JP2003340247A - 水処理装置および方法 - Google Patents
水処理装置および方法Info
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- JP2003340247A JP2003340247A JP2002151277A JP2002151277A JP2003340247A JP 2003340247 A JP2003340247 A JP 2003340247A JP 2002151277 A JP2002151277 A JP 2002151277A JP 2002151277 A JP2002151277 A JP 2002151277A JP 2003340247 A JP2003340247 A JP 2003340247A
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- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 より洗浄が困難なＲＯ膜の汚染を防止し、か
つ、より低いランニングコストでのオゾン処理を可能と
する高度水処理方法 【解決手段】 水中の懸濁成分を分離除去する膜ろ過手
段と、膜ろ過手段で懸濁成分が除去された水中の溶存有
機成分を分解するオゾン酸化処理手段と、オゾン酸化処
理された水から残留オゾンを除去する残留オゾン除去手
段と、残留オゾンが除去された水から溶存成分を除去す
る逆浸透膜処理手段とからなることを特徴とする水処理
装置、及び、水中の懸濁成分を膜ろ過手段により分離除
去し、次いで、懸濁成分が除去された水をオゾン酸化し
て水中の溶存有機成分を分解し、オゾン酸化処理された
水から残留オゾンを除去し、次いで逆浸透膜手段により
水中の溶存成分を除去することを特徴とする水処理方
法。
つ、より低いランニングコストでのオゾン処理を可能と
する高度水処理方法 【解決手段】 水中の懸濁成分を分離除去する膜ろ過手
段と、膜ろ過手段で懸濁成分が除去された水中の溶存有
機成分を分解するオゾン酸化処理手段と、オゾン酸化処
理された水から残留オゾンを除去する残留オゾン除去手
段と、残留オゾンが除去された水から溶存成分を除去す
る逆浸透膜処理手段とからなることを特徴とする水処理
装置、及び、水中の懸濁成分を膜ろ過手段により分離除
去し、次いで、懸濁成分が除去された水をオゾン酸化し
て水中の溶存有機成分を分解し、オゾン酸化処理された
水から残留オゾンを除去し、次いで逆浸透膜手段により
水中の溶存成分を除去することを特徴とする水処理方
法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、下水二次処理水、
工場排水、河川水、湖沼水、ゴミ埋め立て浸出水等の有
機物を含む水の浄化または再利用のための水処理装置お
よび水処理方法に関する。
工場排水、河川水、湖沼水、ゴミ埋め立て浸出水等の有
機物を含む水の浄化または再利用のための水処理装置お
よび水処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】下水や工場から排出される排水は、生物
処理や固液分離処理を行ってから河川等に放流されてい
る。近年、水不足や環境付加低減の観点から、このよう
な放流水も、高度処理を施して水質を向上させ、再利用
しようとするという動きが強まっている。そして、この
ような高度処理として、限外ろ過（ＵＦ）膜又は精密ろ
過（ＭＦ）膜により濁質を除去し、その後、逆浸透（Ｒ
Ｏ）膜で水中の溶存物質を除去する方法が用いられるよ
うになってきた。
処理や固液分離処理を行ってから河川等に放流されてい
る。近年、水不足や環境付加低減の観点から、このよう
な放流水も、高度処理を施して水質を向上させ、再利用
しようとするという動きが強まっている。そして、この
ような高度処理として、限外ろ過（ＵＦ）膜又は精密ろ
過（ＭＦ）膜により濁質を除去し、その後、逆浸透（Ｒ
Ｏ）膜で水中の溶存物質を除去する方法が用いられるよ
うになってきた。
【０００３】しかし、ＵＦ膜やＭＦ膜で濁質を除去した
後にＲＯ膜で溶存物質を除去する方法では、被処理水中
