rotary kiln
- cement rotary
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、コーチング付着性を改善
し、耐食性と耐スポーリング性が得られ、かつ耐用寿命
を向上することができるセメントロータリーキルン用耐
火物を提供することにある。 【構成】 本発明のセメントロータリーキルン用耐火物
は、セメントロータリーキルン用マグネシア・クロム質
耐火物において、ＭｇＯ含量が９４重量％ないし９８重
量％未満のマグネシア６５〜８５重量％、クロム鉄鉱１
５〜３５重量％及び酸化クロム１〜６重量％を含有して
なる配合物を成形及び焼成してなることを特徴とし、更
に０.２〜１０重量％のジルコニアを配合してもよい。
し、耐食性と耐スポーリング性が得られ、かつ耐用寿命
を向上することができるセメントロータリーキルン用耐
火物を提供することにある。 【構成】 本発明のセメントロータリーキルン用耐火物
は、セメントロータリーキルン用マグネシア・クロム質
耐火物において、ＭｇＯ含量が９４重量％ないし９８重
量％未満のマグネシア６５〜８５重量％、クロム鉄鉱１
５〜３５重量％及び酸化クロム１〜６重量％を含有して
なる配合物を成形及び焼成してなることを特徴とし、更
に０.２〜１０重量％のジルコニアを配合してもよい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、セメントロータリーキ
ルン用内張材、特に焼成帯に使用されるマグネシア・ク
ロム質セメントロータリーキルン用耐火物に関する。
ルン用内張材、特に焼成帯に使用されるマグネシア・ク
ロム質セメントロータリーキルン用耐火物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、セメントロータリーキルンの焼成
帯には、高温焼成もしくは超高温焼成マグネシア・クロ
ム質れんが、またはマグネシア・スピネルれんがが使用
されていたが、セメントロータリーキルンは高稼働率、
ロングラン化を進めており、また、製品品種の多様化に
より操業条件は苛酷となり、当然、焼成帯の苛酷化も進
みつつある。
帯には、高温焼成もしくは超高温焼成マグネシア・クロ
ム質れんが、またはマグネシア・スピネルれんがが使用
されていたが、セメントロータリーキルンは高稼働率、
ロングラン化を進めており、また、製品品種の多様化に
より操業条件は苛酷となり、当然、焼成帯の苛酷化も進
みつつある。
【０００３】従来使用されているマグネシア・クロム質
れんがは耐スポーリング性、耐食性共に良い結果は得ら
れていない。マグネシア・クロム質れんがにおいて、従
来耐食性あるいは耐スポーリング性を阻害するとしてＳ
ｉＯ2、Ｆｅ2Ｏ3及びＣａＯは不純物として取り扱わ
れ、使用する原料も厳選され、特にマグネシアクリンカ
ーは高純度品指向で進められてきた。しかしながら、粒
界に不純物が少ないことは結合間の結合がしにくい結果
となり、弛い組織となり易く、密度を上げて結合を良く
するため高圧成形で、更に焼成温度も高くしている。
れんがは耐スポーリング性、耐食性共に良い結果は得ら
れていない。マグネシア・クロム質れんがにおいて、従
来耐食性あるいは耐スポーリング性を阻害するとしてＳ
ｉＯ2、Ｆｅ2Ｏ3及びＣａＯは不純物として取り扱わ
れ、使用する原料も厳選され、特にマグネシアクリンカ
ーは高純度品指向で進められてきた。しかしながら、粒
界に不純物が少ないことは結合間の結合がしにくい結果
となり、弛い組織となり易く、密度を上げて結合を良く
するため高圧成形で、更に焼成温度も高くしている。
【０００４】例えば、特公平３−24425号公報には、電
融マグネシア及び／またはマグネシアクリンカー、クロ
ム鉄鉱及び酸化クロムを添加した焼成マグネシア・クロ
