SE528756C2 - Utgångskompositioner för reaktiva kompositioner innefattande metall och metoder för utformning av desamma - Google Patents
Utgångskompositioner för reaktiva kompositioner innefattande metall och metoder för utformning av desammaInfo
- Publication number
- SE528756C2 SE528756C2 SE0500587A SE0500587A SE528756C2 SE 528756 C2 SE528756 C2 SE 528756C2 SE 0500587 A SE0500587 A SE 0500587A SE 0500587 A SE0500587 A SE 0500587A SE 528756 C2 SE528756 C2 SE 528756C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- metal material
- explosive
- perchlorate
- class
- starting composition
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 307
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 29
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 21
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 21
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title description 8
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims abstract description 115
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims abstract description 113
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 77
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 62
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 22
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 22
- -1 borane compound Chemical class 0.000 claims description 18
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 13
- NLSCHDZTHVNDCP-UHFFFAOYSA-N caesium nitrate Chemical compound [Cs+].[O-][N+]([O-])=O NLSCHDZTHVNDCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- IIPYXGDZVMZOAP-UHFFFAOYSA-N lithium nitrate Chemical compound [Li+].[O-][N+]([O-])=O IIPYXGDZVMZOAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 claims description 11
- SPSSULHKWOKEEL-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-trinitrotoluene Chemical compound CC1=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O SPSSULHKWOKEEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- NIQCNGHVCWTJSM-UHFFFAOYSA-N Dimethyl phthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OC NIQCNGHVCWTJSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000015 trinitrotoluene Substances 0.000 claims description 10
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims description 9
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical group CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 9
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims description 8
- FLKPEMZONWLCSK-UHFFFAOYSA-N diethyl phthalate Chemical compound CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC FLKPEMZONWLCSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- MQHNKCZKNAJROC-UHFFFAOYSA-N dipropyl phthalate Chemical compound CCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCC MQHNKCZKNAJROC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- BAZAXWOYCMUHIX-UHFFFAOYSA-M sodium perchlorate Chemical compound [Na+].[O-]Cl(=O)(=O)=O BAZAXWOYCMUHIX-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- 229910001488 sodium perchlorate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 8
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- BRUFJXUJQKYQHA-UHFFFAOYSA-O ammonium dinitramide Chemical compound [NH4+].[O-][N+](=O)[N-][N+]([O-])=O BRUFJXUJQKYQHA-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 7
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- WKDKOOITVYKILI-UHFFFAOYSA-M caesium perchlorate Chemical compound [Cs+].[O-]Cl(=O)(=O)=O WKDKOOITVYKILI-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 7
- JDFUJAMTCCQARF-UHFFFAOYSA-N tatb Chemical compound NC1=C([N+]([O-])=O)C(N)=C([N+]([O-])=O)C(N)=C1[N+]([O-])=O JDFUJAMTCCQARF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 7
- DYSXLQBUUOPLBB-UHFFFAOYSA-N 2,3-dinitrotoluene Chemical compound CC1=CC=CC([N+]([O-])=O)=C1[N+]([O-])=O DYSXLQBUUOPLBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 6
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 6
- MHCFAGZWMAWTNR-UHFFFAOYSA-M lithium perchlorate Chemical compound [Li+].[O-]Cl(=O)(=O)=O MHCFAGZWMAWTNR-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 229910001486 lithium perchlorate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims description 6
- WHQOKFZWSDOTQP-UHFFFAOYSA-N 2,3-dihydroxypropyl 4-aminobenzoate Chemical compound NC1=CC=C(C(=O)OCC(O)CO)C=C1 WHQOKFZWSDOTQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- GDDNTTHUKVNJRA-UHFFFAOYSA-N 3-bromo-3,3-difluoroprop-1-ene Chemical compound FC(F)(Br)C=C GDDNTTHUKVNJRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical compound [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims description 5
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- FBSAITBEAPNWJG-UHFFFAOYSA-N dimethyl phthalate Natural products CC(=O)OC1=CC=CC=C1OC(C)=O FBSAITBEAPNWJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229960001826 dimethylphthalate Drugs 0.000 claims description 5
- AXZAYXJCENRGIM-UHFFFAOYSA-J dipotassium;tetrabromoplatinum(2-) Chemical compound [K+].[K+].[Br-].[Br-].[Br-].[Br-].[Pt+2] AXZAYXJCENRGIM-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 5
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- XMMDVXFQGOEOKH-UHFFFAOYSA-N n'-dodecylpropane-1,3-diamine Chemical compound CCCCCCCCCCCCNCCCN XMMDVXFQGOEOKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 claims description 5
- 229910001487 potassium perchlorate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- RTHYXYOJKHGZJT-UHFFFAOYSA-N rubidium nitrate Inorganic materials [Rb+].[O-][N+]([O-])=O RTHYXYOJKHGZJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910001489 rubidium perchlorate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 5
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 claims description 5
- AGCQZYRSTIRJFM-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol dinitrate Chemical compound [O-][N+](=O)OCCOCCOCCO[N+]([O-])=O AGCQZYRSTIRJFM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- KHAUBYTYGDOYRU-IRXASZMISA-N trospectomycin Chemical compound CN[C@H]([C@H]1O2)[C@@H](O)[C@@H](NC)[C@H](O)[C@H]1O[C@H]1[C@]2(O)C(=O)C[C@@H](CCCC)O1 KHAUBYTYGDOYRU-IRXASZMISA-N 0.000 claims description 5
- SIKUYNMGWKGHRS-UHFFFAOYSA-N 1-[1-(2,2-dinitropropoxy)ethoxy]-2,2-dinitropropane Chemical compound [O-][N+](=O)C(C)([N+]([O-])=O)COC(C)OCC(C)([N+]([O-])=O)[N+]([O-])=O SIKUYNMGWKGHRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- JSOGDEOQBIUNTR-UHFFFAOYSA-N 2-(azidomethyl)oxirane Chemical compound [N-]=[N+]=NCC1CO1 JSOGDEOQBIUNTR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- GBLPOPTXAXWWPO-UHFFFAOYSA-N 8-methylnonyl nonanoate Chemical compound CCCCCCCCC(=O)OCCCCCCCC(C)C GBLPOPTXAXWWPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- SNIOPGDIGTZGOP-UHFFFAOYSA-N Nitroglycerin Chemical compound [O-][N+](=O)OCC(O[N+]([O-])=O)CO[N+]([O-])=O SNIOPGDIGTZGOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000006 Nitroglycerin Substances 0.000 claims description 4
- TVWTZAGVNBPXHU-FOCLMDBBSA-N dioctyl (e)-but-2-enedioate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)\C=C\C(=O)OCCCCCCCC TVWTZAGVNBPXHU-FOCLMDBBSA-N 0.000 claims description 4
- 229960003711 glyceryl trinitrate Drugs 0.000 claims description 4
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 4
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 claims description 4
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- LAPBYAYNXZHBIN-UHFFFAOYSA-N 2-(azidomethyl)-2-methyloxetane Chemical compound [N-]=[N+]=NCC1(C)CCO1 LAPBYAYNXZHBIN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 claims description 3
- NKOUWLLFHNBUDW-UHFFFAOYSA-N Dipropyl hexanedioate Chemical compound CCCOC(=O)CCCCC(=O)OCCC NKOUWLLFHNBUDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- MPCRDALPQLDDFX-UHFFFAOYSA-L Magnesium perchlorate Chemical compound [Mg+2].[O-]Cl(=O)(=O)=O.[O-]Cl(=O)(=O)=O MPCRDALPQLDDFX-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OOULUYZFLXDWDQ-UHFFFAOYSA-L barium perchlorate Chemical compound [Ba+2].[O-]Cl(=O)(=O)=O.[O-]Cl(=O)(=O)=O OOULUYZFLXDWDQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- ZJRXSAYFZMGQFP-UHFFFAOYSA-N barium peroxide Chemical compound [Ba+2].[O-][O-] ZJRXSAYFZMGQFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 125000004177 diethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 3
- PEUGOJXLBSIJQS-UHFFFAOYSA-N diethyl octanedioate Chemical compound CCOC(=O)CCCCCCC(=O)OCC PEUGOJXLBSIJQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 3
- UHCGLDSRFKGERO-UHFFFAOYSA-N strontium peroxide Chemical compound [Sr+2].[O-][O-] UHCGLDSRFKGERO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- IPPYBNCEPZCLNI-UHFFFAOYSA-N trimethylolethane trinitrate Chemical compound [O-][N+](=O)OCC(C)(CO[N+]([O-])=O)CO[N+]([O-])=O IPPYBNCEPZCLNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- QUAMCNNWODGSJA-UHFFFAOYSA-N 1,1-dinitrooxybutyl nitrate Chemical compound CCCC(O[N+]([O-])=O)(O[N+]([O-])=O)O[N+]([O-])=O QUAMCNNWODGSJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000085 borane Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 2
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910012375 magnesium hydride Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 2
- MXRFIUHRIOLIIV-UHFFFAOYSA-L strontium;diperchlorate Chemical compound [Sr+2].[O-]Cl(=O)(=O)=O.[O-]Cl(=O)(=O)=O MXRFIUHRIOLIIV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- UORVGPXVDQYIDP-UHFFFAOYSA-N trihydridoboron Substances B UORVGPXVDQYIDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 2
- GYWCVOZDFNTGAV-UHFFFAOYSA-N 10-octoxy-10-oxodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCC(O)=O GYWCVOZDFNTGAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QRCYUCUXPSBJNO-UHFFFAOYSA-N 2-(2-hydroxyethoxy)ethyl nitrate Chemical compound OCCOCCO[N+]([O-])=O QRCYUCUXPSBJNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims 1
- 108091034057 RNA (poly(A)) Proteins 0.000 claims 1
- QUQFTIVBFKLPCL-UHFFFAOYSA-L copper;2-amino-3-[(2-amino-2-carboxylatoethyl)disulfanyl]propanoate Chemical compound [Cu+2].[O-]C(=O)C(N)CSSCC(N)C([O-])=O QUQFTIVBFKLPCL-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 12
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 54
- ZCRYIJDAHIGPDQ-UHFFFAOYSA-N 1,3,3-trinitroazetidine Chemical compound [O-][N+](=O)N1CC([N+]([O-])=O)([N+]([O-])=O)C1 ZCRYIJDAHIGPDQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 32
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 23
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 22
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 20
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 18
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 15
- 229920006217 cellulose acetate butyrate Polymers 0.000 description 10
- UZGLIIJVICEWHF-UHFFFAOYSA-N octogen Chemical compound [O-][N+](=O)N1CN([N+]([O-])=O)CN([N+]([O-])=O)CN([N+]([O-])=O)C1 UZGLIIJVICEWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910000634 wood's metal Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 6
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 description 6
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 5
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 5
- 241001455214 Acinonyx jubatus Species 0.000 description 4
- NDYLCHGXSQOGMS-UHFFFAOYSA-N CL-20 Chemical compound [O-][N+](=O)N1C2N([N+]([O-])=O)C3N([N+](=O)[O-])C2N([N+]([O-])=O)C2N([N+]([O-])=O)C3N([N+]([O-])=O)C21 NDYLCHGXSQOGMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 4
- 229910000086 alane Inorganic materials 0.000 description 4
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 4
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- PDOUHYLKFFFFLX-UHFFFAOYSA-N n,n-difluoro-1-(2-methyloxetan-2-yl)methanamine Chemical compound FN(F)CC1(C)CCO1 PDOUHYLKFFFFLX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 4
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 4
- 150000002921 oxetanes Chemical class 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-M perchlorate Inorganic materials [O-]Cl(=O)(=O)=O VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N perchloric acid Chemical compound OCl(=O)(=O)=O VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 3
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- ZFMQKOWCDKKBIF-UHFFFAOYSA-N bis(3,5-difluorophenyl)phosphane Chemical compound FC1=CC(F)=CC(PC=2C=C(F)C=C(F)C=2)=C1 ZFMQKOWCDKKBIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- MIMDHDXOBDPUQW-UHFFFAOYSA-N dioctyl decanedioate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCC(=O)OCCCCCCCC MIMDHDXOBDPUQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 3
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 2
- TZRXHJWUDPFEEY-UHFFFAOYSA-N Pentaerythritol Tetranitrate Chemical compound [O-][N+](=O)OCC(CO[N+]([O-])=O)(CO[N+]([O-])=O)CO[N+]([O-])=O TZRXHJWUDPFEEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical class O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 150000001540 azides Chemical class 0.000 description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 2
- UORVGPXVDQYIDP-BJUDXGSMSA-N borane Chemical class [10BH3] UORVGPXVDQYIDP-BJUDXGSMSA-N 0.000 description 2
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- JRONPIZRZBBOBR-UHFFFAOYSA-N chlorine perchlorate Chemical compound ClOCl(=O)(=O)=O JRONPIZRZBBOBR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 2
- LKKOGZVQGQUVHF-UHFFFAOYSA-N diethyl heptanedioate Chemical compound CCOC(=O)CCCCCC(=O)OCC LKKOGZVQGQUVHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LYAGTVMJGHTIDH-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol dinitrate Chemical compound [O-][N+](=O)OCCOCCO[N+]([O-])=O LYAGTVMJGHTIDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000008241 heterogeneous mixture Substances 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- AHHWIHXENZJRFG-UHFFFAOYSA-N oxetane Chemical compound C1COC1 AHHWIHXENZJRFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 238000002411 thermogravimetry Methods 0.000 description 2
- RDLIBIDNLZPAQD-UHFFFAOYSA-N 1,2,4-butanetriol trinitrate Chemical compound [O-][N+](=O)OCCC(O[N+]([O-])=O)CO[N+]([O-])=O RDLIBIDNLZPAQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTFIVUDBNACUBN-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-trinitro-1,3,5-triazinane Chemical compound [O-][N+](=O)N1CN([N+]([O-])=O)CN([N+]([O-])=O)C1 XTFIVUDBNACUBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZQXWPHXDXHONFS-UHFFFAOYSA-N 1-(2,2-dinitropropoxymethoxy)-2,2-dinitropropane Chemical compound [O-][N+](=O)C([N+]([O-])=O)(C)COCOCC(C)([N+]([O-])=O)[N+]([O-])=O ZQXWPHXDXHONFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NCFCAFZYLYGLGH-UHFFFAOYSA-N 1-[3-[(difluoroamino)methyl]oxetan-3-yl]-n,n-difluoromethanamine Chemical compound FN(F)CC1(CN(F)F)COC1 NCFCAFZYLYGLGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMRVJNGSLACCEY-UHFFFAOYSA-N 2,2-bis(azidomethyl)oxetane Chemical compound [N-]=[N+]=NCC1(CN=[N+]=[N-])CCO1 SMRVJNGSLACCEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RMBFBMJGBANMMK-UHFFFAOYSA-N 2,4-dinitrotoluene Chemical compound CC1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O RMBFBMJGBANMMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HZTVIZREFBBQMG-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-1,3,5-trinitrobenzene;[3-nitrooxy-2,2-bis(nitrooxymethyl)propyl] nitrate Chemical compound CC1=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O.[O-][N+](=O)OCC(CO[N+]([O-])=O)(CO[N+]([O-])=O)CO[N+]([O-])=O HZTVIZREFBBQMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N Dodecane Natural products CCCCCCCCCCCC SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000015842 Hesperis Nutrition 0.000 description 1
