SE527942C2 - Förfarande för återvinning av uttjänt selenfiltermassa - Google Patents

Förfarande för återvinning av uttjänt selenfiltermassa

Info

Publication number
SE527942C2
SE527942C2 SE0303391A SE0303391A SE527942C2 SE 527942 C2 SE527942 C2 SE 527942C2 SE 0303391 A SE0303391 A SE 0303391A SE 0303391 A SE0303391 A SE 0303391A SE 527942 C2 SE527942 C2 SE 527942C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
selenium
mass
mercury
solution
separated
Prior art date
Application number
SE0303391A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0303391D0 (sv
SE0303391L (sv
Inventor
Yngve Lundgren
Original Assignee
Boliden Contech Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Boliden Contech Ab filed Critical Boliden Contech Ab
Priority to SE0303391A priority Critical patent/SE527942C2/sv
Publication of SE0303391D0 publication Critical patent/SE0303391D0/sv
Priority to US10/583,247 priority patent/US7563429B2/en
Priority to NZ547703A priority patent/NZ547703A/en
Priority to PCT/FI2004/000768 priority patent/WO2005058462A1/en
Priority to EP04805163A priority patent/EP1694425B1/en
Priority to MXPA06006851A priority patent/MXPA06006851A/es
Priority to AT04805163T priority patent/ATE425807T1/de
Priority to DE200460020099 priority patent/DE602004020099D1/de
Priority to JP2006544476A priority patent/JP4535291B2/ja
Publication of SE0303391L publication Critical patent/SE0303391L/sv
Publication of SE527942C2 publication Critical patent/SE527942C2/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B61/00Obtaining metals not elsewhere provided for in this subclass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/64Heavy metals or compounds thereof, e.g. mercury
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B19/00Selenium; Tellurium; Compounds thereof
    • C01B19/007Tellurides or selenides of metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G13/00Compounds of mercury
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/20Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B3/44Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by chemical processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B43/00Obtaining mercury
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/006Wet processes
    • C22B7/007Wet processes by acid leaching
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2253/00Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10Inorganic adsorbents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/60Heavy metals or heavy metal compounds
    • B01D2257/602Mercury or mercury compounds
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

