JP6622461B2 - シート製造装置 - Google Patents
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特許文献1に記載のシート製造装置は、接着性シートの一方の面に第1剥離シートが仮着されるとともに、接着性シートの他方の面に第2剥離シートが仮着された原反に、切断刃で第1剥離シート側から閉ループ状の切込を形成することにより、接着性シートにおける切込の内側に貼付用シート(貼付用接着シート)を形成するように構成されている。
本発明のシート製造装置は、接着シートの一方の面に第1剥離シートが仮着されるとともに、前記接着シートの他方の面に第2剥離シートが仮着された原反を繰り出す繰出手段と、前記繰出手段で繰り出された原反に前記第1剥離シート側から閉ループ状の切込を形成する切断刃を有し、前記第1剥離シートにおける切込の内側に内側剥離シートを形成するとともに、前記接着シートにおける切込の内側に貼付用接着シートを形成する切込手段とを備え、前記切込手段は、前記切断刃を支持する円筒面を有する切断刃支持部材と、前記円筒面に設けられ、当該円筒面、前記切断刃および前記内側剥離シートで空間を形成可能な隔壁と、前記空間を減圧可能な減圧手段とを備え、前記切断刃は、前記切込における外側面を形成する第1面部と、当該第1面部に連接して所定の折返し角度で折り返されることで当該切断刃の刃縁を形成するとともに、前記切込における内側面を形成する第2面部とを備え、前記第1剥離シートに直交する直交面に対する前記第2面部の角度は、25度以上70度以下に形成され、前記第2面部で前記内側剥離シートの外縁部を前記貼付用接着シートの外縁部に押し付けることで、前記内側剥離シートの外縁部が前記貼付用接着シートから剥離された剥離きっかけ部を形成可能に設けられていることを特徴とする。
本発明のシート製造装置は、接着シートの一方の面に第1剥離シートが仮着されるとともに、前記接着シートの他方の面に第2剥離シートが仮着された原反を繰り出す繰出手段と、前記繰出手段で繰り出された原反に前記第1剥離シート側から閉ループ状の切込を形成する切断刃を有し、前記第1剥離シートにおける切込の内側に内側剥離シートを形成するとともに、前記接着シートにおける切込の内側に貼付用接着シートを形成する切込手段とを備え、前記切込手段は、前記切断刃を支持する支持面を有する切断刃支持部材と、前記支持面、前記切断刃および前記内側剥離シートで形成される空間を減圧可能な減圧手段とを備え、前記切断刃は、前記切込における外側面を形成する第1面部と、当該第1面部に連接して所定の折返し角度で折り返されることで当該切断刃の刃縁を形成するとともに、前記切込における内側面を形成する第2面部とを備え、前記第1剥離シートに直交する直交面に対する前記第2面部の角度は、25度以上70度以下に形成され、前記第2面部で前記内側剥離シートの外縁部を前記貼付用接着シートの外縁部に押し付けることで、前記内側剥離シートの外縁部が前記貼付用接着シートから剥離された剥離きっかけ部を形成可能に設けられていることを特徴とする。
さらに、切込手段に減圧手段を設ければ、第1剥離シートの外縁部を捲り上げることができるので、強制的に剥離きっかけ部を形成することができる。
なお、以下において、基準となる図を挙げることなく、例えば、上、下、左、右、または、手前、奥といった方向を示した場合は、全て図1を正規の方向(付した番号が適切な向きとなる方向)から観た場合を基準とし、上、下、左、右方向が紙面に平行な方向であり、前が紙面に直交する手前方向、後が紙面に直交する奥側方向とする。
先ず、作業者が原反RS、TRを図1に示すようにセットした後、図示しない操作パネルやパーソナルコンピュータ等の入力手段を介して自動運転開始の信号を入力すると、繰出手段20および切込手段30が回動モータ22A、25A、26A、28Aおよび31Aを駆動し、原反RSを繰り出す。これにより、切断刃32で原反RSに閉ループ状の切込CUが形成され、当該切込CUの内側に内側剥離シートRL3および貼付用接着シートAS1が形成され、同切込CUの外側に外側剥離シートRL4および不要接着シートAS2が形成される。
繰出手段20は、枚葉の原反を繰り出してもよく、この場合、切込手段30は、上記と同様にして枚葉の接着シートに切込CUを形成すればよい。
繰出手段20は、第2剥離シートRL2上に貼付用接着シートAS1および不要接着シートAS2が仮着された貼付用接着シート原反を形成するように、剥離板24で内側剥離シートRL3および外側剥離シートRL4からなる不要材を貼付用接着シートAS1および不要接着シートAS2から剥離するように構成してもよい。
切断刃32における第1角度θ1は、特に限定されることはなく、切込CUを形成するときに剥離きっかけ部RKも形成可能なものであれば、上記実施形態で示した範囲以下でもよいし、当該範囲以上でもよく、例えば、図2(A)中二点鎖線で示す両刃の場合、第1角度θ1は、45度以上100度以下に形成してもよい。
切断刃32は、少なくとも内側剥離シートRL3の剥離開始部に剥離きっかけ部RKを形成できればよく、例えば、内側剥離シートRL3における図1中左側のみに剥離きっかけ部RKを形成してもよいし、不要材UMを回収ローラ25で回収することなく貼付用接着シート原反SSと共に巻取ローラ28で巻き取った後に、巻取方向の反対方向に繰り出す途中で内側剥離シートRL3を剥離する場合、内側剥離シートRL3における図1中右側のみに剥離きっかけ部RKを形成してもよいし、内側剥離シートRL3を剥離する際の剥離開始位置を考慮して、図1中前後左右方向およびそれらに対して傾斜した斜め方向を含めた1または複数の位置や、内側剥離シートRL3における外縁全周といった適宜な位置に剥離きっかけ部RKを形成することができる。
切断刃32で形成する切込CUの深さは、第2剥離シートRL2に達していてもよいし、達していなくてもよく、接着シートASの接着剤層がちぎれやすい(引き裂かれやすい)材質のものであれば、当該切込CUは、第2剥離シートRL2に接している接着シートASの接着剤層に達していればよい。また、接着シートASの基材もちぎれやすい(引き裂かれやすい)材質のものであれば、切込CUは、第2剥離シートRL2に接している接着シートASの接着剤層に達していなくてもよい。
切込手段30は、図2(A)に示す状態で、内側剥離シートRL3の外縁部が第2剥離シートRL2に接するように切込CUを形成してもよい。
連結手段40は、連結材としてホットメルト、ステープラ、接着剤等を用いて外側剥離シートRL4と内側剥離シートRL3とを連結してもよい。
保持部材47は、メカチャックやチャックシリンダ等のチャック手段や、接着剤、磁力等で連結用シートTSを保持する構成でもよい。
連結手段40は、直動モータ46および保持部材47の代わりに、押圧手段としての押圧ローラを採用し、原反RSの繰り出しに合わせて原反TRを繰り出しつつ、内側剥離シートRL3の左端部と外側剥離シートRL4とに押圧ローラで連結用シートTSを押圧して貼付する構成でもよい。
前記実施形態では、連結用シートTSを介して内側剥離シートRL3を引っ張って、当該内側剥離シートRL3を貼付用接着シートAS1から剥離する例を示したが、作業者が内側剥離シートRL3を指で摘まんで引っ張ることで、当該内側剥離シートRL3を貼付用接着シートAS1から剥離してもよく、この場合も、作業者は剥離きっかけ部RKを剥離のきっかけとすればよい。
押圧手段は、ローラ、ブレード材、ゴム、樹脂、スポンジ等による押圧部材を採用することができ、エア噴き付けにより押圧する構成も採用することができる。
また、前記実施形態における駆動機器は、回動モータ、直動モータ、リニアモータ、単軸ロボット、多関節ロボット等の電動機器、エアシリンダ、油圧シリンダ、ロッドレスシリンダおよびロータリシリンダ等のアクチュエータ等を採用することができる上、それらを直接的又は間接的に組み合せたものを採用することもできる(実施形態で例示したものと重複するものもある)。
20 繰出手段
30 切込手段
31 カッターローラ(切断刃支持部材)
31B 円筒面
32 切断刃
32A 第1面部
32B 刃縁
32C 第2面部
34 隔壁
35 減圧手段
37 カッター板(切断刃支持部材)
37A 支持面
AS 接着シート
AS1 貼付用接着シート
CU 切込
CU1 外側面
CU2 内側面
RL1 第1剥離シート
RL2 第2剥離シート
RL3 内側剥離シート
RK 剥離きっかけ部
RS 原反
SP1、SP2 空間
θ1 第1角度(折返し角度)
Claims (3)
- 接着シートの一方の面に第1剥離シートが仮着されるとともに、前記接着シートの他方の面に第2剥離シートが仮着された原反を繰り出す繰出手段と、
前記繰出手段で繰り出された原反に前記第1剥離シート側から閉ループ状の切込を形成する切断刃を有し、前記第1剥離シートにおける切込の内側に内側剥離シートを形成するとともに、前記接着シートにおける切込の内側に貼付用接着シートを形成する切込手段とを備え、
前記切断刃は、前記切込における外側面を形成する第1面部と、当該第1面部に連接して所定の折返し角度で折り返されることで当該切断刃の刃縁を形成するとともに、前記切込における内側面を形成する第2面部とを備え、当該第2面部に前記内側剥離シートとの摩擦抵抗を増大させる抵抗増大手段(ただし、第2面部に不接着処理を施さないことで抵抗増大手段としたものを除く)が設けられ、前記第2面部の前記抵抗増大手段で前記内側剥離シートの外縁部を前記貼付用接着シートの外縁部に押し付けることで、前記内側剥離シートの外縁部が前記貼付用接着シートから剥離された剥離きっかけ部を形成可能に設けられていることを特徴とするシート製造装置。 - 接着シートの一方の面に第1剥離シートが仮着されるとともに、前記接着シートの他方の面に第2剥離シートが仮着された原反を繰り出す繰出手段と、
前記繰出手段で繰り出された原反に前記第1剥離シート側から閉ループ状の切込を形成する切断刃を有し、前記第1剥離シートにおける切込の内側に内側剥離シートを形成するとともに、前記接着シートにおける切込の内側に貼付用接着シートを形成する切込手段とを備え、
前記切込手段は、前記切断刃を支持する円筒面を有する切断刃支持部材と、前記円筒面に設けられ、当該円筒面、前記切断刃および前記内側剥離シートで空間を形成可能な隔壁と、前記空間を減圧可能な減圧手段とを備え、
前記切断刃は、前記切込における外側面を形成する第1面部と、当該第1面部に連接して所定の折返し角度で折り返されることで当該切断刃の刃縁を形成するとともに、前記切込における内側面を形成する第2面部とを備え、前記第1剥離シートに直交する直交面に対する前記第2面部の角度は、25度以上70度以下に形成され、前記第2面部で前記内側剥離シートの外縁部を前記貼付用接着シートの外縁部に押し付けることで、前記内側剥離シートの外縁部が前記貼付用接着シートから剥離された剥離きっかけ部を形成可能に設けられていることを特徴とするシート製造装置。 - 接着シートの一方の面に第1剥離シートが仮着されるとともに、前記接着シートの他方の面に第2剥離シートが仮着された原反を繰り出す繰出手段と、
前記繰出手段で繰り出された原反に前記第1剥離シート側から閉ループ状の切込を形成する切断刃を有し、前記第1剥離シートにおける切込の内側に内側剥離シートを形成するとともに、前記接着シートにおける切込の内側に貼付用接着シートを形成する切込手段とを備え、
前記切込手段は、前記切断刃を支持する支持面を有する切断刃支持部材と、前記支持面、前記切断刃および前記内側剥離シートで形成される空間を減圧可能な減圧手段とを備え、
前記切断刃は、前記切込における外側面を形成する第1面部と、当該第1面部に連接して所定の折返し角度で折り返されることで当該切断刃の刃縁を形成するとともに、前記切込における内側面を形成する第2面部とを備え、前記第1剥離シートに直交する直交面に対する前記第2面部の角度は、25度以上70度以下に形成され、前記第2面部で前記内側剥離シートの外縁部を前記貼付用接着シートの外縁部に押し付けることで、前記内側剥離シートの外縁部が前記貼付用接着シートから剥離された剥離きっかけ部を形成可能に設けられていることを特徴とするシート製造装置。
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