ム質煉瓦において、Ｃｒ2Ｏ3含有量が５〜３５重量％、
Ｃｒ2Ｏ3含有量とＦｅ2Ｏ3に換算した酸化鉄量の重量比
Ｃｒ2Ｏ3／Ｆｅ2Ｏ3が３.５〜４.５であることを特徴と
する焼成マグネシア・クロム質耐火煉瓦が開示されてい
る。これらの煉瓦はある種の窯炉(実施例ではＲＨ式真
空脱ガス設備下部槽)で長期間使用中に窯炉内の温度変
化あるいは雰囲気変動により煉瓦中でＦｅＯ←→Ｆｅ2
Ｏ3なる変化を起こし、組織劣化の抑制し、耐スポーリ
ング性及び耐食性に優れたものである。なお、該公報に
よれば、この耐火煉瓦の原料として使用される電融マグ
ネシア及び／またはマグネシアクリンカーは、ＭｇＯ９
８％以上、ＳｉＯ2０.５％以下のものが望ましいことが
記載されており、更に、実施例において、マグネシアク
リンカーはＭｇＯ含量９９.０４％のもの、電融マグネ
シアはＭｇＯ含量９８.７４％のものが使用されてい
る。
融マグネシア及び／またはマグネシアクリンカー、クロ
ム鉄鉱及び酸化クロムを添加した焼成マグネシア・クロ
ム質煉瓦において、Ｃｒ2Ｏ3含有量が５〜３５重量％、
Ｃｒ2Ｏ3含有量とＦｅ2Ｏ3に換算した酸化鉄量の重量比
Ｃｒ2Ｏ3／Ｆｅ2Ｏ3が３.５〜４.５であることを特徴と
する焼成マグネシア・クロム質耐火煉瓦が開示されてい
る。これらの煉瓦はある種の窯炉(実施例ではＲＨ式真
空脱ガス設備下部槽)で長期間使用中に窯炉内の温度変
化あるいは雰囲気変動により煉瓦中でＦｅＯ←→Ｆｅ2
Ｏ3なる変化を起こし、組織劣化の抑制し、耐スポーリ
ング性及び耐食性に優れたものである。なお、該公報に
よれば、この耐火煉瓦の原料として使用される電融マグ
ネシア及び／またはマグネシアクリンカーは、ＭｇＯ９
８％以上、ＳｉＯ2０.５％以下のものが望ましいことが
記載されており、更に、実施例において、マグネシアク
リンカーはＭｇＯ含量９９.０４％のもの、電融マグネ
シアはＭｇＯ含量９８.７４％のものが使用されてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ＲＨ式真空
脱ガス設備下部槽の損傷は、激しく流動する溶鋼に起
因する摩耗損傷、熱スポールにより生じた背面亀裂か
らの剥ぎ取り損傷、鉄酸化物を主体としたスラグによ
る化学的溶損等の複合した損傷により進行している。
脱ガス設備下部槽の損傷は、激しく流動する溶鋼に起
因する摩耗損傷、熱スポールにより生じた背面亀裂か
らの剥ぎ取り損傷、鉄酸化物を主体としたスラグによ
る化学的溶損等の複合した損傷により進行している。
【０００６】しかし、セメントロータリーキルン焼成帯
用耐火物としてマグネシア・クロム質耐火物を使用した
場合、耐スポーリング性及び耐食性に対して充分な結果
が得られていない。これはセメントロータリーキルン焼
成帯耐火物の損傷が、セメント成分との反応による侵
食、セメントロータリーキルンの回転や変形に伴う機
械的なストレス、操業時に繰り返される温度変化によ
るスポーリング等の複合した損傷により進行しているた
めである。
用耐火物としてマグネシア・クロム質耐火物を使用した
場合、耐スポーリング性及び耐食性に対して充分な結果
が得られていない。これはセメントロータリーキルン焼
成帯耐火物の損傷が、セメント成分との反応による侵
食、セメントロータリーキルンの回転や変形に伴う機
械的なストレス、操業時に繰り返される温度変化によ
るスポーリング等の複合した損傷により進行しているた
めである。
【０００７】セメントロータリーキルン焼成帯耐火物に
おいて、耐食性、耐スポーリング性の向上には、コーチ
ングの付着性及び維持能力が大きく関与し、コーチング
の安定性如何によっても耐食性、耐スポーリング性が左
右されることを知見した。
おいて、耐食性、耐スポーリング性の向上には、コーチ
ングの付着性及び維持能力が大きく関与し、コーチング
の安定性如何によっても耐食性、耐スポーリング性が左
右されることを知見した。
【０００８】従って、本発明の目的は、コーチング付着
性を改善し、耐食性と耐スポーリング性が得られ、かつ
耐用寿命を向上することができるセメントロータリーキ
ルン用耐火物を提供することにある。
性を改善し、耐食性と耐スポーリング性が得られ、かつ
耐用寿命を向上することができるセメントロータリーキ
ルン用耐火物を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、セメン
トロータリーキルン用マグネシア・クロム質耐火物にお
いて、ＭｇＯ含量が９４重量％ないし９８重量％未満の
マグネシア６５〜８５重量％、クロム鉄鉱１５〜３５重
量％及び酸化クロム１〜６重量％を含有してなる配合物
を成形及び焼成してなることを特徴とするセメントロー
タリーキルン用耐火物に係る。
トロータリーキルン用マグネシア・クロム質耐火物にお
いて、ＭｇＯ含量が９４重量％ないし９８重量％未満の
マグネシア６５〜８５重量％、クロム鉄鉱１５〜３５重
量％及び酸化クロム１〜６重量％を含有してなる配合物
を成形及び焼成してなることを特徴とするセメントロー
タリーキルン用耐火物に係る。
【００１０】更に、本発明は、セメントロータリーキル
ン用マグネシア・クロム質耐火物において、ＭｇＯ含量
が９４重量％ないし９８重量％未満のマグネシア６５〜
８５重量％、クロム鉄鉱１５〜３５重量％、酸化クロム
１〜６重量％及びジルコニア０.２〜１０重量％を含有
してなる配合物を成形及び焼成してなることを特徴とす
るセメントロータリーキルン用耐火物に係る。
ン用マグネシア・クロム質耐火物において、ＭｇＯ含量
が９４重量％ないし９８重量％未満のマグネシア６５〜
８５重量％、クロム鉄鉱１５〜３５重量％、酸化クロム
１〜６重量％及びジルコニア０.２〜１０重量％を含有
してなる配合物を成形及び焼成してなることを特徴とす
るセメントロータリーキルン用耐火物に係る。
【００１１】
【作用】セメントロータリーキルン焼成帯におけるマグ
ネシア・クロム質耐火物のコーチング付着と剥離の詳細
な機構は不明であるが、不純物を含有するマグネシアを
用い、コーチング安定性を付与し、マグネシアの不純物
の増加による耐食性低下をペリクレースの大結晶により
補強したものである。また、大結晶ペリクレースを有す
るマグネシアの使用により、耐スポーリング性の低下が
懸念される場合には、ジルコニアを添加する。ジルコニ
アは温度変化により耐火物内部にマイクロクラックを生
じせしめ、このマイクロクラックは上記スポール対策と
して有効である。
ネシア・クロム質耐火物のコーチング付着と剥離の詳細
な機構は不明であるが、不純物を含有するマグネシアを
用い、コーチング安定性を付与し、マグネシアの不純物
の増加による耐食性低下をペリクレースの大結晶により
補強したものである。また、大結晶ペリクレースを有す
るマグネシアの使用により、耐スポーリング性の低下が
懸念される場合には、ジルコニアを添加する。ジルコニ
アは温度変化により耐火物内部にマイクロクラックを生
じせしめ、このマイクロクラックは上記スポール対策と
して有効である。
【００１２】本発明に使用するマグネシアは、ＭｇＯ含
量が９４.０重量％ないし９８.０重量％未満のものであ
る。ＭｇＯ含量がこの範囲のものはコーチング安定性及
び耐食性の面で好ましい。ＭｇＯ含量が９４.０重量％
未満では、耐食性の低下が大きいため好ましくなく、ま
た、９８.０重量％以上となるとコーチング安定性に劣
ると同時に経済性の面でも好ましくない。マグネシアの
ＭｇＯ以外の不純物としては例えば０.６〜１.７重量％
のＳｉＯ2、０.９〜１.５重量％のＣａＯ、０.１〜０.
７重量％のＦｅ2Ｏ3等が挙げられる。また、マグネシア
のペリクレース結晶は、平均結晶径で１００μｍ以上の
ものが好ましく、より好ましくは３００〜６００μｍの
ものである。ペリクレース結晶の平均結晶径が１００μ
ｍ未満では、セメント成分のＣａＯ、Ｋ2Ｏ等の侵入に
対する耐食性が低下するために好ましくない。なお、マ
グネシアとしては電融マグネシアを使用することが好ま
しいが、焼結マグネシアを使用することもできる。
量が９４.０重量％ないし９８.０重量％未満のものであ
る。ＭｇＯ含量がこの範囲のものはコーチング安定性及
び耐食性の面で好ましい。ＭｇＯ含量が９４.０重量％
未満では、耐食性の低下が大きいため好ましくなく、ま
た、９８.０重量％以上となるとコーチング安定性に劣
ると同時に経済性の面でも好ましくない。マグネシアの
ＭｇＯ以外の不純物としては例えば０.６〜１.７重量％
のＳｉＯ2、０.９〜１.５重量％のＣａＯ、０.１〜０.
７重量％のＦｅ2Ｏ3等が挙げられる。また、マグネシア
のペリクレース結晶は、平均結晶径で１００μｍ以上の
ものが好ましく、より好ましくは３００〜６００μｍの
ものである。ペリクレース結晶の平均結晶径が１００μ
ｍ未満では、セメント成分のＣａＯ、Ｋ2Ｏ等の侵入に
対する耐食性が低下するために好ましくない。なお、マ
グネシアとしては電融マグネシアを使用することが好ま
しいが、焼結マグネシアを使用することもできる。
【００１３】マグネシアの添加配合量は６５〜８５重量
％、好ましくは７０〜８０重量％である。マグネシアの
添加配合量が６５重量％未満であると、例えばセメント
成分に対する耐食性が低下するために好ましくない。ま
た、該添加配合量が８５重量％を超えると後述するクロ
ム鉄鉱の添加配合量が少なくなり、耐スポーリング性に
劣るために好ましくない。
％、好ましくは７０〜８０重量％である。マグネシアの
添加配合量が６５重量％未満であると、例えばセメント
成分に対する耐食性が低下するために好ましくない。ま
た、該添加配合量が８５重量％を超えると後述するクロ
ム鉄鉱の添加配合量が少なくなり、耐スポーリング性に
劣るために好ましくない。
【００１４】クロム鉄鉱としては、Ｃｒ2Ｏ3が３０重量
％以上、ＳｉＯ2が６重量％未満のものを用いることが
できる。クロム鉄鉱の添加配合量は１５〜３５重量％で
ある。該添加配合量が１５重量％未満では、耐スポーリ
ング性に劣り、また、該添加配合量が３５重量％を超え
ると例えばセメント成分に対する耐食性が低下するため
に好ましくない。
％以上、ＳｉＯ2が６重量％未満のものを用いることが
できる。クロム鉄鉱の添加配合量は１５〜３５重量％で
ある。該添加配合量が１５重量％未満では、耐スポーリ
ング性に劣り、また、該添加配合量が３５重量％を超え
ると例えばセメント成分に対する耐食性が低下するため
に好ましくない。
【００１５】酸化クロムは、クロム鉄鉱と共にマグネシ
アと反応し、２次スピネル化してマトリックスを構成す
る。酸化クロムはクロム鉄鉱に比べて遥かにピクロクロ
マイトの多い２次スピネルを生成し、セメント成分の侵
入した低融物に対する抵抗性及びコーチングの安定性に
寄与する。酸化クロムの添加配合量は１〜６重量％、好
ましくは３〜５重量％である。該添加配合量が１重量％
未満であるとピクロクロマイトの多い２次スピネルの生
成量が少ないために好ましくなく、また、該添加配合量
が６重量％を超えると緻密な組織が得られにくく、耐食
性が低下するために好ましくない。
アと反応し、２次スピネル化してマトリックスを構成す
る。酸化クロムはクロム鉄鉱に比べて遥かにピクロクロ
マイトの多い２次スピネルを生成し、セメント成分の侵
入した低融物に対する抵抗性及びコーチングの安定性に
寄与する。酸化クロムの添加配合量は１〜６重量％、好
ましくは３〜５重量％である。該添加配合量が１重量％
未満であるとピクロクロマイトの多い２次スピネルの生
成量が少ないために好ましくなく、また、該添加配合量
が６重量％を超えると緻密な組織が得られにくく、耐食
性が低下するために好ましくない。
【００１６】更に、ジルコニアを含有する場合、ジルコ
ニアの添加配合量は０.２〜１０重量％、好ましくは０.
５〜５重量％である。ジルコニアは低融物と反応しにく
い性質を有するため、耐食性を向上させることができる
のと同時にマグネシア等のマトリックスとの膨張差によ
るマイクロクラックにより耐スポーリング性を向上させ
ることができる。ジルコニアとしてはバテライト、半安
定化ジルコニア等を用いることができ、焼成によりマグ
ネシア安定化ジルコニアとなる。
ニアの添加配合量は０.２〜１０重量％、好ましくは０.
５〜５重量％である。ジルコニアは低融物と反応しにく
い性質を有するため、耐食性を向上させることができる
のと同時にマグネシア等のマトリックスとの膨張差によ
るマイクロクラックにより耐スポーリング性を向上させ
ることができる。ジルコニアとしてはバテライト、半安
定化ジルコニア等を用いることができ、焼成によりマグ
ネシア安定化ジルコニアとなる。
【００１７】本発明のセメントロータリーキルン用耐火
物は、上記配合割合をもつ配合物を公知の塩基性耐火れ
んがの製造手段により、混練、成形して乾燥後、１７０
０℃以上、好ましくは１８００℃以上の温度で焼成して
得られるものである。
物は、上記配合割合をもつ配合物を公知の塩基性耐火れ
んがの製造手段により、混練、成形して乾燥後、１７０
０℃以上、好ましくは１８００℃以上の温度で焼成して
得られるものである。
【００１８】
【実施例】以下に本発明を実施例に基づいて更に説明す
る。 実施例 表１に示す化学組成よりなる使用原料を表２に示す割合
で混合し、１４００ｋｇ／ｃｍ2でプレス成形し、２３
０ｍｍ×２３０ｍｍ×１００ｍｍの寸法に成形し、２０
０℃で２４時間乾燥した後、１８５０℃で５時間焼成し
た。得られた耐火物の諸特性を表２に併記する。
る。 実施例 表１に示す化学組成よりなる使用原料を表２に示す割合
で混合し、１４００ｋｇ／ｃｍ2でプレス成形し、２３
０ｍｍ×２３０ｍｍ×１００ｍｍの寸法に成形し、２０
０℃で２４時間乾燥した後、１８５０℃で５時間焼成し
た。得られた耐火物の諸特性を表２に併記する。
【００１９】
【表１】
【００２０】
【表２】
【００２１】表２において、熱間曲げ強度は、酸化雰囲
気の電気炉を用い、１４００℃で測定したものである。
また、熱衝撃抵抗性は、ＪＩＳ並形サイズの試料を１０
００℃に３０分間以上保持した電気炉内へ長手方向の１
／３まで挿入し、１５分間加熱後、水冷装置に加熱面を
下にして６０ｍｍ深さまで３分間浸漬し、これを１サイ
クルとして反復することにより測定したものである。更
に、耐侵食性は、横型回転式侵食炉を用いて、ポルトラ
ンドセメント９０重量部＋Ｋ2ＳＯ4１０重量部を混合し
て侵食材とし、１時間毎に２５０ｇずつ投入し、１７５
０℃雰囲気を４時間保持した結果により測定した値を指
数表示したものである。また、コーチング付着性は、５
５ｍｍ×５５ｍｍ×１５ｍｍに加工した試料の切断面に
市販のポルトランドセメントを粉末状のまま約５ｍｍ高
さに載せ、１５００℃に昇温した電気炉中に挿入し、１
５分間保持後、取り出して空冷し、島状に付着した個々
のポルトランドセメントに荷重を加え、剥離した時の重
量により測定した値を指数表示したものである。更に、
圧縮強さは、JIS R2206により測定したものである。
気の電気炉を用い、１４００℃で測定したものである。
また、熱衝撃抵抗性は、ＪＩＳ並形サイズの試料を１０
００℃に３０分間以上保持した電気炉内へ長手方向の１
／３まで挿入し、１５分間加熱後、水冷装置に加熱面を
下にして６０ｍｍ深さまで３分間浸漬し、これを１サイ
クルとして反復することにより測定したものである。更
に、耐侵食性は、横型回転式侵食炉を用いて、ポルトラ
ンドセメント９０重量部＋Ｋ2ＳＯ4１０重量部を混合し
て侵食材とし、１時間毎に２５０ｇずつ投入し、１７５
０℃雰囲気を４時間保持した結果により測定した値を指
数表示したものである。また、コーチング付着性は、５
５ｍｍ×５５ｍｍ×１５ｍｍに加工した試料の切断面に
市販のポルトランドセメントを粉末状のまま約５ｍｍ高
さに載せ、１５００℃に昇温した電気炉中に挿入し、１
５分間保持後、取り出して空冷し、島状に付着した個々
のポルトランドセメントに荷重を加え、剥離した時の重
量により測定した値を指数表示したものである。更に、
圧縮強さは、JIS R2206により測定したものである。
【００２２】実施例２ 表２の本発明品４、７及び比較品９を実炉セメントロー
タリーキルン(３.５ｍφ×４５ｍＬ)の焼成帯に原厚１
５０ｍｍで内張し、３カ月間連続運転した結果、比較品
９の残厚が９０〜１００ｍｍだったのに対して、本発明
品４、７は共に１２０〜１２５ｍｍの残厚を有し、継続
使用中である。
タリーキルン(３.５ｍφ×４５ｍＬ)の焼成帯に原厚１
５０ｍｍで内張し、３カ月間連続運転した結果、比較品
９の残厚が９０〜１００ｍｍだったのに対して、本発明
品４、７は共に１２０〜１２５ｍｍの残厚を有し、継続
使用中である。
【００２３】
【発明の効果】本発明のセメントロータリーキルン用耐
火物は、コーチング付着性が良好で、優れた耐食性と耐
スポーリング性を有し、かつ耐用寿命を向上させること
ができるものである。
火物は、コーチング付着性が良好で、優れた耐食性と耐
スポーリング性を有し、かつ耐用寿命を向上させること
ができるものである。
Claims (3)
- 【請求項１】 セメントロータリーキルン用マグネシア
・クロム質耐火物において、ＭｇＯ含量が９４重量％な
いし９８重量％未満のマグネシア６５〜８５重量％、ク
ロム鉄鉱１５〜３５重量％及び酸化クロム１〜６重量％
を含有してなる配合物を成形及び焼成してなることを特
徴とするセメントロータリーキルン用耐火物。 - 【請求項２】 セメントロータリーキルン用マグネシア
・クロム質耐火物において、ＭｇＯ含量が９４重量％な
いし９８重量％未満のマグネシア６５〜８５重量％、ク
ロム鉄鉱１５〜３５重量％、酸化クロム１〜６重量％及
びジルコニア０.２〜１０重量％を含有してなる配合物
を成形及び焼成してなることを特徴とするセメントロー
タリーキルン用耐火物。 - 【請求項３】 ＭｇＯ含量が９４重量％ないし９８重量
％未満のマグネシアが平均結晶径１００μｍ以上の電融
マグネシアである、請求項１または２記載のセメントロ
ータリーキルン用耐火物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6025429A JPH07237960A (ja) | 1994-02-23 | 1994-02-23 | セメントロータリーキルン用耐火物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6025429A JPH07237960A (ja) | 1994-02-23 | 1994-02-23 | セメントロータリーキルン用耐火物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07237960A true JPH07237960A (ja) | 1995-09-12 |
Family
ID=12165735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6025429A Pending JPH07237960A (ja) | 1994-02-23 | 1994-02-23 | セメントロータリーキルン用耐火物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07237960A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100833025B1 (ko) * | 2001-12-22 | 2008-05-27 | 주식회사 포스코 | 전융 마그-크로 클링커의 제조방법 |
-
1994
- 1994-02-23 JP JP6025429A patent/JPH07237960A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100833025B1 (ko) * | 2001-12-22 | 2008-05-27 | 주식회사 포스코 | 전융 마그-크로 클링커의 제조방법 |
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