000 0 0 0000 0 0 0 000 0 0 0 o '10 36 527 942 Den .uttjänta massan kan typiskt innehålla l-5 vikt-% Hgäoch fortfarande 3-5 vikt- % ofórbrukat elementärt selen.
En pupparbetningsrnetod för återvinning av aktiv substans och/eller bärarmaterial ' är således högst önskvärd. Det är även önskvärt att kvicksilver i massan kan separeras från den inerta bäraren i massan, så att mängden material, som måste deponeras blir sås liten som möjligt, bland armat för att minska deponeringskosmaderna.
Det har tidigare ßreslagits metoder att vid relativt höga temperaturer och i närvaro av selen behandla kvicksilverhaltigt avfall för att avdriva kvicksilvret i avfallet som gasformiga selenider. Ett sådant ßrfarande, avsett främst för uttjänta batterier av lcnapptyp, beskrivs i EP 0655794, batterierna i av selen Behandlas i-en nmugn vid cirka soo°c för ayafivnmg av xvicksnver som selenia och oskadliggörande av batterierna. i Sådana tidigare I kända ' ñreslagna förfaranden ñr destruering av kvicksilverinnehållandematerial är emellertid inte tillämpliga eller ens möjliga för behandling av uttjänta selenfiltermassor och ännu mindre om dessa skall återvinnas. Det kommer nämligen att uppstå problem med uppiängriingen av :kvicksilver törekommandeisom 'eleinentiârt kvicksilver, iI-Ig°,'och som selenid, p HgSe. Även selenet kommer att vâlla besvär att separera fir en återvinning.
Syflet med uppfimiingen är att anvisa ett förfarande som gör det möjligt ur såväl ekonomisk som miljömässig synpunkt att upparbeta uttjänta selenfiltermassor så att en återvinning av såväl selen som massa kan ske. Därmed kan också med andra ord en uttjänt selenfiltermassa renas och återanvändas, medan uppfångat i kvicksilver i massan separeras ochi deponeras i lämplig stabil form _ I detta syfte behandlas massan ide steg som framgår av tillhörande patentkrav.
Vid återvinningsñrfarandet behandlas den begagnade och uttjänta selenfiltermassan först med en väteperoxidlösning, lämpligen med en styrka av 00 0000 00 0000 0000 00 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 000 0 0000 0 0 0 000 0 0-_00 n .I IQ 0 0 0 00 00 0 so i i f selenfiltermassa. 527 942 ninknng so %, för nflnkning av ssisninnsnåiisi i väsentligen nu öiannsknd nkiiv substans i massan I till bildning av selensyrlighet. Den ' resulterande selensyrligheten scpareras därefter och avskiljs. Denna selensyrlighet törs sedan lämpligen till en anläggning ßr framställning av ny selenfiltermassa.
Den fiån lösning 4 befiiade filtermassan behandlas sedan med kungsvatten, .företrädesvis vid törhöjd teinperatxir, fór upplösning av väsentligen all däri närvarande kvicksilverselenid. Resten av massan som huvudsakligen utgörs av den inerta bäraren förblir väsentligen olöst. Kungsvattenlösningen med sitt _ innehåll av löst kvicksilver och selen fi-ån den upplösta kvicksilyerseleniden separeras fi°ån massan och avskiljs. _ Kungsvattenlösningen värms och lufias därefter lämpligen för avdrivning av eventuellt överskott av kungsvatten. Om p man önskar återvinna selen från lösningen inleds S02 i lösningen efier en partiell neutralisation genom lämplig pH-justering, varvid selen kan fällas som elementärt selen, Se(s), vilken kan användas för fi-amställning av selensyrlighet, som för av nya filter. Kvicksilvret kan efter ytterligare paitiell neutralisation av lösningen utfiillas som någon annan svårlöslig förening än selenid, exempelvis sulfid.
Lösningen kan niiisa nppsfbsins för återvinning sv sslsnsi sön även kvinksiivsnnnsnaiisi ksniiivinnns i sn 'ninplig förni "för in miljösynpunkt rsnssf deponi-ning. En sådan nppnsbsining iii- ansk inis sund möjlig silsi önskvärd nan då kommer kvicksilvret och selenet i lösningen attfalla ut som HgSe efter en neutralisation och kvicksilver omhändertas således i denna mycket stabila form ßr deponering. Det- firedras dock att såsom antyds utvirma selenet för fómyad användning och deponera kvicksilvret i annan stabil form, exempelvis sulfid.
Massan som nu är väsentligen lbefiiad fiån kimgsvattenlösningen och som _ innehåller endast inert material tvättas och torkas samt förs därefter liksom den tidigare avskilda selensyrligheten med fördel till fiamställning av _ny 0 0 00 000 0 O O 00 000 0 0000 00 0 0 0 0 0 0 00 00 00 0000 00 <00a 0 0 0 0 0 0 0 0 0 ' 0 0 0 0 0 0 I 0 00 00 00 l5 527 942 4 Uppfinningen skall nu närmare beskrivas i en fiiredragen utföringsform som illustreras i figuren, som visar ett schematiskt flytschema över en sådan process.
