JPS58131108A - 膜面汚染防止方法 - Google Patents
膜面汚染防止方法Info
- Publication number
- JPS58131108A JPS58131108A JP1378482A JP1378482A JPS58131108A JP S58131108 A JPS58131108 A JP S58131108A JP 1378482 A JP1378482 A JP 1378482A JP 1378482 A JP1378482 A JP 1378482A JP S58131108 A JPS58131108 A JP S58131108A
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- Japan
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- liquid
- treated
- membrane
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は有機性物質を含有する被処理液を膜分離処理す
る際の膜面汚染防止方法に関するものである。
る際の膜面汚染防止方法に関するものである。
逆浸透法及び限外濾過法で代表さ扛る膜分離処理は、１
龍広い分野において有機性物質を含有する液の処理等に
使用さ扛ているが、このような膜分離処理の実用化にお
ける重要な課題の一つは、有機性物質が膜面に付着する
ことによる膜面ん染を有効に防止することである。有機
性物質が膜面に付着すると、膜を目詰まりさせて透過水
量や除去率を低下させるばかりでなく、微生物の繁殖を
促進して膜劣化や被処理液の品質低下をもたらすからで
ある。
龍広い分野において有機性物質を含有する液の処理等に
使用さ扛ているが、このような膜分離処理の実用化にお
ける重要な課題の一つは、有機性物質が膜面に付着する
ことによる膜面ん染を有効に防止することである。有機
性物質が膜面に付着すると、膜を目詰まりさせて透過水
量や除去率を低下させるばかりでなく、微生物の繁殖を
促進して膜劣化や被処理液の品質低下をもたらすからで
ある。
従来、このような膜面に付着した有機性物質を除去する
ために、種々の方法が提案さｎており、例えば、スポン
ジ等で膜面に形成された汚染層を擦洗する方法や、洗浄
液としてアルカリ水溶液や過酸化水素溶液などの薬剤を
用いて汚染層を溶解、分解する方法などが知らｎている
。
ために、種々の方法が提案さｎており、例えば、スポン
ジ等で膜面に形成された汚染層を擦洗する方法や、洗浄
液としてアルカリ水溶液や過酸化水素溶液などの薬剤を
用いて汚染層を溶解、分解する方法などが知らｎている
。
しかしながらこｎらの方法では、被処理液の処理工程と
は別に洗浄工程を設け、モジー−ルの運転を停止して洗
浄する必要があり、さらに洗浄前に一時的に透過水量が
低下するのを避けることができないという欠点を有して
い九。
は別に洗浄工程を設け、モジー−ルの運転を停止して洗
浄する必要があり、さらに洗浄前に一時的に透過水量が
低下するのを避けることができないという欠点を有して
い九。
本発明者らは、かかる従来技術の欠点を解決するために
鋭意研究した結果、有機性物質を含有する被処理液にホ
ルムアルデヒドを添加すると共に被処理液のＰＨを９以
上とした後膜分離処理すると、膜面に有機性物質が付着
することなく、そのため透過水量が低下しないという顕
著な効果を見い出し、本発明に至ったものである。
鋭意研究した結果、有機性物質を含有する被処理液にホ
ルムアルデヒドを添加すると共に被処理液のＰＨを９以
上とした後膜分離処理すると、膜面に有機性物質が付着
することなく、そのため透過水量が低下しないという顕
著な効果を見い出し、本発明に至ったものである。
即ち本発明は、有機性物質を含有する被処理液を膜分離
処理する際に、被処理液にホルムアルデヒドを添加する
と共に被処理液のＰＨを９以上とした後、膜分離処理す
ることを特徴とする膜面汚染防止方法を提供するもので
ある。
処理する際に、被処理液にホルムアルデヒドを添加する
と共に被処理液のＰＨを９以上とした後、膜分離処理す
ることを特徴とする膜面汚染防止方法を提供するもので
ある。
本発明における被処理液とは、例えば農産・蓄量・水産
加工排液、ノクルブ排液などの有機性物質を含有する液
である０ 上記被処理液に添加するホルムアルデヒドの濃度は、有
機性物質の種類、膜面への付着の程度などにもよるが、
通常５〜５００％々であり、好ましくは２０〜２００■
／ｌである０上記ホルムアルデヒドの濃度が５■／１１
