KR20070020264A - 회전형 커터 드럼 및 이러한 회전형 커터 드럼을 구비한회전형 커터 유닛 - Google Patents

회전형 커터 드럼 및 이러한 회전형 커터 드럼을 구비한회전형 커터 유닛 Download PDF

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스테파니 바티
길베르 그르니에
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산드빅 인터렉츄얼 프로퍼티 에이비
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Abstract

회전형 커터 드럼은 다상 재료로 형성된 커터부를 포함하며, 실질적으로 원통형인, 반경 방향 외측의 제 1 및 제 2 노출면 및 상기 노출면과 일체로 형성되고, 상기 제 1 및 제 2 표면을 서로 축방향으로 분리하기 위해 배치된 나이프 부재를 포함한다. 상기 나이프 부재는 상기 제 1 및 제 2 노출면의 최소 직경부를 넘어서 1 ~ 5 mm 만큼 반경 방향 외측으로 돌출된다. 상기 나이프 부재는 상기 제 1 및 제 2 노출면 중 하나에서 각각 종결되는 2개의 측면을 포함한다.
절삭날, 커터 드럼, 커터

Description

회전형 커터 드럼 및 이러한 회전형 커터 드럼을 구비한 회전형 커터 유닛 {ROTARY CUTTER DRUM AND A ROTARY CUTTER UNIT WITH SUCH A ROTARY CUTTER DRUM}
본 발명은 회전형 절삭 장치 (apparatus) 용 회전형 절삭 장치 (device) 에 관한 것으로, 상기 회전형 절삭 장치 (device) 는 1 이상의 커터부가 실질적으로 원형인 원통형의 제 1 및 제 2 외면을 갖는, 다상 재료 (multiphase material) 로 이루어진 1 이상의 부재를 포함하며, 상기 커터부는 제 1 및 제 2 표면으로부터 돌출되어, 상기 제 1 및 제 2 표면을 서로 분리하는 1 이상의 나이프 부재를 포함하며, 상기 제 1 및 제 2 표면과 상기 나이프 부재는 상기 커터부의 일체형 부재이다. 본 발명은 또한 앤빌 롤 및 이러한 회전형 커터를 포함하는 절삭 장치에 관한 것이다.
Sandvik AB 에 의해 "Sandvik CRC" (즉, "카바이드 로타리 커터") 라는 상표로 시판되는 이러한 회전형 커터 및 회전형 절삭 유닛이 도 5 및 도 6 에 도시되어 있다. 그러나, 공지의 회전형 커터는 무뎌진 커터를 재연마할 때 강 인서트가 드럼으로부터 제거되어야 한다는 단점이 있다. 더욱이, 인서트는 드럼 위에 나사고정되어 있기 때문에, 재연마 전에 인서트의 성가신 나사고정 및 나사해제를 유발한다.
도 5 및 도 6 에 도시된 바와 같이, 회전형 커터 유닛 (A) 은 회전형 앤빌 드럼 (C) 의 작동과 관련하여, 탄화물, 세라믹, 또는 금속 분말과 같은 다상 재료로 이루어진 회전형 커터 드럼 (B) 을 포함한다. 회전형 커터 드럼 (B) 에는 상기 표면 (Ea, Eb) 으로부터 일체형으로 돌출된 1 이상의 나이프 부재 (F) 의 양측에 표면 (Ea, Eb) 을 가지는 커터부 (D) 가 제공되며, 상기 나이프 부재 (F) 의 반경 방향 외주 부재의 직경은 각각 상기 표면 (Ea, Eb) 보다 크다. 나이프 부재 (F) 는 표면 (Ea) 으로부터 6 ~ 14 mm 연장되어, 상기 주변부에서 절삭날 구조를 형성한다. 회전형 커터 드럼 (B) 에는 전기 모터 (미도시) 와 같은 구동 유닛에 연결되는데 적합한 아버 (arbour)(G) 가 제공된다.
표면 (Ea, Eb) 의 주변에는, 상기 커터부 (D) 의 표면 (Ea, Eb) 보다 직경이 큰 1 쌍의 고리형 접촉 부재 (Ha, Hb) 가 제공된다.