Selenfiltermassan förs först till en tank ñr en 'ïakning 1”, där massan lakas med cirka 50 i% väteperoxid; H2O2, för utlakning av selen, dvs. av icke kvicksilverbundet, oförbrtxkat seleninnehåll i den aktiva massan. Denna lakning kan genomförasi flera steg. Härvid bildas selensyrlighet, H2SeCVJ3, som kan användas som ingående material vid framställning av selenfiltermassa, såsom fiamgår av den tidigare nämnda US 3786619. Lösning innehållande selensyrlighet uttas sålunda och leds till en renings- och filtreringsenhet från vilken ren selensyrlighet ñrs vidare till en anläggning för fiaxnstållning av selenfiltermassa.
Lakresten från ”lakning 1”, dvs den kvarvarande selenfiltermassan' med sitt i innehåll av-kvicksilverselenid, utsätts därefier för ytterligare ett lakstegi ”lakníng 2”. Vid lakningen, som genom-förs med kimgsvatten, dvs. koncentrerad salpetersyra blandat med tre gånger så mycket koncentrerad kommer den fasta kvicksilverseleniden att lösas upp under bildning” av en lösning innehållande selen och kvicksilver i jonfonn. Eventuellt kan laktanken nu värmas *så att lakningen sker 'vid en förhöjd temperatur. Lakningen pågår tills hela eller åtminstone nästan hela kvicksilverselenidinnehållet har lösts upp.
Lösningen med sitt lösta innehåll av kvicksilver och selen separeras från lakresten, som väsentligen utgörs av den inerta bäraren i massan. Lakresten uttas ' ochtvättas med vatten och torkas så att en lämplig bärarråvara för fiamställning av selenfiltermassa erhålls, varefter, den förs till en anläggning för sådan framställning. i Kungsvattenlösningen från ”lakning 2” värms och blåses med luft för avdrivning » i av överskott av kimgsvatten, varefter lösningen neutrraliseras partiellt i två steg så “ att selenet först kan fällas med S02 under bildning av Se(s), varefter fällningen av elementärt selen separeras lösningen. Kvicksilvret utfälls därefter med 0 0000 00 0 0 0 0 0 0 000 0 0000 0_ 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 00 00 00 00 00 00 000 0 00 0000 00 0000 0000 00 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 :to 527 942 natriumsulfid eller amian sulfid som HgS, som kan separeras och uttas för deponering.
Fällningen av elementärt selen, Se(s), fi°ån neutralisationssteget kan efter lämplig rening föras till anläggningen för filterfiamstâllning.
Uppfinningshöjden för uppfinningen skall nu även belysas ur miljö- och ekonomisk synvinkel.
Uttjänt filtermassa kan bedömas innehålla maximalt 125 kg kvicksilver per kubikmeter. Överförd till HgS med en densitet av 8100 kg/ms, uppstår en volym av ca 18 liter finkornigt slam. Ãven om andra ämnen i mindre mängder skulle följa med i' fiíllningen, så kommer inte volymen att överstiga 50 liter, vilket innebär att volymen av kvicksilverhaltigt avfall, som skall deponeras, endast blir ca 5 % av den ursprungliga. Deponeringsbehovet minskar således till en * tjugondel, när uttjänta selenfilter upparbetas uppfinningen. I de fall selenet från badade kvieksilvefseienider i massan .åren/inne får man i pnneip inge: selenavfall med därtill åtföljande förluster..
Kesmeasminsinringen vid förfarande: enlig: uppfinningen är väsentlig. En direkt omräkning mot volymen skulle sålunda medföra en sänkning av deponikostiiaden med hela 95 %. Även återanvändningen av den renade bärarmassan medför en stor kosmadsbesparing. I 0000 n O e 0 JIO 0 nl 00 0000 lo 0 0 0 0 U 0 0 I 0 0 t 0 0 se co Oc 00 III) no nu I O O 0 0 I o 0 1 Q 09 O Exern el Vid orienterande försök genomfördes lakning av en filtermassa med en ingående i Hg-halt av 2,72 % och en Se-halt av 5,5- ~%. Vid lakning 1 med väteperoxid anamnes :omr 72 v.. av salem: i nanm. vid en efierföljanae lakmng 2 med kungsvatten kunde 99 % av ingående kvicksilver och samtidigt även 25 % av det ursprungliga selenet lakas ut. Lösningen neutraliserades och selen och kvicksilver fälldes -ut som sulfider. Efier utfällningen innehöll lösningen <0, 001 % av ingående mängd kvicksilver och 2,5 % av ingående mängd selen. Efler tvättning av den lakade massan innehölls denna endast 0,2 % Hg av ingående mängd, vilket motsvarar en halt av kvicksilver i den iärdiglakade bärarmassan av cirka 0,005 %.- _ Det har således i dessa ßrsök visat sig möjligt att selektivt laka ut selenet som då kan återiörasltill produktion av selenfiltermassa." Utlakningen av kvicksilver har också visat sig effektiv och ßrfarandet enligt uppfinningen. har reducerat deponivolymen i form av kvicksilversulfid till ungefär en åttíondel av den ursprungliga. '