- 235000012633 Iberis amara Nutrition 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 206010061218 Inflammation Diseases 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DVWNOGGDEYXGCH-UHFFFAOYSA-N N,N-difluoro-1-(oxetan-2-yl)methanamine Chemical compound FN(F)CC1CCO1 DVWNOGGDEYXGCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000026 Pentaerythritol tetranitrate Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001079 Thiokol (polymer) Polymers 0.000 description 1
- GTTSNKDQDACYLV-UHFFFAOYSA-N Trihydroxybutane Chemical compound CCCC(O)(O)O GTTSNKDQDACYLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 229910001963 alkali metal nitrate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001485 alkali metal perchlorate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004973 alkali metal peroxides Chemical class 0.000 description 1
- XGSVQGOPJUAOQH-UHFFFAOYSA-N aluminum;2-methyl-1,3,5-trinitrobenzene Chemical compound [Al+3].CC1=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O XGSVQGOPJUAOQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- UDWUWCBAWXRSNF-UHFFFAOYSA-O diazanium;nitrate;perchlorate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-][N+]([O-])=O.[O-]Cl(=O)(=O)=O UDWUWCBAWXRSNF-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 1
- VJHINFRRDQUWOJ-UHFFFAOYSA-N dioctyl sebacate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)CCCCCCCCC(=O)OCC(CC)CCCC VJHINFRRDQUWOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000006023 eutectic alloy Substances 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 229910000743 fusible alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- ACGDKVXYNVEAGU-UHFFFAOYSA-N guanethidine Chemical compound NC(N)=NCCN1CCCCCCC1 ACGDKVXYNVEAGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- SPRIOUNJHPCKPV-UHFFFAOYSA-N hydridoaluminium Chemical compound [AlH] SPRIOUNJHPCKPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009863 impact test Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000004054 inflammatory process Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Fe+3].[Fe+3] LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GAPFWGOSHOCNBM-UHFFFAOYSA-N isopropyl nitrate Chemical compound CC(C)O[N+]([O-])=O GAPFWGOSHOCNBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000518 lethal Toxicity 0.000 description 1
- 230000001665 lethal effect Effects 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- KDEDDPRZIDYFOB-UHFFFAOYSA-N n-methyl-n-phenylnitramide Chemical compound [O-][N+](=O)N(C)C1=CC=CC=C1 KDEDDPRZIDYFOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- LYGJENNIWJXYER-UHFFFAOYSA-N nitromethane Chemical compound C[N+]([O-])=O LYGJENNIWJXYER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KSCKTBJJRVPGKM-UHFFFAOYSA-N octan-1-olate;titanium(4+) Chemical compound [Ti+4].CCCCCCCC[O-].CCCCCCCC[O-].CCCCCCCC[O-].CCCCCCCC[O-] KSCKTBJJRVPGKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229960004321 pentaerithrityl tetranitrate Drugs 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 1
- 238000004445 quantitative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000000611 regression analysis Methods 0.000 description 1
- 238000005067 remediation Methods 0.000 description 1
- 229940116351 sebacate Drugs 0.000 description 1
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-L sebacate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)CCCCCCCCC([O-])=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007962 solid dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- QXJQHYBHAIHNGG-UHFFFAOYSA-N trimethylolethane Chemical compound OCC(C)(CO)CO QXJQHYBHAIHNGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B45/00—Compositions or products which are defined by structure or arrangement of component of product
- C06B45/04—Compositions or products which are defined by structure or arrangement of component of product comprising solid particles dispersed in solid solution or matrix not used for explosives where the matrix consists essentially of nitrated carbohydrates or a low molecular organic explosive
- C06B45/06—Compositions or products which are defined by structure or arrangement of component of product comprising solid particles dispersed in solid solution or matrix not used for explosives where the matrix consists essentially of nitrated carbohydrates or a low molecular organic explosive the solid solution or matrix containing an organic component
- C06B45/08—Compositions or products which are defined by structure or arrangement of component of product comprising solid particles dispersed in solid solution or matrix not used for explosives where the matrix consists essentially of nitrated carbohydrates or a low molecular organic explosive the solid solution or matrix containing an organic component the dispersed solid containing an inorganic explosive or an inorganic thermic component
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B21/00—Apparatus or methods for working-up explosives, e.g. forming, cutting, drying
- C06B21/0033—Shaping the mixture
- C06B21/005—By a process involving melting at least part of the ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B45/00—Compositions or products which are defined by structure or arrangement of component of product
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B45/00—Compositions or products which are defined by structure or arrangement of component of product
- C06B45/04—Compositions or products which are defined by structure or arrangement of component of product comprising solid particles dispersed in solid solution or matrix not used for explosives where the matrix consists essentially of nitrated carbohydrates or a low molecular organic explosive
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
25 30 35 2 förblir flytande vid temperaturer i intervallet från ungefär 81°C till 105°C. Däremot har många andra kemiska beståndsdelar i den explosiva, pyrotekniska eller brännbara kompositionen, såsom RDX och HMX, smältpunkter som är högre än 200°C. Ett exempel på en explosiv komposition framställd genom ett smältfyllningsförfarande är tritonal, vilken innehåller aluminium och TNT. Aluminiumet föreligger som pulver och är dispergerat i trinltrotoluenet.
Explosiva, pyrotekniska eller brännbara kompositioner har vanligen en densitet på 1,5 g/cm3 - 1,7 g/cma. Explosiva, pyrotekniska eller brännbara kompositioner med högre densiteter har emellertid förbättrade effektivitetsegenskaper och är följaktligen önskvärda.
Däremot kan effektivitetsegenskaperna inte uttryckas i form av en enstaka parameter, utan militära explosivämnen erfordrar vanligen en högre effektiv koncentration per volymenhet, en högre reaktionshastighet, en ökad detonationshastighet och en slagverkan vid detonation än industriella explosivämnen. Effektivitetparametrarna för miltära explosivämnen är emellertid även beroende av den önskade tillämpningen för den explosiva kompositionen. Om explosiva, pyrotekniska eller brännbara kompositioner till exempel används i minor, bomber, minprojektiler eller laddningar till stridsspetsar i raketer bör kompositionen ha en stor gasverkan, en stor gasvolym och hög explosionsvärme. Om den explosiva, pyrotekniska eller brännbara kompositionen används i granater bör kompositionen ha en hög hastighet vid splitterbildning, en hög laddningsdensitet och en hög detonationshastighet. l formade laddningar bör explosiva, pyrotekniska eller brännbara kompositioner ha en hög densitet, en hög detonationshastighet. en hög hållfasthet och hög brisans. Brisans motsvarar den destruktiva splitterverkan hos en laddning i dess omedelbara närhet och används för mätning av kompostionens effektivitet. Brisansen beror också pá detonationshastigheten, explosionsvärmen, gasutbytet och kompositionens kompakthet eller densitet.
Talrika explosiva kompositioner är kända inom området och är beskrivna i den amerikanska patentskriften nr 5 339 624, WO 93/21135 och EP 0487472 vilka alla tillhör Calsson et al., i vilka en explosiv komposition med en mekanisk legering beskrivs. Den mekaniska legeringen bildas från fasta dispersioner av metallmaterial varvid åtminstone ett av de metalliska materialen är en formbar metall. Metallmaterialen reagerar exotermt med varandra för bildning av en smältbar legering som tillhandahåller ytterligare energi till explosionen. Metallmaterialen innefattar titan, bor, zirkonium, nickel, mangan och aluminium.
Det skulle vara önskvärt att framställa en komposition som både är mycket okänslig och högexplosiv för användning i militära och industriella explosiva produkter.
Eventuellt skulle den önskade kompositionen vara lämplig för framställning i befintliga smältfyllningsanläggningar så att ny utrustning och anläggning ej behöver utvecklas. 15 20 25 30 35 ff J/Åå 756 BESKRIVNING AV UPPFlNNlNGEN Föreliggande uppfinning innefattar en utgàngskomposition för en reaktiv komposition som innefattar ett metallmaterial och ett explosivämne såsom åtminstone ett oxidationsmedel, åtminstone ett explosivämne fràn klass 1.1 eller blandningar därav.
Metallmaterialet utgör en kontinuerlig fas och har explosivämnet upplöst däri.
Metallmaterialet kan ha en densitet som är högre än omkring 7 g/cma och kan vara en smältbar metallegering med en smältpunkt i intervallet från 46°C till ungefär 250°C. Den smältbara metallegeringen kan innefatta åtminstone en metall vald bland gruppen bestående av vismut, bly, tenn, kadmium, indium, kvicksilver, antimon, koppar, guld. silver och zink.
Explosivämnet kan väljas bland gruppen bestående av ammoniumperklorat, kaliumperklorat, natriumnitrat, kaliumnitrat, ammoniumnitrat, litiumnitrat, rubidiumnitrat, cesiumnitrat, litiumperklorat, natrlumperklorat, rubidiumperklorat, cesiumperklorat, magnesiumperklorat, kalciumperklorat, bariumperoxid, strontiumperoxid, strontiumperklorat, bariumperklorat, kopparoxid, trinitrotoluen, cyklo-1,3,5-trimetylen-2,4,6-trinitramin, cyklotetrametylentetranitramin, hexanitrohexaazaisowurtzitan, 4,10-dinitro-2,6,8, 12-tetraoxa- 4,1o-diazatetracyk|o-[s.s_o.o5-9.owi-dodekan, 1.3.3 2,4,6-trinitro-i .âß-bensenetriamin, dinitrotoluen, svavel och blandningar därav. Den reaktiva -trinitroazetin, ammoniumdinitramid, kompositionen kan ha en densitet som är högre än ungefär 2 g/cma.
Den reaktiva kompositionen kan vidare innefatta ett polymer/mjukgörarsystem.
Polymer/mjukgörarsystemet kan innefatta åtminstone en polymer vald bland gruppen bestående av polyglycidylnitrate, nitratometylmetyloxetan, polyglycidylazid, terpolymer av dietylenglykol, trietylenglykol och nitraminodiättiksyra, poly-(bis(azidometyl)oxetan), poly- pøly- (bis(difluoroaminometyl)oxetan), poly-(difluoroaminometylmetyloxetan), sampolymerer därav, (azidometylmetyloxetan), poly-(nitraminometylmetyloxetan), cellulosaacetatbutyrat, nitrocellulosa. nylon, polyester, fluoropolymerer, explosiva oxetaner, vaxer och blandningar därav. Polymer/mjukgörarsystemet kan även innefatta åtminstone en bis(2,2-dinitropropyl)acetal/bis(2,2- dioktyladipat, mjukgörare vald bland gruppen bestående av dinitropropyhformal, dioktylsebakat, dimetylftalat, glycidylazidpolymer, dietylenglykoldinitrat, butantrioltrinltrat, butyl-2-nitratoetylnitramine, trimetyloletantrinitrat, trietylenglykoldinitrat, nitroglycerin, isodecylpelargonat, dioktylftalat, dioktylmaleat, dibutylftalat, di-n-propyladipat, dietylftalat, dipropylftalat, citroflex, dietylsuberat, dietylsebakat, dietylpimelat och blandningar därav.
Föreliggande uppfinning innefattar ett förfarande för framställning av en utgångskomposition för en reaktiv komposition. Förfarandet innefattar tillhandahållande av ett metallmaterial i flytande tillstànd och tillsats av ett explosivämne till metallmaterialet.
Metallmaterialet under kan vara en smältbar metallegering med en smältpunkt bearbetningstemperaturen för det reaktiva materialet. Metallmaterialet kan till exempel vara l0 15 20 25 30 4 en smältbar metallegering med en smältpunkt i intervallet från ungefär 46°C till ungefär 25U°C. Den srnältbara rnetallegeringen kan innefatta åtminstone en metall vald bland gruppen bestående av vismut, bly, tenn, kadmium, indium, kvicksilver, antimon, koppar, guld, silver och zink. Explosivämnet kan väljas bland gruppen bestående av ammoniumperklorat, kaliumperklorat, natriumnitrat, kaliumnitrat, ammoniumnitrat, litiumnitrat, rubidiumnitrat, cesiumnitrat, litiumperklorat, natriumperklorat, rubidiumperklorat, cesiumperklorat, magnesiumperklorat, kalciumperklorat, strontiumperklorat, bariumperklorat, bariurnperoxid, strontiumperoxid, kopparoxid, trinitrotoluen, cyklo-1,3,5-trimetylen-2,4,6-trinitramin, cyklotetrametylentetranitramin, hexanitrohexaazaisowurtzitan, 4,i0-dinitro-2,6,8,12-tetraoxa- 4,1o-diazareiracykio-iss.0.059,0”ii-dodekan, 2,4,6-trinitro-1,3,5-bensentriamin, dinitrotoluen, svavel och blandningar därav. Den reaktiva 1,3,3-trinitroazetin, ammoniumdinitramid, kompositionen kan ha en densitet som är högre än ungefär 2 g/cma, Förfarandet kan vidare innefatta tillsats av ett polymer/mjukgörarsystem till den reaktiva kompositionen. Polymer/mjukgörarsystemet kan innefatta minst en polymer vald bland gruppen bestående av polyglycidylnitrat, nitratometylmetyloxetan, polyglycidylazid. terpolymer av dietylenglykol, trietylenglykol och nitraminodiättiksyra, poly-(bis(azidometyl)- poly- (bis(difluoroaminomety|)oxetan), poly-(difluoroaminometylmetyloxetan), sampolymerer därav, oxetan), poly-(azidometylmetyloxetan), poly-(nitraminometylmetyloxetan), cellulosaacetatbutyrat, nitrocellulosa, nylon, polyester, fluoropolymerer, explosiva oxetaner, vaxer och blandningar därav. Polymer/mjukgörarsystemet kan även innefatta minst en mjukgörare bis(2,2-dinitropropyl)acetal/bis(2,2- vald bland gruppen bestående av dinitropropyhformal, diotylsebakat, dimetylftalat, dioktyladipat, glycidylazidpolymer. dieiyleneglykoldinitrat, butantrioltrinitrat, butyl-2-nitratoetyl-nitramin, trimetyloletanetrinitrat, trietylenglykoldlnitrat, dioktylftalat, dibutylftalat, dipropylftalat, nitroglycerin. isodecylpelargonat, dioktylmaleat, dietylftalat, dietylsebakat, dietylpimelat och blandningar därav. dl-n-propyladipat, citroflex, dietylsuberat, Föreliggande uppfinning innefattar också ett förfarande för förbättring av homogeniciteten hos den reaktiva kompositionen. Förfarandet innefattar tillhandahållande av ett metallmaterial i flytande tillstànd. Metallmaterialet kan vara en smältbar metallegering med en smältpunkt i intervallet från ungefär 46°C till ungefär 250°c. Den smältbara metallegeringen kan innefatta åtminstone en metall vald bland gruppen bestående av vismut, bly, tenn, kadmium, indium, kvicksilver, antimon. koppar, guld, silver och zink.
Metallmaterialet kan föreligga i den reaktiva kompositionen från ungefär 13,5 viktprocent till ungefär 85 viktprocent. Ett explosivämne tillsätts till metallmaterialet i flytande tillstànd.
Explosivämnet kan väljas bland gruppen bestående av ammoniumperklorat, kaliumperklorat, natriumnitrat, kaliumnitrat, ammoniumnitrat, litiumnitrat, rubidiumnitrat, cesiumnitrat, litiumperklorat, natriumperklorat, rubidiumperklorat, cesiumperklorat, magnesiumperklorat, 10 15 20 25 30 35 528 756 5 kalciumperklorat, strontiumperklorat. bariumperklorat, bariumperoxid. strontiumperoxid. kopparoxid, trinitrotoluen, cyklo-t,3,5-trimetylen-2,4,6-trinitramin, cyklotetrametylen- tetranitramin, hexanitrohexaazaísowurtzita n, 4,10-difliïf0~2.6.3.1É-ÉGTYaOXfiWÛÛ' diazatetracyklo-[öö.0.O5'9.03'“]-dodekan, 1,3,3-trinitroazetin, ammoniumdinitramid, 2,4,6- trinitro-i,3,5-bensentriamin, dinitrotoluen, svavel och blandningar därav.
