SE530228C2 - Sätt att varmforma och härda en plåtdetalj, samt en B-stolpe till ett fordon - Google Patents

Sätt att varmforma och härda en plåtdetalj, samt en B-stolpe till ett fordon

Info

Publication number
SE530228C2
SE530228C2 SE0601735A SE0601735A SE530228C2 SE 530228 C2 SE530228 C2 SE 530228C2 SE 0601735 A SE0601735 A SE 0601735A SE 0601735 A SE0601735 A SE 0601735A SE 530228 C2 SE530228 C2 SE 530228C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
blank
parts
pillar
overlap
hardening
Prior art date
Application number
SE0601735A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0601735L (sv
Inventor
Hans Bodin
Original Assignee
Gestamp Hardtech Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gestamp Hardtech Ab filed Critical Gestamp Hardtech Ab
Priority to SE0601735A priority Critical patent/SE530228C2/sv
Priority to PCT/SE2007/000732 priority patent/WO2008024042A1/en
Priority to KR1020097004990A priority patent/KR101495025B1/ko
Priority to EP07808765.7A priority patent/EP2056979B1/en
Priority to JP2009525519A priority patent/JP2010501353A/ja
Priority to ES07808765T priority patent/ES2429914T3/es
Priority to US12/310,271 priority patent/US9505443B2/en
Publication of SE0601735L publication Critical patent/SE0601735L/sv
Publication of SE530228C2 publication Critical patent/SE530228C2/sv
Priority to US15/299,543 priority patent/US10155545B2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/03Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal otherwise than by folding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D25/00Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
    • B62D25/04Door pillars ; windshield pillars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/03Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal otherwise than by folding
    • B21D39/031Joining superposed plates by locally deforming without slitting or piercing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D47/00Making rigid structural elements or units, e.g. honeycomb structures
    • B21D47/01Making rigid structural elements or units, e.g. honeycomb structures beams or pillars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/88Making other particular articles other parts for vehicles, e.g. cowlings, mudguards
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D7/00Modifying the physical properties of iron or steel by deformation
    • C21D7/13Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by hot working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Description

530 228 2 Figur 4 visar ämnet av stålplåt av vilket hattbalksprofllen 1 1 har formats. Det består av två ämnesdelar 20,21 som lagts omlott. Ifigur 4 visas den ärnnesdel 21 som ska bli stolpens undre del delvis lagd ovanpå den ämnesdel 20 som ska bli stolpens överdel. Omlottdelen 23 är svetsad med punkter eller stygn fördelat över hela ytan såsom anges med kryssen 24.
Dessutom är omlottkanten helsvetsad, dvs både ämnesdelens 21 kant 25 ovanpå ämnesdelen 20 och ämnesdelens 20 kant 26 under ämnesdelen 21, vilket förutom att tjäna som förstärkning skyddar mot spaltkorrosion. Kanten behöver inte nödvändigtvisvara helsvetsad.
Det hopsvetsade ämnet 20,21 värms i ugn till austenitiseringstemperatur och varmformas i ett kylt verktygspar där de efter formningen får ligga kvar med verktygen som fixttir under kylningen. Denna kombinerade formnings och härdningsprocessprocess är känd och benämns presshärdning. Man kan välja stålsort för den övre ämnesdelen så att den övre delen av stolpen tullhärdar och välja en stâlsort för den undre ämnesdelen som inte tar härdning eller bara tar härdning till en del. På så sätt får man en stolpe som har tre delar med olika hållfasthet med en mellandel - omlottdelen - som har högsta hållfastheten och en undre del med lägsta hållfastheten. Delen mellan gångj ämsinfästningen blir då den starkaste delen. Det är endast den undre delen av stolpen som är utsatt för korrosion och den undre ämnesdelen 21 kan korrosionsskyddas, medan den övre delen 20 kan vara utan korrosionsskydd. Jämfört med att man klipper ett ämne i ett stycke blir plåtåtgången mindre eftersom övre ämnesdelen 20 är smalare än den undre och inte behöver så bred plåt. Sammantaget erhåller man en B-stolpe med lägre vikt till en lägre kostnad än tidigare.
Förutom att välja lika eller olika stålsorter kan man välja lika eller olika plåttjocklek i de två ämnesdelarna 20.21.
Locket 12 svetsas fast mot hattbalkens sidoflänsar 18,19.
Som framgår av figurerna 1 och 4 har sidoflänsarna bildade av de två ämnesdelama 20,21 ett kort överlapp 27 medan ämnets 21 omlottdel i övrigt är smalare så att den inte bildar sidofläns i omlottområdet. I figur 3 visas hattbalkens omlottdel och de delar som bildats av ämnesdelarna 20,21 anges med dessa refercnsbeteckningar. 530 228 3 Hopsvetsningen av de två ämnesdelarna kan lämpligen göras med remote laser welding både för kantema på överlappet och för stygnen över överlappsytan. Även om tillverkningen av en B-stolpe visats som exempel är uppfinningen inte begränsad till denna produkt.