に含有される、フミン酸やフルボ酸に代表される高分子
溶存有機物の膜汚染により、膜ろ過流束が急激に低下す
るという問題があった。そこで、ＵＦ膜やＭＦ膜の前段
にオゾン酸化処理装置を配置し、オゾンによる原水中の
溶存有機成分を分解させる方式が提案されている。
後にＲＯ膜で溶存物質を除去する方法では、被処理水中
に含有される、フミン酸やフルボ酸に代表される高分子
溶存有機物の膜汚染により、膜ろ過流束が急激に低下す
るという問題があった。そこで、ＵＦ膜やＭＦ膜の前段
にオゾン酸化処理装置を配置し、オゾンによる原水中の
溶存有機成分を分解させる方式が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ＵＦ膜やＭＦ
膜の前段にオゾン酸化処理装置を配置する方式では、Ｕ
Ｆ膜やＭＦ膜の膜ろ過流束の低下に対しては充分な抑制
効果が見られるものの、ＲＯ膜に対しては充分な抑制効
果が認められなかった。さらに、上記方法では多量のオ
ゾンを注入する必要があり、ランニングコストが増大す
るという問題もあった。ところで、ＵＦ膜やＭＦ膜の有
機物汚染による膜ろ過流束の低下は強力な洗浄剤を使用
することでその回生を図ることが可能であるが、ＲＯ膜
はその材質のため強力な洗浄剤を用いることができず、
一旦有機物汚染により膜ろ過流束が低下した場合には、
その回生を図ることは困難であった。本発明者は、洗浄
による膜性能の回生がより困難なＲＯ膜の汚染を防止
し、かつ、より低いランニングコストでのオゾン処理を
可能とする高度水処理方法を提供することを目的とす
る。
膜の前段にオゾン酸化処理装置を配置する方式では、Ｕ
Ｆ膜やＭＦ膜の膜ろ過流束の低下に対しては充分な抑制
効果が見られるものの、ＲＯ膜に対しては充分な抑制効
果が認められなかった。さらに、上記方法では多量のオ
ゾンを注入する必要があり、ランニングコストが増大す
るという問題もあった。ところで、ＵＦ膜やＭＦ膜の有
機物汚染による膜ろ過流束の低下は強力な洗浄剤を使用
することでその回生を図ることが可能であるが、ＲＯ膜
はその材質のため強力な洗浄剤を用いることができず、
一旦有機物汚染により膜ろ過流束が低下した場合には、
その回生を図ることは困難であった。本発明者は、洗浄
による膜性能の回生がより困難なＲＯ膜の汚染を防止
し、かつ、より低いランニングコストでのオゾン処理を
可能とする高度水処理方法を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の要旨
は、水中の懸濁成分を分離除去する膜ろ過手段と、膜ろ
過手段で懸濁成分が除去された水中の溶存有機成分を分
解するオゾン酸化処理手段と、オゾン酸化処理された水
から残留オゾンを除去する残留オゾン除去手段と、残留
オゾンが除去された水から溶存成分を除去する逆浸透膜
処理手段とからなることを特徴とする水処理装置にあ
り、さらに、水中の懸濁成分を膜ろ過手段により分離除
去し、次いで、懸濁成分が除去された水をオゾン酸化し
て水中の溶存有機成分を分解し、オゾン酸化処理された
水から残留オゾンを除去し、次いで逆浸透膜手段により
水中の溶存成分を除去することを特徴とする水処理方法
にある。
は、水中の懸濁成分を分離除去する膜ろ過手段と、膜ろ
過手段で懸濁成分が除去された水中の溶存有機成分を分
解するオゾン酸化処理手段と、オゾン酸化処理された水
から残留オゾンを除去する残留オゾン除去手段と、残留
オゾンが除去された水から溶存成分を除去する逆浸透膜
処理手段とからなることを特徴とする水処理装置にあ
り、さらに、水中の懸濁成分を膜ろ過手段により分離除
去し、次いで、懸濁成分が除去された水をオゾン酸化し
て水中の溶存有機成分を分解し、オゾン酸化処理された
水から残留オゾンを除去し、次いで逆浸透膜手段により
水中の溶存成分を除去することを特徴とする水処理方法
にある。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を詳
細に説明する。本発明の水処理装置において用いられる
膜ろ過手段としては、限外ろ過装置（ＵＦ装置）または
精密ろ過装置（ＭＦ装置）が一般的に用いられるが、通
常用いられている任意形式の装置を用いることができ、
平膜、中空糸膜、管状膜、スパイラル等のいずれでもよ
く、また、膜に原水を加圧供給してろ過水を得る加圧型
でも、膜装置を水槽内に浸漬し、透過水を得る減圧型で
もよい。なお、膜素材としては、通常水処理に用いられ
る膜素材であればどのような膜も使用可能であり、高価
なオゾン耐性膜を使用しなければならないというような
制限はない。使用する膜の孔径はＵＦ膜からＭＦ膜単位
の孔径域を使用しうるが、膜のろ過流量が基本的に高い
ことから、ＭＦ膜が好ましく用いられる。膜の孔径は
０．００１〜１μｍが好ましく、０．０５〜１μｍがよ
り好ましい。目詰まりが生じたＵＦ膜やＭＦ膜は適宜薬
品洗浄により膜性能を回復させればよい。
細に説明する。本発明の水処理装置において用いられる
膜ろ過手段としては、限外ろ過装置（ＵＦ装置）または
精密ろ過装置（ＭＦ装置）が一般的に用いられるが、通
常用いられている任意形式の装置を用いることができ、
平膜、中空糸膜、管状膜、スパイラル等のいずれでもよ
く、また、膜に原水を加圧供給してろ過水を得る加圧型
でも、膜装置を水槽内に浸漬し、透過水を得る減圧型で
もよい。なお、膜素材としては、通常水処理に用いられ
る膜素材であればどのような膜も使用可能であり、高価
なオゾン耐性膜を使用しなければならないというような
制限はない。使用する膜の孔径はＵＦ膜からＭＦ膜単位
の孔径域を使用しうるが、膜のろ過流量が基本的に高い
ことから、ＭＦ膜が好ましく用いられる。膜の孔径は
０．００１〜１μｍが好ましく、０．０５〜１μｍがよ
り好ましい。目詰まりが生じたＵＦ膜やＭＦ膜は適宜薬
品洗浄により膜性能を回復させればよい。
【０００７】本発明の水処理装置においては、膜ろ過手
段により懸濁成分が除去された水中の溶存有機成分を分
解するために、オゾン酸化手段が用いられる。本発明で
用いられるオゾン酸化手段としては、オゾンまたはオゾ
ン含有ガスと膜ろ過水とを接触させることができるもの
であれば任意形式の気液接触装置を使用することができ
る。例えば、槽内に一時水が貯留される槽の頂部に設け
た散水装置から膜ろ過水を散水し、槽底部付近に設けら
れる散気装置からオゾンまたはオゾン含有ガスを散気
し、ガスと水が交流接触する交流式気液接触装置を使用
することができる。また、接触槽内に充填層を設けた装
置でもよく、水貯留槽の下部に単に膜ろ過水とオゾンま
たはオゾン含有ガスとを供給する装置でもよい。オゾン
注入量は、原水中に含有される溶存有機成分濃度（ＴＯ
Ｃ濃度）により必要量は異なるが、通常、１〜４０ｍｇ
／Ｌが好ましい。膜ろ過水とオゾンまたはオゾン含有ガ
スとの接触時間は溶存有機成分の酸化反応が行われるよ
うに滞留時間を考慮することが望ましく、ＴＯＣ濃度、
オゾン濃度にもよるが、１〜６０分程度とするのが好ま
しい。本発明の水処理装置においては、オゾン酸化手段
にかかる前に原水から懸濁成分が除去されているので、
オゾンがこの懸濁成分によって消費されることがなく、
有効に溶存有機成分をオゾンにより分解できる。
段により懸濁成分が除去された水中の溶存有機成分を分
解するために、オゾン酸化手段が用いられる。本発明で
用いられるオゾン酸化手段としては、オゾンまたはオゾ
ン含有ガスと膜ろ過水とを接触させることができるもの
であれば任意形式の気液接触装置を使用することができ
る。例えば、槽内に一時水が貯留される槽の頂部に設け
た散水装置から膜ろ過水を散水し、槽底部付近に設けら
れる散気装置からオゾンまたはオゾン含有ガスを散気
し、ガスと水が交流接触する交流式気液接触装置を使用
することができる。また、接触槽内に充填層を設けた装
置でもよく、水貯留槽の下部に単に膜ろ過水とオゾンま
たはオゾン含有ガスとを供給する装置でもよい。オゾン
注入量は、原水中に含有される溶存有機成分濃度（ＴＯ
Ｃ濃度）により必要量は異なるが、通常、１〜４０ｍｇ
／Ｌが好ましい。膜ろ過水とオゾンまたはオゾン含有ガ
スとの接触時間は溶存有機成分の酸化反応が行われるよ
うに滞留時間を考慮することが望ましく、ＴＯＣ濃度、
オゾン濃度にもよるが、１〜６０分程度とするのが好ま
しい。本発明の水処理装置においては、オゾン酸化手段
にかかる前に原水から懸濁成分が除去されているので、
オゾンがこの懸濁成分によって消費されることがなく、
有効に溶存有機成分をオゾンにより分解できる。
【０００８】本発明の水処理装置においては、オゾン酸
化処理された水から残留オゾンを除去する残留オゾン除
去手段が用いられる。残留オゾン除去手段としてはオゾ
ン酸化後の膜ろ過水中に残留しているオゾンを少なくと
もＲＯ膜に支障を与えない程度にまで除去できる手段で
あれば特に制限はなく、どのような手段も用いることが
できるが、還元剤による還元、活性炭による吸着除去、
触媒による分解除去等を例示できる。フミン酸やフルボ
酸等の高分子有機溶存成分のオゾン酸化で生成した比較
的生物分解しやすい成分がオゾン酸化処理水に含まれる
場合もあり、これを栄養源として微生物が増殖する場合
もあることを考慮すると、微生物増殖防止の観点から還
元剤による還元が好ましい。
化処理された水から残留オゾンを除去する残留オゾン除
去手段が用いられる。残留オゾン除去手段としてはオゾ
ン酸化後の膜ろ過水中に残留しているオゾンを少なくと
もＲＯ膜に支障を与えない程度にまで除去できる手段で
あれば特に制限はなく、どのような手段も用いることが
できるが、還元剤による還元、活性炭による吸着除去、
触媒による分解除去等を例示できる。フミン酸やフルボ
酸等の高分子有機溶存成分のオゾン酸化で生成した比較
的生物分解しやすい成分がオゾン酸化処理水に含まれる
場合もあり、これを栄養源として微生物が増殖する場合
もあることを考慮すると、微生物増殖防止の観点から還
元剤による還元が好ましい。
【０００９】還元剤としては、チオ硫酸ナトリウム、重
亜硫酸ナトリウム、ヒドラジン等を例示でき、これらの
中では重亜硫酸が好ましい。残留オゾン除去手段が還元
剤による還元である場合、還元剤の添加手段としては、
還元剤貯留タンクから薬剤注入配管、薬剤注入ポンプを
介してＲＯ膜処理手段の前に設けた貯水槽に添加する手
段であってもよく、ＲＯ膜処理手段への給水配管に設け
た薬剤注入手段であってもよい。還元剤の添加量は、残
留オゾンを消去し、還元性雰囲気となるような量とする
のが好ましい。酸化還元電位（ＯＲＰ）が負となるよう
な量添加するのがより好ましく、この場合、ＯＲＰ計を
用いて還元剤添加量を制御することができる。
亜硫酸ナトリウム、ヒドラジン等を例示でき、これらの
中では重亜硫酸が好ましい。残留オゾン除去手段が還元
剤による還元である場合、還元剤の添加手段としては、
還元剤貯留タンクから薬剤注入配管、薬剤注入ポンプを
介してＲＯ膜処理手段の前に設けた貯水槽に添加する手
段であってもよく、ＲＯ膜処理手段への給水配管に設け
た薬剤注入手段であってもよい。還元剤の添加量は、残
留オゾンを消去し、還元性雰囲気となるような量とする
のが好ましい。酸化還元電位（ＯＲＰ）が負となるよう
な量添加するのがより好ましく、この場合、ＯＲＰ計を
用いて還元剤添加量を制御することができる。
【００１０】本発明の水処理装置においては、残留オゾ
ンが除去された水から溶存成分を除去する逆浸透膜処理
手段が用いられる。ＲＯ膜を使用したＲＯ膜装置は、塩
類、イオン性物質を逆浸透作用で分離除去するものであ
って、通常知られている任意形式の膜、装置を用いるこ
とができる。水の回収率、運転圧等についても何ら限定
するものではない。本発明においては、ＲＯ膜装置に入
る前に残留オゾンを除去しているので、高価なオゾン耐
性の膜である必要はなく、通常、ＲＯ膜として用いられ
る膜であれば、どのような素材の膜も使用できる。
ンが除去された水から溶存成分を除去する逆浸透膜処理
手段が用いられる。ＲＯ膜を使用したＲＯ膜装置は、塩
類、イオン性物質を逆浸透作用で分離除去するものであ
って、通常知られている任意形式の膜、装置を用いるこ
とができる。水の回収率、運転圧等についても何ら限定
するものではない。本発明においては、ＲＯ膜装置に入
る前に残留オゾンを除去しているので、高価なオゾン耐
性の膜である必要はなく、通常、ＲＯ膜として用いられ
る膜であれば、どのような素材の膜も使用できる。
【００１１】本発明の水処理方法においては、まず、水
中の懸濁成分を膜ろ過手段により分離除去する。膜ろ過
手段としては、上述のようにＵＦ装置やＭＦ装置が用い
られ、膜の孔径も上述と同様である。次いで、懸濁成分
が除去された水をオゾン酸化して水中の溶存有機成分を
分解する。原水から懸濁物質が分離除去されているの
で、オゾンが懸濁物質によって消耗されることがない。
従って、原水を直接オゾン酸化する場合に比べて大幅に
オゾン使用量を削減できる。オゾン酸化前に膜ろ過を行
うので、ＵＦ膜やＭＦ膜としてオゾン耐性の膜に限定さ
れることなく通常の水処理で用いられる膜はどのような
膜も使用できる。次に、オゾン酸化処理された水から例
えば還元剤添加などにより残留オゾンを除去し、次いで
逆浸透膜手段により水中の溶存成分を除去する。水中の
溶存有機成分はオゾン酸化により効果的に低分子化、親
水化されているので、溶存有機成分によるＲＯ膜の目詰
まり、汚染が大幅に軽減され、長期にわたる安定した運
転が可能となる。
中の懸濁成分を膜ろ過手段により分離除去する。膜ろ過
手段としては、上述のようにＵＦ装置やＭＦ装置が用い
られ、膜の孔径も上述と同様である。次いで、懸濁成分
が除去された水をオゾン酸化して水中の溶存有機成分を
分解する。原水から懸濁物質が分離除去されているの
で、オゾンが懸濁物質によって消耗されることがない。
従って、原水を直接オゾン酸化する場合に比べて大幅に
オゾン使用量を削減できる。オゾン酸化前に膜ろ過を行
うので、ＵＦ膜やＭＦ膜としてオゾン耐性の膜に限定さ
れることなく通常の水処理で用いられる膜はどのような
膜も使用できる。次に、オゾン酸化処理された水から例
えば還元剤添加などにより残留オゾンを除去し、次いで
逆浸透膜手段により水中の溶存成分を除去する。水中の
溶存有機成分はオゾン酸化により効果的に低分子化、親
水化されているので、溶存有機成分によるＲＯ膜の目詰
まり、汚染が大幅に軽減され、長期にわたる安定した運
転が可能となる。
【００１２】
【実施例】以下に、実施例を用いて本発明をさらに詳し
く説明する。 ＜実施例１＞原水である生物処理水（ＴＯＣ：１６ｍｇ
／Ｌ）を図１に示すフローで処理した。膜ろ過手段とし
ては孔径０．２μｍの平膜からなるスパイラル型精密ろ
過膜モジュールを用い、２０分間隔でエアスクラビング
を行って膜面の汚れを系外に排出しながらでフラックス
１ｍ／ｄでろ過した。得られた膜ろ過水にオゾンを５ｍ
ｇ／Ｌ注入し、５分以上接触するように貯水槽に滞留さ
せた後、重亜硫酸ナトリウムをＯＲＰが負になる程度添
加して残留オゾンを除去した。次いで、ポリアミド系ス
パイラル型ＲＯ膜を用い、運転圧力１．２ＭＰａで処理
した。ＲＯ膜処理におけるフラックスの変化を図３に示
すが、図３から明らかなように、フラックス０．７１ｍ
／ｄで安定した通水をすることができた。また、オゾン
酸化処理後（ＲＯにかける直前の水）の水質分析結果を
表１に示す。Ｅ２６０は、２６０ｎｍの波長における紫
外線吸光度を示し、このＥ２６０はフミン質との相関度
が高いことから、有機物の指標として測定した。
く説明する。 ＜実施例１＞原水である生物処理水（ＴＯＣ：１６ｍｇ
／Ｌ）を図１に示すフローで処理した。膜ろ過手段とし
ては孔径０．２μｍの平膜からなるスパイラル型精密ろ
過膜モジュールを用い、２０分間隔でエアスクラビング
を行って膜面の汚れを系外に排出しながらでフラックス
１ｍ／ｄでろ過した。得られた膜ろ過水にオゾンを５ｍ
ｇ／Ｌ注入し、５分以上接触するように貯水槽に滞留さ
せた後、重亜硫酸ナトリウムをＯＲＰが負になる程度添
加して残留オゾンを除去した。次いで、ポリアミド系ス
パイラル型ＲＯ膜を用い、運転圧力１．２ＭＰａで処理
した。ＲＯ膜処理におけるフラックスの変化を図３に示
すが、図３から明らかなように、フラックス０．７１ｍ
／ｄで安定した通水をすることができた。また、オゾン
酸化処理後（ＲＯにかける直前の水）の水質分析結果を
表１に示す。Ｅ２６０は、２６０ｎｍの波長における紫
外線吸光度を示し、このＥ２６０はフミン質との相関度
が高いことから、有機物の指標として測定した。
【００１３】＜比較例１＞実施例で用いたと同様の原水
を、図２に示すフローで処理した。すなわち、原水にオ
ゾンを５ｍｇ／Ｌ注入し、実施例１で用いたと同様の精
密ろ過膜モジュールを用い、実施例１と同様の条件でろ
過した。膜ろ過水に、重亜硫酸ナトリウムをＯＲＰが負
になる程度添加して残留オゾンを除去した。オゾン添加
から、重亜硫酸ナトリウム添加までの間隔は実施例１と
同様５分以上になるようにした。ＲＯ膜処理におけるフ
ラックスの変化を図４に示すが、図４から明らかなよう
に、フラックスは安定することなく、０．４６ｍ／ｄま
で低下し続けた。また、オゾン酸化処理後の水質分析結
果を実施例１の結果と共に表１に示す。
を、図２に示すフローで処理した。すなわち、原水にオ
ゾンを５ｍｇ／Ｌ注入し、実施例１で用いたと同様の精
密ろ過膜モジュールを用い、実施例１と同様の条件でろ
過した。膜ろ過水に、重亜硫酸ナトリウムをＯＲＰが負
になる程度添加して残留オゾンを除去した。オゾン添加
から、重亜硫酸ナトリウム添加までの間隔は実施例１と
同様５分以上になるようにした。ＲＯ膜処理におけるフ
ラックスの変化を図４に示すが、図４から明らかなよう
に、フラックスは安定することなく、０．４６ｍ／ｄま
で低下し続けた。また、オゾン酸化処理後の水質分析結
果を実施例１の結果と共に表１に示す。
【００１４】
【表１】
【００１５】表１から、同じオゾン量を用いても、実施
例１の方がＴＯＣ、Ｅ２６０とも低く、有機物量が減少
していることがわかる。すなわち、比較例１では、オゾ
ンが懸濁物質に消費され、溶存有機成分が充分に分解さ
れずに残って、このため、この溶存有機成分がＲＯ膜を
汚染し、フラックスが安定することなく低下したと考え
られる。一方、実施例１では、オゾン処理前に懸濁成分
を膜ろ過で除去しているため、オゾンが溶存有機成分の
分解に効率的に使用されたため、溶存有機成分がより多
く分解され、ＲＯ膜の汚染が少なく、フラックスが安定
に維持されたと考えられる。
例１の方がＴＯＣ、Ｅ２６０とも低く、有機物量が減少
していることがわかる。すなわち、比較例１では、オゾ
ンが懸濁物質に消費され、溶存有機成分が充分に分解さ
れずに残って、このため、この溶存有機成分がＲＯ膜を
汚染し、フラックスが安定することなく低下したと考え
られる。一方、実施例１では、オゾン処理前に懸濁成分
を膜ろ過で除去しているため、オゾンが溶存有機成分の
分解に効率的に使用されたため、溶存有機成分がより多
く分解され、ＲＯ膜の汚染が少なく、フラックスが安定
に維持されたと考えられる。
【００１６】
【発明の効果】以上から明らかなように、本発明によれ
ば、膜ろ過で原水から懸濁成分を除去した後、オゾンを
注入しているので、懸濁成分によりオゾンが消費される
ことなく、比較的少ないオゾン量で、溶存有機成分を分
解できるので、ＲＯ膜の汚染が少なく、フラックスを安
定に維持することができるという特徴を有し、オゾンを
過度に使用しなくても済むので、ランニングコストを低
く維持できるという特徴を有する。
ば、膜ろ過で原水から懸濁成分を除去した後、オゾンを
注入しているので、懸濁成分によりオゾンが消費される
ことなく、比較的少ないオゾン量で、溶存有機成分を分
解できるので、ＲＯ膜の汚染が少なく、フラックスを安
定に維持することができるという特徴を有し、オゾンを
過度に使用しなくても済むので、ランニングコストを低
く維持できるという特徴を有する。
【図１】は実施例１の処理フローを示す図である。
【図２】は比較例１の処理フローを示す図である。
【図３】は実施例１のＲＯ膜処理におけるフラックスの
変化を示す図である。
変化を示す図である。
【図４】は比較例１のＲＯ膜処理におけるフラックスの
変化を示す図である。
変化を示す図である。
ＵＦ ｏｒ ＭＦ：限外ろ過膜装置または精密ろ過膜装
置、 Ｏ3：オゾンまたはオゾン含有ガス ＲＯ：逆浸透膜装置
置、 Ｏ3：オゾンまたはオゾン含有ガス ＲＯ：逆浸透膜装置
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 新井 伸説
東京都新宿区西新宿三丁目４番７号 栗田
工業株式会社内
Ｆターム(参考） 4D006 GA03 GA06 GA07 KA03 KA52
KA55 KA57 KB12 KB30 KD21
PB08
4D024 AA04 AB14 BA02 DB04 DB05
DB24
4D050 AA12 AB07 AB32 BA06 BA07
BB02 BD03 BD06 CA06 CA09
Claims (2)
- 【請求項１】 水中の懸濁成分を分離除去する膜ろ過手
段と、膜ろ過手段で懸濁成分が除去された水中の溶存有
機成分を分解するオゾン酸化処理手段と、オゾン酸化処
理された水から残留オゾンを除去する残留オゾン除去手
段と、残留オゾンが除去された水から溶存成分を除去す
る逆浸透膜処理手段とからなることを特徴とする水処理
装置。 - 【請求項２】 水中の懸濁成分を膜ろ過手段により分離
除去し、次いで、懸濁成分が除去された水をオゾン酸化
して水中の溶存有機成分を分解し、オゾン酸化処理され
た水から残留オゾンを除去し、次いで逆浸透膜手段によ
り水中の溶存成分を除去することを特徴とする水処理方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002151277A JP2003340247A (ja) | 2002-05-24 | 2002-05-24 | 水処理装置および方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002151277A JP2003340247A (ja) | 2002-05-24 | 2002-05-24 | 水処理装置および方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003340247A true JP2003340247A (ja) | 2003-12-02 |
Family
ID=29768914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002151277A Pending JP2003340247A (ja) | 2002-05-24 | 2002-05-24 | 水処理装置および方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003340247A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100737352B1 (ko) | 2006-12-27 | 2007-07-09 | 케미코아 주식회사 | 목욕탕 배출수를 재활용하기 위한 장치 및 방법 |
| WO2008105132A1 (ja) * | 2007-02-27 | 2008-09-04 | Shigenori Aono | 漂白繊維品の製法およびそれに用いる装置、並びにそれによって得られる漂白繊維品 |
| JP2009000591A (ja) * | 2007-06-19 | 2009-01-08 | Japan Organo Co Ltd | 有機物含有排水の水処理方法 |
| US8486225B2 (en) | 2007-02-27 | 2013-07-16 | Shigenori Aono | Bleached fiber product production method, apparatus to be used therefor, and bleached fiber product produced thereby |
| JPWO2014007301A1 (ja) * | 2012-07-05 | 2016-06-02 | 東レ株式会社 | 造水方法および造水装置 |
| KR20190029476A (ko) * | 2017-09-11 | 2019-03-20 | 에스오씨기술지주 주식회사 | 물리화학적 가축 분뇨 처리 시스템 및 물리화학적 가축 분뇨 처리 방법 |
-
2002
- 2002-05-24 JP JP2002151277A patent/JP2003340247A/ja active Pending
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| KR102092306B1 (ko) * | 2017-09-11 | 2020-03-23 | 에스오씨기술지주 주식회사 | 물리화학적 가축 분뇨 처리 시스템 |
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