Polymer/mjukgörarsystemet tillsätts till en blandning av explosivämnet och metallmaterialet. Polymer/mjukgörarsystemet kan innefatta åtminstone en polymer vald bland gruppen bestående av polyglycidylnitrat, nitratometylmetyloxetan, polyglycidylazid. terpolymer av dietylenglykol, trietylenglykol och nitraminodiättíksyra, poly-(bis(azidometyl)- POIY- (bis(dif|uoroaminometyhoxetan), poly-(difluoroaminometylmetyloxetan), sampoiymerer därav, oxetan), poly-(azido metylmetyloxetan), poly-(nitraminometylmetyloxetan), cellulosaacetatbutyrat, nitrocellulosa, nylon, polyester, fluoropolymerer, explosiva oxetaner, vaxer och blandningar därav. Polymer/mjukgörarsystemet kan även innefatta minst en mjukgörare vald bland gruppen bestående av bis(2,2~dinitropropyl)aceta|/bis(2,2- dinitropropyhformal, dioktylsebakat, dimetylftalat, dioktyladipat, glycidylazidpolymef, dietylenglykoldinitrat, butantrioltrinitrat, butyl-2-nitratoetylnitramin, trimetyloletantrinitrat, trietylenglykoldinitrat, nitroglycerin, isodecylpelargonat, dioktylftalat, dioktylmaleat, dibutylftalat, di-n-propyladipat, dietylftalat, dipropylftalat, citroflex, dietylsuberat, dietylsebakat, dietylpimelat och blandningar därav.
KORT BESKRlVNlNG AV RITNINGARNA Fastän specifikationen avslutas med patentkrav som särskilt betonar och tydligt omfattar föreliggande uppfinnings syften, kan fördelarna med uppfinningen enklare fastställas med hjälp av följande beskrivning av uppfinningen, när den läses i samband med de bifogade ritningarna vari: FIG. 1-3 visar resultaten fràn testet av kompressionshàllfastheten hos reaktiva kompositioner enligt föreliggande uppfinning vilka innefattar polymer/mjukgörarsystemet; och FIG. 4-7 visar fotografier av pelletar från de reaktiva kompositionerna före och efter testerna av kompressionshàllfastheten.
BÄSTA UTFÖRINGSFORMERNA FÖR UPPFlNNlNGEN En reaktiv komposition som innefattar ett metallmaterial och ett explosivämne beskrivs. Metallmaterialet utgör en kontinuerlig fas i vilken explosivämnet dispergeras. Den reaktiva kompositionen kan åstadkomma åtminstone ett bland fenomenen ljus, rörelse, ljud, tryck eller rök när den initieras. Metallmaterialet tillhandahåller en smältmetallfas i vilken explosivämnet kan tillsättas eller dispergeras. Den reaktiva kompositionen kan ha en förbättrad effektivitet jämfört med sedvanliga reaktiva kompositioner genom att använda ett 10 15 20 25 30 35 528 756 6 metallmaterial som har förmåga att tillhandahålla en smältmetallfas. Den reaktiva kompositionen kan vara högexplosiv när den utlöses med avsikt men även okänslig mot oavsiktlig utlösning. l sig själv kan den reaktiva kompositionen vara användbar i många olika typer av artillerimaterial såsom i kulor, reaktiva kulor, granater, stridsspetsar (innefattande formade laddningar), minor, hylsor till granatkastare, artillerihylsor, bomber och sprängladdningar.
Metallmaterialet kan vara en metall eller metallegering med en smältpunkt som är lägre än den temperatur som används vid bearbetning av den reaktiva kompositionen.
Smältpunkten hos metallmaterialet kan vara i intervallet från omkring 46°C till omkring 250°C, såsom från omkring 75°C till omkring 105°C. Metallmaterialet kan ha en densitet som är högre än omkring 7 g/cms och kan vara obenägen att reagera med andra beståndsdelar av den reaktiva kompositionen, såsom explosivämnet. Om metallmaterialet är ett grundämne kan grundämnesmetallen innefatta gallium ("Ga"), indium ("ln"), litium ("Li"), kalium ("K"), natirum ("Na") eller tenn ("Sn"). Metallmaterialet kan också vara en smältbar metallegering.
Som den används häri avser termen "smältbar metallegering" en eutektisk eller icke- eutektisk legering vilken innefattar övergångsrnetaller, övriga metaller eller blandningar därav, såsom metaller från grupp lll, grupp IV och/eller grupp V i det periodiska systemet. De metaller som används i den smältbara metallegeringen kan innefatta, men är inte begränsade till, vlsmut ("Bi"), bly ("Pb"), tenn ("Sn"), kadmium ("Cd"), indium ("ln"), kvicksilver ("l-lg"), antimon ("Sb"), koppar ("Cu"), guld ("Au"), silver (“Ag") och/eller zink ("Zn").
Srnältbara metallegeringar är kända inom området och är kommersiellt tillgängliga från källor innefattande, men inte begränsade till, lndium Corp. of America (Utica, NY), Alchemy Castings (Ontario, Canada och Johnson Ivlathey PLC (Wayne, PA). Fastän den smältbara metallegeringen kan innefatta vilken som helst bland de förutnämnda metallerna kan den smältbara metallegeringen vara fri från toxiska metaller såsom bly och kvicksilver för att minska de miljöproblem som är förbundna med sanering av avfall från den reaktiva kompositionen För att nämna ett exempel kan den smältbara metallegeringen vara Woods metall, vilken innefattar 50 % Bi, 25 % Pb, 12,5 % Sn och 12,5 % Cd samt är tillgänglig frán Sigma-Aldrich Co. (St. Louis, MO, USA). Woods metall har en smältpunkt på ungefär 70°C och en densitet på 9,58 g/cm3. Den smältbara metallegeringen kan också vara lndalloy® 174 vilken innefatar 57% Bi, 26% ln och 17% Sn. |ndalloy® 174 har en smältpunkt på 174°F (omkring 79°C), en densitet på 8,54 g/cm” och är kommersiellt tillgänglig från lndium Corp. of America (Utica, NY, USA). lndalloy® 162, som innehåller 33,7 % Bi och 66,3 % ln, kan också användas som den smältbara metallegeringen. lndalloy® 162 har en smältpunkt på 162°F (Ungefär 72°C), en densitet på 7,99 g/cma och är kommersiellt tillgänglig från lndium Corp. of America (Utica. NY, USA). Andra lndalloy®-material är tillgängliga från lndium Corp. of 10 15 20 25 30 35 7 America och kan användas i den reaktiva kompositionen. Dessa lndalloy®-material är tillgängliga i ett smältpunktsintervall (från ungefär 60°C till ungefär 300°C) och innefattar en stor mängd olika metaller. l sig själv kan den smältbara metallegeringen väljas ut beroende pà önskad smältpunkt och de metaller som används i den smältbara metallegeringen.
Det explosivämne som används i den reaktiva kompositionen kan vara ett organiskt eller oorganiskt explosivämne. såsom åtminstone ett av explosivämnena från klass 1.1, åtminstone ett oxidationsmedel eller blandningar därav. Varje sedvanligt explosivämne kan användas i den reaktiva kompositionen förutsatt att explosivämnet inte sönderfaller vid den temperatur som används vid bearbetning av den reaktiva kompositionen. Explosivämnet kan vara ett fast ämne vid rumstemperatur och antingen ett fast eller ett flytande ämne vid bearbetningstemperaturen. Explosivämnet kan även ha en densitet som är lägre än metallmaterialets densitet. Företrädesvis har explosivämnet en densitet som är lägre än 2,5 g/cma. Om explosivämnet till exempel är ett organiskt material kan det ha en densitet som är lägre än omkring 2,0 g/cms. Om explosivämnet till exempel är ett oorganiskt material kan det ha en densitet som är lägre än omkring 2,5 g/cmß. Explosivämnen från klass 1.1 kan innefatta, men är inte begränsade till, TNT, RDX, HMX, hexanitrohexaazaisowurtzitan ("CL- 20"; HNIW), 4,lO-dinitro-2,6,8,12-tetraoxa-4,lü-diazatetracyklo- [5.5.O.05'°.O3'“ll-dodekan ("TEX"), ammoniumdinitramid ("ADN"),1.Sß-trinitroazetin ("TNAZ"), 2,4,6-trinitro-1ßfö-bensenetriarnln ("TATB"), dinitrotoluen ("DNT") och blandningar därav.
Oxidationsmedlet kan vara svavel eller ett nitrat, perklorat eller oxid, såsom ett alkaliskt nitrat eller alkalimetallnitrat, ett alkaliskt eller alkalimetallperoxid innefattande, men inte begränsade till, <"AP">. <"SN">. cesium nitrat. natriu mperklorat, även känt som eller en (IIANII). litiumnitrat, <"KP">, kalcium perklorat, perklorat al kalimetall perklorat ammoniumnitrat (IIKNII), kaliumperklorat ammoniumperklorat natirumnitrat kaliumnitrat rubidiumnitrat, litlumperklorat, rubidiumperklorat, cesiumperklorat, magnesiumperklorat, strontiumperklorat, bariumperklorat, barlumperoxid, strontiumperoxid, kopparoxid och blandningar därav. Fastän de exempel som beskrivs häri visar att den reaktiva kompositionen innefattar ett enda explosivämne och en enda smältbar metallegering kan den reaktiva metallkompositionen också innefatta mer än ett explosivämne liksom mer än en smältbar metallegering. Följaktligen kan den reaktiva kompositionen beskrivas som att den innefattar åtminstone ett explosivämne och åtminstone en smältbar metallegering.
De relativa mängderna av metallmaterial och explosivämne som föreligger i den reaktiva kompositionen kan variera beroende på önskad tillämpning för den önskade reaktiva komposiitionen, l\/letallmaterialet kan till exempel föreligga i den reaktiva kompositionen från omkring 10 % till omkring 90 %. Explosivämnet kan föreligga från omkring 10 % till omkring 90 °/o.
Ur 10 15 20 25 30 35 52% 756 8 Den reaktiva kompositionen kan eventuellt innefatta ytterligare beståndsdelar beroende på den önskade tillämpningen för den reaktiva kompositionen. De ytterligare beståndsdelarna kan eventuellt föreligga i den reaktiva kompositionen i den lägsta möjliga mängd som är tillräcklig för att tillhandahålla de önskade egenskaperna. Exempelvis kan den reaktiva kompositionen eventuellt innefatta ett andra metallmaterial som förblir fast vid bearbetningstemperaturen. Det andra metallmaterialet kan befrämja verkningar vid sprängning såsom ökning av övertryck vid sprängning och värmeutveckling. Det andra metallmaterialet kan innefatta, men är inte begränsat till, aluminurn, nickel, magnesium, kisel, bor, beryllium, zirkonium, hafnium, zink, volfram. molybden, koppar eller titan eller blandningar därav, såsom aluminumhydrid ("AlH3" eller alan), magnesiumhydrid ("lVlgH2"). eller boranföreningar ("BH_~,"). Förutom BH3 kan boranförenfngarna innefatta stabiliserade föreningar såsom NHS-Bl-lß. Svavel kan också användas i den reaktiva kompositionen. Det andra metallmaterialet kan vara pulver- eller kornformigt. Det andra metallmaterialet kan föreligga i den reaktiva kompositionen från omkring 0,5 % till ungefär 60 %. Procenttalen för var och en av beståndsdelarna i den reaktiva kompositionen uttrycks häri som viktprocenttal av den totala reaktiva kompositionen.
Den reaktiva kompositionen kan eventuellt också innefatta sedvanliga bindemedel eller fyllmedel. Explosiva polymerer, inerta polymerer eller fluoropolymerer kan eventuellt också användas för optimering av den reaktiva kompositionens reologiska egenskaper eller som ett hjälpmedel vid bearbetning. Polymeren kan mjukna eller smälta vid bearbetningstemperaturen. Polymeren kan föreligga i den reaktiva kompositionen från omkring 0,5 % till omkring 50 °/@, såsom från omkring 0.5 % till ungefär 5 °/a. Polymeren kan innefatta, men är inte begränsad till, polyglycidylnitrate ("PGN"), nitratometylmetyloxetan ("po|yNMl\/lO"), polyglycidylazid ("GAP"), terpolymer av dietylenglykol, trietylenglykol och ("9DT-NlDA"), ("poly-BAMO"), poly- (azidometylmetyloxetan) ("poly-AMMO"), poly-(nitraminometylmetyloxetan) ("poly-NAMMO"), nitraminodiättiksyra poly-(bis(azidometyl)oxetan) po|y-(bis(difluoroaminometyl)oxetan) ("poly-BFMO"). poly-(difluoroaminometylmetyloxetan) ("poly-DFlVlO"), sampolymerer därav och blandningar därav. Polymeren kan också innefatta cellulosapolymerer såsom cellulosaacetatbutyrat ("CAB") eller nitrocellulosa; nyloner; polyestrar; fluoropolymerer; explosiva oxetaner; vaxer; och blandningar därav.
Grafit, kiseldioxid eller polytetrafluoroetylen (Teflon®)-föreningar kan eventuellt också användas i den reaktiva kompositionen som ett bearbetningshjälpmedel för befrämjande av reaktionen. Den reaktiva kompositionen kan eventuellt också innefatta explosiva mjukgörare eller inerta mjukgörare innefattande, men inte begränsade till, bis(2,2- dinitropropyl)acetal/bis( 2,2-dinitrop ropyl)formal ("BDNPA/F"), dioktylsebakat ("DOS"), dimetylftalat ("DMP"), dioktyladipat ("DOA"), glycidylazidpolymer ("GAP"), dietylenglykoldinitrat ("DEGDN"), butantrioltrinitrat ("BTTN"), butyl-2-nitratoetylnitramin 10 15 20 25 30 35 523 756 9 ("BuNENA“), trimetyloletantrinitrat ("TMETN"), trietylenglykoldinitrat ("TEGDN"), nitroglycerin ("NG"), isodecylpelargonat ("lDP"), dioktylftalat ("DOP“), dioktylmaleat ("DOM"), dibutylftalat ("DBP“), di-n-propyladipat, dietylftalat, dipropylftalat, citroflex, dietylsuberat, dietylsebakat, dietylpimelat och blandningar därav. lvljukgöraren kan föreligga iden reaktiva kompositionen från omkring 0,5 °/> till omkring 10 %, såsom från omkring 0,5 % till omkring 5%. Som diskuteras nedan kan den reaktiva kompositionen eventuellt innefatta ett polymer/mjukgörarsystem. Katalysatorer såsom grafit, kisel, järn(lll)oxid, svavel eller nano- aluminium kan eventuellt också användas i den reaktiva kompositionen.
I den reaktiva kompositionen tillhandahåller metallmaterialet den kontinuerliga fasen och explosivämnet tillhandahåller den dispersa fasen, vilket avviker från sedvanliga reaktiva kompositioner vari explosivämnet är den kontinuerliga fasen. Den erhållna kompositionen kan ha effektiv förbränning och minskad känslighet eftersom explosivämnet är belagt med metallmaterialet vilket innebär att dessa beståndsdelar står i nära förbindelse med varandra.
Den reaktiva kompositionen kan framställas genom tillsats av explosivämnet till metallmaterialet för bildning av en väsentligen homogen blandning eller en heterogen blandning. Vilka valfria beståndsdelar som helst såsom ett andra metallmaterial eller vilket fyllmedel som helst kan tillsåttas till den väsentligen homogena blandningen. Metallmaterialet kan vara flytande, men hänvisas också till som en "smält metall." Den smälta metallen kan också framställas genom uppvärmning av metallmaterialet till dess smältpunkt.