りも小であるときは膜面汚染防止の効果が十分ではなく
、一方５００■／ｌを越えて多量に用いても特に顕著な
効果が得らＣず、経済的でない。
加工排液、ノクルブ排液などの有機性物質を含有する液
である０ 上記被処理液に添加するホルムアルデヒドの濃度は、有
機性物質の種類、膜面への付着の程度などにもよるが、
通常５〜５００％々であり、好ましくは２０〜２００■
／ｌである０上記ホルムアルデヒドの濃度が５■／１１
りも小であるときは膜面汚染防止の効果が十分ではなく
、一方５００■／ｌを越えて多量に用いても特に顕著な
効果が得らＣず、経済的でない。
本発明における被処理液のＰＨは、有機性物質の種類、
膜面への付着の程度などにもよるが、９以上、好ましく
は９〜１３とする。被処理液のＰＨが９より４小である
ときは膜面の汚染防止効果が十分でないからである。ま
た被処理液のＰＨは、彼処 ７理抜に一般に用いらｎる
カセイソーダなどを加えることによって調整する。
膜面への付着の程度などにもよるが、９以上、好ましく
は９〜１３とする。被処理液のＰＨが９より４小である
ときは膜面の汚染防止効果が十分でないからである。ま
た被処理液のＰＨは、彼処 ７理抜に一般に用いらｎる
カセイソーダなどを加えることによって調整する。
本発明の方法においては、被処理液にホルムアルデヒド
を所定の濃度となるように添加すると共に、該被処理液
のＰＨを９以上に調整してモジー−ルに通液して膜分離
処理の操作を行なうものである０ 本発明の方法は、酢酸セルロース暎、ポリスルホン膜、
ポリアミド膜、ポリイミド膜など、特に限定されること
なく、広範囲の透過膜に適用することができ、また膜分
離モジ具−ルの形態にも限定さｎることなく、チューブ
ラ−型、ホローファイバー型、スパイラル型、グレート
型などに開用できる。
を所定の濃度となるように添加すると共に、該被処理液
のＰＨを９以上に調整してモジー−ルに通液して膜分離
処理の操作を行なうものである０ 本発明の方法は、酢酸セルロース暎、ポリスルホン膜、
ポリアミド膜、ポリイミド膜など、特に限定されること
なく、広範囲の透過膜に適用することができ、また膜分
離モジ具−ルの形態にも限定さｎることなく、チューブ
ラ−型、ホローファイバー型、スパイラル型、グレート
型などに開用できる。
以上のように本発明によｎば、有機性物質を含む被処理
液を膜分離処理する際に１膜面に有機性物質が付着する
のを防止できるため、透過水ｌの低下が起こらず連続運
転が可能で、被処理液の処理工程とは別に洗浄工程を設
けて、モジニールの運転を停止して膜面を洗浄するとい
う不経済性が解消さｒるという利点がある。
液を膜分離処理する際に１膜面に有機性物質が付着する
のを防止できるため、透過水ｌの低下が起こらず連続運
転が可能で、被処理液の処理工程とは別に洗浄工程を設
けて、モジニールの運転を停止して膜面を洗浄するとい
う不経済性が解消さｒるという利点がある。
以下、実施例により本発明を具体的に説明する０実施例
１、比較例１・２ バレイショデンブン製造工程から排出される全固形分４
％、Ｐｉ（４，５のデカンタ−排液に、下記第１表の如
くホルムアルデヒド添加、およびカセイソーダを加えて
ｐＨ，Ｊ整を行ない、内圧管状方式の逆浸透装置（膜は
日東電気工業株式会社製酢酸セルロース膜ＮＴＲ−１５
９５）に流速１゜５ｍ／５６ｃ１操作圧５０ Ｋｆ／ａ
ｆ ％液温２５℃の運転条件下で供給し、膜分離処理を
５日間連続して行ない、得られる透過水量を第１図に示
した０ また比較例として、実施例１と同液性状の排液に、第１
表の如くホルムアルデヒドは添加するがＰＨ４整はしな
い場合（比較例１）と、ホルムアルデヒドを添加しない
場合（比較例２）について、実施例１と同様にして膜分
離処理し、得られる透過水量を第１図に示した。
１、比較例１・２ バレイショデンブン製造工程から排出される全固形分４
％、Ｐｉ（４，５のデカンタ−排液に、下記第１表の如
くホルムアルデヒド添加、およびカセイソーダを加えて
ｐＨ，Ｊ整を行ない、内圧管状方式の逆浸透装置（膜は
日東電気工業株式会社製酢酸セルロース膜ＮＴＲ−１５
９５）に流速１゜５ｍ／５６ｃ１操作圧５０ Ｋｆ／ａ
ｆ ％液温２５℃の運転条件下で供給し、膜分離処理を
５日間連続して行ない、得られる透過水量を第１図に示
した０ また比較例として、実施例１と同液性状の排液に、第１
表の如くホルムアルデヒドは添加するがＰＨ４整はしな
い場合（比較例１）と、ホルムアルデヒドを添加しない
場合（比較例２）について、実施例１と同様にして膜分
離処理し、得られる透過水量を第１図に示した。
第 １ 表
実施例２、比較例３
クラフトパルプ製造工程から排出される全固形分Ｏ０５