Claims (6)

530 228 Patentkrav
1. Sätt att från ett plâtämne varmforma och härda en plåtdetalj i kylda verktyg, varvid man har dubbel plåt i en del av ämnet' och formar hela ämnet i en och samma fornming, kännetecknat av att man tillverkar ämnet genom att lägga ihop två ämnesdelar (20,21) med överlapp (23) och svetsar ihop delama före formningen så att vid forrnningen formas och härdas delen med överlappande plåt samtidigt med de delar av de två ämnesdelarna som inte är överlappande .
2. Sätt enligt patentkrav 1, kännetecknat av att man svetsar ihop överlappet (23) med punkter eller sömsvetsar (24) fördelade över överlappande ytan.
3. Sätt enligt patentkrav l eller 2, kännetecknat av att man sömsvetsar ihop kanterna (25,26) längs överlappet.
4. Sätt enligt något av föregående patentkrav, kännetecknat av att man använder ämnesdelar (2021) av olika stålsorter som tar härdning olika.
5. Sätt enligt något av föregående patentkrav, kännetecknat av att man tillverkar en B- stolpe till ett fordon genom att välja en nedre ämnesdel (21) med lägre benägenhet för härdning' än en övre ämnesdel (20) så att man får tre olika hållfastheter utmed stolpen
6. B- stolpe till ett fordon, kännetecknad av att den innefattar en nedre del uppbyggd av en nedre ämnesdel (21) med låg härdningsgrad, en övre del uppbyggd av en ämnesdel (20) med hög hârdningsgrad och en mellandel (23) med överlappande ämnesdelar, varvid ämnesdelarna är hopsvetsade och har formats tillsammans efter hopsvetsningen.
SE0601735A 2006-08-25 2006-08-25 Sätt att varmforma och härda en plåtdetalj, samt en B-stolpe till ett fordon SE530228C2 (sv)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0601735A SE530228C2 (sv) 2006-08-25 2006-08-25 Sätt att varmforma och härda en plåtdetalj, samt en B-stolpe till ett fordon
PCT/SE2007/000732 WO2008024042A1 (en) 2006-08-25 2007-08-17 A method of hot-shaping and hardening an object from a metal sheet, and a b-pillar for a vehicle
KR1020097004990A KR101495025B1 (ko) 2006-08-25 2007-08-17 금속 시이트로부터의 물체를 열간 성형 및 경화하는 방법, 및 차량용 비-필라
EP07808765.7A EP2056979B1 (en) 2006-08-25 2007-08-17 A method of hot-shaping and hardening an object from a metal sheet, and a b-pillar for a vehicle made thereof
JP2009525519A JP2010501353A (ja) 2006-08-25 2007-08-17 金属シートから目的物を熱成形、硬化させる方法および車両用bピラー
ES07808765T ES2429914T3 (es) 2006-08-25 2007-08-17 Método de conformación en caliente y de endurecimiento de un objeto a partir de una chapa de metal, y pilar B para un vehículo fabricado a partir del mismo
US12/310,271 US9505443B2 (en) 2006-08-25 2007-08-17 Method of hot-stamping and hardening an object from a metal sheet, and a B-pillar for a vehicle
US15/299,543 US10155545B2 (en) 2006-08-25 2016-10-21 Method of hot-shaping and hardening an object from a metal sheet, and a B-pillar for a vehicle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0601735A SE530228C2 (sv) 2006-08-25 2006-08-25 Sätt att varmforma och härda en plåtdetalj, samt en B-stolpe till ett fordon

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0601735L SE0601735L (sv) 2008-02-26
SE530228C2 true SE530228C2 (sv) 2008-04-01

Family

ID=39107046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0601735A SE530228C2 (sv) 2006-08-25 2006-08-25 Sätt att varmforma och härda en plåtdetalj, samt en B-stolpe till ett fordon

Country Status (7)

Country Link
US (2) US9505443B2 (sv)
EP (1) EP2056979B1 (sv)
JP (1) JP2010501353A (sv)
KR (1) KR101495025B1 (sv)
ES (1) ES2429914T3 (sv)
SE (1) SE530228C2 (sv)
WO (1) WO2008024042A1 (sv)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE0702513L (sv) * 2007-11-15 2009-04-28 Gestamp Hardtech Ab B-stolpe till fordon
DE102009005261A1 (de) * 2009-01-20 2010-07-22 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung eines komplexen Blechformteils
DE102009003508B4 (de) * 2009-02-19 2013-01-24 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Verfahren zur Herstellung eines pressgehärteten Metallbauteils
ES2375197T3 (es) * 2009-02-26 2012-02-27 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Componente con diferentes propiedades de resistencia.
DE102009017326A1 (de) 2009-04-16 2010-10-21 Benteler Automobiltechnik Gmbh Verfahren zur Herstellung von pressgehärteten Bauteilen
FR2944771B1 (fr) * 2009-04-22 2012-12-21 Renault Sas Structure de pied milieu pour une caisse de vehicule automobile
DE102009052210B4 (de) * 2009-11-06 2012-08-16 Voestalpine Automotive Gmbh Verfahren zum Herstellen von Bauteilen mit Bereichen unterschiedlicher Duktilität
DE102010015000A1 (de) * 2010-04-14 2011-10-20 Benteler Automobiltechnik Gmbh Karosseriestruktur für ein Kraftfahrzeug und Verhalten zur Herstellung eines Strukturbauteils für eine Karosseriestruktur
JP5582005B2 (ja) * 2010-12-07 2014-09-03 トヨタ自動車株式会社 車両の骨格構造、骨格補強構造及びピラー構造
MX338906B (es) * 2012-04-27 2016-05-05 Nissan Motor Estructura de transferencia de carga contra impactos laterales.
JP6178546B2 (ja) * 2012-04-27 2017-08-09 日産自動車株式会社 車体構造
SE1200459A1 (sv) 2012-07-25 2013-04-23 Gestamp Hardtech Ab B-stolpe och sätt att tillverka sådan
DE102013108265B4 (de) * 2013-08-01 2018-09-13 Thyssen Krupp Steel Europe AG Baugruppe von gehärteten Bauteilen und Verfahren zur Herstellung
US9708685B2 (en) 2013-11-25 2017-07-18 Magna International Inc. Structural component including a tempered transition zone
US20150314363A1 (en) * 2014-04-30 2015-11-05 GM Global Technology Operations LLC Method of forming a vehicle body structure from a pre-welded blank assembly
JP6049146B2 (ja) * 2014-09-24 2016-12-21 富士重工業株式会社 車体骨格構造
CN104494704A (zh) * 2014-12-17 2015-04-08 无锡朗贤汽车组件研发中心有限公司 一种车辆的b柱及制造方法
CN104527804A (zh) * 2014-12-17 2015-04-22 无锡朗贤汽车组件研发中心有限公司 汽车b柱及制造方法
CN104554457A (zh) * 2014-12-17 2015-04-29 无锡朗贤汽车组件研发中心有限公司 一种车辆上的b柱及制造方法
CN104627245A (zh) * 2014-12-17 2015-05-20 无锡朗贤汽车组件研发中心有限公司 一种b柱及制造方法
CN104527807A (zh) * 2014-12-17 2015-04-22 无锡朗贤汽车组件研发中心有限公司 B柱及制造方法
CN104554458A (zh) * 2014-12-17 2015-04-29 无锡朗贤汽车组件研发中心有限公司 用于汽车的b柱及制造方法
CN104512472A (zh) * 2014-12-17 2015-04-15 无锡朗贤汽车组件研发中心有限公司 车辆上的b柱及制造方法
US9630652B2 (en) 2015-03-04 2017-04-25 Fca Us Llc Vehicle pillar reinforcement construction for side impact
CA2995048C (en) * 2015-08-20 2019-11-26 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation Steel sheet member combination structure, automotive structural member, center pillar, bumper, and door beam
DE102015115439B3 (de) 2015-09-14 2017-01-05 Muhr Und Bender Kg B-Säule für eine Kraftfahrzeugkarosserie und Verfahren zum Herstellen einer B-Säule
US20180094332A1 (en) * 2016-10-05 2018-04-05 Ford Global Technologies, Llc Method of manufacturing different versions of a pillar reinforcement with a common mold
KR101865741B1 (ko) * 2016-11-18 2018-06-08 현대자동차 주식회사 일체형 핫 스탬핑 조립체 및 그의 조립 방법
US10099726B2 (en) 2016-11-22 2018-10-16 Ford Global Technologies, Llc Patch welded blank on an A-pillar
KR102371245B1 (ko) * 2017-07-11 2022-03-04 현대자동차 주식회사 차량의 센터 필러 구조
JP6555303B2 (ja) * 2017-07-28 2019-08-07 マツダ株式会社 車両の側部車体構造
US11283395B2 (en) 2018-03-23 2022-03-22 Nextracker Inc. Multiple actuator system for solar tracker
US11387771B2 (en) 2018-06-07 2022-07-12 Nextracker Llc Helical actuator system for solar tracker
US11643145B2 (en) 2018-06-25 2023-05-09 Autotech Engineering S.L. Body side structural frame of a vehicle
SE1851446A1 (sv) * 2018-11-22 2020-05-23 Gestamp Hardtech Ab Overlapping elongate steel structure and method of producing such an elongate steel structure
JP7350489B2 (ja) * 2019-01-31 2023-09-26 豊田鉄工株式会社 車両構造部材
US11050383B2 (en) 2019-05-21 2021-06-29 Nextracker Inc Radial cam helix with 0 degree stow for solar tracker
USD944168S1 (en) 2020-01-06 2022-02-22 Gentex Corporation Display

Family Cites Families (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3703093A (en) * 1969-11-11 1972-11-21 Aisin Seiki Process and apparatus for performing a simultaneous and combined press-forming and heat-treatment of steel stock
US3728881A (en) * 1971-01-18 1973-04-24 Brazil H Sugden Method and apparatus for joining sheet metal, and sheet metal joints
NO168880C (no) 1990-03-06 1992-04-15 Norsk Hydro As Energiabsorberende konstruksjon for opptak av anslagsenergi samt fremgangsmaate ved fremstilling av denne
JP2528214Y2 (ja) * 1991-03-26 1997-03-05 マツダ株式会社 パネル部材のプレス成形型具
JPH05212473A (ja) * 1992-01-31 1993-08-24 Mazda Motor Corp プレス成形品の製造方法
DE4307563C2 (de) * 1992-03-12 1994-09-22 Bayerische Motoren Werke Ag Verfahren zum Fertigen eines Blechstrukturteils, das partiell eine Mehrfachblechstruktur aufweist, sowie nach dem Verfahren hergestelltes Blechstrukturteil
US5487219A (en) * 1993-08-20 1996-01-30 A. O. Smith Corporation Method of manufacturing engine cradles
US5431445A (en) 1994-11-28 1995-07-11 Ford Motor Company Asymmetrical beam structure for a vehicle
CA2188696C (en) * 1995-02-23 1999-11-02 Toshihiro Fukushima Compression seam welding process and compression seam welding apparatus
JP3485780B2 (ja) * 1997-12-25 2004-01-13 三菱自動車工業株式会社 板金部品及びその製造方法
DE19819484B4 (de) * 1998-04-30 2008-08-14 Volkswagen Ag Karosseriesäule bzw. Verfahren zur Herstellung einer Karosseriesäule für eine Fahrzeugkarosserie
FR2778591B1 (fr) * 1998-05-18 2000-08-04 Alsthom Gec Tole a souder sur une autre tole le long d'une zone de chevauchement, ensemble de toles, procede de soudage et caisse de vehicule ferroviaire correspondants
DE19835997A1 (de) * 1998-08-08 2000-02-10 Volkswagen Ag Innenteil bzw. Verfahren zur Ausbildung des Innenteils einer an eine Fahrzeugkarosserie anlenkbaren Front- oder Heckklappe
DE19846900C2 (de) 1998-10-12 2000-08-10 Thyssenkrupp Stahl Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Metallbandes für abzulängende Tailored Blanks
JP3567772B2 (ja) * 1998-12-21 2004-09-22 三菱自動車工業株式会社 不等厚センターピラー部材
DE10032971A1 (de) * 2000-07-06 2002-01-17 Bayerische Motoren Werke Ag Aus mindestens zwei Säulenabschnitten bestehende Mittelsäule einer Kraftfahrzeugkarosserie
DE20014361U1 (de) 2000-08-19 2000-10-12 Benteler Werke Ag B-Säule für ein Kraftfahrzeug
DE10049660B4 (de) * 2000-10-07 2005-02-24 Daimlerchrysler Ag Verfahren zum Herstellen lokal verstärkter Blechumformteile
KR20020028233A (ko) * 2000-10-09 2002-04-17 이계안 제품 패널 성형방법
JP2002160020A (ja) * 2000-11-28 2002-06-04 Sumitomo Metal Ind Ltd 自動車車体用接合金属帯およびその製造法
JP2003053582A (ja) * 2001-06-07 2003-02-26 Canon Inc 溶接強度の判定方法、筐体構造、画像形成装置の筐体構造、画像形成装置の筐体における溶接強度判定方法
DE10212819B4 (de) 2002-03-22 2004-07-08 Benteler Automobiltechnik Gmbh Verfahren zur Herstellung eines metallischen Bauteils
US7644006B2 (en) * 2002-06-21 2010-01-05 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Semantically investigating business processes
JP4316842B2 (ja) * 2002-07-26 2009-08-19 アイシン高丘株式会社 テーラードブランクプレス成形品の製造方法
DE10246164B4 (de) 2002-10-02 2014-03-20 Benteler Automobiltechnik Gmbh Verfahren zum Herstellen von Strukturbauteilen
US6799450B2 (en) * 2002-10-11 2004-10-05 General Motors Corporation Method of stretch forming an aluminum metal sheet and handling equipment for doing the same
US6825442B2 (en) * 2003-01-06 2004-11-30 General Motors Corporation Tailor welded blank for fluid forming operation
US6820924B2 (en) 2003-01-13 2004-11-23 Ford Global Technologies, Llc Method of improving impact absorbing and deformation control characteristics of vehicle components
DE10305725B3 (de) 2003-02-12 2004-04-08 Benteler Automobiltechnik Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Formbauteils aus Stahl mit mindestens zwei Gefügebereichen unterschiedlicher Duktilität
US6994350B2 (en) 2003-03-28 2006-02-07 General Motors Corporation Crush zone and method for introducing crush zone into vehicle structure
DE10353479A1 (de) * 2003-11-15 2005-03-10 Daimler Chrysler Ag Verbundbauteil zur Verwendung in Kraftfahrzeugen
US7310878B2 (en) * 2004-02-27 2007-12-25 Gm Global Technology Operations, Inc. Automotive lower body component method of manufacture
DE102004054795B4 (de) 2004-11-12 2007-04-05 Thyssenkrupp Automotive Ag Verfahren zur Herstellung von Fahrzeugbauteilen sowie Karosseriebauteil
US7857377B2 (en) * 2006-10-09 2010-12-28 Ford Global Technologies, Llc Tubular B-pillar to stamped rocker joint and method of assembling the same
JP5014834B2 (ja) * 2007-02-27 2012-08-29 住友軽金属工業株式会社 アルミニウム材と鋼材のmig溶接方法
CN102941880B (zh) 2007-04-04 2015-06-03 新日铁住金株式会社 汽车车身的侧部构造
ES2375197T3 (es) * 2009-02-26 2012-02-27 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Componente con diferentes propiedades de resistencia.
ES2576057T3 (es) 2009-04-28 2016-07-05 Gestamp Hardtech Ab Larguero de bastidor absorbente de energía para un vehículo
DE102009043926A1 (de) * 2009-09-01 2011-03-10 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Metallbauteils
DE102009052210B4 (de) * 2009-11-06 2012-08-16 Voestalpine Automotive Gmbh Verfahren zum Herstellen von Bauteilen mit Bereichen unterschiedlicher Duktilität
DE102011005977A1 (de) * 2011-03-23 2012-09-27 Ford Global Technologies, Llc Verstärkungsblech einer B-Säule

Also Published As

Publication number Publication date
KR101495025B1 (ko) 2015-02-24
WO2008024042A1 (en) 2008-02-28
ES2429914T3 (es) 2013-11-18
US20170066481A1 (en) 2017-03-09
KR20090042305A (ko) 2009-04-29
US9505443B2 (en) 2016-11-29
US20090250967A1 (en) 2009-10-08
SE0601735L (sv) 2008-02-26
JP2010501353A (ja) 2010-01-21
US10155545B2 (en) 2018-12-18
EP2056979A1 (en) 2009-05-13
EP2056979B1 (en) 2013-07-17
EP2056979A4 (en) 2011-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE530228C2 (sv) Sätt att varmforma och härda en plåtdetalj, samt en B-stolpe till ett fordon
JP6133421B2 (ja) Bピラーおよびそれを製造する方法
RU2573117C2 (ru) Система управления столкновением с препятствием и способ ее изготовления (варианты)
CN108472929A (zh) 由三层层压复合钢板制成的汽车部件
RU2719070C2 (ru) Конструкция задней части кузова транспортного средства и способ ее изготовления
KR20120110118A (ko) 차량용 비-필러
KR101562987B1 (ko) 필러 와이어, 이를 사용하는 열간성형강의 용접방법 및 강판 제조방법
RU2720034C2 (ru) Передняя часть кузова транспортного средства, кузов транспортного средства и способ изготовления передней части кузова транспортного средства
EP3006131B1 (en) Method for manufacturing a rear frame side member for a motor vehicle, rear frame side member manufactured according to such a method, and motor vehicle provided with such a rear frame side member
JP2009019229A (ja) 車体閉断面構造部材の製造方法
US20130175260A1 (en) High frequency heating coil
JP6284899B2 (ja) バンパリインフォースメント
JPWO2018061526A1 (ja) レーザ溶接継手の製造方法、レーザ溶接継手および自動車用骨格部品
JP2012529994A5 (sv)
BR112021003572A2 (pt) travessa para uma viga de para-choque para um veículo automotivo
KR101876752B1 (ko) 차량용 크로스 멤버 제조방법 및 이에 의해 제조된 차량용 크로스 멤버
CN206885173U (zh) 用于车辆的发动机罩及具有其的车辆
RU2805332C2 (ru) Угловая накладка
BR112018010645B1 (pt) Estrutura de carroceria dianteira de veículo, carroceria de veículo e método para fabricar uma estrutura de carroceria dianteira de veículo
BR112018010698B1 (pt) Estrutura da carroceria traseira do veículo, carroceria e método para fabricar uma estrutura da carroceria
ITMI20100896A1 (it) Cazzuola per lavori di muratura e procedimento per produrre tale cazzuola