더욱이, 접촉 부재 (Ha, Hb) 는 상기 나이프 부재 (F) 의 반경 방향 주변부와 실질적으로 동일한 직경을 갖는다. 고리형 접촉 부재 (Ha, Hb) 는 앤빌 (C) 에 맞닿아 회전형 커터 드럼 (B) 의 회전을 상기 앤빌 (C) 에 전달하는데 적합하기 때문에, 앤빌 (C) 은 상기 회전형 커터 드럼 (B) 의 반대 방향으로 회전한다.
도 6 은 표면 (Ea, Eb) 이 감춰진 (외부로 노출되지 않은), 즉 이들 표면이 표면 (Ea, Eb) 에 나사 (K) 에 의해 부착된 강, 플라스틱 또는 고무 인서트 (Ja, Jb) 에 의해 싸여있는 것을 나타낸다. 따라서, 인서트의 외면은 외부로 노출되어 있으며, 인서트는 절삭 부재 (10) 의 부재가 아니다 (즉, 이들은 일체형이 아니다). 또한, 절삭 부재 (10) 가 나이프 부재의 최외곽부로부터 방사상으로 연장 된 각 측을 포함한다는 것을 알게 될 것이다. 이 측들 중 하나는 인서트 (Ja) 의 외측 노출면을 따라서 연장되며, 나머지 측은 인서트 (Jb) 의 외측 노출면을 따라서 연장된다. 절삭 부재는 인서트의 기초가 되는 표면 (Ea, Eb) 과 일체형 (단일 피스) 이기 때문에, 양 측은 반경 방향 내측으로 인서트의 외면을 넘어서 연장된다. 인서트의 외면을 반경 방향 외측으로 지나는 나이프의 반경 방향 길이는 절삭될 재료에 따라 선택되지만, 그 범위는 0.5 mm ~ 5 mm 이다. 반경 방향으로 향하는 구멍 (La) 은 나이프 부재 내의 몸체에 형성된다. 대응 정렬 구멍 (Lb) 은 인서트 (Ja) 에 형성된다. 구멍 (Lc) 은 커터부 (D) 에 나이프 부재 (F) 의 축방향 외부에 또한 형성되며; 정렬 구멍 (Ld) 은 상기 인서트 (Jb) 의 대응 위치에 또한 형성된다.
구멍들 (La, Lb 및 Lc, Ld) 은 상기 몸체의 축방향으로 연장된 통로 (M) 와 소통하며, 상기 구멍들 (La, Lb 및 Lc, Ld) 은 적절한 밸브를 구비한 제어 유닛 (미도시) 에 의해 진공원 및/또는 과압력원 (대안적으로, 대기압) 에 선택적으로 연결된다.
인서트 (Ja, Jb) 와의 밀폐를 위해, 구멍 (La 및 Lc) 에는 O-링 또는 임의의 적절한 가스켓과 같은 시일링 (sealing) 이 제공되기 때문에, 각각 인서트와 표면 (Ea 및 Eb) 사이의 누출 (leakage) 이 방지된다.
도 5 에서, 드럼 (B, C) 은 화살표 방향으로 회전한다. 웨브 (web)(N) 는 드럼 (B 및 C) 사이에서 회전형 커터 유닛 (A) 안으로 공급된다. 구멍들 (La, Lb 및 Lc, Ld) 은 진공원에 연결되도록 제어되기 때문에, 웨브는 표면 (Ea) 를 덮고 있는 인서트 (Ja) 에 붙게 된다. 연속된 회전 동안, 나이프는 웨브를 나이프 부재의 모양으로 절단한다. 실질적으로 동시에, 구멍 (La, Lb) 이 과압력원 또는 대기압에 연결되도록 제어되기 때문에, 절단된 제품은 인서트 (Ja) 로부터 배출되며, 예컨대 컨베이어 벨트 (미도시) 에 의해 이송된다. 구멍 (Lc, Ld) 은 여전히 진공이기 때문에, 트림 (P), 즉 웨브의 잔존물이 표면 (Eb) 을 덮는 인서트 (Jb) 붙게 되어, 트림이 드럼 (B) 과 함께 회전을 계속하게 된다. 잘려나온 재료 (Q) 가 트림으로부터 안전하게 분리되면, 구멍 (Lc, Ld) 은 과압력원 또는 대기압으로 연결되기 때문에, 트림 (P) 이 배출되고 수집될 수 있다.