チ、ＰＨＩＯの未晒排水に、下記第２表の如くホルムア
ルデヒドを添力ｌして、内圧管状方式の限外濾過装置ｔ
（膜は日東電気工業株式会社製ポリｘルホｙ［ＮＴＵ−
３５０８）に流速３ｍ／ｓｅａ、操作圧７Ｋｙ／ａｔｐ
、液１Ｍ４０℃の運転条件下で供給し、膜分離処理を４
５時間連続して行ない、得らｎる透過水量を第２図に示
した。
チ、ＰＨＩＯの未晒排水に、下記第２表の如くホルムア
ルデヒドを添力ｌして、内圧管状方式の限外濾過装置ｔ
（膜は日東電気工業株式会社製ポリｘルホｙ［ＮＴＵ−
３５０８）に流速３ｍ／ｓｅａ、操作圧７Ｋｙ／ａｔｐ
、液１Ｍ４０℃の運転条件下で供給し、膜分離処理を４
５時間連続して行ない、得らｎる透過水量を第２図に示
した。
また比較例として、実施例２と同液性状の排水にホルム
アルデヒドを添加せずに実施例２と同様の方法で膜分離
処理しく比較例３）、得ら１する透過水量を第２図に示
した。
アルデヒドを添加せずに実施例２と同様の方法で膜分離
処理しく比較例３）、得ら１する透過水量を第２図に示
した。
第 ２ 表
本発明の方法によｎば、透過水量の低下はほとんどなく
、また膜面を観察すると、比較例では膜面に汚れが付７
台していたが、本発明の実施例では膜面には付着物は見
らｎなかった。
、また膜面を観察すると、比較例では膜面に汚れが付７
台していたが、本発明の実施例では膜面には付着物は見
らｎなかった。
第１図および第２図は本発明の実施例νよび比較例にお
ける運転時間に対する透過水量を表わすものである。 特許出願人 日東電気工業株式会社 代表者上方三部 第１ｉｌ！Ｑ １転時間Ｃｄｎｙ） 第２図
ける運転時間に対する透過水量を表わすものである。 特許出願人 日東電気工業株式会社 代表者上方三部 第１ｉｌ！Ｑ １転時間Ｃｄｎｙ） 第２図
Claims (1)
- 有機性物質を含有する被処理液を膜分離処理する際に、
被処理液にホルムアルデヒドを添加すると共に被処理液
のＰＨを９以上とした後、膜分離処理することを特徴と
する膜面汚染防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1378482A JPS58131108A (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | 膜面汚染防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1378482A JPS58131108A (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | 膜面汚染防止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58131108A true JPS58131108A (ja) | 1983-08-04 |
Family
ID=11842871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1378482A Pending JPS58131108A (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | 膜面汚染防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58131108A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2553293A1 (fr) * | 1983-10-12 | 1985-04-19 | Ajinomoto Kk | Procede pour empecher l'encrassement d'une membrane d'electrodialyse dans la desalinisation d'une solution aqueuse |
-
1982
- 1982-01-29 JP JP1378482A patent/JPS58131108A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2553293A1 (fr) * | 1983-10-12 | 1985-04-19 | Ajinomoto Kk | Procede pour empecher l'encrassement d'une membrane d'electrodialyse dans la desalinisation d'une solution aqueuse |
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