SK277757B6 - Liquid lubricating composition and method of its manufacturing - Google Patents

Liquid lubricating composition and method of its manufacturing Download PDF

Info

Publication number
SK277757B6
SK277757B6 SK3069-89A SK306989A SK277757B6 SK 277757 B6 SK277757 B6 SK 277757B6 SK 306989 A SK306989 A SK 306989A SK 277757 B6 SK277757 B6 SK 277757B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
catalyst
molecular weight
lubricating composition
liquid lubricating
olefins
Prior art date
Application number
SK3069-89A
Other languages
English (en)
Inventor
Margaret May-Som Wu
Original Assignee
Mobil Oil Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=26905149&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SK277757(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from US07/210,434 external-priority patent/US4827073A/en
Priority claimed from US07/210,435 external-priority patent/US4827064A/en
Application filed by Mobil Oil Corp filed Critical Mobil Oil Corp
Publication of SK277757B6 publication Critical patent/SK277757B6/sk

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M107/00Lubricating compositions characterised by the base-material being a macromolecular compound
    • C10M107/02Hydrocarbon polymers; Hydrocarbon polymers modified by oxidation
    • C10M107/10Hydrocarbon polymers; Hydrocarbon polymers modified by oxidation containing aliphatic monomer having more than 4 carbon atoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G50/00Production of liquid hydrocarbon mixtures from lower carbon number hydrocarbons, e.g. by oligomerisation
    • C10G50/02Production of liquid hydrocarbon mixtures from lower carbon number hydrocarbons, e.g. by oligomerisation of hydrocarbon oils for lubricating purposes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2205/00Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2205/00Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2205/02Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers
    • C10M2205/028Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers containing aliphatic monomers having more than four carbon atoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2020/00Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
    • C10N2020/01Physico-chemical properties

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

Oblasť techniky
Vynález sa týka nových mazacích kompozícií a najmä nových syntetických mazacích kompozícií vyrobených z alfa-olefinov (1-alkénov). Nové syntetické mazacie kompozície podľa vynálezu vyrobené z 1-alkénov vykazujú zlepšený viskozitný index a majú zlepšené a iné vlastnosti, ktoré sú dôležité pri použiteľných mazacích olejoch. Vynález sa takisto týka spôsobu výroby týchto mazacích kompozícií.
Doterajší stav techniky
Už počas aspoň päťdesiatich rokov je predmetom výskumu a vývoja ropného priemyslu snaha získať oligomeráciou uhľovodíkov kvapaliny, ktoré by svojimi mazacími vlastnosťami prevýšili mazadlá založené na minerálnych olejoch prírodného pôvodu. Výsledkom tejto snahy bolo pomerne nedávne zavedenie na trh veľkého počtu výborných syntetických mazadiel na báze polyalfa-olefínov (PAO), ktoré sa vyrábajú hlavne oligomerizáciou alfa-olefinov (1-alkénov). V snahe zlepšiť mazacie vlastnosti týchto mazadiel je v priemyselnom výskume kladený dôraz na to, aby mali syntetické mazacie tekutiny užitočnú viskozitu v širokom teplotnom intervale, t. j., aby mali zlepšený viskozitný index (VI), a zároveň aby ich mazivosť, tepelná a oxidačná stálosť a teplota tuhnutia boli rovnaké alebo lepšie ako pri minerálnych olejoch. Tieto nové syntetické mazadlá znižujú trenie, a teda zvyšujú mechanickú účinnosť v celom spektre rôznych typov mechanického zaťažovania od namáhania v závitkových súkolesiach až k lanovým pohonom a sú použiteľné v širšom intervale prevádzkových podmienok ako mazadlá na báze minerálnych olejov.
Hlavný smer záujmu chemikov zaoberajúcich sa vývojom syntetických mazadiel bol zameraný na polymerizáciu 1-alkénov. Vzťahy medzi štruktúrou a vlastnosťami vysokomolekulárnych polymérov, ktoré boli dobre známe v rôznych odboroch polymémej chémie, sa stali predpokladom pre nasmerovanie výskumu zaoberajúceho sa syntézou oligomérov so štruktúrou, o ktorej sa predpokladalo, že je nutnou podmienkou dosiahnutia zlepšených mazacích vlastností, práve na oblasť 1alkénov. Mechanizmus polymerizácie 1-alkénov a účinok tohto mechanizmu na štruktúru polymérov sú pomerne dobre objasnené, predovšetkým vďaka štúdiu polymerizácie propylénu a vinylových monomérov, a preto sa stali významným zdrojom poznatkov, ktorýumožňuje zamerať sa na potenciálne užitočné spôsoby oligomerizácie a štruktúry oligomérov. S využitím týchto znalostí boli podľa doterajšieho stavu techniky vyrobené oligoméry 1-alkénov obsahujúcich 6 až 20 atómov uhlíka, pričom ako obchodne najúspešnejšie syntetické mazadlá sa ukázali oligoméry 1-decénu vyrobené buď katiónovou polymerizáciou alebo polymerizáciou katalyzovanou Ziegler-Nattovými katalyzátormi, ktoré výrazne prevýšia iné mazadlá tohto typu.
Oligomerizácia, napríklad 1-decénu, na oligoméry s mazacím účinkom, obsahujúce 30 až 40 atómov uhlíka, môže teoreticky viesť k veľmi vysokému počtu štruktúrnych izomérov. Henze a Blair (J. A. C. S. 54,1538) vypočítali, že existuje viac ako 60 x 1012 izomérov C3o až C40. Objavenie presne týchto izomérov, ktoré by vykazovali požadované prednostné vlastnosti syntetických mazadiel, a teda okrem iného spĺňali špecifické požiadavky na tekutosť v širokom teplotnom in tervale, pri zachovaní nízkej teploty tuhnutia a vyvinutí príslušných oligomerizačných postupov, predstavuje obrovskú úlohu pre pracovníkov v tomto odbore. Ako príklad štruktúry kompatibilnej so štruktúrami, pri ktorých sa predpokladá vynikajúca tekutosť pri nízkej teplote, ktoré sú charakterizované tým, že atómy sú sústredené v blízkosti stredu reťazca uhlíkových atómov, uvádza Brennan (Ind. Eng. Chem. Prod. Res. Dev. 1980, 19, 2 až 6) trimer 1-decénu. V citovanej práci sa tiež uvádza, že vlastnosti oligoméru sú zrejme závislé od použitého spôsobu oligomerizácie, t. j. od katiónovej polymerizácie alebo polymerizácie použitím Zieglerovských katalyzátorov, čo sú postupy v tomto odbore dobre známe a používané.
Jednou z vlastností štruktúry molekúl 1-alkénových oligomérov, pri ktorých sa zistila výborná korelácia so zlepšenými mazacími vlastnosťami obchodne dostupných syntetických mazadiel, je pomer metylskupín k metylén - skupinám v oligoméri. Tento pomer je označovaný ako pomer vetvenia a dá sa vypočítať z infračervených dát spôsobom uvedeným v publikácii Štandard Hydrocarbons of High Molecular Weight, Analytical Chemistry, zv. 25, č. 10, str. 1466 (1953). Zistilo sa, že viskozitný index stúpa s klesajúcim pomerom vetvenia. Až doposiaľ neboli z 1-alkénov syntetizované oligoméme kvapalné mazadlá, ktoré by mali veľmi nízky pomer vetvenia. Tak napríklad oligoméry pripravené z 1-decénu tak katiónovou polymerizáciou, ako aj polymerizáciou použitím Zieglerovských katalyzátorov vykazujú pomer vetvenia vyšší ako 0,20. Shubkin (Ond. Eng. Chem. Prod. Res. Dev. 1980, 19, 15 až 19), poskytuje vysvetlenie dôvodu zrejmej existencie obmedzenosti hodnôt pomeru vetvenia, ktoré je založené na mechanizme katiónovej polymerizácie zahrňujúcom prešmyk vedúci k vetveniu. Iné teórie vysvetľujú dôvod vetvenia izomerizáciou olefinickej skupiny v polohe 1, ktorá vedie k vzniku vnútorných olefínov. Je jasné, že pri oligomerizácii 1-alkénov s cieľom získania syntetických mazadiel, tak, ako sa až doposiaľ uskutočňuje, dochádza k nadmernému vetveniu, ktoré obmedzuje dosiahnuteľné vlastnosti mazadla, najmä čo sa týka viskozitného indexu, bez ohľadu na to, či k tomuto vetveniu dochádza v dôsledku prešmyku, izomerizácie alebo iného mechanizmu, ktorý doposiaľ nebol objasnený. Zvýšený rozsah vetvenia má zrejme za následok vznik väčšieho počtu izomérov v oligomémej zmesi, takže sa zmes vzďaľuje od štruktúry, ktorá by bola považovaná za prednostnú s ohľadom na teoretické úvahy uvedené vyššie.
V US patente č. 282 392 popisujú Cupples a ďalší syntetické mazadlo na báze alfa-olefínového oligoméru, ktoré má zlepšený vzťah medzi viskozitou a prchavosťou, a ktoré obsahuje vysoký podiel tetraméru a pentaméru, hydrogenizačným postupom spôsobujúcim prešmyk skeletu a izomerizáciu. Nárokovaná látka nemá vyšší pomer trimér/tetramér ako 1:1. Pomer vetvenia tu nie je uvedený.
Spôsob výroby vysokomolekulárnych polymérov z 1-alkénov použitím koordinačného katalyzátora, najmä katalyzátora na báze chrómu na oxide kremičitom ako nosiči, popísali Weiss a ďalší, v Jour. Catalysis 88, 424 až 430 (1984) a v DE (DOS) 3 427 319. Tento spôsob výroby a produkty ním získané sú podrobnejšie charakterizované ďalej v porovnaní so spôsobom a produktmi podľa tohto vynálezu.
Je dobre známe, že Lewisové kyseliny, ako fluorid boritý a/ alebo halogenidy kovov, môžu v prítomnosti
SK 277757 Bé aktivátora katalyzovať reakcie Friedel-Craftsovho typu. Oligoméry olefínov a najmä oligoméry typu poly-alfaolefínov sa však vyrábajú postupmi, pri ktorých dochádza ľahko k izomerizácii dvojitej väzby východiskového 1-oleflnu. V dôsledku toho majú oligoméry olefínov viac krátkych bočných vetiev. Tieto bočné reťazce zhoršujú ich mazacie vlastnosti.
Oligomerizáciou 1-alkénov so 6 až 20 atómami uhlíka boli teraz získané kvapalné uhľovodíkové mazadlá vykazujúce prekvapivo vysoký viskozitný index (VI), pri súčasnej nemenej prekvapivo veľmi nízkej teplote tuhnutia.
Podstata vynálezu
Predmetom vynálezu je kvapalná mazacia kompozícia, vyznačujúca sa tým, že sa skladá z alkánov alebo alkénov s 30 až 1 300 atómami uhlíka s pomerom vetvenia nižším ako 0,19, hmotnostnou strednou molekulovou hmotnosťou 300 až 45 000, číselnou strednou molekulovou hmotnosťou 300 až 18 000, distribúciou molekulových hmotností 1 až 5, teplotou tečenia pod -15°C, viskozitným indexom nad 130 a kinematickou viskozitou pri 100°C až 750 mtn’.s'1.
V súvislosti s vynálezom bola tiež objavená nová látka 11-oktyldokozán, ktorý má štruktúru
H I CHj- (CHj) i 0C—(CHj ) g-CH3 (CHj)?
Zistilo sa, že táto látka má vynikajúce mazacie vlastnosti, buď sama alebo v zmesi s 9-metyl-lloktylheneikozánom. Zmes má prekvapivo viskozitný index vyšší ako 130, prednostne 130 až 280, pričom teplota topenia zostáva nižšia ako -15°C. Tieto látky sú reprezentatívne produkty podľa vynálezu, ktoré zahrňujú alkány so sumárnym vzorcom C3OH62 s pomerom vetvenia (CH3/CH2) pod 0,19, prednostne v rozmedzí od 0,10 do 0,16. Tieto nízke pomery vetvenia a teploty topenia sú pre látky podľa vynálezu charakteristické a udeľujú produktom podľa vynálezu, ktoré sú označované skratkou HVI-PAO (poly-alfa-olefiny s vysokým viskozitným indexom) osobitne vysoké hodnoty viskozitného indexu v porovnaní so syntetickými mazadlami na báze obchodne dostupných poly-alfa-olefínov (PAO).
Jedinečné mazacie oligoméry podľa tohto vynálezu sa dajú takisto vyrábať v širokom rozmedzí molekulových hmotností a viskozít s obsahom C30 až ΰ,οοο uhľovodíkov, ktoré majú pomer rozvetvenia pod 0,19 a distribúcie molekulových hmotností v rozmedzí od asi 1,05 do 2,5. Oligoméry sa dajú miešať s konvenčnými minerálnymi olejmi alebo tukmi, pričom takisto vznikajú prostriedky s vynikajúcimi mastivovými vlastnosťami.
Mazadlá podľa vynálezu sa dajú pripravovať oligomerizáciou alfa-olefínov, ako 1-decénu, ktoré sa pri oligomerizačných podmienok uvádzajú do styku s nosičovým katalyzátorom obsahujúcim oxid kovu zo skupiny VI.B, podľa periodickej tabuľky IUPAC v redukovanom valenčnom stave. Prednostným oxidom je oxid chrómu.
Vynález sa týka tiež spôsobu výroby kvapalných oligomérov olefínov, ako 1-decénu s pomerom vetvenia pod 0,19, ktoré majú vyšší viskozitný index ako oligoméry s vyšším pomerom vetvenia. Tieto oligoméry s níz kym pomerom vetvenia sa môžu používať ako suroviny pre mnohé mazadlá alebo mazacie tuky so zlepšeným vzťahom medzi viskozitou a teplotou, zlepšenou oxidačnou stálosťou, prchavosťou, atď.. Takisto sa môžu používať na zlepšenie viskozity a viskozitného indexu menej kvalitných olejov. Oleflny sa napríklad môžu oligomerizovať na nosičovom katalyzátore, ktorým je redukovaný oxid kovu zo skupiny VI.B periodickej tabuľky za vzniku oligomérov vhodných pre aplikáciu v mazadlách. Vynález sa predovšetkým týka spôsobu oligomerizácie olefinických uhľovodíkov obsahujúcich 6 až 20 atómov uhlíka, pri ktorom sa reakčný produkt v podstate skladá z neizomerizovaných olefínov. Tak napríklad môže ísť o alfa-olefíny, ako 1-decén, v ktorých väčšia časť dvojitých olefinických väzieb nie je izomerizovaná, pričom oligomerizácia sa uskutočňuje v prítomnosti vhodného katalyzátora, ktorým je napríklad redukovaný oxid kovu zo skupiny VI.B periodickej tabuľky na nosiči.
Použitie katalyzátora obsahujúceho redukovaný oxid kovu zo skupiny VI.B, ako chrómu, na inertnom nosiči na oligomerizáciu kvapalných olefínov, ktoré sú vhodné na použitie ako kvalitné mazacie oleje, predstavuje novú technológiu.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Na obr. 1 je uvedené porovnanie syntézy PAO s HVI-PAO. Na obr. 2 je uvedené porovnanie viskozitného indexu (VI) PAO a HVI-PAO. Na obr. 3 sú uvedené teploty tuhnutia PAO a HVI-PAO. Na obr. 4 je uvcdcné C-13 NMR spektrum HVI-PAO z 1-hexénu (katalyzátor Cr/SÍO2). Na obr.5 je uvedené C-13 NMR spektrum HVI-PAO s kinematickou viskozitou 5 mm2.s'1 vyrobeného z 1-decénu. Na obr. 6 je uvedené C-13 NMR spektrum HVI-PAO s kinematickou viskozitou 50 mm^.s’1 vyrobeného z 1-decénu. Na obr. 7 je uvedené C-13 NMR spektrum HVI-PAO s kinematickou viskozitou 145 mm2.s'1 vyrobeného z 1-decénu. Na obr. 8 je uvedený plynový chromatogram HVIPAO, ktorým je trimér 1-decénu. Na obr. 9 je uvedené C-13 NMR spektrum HVI-PAO, ktorým je trimér 1 decénu. Na obr. 10 sú uvedené hodnoty chemického posunu HVI-PAO, ktorým je trimér 1-decénu. Ide o porovnanie hodnôt vypočítaných z C-13 NMR spektra s pozorovanými hodnotami.
Ak sa v nasledujúcom opise hovorí o HVI-PAO oligoméroch alebo mazadlách, vždy sa pod nimi, ak nie je uvedené inak, rozumejú, v zhode s praxou dobre známou odborníkom v tomto odbore, hydrogenizované oligoméry alebo mazadlá. HVI-PAO oligoméry získané pri oligomerizácii sú zmesami dialkylvinylidénových a 1,2 dialkyl alebo trialkylmonoolefínov. Nenasýtené oligoméry s nižšou molekulovou hmotnosťou sa prednostne hydrogenizujú, aby sa získali tepelne a oxidačné stále užitočné mazadlá. Nenasýtené HVI-PAO oligoméry s vyššou molekulovou hmotnosťou sú dostatočne tepelne stále, takže sa môžu používať bez hydrogenizácie a hydrogenizácia sa v ich prípade môže, ak je to žiaduce, vynechať. Tak ako aj nenasýtené hydrogenizované HVI-PAO s nižšou alebo vyššou molekulovou hmotnosťou vykazujú viskozitný index aspoň 130, s výhodou v intervale od 130 do 280 a teplotu tuhnutia pod -15°C, s výhodou pod -45°C.
Čo sa týka obr. 1, sú na ňom nové oligoméry podľa tohto vynálezu, teda poly-alfa-olefiny s vysokým visko žitným indexom (HVI-PAO) ilustratívne popísané v porovnaní s konvenčnými poly-alfa-oleflnami (PAO) z 1-decénu. Polymerizácia použitím nového katalyzáto-ra na báze redukovaného chrómu, ktorý je popísaný ďalej, vedie k oligoméru, ktorý v podstate nie je izomerizovaný na dvojitej väzbe. Oproti tomu, pri výrobe konvenčných PAO, katalyzovanej fluoridom boritým alebo chloridom hlinitým, vzniká karbóniový ión, ktorý katalyzuje izomerizáciu oleflnickej väzby a tvorbu mnohých izomérov. HVI-PAO vyrobený podľa tohto vynálezu má takú štruktúru, že jeho pomer vetvenia CH3/CH2 je nižší ako 0,19 v porovnaní s hodnotou nad 20 u PAO.
Na obr. 2 je uvedené porovnanie závislosti viskozitného indexu od viskozity mazadiel typu HVI-PAO s mazadlami typu PAO, z ktorého je zrejmé, že HVI-PAO výrazne prevýši PAO pri všetkých skúšaných viskozitách. Pozoruhodné je, že napriek pravidelnejšej štruktúre, ktorú HVI-PAO oligoméry majú (čo je zrejmé z pomeru vetvenia), ktorej dôsledkom je zlepšený viskozitný index ÍVI) majú v porovnaní s PAO lepšiu aj teplotu tuhnutia, -o sa týka oligomérov s pravidelnou štruktúrou obsahujúcich menej izomérov by bolo možné očakávať vyššie teploty tuhnutia (teploty tečenia), ktoré by znížili ich použiteľnosť ako mazadiel. S prekvapením však toto nie je prípad HVI-PAO podľa tohto vynálezu, obr. 2 a 3 ilustrujú nadradenosť HVI-PAO, tak pri teplote tečenia, ako aj pri viskozitnom indexe.
Spôsob výroby nových HVI-PAO oligomérov podľa tohto vynálezu sa dá regulovať tak, aby sa pri ňom získali oligoméry s hmotnostnou strednou molekulovou hmotnosťou v intervale od 300 do 45 000 a číselnou strednou molekulovou hmotnosťou v intervale od 300 do 18 000. Merané obsahom atómov uhlíka, môže molekulová hmotnosť ležať v intervale od C30 až C13WI. Kinematická viskozita môže byť až 750 mm2.s’1 pri 100°C. Prednostné rozmedzie počtu atómov uhlíka je C30 až C|300. Prednostná kinematická viskozita je až 500 mm2.s' 1 pri 100°C a s výhodou leží v intervale od 3 do 750 mm2.s·'. Distribúcia molekulovej hmotnosti definovaná ako pomer hmotnostnej strednej molekulovej hmotnosti a číselnej strednej molekulovej hmotnosti, leží v intervale od 1,00 do 5. Výhodnejšie je 1,01 až 3 a ešte výhodnejšie 1,05 až 2,5. V porovnaní s konvenčným PAO získaným polymerizáciou 1-alkénu použitím fluoridu boritého alebo chloridu hlinitého ako katalyzátora obsahujú HVI-PAO podľa tohto vynálezu v produkte vyšší podiel polymerizačných molekúl s vyššou molekulovou hmotnosťou.
Viskozita nových HVI-PAO oligomérov meraná pri 100°C leží v rozmedzí od 3 do 500 mm2.s'1. Viskozitný index nových poly-alfa-oleflnov je približne popísaný touto rovnicou:
VI = 129,8 + 4,58 x (Vlw.c)0·5, kde V|oo°c predstavuje kinematickú viskozitu v mm2.s'1 meranú pri 100°C.
Nové oligoméme látky podľa tohto vynálezu boli podrobené aj inému skúmaniu ako je stanovenie ich dôležitých vlastností, ako je pomer vetvenia a molekulová hmotnosť, aby bolo možné definovať ich jedinečnú štruktúru. Frakcie diméru a triméru boli oddelené destiláciou a ich zložky boli ďalej delené plynovou chromatografiou. Tieto nižšie oligoméry a zložky a tiež celé reakčné zmesi HVI-PAO oligomérov boli študované infračervenou spektrokopiou a C-13 NMR. Tieto štúdie potvrdili, že produkty podľa vynálezu majú vysoko rovnomerné štruktúrne zloženie, predovšetkým v porovnaní s konvenčnými poly-alfa-oleflnami vyrobenými použitím katalyzátorov, ako je fluorid boritý, chlorid hlinitý a katalyzátory Zieglerovho typu. Výborná schopnosť C-13 NMR identifikovať štruktúrne izoméry viedla k identifikácii výrazných zlúčenín v nižších oligomérnych frakciách a potvrdila, že čo sa týka oligomérov s vyššou molekulovou hmotnosťou ide o rovnomernejšiu izomerickú zmes, čo je v zhode s nameranými nízkymi hodnotami pomeru vetvenia a vysokými hodnotami viskozitného indexu.
Ukázalo sa, že HVI-PAO oligoméry na báze 1-hexánu podľa tohto vynálezu majú veľmi rovnomerne lineárne C bočné reťazce (vetvy), pričom jednotlivé monoméme jednotky sú pravidelne orientované systémom hlava-päta. Okrem pravidelných štruktúr typu hlava-päta obsahujú hlavné reťazce tiež určitý podiel jednotiek viazaných systémom hlava-hlava. NMR spektroskopiou sa dá potvrdiť táto štruktúra týchto oligomérov:
!!( -CH-CH,- ) - (-CH,-CH- )„H i 2 x 21 y (CH,), (CH,), , 2 J J 2 J ch3 ch3
Spektrálne dáta NMR poly(l-hexénu) sú uvedené na obr. 4.
Oligomerizáciou 1-decénu nosičovým katalyzátorom na báze chrómu v redukovanou valenčnom stave sa tiež získa HVI-PAO, ktorý má analogickú štruktúru ako oligomér 1-hexénu. Po oddestilovaní ľahkých frakcii a hydrogenizácii majú mazadlá charakteristické C-13 NMR spektrá. Na obr. 5, 6 a 7 sú znázornené C-13 NMR spektrá typických mazadiel typu HVI-PAO s viskozitou 5; 50 a 145 mm2.s’1 pri 100°C.
NMR dáta vzťahujúce sa na obr. 5 sú uvedené v tabuľke A, NMR dáta vzťahujúce sa na obr. 6 sú uvedené v tabuľke B a NMR dáta vzťahujúce sa na obr. 7 sú uvedené v tabuľke C.
Tabuľka A (obr. 5)
bod poaun (ppa) Intenzita Šírka
1 79,096 136641 2,74
2 74,855 130653 4,52
3 42,394 146620 6,68
4 40,639 133441 37,6
5 40,298 163676 3?,4
6 40,054 176339 31,2
7 39,420 134904 37,4
8 37,714 445452 7,38
9 37,373 227254 157
10 37,081 145467 166
11 36,786 153096 184
12 36,593 145661 166
13 36,447 1J2292 189
14 36,057 152778 184
15 35,619 2o6141 184
16 35,082 505413 26,6
17 34,351 741424 14,3
18 34,059 1265077 7,65
19 32,207 535156B 1,46
20 30,403 3563751 4.3*
21 29,965 8294773 2,56
22 29,623 4714955 3,67
23 28,356 369728 10,4
24 28,161 305678 13,2
25 26,991 1461260 4,66
26 22,897 4546162 1,76
27 20,265 227694 1,99
26 14,221 4592991 1,62
Tabuľka B (obr. 6)
1 1196,98 79,147 1656
2 1157,95 77,004 1040
3 1126,46 74,910 1025
4 559,57 37,211 491
5 526,61 35,019 605
6 514,69 34,240 1296
7 599,76 33,899 1140
8 491,45 32,681 897
9 482,66 32,097 9279
10 456,29 30,344 4972
11 468,24 29,808 9711
12 444,58 29,564 7463
13 426,26 2B.347 1025
14 401,36 26,691 1690
15 342,77 22,794 9782
16 212,40 14,124 B634
17 0,00 0,000 315
Tabuľka C (obr. 7)
bod Doeun Intenzita íirka (Hz)
1 76,903 627426 2,92
2 40,811 901505 22,8
3 40,568 865686 23,1
4 40,32+ 823178 19,5
5 37,138 677621 183
6 36,915 705894 181
7 36,720 669037 183
6 36,428 691870 183
9 36,233 69632J 181
10 35,259 1313574 155
11 35,015 1471226 152
12 34,333 1901096 121
13 32,726 1990364 120
14 32,141 20319110 2,81
15 31,362 1661594 148
16 30,388 9516199 19,6
17 25,901 17778892 9,64
18 29,609 18706236 9,17
19 28,391 1869681 122
20 27,514 1117864 173
21 26,735 2954012 14,0
22 22,839 20895526 2,17
23 14,169 16670130 2,06
Všeobecne sa dá povedať, že nové oligoméry majú nasledujúcu štruktúru typu hlava-päta, kde n predstavuje číslo 3 až 17:
-(ciu-ch) 2 j x (CH-)n
I 2 n CH3 pričom obsahujú tiež určitý podiel spojenia hlava-hlava.
Trimér 1-decénového HVI-PAO oligoméru sa oddelí z oligomeračnej zmesi destiláciou. Z HVI-PAO s kinematickou viskozitou 20 mmTs’1 sa tento trimér oddestiluje v teplotnom intervale 165 až 210°C pri tlaku 13,3 až 26,6 Pa použitím destilačného zariadenia s krátkou cestou destilátu. Nehydrogenizovaný trimér má tieto viskozimetrické vlastnosti: kinematická viskozita (V) pri 40°C je 14,88 mm2.s'', Vl00»c je 3,67 mm2.s’1 a viskozitný index (VI) je 137.
Trimér sa hydrogenizuje pri 235°C a 4,2 MPa vodíka použitím hydrogenizačného katalyzátora tvoreného niklom na kremeline. Získaný hydrogenizovaný trimér HVIPAO má tieto vlastnosti: V40<.c = 16,66 mm2.s'', VIOOoC3,91 mmÍs’1, VI = 133, teplota tečenia (topenia) - pod 45°C.
Analýza triméru plynovou chromatografiou ukazuje, že sa skladá hlavne z dvoch zložiek, ktorých retenčné ča sy sú 1 810 s a 1 878 s za týchto podmienok: plynový chromatograf s 60 m kapilárnym stĺpcom; vnútorný priemer 0,32 mm; povlak stacionárnej fázy SPB-1 s hrúbkou filmu 0,25 mm; výrobok firmy Supelco Chromotography Supplies, katalógové čislo 2-4046.
Separačné podmienky: chromatograf Varian Gas model č. 3 700, vyfarbený plameňovým ionizačným detektorom a kapilárnym injektorovým vstupom s pomerom štiepenia asi 50. Prietok dusíka, ako nosného plynu je 2,5 ml.min'1. Teplota na vstupe do injektora je 300°C, teplota na vstupe do detektora je 330°C. Teplota stĺpca sa najprv nastaví na 45°C (6 minút), potom sa programovaným spôsobom rýchlosťou 15°C.min·' zahrieva na konečnú teplotu 300°C a táto teplota sa udržuje počas 60 minút. Veľkosť vzorky je 1 μΐ.. Za týchto podmienok je retenčný čas g. c. štandardu dodekánu 968 sekúnd. Typický chromatogram je uvedený na obr. 8.
C-13 NMR spektrum (obr. 9) destilovaného C30 produktu potvrdzuje chemickú štruktúru. C-13 NMR dáta pre obr. 9 sú uvedené v tabuľke D.
Tabuľka D (obr. 9) coaun (cca) Inteniita Šírka (Ht)
1 55,987 11080 2,30
2 42,632 13367 140
3 42,388 16612 263
4 37,807 40273 5,90
5 37,319 12257 16,2
6 36,539 11374 12,1
7 35,41b 11631 35,3
b 35,126 33099 3,14
9 34,638 3927T 14,6
10 34,054 110899 3,32
11 33,615 12544 34,9
12 33,469 1369b 34.2
13 32,981 11278 5,69
14 32,835 13785 57,4
15 32,201 256181 1,41
16 31,811 17867 24,6
17 31,470 13327 57,4
18 30,398 261859 3,36
19 29,959 543993 1,89
20 29,618 317314 1,19
21 28,838 11325 15,1
22 28,351 24926 12,4
23 28,156 29663 6,17
24 27,230 44024 11,7
25 26,966 125437 -0,261
26 22,892 271278 1,15
27 20,260 17578 -22,1
28 14,167 201979 2,01
Priradenie jednotlivých píkov C-13 spektra je uvedené na obr. 9. Na základe týchto štruktúr sú vypočítané hodnoty chemického posunu v dobrej zhode s pozorovanými hodnotami (pozri obr. 10). Výpočet hodnôt chemického posunu uhľovodíkov sa uskutočňuje spôsobom popísaným v Carbon-13 NMR for Organic Chemists, G. C. Levy a G. L. Nelson, 1972, vyd. John Wiley and Sons, Inc., kapitola 3, str. 38-41. Zložky boli identifikované ako 9-metyl-l 1-oktylheneikozán a 11 oktyldokozán infračervenou a C-13 NMR analýzou a bolo zistené, že sú prítomné v pomere 1 : 10 až 10 : 1 (heneikozán:dokozán). Hydrogenizovaný 1-decénový trimér vyrobený spôsobom podľa vynálezu má index lomu pri 60°C 1,4396.
Spôsobom podľa tohto vynálezu sa s prekvapením získa jednoduchší a užitočnejší dimér v porovnaní s dimérom vyrobeným oligomerizáciou í-alkénu pomocou fluoridu boritého alebo chloridu hlinitého, ktorá je lo, podstatná časť nehydrogenizovaného dimenzovaného 1-alkénu má vinylidénovú štruktúru so všeobecným vzorcom
CH2 = CR]R2, kde R, a R2 predstavujú alkylové skupiny, ktoré sú zvyškami z adície molekúl 1-alkénu v konfigurácii hlavapäta.
Tak napríklad čo sa týka 1-decénového diméru podľa vynálezu boli zistené len tri hlavné zložky podľa analýzy plynovou chromatografiou. C-13 NMR analýzou sa zistilo, že nehydrogenizovanými zložkami sú 8-eikozén, 9eikozén, 2-oktyldodecén a 9-metyl-8 alebo 9-metyl-9nonadecén. Ako zložky hydrogenizovaného diméru boli identifikované n-eikozán a 9-metylnonakozán.
Z olefínov vhodných pre použitie ako východisková látka pri spôsobe podľa vynálezu sa dajú uviesť olefíny s 2 až asi 20 atómami uhlíka, ako je etylén, propylén, 1butén, 1-pentén, 1-hexén, 1-oktén, 1-decén, 1dodecén a 1-tetradecén a izoméry s rozvetveným reťazcom, ako je 4-metyl- 1-pentén. Použiť sa dajú aj rôzne násady a prúdy odpadajúce z rafinácie, ktoré obsahujú olefíny. Prednostne sa však podľa vynálezu používajú ako olefíny alfa-olefíny, ako napríklad 1-heptén až 1hexadecén a s výhodou 1-oktén až 1-tetradecén alebo zmesi týchto olefínov.
Oligoméry alfa-olefinov podľa tohto vynálezu majú nízky pomer vetvenia (pod 0,19) a lepšie mazacie vlastnosti v porovnaní s alfa-oleflnovými oligomérmi s vysokým pomerom vetvenia, vyrábanými všetkými známymi priemyselnými postupmi.
Táto nová trieda alfa-olefínových oligomérov sa vyrába oligomerizačnými reakciami, pri ktorých hlavná časť dvojitých väzieb alfa-olefinov zostáva neizomerizovaná. Tieto reakcie zahrňujú oligomerizácie alfa-olefinov pôsobením nosičových katalyzátorov na báze oxidov kovov, ako napríklad katalyzátorov obsahujúcich zlúčeniny chrómu na silikagéli alebo katalyzátorov obsahujúcich iné zlúčeniny zo skupiny VI.B periodickej tabuľky IUPAC na nosiči. Prednostné nosiče sú oxid kremičitý, οχιά hlinitý, oxid titaničitý, silika-alumina, oxid horečnatý apod.. Katalyzátor na báze oxidu kovu je viazaný k nosičovému materiálu. Prednosť sa dáva pórovitým substrátom, ktorých póry majú priemer aspoň 40 x lO^/pm.
Nosičový materiál má obvykle vysoký merný povrch a veľký objem pórov, pričom stredná veľkosť pórov býva v intervale od 40 do 350 x lO^/pm. Vysoký merný povrch je prospešný pre nanášanie veľkého množstva vysoko disperzných aktívnych centier kovového chrómu a pre dosiahnutie maximálnej účinnosti pri využití kovu, čo má za následok dosiahnutie veľmi vysokej aktivity katalyzátora. Nosič by mal mať veľký stredný priemer otvorov pórov aspoň 40 x ΙΟ^/μιη, pričom prednosť sa dáva pórom so stredným priemerom otvorov od > 60 do 300.104 pm. Póry s veľkým priemerom otvorov nepredstavujú pre reakčné činidlo a produkt žiadne difúzne obmedzenie, pokiaľ ide o prístup k aktívnym kovovým katalytickým centrám a odvádzanie z týchto centier, čo sa prejavuje ďalšou optimalizáciou produktivity katalyzátora. Aby bolo možné tento katalyzátor použiť v reaktore s pevným lôžkom alebo v suspenznom reaktore, a aby bolo možné ho veľakrát recirkulovať a regenerovať, dáva sa prednosť silikovému nosiču s dobrou mechanickou pevnosťou, keďže sa tak zabraňuje odberu častíc katalyzátora alebo ich rozbíjaniu počas manipulácie alebo reakcie.
praktikovaná v priemyselnom rozsahu. Ako sa zistiNosičové katalyzátory na báze oxidov kovov sa prednostne pripravujú napúšťaním nosiča soľami kovov vo vode alebo organických rozpúšťadiel. Môže sa používať akékoľvek vhodné organické rozpúšťadlo známe v tomto odbore, ako napríklad etanol, metanol alebo kyselina octová. Pevný prekurzor katalyzátora sa potom vysuší a kalcinuje pri teplote 200 až 900°C pôsobením vzduchu alebo iného plynu obsahujúceho kyslík. Potom sa katalyzátor redukuje niektorým z niekoľkých dobre známych redukčných činidiel, ako je napríklad oxid uhoľnatý, vodík, amoniak, sírovodík, sírouhlík, dimetylsulfid, dimetyldisulfid (CH3SSCH3), alkylové zlúčeniny, ako napríklad zlúčeniny so všeobecným vzorcom
R3AI, R3B, R3Mg, RLi a R2Zn, kde R predstavuje alkyl-, alkoxy-, alkoxy- arylskupinu a pod.. Prednosť sa dáva oxidu uhoľnatému, vodíku alebo alkylkovovým zlúčeninám.
Alternatívne sa kov zo skupiny VI.B môže aplikovať na substrát v redukovanej forme, ako vo forme chromnatých zlúčenín. Výsledný katalyzátor je veľmi účinný katalyzátor oligomerizácie olefínov pri teplote v intervale od teploty nižšej než je teplota miestnosti do 250°C, s výhodou od 90 do 250°C a najvýhodnejšie od 100 do 180°C pri tlaku od 10,1 do 34 500 kPa. Kontaktný čas medzi oleflnom a katalyzátorom môže kolísať od 1 sekundy do 24 hodín. Hmotnostná hodinová priestorová rýchlosť (WHSV) je 0,1 až 10 h’1, vztiahnuté na celkovú navážku katalyzátora. Katalyzátor sa môže používať v reaktore vsádzkového typu alebo v kontinálnom prietokovom reaktore s pevným lôžkom.
Obvykle sa môže nosičová látka pridať k roztoku zlúčenín kovu, napríklad k acetátom alebo dusičnanom, atď. a zmes sa potom mieša a suší pri teplote miestnosti. Suchý pevný gel sa prefúkuje pri postupne sa zvyšujúcej teplote až do 600°C počas 16 až 20 hodín. Potom sa katalyzátor ochladí pod inertnou atmosférou na teplotu 250 až 450°C a uvádza sa do styku s prúdom čistého redukčného činidla, napríklad oxidu uhoľnatého, tak dlho, dokiaľ cez katalyzátor neprejde dostatočné množstvo oxidu uhoľnatého pre redukciu katalyzátora, čo je indikované výraznou farebnou zmenou z jasne oranžovej na bledomodrú. Obvykle sa katalyzátor spracúva približne dvojnásobkom stechiometrického množstva oxidu uhoľnatého, aby sa katalyzátor redukoval na nižší valenčný stav, t. j. na chrómnaté zlúčeniny. Nakoniec sa katalyzátor ochladí na teplotu miestnosti a je pripravený pre ďalšie použitie.
Oligoméry, ktoré sa získajú ako produkt, majú veľmi široké rozmedzie viskozít a vysoké hodnoty viskozitného indexu vhodné na náročné mazacie aplikácie. Oligoméme produkty majú ataktickú molekulovú štruktúru a obsahujú prevažne jednotky pripojené v konfigurácii hlava-päta a táto rovnomerná štruktúra je porušená len menším množstvom jednotiek pripojených v konfigurácii hlava-hlava. Tieto oligoméry s nízkym pomerom vetvenia majú vysoké hodnoty viskozitného indexu, ktoré sú o aspoň 15 až 20 jednotiek a obvykle o 30 až 40 jednotiek vyššie než hodnoty viskozitného indexu známych oligomérov s rovnakou viskozitou. Tieto oligoméry známe majú vyšší pomer vetvenia a zodpovedajúci nižší viskozitný index. Oligoméry s nízkym pomerom vetvenia majú lepšie alebo porovnateľné teploty tečenia.
Hodnoty pomeru vetvenia, ktorý je definovaný ako pomer metylskupín k metylénovým skupinám v mazacom oleji sa vypočíta z hmotnostného zlomku metylskupin zisteného infračervenou analýzou metódami popísanými v Analytical Chemistry, zv. 25, č. 10, str. 1 466 (1953).
hmotnostný zlomok metylskupín pomer vetvenia =-----------------------Ľ
- (hmotnostný zlomok metylskupín)
Ako už bolo predtým uvedené v tomto opise, nosičové katalyzátory obsahujú oxid chrómu v rôznom oxidačnom stave, sú známymi katalyzátormi polymerizácie alfa-olefínov obsahujúcich 3 až 20 atómov uhlíka (DE 3 427 319, H. L. Krauss a Joumal of Catalysis 88, 424 až 430, 1984) a používa sa katalyzátor vyrobený nanesením oxidu chrómového na siliku. V citovaných publikáciách sa uvádza, že polymerizácia prebieha pri nízkej teplote obvykle pod 100°C za vzniku lepivých polymérov, a že pri vyššej teplote katalyzátor podporuje izomerizáciu, krakovanie a reakcie spojené s prenosom vodíka. Spôsobom podľa tohto vynálezu sa pripravujú oligoméme produkty s nízkou molekulovou hmotnosťou za takých reakčných podmienok a použitím takých katalyzátorov, že sú vedľajšie reakcie, ako je izomerizácia l-oleflnov, krakovanie, prenos vodíka a aromatizácia, obmedzené na minimum. Aby sa získali nové produkty s nízkou molekulovou hmotnosťou, ktoré sú vhodné ako základná surovina na výrobu mazadiel alebo ako zložka vhodná na miešanie s inými surovinami na výrobu mazadiel sa reakcia podľa tohto vynálezu uskutočňuje pri vyššej teplote (90 až 250°C) než je teplota vhodná pre výrobu polyalfa-olefinov s vysokou molekulovou hmotnosťou. Katalyzátory používané pri spôsobe podľa tohto vynálezu nespôsobujú príliš veľký rozsah vedľajších reakcií, aj keď sa pracuje pri vysokej teplote, pri ktorej vznikajú oligoméme tekutiny s nízkou molekulovou hmotnosťou.
Katalyzátory podľa tohto vynálezu minimalizujú všetky vedľajšie reakcie a s vysokou účinnosťou oligomerizujú alfa-oleflny na polyméry s nízkou molekulovou hmotnosťou. Z doterajšieho stavu techniky je dobre známe, že oxidy chrómu, najmä oxid, ktorého priemerný oxidačný stav je +3 (chrómia), či už čistý alebo na nosiči, katalyzuje izomerizáciu dvojitej väzby, dehydrogenizáciu, krakovanie, atď.. Aj keď sa ťažko zisťuje presná povaha oxidu chrómu na nosiči, predpokladá sa, že katalyzátor podľa tohto vynálezu je bohatý na dvojmocný chróm na nosiči, ktorý účinnejšie katalyzuje oligomerizáciu alfa-olefínov pri vysokej teplote reakčnej, bez toho, aby vo väčšom množstve spôsoboval izomerizáciu, krakovanie alebo hydrogenizačné reakcie atď.. Katalyzátory vyrobené podľa doterajšieho stavu techniky, uvedeného vyššie, však môžu obsahovať vyššie množstvo trojmocného chrómu. Pri nízkej reakčnej teplote katalyzujú polymerizáciu alfa-oleflnov a polyméry s vysokou molekulovou hmotnosťou. Ako sa však v týchto citáciách uvádza, pri vyšších teplotách dochádza k nežiadúcej izomerizácii, krakovaniu a hydrogenizačným reakciám. Oproti tomu pri výrobe mazadlových produktov podľa vynálezu je potrebné používať vysoké teploty. V doterajšom stave techniky sa tiež uvádza, že nosičové katalyzátory obsahujúce chróm, bohaté na trojmocný chróm alebo chróm vo vyššom oxidačnom stave katalyzujú izomerizáciu 1-buténu s tisíckrát vyššou aktivitou než polymerizáciu 1-buténu. Kvalita katalyzátora, spôsob jeho prípravy, jeho spracovania a reakčné podmien ky, majú rozhodujúci vplyv na účinnosť katalyzátora a zloženie vzniknutého produktu a odlišuje predložený vynález od doterajšieho stavu techniky.
Pri výrobe oligomérov spôsobom podľa vynálezu sa používajú veľmi nízke koncentrácie katalyzátorov, vztiahnuté na násadu. Oligoméry vznikajú použitím 10 až 0,01 % hmotnostného katalyzátora, zatiaľ čo pri výrobe vysokomolekulových polymérov sa vo vyššie uvedených citáciách používa pomer katalyzátora a násady 1:1. Práca pri nižšej koncentrácii katalyzátora podľa tohto vynálezu s cieľom výroby látky s nižšou molekulovou hmotnosťou odporuje konvenčnej teórii polymerizácie v porovnaní s výsledkami uvedenými v citovaných publikáciách.
Oligoméry 1-olefínov pripravené podľa tohto vynálezu majú obvykle podstatne nižšiu molekulovú hmotnosť než polyméry vyrobené podľa uvedenej citácie, čo sú polopevné látky s veľmi vysokou molekulovou hmotnosťou. Tieto vysoké polyméry nie sú vhodné ako suroviny na výrobu mazadiel a obvykle pri ich syntéze vznikajú produkty, ktoré neobsahujú detegovateľné množstvo dimémych alebo trimémych zložiek (Clo až C30). Tieto vysokomolekulárne polyméry majú tiež veľmi nízky obsah nenasýtených väzieb. Oproti tomu produkty podľa tohto vynálezu sú pri teplote miestnosti tekuté kvapaliny, ktoré sú vhodné ako surovina na výrobu mazadiel. Obsahujú značné množstvá diméru alebo triméru a majú vysoký obsah nenasýtenosti.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Príklady majú výlučne ilustratívny charakter a rozsah vynálezu v žiadnom ohľade neobmedzujú.
Príklad 1
Príklad katalyzátora a postup aplikácie
1,9 g octanu chrómnatého (Cr,(OCOCH3)4.2H,O (5,58 mmol) (obchodne dostupný produkt) sa rozpustí v 50 ml horúcej kyseliny octovej. Potom sa pridá tiež 50 g silikagélu so zrnitosťou 1,70 až 2,36 mm, merným povrchom 300 mm2.g'1 a objemom pórov 1 ml.g'1. Väčšina roztoku sa absorbuje v silikagéli. Výsledná zmes sa počas pol hodiny mieša pri teplote miestnosti v rotačnej odparke a vysuší pri teplote miestnosti v otvorenej miske. Suchá pevná látka (20g) sa najprv v rúrkovej peci prefúka dusíkom pri 250°C. Potom sa teplota rúrkovej pece zvýši na 400°C za 2 hodiny a potom sa nastaví na 600°C a látka sa prefukuje počas 16 hodín suchým vzduchom. Katalyzátor sa ochladí pod dusíkom na teplotu 300°C, a potom sa 1 hodinu uvádza prúd čistého oxidu uhoľnatého (99,9 %, Matheson). Nakoniec sa katalyzátor pod dusíkom ochladí na teplotu miestnosti, a tým je pripravený na použitie. Príklad 2
Katalyzátorom pripraveným podľa príkladu 1 (3,2
g) sa naplní rúrkový reaktor z nehrdzavejúcej ocele (priemer rúrky 9,5 mm 3/8) pod ochrannou dusíkovou atmosférou v suchej skrini. Reaktor sa pod dusíkovou atmosférou zahreje na 150°C pomocou jednozónovej Lindbergovej pece. Predčistený 1-hexén sa čerpá do reaktora pri prietoku 20ml/h za tlaku 965 kPa. Kvapalný prúd opúšťajúci reaktor sa zachycuje a odháňa sa z neho nezreagovaná východisková látka a nízkovriaca látka pri 6,7 kPa. Zvýšená číra bezfarebná kvapalina má viskozitu a viskozitný index vhodný pre mazadlovú surovinu.
vzorka predbežný po ku a 1 2 3
čas prevádzky (h) 2 3.5 5.5 21,5
výťažok mazadla hmôt) 10 41 74 31
kinematická viskozite
(mm2/s) pri 40 °C 206,5 123,3 104,4 166,2
100 °c 26,1 17,1 U,5 20,4
viakozitný index 159 151 142 143
Príklad 3
Podobne ako v príklade 2 sa do reaktora uvedie čerstvá vzorka katalyzátora a do reaktora sa pri tlaku 101 kPa čerpá 1-hexén pri prietoku 10 ml.h’1. Ako je uvedené ďalej, získa sa mazadlo s vysokými viskozitami a vysokým viskozitným indexom. Pokusy ukazujú, že je možné pri rôznych reakčných podmienkach získať mazadlový produkt s vysokými viskozitami.
Vzorke A B
des prevádzky (h) 20 44
teplota (°C) 100 50
výťežok mezedla (ž hmotnost.) 8,? 8,0
kinematická viskozita (oe2/s)
prt 40 °C 13170 19011
100 °C 620 1048
viskozitný index 217 263
Príklad 4
Použije sa obchodný katalyzátor na báze chrómu na oxide kremičitom, ktorý obsahuje 1 % chrómu na syntetickom silikagéli s vysokým objemom pórov. Katalyzátor sa najprv kalcinuje vzduchom 16 hodín pri 800°C a potom sa redukuje počas 1,5 hodiny oxidom uhoľnatým pri teplote 300°C. Do rúrkového reaktora sa naplní 3,5 g katalyzátora, ktorý sa zahrieva pod atmosférou dusíka na 100°C. Cez katalyzátor sa čerpá 1-hexén pri tlaku 101 kPa pri prietoku 28 ml.h'1. Získané produkty sa zachytávajú a analyzujú.
Vzorka C D E F
Ces prevádzky (h) 3.5 4,5 6,5 22,5
výťažok mazadla
(Í hmotnost.) 73 64 59 21
kinematická viskozita
(bdi2/s) pri 40 °C Σ548 2429 3315 9031
100 °c 102 151 197 437
vtskozitný index 108 164 174 199
Tieto pokusy ukazujú, že iné katalyzátory na báze chrómu na oxide kremičitom takisto účinne oligomerizujú olefiny na mazacie produkty.
Príklad 5
Tak ako v príklade 4 sa prečistený 1-decén čerpá reaktorom pri tlaku 1,83 až 2,31 MPa. Produkt sa periodicky zachytáva a odháňajú sa z neho podiely vriace pri teplote pod 343°C. Získajú sa vysoko kvalitné mazadlá s vysokým viskozitným indexom (pozri nasledujúca tabuľka).
Reakčná teplota (°C) Fnotnostná hodinová priestorové rýchlosť ·, (!WSV)(h b Vlastnosti mazedlového produktu
kinematická viskozite (mm2.a“*) pri vlskozLtný index
40°C 100 3C
120 2.5 1555,4 157,6 217
135 0,6 369,4 53,0 202
150 1.2 266,6 36,2 185
166 0,6 67,7 12.3 181
197 0.5 21,6 5,1 172
Príklad 6
Podobný katalyzátor sa použije pri skúšaní oligomerizácie 1-hexénu pri rôznych teplotách. 1-hexén sa uvádza pri tlaku 101 kPa a prietoku 28 ml.h'1.
Vzorka G H
teplote (°C) 110 200
výťažok mazadla
(® hmotnos.) 46 3
viskozita (mm^/s)
pri 40 °C 3512 3760
100 °C 206 47
viskozitný index 174 185
Príklad 7
1,5 g podobného katalyzátora, ako je katalyzátor pripravený podľa príkladu 4, sa pod dusíkovou atmosférou pridá do dvojhrdlovej banky. Potom sa pridá 25 g 1-hexénu. Suspenzia sa pod dusíkovou atmosférou dve hodiny zahrieva na 55°C. Potom sa pridá trocha heptánu ako rozpúšťadla a katalyzátor sa odfiltruje. Rozpúšťadlo a nezrcagovaná východisková látka sa odoženú, pričom sa vo výťažku 61 % získa viskozitná kvapalina. Táto viskozitná kvapalina má kinematickú viskozitu pri 100°C 1 536 mm'.s1 a pri 40°C 51 521 mmÍs'1. Tento príklad ukazuje, že reakcia sa môže uskutočňovať diskontinuálne.
Oligoméiy 1-decénu, opísané ďalej, boli syntetizované reakciou prečisteného 1-decénu s aktivovaným katalyzátorom na báze chrómu na oxide kremičitom. Aktivovaný katalyzátor bol pripravený kalcináciou octánu chrómu (1 alebo 3 % Cr) na silikagéli pri 500 až 800°C počas 16 hodín, po ktorej bolo vykonané spracovanie katalyzátora oxidom uhoľnatým v priebehu 1 hodiny, pri 300 až 350°C. 1-decén sa zmieša s aktivovaným katalyzátorom a 16 až 21 hodín sa zahrieva na reakčnú teplotu. Potom sa katalyzátor vyberie a z viskózneho produktu sa oddestilujú nízkovriace zložky pri 200°C až 13,3 kPa.
Reakčné podmienky a výsledky dosiahnuté pri syntéze mazadla HV1-PAO sú súhrne uvedené ďalej:
príklad chróm n· teplota teplota pomer výtežoc číslo oxide kre- kaleinde ie eprecpva- l-decéď mazadla nifilton (°C) nie (°C) Aetely- <»hnot.) (ihsot.) zétor
6 3 700 350 40 90
9 3 700 350 40 90
10 1 500 350 45 66
11 1 600 350 16 92
Príklady 8 až 15
Podobnými spôsobmi, ako sú spôsoby opísané vyššie, sa pripravia ďalšie oligoméry alfa-olefinov (príklady 8 až 11) a ich hodnoty pomeru vetvenia, kinematickej viskozity indexu pri 40°C až 100°C (V 40°C a V 100°C) a viskozitného indexu sa porovnajú s hodnotami tých istých vlastností oligomérov pripravených spôsobmi podľa doterajšieho stavu techniky (príklady 12 až 15). Výsledky sú uvedené v tabuľkách 2a3.
Tabuľka 2
Hodnoty pomeru vetvenia a mazacích vlastností oligomérov alfa-oleflnov podľa vynálezu
príklod d· pomer vetvenia CH-j/CHg V 40 °C (m»2..’1) V 100 °0 (nm2..1) VI
8 0,14 150,5 22,8 181
9 0,15 301,4 40,1 186
10 0,16 1205,9 128,3 212
11 0,15 5238,0 483,1 271
Príklad 16 17 16
kineaetleká viskozite
(mm2/») 18,5 145 <98
viskozitný Index 16? 214 246
teplote tečenia (°C) ->5 ’C -40 °C -32
obssh dlmdru hmotn ,) O,*!l 0,01 0,02?
Tabuľka 3
Hodnoty pomeru vetvenia a mazacích vlastností oligomérov alfa-olefínov podľa doterajšieho stavu techniky
príklad č. pomer vetvenia ch3/ch2 V 40 °C (ee/.S-!) V 100 °C (a»2.s~l) vr
12 0,24 2b, 9 5,21 136
13 0,19 424,6 41,5 148
14 0,19 1250 100 168
15 0,19 1247,4 98,8 166
Vzorky oligomérov z príkladu 12 až 15 boli zakúpené na trhu. Majú väčší pomer vetvenia ako vzorky uvedené v tabuľke 2. Takisto ich hodnoty viskozitného indexu sú nižšie ako hodnoty viskozitného indexu z tabuľky 2.
Z porovnania týchto dvoch skupín mazadiel jasne vyplýva, že oligoméry alfa-olefínov, ako 1-decénu, s pomerom vetvenia pod 0,19, prednostne v rozmedzí 0,13 až 0,18 majú vyšší viskozitný index a sú lepšie mazadlá. Produkty pripravené spôsobom podľa vynálezu majú pomer vetvenia od 0,14 do 0,16 a poskytujú vysoko kvalitné mazacie oleje so širokým intervalom viskozity od 3 do 483,1 mm2 s'1 pri 100°C a viskozitným indexom 130 až 280.
Príklad 16
Použije sa obchodne dostupný katalyzátor obsahujúci chróm na oxide kremičitom, ktorý obsahuje 1 % Cr na syntetickom oxide kremičitom s vysokým objemom pórov. Katalyzátor sa najprv 16 hodín kalcinuje vzduchom pri 700°C a potom sa 1 až 2 hodiny redukuje oxidom uhoľnatým pri 350°C. Vo vhodnom reaktore sa jeden diel hmotnostný aktivovaného katalyzátora pridá k 200 dielom hmotnostným 1-decénu a zmes sa zahreje na 185°C. 1-decén sa do reaktora uvádza kontinuálne rýchlosťou 2 až 3,5 dielov za minútu a na každých 100 dielov hmotnostných 1-decénovej násady sa pridáva 0,5 dielu hmotnostného katalyzátora. Na uvedenie 1 200 dielov hmotnostných 1-decénu a 6 dielov hmotnostných katalyzátora sa suspenzia 8 hodín mieša. Katalyzátor sa odfiltruje a oddelí sa ľahký produkt vriaci pri teplote pod 150°C pri tlaku 13,3 Pa. Zvyšný produkt sa hydrogenizuje použitím niklu na kremeline, ako katalyzátora, pri 200°C. Výsledný produkt má kinematickú viskozitu pri 100°C 18,5 mm2.s'', viskozitný index 165 a teplotu tečenia -55°C.
Príklad 17
Postupuje sa podobným spôsobom ako v príklade 16, len s tým rozdielom, že reakčná teplota je 125°C. Výsledný produkt má kinematickú viskozitu pri 100°C 145 mm2.s’1, viskozitný index 214 a teplotu tečenia 40°C.
Príklad 18
Opakuje sa postup popísaný v príklade 16, len s tým rozdielom, že reakčná teplota je 100°C. Výsledný produkt má kinematickú viskozitu pri 100°C 298 mm .s'1, viskozitný index 246 a teplotu tečenia -32°C.
Mazacie produkty získané v príkladoch 16 až 18 obsahujú nasledujúce množstvá diméru a triméru, s ďalej uvedenou distribúciou.
Príklad 16 distribúcie izomérov 17 v diméri 18 (£ hmotn.)
n-elkozán 51 28 73
9-netylnonekozán 49 72 27
obsah triméru hm» ) 5,53 0,79 0,27
distribúcia izomérov v trlnérl (t haotr..)
11-oktyllokozán 55 48 44
9-metyl-ll-oktylhene Lkozén 35 49 40
iné 10 13 16
Tieto tri príklady ukazujú, že nové HVI-PAO so širokým rozmedzím viskozít obsahujú v rôznych pomeroch dimér a trimér s jedinečnou štruktúrou.
Molekulová hmotnosť a distribúcia molekulových hmotností sa analyzujú vysokotlakovou kvapalinovou chromatografiou. Použité zariadenie zahrňuje vysokotlakové dvojpiestové čerpadlo Constametric II od firmy Milton Roy Co. a detektor Tracor 945 LC. V priebehu analýzy je v systéme tlak 4,6 mPa a prietok tetrahydrofuránu, ako rozpúšťadla (kvality pre HPLC) je 1 ml.min1. Do chromatografu sa vstrekne 1 ml vzorky pripravenej rozpustením 1 g vzorky PAO v 1 ml tetrahydrofuránu, ako rozpúšťadla. Vzorka sa elúuje cez nasledujúce stĺpce zapojené v sérii (všetky od firmy Waters Associates: Utrastyragel 105 A, P/N 10574, Utrastyragel 104 A, P/N 10573, Utrastyragel 103 A, P/N 10572, Utrastyragel 500 A, P/N 10571, molekulové hmotnosti sa kalibrujú použitím obchodne dostupných PAO od firmy Mobil Chemical Co., Mobil SHF-61, SHF-81 aSHF-401.
Hodnoty molekulovej hmotnosti a distribúcie molekulových hmotností produktov z príkladov 16 až 18 sú uvedené v tejto tabuľke:
Príklsdy 16 17 18
kinematické visíozite
prL 100 °C (nn2..“1) 18,5 145 298
viskozitný index 165 214 246
číselná stredná Eolckulo-
vá hmotnosť U n 1670 2062 5990
hmotnostná stredná molekulová
hmotnosť H* 2420 4411 13290
dlstribúcie molekulových hmotností 1,45 2,14 2,22
Za podobných podmienok sa môžu získať HVIPAO produkty s takou nízkou a vysokou viskozitou, ako je 3 a 500 mm2.s_1 a viskozitným indexom v intervale 130 až 280.
Ako východisková látka pre konverziu na vyššie C6 a C20 alfa-olefíny sa môže použiť etylén, pričom sa postupuje tak, že sa etylén uvedie do styku s niklovým katalyzátorom pri teplote 80 až 120°C a tlaku asi 1 kPa použitím priemyslových syntetických postupov popísaných v Chem. Systém Process Evalaution/Research Planning Report-Alpha-Olefins, report č. 82-4. Intermediámy produkt, alfa-olefin, má širokú distribúciu od C6 do C2o· Na výrobu mazadla s vysokým viskozitným indexom, prebiehajúcu vo vysokom výťažku, sa dá použiť celá škála alfa-olefínov získaných rastovou reakciou alebo len jeho časti, napríklad od C6 do C20. Po hydrogenizácii majú oligoméry nízku teplotu tečenia.
Príklad 19
Reakčná zmes získaná rastovou reakciou alfaolefínu, opísaná vyššie, obsahujúca rovnaké moláme koncentrácie C6-C8-Cio-C|2-C|6-C18-C20 uhľovodíkov sa nechá reagovať s 2 % hmotnostnými aktivovaného katalyzátora Cr/SiO2 pri 130°C a pod atmosférou dusíka. Po 225 minútach reakcie sa katalyzátor odfiltruje a z reakčnej zmesi sa destiláciou odstráni ľahká frakcia vriaca pri teplote pod 120°C pri tlaku 13,3 Pa. Zvyšok, ktorý tvorí mazadla sa získa vo výťažku 95 % a má kinematickú viskozitu pri 100°C 67,07 mm2.s'' a viskozitný index 195.
Príklad 20
Ekvimoláma zmes alfa-olefínov C6 až C20 opísaná vyššie sa kontinuálne uvádza cez aktivovaný katalyzátor Cr/SiO2 umiestnený v rúrkovom reaktore. Výsledky sú zahrnuté ďalej: Tabuľka 20
Vzorka Východisková A látke B C D
tiplota <°c) - 123 130 1?O 200
pretlak (MPa) - 2,13 2,06 1,72 1,92
hnotnostné hodinová
priestorové rýchlosť (h* -1) - 1,2 1.2 1,2 1.2
dlatribúcLa produktu hnot.)
1-Cfi= 4,7 0,3 O.3 0,3 1,1
1-Cg= 12,8 0 3,3 1,1 2,3
1-Cjo’ 22,0 1,8 1,8 2,3 4,6
19,4 0,3 0,5 1,4 3,4
1-c = 16,0 0,9 0,9 1,9 4,8
κ«· 11,0 0,6 0,4 1,9 4,3
Κ» 7,7 0,8 1,3 2,7 6,0
1 C20= 6,5 j 1,8 3,1 6,9
C5O'C3O 0 4,4 2,6 7,8 18,7
aezedlo 0 90,5 90,1 78,3 47,5
vlastnosti mezadle
kinematické viskozite
pri 100 °C (nm2.e1) - 75,11 51,24 12,12 14,84
viskozitný index - 190 184 168 164
Príklad 21
Ekvimoláma zmes oleflnov C6-C8-C10-C|2-Ci4sa nechá reagovať na podobnom katalyzátore typu Cr/SiO2, ako v príklade 2. Výsledky sú zahrnuté v tabuľke 21. Tabuľka 21
Vzorke Východisková látke A C D
teplote l°C) - 120 150 190 234
pretlak (MPe) - 1,72 1,44 1,37 1,37
hmotnostné hodinová
priestorové rýchlosť Ľistribúei· produktu (i hmôt.) (h-1)- 2,5 2,5 2,5 2,5
1-C6 16,3 0,3 0,6 1,2 6,9
Ke- 25,0 0,5 1,1 1,8 4,3
'4 26,3 5,6 2,9 2,7 10,9
1-C12- 19,9 0,5 0,9 1,5 9.1
1-CU- 12,4 0,0 1.1 3,2 7,4
020·°3Ο 0 0,0 5,1 23,8 19,7
mezodio O 93,0 es,4 65,8 42,7
Vlestnoetl mezedla
kinematické viskozite
pri 100 °C (aa2.e_1) - 101,99 46,31 17,97 7,31
viskozitný index - 107 165 168 157
teplota tečenia po hydro- -33 -43 -70 -41
genizácLi ( C)
Pre výrobu vysoko kvalitných mazadiel spôsobom podľa tohto vynálezu sa dá použiť zmes alfa-olefínov z rastových reakcií etylénu a z podvojného rozkladu. Tým sa dá proces zlacniť, vzhľadom na to, že tieto suroviny sú dostupnejšie než jednotlivé monoméry.
Príklad 22
Opakuje sa štandardný postup oligomerizačnej syntézy 1-decénu pri 125°C použitím ďalších kovov zo skupiny VI.B, totiž volfrámu alebo molybdénu. Pórovitý substrát modifikovaný volfrámom alebo molybdénom sa redukuje oxidom uhoľnatým pri 460°C. Obsah kovu vo forme redukovaného oxidu je 1 % hmotnostné. Molybdénový katalyzátor poskytuje 1 % výťažok viskóznej kvapaliny. Volfrámový katalyzátor poskytuje len C2o dimér.
Použitie nosičových oxidov kovov zo skupiny VI.B, ako katalyzátora oligomerizácie oleflnov, ktorou vznikajú mazacie produkty s nízkym pomerom vetvenia a nízkou teplotou tečenia bolo až doposiaľ neznáme. Katalytický spôsob výroby oligomérov so štruktúrou prejavujúcou sa nízkym pomerom vetvenia, pri ktorej sa nepoužíva korozívny katalyzátor a vzniká mazadlo so širokým rozmedzím viskozít a dobrým viskozitným indexom bol až doposiaľ takisto neznámy a podobne nebol známy ani spôsob prípravy mazacích olejov s pomerom vetvenia nižším ako 0,19.
Vynález je síce opísaný na prednostných realizáciách, odborníkom je však zrejmé, že môže byť rôznym spôsobom obmieňaný a modifikovaný. Pokiaľ tieto modifikácie a obmeny vychádzajú z podstaty vynálezu, spadajú aj do jeho rozsahu, ktorý je vymedzený len nasledujúcou definíciou predmetu vynálezu.

Claims (14)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Kvapalná mazacia kompozícia, vyznačujúca sa tým, že sa skladá z alkánov alebo alkénov s 30 až 1 300 atómami uhlíka s pomerom vetvenia nižším ako 0,19, hmotnostnou strednou molekulovou hmotnosťou 300 až 45 000, číselnou strednou molekulovou hmotnosťou 300 až 18 000, distribúciou molekulových hmotností 1 až 5, teplotou tečenia pod 15°C, viskozitným indexom nad 130 a kinematickou viskozitou pri 100°C 3 až 750 mm2.s'’.
  2. 2. Kvapalná mazacia kompozícia podľa bodu 1, vyznačujúca sa, že obsahuje alkány alebo alkény s 30 až 1 000 atómami uhlíka s distribúciou molekulových hmotností 2,5.
  3. 3. Kvapalná mazacia kompozícia podľa bodu 1, vyznačujúca sa tým, že obsahuje C30 frakciu s pomerom vetvenia pod 0,19, ktorej viskozitný index je vyšší ako 130, a ktorej teplota tečenia je pod 45°C.
  4. 4. Kvapalná mazacia kompozícia podľa bodu 1, vyznačujúca sa tým, že obsahuje hydrogenizovaný polymémy zvyšok lineárnych 1-alkénov obsahujúcich 6 až 20, s výhodou 8 až 12 atómov uhlíka.
  5. 5. Kvapalná mazacia kompozícia podľa bodu 4, vyznačujúca sa tým, že polymémym zvyškom je poly 1-decén, s molekulovou hmotnosťou 422, viskozitným indexom 134 a teplotou tečenia pod 45°C.
  6. 6. Kvapalná mazacia uhľovodíková kompozícia podľa bodov 1 až 5, vyznačujúca sa t ý m , že obsahuje polymémy produkt s opakujúcimi sa jednotkami všeobecného vzorca
    4 ch2 - 4
    SK 277757 Β6 kde n predstavuje číslo 3 až 17 a x predstavuje číslo 5 až 500.
  7. 7. Kvapalná mazacia kompozícia podľa bodu 6, vyznačujúca sa tým, že n má hodnotu 7 a stredná hodnota x je aspoň 15.
  8. 8. Kvapalná mazacia kompozícia podľa bodov 1 až 7, vyznačujúca sa tým, že obsahuje zmes Cj0 alkánov, ktorá sa skladá z 9-metyl-l l-oktylheneikozánu a 11-oktyldokozánu v molámom pomere od 1 : 10 do 10 : 1, s výhodou od 1 : 2 do 2 : 1.
  9. 9. Kvapalná mazacia kompozícia podľa bodov 1 až 7, vyznačujúca sa tým, že obsahuje CjoHgj alkány s pomerom vetvenia pod 0,19, kinematickou viskozitou 3 až 4 mm2.s'1 pri 100°C, viskozitným indexom nad 130 a teplotou tečenia pod -15°C, s výhodou pod-45°C.
  10. 10. Kvapalná mazacia kompozícia podľa 1 až 9, vyznačujúca sa tým, že obsahuje 11-oktyldokozán vzorca
  11. 11. Spôsob výroby kvapalnej mazacej kompozície podľa ktoréhokoľvek z bodov 1 až 10 z alfa-olefinov alebo ich zmesí, vyznačujúci sa tým, že sa olefiny so 6 až 20 atómami uhlíka oligomerizujú, pri reakčnej teplote 90 až 250°C v styku s katalyzátorom pri hmotnostnom pomere alfa-olefinov ku katalyzátoru 10 : 1 až 30 : 1, pričom katalyzátor obsahuje chróm v nižšom valenčnom stave ako je najvyšší valenčný stav a je nanesený na pórovitom nosiči a pričom sa katalyzátor pripravuje oxidáciou pri teplote 200 až 900°C v prítomnosti oxidačného plynu a potom redukciou redukčným činidlom, napr. oxidom uhoľnatým.
  12. 12. Spôsob podľa bodu 11, vyznačujúci sa t ý m , že sa oligomerizácia uskutočňuje pri teplote 100ažl80°C.
  13. 13. Spôsob podľa bodu 11 a 12, vyznačujúci sa tým, že pórovitým nosičom je oxid kremičitý s veľkosťou pórov aspoň 40.1 θ'4 pm.
  14. 14. Spôsob podľa bodov 11 ažl 3, vyznaču- júci sa tým, že sa použijú alfa-olefíny s 8 až 14 atómami uhlíka, s výhodou 1-oktén, 1-decén, 1dodecén, 1-tetradecén alebo ich zmesi.
SK3069-89A 1988-06-23 1989-05-22 Liquid lubricating composition and method of its manufacturing SK277757B6 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/210,434 US4827073A (en) 1988-01-22 1988-06-23 Process for manufacturing olefinic oligomers having lubricating properties
US07/210,435 US4827064A (en) 1986-12-24 1988-06-23 High viscosity index synthetic lubricant compositions

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK277757B6 true SK277757B6 (en) 1994-12-07

Family

ID=26905149

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK3069-89A SK277757B6 (en) 1988-06-23 1989-05-22 Liquid lubricating composition and method of its manufacturing

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP0422019B1 (sk)
JP (1) JP2913506B2 (sk)
AU (1) AU637974B2 (sk)
CA (1) CA1325020C (sk)
CZ (1) CZ277758B6 (sk)
DE (1) DE68911142T2 (sk)
ES (2) ES2059829T3 (sk)
FI (1) FI96775C (sk)
MY (1) MY105050A (sk)
SK (1) SK277757B6 (sk)
WO (1) WO1989012662A1 (sk)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4962249A (en) * 1988-06-23 1990-10-09 Mobil Oil Corporation High VI lubricants from lower alkene oligomers
ATE113649T1 (de) * 1989-04-25 1994-11-15 Mobil Oil Corp Schmiermitteladditive.
US4990709A (en) * 1989-04-28 1991-02-05 Mobil Oil Corporation C2-C5 olefin oligomerization by reduced chromium catalysis
US4967032A (en) * 1989-09-05 1990-10-30 Mobil Oil Corporation Process for improving thermal stability of synthetic lubes
US5902849A (en) * 1991-11-07 1999-05-11 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Filling compound
DE4136617C2 (de) 1991-11-07 1997-08-14 Henkel Kgaa Füllmasse und deren Verwendung
EP0613873A3 (en) * 1993-02-23 1995-02-01 Shell Int Research Oligomerization process.
US6090989A (en) * 1997-10-20 2000-07-18 Mobil Oil Corporation Isoparaffinic lube basestock compositions
US6150574A (en) * 1999-05-06 2000-11-21 Mobil Oil Corporation Trialkymethane mixtures as synthetic lubricants
US8399390B2 (en) * 2005-06-29 2013-03-19 Exxonmobil Chemical Patents Inc. HVI-PAO in industrial lubricant and grease compositions
US7943807B2 (en) 2008-02-06 2011-05-17 Chemtura Corporation Controlling branch level and viscosity of polyalphaolefins with propene addition
JP5357605B2 (ja) * 2009-04-02 2013-12-04 出光興産株式会社 α−オレフィン重合体の製造方法及び潤滑油
AU2010260128B2 (en) 2009-06-16 2015-09-10 Chevron Phillips Chemical Company Lp Oligomerization of alpha olefins using metallocene-SSA catalyst systems and use of the resultant polyalphaolefins to prepare lubricant blends
FR3021664B1 (fr) * 2014-05-30 2020-12-04 Total Marketing Services Polyolefines lubrifiantes de basse viscosite

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB961009A (en) * 1964-07-14 1964-06-17 Sun Oil Co Preparation of synthetic lubricating oil
US4282392A (en) * 1976-10-28 1981-08-04 Gulf Research & Development Company Alpha-olefin oligomer synthetic lubricant
DE2734909A1 (de) * 1977-08-03 1979-02-15 Basf Ag Verfahren zum herstellen von polymerisaten des aethylens
US4299731A (en) * 1980-02-06 1981-11-10 Phillips Petroleum Company Large pore volume olefin polymerization catalysts
US4362654A (en) * 1981-05-14 1982-12-07 The Dow Chemical Company Chromium-containing catalysts for polymerizing olefins
US4587368A (en) * 1983-12-27 1986-05-06 Burmah-Castrol, Inc. Process for producing lubricant material
DE3427319A1 (de) * 1984-07-25 1986-01-30 Hans-Ludwig Prof. Dipl.-Chem. Dr. 8600 Bamberg Krauss Verfahren zur herstellung von ueberwiegend ataktischen polymeren aus olefinen
US4613712A (en) * 1984-12-31 1986-09-23 Mobil Oil Corporation Alpha-olefin polymers as lubricant viscosity properties improvers

Also Published As

Publication number Publication date
AU637974B2 (en) 1993-06-17
AU3563289A (en) 1990-01-12
CZ277758B6 (en) 1993-04-14
CA1325020C (en) 1993-12-07
EP0422019A1 (en) 1991-04-17
DE68911142T2 (de) 1994-03-31
EP0422019A4 (en) 1991-02-05
ES2059829T3 (es) 1994-11-16
DE68911142D1 (de) 1994-01-13
JPH03505887A (ja) 1991-12-19
FI96775C (fi) 1996-08-26
WO1989012662A1 (en) 1989-12-28
FI906317A0 (fi) 1990-12-20
EP0422019B1 (en) 1993-12-01
FI96775B (fi) 1996-05-15
JP2913506B2 (ja) 1999-06-28
MY105050A (en) 1994-07-30
CS8903069A2 (en) 1991-10-15
ES2011734A6 (es) 1990-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4827064A (en) High viscosity index synthetic lubricant compositions
US4827073A (en) Process for manufacturing olefinic oligomers having lubricating properties
US5264642A (en) Molecular weight control of olefin oligomers
JP2958707B2 (ja) 合成潤滑油の熱安定性改良法
AU2002332725B2 (en) Synthesis of poly-alpha olefin and use thereof
JP4914894B2 (ja) 低粘度ポリ−アルファ−オレフィンの生成プロセス
US4914254A (en) Fixed bed process for high viscosity index lubricant
KR0150409B1 (ko) 신규의 점도지수 향상 조성물 및 뉴톤 점성의 윤활유 혼합물
JP2009514991A (ja) 混合アルファオレフィンフィード由来の潤滑剤
US4906799A (en) Process for the production of reduced viscosity high VI hydrocarbon lubricant
AU2002332725A1 (en) Synthesis of poly-alpha olefin and use thereof
WO2009094192A1 (en) Base stocks and lubricant blends containing poly-alpha olefins
SK277757B6 (en) Liquid lubricating composition and method of its manufacturing
US4417082A (en) Thermal treatment of olefin oligomers via a boron trifluoride process to increase their molecular weight
JPH06316538A (ja) オリゴマー化法
CN114127238B (zh) 饱和脂肪族烃化合物组合物、润滑油组合物、以及饱和脂肪族烃化合物组合物的制造方法
CN109749812B (zh) 一种制备聚α-烯烃合成润滑油基础油的方法
JPH03504141A (ja) 新規合成潤滑剤組成物およびその製法
US5097087A (en) Dimerization of long-chain olefins using a fluorocarbonsulfonic acid polymer on an inert support
JP5068973B2 (ja) 熱処理油
CN117795038A (zh) α-烯烃低聚物组合物的制造方法
CS277629B6 (en) Process for producing hydrocarbon means
CA2038947A1 (en) Liquid lubricants from alpha-olefin and styrene copolymers