Claims (5)

_ a o I O C I Û J C II II IC I nu int! ll Icon 1100 v! e n 0 0 e 0 e _0 s o oc o o 10 15 20 25 527 942 PATENTKRAV
1. Förfarande för återvinning av uttjänt selenfiltermassa innehållande ett inert material, efier upptagning av kvicksilver av en i massan närvarande aktiv substansinnehållande selen, k ânnetecknat av attmassanbehandlasrned en väteperokidlösning för utlakning av seleninnehållet i väsentligen all oiörbrukad aktiv substans i~ massan till .bildning av selensyrlighet, att den resulterande selensyrligheten :separeras och avskiljs; för - användning, att den fiån lösning befriade massan behandlas med kimgsvatten för upplösning av väsentligen all ürvarande kvicksilverselenid, att kungsvattenlösningen med sitt innehåll *av kvicksilver och selen separeras fiån massan och avskiljs och att kvicksilvret i lösningen utfálls och avskiljs i deponerbar form.
2. Förfarandeenligtlcravhkännetecknat avatt selen selektivt separeras och utvinnsfiån klmgsvattenlösningen eller justering av dess pH-värde och avskiljs efter utfällning som elementärt selen, som är lämplig får fiamställning av ny selenfiltermassa. i
3. ' Förfarandeenligtnågotavlniavl-Lkännetecknat av att behandlingen med kungsvatten sker vid ßrhöj d temperatur.
4. Förfarandeenligtnàgotavkrav1-3,kännetecknat av att den från kungsvattenlösmng befiiade massan innehållande endast inert bärar- material efter tvättning och torkning ßrs till frarnstâllning av ny selenfiltermassa.
5. Förfarandeenligtnågotavkrav1-4,k_änn'etelck~nat av att bildad 'selensyrlighet väteperoxidlakningen ßrs till fiamstållning av ny selenfiltexmassa.
SE0303391A 2003-12-17 2003-12-17 Förfarande för återvinning av uttjänt selenfiltermassa SE527942C2 (sv)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0303391A SE527942C2 (sv) 2003-12-17 2003-12-17 Förfarande för återvinning av uttjänt selenfiltermassa
JP2006544476A JP4535291B2 (ja) 2003-12-17 2004-12-16 消耗セレンフィルタ体の再利用法
EP04805163A EP1694425B1 (en) 2003-12-17 2004-12-16 A method of recycling an exhausted selenium filter mass
NZ547703A NZ547703A (en) 2003-12-17 2004-12-16 A method of recycling an exhausted selenium filter mass
PCT/FI2004/000768 WO2005058462A1 (en) 2003-12-17 2004-12-16 A method of recycling an exhausted selenium filter mass
US10/583,247 US7563429B2 (en) 2003-12-17 2004-12-16 Method of recycling an exhausted selenium filter mass
MXPA06006851A MXPA06006851A (es) 2003-12-17 2004-12-16 Un metodo para el reciclado una masa de filtro de selenio agotado.
AT04805163T ATE425807T1 (de) 2003-12-17 2004-12-16 Verfahren zur rezyklierung einer erschípften selenfiltermasse
DE200460020099 DE602004020099D1 (de) 2003-12-17 2004-12-16 Verfahren zur rezyklierung einer erschöpften selenfiltermasse

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0303391A SE527942C2 (sv) 2003-12-17 2003-12-17 Förfarande för återvinning av uttjänt selenfiltermassa

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0303391D0 SE0303391D0 (sv) 2003-12-17
SE0303391L SE0303391L (sv) 2005-06-18
SE527942C2 true SE527942C2 (sv) 2006-07-18

Family

ID=30439709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0303391A SE527942C2 (sv) 2003-12-17 2003-12-17 Förfarande för återvinning av uttjänt selenfiltermassa

