SE528041C2 - Rotationskniv och rotationsknivenhet med en dylik rotationskniv - Google Patents
Rotationskniv och rotationsknivenhet med en dylik rotationsknivInfo
- Publication number
- SE528041C2 SE528041C2 SE0401736A SE0401736A SE528041C2 SE 528041 C2 SE528041 C2 SE 528041C2 SE 0401736 A SE0401736 A SE 0401736A SE 0401736 A SE0401736 A SE 0401736A SE 528041 C2 SE528041 C2 SE 528041C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- knife
- section
- rotary
- sleeve
- diameter
- Prior art date
Links
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- -1 cemented carbide Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
- B26D1/34—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
- B26D1/40—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a rotary member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/01—Means for holding or positioning work
- B26D7/018—Holding the work by suction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
- B26D7/1845—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means
- B26D7/1854—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means by air under pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
- B26F1/384—Cutting-out; Stamping-out using rotating drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
- B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
- B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
- B26F2001/4436—Materials or surface treatments therefore
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
- B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
- B26F2001/4472—Cutting edge section features
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
30 528 041 2 ker sig 6-14 mm fiån ytan Ea och bildar en egg i nämnda perifera del. Rotations- knivvalsen B är försedd med en axel G anordnad att anslutas till en drivenhet, såsom en elektrisk motor (ej visad).
Perifert till ytorna Ea, Eb finns anordnade ett par ringformíga ariliggningsdelar Ha, Hb med en diameter som är större än diametern hos ytorna Ea., Eb hos nämnda lcniv- avsnitt D.
Dessutom har anliggningsdelarna Ha, Hb en diameter som är väsentligen densamma som den radiellt perifera delen hos nämnda knivdel F. De ringformiga delarna Ha, Hb är anordnade att anligga mot och att överföra rotationsknivvalsens B rotation till nämnda stödvals C på ett sådant sätt att den vrider sig i riktning motsatt rotations- riktningen hos rotationsknivvalsen B.
Fig. 6 visar ytorna Ea, Eb täckta med stål, plast eller gummiinlägg Ja, Jb fastsatta pä ytorna Ea, Eb med skruvar K. Medelst inläggen är den radiella utsträckningen hos i kniven utanför inläggen vald utgående från det material som skall skäras inom området 0,5 mm till 5 mm. Radiellt riktade hål La är bildade i kroppens insida hos knivdelen. Motsvarande i linje liggande hål Lb är gjorda i inläggen Ja. Hål Lc är också utbildade i knivdelen D på utsidan av knívdelen F. I linje liggande hål Ld är också utbildade i motsvarande positioner av nämnda inlägg Jb.
Hålen La, Lb och Lc, Ld kommunicerar med axiellt sig sträckande kanaler Mi nänmda kropp, varvid hålen La, Lb och Lc, Ld är valvis anslutna till en vakuum- och/eller en källa för övertryck (alternativt atmosiärstryck) medelst en ej visad kontrollenhet med lämpliga ventiler.
Hålen La och Lc är försedda med ej visade tätningar, såsom O-ringar eller vilken sorts packning som helst lämplig att täta mot inläggen Ja, Jb, så att läckage mellan inlägget och ytan Ea respektive Eb undviks. 528 041 20 25 Valsarna B, C roterar i riktningen som indikeras med pilar i fig. 5. En väv N intro- duceras i rotationsknivenheten A mellan valsarna B och C. Hålen La, Lb och Lc, Ld i kontrolleras för att anslutas till en vakuumkälla, så att Väven fastnar på inlägget J a ' som täcker ytan Ea. Vid fortsatt rotation skär lcniven väven till knivdelens form.
Våsentligen samtidigt kontrolleras hålen La, Lb att anslutas till övertryck eller atmosfärstryck, så att den skurna produkten lossnar från inlägget J a och tillåts att transporteras av t.ex. ett ej visat transportband. HålenLc, Ld är fortfarande utsatta för vakuum, så att klippet P, d.v.s. återstoden av Väven som tillåts att sitta fast på inlägget Ib som täcker ytan Eb på ett sådant sätt att klippet tillåts att fortsätta sin rotation tillsammans med valsen B. När de utskurna artiklarna Q har säkert sepa- rerats från klippet, ansluts hålen Lc, Ld till övertryck eller atmosiärstryck, så att klippet P kan lösgöras och uppsamlas. I I stället för skruvning av inläggen Ja, Jb på ytorna Ea, Eb kan dessa klistras fast på dessa. I dylika fall kan inlägget även vara gjort av skum.
US-A-5 967 009 beskriver en rotationskniv med en vals som är tillverkad av stål försedd med ett flertal knivar bildad i ett stycke på valsen. Denna typ av vals är ofördelaktig, eftersom kniven har begränsningar i sin storlek, eftersom en kniv av denna sort och sticker ut mer än 1A tum (6,25 mm) skulle orsaka ett fór stort moment på kniven, som i sin tur orsakar sprickor i stålet, medan en kniv som sticker ut mindre än 0,1 tum (2,5 mm) inte kan bearbetas.
SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Ändamålet med uppfinningen är att erhålla en mindre komplex rotatíonskriivsanord- ning. 528 041 10 20 25 30 4 Detta ändamål är löst med att en hylsa med en inre yta avgränsande en inre diameter är tillverkad av ett flerfasmaterial, såsom hårdmetall, keramer eller metalliskt pulver samt innefattar åtminstone nämnda lcnivavsnitt.
Härigenom erhålls att inläggen kan elimineras, mindre bearbetning av knivdelen och att endast en begränsad mängd flerfasmaterial behövs.
Lämpligtvis innefattar knivdelen ett par eggar och ett lutande avsnitt som sträcker sig från respektive egg mot nämnda respektive ytor, varvid nämnda lutande avsnitt sträcker sig åtminstone 50 % av knivdelens radiella utsträckning. Alternativt sträc- ker sig det lutande avsnittet väsentligen hela knivdelens radiella utsträckning. Här- igenom erhålls att slipning kan utföras på ett snabbare och enklare sätt; skarpa höm undviks. Dessutom erhålls en längre livstid hos eggen och således även en längre livstid av denna.
Det bör noteras att eggen bildar en anslagsyta som kanske inte är synlig för ögat, eftersom den kan ha en utsträckning som är bråkdelar av en rnillirneter.
Företrädesvis är ett flertal öppningar utbildade i knivavsnittet anordnat att associeras med en gaskälla med ett kontrollerbart tryck, varvid åtminstone en öppning är anordnad väsentligen vid nämnda knivdel. Härigenom är det möjligt att förse ytan med fler hål än tidigare och en vidare möjlighet att erhålla en önskad håldistribution, så att en mer effektiv anslutning av väven och en mer effektiv lösgöring av den utskurna artikeln och/eller klippet från ytan kan erhållas. Dessutom elimineras läckage mellan ytan och stålínläggen.
Lämpligtvis är åtminstone en ringforniig del anordnad att anligga mot en roterbar stödvals, varvid den ringforrniga delen har en diameter som sträcker sig väsentligen i samma utsträckning ovanför knivdelens yta. Härigenom erhålls en optimal kontakt mellan den ríngformiga delen och stödvalsen och mellan knivdelen och valsen. 528 041 10 15 20 25 30 Företrädesvis är nämnda åtminstone ett knivavsnitt och nämnda åtminstone ett ring- formigt avsnitt odelbara delar av en enda hylsa med en inre yta avgränsande en inre diameter, varvid nämnda hylsa är anpassad att anordnas på en axel.
Alternativt utgör nämnda åtminstone ett knivavsnitt och en av nämnda ríngformíga avsnitt en integrerad del, medan den andra ringformiga delen utgör en separat del av en hylsa med en inre yta avgränsande en inre diameter, varvid nämnda separata delar är anpassade att anordnas på en axel för bildande av nänmda hylsa.
Alternativt är nämnda åtminstone ett knivavsnitt och nämnda åtminstone en ring- fonnig del separata delar av en hylsa med en inre yta avgränsande en inre diameter, varvid nämnda separata delar är anpassade att anordnas på en axel för att bilda nämnda hylsa. Härigenom erhålls olika möjliga rotationsknivar.
En väggtjocklek hos nämnda hylsa definieras av skillnaden mellan den inre ytans diameter och den av de första och andra yttre ytoma som har den minsta diametern, varvid nänmda väggtjocklek är i området l cm till 10 cm. Härigenom behövs mindre flerfasmaterial för tillverkning av rotationsknivanordningen jämfört med i tidigare kända rotationslmivar.
RITNINGS SAMMANDRAG I det följande kommer uppfinningen att beskrivas i ytterligare detalj med referens till bifogade ritning, i vilken fig. lA-lD illustrerar en rotationslniivsnurnma: fig. 2 är en förstoring av ett avsnitt av en rotationsknivsvals enligt någon av fig. lA-ID; fig. 3 och 4 är schematiska illustrationer av varianter av knivdelar; och fig. 5-6 illustrerar en tidigare känd rotationslmivenhet. 528 041 20 25 DETALIBESKRIVNING Fig. IA visar en rotationsknivvals 4 tillverkad av ett fierfasmaterial, såsom en hårdmetall, kerarn eller metalliskt pulver i ett drifisfórhållande med en roterbar stödvals 6.
Valsen 4 är solid och har åtminstone en knivdel 10 och ett par ringformiga anlígg- ningsdelar 12a, l2b, producerade i ett stycke av ett flerfasmaterial, såsom hårdmetall eller keram. Rotationslmivvalsen 4 är försedd med ett knivavsnitt 8 med ytor 9a, 9b på var sin sida om åtminstone en lrnivdel 10 som sticker ut fiån ytoma 9a, 9b, varvid den radiellt perifera delen hos lmivdelen 10 har en diameter som är större än diame- tem hos ytorna 9a respektive 9b.
Knivdelen 10 sträcker sig 6- 14 mm fiân ytan 9a och bildar en egg vid nämnda peri- fera del. Rotationsknivvalsen 4 är försedd med en axel ll anordnad att anslutas till en drivenhet, såsom en elektrisk motor (ej visad).
Perifert till ytorna 9a, 9b är anordnade ett par ríngformiga anliggningsdelar 12a, l2b som har en diameter som är större än knivavsnittets 8 ytor 9a, 9b.
Dessutom har anliggningsdelama 12a, l2b en diameter som är väsentligen samma som den radiellt perifera delen hos knivdelen 10. De ringformiga anliggriingsdelarria 12a, l2b är anordnade att anligga mot och att överföra rotationsknivvalseris 4 rota- tion till nämnda stödvals 6, så att den vrides i en riktning motsatt rotationsknivval- sens 4 rotationsriktning.
Radiellt riktade häl l6a är utbildade i kroppen på insidan av knivdelen 10. Hål l6b är också utbildade i lcnivavsnittet 8 på utsidan av knivdelen 10. 528 041 10 15 20 25 30 7 Hålen 16a, 16b kommunicerar med axiellt sig sträckande kanaler 18 i nämnda kropp, varvid hålen l6a, 16b är valvis anslutna till en källa för vakuum och/eller för övertryck (alternativt atmostärsnyck) medelst en ej visad kontrollenhet med lämp- liga ventiler.
Fig. IB visar en rotationslmivvals 4 enligt en första uttöringsforrn av uppfinningen anpassad att anordnas i driftsförhällande med en roterbar stödvals 6 och att bilda en rotationsknivenhet. Enligt denna uttöringsforrn utgörs valsen 4 av en axeldel 17 a och en hylsdel 17b, varvid hylsdelen har ett lcnivavsnítt 8 med åtminstone en knivdel 10 och en ríngforrnig ariliggningsdel 12a, 12b på var sin sida om knivavsnittet 8.
Axeldelen 11 är företrädesvis gjord av stål, medan hylsdelen företrädesvis är gjord av ett flerfasmaterial. Hylsdelen 17b har en inre yta 17 c, vars diameter är en aning mindre än diametern hos axeldelens 17a yttre yta 17d.
Hylsdelen l7h är monterad på axeldelen 17a' med presspassning. Detta utförs genom att man utsätter axeldelen 17 a för en kall omgivning så att den krymper, varefter hylsdelen 17b på ett enkelt sätt kan skjutas på axeldelen 17 a, och de motsvarande hålen på hylsdelen och axeldelen med lätthet kan bringas i linje med varandra.
När hylsdelen 17b behöver underhåll, Lex. på grund av en slö knivdel 10, skjuts hylsdelen 17b av fiån axeldelen 17 a efter köldbehandling.
Som visas i fig. IC kan hylsdelen 17b delas upp i tre delar, d.v.s. en knivdel 17e innefattande ett knivavsnitt 8 och två separata delar 17f, 17 g, innefattande närrmda anliggttingsdelar 12a, 12b.
Som visas i fig. 1D kan hylsavsnittet 17b i stället vara uppdelat i två delar, d.v.s. i knivavsnittet 8 och en av anliggningsdelarna 12a, utgörande en del l7h och en separat del 17i, innefattande den andra av anliggningsdelarna 12b. 528 041 20 25 8 Fig. 2 visar en knivdel 10, ytorna 9a, 9b och en av de ringformíga afiligâfliflgsdelaf' na 12a i enlighet med vilken som helst av utiöringsforrnema visade i fig. 1A-ID.
Knivdelen 10 sträcker sig i området 1 mm till 5 mm radiellt ovanför ytan 92t- D61! ringformiga anliggningsdelen 12a sträcker sig väsentligen i motsvarande Omfflfülíflg ovanför ytan 9a som knivdelen 10. Skillnaden i radiell utsträckning kan dock vara t.ex. -0,5 mm till 0,5 mm beroende på materialet hos Väven som skall skäras. Denna skillnad visas som ett positivt värde i fig. 3 och 4 och har fâtt beteckningen 19.
Skäl-operationen i utföringsfonnerna visade i fig. 1A-ID utförs på det sätt som beskrivs i samband med fig. 5 och 6 ovan beträffande den tidigare kända tekniken.
Såsom visas i fig. 2 är det dock även möjligt att bilda hålen 16a, 16b nära knivdelen 10, som vore omöjligt med den tidigare kända teknikens rotationskniv visad i fig. 5 och 6, eftersom detta skulle orsaka läckageproblem mellan inläggen 14a, 14b och ytorna 9a, 9b.
Såsom visas i fig. 3 innefattar knivdelen 10 ett par skäreggar 20a, 20b skilda fi-ån en anslagsyta 20c. På var sin sida om eggarna 20a, 20b sträcker sig ett sidoavsnitt 21 till ytoma 9a respektive 9b. Sidoavsnittet 21 innefattar ett lutande avsnitt 22 och ett höjt avsnitt 24 för att förenkla tillverkning av eggen på sådant sätt att dess styrka blir optimal. i Det bör noteras att anslagsytan 20c kan vara eller inte vara synlig för ögat, d.v.s. vara i området mellan pm och 0,5 mm.
Enligt fig. 4 innefattar knivdelen 10 ett lutande avsnitt 22 och ett väsentligen radiellt sig sträckande avsnitt 26. Det radiellt sig sträckande avsnittet utgör dock mindre än halva knivdelens 10 höj d.
Claims (10)
1. En rotationslcriivsanordníng för en rotationsknivsapparat (2), inkluderande åtminstone ett lcnivavsnitt (8) med en första och en andra väsentligen cirkulär-cylind- risk ytteryta (9a, 9b), varvid nämnda knivavsnitt (8) innefattar åtminstone en knivdel (10) utstickande från och uppdelande nämnda första och andra ytor (9a, 9b), varvid nämnda första och andra ytor (9a, 9b) och nämnda knivdel (10) utgör odelbara delar av nämnda knivavsnitt (8), varvid knivdelen (10) sträcker sig radiellt i området l till 5 mm ovanför den av de första och andra ytoma (9a, 9b) som har den minsta diametern, kännetecknas! av att en hylsa (17b) med en inre yta avgränsande en inre diameter är tillverkad av ett flerfasmaterial, såsom hårdmetall, keramer eller metalliskt pulver samt innefattar åtminstone nämnda knivavsnitt (8).
2. En rotationsknivsanordning enligt krav 1, varvid knivdelen (10) innefattar ett par eggar (20a, 20b) och ett lutande avsnitt (22) som sträcker sig från respektive egg (20a, 20b) mot nänmda respektive ytor (9a, 9b), varvid nämnda lutande avsnitt sträcker sig åtminstone 50 % av knivdelens radiella utsträckning.
3. En rotationsknivsanordning enligt krav 2, varvid det lutande avsnittet (22) sträc- ker sig väsentligen hela knivdelens ( 10) radiella utsträckning.
4. En rotationslmivsanordning enligt något av kraven 1 till 3, varvid ett flertal öpp- ningar (l6a, lóc) är utbildade i knivavsnittet (8) anordnat att associeras med en gaskälla med ett kontrollerbart tryck, varvid åtminstone en öppning (16a, 16b) är anordnad väsentligen vid nämnda knívdel (10).
5. En rotationsknivsanordning enligt något av kraven 1 till 4, varvid åtminstone ett ringformigt avsnitt (l2a, l2b) är anordnad att anligga mot en roterbar stödvals (6), varvid det ringformiga avsnittet (l2a, l2b) har en diameter som sträcker sig väsentligen i samma utsträckning ovanför knivdelens (10) yta (9a, 9b). 528 041' 10 15 20 10
6. En rotationsknivsanordning enligt krav S, varvid nämnda knivavsnitt (8) och nämnda ringformiga avsnitt (12) är odelbara delar av en enda hylsa (17b), varvid nämnda hylsa är anpassad att anordnas på en axel (11).
7. En rotationsluiivsanordning enligt krav 5, varvid nämnda knivavsnitt (8) och ett av nämnda ringformíga avsnitt (12) utgör en integrerad del (171), medan det andra ringformiga avsnittet (12) utgör en separat del (17g) av en hylsa (l7b) med en inre yta avgränsande en inre diameter, varvid nämnda separata delar (l7c, 17 d, 17 e) är anpassade att anordnas på en axel (11) för bildande av nämnda hylsa (l7b).
8. En rotationslmivsanordning enligt krav 5, varvid nämnda åtminstone ett kniv- avsnitt (8) och nämnda ringforniiga avsnitt (12) är separata delar (l7c, 17 d, 17e) av en hylsa (17 b) med en inre yta avgränsande en inre diameter, varvid nämnda separata delar (l7c, l7d, 17e) är anpassade att anordnas på en axel (1 1) för att bilda nämnda hylsa (1 7b).
9. En rotationsknivsanordning enligt krav 6, 7 eller 8, varvid en väggtjocklek hos nämnda hylsa (17b) definieras av skillnaden mellan den inre ytans diameter och den av de första och andra yttre ytoma (9a, 9b) som har den minsta diametern, varvid nämnda väggtjocklek är i området 1 cm till 10 em.
10. En rotationskriivsapparat innefattande en stödvals (6) kännetecknad av att den innefattar en rotationsknivsanordning (4) enligt något av föregående krav.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0401736A SE528041C2 (sv) | 2004-07-02 | 2004-07-02 | Rotationskniv och rotationsknivenhet med en dylik rotationskniv |
| PCT/SE2005/000947 WO2006004492A1 (en) | 2004-07-02 | 2005-06-20 | Rotary cutter drum and a rotary cutter unit with such a rotary cutter drum |
| KR1020067025261A KR20070020264A (ko) | 2004-07-02 | 2005-06-20 | 회전형 커터 드럼 및 이러한 회전형 커터 드럼을 구비한회전형 커터 유닛 |
| CNA2005800203151A CN1968795A (zh) | 2004-07-02 | 2005-06-20 | 旋转刀具辊和具有这种旋转刀具辊的旋转刀具装置 |
| EP05445049A EP1612014A1 (en) | 2004-07-02 | 2005-06-22 | A rotary cutter and a rotary cutting unit with such a rotary cutter |
| JP2005195165A JP2006015485A (ja) | 2004-07-02 | 2005-07-04 | ロータリーカッタードラムおよびこれを備えたロータリーカッターユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0401736A SE528041C2 (sv) | 2004-07-02 | 2004-07-02 | Rotationskniv och rotationsknivenhet med en dylik rotationskniv |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE0401736D0 SE0401736D0 (sv) | 2004-07-02 |
| SE0401736L SE0401736L (sv) | 2006-01-03 |
| SE528041C2 true SE528041C2 (sv) | 2006-08-15 |
Family
ID=32733760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0401736A SE528041C2 (sv) | 2004-07-02 | 2004-07-02 | Rotationskniv och rotationsknivenhet med en dylik rotationskniv |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1612014A1 (sv) |
| JP (1) | JP2006015485A (sv) |
| KR (1) | KR20070020264A (sv) |
| CN (1) | CN1968795A (sv) |
| SE (1) | SE528041C2 (sv) |
| WO (1) | WO2006004492A1 (sv) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7789538B2 (en) | 2006-11-15 | 2010-09-07 | 3M Innovative Properties Company | Back-lit displays with high illumination uniformity |
| US7766528B2 (en) | 2006-11-15 | 2010-08-03 | 3M Innovative Properties Company | Back-lit displays with high illumination uniformity |
| US7478913B2 (en) | 2006-11-15 | 2009-01-20 | 3M Innovative Properties | Back-lit displays with high illumination uniformity |
| JP5001697B2 (ja) * | 2007-03-29 | 2012-08-15 | 大王製紙株式会社 | 吸収性物品の製品カッター装置 |
| RU2362717C1 (ru) * | 2007-10-18 | 2009-07-27 | Семен Григорьевич Фрейдин | Способ раскроя картонной перегородки |
| KR100928039B1 (ko) | 2009-05-29 | 2009-11-24 | 한국폴리텍Iv대학 산학협력단 | 모듈형 커터가 구비된 커터 드럼 및 이러한 커터 드럼과 앤빌드럼을 포함하는 회전형 커팅장치 |
| BG1317U1 (bg) * | 2009-06-12 | 2010-05-31 | Петър ХАДЖИЙСКИ | Нож за ротационна щанца |
| JP5570151B2 (ja) * | 2009-07-21 | 2014-08-13 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品帯状体の裁断装置 |
| JP5590865B2 (ja) * | 2009-11-20 | 2014-09-17 | 三菱重工印刷紙工機械株式会社 | ロータリダイカッタの刃物取付台、その固定方法及び装置 |
| JP5682412B2 (ja) * | 2011-03-30 | 2015-03-11 | 三菱マテリアル株式会社 | ロータリーダイカッターのダイカットロール |
| CN103128790A (zh) * | 2011-12-05 | 2013-06-05 | 苏州源德福科技有限公司 | 提取刀 |
| JP5913951B2 (ja) * | 2011-12-14 | 2016-05-11 | 花王株式会社 | 裁断装置 |
| JP5824351B2 (ja) * | 2011-12-20 | 2015-11-25 | 富士フイルム株式会社 | 医療シート切断方法及び切断治具 |
| JP5903974B2 (ja) * | 2012-03-26 | 2016-04-13 | 三菱マテリアル株式会社 | ロータリーダイカッターのダイカットロール |
| JP6047338B2 (ja) * | 2012-08-13 | 2016-12-21 | 株式会社塚谷刃物製作所 | 食品ケース加工用シート状ブランク製造装置 |
| CN103465307B (zh) * | 2013-09-26 | 2016-08-31 | 泉州市嘉华卫生用品有限公司 | 一种切刀辊 |
| JP6622461B2 (ja) * | 2015-02-05 | 2019-12-18 | リンテック株式会社 | シート製造装置 |
| CN112571488A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-30 | 浙江长鸿纺织科技有限公司 | 一种高阻隔性tpu膜加工装置 |
| CN116852432B (zh) * | 2023-07-07 | 2024-01-09 | 江苏方正塑业有限公司 | 一种用于塑料加工的塑料制管设备 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5189935A (en) * | 1990-11-09 | 1993-03-02 | Richard Rosemann | Rotary cutting die assembly |
| FR2695056A1 (fr) * | 1992-08-31 | 1994-03-04 | Lectra Systemes Sa | Lame pour découpeur et procédé de découpe mettant en Óoeuvre une telle lame. |
| DE9402109U1 (de) * | 1994-02-09 | 1994-03-31 | Maartens Kleinmetaal B.V., Haarlem | Rotationsschneidwerkzeug |
| JP3409462B2 (ja) * | 1994-10-05 | 2003-05-26 | 三菱マテリアル株式会社 | ロータリーダイカッター |
| US6026725A (en) * | 1995-04-10 | 2000-02-22 | Best Cutting Die Company | Panel cutting apparatus with waste repellant die structure |
| JP3283414B2 (ja) * | 1995-12-22 | 2002-05-20 | 松下電器産業株式会社 | 型抜き装置 |
| US5642646A (en) * | 1996-01-16 | 1997-07-01 | Nippon Petrochemicals Company, Limited | Method for manufacturing rotary cutting tool and rotary cutting tool |
| JP2000503262A (ja) * | 1996-01-26 | 2000-03-21 | キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド | ロータリーダイカッター用ダイカッティングインサート及びダイカッター |
| US5967009A (en) | 1996-05-30 | 1999-10-19 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Rotary knife apparatus and cutting method |
| US6305260B1 (en) * | 1996-05-30 | 2001-10-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Non-symmetrical heavy duty knife apparatus and cutting method |
| US6250189B1 (en) * | 1996-06-21 | 2001-06-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Rotary die cutter |
| US5935367A (en) * | 1996-12-11 | 1999-08-10 | Tenneco Packaging Inc. | Apparatus and method for forming handles in plastic bags |
| PL188020B1 (pl) * | 1997-12-26 | 2004-11-30 | Nippon Tungsten | Matrycowy wycinak walcowy |
| CA2358370A1 (en) * | 2000-11-03 | 2002-05-03 | Pavel Karez | Dual hardness die |
| DE10109933C1 (de) * | 2001-02-21 | 2002-08-22 | Aichele Werkzeuge Gmbh | Schneidvorrichtung und Schneidwerkzeug |
| EP1364757A4 (en) * | 2001-03-02 | 2004-05-12 | Zuiko Corp | DEVICE AND METHOD FOR CUTTING AND REMOVING RAILS |
-
2004
- 2004-07-02 SE SE0401736A patent/SE528041C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-06-20 KR KR1020067025261A patent/KR20070020264A/ko not_active Ceased
- 2005-06-20 CN CNA2005800203151A patent/CN1968795A/zh active Pending
- 2005-06-20 WO PCT/SE2005/000947 patent/WO2006004492A1/en active Application Filing
- 2005-06-22 EP EP05445049A patent/EP1612014A1/en not_active Withdrawn
- 2005-07-04 JP JP2005195165A patent/JP2006015485A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE0401736L (sv) | 2006-01-03 |
| JP2006015485A (ja) | 2006-01-19 |
| WO2006004492A1 (en) | 2006-01-12 |
| KR20070020264A (ko) | 2007-02-20 |
| SE0401736D0 (sv) | 2004-07-02 |
| CN1968795A (zh) | 2007-05-23 |
| EP1612014A1 (en) | 2006-01-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE528041C2 (sv) | Rotationskniv och rotationsknivenhet med en dylik rotationskniv | |
| JP4439627B2 (ja) | 回転可能なカッタローラ | |
| US5409299A (en) | Apparatus for removing floor covering | |
| US20090249931A1 (en) | Rotary cutter drum and a rotary cutter unit with such a rotary cutter dum | |
| KR101215786B1 (ko) | 공기 분배 조립체를 구비한 로터리 커터 | |
| US4872382A (en) | Apparatus for adjusting knives for a pouch form, fill, seal machine | |
| DE4229699A1 (de) | Vorrichtung zur kontrollierten Beseitigung von Abfall-Stücken von Bedruckstoffen | |
| PT2154065E (pt) | Rotor de helicóptero | |
| KR20040091159A (ko) | 각도를 갖는 제품 전달 콘베이어 | |
| KR100364935B1 (ko) | 고속회전커터조립체및고속회전절단방법 | |
| JP2005199395A5 (sv) | ||
| GB2475715A (en) | Drums with interchangeable components | |
| US3728918A (en) | Rotatable panel cutter | |
| JP6855803B2 (ja) | ロータリーダイカッターのダイカットロール | |
| US20160207152A1 (en) | Method for producing a cutting blade | |
| CN203957010U (zh) | 切刀集成式切片机 | |
| CN102066092A (zh) | 条带切割系统 | |
| ATE318653T1 (de) | Vorrichtung zum zerkleinern von kunststoffgebilden mit geringer materialstärke | |
| CN204195806U (zh) | 旋刀式切片机 | |
| US7395980B2 (en) | Device for separating and transporting away raw materials | |
| US6135745A (en) | Vane actuation mechanism for an axial vane rotary device | |
| KR200257767Y1 (ko) | 건어물 포육의 제조장치 | |
| KR102093381B1 (ko) | 도로경계석 절삭장치 | |
| EP3758622B1 (en) | Oil-less pneumatic motor | |
| JP3935569B2 (ja) | スリッタ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |