SI9820005A - Postopek za pripravo hladno filtriranega piva - Google Patents
Postopek za pripravo hladno filtriranega piva Download PDFInfo
- Publication number
- SI9820005A SI9820005A SI9820005A SI9820005A SI9820005A SI 9820005 A SI9820005 A SI 9820005A SI 9820005 A SI9820005 A SI 9820005A SI 9820005 A SI9820005 A SI 9820005A SI 9820005 A SI9820005 A SI 9820005A
- Authority
- SI
- Slovenia
- Prior art keywords
- beer
- filtered
- filter
- membrane filter
- aqueous medium
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
- B01D65/02—Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12H—PASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
- C12H1/00—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12H—PASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
- C12H1/00—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages
- C12H1/02—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages combined with removal of precipitate or added materials, e.g. adsorption material
- C12H1/06—Precipitation by physical means, e.g. by irradiation, vibrations
- C12H1/063—Separation by filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/16—Use of chemical agents
- B01D2321/162—Use of acids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/16—Use of chemical agents
- B01D2321/164—Use of bases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/16—Use of chemical agents
- B01D2321/168—Use of other chemical agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
Izum se nanaša na postopek za pripravo hladno filtriranega piva, pri katerem pivo filtriramo skozi membranski filter, ki lahko absorbira kalcijeve ione in ga po filtraciji čistimo in spiramo z vodnimi mediji, nakar očiščeni in sprani membranski filter uporabimo za novo filtracijo, in je označen s tem, da za spiranje uporabimo kisel vodni medij, ki ima pH manj kot 5,0, ali da za spiranje uporabljeni medij podvržemo obdelavi za zmanjšanje vsebnosti kalcijevih ionov. Postopek v smislu izuma omogoča pripravo piva z zmanjšano tendenco za gushing.ŕ
Description
BRAU-UNION Osterreich Aktiengesellschaft
Postopek za pripravo hladno filtriranega piva
Predloženi izum se nanaša na postopek za pripravo hladno filtriranega piva, pri čemer pivo filtriramo skozi membranski filter, ki lahko absorbira kalcijeve ione, ter ga po filtraciji čistimo in speremo z vodnimi mediji, nakar očiščeni in sprani membranski filter uporabimo za novo filtracijo.
Pivo je treba zaradi dolgih poti prodaje razkužiti, da bi ga naredili sposobnega za skladiščenje. Dandanes pivo za razkuževanje v prvi vrsti pasterizirajo. Za to pivo, polnjeno npr. v steklenicah ali pločevinkah, segrejejo na temperaturo med 62 in 68 °C, s čimer uničijo klice.
To pasteriziranje pa porabi veliko energije. Nadalje ima pomanjkljivost, da lahko dovedena energija sproži kemične reakcije, ki poslabšajo produkt in ki so le težko obvladljive. Zaradi teh reakcij se lahko npr. okus produkta neugodno spremeni (Pasteurjev okus) in poleg tega obstoji nevarnost, da se tvorijo neželene snovi. Pasteriziranje je torej relativno drag postopek razkuževanja, ki porabi veliko energije in zato obremenjuje okolje ter zmanjša kvaliteto.
Nadaljni postopek razkuževanja je hladna filtracija skozi membranske filtre. Hladno filtrirana piva ponujajo npr. v Združenih državah Amerike, na Japonskem in v Koreji kot t.i. draft beers. V Evropi so ta piva prepovedana, ker vsebujejo tehnične encime. S temi tehničnimi encimi preprečijo pomanjkljivost hladne filtracije, ki je inherentna tej tehniki: hitra zamašitev filtra. To zamašitev pripisujejo usedlinam snovi, ki se filtrirajo iz piva, na strani membranskega filtra po toku navzgor. Usedline se dajo le težko ali pa se sploh ne dajo več odstraniti s filtra in zmanjšajo življenjsko dobo filtra. To podraži proizvodnjo piva, ker so membranski filtri dragi.
p/lz/26841pr.doc
Da bi zvišali življenjsko dobo filtra, priporočajo izdelovalci membranskih filtrov, da se uporabljene membrane čistijo z obdelavo s proteazami, glukanazami in ksilanazami kot tudi s kemikalijami, kot tenzidi, kislinami/bazami in oksidacijskimi sredstvi, in s tem postanejo zopet primerne za uporabo. To čiščenje lahko npr. poteče v dveh stopnjah, pri čemer v prvi stopnji čistijo z navedenimi encimi in nato po želji dodatno z navedenimi kemikalijami.
Λ
Kot primer predvideva postopek čiščenja npr. pri filtrski površini okoli 320 m po filtracijski količini vsakokrat 5000 hektolitrov (hi) encimatsko čiščenje in po vsakokrat 20000 hi dodatno kemično čiščenje. Tipična življenjska doba tako očiščenih filtrov z navedeno filtrsko površino okoli 320 m2 je okoli 100000 hi.
Znano je, da mnoge vrste membranskih filtrov po tem, ko so jih podvrgli prvemu postopku čiščenja, neposredno po čiščenju filtrirajo pivo, ki, polnjeno v steklenicah ali pločevinkah, teži k t.i. prekipevanju (gushing).
Pod izrazom gushing je znano spontano prekipevanje piva pri odprtju steklenice oz. pločevinke. Pri tem pride do nenadnega izhajanja ogljikovega dioksida, ki ga spremlja tako močna tvorba pene, da pride do bolj ali manj močnega spraznjenja steklenice oz. pločevinke. Na dlani je, da porabniki smatrajo tendenco za gushing kot napako produkta, ki lahko vodi do resnih gospodarskih pomanjkljivosti pivovarja.
Točen vzrok za nastop gushinga ni znan. Domnevajo, da je gushing v zvezi z uporabljenimi surovinami za proizvodnjo piva. Kot t.i. promotorji gushinga veljajo nižje molekulske spojine, npr. maščobne kisline, grenke hmeljne snovi, polipeptidi, oksalna kislina in snovi iz glivične okužbe. Nadalje je znano, da lahko membranska filtracija zmanjša tendenco za gushing. Vsekakor pa vodijo membranski filtri z različnimi velikostmi por do različnih rezultatov.
Po izkušnjah prijavitelja je tendenca za gushing zlasti izrazita pri pivih, ki jih filtrirajo skozi določene sveže očiščene membranske filtre. Posebno izrazito je to pri membranskih filtrih, ki vsaj deloma obstoje iz poliamida. Zato je naloga izuma, dati na p/lz/2684 lpr.doc razpolago postopek za pripravo hladno filtriranega piva, pri katerem filtriramo skozi membranske filtre in je kljub temu tendenca piva za gushing, ki ga filtriramo neposredno po postopku čiščenja, vsaj zmanjšana.
Postopek v smislu izuma za pripravo hladno filtriranega piva, pri katerem pivo filtriramo skozi membranski filter, ki lahko absorbira kalcijeve ione in ga po filtraciji čistimo in spiramo z vodnimi mediji, nakar očiščeni in sprani membranski filter uporabimo za novo filtracijo, je označen s tem, da za spiranje uporabimo kisel vodni medij, ki ima pH manj kot 5,0, ali da za spiranje uporabljeni medij podvržemo obdelavi za zmanjšanje vsebnosti kalcijevih ionov.
Izum temelji na spoznanju, daje tendenca za gushing zlasti izrazita takrat, kadar pivo filtriramo skozi membranski filter, ki lahko absorbira kalcijeve ione. To je npr. primer takrat, kadar filter vsaj deloma obstoji iz poliamida. Če tak filter po čiščenju spiramo z vodnim medijem, npr. vodovodno vodo, ki vsebuje kalcijeve ione, se ti absorbirajo, tako da je filter obložen s kalcijevimi ioni. Če tak filter, obložen s kalcijevimi ioni, uporabimo za novo filtriranje piva, se ti kalcijevi ioni sprostijo s filtra pri začetku filtracije zaradi kisle vrednosti pH piva, ki gaje treba filtrirati. Ti kalcijevi ioni pridejo torej v pivo. Prijavitelj smatra, da sproščeni kalcijevi ioni s karboksilatnimi ioni, npr. oksalatom, prisotnimi v pivu, tvorijo fine kristale, ki učinkujejo kot kali za tvorbo mehurčkov plinskega CO2.
Sedaj se je pokazalo, da je treba tendenco za gushing pripisati začetnemu oddajanju kalcijevih ionov s sveže očiščenih filtrov. Kislo spiranje v smislu izuma služi torej za to, da kalcijeve ione, ki jih absorbira membranski filter med postopkom čiščenja, spet izperemo.
Če za čiščenje in spiranje uporabimo vodne medije, ki jih podvržemo obdelavi za zmanjšanje vsebnosti kalcijevih ionov, torej dekalcifikaciji, npr. z ionskimi izmenjalci, kislo spiranje v smislu izuma ni potrebno. Tudi v tem primeru pivo, ki ga filtriramo skozi sveže očiščen filter, ne kaže tendence za gushing.
p/lz/26841pr.doc
Kisel vodni medij ima smotrno pH manj kot 4,5, prednostno med 3,0 in 4,0 in zlasti manj kot 3,5.
Za naravnavo vrednosti pH uporabimo smotrno organsko kislino, zlasti mlečno kislino.
Izum se nanaša nadalje na postopek za pripravo hladno filtriranega piva, pri čemer pivo, pripravljeno iz slada, hmelja in vode, podvržemo membranski filtraciji, in je označen s tem, da za pripravo piva uporabimo vodo, ki smo jo podvrgli obdelavi za zmanjšanje vsebnosti kalcijevih ionov.
Izum lahko izvajamo pri vseh membranskih filtrih, ki vežejo kalcijeve ione. To je primer npr. pri membranskem filtru, ki vsaj deloma obstoji iz poliamida. Smatramo, da ima polimer proste karboksilatne skupine ali podobne reaktivne skupine, ki lahko vežejo kalcijeve ione.
V nadaljevanju bomo izum še podrobneje opisali.
Za membransko filtracijo smo uporabili poliamidni membranski filter, ki se običajno uporablja v stanju tehnike. Po filtraciji smo filter čistili najprej encimatsko in nato kemično, kot sledi.
Za encimatsko čiščenje smo zamašeni filter 1 uro obdelovali z 1 %-no vodno raztopino zmesi beta-glukanaz in ksilanaz (P3-Ultrasil 65; proizvajalec: Henkel) s pH 5 (naravnan s pomočjo 0,05 %-ne vodne raztopine zmesi tenzidov in kisle komponente (P3-Ultrasil 75; proizvajalec: Henkel) pri temperaturi 50 °C. Nato smo to obdelavo še enkrat izvedli.
Potem smo filter obdelovali z 0,5 %-no vodno raztopino zmesi tenzidov, glukanaz in proteaz (P3-Ultrasil 62; proizvajalec: Henkel) s pH 9-9,5 (naravnan s pomočjo 0,15 %-ne vodne raztopine zmesi tenzidov in alkalne komponente (P3-Ultrasil 91;
p/lz/26841pr.doc proizvajalec: Henkel) 3 ure pri temperaturi 50 °C in nato sprali z vodovodno vodo (50 °C).
Za kemično čiščenje smo filter obdelovali z 1 %-no vodno raztopino zmesi tenzidov in kisle komponente (P3-Ultrasil 75; proizvajalec: Henkel) 30 minut pri 60 °C in nato spirali s svežo vodovodno vodo. Nato smo filter obdelovali z vodno raztopino, ki je vsebovala 1 % zmesi tenzidov in alkalne komponente (P3-Ultrasil 91; proizvajalec Henkel) in 1 % zmesi tenzidov in donorja kisika (P3-Ultrasil 0,5; proizvajalec: Henkel), 30 minut pri temperaturi 60 °C in nato spirali s svežo vodovodno vodo. Nato smo filter še enkrat obdelovali z 0,5 %-no vodno raztopino zmesi tenzidov in kisle komponente (P3-Ultrasil 75; proizvajalec: Henkel) 30 minut in nato toliko časa spirali s svežo vodovodno vodo, dokler izpiralna voda ni dosegla električne prevodnosti sveže vode.
Voda, uporabljena za čiščenje in spiranje uporabljenega membranskega filtra, je bila vsakokrat ne-dekalcificirana vodovodna voda.
Pokazalo se je, da je imelo pivo, ki smo ga v začetku filtrirali skozi ta membranski filter, čiščen po vodnem postopku, tendenco za gushing. Sele od količine filtrata okoli 0,8 hi piva na m2 filtrske površine, ko je bilo končano oddajanje kalcija, smo lahko spet filtrirali pivo brez tendence za gushing.
Če smo enak filter, očiščen po gornjem postopku, sprali z vodo, ki smo jo z dodatkom mlečne kisline spravili na pH 4,5, seje pokazalo, daje bila izpiralna voda obogatena s kalcijevimi ioni, ki so očitno izvirali s sveže očiščenega membranskega filtra. Pivo, ki smo ga filtrirali skozi ta membranski filter, spran s kislo izpiralno vodo, ni imel tendence za gushing.
p/lz/2684Ipr.doc
Enak učinek smo lahko opazovali, če smo za čiščenje in spiranje uporabili dekalcificirano vodo.
Za
BRAU-UNION Osterreich
Aktiengesells
PA’
U
PISARJA 4.0.0. ANA, ČOPOVA 14 β
p/lz/26841pr.doc
Claims (7)
- PATENTNI ZAHTEVKI1. Postopek za pripravo hladno filtriranega piva, pri katerem pivo filtriramo skozi membranski filter, ki lahko absorbira kalcijeve ione in ga po filtraciji čistimo in spiramo z vodnimi mediji, nakar očiščeni in sprani membranski filter uporabimo za novo filtracijo, označen s tem, da za spiranje uporabimo kisel vodni medij, ki ima pH manj kot 5,0, ali da za spiranje uporabljeni medij podvržemo obdelavi za zmanjšanje vsebnosti kalcijevih ionov.
- 2. Postopek po zahtevku 1, označen s tem, da ima kisli vodni medij pH manj kot 4,5.
- 3. Postopek po enem od zahtevkov 1 ali 2, označen s tem, da ima vodni medij pH med 3,0 in 4,0, zlasti manj kot 3,5.
- 4. Postopek po enem od zahtevkov 1 do 3, označen s tem, da vsebuje kisli vodni medij, uporabljen za spiranje, organsko kislino.
- 5. Postopek po zahtevku 4, označen s tem, da je kislina, ki jo vsebuje kisli vodni medij, mlečna kislina.
- 6. Postopek za pripravo hladno filtriranega piva, pri čemer podvržemo pivo, pripravljeno iz slada, hmelja in vode, membranski filtraciji, označen s tem, da za pripravo piva uporabimo vodo, ki smo jo podvrgli obdelavi za zmanjšanje vsebnosti kalcijevih ionov.
- 7. Postopek po enem od zahtevkov 1 do 6, označen s tem, da uporabimo membranski filter, ki vsaj deloma obstoji iz poliamida.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0081797A AT405291B (de) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | Verfahren zur herstellung von kaltfiltriertem bier |
PCT/AT1998/000125 WO1998051776A1 (de) | 1997-05-13 | 1998-05-13 | Verfahren zur herstellung von kaltfiltriertem bier |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SI9820005A true SI9820005A (sl) | 1999-08-31 |
Family
ID=3500432
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SI9820005A SI9820005A (sl) | 1997-05-13 | 1998-05-13 | Postopek za pripravo hladno filtriranega piva |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0920489A1 (sl) |
JP (1) | JP2000515026A (sl) |
KR (1) | KR20000023736A (sl) |
CN (1) | CN1230985A (sl) |
AT (1) | AT405291B (sl) |
BG (1) | BG103059A (sl) |
BR (1) | BR9804908A (sl) |
HU (1) | HUP0100325A3 (sl) |
ID (1) | ID21517A (sl) |
PL (1) | PL331218A1 (sl) |
SI (1) | SI9820005A (sl) |
TR (1) | TR199900060T1 (sl) |
WO (1) | WO1998051776A1 (sl) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ302041B6 (cs) * | 2009-02-25 | 2010-09-15 | Výzkumný ústav pivovarský a sladarský, a. s. | Zpusob stanovení konecného prepenování baleného piva vlivem jecmene |
CZ2018567A3 (cs) * | 2018-10-23 | 2020-01-22 | Výzkumný ústav pivovarský a sladařský, a.s. | Způsob ošetření obiloviny pro přípravu sladu a/nebo z ní připraveného sladu pro snížení přepěňovacího potenciálu sladu |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51125958A (en) * | 1974-11-19 | 1976-11-02 | Ebara Infilco Co Ltd | Method for removing membrane- contaminating matters |
US4357254A (en) * | 1981-01-12 | 1982-11-02 | Chemical Sciences, Inc. | Cleaning composition |
FR2660211A1 (fr) * | 1990-03-27 | 1991-10-04 | Ceramiques Tech Soc D | Procede de nettoyage de membranes semi-permeables. |
US5230804A (en) * | 1991-03-19 | 1993-07-27 | Hoechst Ag | Process for separating catalysts from suspensions by filtration |
US5277819A (en) * | 1992-06-03 | 1994-01-11 | Pall Corporation | Cold draft beer filter membrane cleaning process |
DE4401456A1 (de) * | 1994-01-19 | 1995-07-20 | Wissenschaftsfoerderung Der De | Verfahren zum Klären von Bier mit Hilfe der Crossflow-Mikrofiltration |
DE19503060A1 (de) * | 1995-02-01 | 1996-08-08 | Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg | Reinigungsverfahren für Membranfilter |
JPH09262444A (ja) * | 1996-03-29 | 1997-10-07 | Toray Ind Inc | 膜モジュールの洗浄方法 |
-
1997
- 1997-05-13 AT AT0081797A patent/AT405291B/de not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-05-13 HU HU0100325A patent/HUP0100325A3/hu unknown
- 1998-05-13 EP EP98918966A patent/EP0920489A1/de not_active Withdrawn
- 1998-05-13 ID IDW990007A patent/ID21517A/id unknown
- 1998-05-13 SI SI9820005A patent/SI9820005A/sl unknown
- 1998-05-13 BR BR9804908-9A patent/BR9804908A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-05-13 PL PL98331218A patent/PL331218A1/xx unknown
- 1998-05-13 CN CN98800965A patent/CN1230985A/zh active Pending
- 1998-05-13 WO PCT/AT1998/000125 patent/WO1998051776A1/de not_active Application Discontinuation
- 1998-05-13 TR TR1999/00060T patent/TR199900060T1/xx unknown
- 1998-05-13 JP JP10548605A patent/JP2000515026A/ja active Pending
-
1999
- 1999-01-07 BG BG103059A patent/BG103059A/xx unknown
- 1999-01-12 KR KR1019997000200A patent/KR20000023736A/ko not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20000023736A (ko) | 2000-04-25 |
TR199900060T1 (xx) | 1999-07-21 |
JP2000515026A (ja) | 2000-11-14 |
HUP0100325A2 (hu) | 2001-05-28 |
ID21517A (id) | 1999-06-24 |
AT405291B (de) | 1999-06-25 |
BR9804908A (pt) | 2000-01-25 |
EP0920489A1 (de) | 1999-06-09 |
HUP0100325A3 (en) | 2003-03-28 |
BG103059A (en) | 1999-09-30 |
ATA81797A (de) | 1998-11-15 |
PL331218A1 (en) | 1999-07-05 |
WO1998051776A1 (de) | 1998-11-19 |
CN1230985A (zh) | 1999-10-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2003247229B2 (en) | Process for cleaning filters | |
US4865752A (en) | Separation and filtration membranes and their regeneration | |
US5888311A (en) | Process for cleaning factory equipment with integrated prerinse | |
NL8001221A (nl) | Werkwijze voor het ontzuren van een koffie-extract en het aldus verkregen ontzuurde extract. | |
CA2256528C (en) | Method for cleaning items in particular filters, used during foodstuff production | |
SI9820005A (sl) | Postopek za pripravo hladno filtriranega piva | |
JP2010137209A (ja) | 水処理方法 | |
JP2001178441A (ja) | 清澄な酒類の製造方法 | |
US2105701A (en) | Process for purification of beverages | |
MXPA99000553A (en) | Method for producing cold-filtered beer | |
WO1999015256A1 (en) | Process of cleaning filters | |
JPH0596138A (ja) | スパイラル型膜モジユールの洗浄方法 | |
KR100478704B1 (ko) | 식료품생산중사용한아이템,특히여과기의세정방법 | |
NL1005938C2 (nl) | Werkwijze voor het behandelen van organische producten, zoals bijvoorbeeld olijven, in zoutoplossingen. | |
JPS63150394A (ja) | ミクロフイルタ−の再生剤 | |
JPH03221187A (ja) | 活性炭の殺菌・除染方法 | |
JPH07155566A (ja) | 多孔質媒体を前処理する方法 | |
JPH07155560A (ja) | 蛋白質を含有する流体を濾過する方法 | |
JPS60225610A (ja) | 半透膜の洗浄方法 | |
JPH0796120A (ja) | セラミックフィルタの洗浄方法 | |
JP3835779B2 (ja) | クエン酸水溶液の保存方法 | |
JPS60225611A (ja) | 半透膜の洗浄方法 | |
JPS58131108A (ja) | 膜面汚染防止方法 | |
JPH04305231A (ja) | 食酢の除菌のためのポリオレフイン多孔質平板状膜の洗浄方法 | |
JPH04330923A (ja) | 火入れ醤油の濾過用多孔質平板状膜の洗浄方法 |