Exploslvämnet kan sedan blandas ned i metallmaterlalet. Om explosivämnet är flytande vid bearbetningstemperaturen kan explosivämnet smältas med det flytande metallmaterialet för bildning av en emulsion. Explosivämnen som är flytande vid bearbetningstemperaturen innefattar, men är inte begränsade till, DNT, TNT och TNAZ vilka har smältpunkter på 71°C, 81°C respektive 101°C. Om explosivämnet är fast vid bearbetningstemperaturen kan explosivämnet dispergeras i metailmaterialet genom blandning av de två beståndsdelarna.
När ett fast expiosivämne används kan explosivämnet föreligga i en grovkorning partikelstorlek för tillhandahållande av en välblandad, reaktiv komposition. Exploslvämnet kan till exempel ha en partikelstorlek i intervallet från ungefär 5 um till ungefär 400 um. Fasta explosivämnen innefattar, men är inte begränsade till, AP, HMX, KN, KP och TATB, vilka har smältpunkter på 220°C, 285°C, 334°C, 610"C respektive 450°C. Den temperatur vid vilken den reaktiva kompositionen bearbetas kan bero på smäitpunkterna hos metallmaterialet och explosivämnet. l en utföringsform är bearbetningstemperaturen i intervallet från omkring 46°C till omkring 250°C, såsom från omkring 75°C till omkring 105°C.
Efter blandning kan den väsentligen homogena blandningen bildas i den reaktiva kompositionen genom sedvanliga förfaranden, Den reaktiva kompositionen kan till exempel bildas genom att den väsentligen homogena blandningen anbringas i en form eller 10 15 25 30 35 51? 3 756 \ 10 behållare med en önskad form. Om den väsentligen homogena blandningen har låg viskositet kan den hällas i formen. Om den väsentligen homogena blandningen har en högre viskositet kan den överföras fysiskt till formen Den väsentligen homogena blandningen kan sedan bringas att stelna för bildning av den reaktiva kompositionen med den önskade formen.
När stora mängder av fasta tillsatsmedel, såsom explosivämnet eller den valfria beståndsdelen, tillsätts till metallmaterialet kan en högdensitetsgradíent genereras vilket leder till Med andra ord kan metallmaterialet separera från de andra beståndsdelarna i den reaktiva kompositionen. l sig låg homogenitet hos den reaktiva kompositionen. själv kan inte metallmaterialet binda explosivämnet eller de valfria beståndsdelarna när stora mängder av fasta tillsatsmedel föreligger. För förbättring av homogeniteten och bearbetningenav den reaktiva kompositionen när stora mängder av dessa tillsatsmedel används kan eventuellt polymer/mjukgörarsystemet användas som ett hjälpmedel vid bearbetning. som används i kan P18 en Den polymer polymer/mjukgörarsystemet smälttemperatur eller mjukningstemperatur som liknar smälttemperaturen hos metallmaterialet. Polyrneren kan tillhandahålla tillräckligt stora mellanmolekylära krafter för att möjliggöra en jämn fördelning i vätskefasen. Som tidigare beskrivits kan polymeren vara en inert polymer. en explosiv polymer eller en fluoropolymer. Mjukgöraren kan vara en inert mjukgörare eller en explosiv mjukgörare som tidigare beskrivits. Polymer/mjukgörarsystemet kan föreligga i en reaktiv komposition från omkring 0,5 % till omkring 50%, såsom från omkring 0,5 % till omkring 5 %. l en utföringsform innefattar polymer/mjukgörarsystemet CAB och BDNPA/F.
Polymer/mjukgörarsystemet kan bilda en polymermatris som fördelas genom hela metallmaterialet i vätskefasen. Själva metallmaterialet kan fördelas jämnt i den reaktiva kompositionen, varvid ytarean hos metallmaterialet ökar. Polymer/mjukgörarsystemet kan också göra det möjligt för metallmaterialet att uppslamma de fasta tillsatsmedlen i den reaktiva kompositionen och förbättra metallmaterialets förmåga att binda till de fasta tillsatsmedlen. När de fasta tillsatsmedlen tillsätts till metallmaterialet kan de fasta tillsatsmedlen beläggas med ett jämnt, tunt skikt bestående av polymeren och metallmaterialet. Därmed ökar förhållandet mellan metallmaterialets ytarea och de hos de fasta tillsatsmedlen.
Genom användning av polymer/mjukgörarsystemet kan en förbättrad effektivitet och bearbetningsbarhet innesluta andra erhållas. Polymer/mjukgörarsystemet kan beståndsdelar i den reaktiva kompositionen i sin matris vilket befrämjar en jämn blandning . 10 15 20 25 30 35 5228 756 11 Själva polymer/mjukgörarsystemet kan tillhandahålla ökad flexibilitet vid formulering av den reaktiva kompositionen och kan möjliggöra blandning av varje beståndsdel i den reaktiva kompositionen så att en jämn blandning erhålls. Polymer/mjukgörarsystemet kan ge en signifikant förbättring av den reaktiva kompositionens effektivitet eftersom ökade mängder av de fasta tillsatsmedlen såsom ökade mängder av oxidatlonsmedel kan användas.
Polymer/mjukgörarsystemet kan också öka bearbetningsbarheten eftersom polymer/mjukgörarsystemet bibehåller en homogen fördelning av beståndsdelarna under fyllning, blandning, gjutning och pressning av den reaktiva kompositionen.
Problemet kan uppstå att polymer/mjukgörarsystemet, fastän den förbättrar bearbetningsbarheten, kan minska eller bringa ned den totala explosiviteten och effektiviteten hos den reaktiva kompositionen eftersom många av polymererna och mjukgörarna är mindre explosiva än andra beståndsdelar iden reaktiva kompositionen.
Förvånansvärt nog har der påvisats att polymer/mjukgörarsystemet förbättrar den reaktiva kompositionens explosivitet och effektivitet. Utan någon begränsning av syftet med fördelas antas det att metallmaterialet kan uppfinningen, jämnt i polymer/mjukgörarsystemet, vilket ökar ytarean hos metallmaterlalet. När de fasta tillsatsmedlen tillsätts till blandningen kan de fasta tillsatsmedeln beläggas med ett jämnt skikt bestående av polymeren och metallmaterlalet, vilket ökar ytareaförhållandet mellan metallmaterial och tlllsatsmedel. De test som har utförts på reaktiva kompositioner som saknar polymer/mjukgörarsystemet tyder på att metallmaterlalet har svårt att fungera som bränsle eftersom stora delar av metailmaterialet inte reagerar snabbt. En jämn, hög dispersion av ytarean hos metallmaterlalet, såsom föreligger när polymer/mjukgörarsystemet används kan emellertid möjliggöra en mer fullständig reaktion.
Om polymer/mjukgörarsystemet inte används i den reaktiva kompositionen kan den reaktiva kompositionen granuleras för bildning av en heterogen blandning som innefattar kristalliserade partiklar av metallmaterlalet och små partiklar av explosivämnet och de valfria beståndsdelarna. De kornformiga partiklarna hos den reaktiva kompositionen kan sedan pressas till en fast massa med önskad form. När inget polymer/mjukgörarsystem används kan metallmaterlalet föreligga i den reaktiva kompositionen från ungefär 40 % till 80 %, vilket skiljer sig från de större mängderna av metallmaterial som kan föreligga när polymer/mjukgörarsystemet används. Om metallmaterlalet föreligger i mängder över detta intervall utan användning av polymer/mjukgörarsystemet kan det vara svårt att framställa en jämn komposition som är driftsäker från ett prov till ett annat. Dessutom kan den reaktiva komposition som formulerats utan polymer/mjukgörarsystemet sakna en kontinuerlig fas och vara benägen att spricka. l sig själv är den reaktiva kompositionen utan polymer/mjukgörarsystemet begränsad med avseende på de mängder av fasta tillsatsmedel som kan användas iförhållande till mängden metallmaterial. 10 15 20 25 30 35 528 756 12 När den reaktiva kompositionen däremot innefattar polymer/mjukgörarsystemet kan mängderna av fasta tillsatsmedel i den reaktiva kompositionen föreligga i ett bredare intervall. Den reaktiva kompositionen kan till exempel innefatta från omkring 13,5 % av metallmaterialet och omkring 82 % av de fasta tiilsatsmedlen till omkring 85 % av metallmaterialet och omkring 9 % av de fasta tillsatsmedlen. Dessutom kan den reaktiva kompositionen innefattande polymer/mjukgörarsystemet vara väsentligen homogen och jämn, vilket möjliggör fyllning, gjutning och granulering av den reaktiva kompositionen utan separation av metallmaterialet från de fasta tillsatsmedlen. Den reaktiva kompositionen kan också pressas vid lägre tryck än kompositioner som saknar polymer/mjukgörarsystemet.
Polymer/mjukgörarsystemet kan också göra det möjligt att blanda den reaktiva kompositionen med användning av mindre skjuvningsarbete vilket ökar säkerheten vid bearbetning av dessa reaktiva kompositioner. Användning av polymer/mjukgörarsystemet kan också minska sprödheten hos den reaktiva kompositionen. När formbarheten och segheten hos den reaktiva kompositionen ökar kan säker hantering av den reaktiva kompositionen förbättras både under och efter bearbetning.
Den reaktiva kompositionen som utnyttjar polymer/mjukgörarsystemet kan bearbetas i strängsprutningsanordningar, formsprutningsanordningar och liknande processutrustning. Om metallmaterialet har en smältpunkt från ungefär 46°C till ungefär 250°C och explosivämnet är flytande vid bearbetningstemperaturen kan den reaktiva kompositionen framställas genom ett smältfyllningsförfarande i en befintlig smältfyllningsanordning. Följaktligen är inte ny utrustning och nya anordningar nödvändiga för framställning av den reaktiva kompositionen. Om metallmaterialet har en smältpunkt fràn ungefär 75°C till ungefär 105°C och explosivämnet är flytande vid bearbetningstemperaturen kan den reaktiva kompositionen framställas i en befintlig smältfyllningsanordning som används för framställning av sedvanliga TNT-innehållande explosivämnen. Fastän det är önskvärt att den reaktiva kompositionen framställs genom ett smältfyllningsförfarande inses det att den reaktiva kompositionen kan framställas genom andra förfaranden, i synnerhet om sprängämnet utgörs av ett fast material.
Genom användning av metallmaterialet som kontinuerlig fas kan den reaktiva kompositionen ha en ökad detonationshastighet jämfört med detonationshastigheten hos en sedvanlig reaktiv komposition. Den reaktiva kompositionen kan också ha en högre densitet än den hos en sedvanlig reaktiv komposition. Dessutom kan den reaktiva kompositionen vara mer okänslig för oavsiktlig utlösning än sedvanliga kompositioner enligt mätning med känslighetstest kända inom området. Den reaktiva kompositionen kan till exempel vara okänslig för friktion, elektrostatiska spänningar, stötar och termisk inkompatibilitet. Den reaktiva kompositionen kan också ha ett högt tröskelvärde vid initiering. 10 20 30 35 593 7ss 13 Den reaktiva kompositionen enligt föreliggande uppfinning kan användas i artillerimaterial såsom kulor, reaktiva kulor, granater, stridsspetsar (innefattande formade laddningar), minor, hylsor till granatkastare, artiilerihylsor, bomber och sprängladdningar. Den reaktiva kompositionen kan till exempel användas som fyllmedel i en kula innefattande reaktivt material. Den reaktiva kompositionen kan användas som en formad laddningshylsa såsom i en stridsspets. Den reaktiva kompositionen kan också användas för tillhandahållande av förhöjd sprängverkan såsom genom tillsats av ett andra metallmaterial, såsom AlHa, till den reaktiva kompositionen. Den reaktiva kompositionen kan också formuleras för användning som drivmedel eller gasutvecklingsmedel.
Följande exempel är avsedda att ge en mer detaljerad förklaring till utföringsformerna för föreliggande uppfinning. Dessa exempel skall inte ses som uttömmande eller uteslutande exempel med avseende pà syftet med föreliggande uppfinning.
EXEMPEL Exempel 1 Framställninq av reaktiva kompositioner innefattande lndallov® 174 och TNAZ För bildning av en reaktiv komposition med 77,5 % lndalloy@ 174 och 22,5 % TNAZ (Formulering A) smältes 775 gram lndaI|oy® 174 och 225 gram TNAZ i separata värmebeständiga plastbägare varvid omrörning utfördes med trä- eller Teflon®-stavar.
Smältningen av TNAZ, utfördes försiktigt för undvikande av en ansamling av sublimerad reaktiv komposition på ugnens innersida. Det smälta TNAZ-materialet hälldes sedan i lndalloy@ 174 och omrördes noga. Blandningen av lndalloy® 174 och TNAZ uppvärmdes till 100°C under 5 minuter under omrörning. |ndalloy® 174/TNAZ-blandningen avlägsnades fràn ugnen och omrördes tills viskositeten hade ökat tillräckligt för uppslamning av TNAZ, lndalloy® 174/TNAZ-blandningen göts sedan i en enhet, såsom en form som hade föruppvärmts till 100°C. Enheten täcktes över och ovansidan pressades ned tills götet stelnat..
Reaktiva kompositioner med 63 % lndalloy® 174 och 37 % TNAZ (Formulering B) och 50 % lndalloy® 174 och 50% TNAZ (Formulation C) framställdes enligt beskrivning ovan genom variation av de relativa mängderna av lndalloy@ 174 och TNAZ.
Exempel 2 Framställninq av reaktiva kompositioner innefattande Woods metall och TNAZ 10 15 20 25 35 (TI PC' CO 14 En reaktiv komposition med 63 % Woods metall och 37 % TNAZ (Formulering E) framställdes enligt beskrivning i Exempel 1, förutom att Woods metall användes i stället för lndatloy® 174.
Exempel 3 Framställninq av reaktiva kompositioner innefattande lndallov® 174 och TNT En reaktiv komposition med 70 % lndatloy® 174 och 30 % TNT (Formulering G) framställdes enligt beskrivning i Exempel 1, förutom att TNT användes i stället för TNAZ.
Exempel 4 Framställninq av reaktiva kompositioner innefattande lndallov® 174 och DNT För bildning av en reaktiv komposition med 75 % lndatloy® 174 och 25 % DNT (Formulering F) smältes 750 gram lndatloy® 174 och 250 gram DNT i separata, värmebeständiga plastbägare och omrörning utfördes med trä- eller Teflon®-stavar. Det smälta TNAZ-materialet hälldes sedan i lndalloy@ 174 och omrördes noga. lndatloy® 174/DNT-blandningen uppvärmdes till 100°C i 5 minuter under omrörning. lndatloy® 174/TNAZ-blandningen avlägsnades från ugnen och omrördes tills viskositeten hade ökat tillräckligt för uppslamning av DNT. lndatloy® 174/DNT-blandningen göts sedan i en enhet, såsom en form som hade föruppvärmts till 100°C. Enheten täcktes över och ovansidan pressades ned tills innehållet stelnat.
Exempel 5 Framställninq av reaktiva kompositioner innefattande lndallov® 174 och AP För bildning av en reaktiv komposition med 75% lndatloy® 174 och 25% AP (Formulering J) smältes 750 gram lndatloy® 174 och 250 gram AP i en värmebeständig plastbägare och omrördes med trä- eller Teflon®-stavar. AP-materialet infogades l lndatloy® 174 för framställning av ett pastaliknade material. lndal|oy® 174/ AP-pastan avlägsnades fràn ugnen. lndalloyl® 174/ AP-pastan tillsattes i omgångar till en enhet som hade föruppvärmts till 100°C och packades försiktigt mellan tillsatserna. Enheten täcktes över och ovansidan pressades ned tills innehållet stelnat.
Exempel 6 Framställninq av reaktiva kompositioner innefattande lndallov® 174 och KN Reaktiva kompositioner innefattande 77,5 % lndatloy® 174 och 22,5 % KN (Formulering K) och 75 % lndallov® 174 och 25 % KN (Formulering L) framställdes enligt beskrivning l Exempel 5, förutom att KN användes i stället för AP. 10 15 20 25 30 35 528 756 15 Exempel 7 Framställninq av reaktiva kompositioner innefattande lndalloy® 174 och TATB En reaktiv komposition innefattande 91 °/> lndalloy® 174 och 9 % TATB (Formulering H) framställdes enligt beskrivning i Exempel 5, förutom att TATB användes i stället för AP.
Exempel 8 Framstäilninq av reaktiva kompositioner innefattande lndalloy® 174 och HMX En reaktiv komposition med 63% lndalloy® 174 och 37% HMX (Formulering i) framställdes enligt beskrivning i Exempel 5, förutom att HMX användes i stället för AP.
Exempel 9 Framställninq av reaktiva kompositioner innefattande lndalloy® 174, TNAZ och AlH3 En reaktiv komposition med 50,5 % lndalloy® 174, 29.5 % TNAZ och 20 % AlHa (Formulering D) framställdes enligt beskrivning i Exempel 1 med tillsats av AlHg till lndalloy® /TNAZ-blandningen.
Exempel 10 Framställning av reaktiva kompositioner innefattande Woods metall, TNAZ och AIH; En reaktiv komposition med 50,5 % Woods metall, 29,5 % TNAZ och 20 % All-l; (Formulering M) framställdes enligt beskrivning i Exempel 1 med tillsats av Ali-la till Woods metall /TNAZ-blandningen.
Exempel 11 Beräknad detonationseffekt hos de reaktiva kompositionerna Den termokemiska programmeringskoden CHEETAH 3.0, utvecklad av L.E.
Fried, W.M. Howard och P.C. Souers, användes för beräkning av de parametrar som definierar detonationseffektiviteten hos de reaktiva kompositionerna beskrivna i Exempel 1- 10. CHEETAH 3.0 modellerar parametrar som definierar detonationseffektiviteten hos ideala sprängämnen och är tillgänglig fràn Lawrence Livennore National Laboratory (Livennore, CA). De parametrar som bestämmer detonationseffekten hos de reaktiva kompositionerna jämfördes med de hos sedvanliga explosiva kompositioner såsom ("lPN")/Mg (Formulering N); lPN/RDX/IAI, (Formulering 0); DNANS/metylnitroanilin/RDX/AP/Al ((Formulering P) och RMfi/nitrometan ((Formulering Q). isopropylnitrat xsí v.. mm vt @>o__....m=_ v.. mo mom omo ommm mm.v mmm mmm _. m2» v.. o vt 92mm... v.. to m.. m. m- mn m: ma I E» v.. om vt @mo__m_ë_ v. om tmm m2 ommm mom tvm mmm o mzo v. mm vt ®>o__moo_ v. mmm .o .o momm Em mmm mom “_ m :sms äooš v.. mo mmm moo tív mmv vmm mmm m ,f_< v.. om m vt @ä__mm=_ v.. mom momt omm omom :m mot mmm n m vt @>o__mo=_ v.. om omm vi åmv vmm Em omm o m vt @mo__mo.._ v.. mm mmm omo mmov omv omm omm m m . vt @.8__mo=_ v.. mmm vmm too _ mvvm mmm mom mo... < rot x omäo o; Ešo omêo rëoäš A219 x mšoE wEmm> mommmmoëm.. mmšmzmm; xoš PEQBV m2» ÖLQCQÉOF mI -wmcïmcflmnmßm -wCOINCOXwO -wcotmcøovmfl |wcøcmco~wfi å. mm Ézwcwfl OctwÉEmOnC øbëh; fišmcwu EEÉmE .xw=w._ow. v.. mm É> Ewtwmcozmcomwv umcxmmwn >m wmBmÉEmw ä :mnmw 18 756 5 .IP :wÉEoEZ o.. om ...za _... o... o .o No ooo 5.9. So .o. om.. o _< n... xom . wz ooæ. No om... Qom o... mo. ko... n.
.Bm _< z... ooo. ...o o... owo.. oo.. No. om.. o os. zn.. vo... ...o ...m mom.. . o... o. å... z m1... ..._ om N .Ewe 2.025 e.. ...om o...o. oo ...N ooo.. ...o oo. oo.. s. zv. fi.. o. v.. ®>o..m..... ..._ m. .o .o o... NN.. ...N oo... i. . z.. o.. ...NN .... ®>o..2..._ .... o... .o .o ...o oo.. ...oo :ooo v. n... O.. oo .... ®>o=mos Q.. o. .o... owo ooow ooo owo oo... .. mo. x 39.. O.. äs... emo... ...coziv A30. x mšoE mE.m> .2m.mQEm. .mgmcwmz VBB. Pocnzm. OS; ëmcmšo.. NI -wmšccmztom -wcozmcåwü -wcozmcåoo -wcozmcâoo e.. om .mšwcwo mccwšczou. 10 15 20 25 30 35 18 a Densiteter över 5 g/cm” kan inte beräknas med CHEETAH.
° Data genererades vid en densitet pá 98,8 % TMD.
° Dessa parametrar kunde inte beräknas med CHEETAH.
Det var inte möjligt att erhålla en relevant beräkning av förbränningsvärmet och totalenergin för Formulering F med programvaran CHEETAH, vilket kan bero på den låga detonationstemperaturen. För Formulering G. vilken har en signifikant högre detonationstemperatur, kunde emellertid dessa parametrar beräknas med programvaran CHEETAH. Formulering H hade en alltför hög densitet för att kunna beräknas.
Formuleringarna K and L, vilka innefattade det oorganiska oxidationsmecllet KN, hade ett relativt stort, negativt värde på bildningsvärmet vilket gjorde att de nästan blev inerta och att det var svàrt att erhålla användbara detonationsparametrar när de kombinerades med den smältbara metallegeringen.
Tabell 1 (Formuleringarna A, b, F. G, l och J) högre beräknade deonationstryck och lägre beräknade Som visas i hade många av de reaktiva kompositionerna detonationshastigheter än de hos Formulering N, vilket tyder pà att dessa reaktiva hade kompositionerna A-M hade också signifikant högre densiteter än den hos Formulering N. kompositioner förbättrade, beräknade effektivitetsegenskaper. De reaktiva De reaktiva kompositioner som innefattade All-lg som andra metallmaterial hade också ökade, beräknade detonationspara metrar. Tillsatsen av AlHa, som i Formuleringarna D och M, gav till exempel en drastisk ökning av detonationstemperatur, förbränningsvärme och reaktiva totalenergi hos de reaktiva kompositionerna. En jämförelse mellan de kompositionerba med lndalloy® 174 eller Woods metall som metallmaterial och TNAZ eller HMX som explosivämne visade att när den relativa mängden explosivämne ökade, minskade densiteten hos exploslvämnet och var och en av de andra parametrarna ökade.
Exempel 12 Kompatibilitet hos de reaktiva kompositionerna Kompatibiliteten mellan metallmaterialet, explosivàmnet och det andra metallmaterialet bestämdes också. Kompabilitetsdata erhållna med hjälp av differentiell svepkalorimetri (Differential Scanning Calorimetry, "DSC") för lndalloy@ 174 tillsammans med olika explosivämnen och All-lg visas i Tabell 2 10 15 528 756 19 Tabell 2: DSC-jämförelse mellan lnda|loy® 174 och explosivämnen Beståndsdelar Legering: Tillsatsmedel DSC (exoterm initiering, °C) lndalloy® 174 1:0 - Alane (AlHa) 0:1 188 Alane (AlHg) 2:1 192 Alane (AlH3) 3:1 188 Alane (AlHa) 4:1 191 CL-20 V 1:1 242 CL-20 3:1 243 TEX 2:1 301 TEX 3:1 296 TNAZ 3:1 257 TNAZ 4:1 256 Exempel 13 Känsliqhet hos de reaktiva kompositionerna Riskegenskaper bestämdes också för de reaktiva kompositionerna som innehöll lndalloy 174. Riskegenskaper i laboratorieskala (slag, friktion, ESD och termisk inkompatibilitet) uppmättes för de kompositioner som innehöll lndalloy® 174, såsom visas i Tabell 3. Dessa egenskaper mättes genom sedvanliga förfaranden kända inom omrâdet.
Detonationseffekten hos dessa reaktiva kompositioner mättes genom testet enligt Dent och Rate. Ett analysprov från var och en av de reaktiva kompositionerna anordnades i ett stålrör (3,7 cm diameter x 14 cm längd) som hade fem hål borrade i sidan för hastighetsomkopplare fràn vilka detonationshastigheten beräknades genom regressionsanalys. Testproverna detonerades genom användning av en tillsats motsvarande 160 gram pentolit (50 pentaerytritoltetranitrat ("PETN"):50 TNT) och djupet hos den utbuktning som bildades i en vittnesplàt uppmättes. Utbuktningens djup korrelerades till detonationstrycket, varvid en ett högre tryckt djupare utbuktning motsvarande 00.00... 00000000 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -000..000.00 . . 90.00.0900 i- 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 00000.0.0.00.0 9.0 000 000 000 000 000 000 0.., 0000000, 0... ..> 0.00 0.., 0.00 0.0, 0.00 0.., 0.00 _00, 0.00 0.> 0.0 00002200 000.00. 00.0 00.0 00.0 00.0 00.0 00.0 w0> 8.. .0000...0. 000 000 -- 000 - 000.000. own 08.. 000000. 000 000 000 000 000 000 000 000 000 0000. 00.0.0000. Éwmw Ûà; 0A 0A 0A 0.0 0.0 00.0 00.0 00.0 0A 0A 0.00 o0 :0.0 000.0 0.., .0.> 000.0. 000.0. 000.0. 000V. 000.0. _0000. 000.0. .00.0. 000V. 000.0. 000.0. 00.0. 0.0 00,002. 0 0.., 0 0.., 0000000 0 0.> 000 000 00 00 000 000 000 000 00v 000 000 _00. 000000 00< ä 000.. .000 0.00. 00.0. 0000000. 0000090 00000000 0000000 0000000. 0A 00000. 0000000. 00.0 000 00. ........ -_ 00 0.0 0.0 00 00 000 0.0 0.0 00 00.0 00,0. . 1 0.000.509. - 00.0 00.0 00.0 00.0 00.0 00.0 00.0 .0000.0..0..000o 90.09. 0202200000000. . 000 00 000 000-0 -0.0 0.0.00,0000..00.xo S0 0 V. 0. _ I w 0 0 o o 0 < 00.00.0000. 000050000 10 15 20 25 30 35 52 8 756 21 a Lägsta initialladdning (Threshold lnitiation level (TIL) för 20 försök utan explosiv reaktion per fallhöjd.
° Godkänt motsvarar sex no-fire impacts sex av 10 utan explosiv reaktion C TlL för 20 utan explosiv reaktion ° 50 % antändningsternperatur. e Simulerad självantändningstemperatur hos bulkvara mäter förmågan hos ett prov att absorbera värme när en exoterm<107°C anger att det rör sig om ett känsligt material, f Värmestabilitet under vakuum vid 75°C under 48 timmar Som visas i Tabell 3, var ren lndalloy® 174 inert och gav riskresultat vid den lägsta känslighetsgränsen för varje test. .De reaktiva kompositionerna med TNAZ och AP (Formuleringarna A-E, J, och M) var känsliga för stötar men var okänsliga annars.
Formulering E var beständig mot anbringande av varmtråd men brann med en kontinuerlig, varm låga när den väl tänts, De reaktiva kompositionerna innefattande DNT och KN (Formuleringarna F, K och L) var nästan lika okänsliga som ren lndalloy@ 174.Vid bestämningen av värmestabiliteten under vakuum (Vacuum Thermal Stabiiity, "VTS") påvisades ingen förlust av flyktiga beståndsdelar fràn någon av de reaktiva kompositionerna.
Resultaten från den terrnogravimetriska analysen (Thermogravimetric Analysis, "TGA") av ren lndalloy® 174 tydde på vissa viktförluster vid 188°C, vilket var vida över de normala bearbetningstemperaturerna på 1OO-L11O°C. Resultaten från TGA-analys av Formulering A påvisade en signifikant viktförlust vid 212°C vilken motsvarade alltt TNAZ i den explosiva kompositionen. Vid tOO°C var emellertid TNAZ-förlusten endast omkring 1 %, vilket var acceptabelt för korta bearbetningstider. I vart och ett av de andra fallen skedde TGA- viktförlusten vid en temperatur som var vida över bearbetningstemperaturen. En okänslig, metall och TEX Formuleringarna visade i Tabell 3 . En formulering innefattande 63 % Woods metall och 37 % TNAZ uppvisade en TC-stöt på 26,1 inches (663 cm), en ABL-friktion på 800 psi vid 8 ft/s (5,52 MPa vid 2,4 m/s), ett TC EšD-värde på >8 J och en SBAT (påbörjan) på 163°C.
Som anges i Tabell 3 var det uppmätta djupet hos utbuktningen på 9,9 mm för reaktiv komposition innefattande Woods framställdes förutom Formulering E signifikant mindre än det utbuktningsdjup som förväntats från det beräknade detonationstrycket på 364 kbar, vilket överensstämmer med det utbuktningsdjup som observerats med Komposition C. Den observerade Komposition B eller detonationshastigheten på 8,4 km/s var emellertid 85 % högre än beräknat och överensstämde med den detonationshastighet som observerades för mycket högexplosiva, pressade explosivämnen, såsom LX-14, som innefattar 95 5% HMX. Liknande resultat observerades för Formulering A. De reaktiva kompositionerna som innehöll DNT, AP och KN (Formuleringarna F och J-L) gav resultat som var likvärdiga med de för ren lndalloy® 174. 528 756 22 Exemgel 14 Säkerhetsresultat för reaktiva komgositioner innefattande DolvmGf/mlukqöfarsvâïemêf Formuleringar med de beståndsdelar som anges i Tabell 4 framställdes och formuleringarna testades med avseende pá säkerhet. Slagegenskaper hos formuleringarna 5 mättes med användning av ett slagtest utvecklat av Thiokol Corporation ("TC").
Friktionsegenskaperna hos formuleringarna mättes med användning av ett friktionstest utvecklat av Allegheny Ballistics Laboratory ("ABL"). Elektrostatisk utladdning (Electrostatic Discharge, "ESD") hos formuleringarna mättes med användning av ett ESD-test utvecklat av TC. lnitiering av antändningsexotermer och känslighet för förhöjda temperaturer avseende 10 formuleringarna mättes med användning av ett simulerat självantändningstest för bulkvara (Simulated Bulk Autoignition Test, "SBAT"). Dessa tester är ända inom området och detaljer angående des sa tester innefattas följaktligen inte häri.
Tabell 4: Säkerhetsegenskaper hos reaktiva kompositioner innefattande 15 polymer/mjukgörarsystemet Fdimiiieiing Tc-siag ABL-friktion Tc fiso seAr pàsdrianl i inches (cm) lbs (J) °F (MPa vid m/s) (°C) 90 %lndalloy® 174 >46 800 vid 8 fps >8 340 10 v., KP (>117) (5,52 vid 2,4) (171) so vsindaiidye 174 35,55 660 vid s fps >s 349 20 % KP (s5,22) (4,55 vid 2,4) (179) so %indaiipv®174 41,2 1oo vid 6 fps >s Lgo vt, ke (1047) (oss vid 1,8) 85,5 viiiidaiidye 174 43,86 so vid 4 fps >s 309 9,5 % KP (111,4o) (oss vid 1,2) (154) 1 % cAs 4 % BoNPA/F 76 wndaiidve 174 14,33 so vid 3 fps >s 317 19 % KP (3640) (oss vid 0,91) (15s) 1 % cAs 4 % eoNPA/F ss voindaiidye 174 13,91 <25 vid 2 fps 7,5 sos 14.5 % KP (3533) ( 14,5 v, Rex 0,4 % cAs 1 2,6 % soNPA/F g ) 5228 756 23 Formulering I TC-slag ABL-friktion TC ESD SBAT Pàbörjan ' inches (cm) Ibs (J) °F (iviPa vid m/s) P9 57 °/oindaiidv® 174 18,384 25 vid 4 fps >8 376 88 % KP (4785) (0,17 vid 1,2) (191) 1 % CAB 4 % BDNPA/P _ 25 %indaiidv® 174 18,54 25 vid 4 fps >8 336 28 % KP (4735) (0,17 vid 1,2) (169) 10 %Mg 1,5 % cAe 8 % BDNPA/P 20 %indaiidv® 174 19,90 25 vid 8 fps >8 310 70 % cL-20 (50,55) (0,17 vid 1,8) (154) 1 % CAB 9 % aoiviPA/P 20 %indaiidy® 174 18,82 25 vid 2 fps >8 345 55 % cL-zo (42,72) (0,17 vid 0,81) (174) 15 % iviG 1 % CAB s % BDNPA/P 18 fvdindaiidye 174 21,55 800 vid 8 fps >8 287 78 % RDx (54,74) (5,52 vid 2.4) (142) 6 % CBN och BDNPA/F 17 %indaiioy® 174 18,80 800 vid 8 fps >8 287 78 % KP (47,75) (5,52 vid 2,4) (142) 5 % CBN och eoixiPA/P 14 %inddiidv® 174 18,57 800 vid s fps >8 371 81 % KP (47,42) (5,52 vid 2,4) (188) 5 % CBN och BDNPA/P 13,5 °foindaiidv® 174 18,45 800 vid 8 fps 7,5 350 82 % Rox (4885) (5,52 vid 2,4) (177) 4,5 % CBN den BDNPA/P The resultat som visas i Tabell 4 visar att de reaktiva kompositionerna innefattande polymer/mjukgörarsystemet har goda säkerhetsegenskaper.
Exemgel 15 Reaktiva kompositioner innefattande polymer/miukqörarsystemet En kvantitativ analys av polymer/mjukgörarsystemets effekt bestämdes genom test av två liknande formuleringar för den reaktiva kompositionen med avseende på kompressionshàllfasthet hos en utformning med cylindriska pelletar med diametern 1/2-inch (1,27 cm). Den första formuleringen innefattade 60 % lndalloy® 174 och 40% KP betecknas häri som formuleringen för kula-t förstärkt med reaktivt material (Reactive Material Enhanced bullet-1 ("RMEB-1“) . Den andra formuleringen innefattade 56,85 % lnda|l0y® 10 15 3Û 35 40 C51 FO CC 24 174, 37,9 % KP och 5,25% av polymer/mjukgörarsystemet och betecknas som formuleringen "RMEB-l m/bindemedel". Polymer/m]ukgörarsystemet innefattade 1,0 viktprocent CAB och 4,25 viktprocent BDNPA/F. De båda testade formuleringarna hade samma förhållande mellan lndalloy® 174 och oxidationsmedel.
Var och en av formuleringarna formades till en cylindrisk pellet med en diameter på l/Z-inch (1 .27 cm) och test av kompressionshàllfastheten utfördes på var och en av dessa pelletar enligt känd teknik. Som visas i FIG. 1 och 2 hade MEB-i-formuleringen förmåga att utstå en högre belastning. Formuleringen RMEB-l m/bindemedel uppvisade mer elastisk deformering även om endast en liten mängd av polymer/mjukgörarsystemet användes. Formuleringen innefattande RMEB-t m/bindemedel uppvisade också en förmåga att flyta under belastning och att motstå deformering.
För bestämning av effekten hos polymer/mjukgörarsystemet, beräknades segheten hos varje form genom integration av varje kurva. Som visas i FIG 3 var RMEB-i- formuleringen m/bindemedel nästan två gånger så seg som RMEB-formuleringen. Det är mindre sannolikt att det uppstår brott hos formuleringen RMEB-i m/bindemedel i sig själv.
Material som har utsatts för brott är mindre stabila och mer benägna för initiering i förtid från externa stimull än material utan brott. Däremot var RMEß-1-formuleringen mindre seg, mer spröd och uppvisade större benägenhet för brott Fotografier av pelletarna före och efter testen med kompressionshållfasthet visas i FIG. 4-7.
Fastän uppfinningen kan vara användbar i olika modifierade och alternativa former, har särskilda utföringsformer visats med hjälp av exempel i ritningarna och har beskrivits i detalj häri. Det bör emellertid inses att uppfinningen inte är avsedd att begränsas av de särskilda former som beskrivs. Uppfinningen är snarare avsedd att omfatta alla modifieringar, ekvivalenter och alternativ som faller inom ramen för uppfinningen och följer dess anda och syften enligt vad som definieras av följande anhängiga patentkrav.
Claims (27)
1. Utgångskomposition för en reaktiv komposition, innefattande: ett metallmateriai och åtminstone ett oxidationsmedel; kännetecknad av att metailmaterialet definierar en kontinuerlig fas vid en processtemperatur för en reaktiv komposition och det åtminstone ett oxidationsmedlet är dispergerat i metailmaterialet,
2. Utgångskomposition enligt krav l, vidare innefattande åtminstone ett explosivämne från klass 1.1 valt bland gruppen bestående av trinitrotoluen, cyklo-1,3,5-trimetyIen-2,4,6- cyklotetrametylentetranitramin, hexanitrohexaazaisowurtzitan, 4,10-dinitro- 1,3,3-trinitroazetin, trinitramin. 2,6,8,12-tetraoxa-4,1O-diazatetracyklo-[â5.O.O5'9.03^ïl-dodekan, ammoniumdinitramid, 2,4,6-trinitro-1,3.5-bensentriamin, dinitrotoluen, och blandningar därav.
3. Utgàngskomposition för en reaktiv komposition, innefattande: ett metallmaterial och åtminstone ett explosivämne från klass 1.1; kännetecknad av att metailmaterialet definierar en kontinuerlig fas vid en processtemperatur för en reaktiv komposition och det åtminstone ett explosivämnet från klass 1.1 är dispergerat i metailmaterialet, där det åtminstone ett explosivämnet från klass 1.1 är valt bland gruppen bestående av cyklo-t,3,5-trimetylen-2,4,6-trinitramin, hexanitrohexaazaisowurtzitan, 4,10- ulnitro-ztsta,iz-ietraoxa-ftio-dlazaietracyklo-ls.s.o.o5-9.o“~“'i-dodekan. ammoniumdinitramid, dinitrotoluen, och blandningar därav. 1,3 ß-trinitroazetin,
4. Utgångskomposition enligt krav 3, vidare innefattande åtminstone ett oxidationsmedel, valt bland gruppen bestående av natriumnitrat, kaliumnitrat, ammoniumperklorat, kaliumperklorat, ammoniumnitrat, litiumnitrat, rubidiumnitrat, cesiumnitrat, litiumperklorat, natriumperklorat, rubidium perklorat, cesiumperklorat, magnesiumperklorat, kalciumperklorat, strontiumperklorat, bariumperklorat, bariumperoxid, strontiumperoxid, kopparoxid, svavel och blandningar därav.
5. Förfarande för framställning av en utgångskomposition för en reaktiv komposition, innefattande: kombinerande ett metallmaterial och åtminstone ett oxidations medel; kännetecknad av att det åtminstone ett oxidationsmedlet kombineras med metailmaterialet medan metailmaterialet är i flytande tillstånd. 10 15 20 25 30 35 01 š\2* CC* 26
6. Förfarande för framställning av en utgångskomposition för en reaktiv komposition. innefattande: kombinerande ett metallmaterial och åtminstone ett explosivämne från klass 1.1; kännetecknad av att det åtminstone ett explosivämnet från klass 1.1 kombineras med metallmaterialet medan metallmaterialet är i flytande tillstånd, där det åtminstone ett explosivämnet från klass 1.1 är valt bland gruppen bestående av cyklo-1,3,5-trimetylen- 2,4,6-trinitramin, hexanitrohexaazaisowurtzitan, . 4,10-dinitro~2,6,8,12-tetraoxa-4,10- diazatetracyklo-[5.5.O.O5'9.O3"1]-dodekan, 1,3,3-trinitroazetin, dinitrotoluen, och blandningar därav. ammoniumdinitramid,
7. Förfarande enligt något av kraven 5 och 6, vari kombinering av ett metallmaterial och åtminstone ettoxidationsmedel eller kombinering av ett metallmaterial och åtminstone ett explosivämne från klass 1.1 innefattar kombinering av en smältbar metallegering sominnefattar från omkring 40% till omkring 80% av en totalvikt av en reaktiv komposition med åtminstone det åtminstone ett oxidationsmedlet eller det åtminstone ett explosivämnet från klass 1.1
8. Förfarande enligt något av kraven 5 och 6, vidare innefattande tillsättande av ett polymer/mjukgörarsystem till en blandning av det åtminstone ett explosivämnet och metallmaterialet eller till en blandning av det åtminstone ett explosivämnet från klass 1.1 och metallmaterialet för bildning av en väsentligen homogen blandning.
9. Förfarande enligt krav 8, vilket vidare innefattar fyllning av den väsentligen homogena blandningen i en form, varvid den väsentligen homogena blandningen tillåts stelna.
10. Forfarande enligt krav 8, varvid tillsättande av ett polymer/mjukgörarsystem till en blandning av det åtminstone ett oxidationsmedlet och metallmaterialet eller till en blandning av det åtminstone ett explosivämnet från klass 1.1 och och metallmaterialet innefattar tillsättande av av det åtminstone ett polymer/mjukgörarsystemet till blandningen oxidationsmedlet eller till och metallmaterialet blandningen av det åtminstone ett explosivämnet från klass 1.1 i intervallet från omkring 0,5 % till omkring 50 % av en totalvikt hos utgàngskompositionen.
11. Förfarande enligt något av kraven 5 och 6, vari kombinering av ett metallmaterial och åtminstone ett oxidationsmedel eller kombinering av ett metallmaterial och åtminstone ett explosivämne från klass 1.1 innefattar bildande av en dispersion av det åtminsotne ett oxidationsmedlet eller det åtminsotne ett explosivämnet från klass 1.1 i metallmaterialet.. 10 15 20 25 35 27
12. Förfarande enligt något av kraven 5 och 6, vari kombinering av ett metallmaterial och åtminstone ett oxidationsmedel eller kombinering av ett metallmateriai och åtminstone ett explosivämne från klass 1.1 innefattar bildande av en emulsion av det åtminstone ett oxidationsmedlet eller det åtminstone ett explosivämnet från klass 1.1 l metallmaterialet.
13. Förfarande enligt något av kraven 5 och 6, kombinering av ett metalimaterial och åtminstone ett oxidationsmedel eller komblnering av ett metallmaterial och åtminstone ett explosivämne från klass 1.1 innefattar tillhandahållande en utgångskomposition för en reaktiv komposition som innefattar metallmalerialet vid från omkring 135% till omkring 85% av utgångskompositionens totalvikt.
14. Utgångskomposition enligt krav 1 eller framställd genom förfarandet enligt krav 5, vari det åtminstone ett oxidationsmedlet innefattar en förening vald bland gruppen bestående av ammoniumperklorat, kaliumperklorat, natriumnitrat, kalíumnitrat, ammoniumnitrat, litiumnitrat, rubidiumnitrat, cesiumnitrat, litiumperklorat, natriumperklorat, rubidiumperklorat, cesiumperkiorat, magnesiumperklorat, kalciumperklorat, strontiumperklorat, bariumperklorat, bariumperoxid, strontiumperoxid, kopparoxid, svavel och blandningar därav.
15. Utgångskomposítion enligt något av kraven 1 och 3 eller förfarande enligt nàgot av kraven 5 och 6, vari metallmaterialet innefattar en smältbar metallegering med en smältpunkt i intervallet från omkring 46°C till omkring 250°C.
16. Utgàngskomposition enligt något av kraven 1 och 3 eller förfarande enligt något av kraven 5 och 6, vari metallmaterialet innefattar en smältbar metallegering innefattande åtminstone en metall vald bland gruppen bestående av vismut, bly, tenn, kadmium, indium, kvicksilver, antimon, koppar, guld, silver och zink.
17. Utgångskomposition enligt något av kraven 1 och 3 eller förfarande enligt något av kraven 5 och 6, vari metallmateriaiet innefattar en smältbar metallegering med en smältpunkt i intervallet från omkring 75°C till omkring 105°C.
18. Utgångskomposition enligt något av kraven 1 och 3 eller förfarande enligt något av kraven 5 och 6, vari metallmaterialet har en densitet som är högre än omkring 7 g/cma. 10 15 20 25 30 35 5128 756 28
19. Utgångskomposition enligt något av kraven 1 och 3 eller förfarande enligt något av kraven 5 och 6, vari metallmaterialet innefattar en småltbar metallegering med 60 % vismut, 25 % bly, 12,5 % tenn och 12,5 % kadmium.
20. Utgångskomposition enligt något av kraven 1 och 3 eller förfarande enligt något av kraven 5 och 6, vari metallmaterialet innefattar en smältbar metallegering med 57 % vismut, 26 % indium och 17 % tenn.
21. Utgångskomposition enligt något av kraven 1 och 3 eller förfarande enligt något av kraven 5 och 6, varvid den reaktiva kompositionen har en densitet som är högre än omkring 2 g/cma.
22. Utgångskomposltion enligt något av kraven 1 och 3 eller förfarande enligt något av kraven 5 och 6, vidare innefattande ett andra metallmaterial valt bland gruppen bestående av aluminium, nickel, magnesium, kisel, bor, beryllium, zirkonium, hafnium, zink, volfram, en boranförening, och molybden, koppar, titan, aluminiumhydrid, magnesiumhydrid, blandningar därav, svavel, eller en blandning av svavel och det andra metallmaterialet.
23. Utgångskomposition enligt något av kraven 1 och 3 eller förfarande enligt något av kraven 5 och 6, vari utgångskompositionen innefattar en huvudsakligen homogen blandning av metallmaterialet och det åtminstone ett oxidationsmedlet eller metallmaterialet och det åtminstone ett explosivämnetfrån klass 1.1.
24. Utgångskomposition enligt något av kraven 1 och 3 eller förfarande enligt något av kraven 5 och 6, vari utgångskompositionen innefattar en heterogen, kornformig blandning av metallmaterialet och det åtminstone ett oxidationsmedlet eller metallmaterialet och det åtminstone ett explosivämnet från klass 1.1.
25. Utgångskomposition enligt något av kraven 1 och 3 eller förfarande enligt något av kraven 5 och 6, vidare innefattande ett polymer/mjukgörarsystem.
26. Utgångskomposition eller metod enligt krav 24, vari polymer/mjukgörarsystemet innefattar åtminstone en polymer vald bland gruppen bestående av polyglycidylnitrat, nitratometylmetyloxetan, polyglycidylazid, terpolymer av dietylenglykol, trietylenglykol och nitraminodiättiksyra, poly- poly- poly-(bis(azidometyl)-oxetan), (nitraminometylmetyloxetan), poly-(azidometylmetyloxetan), poly-(bis(difluoroaminometyhoxetan), 10 20 (f: k? CS 29 (difluoroaminometylmetyloxetan), sampolymerer därav, cellulosaacetatbutyrat, nitrocellulosa, nylon, polyester, fluoropolymerer, explosiva oxetaner, vaxer och blandningar därav
27. Utgàngskomposition eller metod enligt krav 24, vari polymer/mjukgörarsystemet innefattar mjukgörare vald bland gruppen biS(2.2- dinltropropyl)acetal/bis(2,2-dlnitropropyl)forma|, dloktylsebakat, dimetylftalat, dšoktyladipat, butyl-Z-nitratoetylnitramín, minst en bestående av glycidylazidpolymer, dietylenglykoldinltrat, butantrioltrinitrat, trimetyloletanetrinitrat, trletylenglykoldinitrat, nitroglycerin, isodecylpelargonat, dloktylftalat, dibutylftalat, dietylsuberat, dietylsebakat, dietylpimelat och blandningar därav. dioktylmaleat, di-n-propyladipat, dietylftalat, dipropylftalat, citroflex,
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US80194604A | 2004-03-15 | 2004-03-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE0500587L SE0500587L (sv) | 2005-09-16 |
| SE528756C2 true SE528756C2 (sv) | 2007-02-06 |
Family
ID=34523325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0500587A SE528756C2 (sv) | 2004-03-15 | 2005-03-15 | Utgångskompositioner för reaktiva kompositioner innefattande metall och metoder för utformning av desamma |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US8075715B2 (sv) |
| FR (1) | FR2867469A1 (sv) |
| GB (1) | GB2412116B (sv) |
| SE (1) | SE528756C2 (sv) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8414718B2 (en) | 2004-01-14 | 2013-04-09 | Lockheed Martin Corporation | Energetic material composition |
| EP2116807A2 (en) | 2005-10-04 | 2009-11-11 | Alliant Techsystems Inc. | Reactive Material Enhanced Projectiles And Related Methods |
| US7829157B2 (en) | 2006-04-07 | 2010-11-09 | Lockheed Martin Corporation | Methods of making multilayered, hydrogen-containing thermite structures |
| US8250985B2 (en) | 2006-06-06 | 2012-08-28 | Lockheed Martin Corporation | Structural metallic binders for reactive fragmentation weapons |
| US7886668B2 (en) * | 2006-06-06 | 2011-02-15 | Lockheed Martin Corporation | Metal matrix composite energetic structures |
| US20090078420A1 (en) * | 2007-09-25 | 2009-03-26 | Schlumberger Technology Corporation | Perforator charge with a case containing a reactive material |
| US8443731B1 (en) | 2009-07-27 | 2013-05-21 | Alliant Techsystems Inc. | Reactive material enhanced projectiles, devices for generating reactive material enhanced projectiles and related methods |
| SE535208C2 (sv) * | 2009-10-30 | 2012-05-22 | Bae Systems Bofors Ab | Förfarande för bekämpning av explosivämnesladdade vapenenheter och projektil anordnad därför |
| GB201012716D0 (en) | 2010-07-29 | 2010-09-15 | Qinetiq Ltd | Improvements in and relating to oil well perforators |
| US9708227B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-07-18 | Aerojet Rocketdyne, Inc. | Method for producing a fragment / reactive material assembly |
| CN103113171B (zh) * | 2013-03-18 | 2015-06-24 | 中国科学技术大学 | 一种氢化钛型高能混合炸药及其制备方法 |
| US10017429B2 (en) | 2013-10-10 | 2018-07-10 | Battelle Energy Alliance, Llc | Methods of reducing ignition sensitivity of energetic materials |
| US10858297B1 (en) | 2014-07-09 | 2020-12-08 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Metal binders for insensitive munitions |
| GB2534573A (en) * | 2015-01-27 | 2016-08-03 | Bae Systems Plc | Reactive materials |
| US10207959B1 (en) * | 2015-03-12 | 2019-02-19 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Extremely slow pyrotechnic strobe composition with reduced toxicity |
| KR101649517B1 (ko) * | 2016-02-17 | 2016-08-19 | 국방과학연구소 | 니트라민 산화제를 포함하는 추진제 조성물 |
| US9862027B1 (en) | 2017-01-12 | 2018-01-09 | Dynaenergetics Gmbh & Co. Kg | Shaped charge liner, method of making same, and shaped charge incorporating same |
| AU2018288316A1 (en) | 2017-06-23 | 2020-01-16 | DynaEnergetics Europe GmbH | Shaped charge liner, method of making same, and shaped charge incorporating same |
| CN111094889A (zh) * | 2017-09-14 | 2020-05-01 | 德力能欧洲有限公司 | 聚能射孔弹衬里、用于高温井筒作业的聚能射孔弹和用其对井筒射孔的方法 |
| DE102018104333A1 (de) * | 2018-02-26 | 2019-08-29 | Rwm Schweiz Ag | Geschoss mit pyrotechnischer Wirkladung |
| US12049433B2 (en) | 2020-03-24 | 2024-07-30 | University Of Rhode Island Board Of Trustees | Plasticized flexible pyrotechnic material |
Family Cites Families (164)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US359491A (en) | 1887-03-15 | bagger | ||
| GB384966A (en) | 1931-09-29 | 1932-12-15 | Dynamit Nobel Ag | Improvements in or relating to processes for the manufacture of cast explosive charges having a basis of ammonium nitrate |
| BE423814A (sv) | 1937-09-28 | |||
| NL51785C (sv) | 1937-11-30 | |||
| FR856233A (fr) | 1939-01-21 | 1940-06-07 | Fusée pour projectiles divers | |
| GB587069A (en) * | 1940-12-07 | 1942-07-28 | Patrick Huskinson | Improvements in or relating to fuzes for projectiles |
| US2425005A (en) * | 1941-10-16 | 1947-08-05 | Ernest R Reehel | Method of making incendiary bullets |
| US2398287A (en) * | 1942-05-01 | 1946-04-09 | Remington Arms Co Inc | Incendiary bullet |
| GB588671A (en) | 1944-11-29 | 1947-05-30 | Samuel Spenceley Smith | Improvements in or relating to pyrotechnic compositions |
| US2703531A (en) * | 1945-05-26 | 1955-03-08 | Raymond L Graumann | Fuze for projectiles |
| AU503566B1 (en) | 1956-09-17 | 1979-09-13 | Commw Of Australia | Detonantless fuze |
| US2961712A (en) | 1957-07-10 | 1960-11-29 | Polymer Corp | Method of making filled polytetrafluoroethylene articles |
| US3191535A (en) * | 1959-05-25 | 1965-06-29 | Dow Chemical Co | Solid cellular metallic propellants |
| NL257607A (sv) | 1959-11-17 | |||
| US3158994A (en) * | 1959-12-29 | 1964-12-01 | Solid Fuels Corp | Solid fuels and methods of propulsion |
| US3133841A (en) * | 1961-10-19 | 1964-05-19 | United Aircraft Corp | Solid propellants |
| BE635717A (sv) | 1962-08-06 | |||
| US3325316A (en) * | 1965-03-29 | 1967-06-13 | Gilmour C Macdonald | Pyrotechnic compositions of metal matrix with oxide dispersed therein |
| US4112846A (en) * | 1965-06-11 | 1978-09-12 | Martin Marietta Aluminum Inc. | Armor-piercing incendiary projectile |
| US3348484A (en) | 1965-12-23 | 1967-10-24 | Andrew J Grandy | Flame cartridge |
| US3745076A (en) * | 1966-02-02 | 1973-07-10 | Us Navy | Propellant composition with a nitro containing cross-linked binder |
| DE1286703B (de) * | 1966-03-11 | 1969-01-09 | Rheinmetall Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Zerfallkoerpern fuer UEbungsmunition |
| US3677183A (en) * | 1966-10-31 | 1972-07-18 | Us Navy | Pre-shaped fragmentation device |
| US3414443A (en) * | 1966-12-01 | 1968-12-03 | Aeroprojects Inc | Solidified paraffin wax or lithium metal matrix with metal hydride dispersed thereinand preparation |
| US3730093A (en) * | 1966-12-27 | 1973-05-01 | North American Rockwell | Explosive apparatus |
| US3434420A (en) * | 1968-01-30 | 1969-03-25 | Us Army | Dispersal projectile |
| US3978796A (en) * | 1968-04-30 | 1976-09-07 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Focused blast-fragment warhead |
| BE757673A (fr) | 1969-11-05 | 1971-04-01 | France Etat | Composition pyrotechnique a pouvoir lumineux eleve et son procede de fabrication |
| US3669020A (en) * | 1970-05-06 | 1972-06-13 | Ordnance Research Inc | Firebomb igniter devices and components therefor |
| US4106411A (en) * | 1971-01-04 | 1978-08-15 | Martin Marietta Corporation | Incendiary fragmentation warhead |
| US4037539A (en) * | 1971-07-20 | 1977-07-26 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Spiral channel blast-fragment warhead |
| US3799054A (en) * | 1972-05-08 | 1974-03-26 | Armament Syst Inc | Controlled fragmentation explosive device |
| US3961576A (en) * | 1973-06-25 | 1976-06-08 | Montgomery Jr Hugh E | Reactive fragment |
| US3894867A (en) * | 1974-01-09 | 1975-07-15 | Us Navy | Incendiary alloys existing as a dispersion of incendiary particles in a non-incendiary atmospheric attack-resistant matrix |
| US3951068A (en) * | 1974-07-11 | 1976-04-20 | Dow Corning Corporation | Incendiary device |
| US4006687A (en) * | 1974-11-15 | 1977-02-08 | Imperial Chemical Industries Limited | Safe detonator device |
| US4351240A (en) * | 1975-02-28 | 1982-09-28 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Incendiary fragmentary warhead |
| US3980612A (en) * | 1975-04-11 | 1976-09-14 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for reducing filler loss during polytetrafluoroethylene agglomeration |
| US4029868A (en) * | 1976-03-10 | 1977-06-14 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Tetrafluoroethylene terpolymers |
| US4011818A (en) * | 1976-04-01 | 1977-03-15 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Warhead explosive liner |
| US4096804A (en) * | 1977-03-10 | 1978-06-27 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Plastic/mischmetal incendiary projectile |
| US4381692A (en) * | 1977-05-11 | 1983-05-03 | Quantic Industries, Inc. | Method of making an incendiary munition |
| US4153661A (en) * | 1977-08-25 | 1979-05-08 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of making polytetrafluoroethylene composite sheet |
| DE2752946B2 (de) | 1977-11-26 | 1979-11-15 | Diehl Gmbh & Co, 8500 Nuernberg | Verwendung einer Brandmasse für Brandgeschosse |
| US4131498A (en) | 1978-01-25 | 1978-12-26 | Teledyne Industries, Inc. | Metallic sponge incendiary compositions |
| US4179992A (en) | 1978-04-04 | 1979-12-25 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Primer-igniter for gun propellants |
| US4154633A (en) * | 1978-04-14 | 1979-05-15 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Method for making solid propellant compositions having a soluble oxidizer |
| DE2824703C2 (de) * | 1978-06-06 | 1982-11-25 | Diehl GmbH & Co, 8500 Nürnberg | Geschoß mit einem Durchschlagkörper |
| US5852256A (en) | 1979-03-16 | 1998-12-22 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Non-focusing active warhead |
| US4435481A (en) * | 1979-03-30 | 1984-03-06 | Alloy Surfaces Company, Inc. | Pyrophoric foil and article, and pyrophoric technique |
| GB2176878B (en) * | 1979-08-14 | 1987-09-03 | Royal Ordnance Plc | Hollow charges |
| DE2949908A1 (de) * | 1979-12-12 | 1981-06-19 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Rieselfaehige sinterpulver mit verbesserten eigenschaften auf basis von tetrafluorethylen-polymeren und verfahren zu deren herstellung |
| US4419936A (en) | 1980-04-11 | 1983-12-13 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Ballistic projectile |
| US4348958A (en) * | 1980-05-15 | 1982-09-14 | Systems, Science And Software | Projectile having impact responsive initiator means |
| AU545632B2 (en) | 1980-11-05 | 1985-07-25 | Pacific Technica Corp. | Frangible projectile |
| US4970960A (en) | 1980-11-05 | 1990-11-20 | Feldmann Fritz K | Anti-material projectile |
| DE3045361C2 (de) * | 1980-12-02 | 1986-02-20 | Diehl GmbH & Co, 8500 Nürnberg | Vorrichtung zur Herstellung eines Splitterkörpers für Splittergeschosse und -gefechtsköpfe |
| FR2513369A1 (fr) * | 1981-09-24 | 1983-03-25 | Robert Antoine | Projectiles pour armes de poing et d'epaule a canon lisse ou raye a tres hautes vitesses initiales, conformes aux conventions de la haye et produisant les memes effets neutralisants que les projectiles a pointe creuse ou explosive. revendication : deux dispositifs, une utilisation. |
| NO148792C (no) * | 1981-09-21 | 1983-12-14 | Raufoss Ammunisjonsfabrikker | Sikringsanordning for rotasjonsprosjektil |
| IT8249423A0 (it) | 1981-11-17 | 1982-11-04 | Rheinmetall Gmbh | Materiale composito a due componenti metallici suscettibili di reazione fortemente esotermica, in particolare per proiettili |
| US4432816A (en) * | 1982-11-09 | 1984-02-21 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Pyrotechnic composition for cutting torch |
| DE3301381C2 (de) * | 1983-01-18 | 1986-03-20 | Rheinmetall GmbH, 4000 Düsseldorf | Sprenggeschoß |
| US4955939A (en) * | 1983-03-02 | 1990-09-11 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Shaped charge with explosively driven liquid follow through |
| US5157225A (en) | 1983-04-19 | 1992-10-20 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Controlled fragmentation warhead |
| DE3341052C1 (de) | 1983-11-12 | 1992-03-26 | Rheinmetall Gmbh | Hohlladung mit Detonationswellenlenker |
| US4612860A (en) * | 1984-07-02 | 1986-09-23 | Abraham Flatau | Projectile |
| US4655139A (en) * | 1984-09-28 | 1987-04-07 | The Boeing Company | Selectable deployment mode fragment warhead |
| DE3513262A1 (de) * | 1985-04-13 | 1986-10-23 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur herstellung eines agglomerierten formpulvers aus polytetrafluorethylen und metallischen fuellstoffen |
| US4807795A (en) * | 1985-07-05 | 1989-02-28 | General Dynamics Pomona Division | Method of making a bimetallic shaped-charge liner |
| GB8531282D0 (en) | 1985-12-19 | 1999-10-27 | Short Brothers Plc | Method of,and projectile for,engaging a target |
| US4747892A (en) * | 1987-05-22 | 1988-05-31 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Melt-castable explosive composition |
| USH540H (en) | 1987-08-20 | 1988-11-01 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Explosive shock attenuator for high fragment velocity warheads |
| CA1333543C (fr) | 1987-10-05 | 1994-12-20 | Jean-Pierre Denis | Projectile destine a etre tire par une arme a feu |
| DE3816327A1 (de) | 1988-05-13 | 1989-11-23 | Hoechst Ag | Formkoerper aus einem vinylidenfluorid-copolymeren und verfahren zu seiner herstellung |
| JPH07119053B2 (ja) * | 1988-06-03 | 1995-12-20 | 旭硝子株式会社 | 充填材入りポリテトラフルオロエチレン成形方法 |
| US4853294A (en) * | 1988-06-28 | 1989-08-01 | United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Carbon fiber reinforced metal matrix composites |
| US5462705A (en) * | 1988-10-27 | 1995-10-31 | Labsphere, Inc. | Method of forming diffusely reflecting sintered fluorinated long-chain addition polymers doped with pigments for color standard use |
| US5067995A (en) * | 1989-06-15 | 1991-11-26 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Method for enhancing stability of high explosives, for purposes of transport or storage, and the stabilized high explosives |
| US4958570A (en) * | 1989-09-08 | 1990-09-25 | Harris David A | Bullet assembly and method of making the same |
| US5045114A (en) | 1990-05-01 | 1991-09-03 | H. B. Fuller Licensing & Financing Inc. | Reflective composition aluminum particles milled together with resinous binder and process for preparing same |
| US5801325A (en) * | 1990-08-02 | 1998-09-01 | Cordant Technologies Inc. | High performance large launch vehicle solid propellants |
| US5198616A (en) * | 1990-09-28 | 1993-03-30 | Bei Electronics, Inc. | Frangible armor piercing incendiary projectile |
| SE467495B (sv) | 1990-11-23 | 1992-07-27 | Swedish Explosives Ab | Saett att oeka verkan av energirika spraengaemnesblandningar samt i enlighet daermed framstaella spraengaemnesblandningar |
| SE467496B (sv) | 1990-11-23 | 1992-07-27 | Swedish Explosives Ab | Saett att oeka energiutbytet vid raket- och ramjetdrivmedel samt i enlighet daermed framstaellt braensle |
| US5049212A (en) * | 1991-03-27 | 1991-09-17 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | High energy explosive yield enhancer using microencapsulation |
| US5313890A (en) * | 1991-04-29 | 1994-05-24 | Hughes Missile Systems Company | Fragmentation warhead device |
| US5323707A (en) * | 1991-08-05 | 1994-06-28 | Hercules Incorporated | Consumable low energy layered propellant casing |
| USH1047H (en) * | 1991-08-05 | 1992-05-05 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Fragmenting notched warhead rod |
| SE470211B (sv) * | 1992-04-10 | 1993-12-06 | Bofors Explosives Ab | Sätt att tillföra exotermt reagerande metalltillsatser till explosivämnen och i enlighet därmed framställda sprängämnen |
| GB9216720D0 (en) * | 1992-08-06 | 1992-09-23 | Ici Plc | Pyrotechnic sheet material |
| US5529649A (en) | 1993-02-03 | 1996-06-25 | Thiokol Corporation | Insensitive high performance explosive compositions |
| US5913256A (en) * | 1993-07-06 | 1999-06-15 | Lockheed Martin Energy Systems, Inc. | Non-lead environmentally safe projectiles and explosive container |
| US5411615A (en) * | 1993-10-04 | 1995-05-02 | Thiokol Corporation | Aluminized eutectic bonded insensitive high explosive |
| USD359491S (en) * | 1993-10-21 | 1995-06-20 | Bang & Olufsen Holding A/S | Telephone |
| US6042702A (en) * | 1993-11-22 | 2000-03-28 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Electrochemical cell having a current distributor comprising a conductive polymer composite material |
| US5474625A (en) | 1993-12-16 | 1995-12-12 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Desensitized solid rocket propellant formulation |
| US5531844A (en) * | 1994-02-14 | 1996-07-02 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Energetic compositions containing no volatile solvents |
| US5549948A (en) * | 1994-09-02 | 1996-08-27 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Melt-processable fluoroplastic |
| US5672843A (en) * | 1994-10-05 | 1997-09-30 | Ici Americas Inc. | Single charge pyrotechnic |
| US5472536A (en) | 1994-12-19 | 1995-12-05 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Tracer mixture for use with laser hardened optics |
| US5535679A (en) * | 1994-12-20 | 1996-07-16 | Loral Vought Systems Corporation | Low velocity radial deployment with predetermined pattern |
| USH1504H (en) | 1995-02-21 | 1995-12-05 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Anti-armor warhead assembly |
| US5763819A (en) | 1995-09-12 | 1998-06-09 | Huffman; James W. | Obstacle piercing frangible bullet |
| US5710217A (en) * | 1995-09-15 | 1998-01-20 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Extrudable thermoplastic hydrocarbon compositions |
| MX9605015A (es) * | 1995-10-30 | 1997-04-30 | At & T Corp | Aleacion de soldadura a baja temperatura y articulos que comprenden la aleacion. |
| US5811726A (en) * | 1996-02-28 | 1998-09-22 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Explosive compositions |
| RU2100763C1 (ru) | 1996-09-16 | 1997-12-27 | Государственное научно-производственное предприятие "Сплав" | Боеприпас осколочного действия |
| DE19651170A1 (de) * | 1996-12-10 | 1998-06-18 | Diehl Gmbh & Co | Zünderloses, ballistisches Sprenggeschoß |
| DE19700349C2 (de) | 1997-01-08 | 2002-02-07 | Futurtec Ag | Geschoß oder Gefechtskopf zur Bekämpfung gepanzerter Ziele |
| ES2171823T3 (es) * | 1997-01-14 | 2002-09-16 | Contraves Pyrotec Ag | Proyectil y procedimiento para su fabricacion. |
| CA2280029C (en) * | 1997-02-08 | 2006-06-06 | Diehl Stiftung & Co. | Propellent charge powder for barrel-type weapons |
| US5792977A (en) * | 1997-06-13 | 1998-08-11 | Western Atlas International, Inc. | High performance composite shaped charge |
| US5879079A (en) | 1997-08-20 | 1999-03-09 | The United States Of America As Represented By The Administrator, Of The National Aeronautics And Space Administration | Automated propellant blending |
| US6427599B1 (en) | 1997-08-29 | 2002-08-06 | Bae Systems Integrated Defense Solutions Inc. | Pyrotechnic compositions and uses therefore |
| US5886293A (en) * | 1998-02-25 | 1999-03-23 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Preparation of magnesium-fluoropolymer pyrotechnic material |
| US6105505A (en) * | 1998-06-17 | 2000-08-22 | Lockheed Martin Corporation | Hard target incendiary projectile |
| US5997668A (en) | 1998-07-27 | 1999-12-07 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Castable TNAZ/nitroaromaticamine composite explosive |
| US6315847B1 (en) | 1999-01-29 | 2001-11-13 | Cordant Technologies Inc. | Water-free preparation of igniter granules for waterless extrusion processes |
| US6186072B1 (en) * | 1999-02-22 | 2001-02-13 | Sandia Corporation | Monolithic ballasted penetrator |
| AU5439100A (en) | 1999-04-02 | 2000-11-14 | Delta Frangible Ammunition, Llc | Jacketed frangible bullets |
| DE19917633C1 (de) * | 1999-04-19 | 2000-11-23 | Fraunhofer Ges Forschung | Treibladungsanordnung für Rohrwaffen oder ballistische Antriebe |
| US6635130B2 (en) | 1999-10-09 | 2003-10-21 | Diehl Munitionssysteme Gmbh & Co. Kg | Pyrotechnic composition for producing IR-radiation |
| US6293201B1 (en) * | 1999-11-18 | 2001-09-25 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Chemically reactive fragmentation warhead |
| US7977420B2 (en) | 2000-02-23 | 2011-07-12 | Alliant Techsystems Inc. | Reactive material compositions, shot shells including reactive materials, and a method of producing same |
| US20050199323A1 (en) | 2004-03-15 | 2005-09-15 | Nielson Daniel B. | Reactive material enhanced munition compositions and projectiles containing same |
| US7614348B2 (en) | 2006-08-29 | 2009-11-10 | Alliant Techsystems Inc. | Weapons and weapon components incorporating reactive materials |
| US6593410B2 (en) * | 2000-02-23 | 2003-07-15 | Alliant Techsystems Inc. | High strength reactive materials |
| US6962634B2 (en) | 2002-03-28 | 2005-11-08 | Alliant Techsystems Inc. | Low temperature, extrudable, high density reactive materials |
| US6679176B1 (en) * | 2000-03-21 | 2004-01-20 | Peter D. Zavitsanos | Reactive projectiles for exploding unexploded ordnance |
| US6363828B1 (en) * | 2000-03-30 | 2002-04-02 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Shock driven projectile device |
| US6354222B1 (en) * | 2000-04-05 | 2002-03-12 | Raytheon Company | Projectile for the destruction of large explosive targets |
| US6371219B1 (en) * | 2000-05-31 | 2002-04-16 | Halliburton Energy Services, Inc. | Oilwell perforator having metal loaded polymer matrix molded liner and case |
| JP2002078815A (ja) * | 2000-06-20 | 2002-03-19 | Senju Sprinkler Kk | スプリンクラーヘッド |
| US6308634B1 (en) | 2000-08-17 | 2001-10-30 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Precursor-follow through explosively formed penetrator assembly |
| US6485586B1 (en) | 2000-10-27 | 2002-11-26 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Lower burning rate, reduced hazard, high temperature incendiary |
| US6484642B1 (en) | 2000-11-02 | 2002-11-26 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Fragmentation warhead |
| EP1333957B1 (en) * | 2000-11-16 | 2005-04-20 | Singapore Asahi Chemical & Solder Industries Pte. Ltd | Lead-free solders |
| DE10057673A1 (de) * | 2000-11-21 | 2002-05-23 | Rheinmetall W & M Gmbh | Gefechtskopf |
| US6588344B2 (en) * | 2001-03-16 | 2003-07-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Oil well perforator liner |
| US6547993B1 (en) * | 2001-05-09 | 2003-04-15 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Process for making polytetrafluoroethylene-aluminum composite and product made |
| US20020189482A1 (en) | 2001-05-31 | 2002-12-19 | Philip Kneisl | Debris free perforating system |
| US7393423B2 (en) | 2001-08-08 | 2008-07-01 | Geodynamics, Inc. | Use of aluminum in perforating and stimulating a subterranean formation and other engineering applications |
| US7621222B2 (en) | 2001-08-23 | 2009-11-24 | Raytheon Company | Kinetic energy rod warhead with lower deployment angles |
| US7624682B2 (en) * | 2001-08-23 | 2009-12-01 | Raytheon Company | Kinetic energy rod warhead with lower deployment angles |
| ES2264958T3 (es) * | 2001-11-28 | 2007-02-01 | Rheinmetall Waffe Munition Gmbh | Proyectiles con elevado efecto de penetracion y lateral con dispositivo de disgregacion integrado. |
| US20030140811A1 (en) * | 2001-12-14 | 2003-07-31 | General Dynamics Ordnance & Tactical Systems, Inc. | Medium caliber high explosive dual-purpose projectile with dual function fuze |
| US7017496B2 (en) * | 2002-08-29 | 2006-03-28 | Raytheon Company | Kinetic energy rod warhead with imploding charge for isotropic firing of the penetrators |
| US7040235B1 (en) * | 2002-08-29 | 2006-05-09 | Raytheon Company | Kinetic energy rod warhead with isotropic firing of the projectiles |
| US6931994B2 (en) | 2002-08-29 | 2005-08-23 | Raytheon Company | Tandem warhead |
| US7000547B2 (en) * | 2002-10-31 | 2006-02-21 | Amick Darryl D | Tungsten-containing firearm slug |
| US6846372B1 (en) * | 2003-03-31 | 2005-01-25 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Reactively induced fragmentating explosives |
| US6896751B2 (en) * | 2003-05-16 | 2005-05-24 | Universal Propulsion Company, Inc. | Energetics binder of fluoroelastomer or other latex |
| US7278353B2 (en) | 2003-05-27 | 2007-10-09 | Surface Treatment Technologies, Inc. | Reactive shaped charges and thermal spray methods of making same |
| US7278354B1 (en) | 2003-05-27 | 2007-10-09 | Surface Treatment Technologies, Inc. | Shock initiation devices including reactive multilayer structures |
| US6945175B1 (en) | 2003-06-18 | 2005-09-20 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Biological and chemical agent defeat system |
| US20050067072A1 (en) * | 2003-09-09 | 2005-03-31 | Government Of The United States Of America. | Reinforced reactive material |
| US20050087088A1 (en) | 2003-09-30 | 2005-04-28 | Lacy E. W. | Ordnance device for launching failure prone fragments |
| US6799518B1 (en) | 2003-10-15 | 2004-10-05 | Keith T. Williams | Method and apparatus for frangible projectiles |
| US7191709B2 (en) * | 2004-02-10 | 2007-03-20 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Enhanced performance reactive composite projectiles |
| GB2412156B8 (en) * | 2004-03-15 | 2008-07-17 | Alliant Techsystems Inc | Reactive material enhanced projectiles and relatedmethods |
| US20090320711A1 (en) | 2004-11-29 | 2009-12-31 | Lloyd Richard M | Munition |
| US7380503B2 (en) * | 2004-12-20 | 2008-06-03 | Newtec Services Group | Method and apparatus for self-destruct frangible projectiles |
| EP2116807A2 (en) | 2005-10-04 | 2009-11-11 | Alliant Techsystems Inc. | Reactive Material Enhanced Projectiles And Related Methods |
| US7955451B2 (en) | 2007-02-22 | 2011-06-07 | Lockheed Martin Corporation | Energetic thin-film based reactive fragmentation weapons |
-
2005
- 2005-03-10 FR FR0502373A patent/FR2867469A1/fr active Pending
- 2005-03-14 GB GB0505222A patent/GB2412116B/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-03-15 SE SE0500587A patent/SE528756C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-01-05 US US11/620,205 patent/US8075715B2/en active Active
-
2011
- 2011-10-20 US US13/277,999 patent/US8361258B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2412116A (en) | 2005-09-21 |
| US20100276042A1 (en) | 2010-11-04 |
| GB2412116B (en) | 2007-07-11 |
| US8361258B2 (en) | 2013-01-29 |
| FR2867469A1 (fr) | 2005-09-16 |
| US20120060985A1 (en) | 2012-03-15 |
| GB0505222D0 (en) | 2005-04-20 |
| US8075715B2 (en) | 2011-12-13 |
| SE0500587L (sv) | 2005-09-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE528756C2 (sv) | Utgångskompositioner för reaktiva kompositioner innefattande metall och metoder för utformning av desamma | |
| Akhavan | The chemistry of explosives 4E | |
| US8568541B2 (en) | Reactive material compositions and projectiles containing same | |
| Agrawal | Some new high energy materials and their formulations for specialized applications | |
| US5411615A (en) | Aluminized eutectic bonded insensitive high explosive | |
| Anniyappan et al. | Review on advanced energetic materials for insensitive munition formulations | |
| US4331080A (en) | Composite high explosives for high energy blast applications | |
| Trzciński et al. | A comparison of the sensitivity and performance characteristics of melt-pour explosives with TNT and DNAN binder | |
| Dey et al. | Towards new directions in oxidizers/energetic fillers for composite propellants: an overview | |
| CN103980073B (zh) | 一种含氢化铈高热量炸药的制备方法 | |
| DeLuca | Innovative solid formulations for rocket propulsion | |
| Mishra et al. | Studies on NTO-, FOX-7-and DNAN-based melt cast formulations | |
| Pang et al. | Nano and Micro-Scale Energetic Materials: Propellants and Explosives | |
| US20060272754A1 (en) | Propellant composition and methods of preparation and use thereof | |
| US8663406B1 (en) | Melt cast insensitive eutectic explosive | |
| US7744710B2 (en) | Impact resistant explosive compositions | |
| US3278350A (en) | Explosive-ammonium nitrate in phenol-aldehyde resin | |
| US6641683B1 (en) | Plasticized, wax-based binder system for melt castable explosives | |
| EP3137440B1 (en) | Bonding agents for nitrogen-containing oxidizers | |
| Osmont et al. | Overview of energetic materials | |
| US3309250A (en) | Temperature resistant explosive containing titanium and alkali metal perchlorate | |
| Behera et al. | Recent Progress in Explosives: A Brief Review | |
| Hussien | Development and thermo-analytical studies of new environmentally friendly, high-performance and stable solid propellant formulations based on new high-energy dense oxidizers | |
| GB2504050A (en) | High oxygen content explosive compositions | |
| Bircher | Explosive substances and their applications: an overview |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |