JPS61181590A - 有機性廃液の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は有機性廃液の処理方法に係り、特に有機性廃液
を膜分離装置で処理する際に、膜の汚染が抑制される有
機性廃液の処理方法に関する。

［従来の技術］ 近年１紙パルプや食品、繊維工業等から排出される各種
産業廃液、又は、し尿、下水等の生活廃液等、各種の有
機物質を含有する液の水処理分野において、逆浸透（Ｒ
Ｏ）膜、限外濾過（ＵＦ）膜又は精密濾過膜等の選択透
過膜を内蔵した膜分離装置、即ち、限外濾過装置　逆浸
透膜分離装置等が広く用いられている。この膜分離装置
は、膜で区画された２つの室の一方（原液供給室）に被
処理水（以下「原液」ということがある、）を加圧下で
導入し、他方の室（処理液室）から処理済水を取り出す
ように構成されている。

限外濾過装置によれば、通常の濾過では分離できない有
機質溶存物質をも除去することができる。また、逆浸透
膜分離装置によれば、各種の有機質溶存物質の他、イオ
ン等の無機質溶存物質の分離も可能である。このような
ことから１食品工業の廃水等の様に、特に有機物を多量
に含有する廃水の処理には、通常、Ｓ分離装置が利用さ
れている。

［発明が解決しようとする問題点］ ところで、このような膜分離装置によって有機性廃液を
処理する場合、被処理水中の有機物質、あるいは、被処
理水中に繁殖した微生物の分離膜への付着により膜が汚
染（ファウリング）され、膜汚染により、 ■　膜面が閉塞し、透過水量（フラックス）が低下する
（採水量低下）、 ■　膜分離装置出入口の差圧が増加し、膜エレメントに
対する物理的負荷を増す（差圧増加）。

■　一定植の透過水を得るためには、原液ポンプ圧を高
める必要がでてくる（電力消費増加）。

■　処理水の水質低下、 ■　汚れによる膜寿命の短縮、 等の様々な障害が生起し１分離効率及び装置機能が低下
するという問題があった。

従来、このような障害を防止するために、有機性廃液を
吸着処理や生物処理等で前処理し、含有される有機物質
を除去した後膜処理する方法が提案されている。

しかしながら、上記従来法のいずれの方法によっても、
膜汚染による膜透過水量の低下等の障害を完全に防止す
ることはできず、膜汚染による様々な問題を解消する。

有機性廃液の処理方法の出現が強く望まれているのが現
状である。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、有機性廃液の膜処理に際して発生する膜汚染
を防止し、膜透過水最低下等の問題を解決するべくなさ
れたものであり、 有機性廃液を膜分離装置で処理するに際し、有機性廃液
のｐＨｔ−１０〜１３とすることを特徴とする有機性廃
液の処理方法。

を要旨とするものである。

以下本発明の構成につき詳細に説明する。

本発明の方法において、処理される有機性廃液は、有機
物を含有するものであり１紙パルプ、食品、医薬、醸造
時の廃液が挙げられ１例えば、馬鈴薯、とうもろこし、
さつまいも等の澱粉回収後の廃液、味噌、豆腐製造時の
大豆廃液、牧草汁液等があり、その他、し尿、下水等の
生活廃水等が挙げられる。

このような有機性廃液を処理する膜分離装置としては、
逆浸透膜分離装置、限外濾過膜装置、精密濾過膜装置、
あるいはこれらを組み合せた装置等が挙げられ、このよ
うな膜分離装置に装着される膜としては、エレメントの
形状により、平板型膜、管型膜、渦巻型膜、中空糸型膜
、襞型膜、に大別さる。また、その材質としては、一般
に酢酸セルロース系の膜は、後述のＰＨ調整範囲（ｐＨ
１０〜１３）で加水分解反応により膜性能が低下し易い
、従って、膜材質としては、ポリスルホン、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリアクリロニトリル、ポリアミ
ド、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール、ポリイミ
ド、ポリ酢酸ビニル等の合成高分子系のものが好ましい
。

本発明においては、被処理水の有機性廃液をｐＨ１０〜
１３として、　ＩＩＩ処理するが、調整するＰＨ範囲は
、膜分離装置の膜材質の耐アルカリ性により左右される
。従って、ｐＨ調整には、膜材質を十分に考慮する必要
があるが１合成高分子系膜であれば、ｐＨ１Ｏ−１３の
アルカリ性に十分耐え得るため、この範囲で任意に適当
な値を選定することができる。

ｐＨ調整剤としては、特に制限はなく、通常使用される
アルカリ系ｐＨ調整剤が使用可能であるが、廃液中の成
分と反応して沈殿を析出させるようなものは好適ではな
い、従って、例えば、廃液中にリン酸等を含む場合にお
いては、水酸化カルシウム等のカルシウム系ｐＨ調整剤
は、リン酸カルシウムの沈殿を析出させるため、適当で
はない、同様にして、このような不都合な析出を防止す
る点から、廃液中にＣ，２４″、Ｍｇ”、Ｆｅ３＋等の
イオンを含む場合には、これらが水酸化物として析出す
るのを防止するか、あるいは、析出した水酸化物を濾過
等により除去するなどの対策を講することが好ましい。

なお、有機性廃液は、これを通常の嫌気性又は好気性生
物処理した後膜分離装置に供給することにより、本発明
の効果を、一層顕著かつ確実なものとすることができる
。

［作用］ 有機性廃液をｐＨ１Ｏ〜１３のアルカリ性とすることに
より、膜分離処理に際し、廃液中の有機物質が膜に付着
して膜を汚染するのを効果的に防止することが可能とな
る。

なお、この膜汚染の防止という効果は、いわゆるアルカ
リ洗浄と同じような作用機構によってもたらされるもの
であると推察される。

［実施例］ 以下に本発明を実施例及び比較例を挙げて更に具体的に
説明するが１本発明はその要旨を超えない限り以下の実
施例に限定されるものではない。

実施例１ し尿の硝化脱窒液を限外濾過膜で濾過した液（ＣＯＤＮ
ｎ：　３６０　ｐ　Ｐｍ、　ｐＨ：　８　、６、色度：
　３２６０度）にＮａＯＨを添加してＰＨ１１，１に調
整した。この液をルーズ逆浸透膜（ＮａＣ文除去率４６
％）を内蔵した逆浸透膜装置で圧力３０　Ｋ　ｇ　ｆ　
／　ｃ　ｔｎ”　、流速４００ｆＬ／ｈｒ、温度２５℃
の条件で濃縮処理を行なった。

第１図にこのときの膜透過液量の変化を示す。

比較例１ ｐＨ調整を行なわずに、ｐＨ８，６のままで逆浸透膜処
理したこと以外は実施例１と同様にして、し尿の硝化脱
窒液の膜処理を行なった。

このときのルーズ逆浸透膜の透過液量の変化を第１図に
示す。

第１図より、比較例１においては濃縮がすすみ濃縮倍率
が高まると、膜透過液量が急速に低下することが認めら
れる。これに対し、実施例１においては、濃縮倍率が高
まっても膜透過液量の減少は小さい０例えば、４倍濃縮
時（濃縮倍率７５％）における透過液量を比べると２比
較例１では０．２１ｒｎ”／ｍ″・Ｄであるのに対し、
実施例１では０　、６３ｒｒｒ／ｒｒｆφＤと約３倍量
の液が膜を透過している。

また、４倍濃縮時の初期透過液量からの減少率を比べる
と、比較例１では約８３％も低下しているのに対しく１
．２ｒｎ’／ゴーＤから０．２１ｍ’／ゴ・Ｄへ低下）
、実施例１では約４０％の低下率に止まり（１、０５ｍ
／ｒｎ’ΦＤから０．６３ｍ’／ゴ・Ｄへ低下）、実施
例１における低下の度合は比較例１の半分以下になって
いる。

実施例１及び比較例１の結果から５本発明の方法によれ
ば、膜透過水量の低下を抑制し、良好な膜分離処理を行
なうことができることが明らかである。

［効果］ 以上詳述した通り、本発明の有機性廃液の処理方法は、
有機性廃液のＰＨを１０〜１３に調整した後膜分離装置
で処理するものであり、膜汚染を効果的に防止すること
ができ、 ■　膜面の閉塞による液透過量の低下。

■　膜エレメントの差圧上昇、 ■　処理水質の低下。

■　膜寿命の短縮、 等の問題を悉く解決し、効率的に有機性廃液の処理を行
なうことが可能となる。しかも膜洗浄回数を大幅に低減
し、処理効率を向上させることができ、工業的に極めて
有利である。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例１及び比較例１で得られた膜透過水量と
濃縮倍率との関係を示すグラフである。 代理人　　弁理士　　重　野　　剛 第１図 ａＳ倍串（−）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）有機性廃液を膜分離装置で処理するに際し、有機
   性廃液のｐＨを１０〜１３とすることを特徴とする有機
   性廃液の処理方法。
2. （２）有機性廃液を生物処理した後膜分離装置で処理す
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の有機
   性廃液の処理方法。