인서트 (Ja, Jb) 를 표면 (Ea, Eb) 에 나사고정하는 대신에 접착될 수 있다. 이러한 경우에, 인서트는 폼 (foam) 으로도 이루어질 수 있다.
미국 특허 제5,967,009호에는 드럼과 일체로 형성된 복수의 나이프가 제공된 강으로 제조된 드럼을 구비한 회전형 커터가 개시되어 있다. 이 종류의 드럼은 유익하지 않은데, 그 이유는 나이프가 크기와 관련된 한계가 있고, 반경 방향으로 1/4 인치 (6.25 mm) 를 초과하여 돌출된 종류의 나이프는 과도한 모멘트를 받기 때문에 강에 균열이 생성되는 반면, 0.1 인치 (2.5 mm) 미만으로 돌출된 나이프는 기계가공이 불가능하기 때문이다.
본 발명의 목적은 덜 복잡한 회전형 절삭 장치를 제공하는 것이다.
이 목적은 나이프 부재가 최소 직경의 상기 제 1 및 제 2 표면 중 하나의 반경 방향 외측으로 1 ~ 5 mm 연장되는 것을 특징으로 하는 서두에 규정된 회전형 커터에 의해 해결된다.
이로써, 도 5 및 도 6 의 인서트 (Ja, Jb) 가 제거될 수 있게 된다. 더욱이, 나이프 부재의 기계가공이 덜 요구된다.
적절하게, 나이프 부재의 외주는 1 쌍의 절삭날 및 각 날로부터 상기 표면을 향해 형성된 경사부를 각각 포함하며, 상기 경사부는 상기 나이프 부재의 반경 방향 길이의 50% 이상으로 형성된다. 대안적으로, 경사부는 실질적으로 상기 나이프 부재의 반경 방향 길이 전체로 형성된다. 이로써 더 빠르고 더 쉬운 방법으로 연마가 실행될 수 있으며; 예리한 모서리가 방지된다. 더욱이, 날의 더 긴 사용수명이 달성되며, 또한 장치의 더 긴 사용수명도 달성된다.
주의하여야 할 점은, 절삭날 사이에 노출된 랜드 표면 (land surface) 은 육안으로 보이지 않을 수 있다는 점인데, 이는 랜드 표명의 축방향 길이가 채 1 mm 도 되지않을 수 있기 때문이다.
바람직하게는, 압력 제어가 가능한 가스 공급원과 관련된 적절한 커터부에 복수의 개구부가 형성되며, 1 이상의 개구부가 실질적으로 상기 나이프 부재에 배치된다. 이로써, 이전에 가능했던 것보다 더 많은 구멍을 구비한 표면을 제공하고 소망하는 구멍 분포를 달성할 가능성을 더 높이는 것이 가능하기 때문에, 웨브의 더욱 효율적인 연결 및 표면으로부터의 절단된 재료 및/또는 폐기물 트림의 더욱 효율적인 배출이 달성될 수 있다. 나아가, 종래 기술에서 발생하는 표면과 강 인서트 사이의 누출이 제거된다.
적절하게, 1 이상의 고리형 부재는 회전가능한 앤빌 드럼과 접촉하기에 적합하며, 상기 고리형 부재는 상기 나이프 부재와 같이 표면을 넘어 실질적으로 동일한 양으로 연장된 직경을 가진다. 이로써, 고리형 부재와 앤빌 사이의, 또 나이프 부재와 앤빌 사이의 최상의 접촉이 달성된다.
바람직하게는, 1 이상의 커터부 및 상기 1 이상의 고리형 부재는 중실형 (solid) 아버의 일체형 부재이다.
대안적으로, 상기 1 이상의 커터부 및 상기 1 이상의 고리부는 내경을 규정하는 내면부를 가지는 단일 슬리브의 일체형 부재이며, 상기 슬리브는 아버에 배치되기에 적합하다.
대안적으로, 상기 1 이상의 커터부 및 상기 고리부 중 하나는 일체형 부재를 구성하는 반면, 나머지 고리형 부재는 내경을 규정하는 내면을 갖는 슬리브의 분리형 부재를 구성하며, 상기 분리형 부재는 아버에 배치되어 상기 슬리브를 형성하기에 적합하다.
대안적으로, 상기 1 이상의 커터부 및 상기 1 이상의 고리형 부재는 내경을 규정하는 내면을 갖는 슬리브의 분리형 부재이며, 상기 분리형 부재는 아버에 배치되어 상기 슬리브를 형성하기에 적합하다.
이로써, 회전형 커터의 다른 선택이 달성된다.
상기 슬리브의 벽 두께는 상기 내면 및 최소 직경의 제 1 또는 제 2 외면 중 하나와의 차이에 의해 규정되며, 상기 벽 두께는 1 cm ~ 10 cm 가 적절하다. 이로써, 종래 기술의 회전형 커터에 비해 회전형 절삭 장치의 제조에 더 적은 다상 재료가 요구된다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시형태를 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.
도 1a 는 앤빌 드럼과 맞물린 커터 드럼의 제 1 실시형태가 포함된 회전형 커터 유닛의 사시도이다.
도 1b 는 본 발명에 따른 커터 드럼의 제 2 실시형태의 분해 사시도이다.
도 1c 는 도 1b 의 추가 분해도이다.
도 1d 는 본 발명에 따른 커터 드럼의 제 3 실시형태인 도 1c 와 유사한 도면이다.
도 2 는 임의의 도 1a ~ 도 1d 의 실시형태에 나타난 드럼의 확대 부분도이다.
도 3 은 본 발명에 따른 나이프 부재와 접촉 부재 사이의 공간적 관계를 나타낸 도 2 의 확대 부분도이다.
도 4 는 나이프 부재와 접촉 부재 사이의 제 2 의 대안적인 공간적 관계를 나타낸 도 3 과 유사한 도면이다.
도 5 는 웨브를 절단하는 종래 기술의 커터 유닛의 사시도이다.
도 6 은 도 5 에 사용된 종래 기술의 절삭 드럼의 분해 사시도이다.
도 1a 는 회전형 앤빌 드럼 (6) 의 작동과 관련하여 배치된, 탄화물, 세라믹, 또는 금속 분말과 같은 다상 재료로 이루어진 회전형 커터 드럼 (4) 을 포함하 는 회전형 커터 유닛 (2) 을 나타낸다.
드럼 (4) 은 일반적으로 중실형이며, 탄화물 또는 세라믹과 같은 다상 재료의 일체로 형성된 1 쌍의 고리형 접촉 부재 (12a, 12b) 를 갖는다. 회전형 커터 드럼 (4) 에는 접촉 부재 (12a, 12b) 사이에 축방향으로 위치된 커터부 (8) 가 제공된다. 커터부에는 커터부의 1 이상의 무한 (endless) 나이프 부재 (10) 의 양측에 외측으로 노출면 (9a, 9b) 이 있으며, 나이프 부재는 반경 방향 외측으로 상기 표면 (9a, 9b) 을 넘어 돌출되어 있다. 나이프 부재 (10) 의 반경 방향 외주는 상기 각 표면 (9a, 9b) 보다 큰 직경을 갖는다.
나이프 부재 (10) 는 표면 (9a) 으로부터 1 ~ 5 mm 연장되어 반경 방향 외주에서 절삭날 구조를 형성한다. 회전형 커터 드럼 (4) 에는 전기 모터 (미도시) 와 같은 구동 유닛에 연결되기에 적합한 아버 (11) 가 제공된다.
표면 (9a, 9b) 의 주변에는, 상기 커터부 (8) 의 표면 (9a, 9b) 보다 큰 직경을 갖는 1 쌍의 고리형 접촉 부재 (12a, 12b) 가 있다.
더욱이, 접촉 부재 (12a, 12b) 는 상기 나이프 부재 (10) 의 반경 방향 주변부와 실질적으로 동일한 직경을 갖는다. 고리형 접촉 부재 (12a, 12b) 는 앤빌 드럼 (6) 에 맞닿아 회전형 커터 드럼 (4) 의 회전을 상기 앤빌 드럼 (6) 에 전달하게 되며, 이에 따라 앤빌 드럼은 상기 회전형 커터 드럼 (4) 의 반대 방향으로 회전한다.
반경 방향으로 향한 구멍 (16a) 이 나이프 부재 (10) 의 축방향 내측에서 커터부 (8) 에 형성된다. 구멍 (16b) 은 나이프 부재 (10) 의 축방향 외측에서 커터부 (8) 에 또한 형성된다.
구멍 (16a,16b) 은 상기 몸체 내에서 축방향으로 연장된 구멍 (18) 과 소통하며, 상기 구멍 (16a, 16b) 은 적절한 밸브를 구비한 제어 유닛 (미도시) 에 의해 진공원 및/또는 과압력원 (대안적으로, 대기압) 에 선택적으로 연결된다.
도 1b 에는 회전형 절삭 유닛을 형성하기 위한 회전형 앤빌 드럼 (6) 의 작동과 관련된 본 발명의 제 2 실시형태에 따른 회전형 커터 드럼 (4a) 이 나타나있다. 본 실시형태에 따르면, 드럼 (4) 은 아버부 (17a) 및 슬리브부 (17b) 에 의해 구성되며, 슬리브부에는 1 이상의 나이프 부재 (10) 를 구비한 커터부 (8) 및 상기 커터부 (8) 의 각 측에는 고리형 접촉 부재 (12a, 12b) 가 있다. 아버부 (11) 는 강으로 이루어지는 것이 바람직한 반면, 슬리브부는 다상 재료로 이루어지는 것이 바람직하다. 슬리브부 (17b) 에는 내면 (17c) 이 있는데, 내면 (17c) 의 직경은 아버부 (17a) 의 외면 (17d) 의 직경보다 약간 작다.
슬리브부 (17b) 는 압입 (press fit) 에 의해 아버부 (17a) 에 장착된다. 이는 아버부 (17a) 를 수축시키기 위해 저온 분위기에 두면, 슬리브부 (17b) 가 아버부 (17a) 에 쉽게 미끌어져 끼워질 수 있기 때문에, 슬리브부와 아버부의 대응 구멍이 서로 쉽게 정렬되도록 하여 실행된다.
슬리브부 (17b), 예컨대 무디어진 나이프 부재 (10) 에 작업이 필요한 경우, 슬리브부 (17b) 는 아버부를 냉간 처리한 후 아버부 (17a) 에서 빼내진다.
도 1c 에 도시된 바와 같이, 슬리브부 (17b) 는 3 피스, 즉 커터부 (8) 를 포함하는 나이프부 (17e) 및 상기 접촉 부재 (12a, 12b) 를 포함하는 2 개의 분리 된 부분 (17f, 17g) 으로 나누어질 수 있다.
도 1d 에 도시된 바와 같이, 드럼 (4B) 의 슬리브부 (17b) 는 2 피스, 즉 커터부 (8) 및 하나의 부분 (17h) 을 구성하는 접촉 부재 중 하나 (12a) 와, 제 2 부분 (17i) 을 구성하는 상기 접촉 부재의 나머지 (12b) 로 나누어질 수 있다.
도 2 ~ 도 4 는 도 1a ~ 도 1d 에 도시된 임의의 실시형태의 나이프 부재 (10), 표면 (9a, 9b) 및 고리형 접촉 부재 중 하나 (12a) 를 나타낸다. 표면 (9a, 9b) 의 직경이 동일하다고 가정하면, 나이프 부재 (10) 는 1 mm ~ 5 mm 의 반경 거리 (d) 만큼 반경 방향 외측으로, 표면 (9a, 9b) 을 넘어서 연장된다. 그 표면들의 직경이 상이한 경우, 나이프 부재 (10) 는 1 mm ~ 5 mm 의 반경 거리 (d) 만큼 반경 방향 외측으로, 더 작은 직경의 표면 (9a) 또는 표면 (9b) 을 넘어서 연장된다. 환언컨대, 나이프 부재는 1 mm ~ 5 mm 의 반경 거리 (d) 만큼 반경 방향 외측으로, 제 1 및 제 2 노출면 (9a, 9b) 의 최소 직경부를 넘어서 연장된다. 고리형 접촉 부재 (12a) 는 실질적으로 동일한 높이, 즉 나이프 부재 (10) 와 같이 표면 (9a) 의 반경 방향 외측으로 실질적으로 동일한 지점까지 형성된다. 그러나, 절단된 웨브의 재료에 따라서 부재들 (12a 및 10) 사이의 반경 방향 길이에 약간의 차이 (19)(도 3), 예컨대 -0.5 mm ~ +0.5 mm 정도의 차이가 있을 수 있다. 도 3 및 도 4 에는 그 차이 (19) 가 양의 값으로 도시되어 있다.
도 1a ~ 도 1d 에 도시된 실시형태의 절삭 작업은, 도 5 및 도 6 과 관련된, 전술한 종래 기술과 관련하여 설명한 방법으로 실행된다. 그러나, 도 2 에 도시된 바와 같이, 나이프 부재 (10) 가까이에 구멍 (16a, 16b) 을 형성하는 것도 가 능한데, 이는 인서트 (Ja, Jb) 와 표면 (Ea, Eb) 사이의 누출의 문제 때문에, 도 5 및 도 6 에 도시된 종래 기술의 회전형 커터에서는 불가능한 것이다.
도 3 에 도시된 바와 같이, 나이프 부재 (10) 의 반경 방향 외측 절삭날 구조는 랜드 영역 (20c) 만큼 축방향으로 떨어져 있는 1 쌍의 절삭날 (20a, 20b) 을 포함한다. 절삭날 (20a, 20b) 의 각 측면에서, 측부 (21) 는 각각 반경 방향 내측으로, 노출면 (9a, 9b) 에서 종결된다. 측부 (21) 는 절삭날의 제조를 용이하게 하고자 경사부 (22) 및 오목 곡면부 (24) 를 포함하기 때문에, 측부의 강도가 최상이 된다. 경사부는 표면 (9a, 9b) 을 향해서 발산한다.
주의하여야 할 점은, 랜드 영역 (20c) 은 육안으로 보이지 않을 수 있다는 점, 즉 1 æm ~ 0.5 mm 가 될 수 있다는 점이다.
도 4 에 따르면, 개조된 나이프 부재 (10A) 는 경사부 (22) 및 실질적으로 반경 방향 연장부 (26) 를 포함할 수 있다. 그러나, 반경 방향 연장부는 나이프 부재 (10) 높이의 절반 미만을 구성한다.

Claims (20)

  1. 다상 재료로 형성된 커터부를 포함하는 회전형 커터 드럼으로서,
    실질적으로 원통형이며, 반경 방향 외측으로 노출된 제 1 및 제 2 노출면; 및
    상기 노출면과 일체로 형성되고, 상기 제 1 및 제 2 노출면을 서로 축방향으로 분리하기 위해 배치되며, 상기 제 1 및 제 2 노출면의 최소 직경부를 넘어서 1 ~ 5 mm 만큼 반경 방향 외측으로 돌출된 나이프 부재를 포함하는 회전형 커터 드럼.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 나이프 부재는 반경 방향 외부 및 각각 상기 외부로부터 상기 제 1 및 제 2 노출면을 향해 연장된 제 1 및 제 2 측면을 포함하며, 상기 제 1 및 제 2 측면은 반경 방향 내측으로 상기 제 1 및 제 2 노출면에서 각각 종결되는 것을 특징으로 하는 회전형 커터 드럼.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 나이프 부재의 외주는 축방향으로 서로 떨어져 있는 제 1 및 제 2 절삭날을 포함하며, 이 절삭날로부터 상기 제 1 및 제 2 측면이 각각 연장되며, 상기 제 1 및 제 2 측면은 각각 상기 제 1 및 제 2 날로부터 적어도 상기 나이프 부재의 반경 외측 연장부의 중간 지점까지 서로 발산하면서 형성된 제 1 및 제 2 경사부를 포함하는 것을 특징으로 하는 회전형 커터 드럼.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 경사부는 실질적으로 전체가 상기 제 1 및 제 2 노출면까지 각각 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 회전형 커터 드럼.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 커터부는 압력원에 연결되는 복수의 반경 방향 관통 개구부 (through-opening) 를 포함하며, 상기 개구부 중 1 이상은 상기 나이프 부재에 배치되는 것을 특징으로 하는 회전형 커터 드럼.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 커터부와 동축상에 배치되고 반경 방향 외측으로 상기 나이프 부재와 실질적으로 동일한 높이까지 형성된 외측 접촉면을 갖는 고리형 접촉 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 회전형 커터 드럼.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 커터부는 실질적으로 중실형인 아버 (arbour) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 회전형 커터 드럼.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 커터부 및 상기 고리형 접촉 부재는 아버에 장착된 단일 중공형 슬리브의 일체를 구성하는 것을 특징으로 하는 회전형 커터 드럼.
  9. 제 6 항에 있어서,
    상기 접촉 부재는 제 1 접촉 부재를 구성하며, 상기 드럼은 축방향으로 떨어져 있는 제 2 접촉 부재를 더 포함하며, 상기 제 1 및 제 2 접촉 부재 중 하나는 상기 커터부와 일체로 구성되며, 상기 제 1 및 제 2 접촉부 중 나머지는 상기 커터부와 별개로 되어있는 것을 특징으로 하는 회전형 커터 드럼.
  10. 제 6 항에 있어서,
    상기 접촉 부재는 제 1 접촉 부재를 구성하며, 상기 드럼은 축방향으로 이격된 제 2 접촉 부재를 더 포함하며, 상기 제 1 및 제 2 접촉 부재는 상기 커터부와 별개로 되어있는 것을 특징으로 하는 회전형 커터 드럼.
  11. 제 8 항에 있어서,
    상기 슬리브의 벽 두께는 상기 슬리브의 내면으로부터 상기 슬리브의 최소 외경까지의 반경 방향 거리로 규정되며, 상기 벽 두께는 1 cm ~ 10 cm 인 것을 특징으로 하는 회전형 커터 드럼.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 노출면의 직경은 서로 동일한 것을 특징으로 하는 회전형 커터 드럼.
  13. 서로 반대편에 배치된 회전형 앤빌 롤 및 회전형 커터 드럼을 포함하는 회전형 커터 유닛으로서,
    상기 회전형 커터 드럼은:
    실질적으로 원통형이며, 반경 방향 외측으로 노출된 제 1 및 제 2 노출면; 및
    상기 노출면과 일체로 형성되고, 상기 제 1 및 제 2 노출면을 서로 축방향으로 분리하기 위해 배치되며, 상기 제 1 및 제 2 노출면의 최소 직경부를 넘어서 1 ~ 5 mm 만큼 반경 방향 외측으로 돌출된 나이프 부재를 포함하는 회전형 커터 유닛.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 나이프 부재는 반경 방향 외부 및 각각 상기 외부로부터 상기 제 1 및 제 2 노출면을 향해 연장된 제 1 및 제 2 측면을 포함하며, 상기 제 1 및 제 2 측면은 반경 방향 내측으로 상기 제 1 및 제 2 노출면에서 각각 종결되는 것을 특징으로 하는 회전형 절삭 유닛.
  15. 제 13 항에 있어서,
    상기 나이프 부재의 외주는 축방향으로 서로 떨어져 있는 제 1 및 제 2 절삭날을 포함하며, 이 절삭날로부터 상기 제 1 및 제 2 측면이 각각 연장되며, 상기 제 1 및 제 2 측면은 각각 상기 제 1 및 제 2 날로부터 적어도 상기 나이프 부재의 반경 외측 연장부의 중간 지점까지 서로 발산하면서 형성된 제 1 및 제 2 경사부를 포함하는 것을 특징으로 하는 회전형 절삭 유닛.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 경사부는 실질적으로 전체가 상기 제 1 및 제 2 노출면까지 각각 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 회전형 절삭 유닛.
  17. 제 15 항에 있어서,
    상기 커터부는 압력원에 연결되는 복수의 반경 방향 관통 개구부를 포함하며, 상기 개구부 중 1 이상은 상기 나이프 부재에 배치되는 것을 특징으로 하는 회전형 절삭 유닛.
  18. 제 13 항에 있어서,
    상기 커터부와 동축상에 배치되고 반경 방향 외측으로 상기 나이프 부재와 실질적으로 동일한 높이까지 형성된 외측 접촉면을 갖는 고리형 접촉 부재를 더 포 함하는 것을 특징으로 하는 회전형 절삭 유닛.
  19. 제 18 항에 있어서,
    상기 커터부는 실질적으로 중실형인 아버를 포함하는 것을 특징으로 하는 회전형 절삭 유닛.
  20. 제 18 항에 있어서,
    상기 커터부 및 상기 고리형 접촉 부재는 아버에 장착된 단일 중공형 슬리브의 일체를 구성하는 것을 특징으로 하는 회전형 절삭 유닛.
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