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7563429B2 (sv)
EP (1) EP1694425B1 (sv)
JP (1) JP4535291B2 (sv)
AT (1) ATE425807T1 (sv)
DE (1) DE602004020099D1 (sv)
MX (1) MXPA06006851A (sv)
NZ (1) NZ547703A (sv)
SE (1) SE527942C2 (sv)
WO (1) WO2005058462A1 (sv)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8491865B2 (en) * 2008-02-28 2013-07-23 Brown University Nanostructured sorbent materials for capturing environmental mercury vapor
EP2250014B1 (en) * 2008-02-28 2019-12-04 Brown University Nanostructured sorbent materials for capturing environmental mercury vapor
US20110049045A1 (en) * 2008-10-07 2011-03-03 Brown University Nanostructured sorbent materials for capturing environmental mercury vapor
WO2013039479A1 (en) * 2011-09-13 2013-03-21 Empire Technology Development Llc Nanosorbents and methods of use thereof
CN103290219A (zh) * 2012-02-22 2013-09-11 新兴重工湖北三六一一机械有限公司 一种石煤钒矿混合焙烧后的浸出溶液的除杂方法
CN104498722A (zh) * 2014-12-16 2015-04-08 贵州重力科技环保有限公司 一种从冶金废渣中综合回收汞硒的方法
CN105056733B (zh) * 2015-07-30 2017-06-06 中南大学 一种冶炼烟气洗涤过程中汞再释放抑制剂及其应用
CA3035525A1 (en) 2016-09-02 2018-03-08 Regents Of The University Of Minnesota Systems and methods for body-proximate recoverable capture of mercury vapor during cremation
CN113388746A (zh) * 2021-03-12 2021-09-14 昆明理工大学 一种采用湿法技术从有色冶炼低汞酸泥中回收汞的方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4813259B1 (sv) * 1963-04-11 1973-04-26
US3786619A (en) * 1971-06-04 1974-01-22 Boliden Ab Method of purifying gases containing mercury compounds and elementary mercury
SE396361B (sv) * 1973-05-18 1977-09-19 Boliden Ab Forfarande for rening av koncentrerad kvicksilverhaltig svavelsyra genomanvendning av en anleggning for framstellning av svavelsyra
JPS5433222A (en) * 1977-08-20 1979-03-10 Dowa Mining Co Treating of precipitated substance containing mercury
JPS563630A (en) * 1979-06-15 1981-01-14 Inst Obu Niyuukuria Enaajii Re Recovery of metals
JPS56113329A (en) * 1980-02-09 1981-09-07 Mitsubishi Metal Corp Removal of mercury in nonferrous smelting gas
SE440221B (sv) * 1982-12-22 1985-07-22 Boliden Ab Forfarande for framstellning av metallselenat fran metallisk selen via selensyrlighet
JPH0765128B2 (ja) * 1986-05-22 1995-07-12 三菱マテリアル株式会社 水銀含有セレン溶液からの水銀除去方法
SE502524C2 (sv) * 1993-06-18 1995-11-06 Boliden Contech Ab Förfarande och anordning för avskiljning av föroreningar som kvicksilver och toxiska, organiska föreningar från en gas
SE9303905L (sv) * 1993-11-25 1995-05-26 Boliden Mineral Ab Förfarande och anordning för destruktion av kvicksilverhaltigt avfall
US6129779A (en) * 1997-05-13 2000-10-10 First Solar, Llc Reclaiming metallic material from an article comprising a non-metallic friable substrate

Also Published As

Publication number Publication date
EP1694425B1 (en) 2009-03-18
JP2007518549A (ja) 2007-07-12
DE602004020099D1 (de) 2009-04-30
US20070007878A1 (en) 2007-01-11
WO2005058462A1 (en) 2005-06-30
ATE425807T1 (de) 2009-04-15
SE0303391D0 (sv) 2003-12-17
US7563429B2 (en) 2009-07-21
EP1694425A1 (en) 2006-08-30
JP4535291B2 (ja) 2010-09-01
MXPA06006851A (es) 2006-08-23
SE0303391L (sv) 2005-06-18
NZ547703A (en) 2009-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1139466A (en) Removal of arsenic from aqueous solutions
RU2119542C1 (ru) Способ извлечения оксида цинка (варианты)
KR101853255B1 (ko) 산화아연을 정제하는 방법
US4138231A (en) Method of wet-cleaning gases containing sulfur dioxide, halogens and arsenic from pyrometallurgical treatment of sulphidic materials
JP2006198448A (ja) 飛灰からの有価物回収方法
US6270679B1 (en) Method for recovering and separating metals from waste streams
NO161510B (no) Fremgangsmaate for utvinning av sink fra sinkholdige sulfidiske materialer.
SE527942C2 (sv) Förfarande för återvinning av uttjänt selenfiltermassa
BG112689A (bg) Метод за отстраняване на арсен от материали, които го съдържат
TWI383958B (zh) Wastewater treatment methods
JP3052535B2 (ja) 製錬中間産物の処理方法
CA2858415C (en) Method for separating arsenic and heavy metals in an acidic washing solution
JP2010059035A (ja) 脱銅スライムからの高純度亜砒酸水溶液の製造方法
JP2003236497A (ja) 廃棄物の処理方法
JP2003236503A (ja) 鉛分を含む廃棄物の処理方法
CA2072188A1 (en) Metal recovery process
PL178731B1 (pl) Sposób ługowania materiału zawierającego tlenek cynku, krzemian cynku i/lub żelazian cynku
JP5088923B2 (ja) セメント製造方法及び装置
GB2114966A (en) Recovery of zinc from sulphidic material
US1937633A (en) Process of treating zinc ores
JPS58113331A (ja) 銅及び砒素の浸出方法
WO1989012700A1 (en) Recovery of high purity selenium from ores, scrubber sludges, anode slime deposits and scrap
US1937634A (en) Process of treating zinc ores
US1838857A (en) Method of obtaining zinc sulphide from its ore
JP2006035156A (ja) 灰類処理方法と灰類処理設備

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed