SE505410C2 - Förfarande för behandling av anodslam med hög nickelhalt - Google Patents

Description

505 410 selen utvinnes.

Lakning av slam med hög halt Ni under angivna tidsbetingel- ser i autoklav leder icke till extraktion av någon betydande mängd nickel, eftersom det ingår i form av svårbearbetbar NiO, som är olöslig i lösa betingelser. Nickel i urlakade slam överstigande 3 % har befunnits förorsaka svårigheter vid smältning till följd av att visköst slagg uppkommer, vilket förorsakar en effektivitetsminskning vid driften i Dore-eller TBRC-ugnen.

Nödvändigheten att framställa slam med utgångspunkt från en elektrolytisk kopparraffinering med tillräckligt låg halt Ni för direkt bearbetning i en Doreugn vid produktion jämte raffinering med avseende på dyrbara metaller insågs så pass tidigt som 1937. Enligt en artikel med titeln “An Investigation into Anode Furnace Refining of High Nickel Blister", Trans Amer Inst Mining and Metal Eng 1944, 159, sid 65-69, F Benard, International Nickel Company, presenterades vid ett AIME-möte i New York 1938 en metod att förbättra lösligheten för nickelbe- ståndsdelar i anoder under elektroraffinering och sålunda minska procenttalet nickel vid de anoder, som förorsakade ombildning till slammen. Nicklet, som upplöstes elektrokemiskt och som överfördes till elektrolyten mötte icke några svårig- heter ur behandlingssynpunkt, under det att det nickel, som överfördes till slammen nödvändiggjorde långtgående behandling i form av upprepade rostnings-och lakningsprocedurer innan nickelhalten blev tillräckligt låg för att möjliggöra fram- matning av slammen till Doreugnen. Processen innebar att syret reglerades och därigenon reducerades mängden av den olösliga Ni0, som övergick i slamform. Även om processen erbjuder vissa fördelar samt går att tillämpa för att upprätthålla en viss halt Ni i slammen, resulterar anoder med hög nickelhalt i slam med hög nickelhalt, även vid låga syrenivåer.

Mängden lösligt koppar i anoderna under elektrolysen reduce- rades i sin tur till sådan halt vid vilken någon frigörnings- kapacitet icke erfordrades. Vid ett gängse raffinaderi vid vilket eliminering av As, Sb, Bi och Ni erfordras efter koppa- rens avlägsnande från elektrolyten, utgör elimineringen av den lösliga kopparen i anoderna en olägenhet i form av att ett nettotillflöde av koppar i elektrolyten erfordras.

BNsDoc|U 5Û5 410 3 Direktsmältning till doremetall av anodslam med hög Ni-halt har på senare tid presenterats av G Berg, Boliden i en artikel med titeln "Doresmältning av slam med hög nickelhalt genom användning av natriumfosfatslagg", Proceedings of IPMi, 1986, sid 589-596. Berg framställde ett natriumfosfatslagg för smältning av anodslam med hög nickelhalt, eftersom den gängse smältningsprocessen för anodslam på basis av natriumfosfatslagg icke speciellt lämpade sig för behandling av slagg med hög nickelhalt. Smältning av ifrågavarande slam resulterade i ökad kemikalieförbrukning, minskat utbyte av dyrbara metaller, sänkt smältkapacitet jämte ökad förslitning av ugnsinfodringen. För övrigt nödvändiggjordes en begränsning av ingående material- mängd för sekundära nickelförande råmaterial vid kopparanlägg- ningen.

Vid Boliden inverkade slam med mer än 3 % Ni i materialen hindrande på slammens effektiva smältning. Om nickelhalten i slammen efter avlägsnande av koppar översteg 3 % kunde slagget icke upplösa hela mängden nickeloxid. Ren nickeloxid (Nio, smältpunkt 1990°C) hade en densitet som var högre än den för slaggen samt lägre än den för Doremetaller. En viskös semifast fas med hög nickelhalt bildas mellan Doremetall och slagg. Den semifasta fasen förhindrar sedimentering av Doremetall och åtföljande försämring av ugnsutbytet. I Boliden var man tvungen att begränsa nickelhalten för att anoderna till 0,32 %. Genom införandet av fosfatslagget kunde halten nickel i anoderna höjas till ca 0,4 %.

En slambehandlingsprocess enligt Outokumppu beskrivas av 0 Hyvärinen mfl i en artikel med titel "Selenium and Precious Metals Recovery from Copper Anod Slimes at Outokumppu Pori Refinery", Precious Metals, sid 537-548, Proceedings of In- ternational Symposium of Precious Metals AIME Annual Meeting, Los Angeles, Californien, 27-29 Februari 1984. Den avser en atmosfärisk lakning för avlägsnande av koppar, varvid slam tillföres ett kärl vid en stadig materialmängd av ca 10 %.

Koppar upplöses genom luftoxidering vid 80°C vid syrakoncentra- tionerna 100-150 gpl. Reaktionen vidtas under ca 2-3 tim. Viss mängd koppar kvarlämnas i fastämnena för att förhindra Te- upplösning. Lakvätskan recirkuleras efter filtrering till tankanläggningen (mindre än 1 mg/1 Te), samt fastämnena till en BNSDOCIDï 505 410 4 behållare för avlägsnande av nickel efter fastfas/vätskesepara- tion.

Slurryn efter kopparurlakningen pumpas till en trycksatt lakreaktor. Färsk syra (93 8) införlivas i autoklaven. Svart syra från Ni-slamframställning (70 % syra) kan även användas.

Reaktorn förslutes och temperaturen får öka genom ånginsprut- ning. Den temperatur som erfordras för lakning av nickeloxid är 160-200°C och trycket 7-8 bar. Äterstående koppar, den över- vägande delen av tellur (75-90°C) silver samt selen upplöses samtidigt. Reaktionerna är exoterma. Efter lakning utfälles Te, Ag och Se genom S02 åtföljt av Te-bindning vid koppar. Lakväts- kan användes därefter för framställning av Ni-slam och recir- kuleras därefter till tankanläggningen .

Vid angivna förfarande erfordras tvâ separata behållare, den ena för avlägsnande av koppar från slammen och den andra för avlägsnande av nickel från slammen. Det kärl som användes vid avlägsnande av nickel är ett högtryckskärl, och antingen kan 'överhettad ånga eller elektrisk uppvärmning användes. Vid för- farandet upplöses i sin tur det Ag och Se, som måste utfällas med S02, och eftersom Te likaså är upplöst kan sannolikt en Se- Te-blandförorening inträffa. Angivna omständigheter resulterar i att processen i sin helhet blir komplex.

Därvid har det enligt föreliggande uppfinning visat sig möjligt at tillämpa metod vid behandling av anodslam med hög nickelhalt, och som medger effektivt och ekonomiskt avlägsnande av nickel jämte koppar samt en övervägande andel tellur från anodslam i en behållare samt utan att upplösning av se och Ag inträffar.

Enligt föreliggande förfarande innefattas a) i ett första steg vidtas urlakning av anodslam vid 15-30 % fastämne i utspädd svavelsyra (150-350 gpl) vid ett tryck av 4,0-5,5 bar jämte en temperatur mellan 155°C och 170°C i frånvaro av syre för upplösning av nickel samt b) i ett andra steg vidtas utan att man genomför fastfas/- vätskefasseparering, urlakning av återstående fastämnen vid ett tryck mellan 2 och 3,5, företrädesvis ca 2,8 bar jämte en temperatur mellan 110 och 140°c med syregenombubbling på sätt enligt vilket den slutliga svavelsyrakoncentrationen icke under- stiger 50 gpl (gram per liter) så att koppar och tellur upplöses.

BNSDOCIDKSE sos41oc2_|_> 505 410 Minst 50 % av tellur-och minst 70 % av arsenikhalten hos anodslammen solubiliseras vid slutet av andra steget.

Antimon och vismut som i förekommande fall upplöses vid det första steget utfälles vid slutet av det andra steget.

Urlakningstiden för vardera steget av processen ligger mellan 3 och 4 tim.

Uppfinningen kommer nu att närmare beskrivas med hänvisning till de i tabell visade experimentella testresultaten samt belyses i de bifogade ritningarna varvid fig. 1 belyser procenthalten Ni i anoderna gentemot procent- halten Ni, som överföres till slam vid varierande syrehalter, fig. 2 åskådliggör halten Ni vid anoderna gentemot Ni i slammen vid varierande syrehalter, fig. 3 åskådliggör Ni-extrahering i autoklaven under drift- betingelser enligt kanadensiska patentet 1 091 035, fig. 4 belyser temperatur-och tryckförlopp i autoklaven vid förfarande enligt uppfinningen, fig. 5 och 6 visar extraktionskinetiken för Cu, Ni och Te samt fig. 7 visar kinetiken för As-, Sb- och Bi-extraktion jämte utfällning.

Ett experimentiellt testprogram genomfördes för att fast- ställa överförandet av Ni i slamform från anoder med speciellt hög Ni-halta anoder jämte framtagande av ett förfarande för selektiv urlakning av Ni utan att upplösa Se och Ag i slammen.

Med detta ändamål iordningställdes kopparanod-charger vid Horn Division of Noranda Minerals Inc, varvid analys vidtogs be- träffande 3550-5620 ppm Ni. Anoderna för en viss charge uppsam- lades vid ett arbetsställe på CCR Refinery of Noranda Minerals Inc samt elektroraffinerades. Provtagning jämte analys vidtogs av de erhållna slammen, och av resultaten framgår att den delmängd Ni i anoderna, som övergår till slamform ökar med nickel- och syrehalten i anoderna såsom framgår av tabell 1 och som åskådliggöres i figurerna 1 och 2.

BNSDOCID: 505 410 Tabell 1 FÖRDELNING AV NICKEL TILL SLAM FRÅN ANODER MED HÖG NICKELHALT CHARGE No. ANonsAmmANsÄTTNING Ni-FÖRDELNING Ni-PROV Ni (2) 02 (ppm) TILL SLAM, % FÖR sLAMMET,% 110 0,355 2020 5,6 2,13 111 0,417 2690 14,1 6,83 150 0,448 1390 7,0 4,39 136 0,439 1820 9,6 6,96 171 0,439 2470 16,0 9,39 22 0,466 1520 12,0 4,90 76 0,562 1020 19,1 9,86 Halten för Ni i slammen vid ett specifikt slamnedfall ökar av den anledningen även med ifrågavarande två parametrar Vid anoderna med halterna 4480 ppm och 5620 ppm (jämte konstanta syrehalten ca 1200 ppm) övergick 7,8 respektive 19,1 % av det i anoderna befintliga Ni i slamform (fig 1).

Vid anoderna med Ni-halterna ca 4400 ppm övergick 7,8 %, 9,6 % samt 16 % av det i anoderna befintliga Ni i slamform vid de anodiska syrehalterna 1390, 1820 respektive 2470 ppm (fig 1).

Vid anoderna med Ni-halterna ca 3500, 4500 samt 5500 ppm (samt konstanta syrehalten 1500 ppm) leder en provtagning av slammen till 2,6 respektive 12 % Ni (konstant slamnedfall av 9 kg/ton, fig 2).

Vid urlakning av angivna slam med hög nickelhalt i autoklav under betingelser enligt kanadensiska patentet 1 091 035 extraherades ca 38-53 % av ifrågavarande Ni. Slam med 2,2, 7,0 samt 9,9 % Ni resulterade vid PLS-provtagning i 1,9, 5,4 samt 7,4 % Ni såsom framgår av tabell 2 jämte fig 3.

BNSDOCID' 505 410 | 1 I m.> ~.mm H\ma«.H\m_qHm 1 | | «_> ~.o H >ø»a»mHm «_« >_H wß ~_mm m.mm H pßumnmuuxm mw.m m | 1 | ~.w m.o« H\ms«_H\m_HHm | | | H_m H.o H >o»a-wHm «_H H_@ ww @_m« m.mm » Hmuonmuuxm wm.w HH « | | >.> @_mH H\wa«_H\w_HHm 1 | | ~.« ~.o w >oHm»mHm OH m_~ wß o.m« ~.mm w pmuwnmuuxm om.« ~ | | | >.w w_Hm H\ms«_H\m_HHm | 1 1 w.« ~_o H >oHm«wHm ~H «_~ 0» o.m« m.mm H umuwnmuvxm om.« H « 1 | ~m.~ «_~m H\wa«_H\m.HH@ | I | >æ.H H.o H >oHm|wHm w.m H.H Nm w_~m >.mm H uøumnøuuxm wH.~ ~H w Emfim ms Hm mm mm Hz nu H Hoxofiz Hz xmmumm mmo Hmo H Bmßzmßdm 4JMOBD4 H mmmQmwzHBWmwUZH2M4A QH> m4 BdBQDmNM|UZHZBBdmZ<2Z N flfiwnmä BNSDOCID: 505 410 BETINGELSER I AUTOKLAV VID LAKNING: cHARGENs FAsTÄrmEsHALT : 20 ä; s LAKTID : 3 tim URSPRUNGLIG SYRAMÄNGD : 250 gpl LAKTRYCK = 2,8 bars LAKTEMPERATUR : 12o°c Nickel i urlakade slam överstigande 3 % förorsakar slagg- komplikationer vid smältning enligt vad som tidigare angivits.

Högtrycksurlakning vid 4,5-11 bar med syregenombubbling utprovades vid samtidigt avlägsnande av nickel jämte koppar.

Därvid solubiliserades effektivt Cu, Ni och Te, dock likaså Se såsom framgår av tabell 3 som följer och som anges i U.S patentet 4 229 270 (INCO), vilket resulterar i påtaglig förlust av selen. Vid analys av lakvâtskan erhölls 2,1-7,5 gpl Se jämfört med mindre än 0,1 gpl vid tillvägagångssättet enligt kanadapatentet 1 091 035.

BNSDOCID: 505 410 UZHQNNDQSOZNOHMNM w om “ Bådflwwzäwümdm mZNUm4mU >4AMOBD< H DU E00 HZ >< mQ24ZmUKQ>< BÜHQHBSQW QH> %WmdmUZHBWmM<Å ~_o ßcmß m_>H m.>« ~\ms«.H\w.uqm 1 1 ~_o ~.o w >ø~m|wqm | wm m.wm >.mm M pmuwnmuuxm m ~_w ww_w od Hfifi m\o Nmow o_o~ n.mm «\me«.H\w.qam ; | fi.H H.0 « >oHm|wqm | w æ.~m ß_@m » »nuwnwuvxm « m_« ww_m mv wß un »mn » uz uz «@< «ww fiz su aHazms zæqm M flz amma uømæmu mdmmom E00 QWMUHZ >< mQZ< BUHQHBS4m QHZ >44MOBD< H MmmQNUZHBWmM4d QH> BA4EANMUHZ Gm! ONE 244m Hfizdmbwdfiwm Mmßmmü mßm Bdhflbwwm WQ m HHNQMH BNSDOCID: 505 410 Lakning vid tryck inom intervallet 4,5-11 bar under 3 tim utan syregenombubbling enligt U.S patentet 4 229 270 (INCO) utprovades likaså. Därvid extraherades 98 % av ifrågavarande Ni, dock endast ca 34 % Cu och 1 % Te, varvid i realiteten icke något Ag eller Se upplöstes. Sb-och Bi-extraktionerna utgjorde dock en högre storleksordning jämfört med processen enligt kanadensiska patentet Nr 1 091 035 såsom framgår av tabell 4.

BNSDOCIDI 505 410 Hmw mus m N øzHHmmom:ozmømm»w zman om~ H mwzmz QHBMÅA ^m=H=mmH H Hmm sßHm m @m~v H ON . anmmmmzzwawæm wzmøm QWMUHZ >< HDZ<2m0mA>fl OH> mmmqwwzwüwm «_H @« 1 1 1 1 ~_m~ H_oH H\ms«.H\u_HHm 1 1 1 1 1 1 H_ov w_mH » >oHa1wHm 1 1 H mw mw Hm >.mm >_m~ w uwuwnmuuxm mw.m °.HH « wß ~«_o HN 1 1 1 1 wH >.«H H\os«.H\@.HHm 1 1 1 1 1 1 ~°.o >_mH » >o»m1mHm 1 1 Hv mm m« Nm w_mm >.>~ H umuwnøuuxm w o.HH H NN 1 w« 1 1 1 1 «~mH m_H~ H\ma«_H\m.HHm 1 1 1 1 1 1 ~_o w.oH H >oum1wHm 1 1 1 1 1 1 m_>m w.>m « umuwsmuuxm æw_w w_« HN HH >_~ ßm 1 1 1 1 «\@~ ~.oH H\ma«.H\m.HHm 1 1 1 1 1 1 ~_Q ß_mH H >o»m1wHm 1 1 H Hm om mw m_>@ >.w~ H uøuwnmuuxm @w_m m_« w w w »mn uz «m< «ww we Hm mm m< Hz nu : HmmuHz >< wnz< nH> > Nmßmmß Mßm Bdßübmmm NQ4BB aa w HHGQMB BNSDOCID: LO 505 410 12 I genomsnitt extraherades 42 % jämte 30 % med avseende på Sb samt Bi jämfört med 3,7 % respektive 7,6 % vid föreliggande process. Till följd därav recirkuleras förore- ningarna till tankanläggningen istället för att återgå till smältverket.

På basis av uppfinningsföremålet har en metod framtagits vid 4 L-steget för att komma till rätta med angivna olägenheter.

Förfarandet inbegrep 3 tim lakning vid 4,5 bar samt 160°C för avlägsnande av nickel utan syregenombubbling vid fastämneshal- ten 20 % jämte ursprunglig syrekoncentration 250 gpl. Därefter vidtogs ytterligare 3 tim lakning vid 120°C jämte ett total- tryck vid lakningen av 2,8 bar. Vid den andra lakningen för extrahering av Cu och Te jämte utfällning av Sb och Bi, som lakats vid första steget användes samma behållare. Sålunda elimineras dubbelhanteringen av fastämnena.

Testresultaten beträffande tvåstegslakningen anges i tabell som följer.

BNSDOCI D: 505 410 1 mHH 1 1 1 1 o.ßH m_@« H\us«.H\@.HHz 1 1 1 1 1 1 H.o H.o H >o»@1wHz 1 1 Hß wH m_« mm o_mm w.mm H umuwsmuuxm wH_w w~ HHH 1 m@H 1 1 1 1 m_HH w.m« H\ma«.H\@_qqz 1 1 1 1 1 1 H.° ~.o H >o~z1mqm 1 1 Hm w_< @_~ mm «.mm m_mm H umuwnfluuxu o@_« mn NN m.-v Nm 1 1 1 1 o.w m.mw H\ms«_H\m.HHm 1 1 1 1 1 1 mo.o mH.o H >o»m1mHm 1 1 mm OH ~_~ Hm ß.mm m.mm H umzwnfluuxm wH.~ cw QHH w.~v mß 1 1 1 1 m_w m_w@ H\ms«_H\m.qqz 1 1 1 1 1 1 Ho_o mH.o w >o»z1mHm 1 1 Nm HH HH Hm >.mm @.mm H ußuwnfluuxm wH_~ mw OHH » Hz »z 1m< *mm wa Hm am m4 Hz nu zmqw H HmzuHz amma mwm > BQ<flANMUHZ www ONE Edflm >< OZHZMdÅ mwh Bflfiâbmwmßwmà ücflßñáhzdflflflw ma m Hwwnmß BNSDOCID. 505 410 wzfiqmmamzozmwmmwm z u°o~fi .una w.~ wmaw »mm mun m.~ Hmw om~ U æ om n DUUHQ .BWUNBW âmmzd z1mn .smomem csmmæh QHBM4A Qüzwädmwm OHAw2DMmwßD Bddfiwmzfifiüwäh mzmümäfiv > m m« 1 1 1 1 °_H~ w.w~ ~\wa«.H\o.qqm 1 1 1 1 1 1 >_o H.o w >oum1mam 1 1 ßm @.H ~_@ Hm o_mm «_mm w uøumnmuuxm wæ_m Nm wß @_~ mmfi 1 1 1 1 >.m~ m.m~ H\@s«.~\m_qqm 1 1 1 1 1 1 @.° ~.ø w >oum1wnm 1 1 wß ~.~ H.m ww ~_mm fi_mm w uøuwnßuuxm ww.m Hm wß H~v ~@ 1 1 1 1 m.~H m_w« H\@e«_~\w.qam 1 1 1 1 1 1 H_o H_o w >oum1mq@ 1 1 «m N @.@ mß «.mm >_m@ w umumnfluuxm w@_w mm wmfi « uz uz «m< «ww wa Hm nm m4 flz nu saaw W quzuHz emma mwm BQQSANMUHZ Omm GWS wa .muuøu .m HHNQMB >EQMOBD« H mWmAWOZHBWmM4A flzüddmmmwm OH> Zádw >< Ozfizmdfl mwm Bšßflbmwmßmmß NQ BNSDOCI D; 40 45 BNSDOCID: <5Efl __ 505 410 Angivna process resulterade i en PLS med mindre än 1 % Cu jämte Ni. Vid Te-extrahering överskreds genomsnittligt 70 % utan någon upplösning av Se jämte Ag i realiteten. Vid extrahering av Sb och Bi svarade 5,6 % respektive 6,8 % mot samma stor- leksordning som teknikens ståndpunkt enligt Kanadensiska patentet 1 091 035.

Angivna process utprovades även med autoklav i full skala.

Ca 2450 kg slam med analytiska halter 9,2 % Ni och 19,2 % Cu lakades i autoklaven. En PLS med 0,3 % Ni och 0,2 % Cu erhölls såsom visas i tabellen 6 som följer.

SQMMANSTÄLLNING - LAKANLÄGGNINGsPR0v 1 AUTOKLAV NR 3 FÖR HOGHALTIGA NICKELSLAM Tabell 6 ELEMENT LAKPROv LAKVÄTSKA URLAKADE SLAM EXTRARERING % gpl % % cu 19,20 62,90 0,19 99,5 Ni 9,20 25,10 0,31 90,3 Te 1,23 2,29 0,81 66,3 As 1,17 3,02 0,30 67,7 sb 1,12 0,04 1,81 1,4 Bi 0,26 0,01 0,36 6,5 se 10,70 0,16 16,30 0,7 Ag 22,00 0,006 32,32 <0,001 LAKBETINGELSER : 2450 kg slam 6950 1 lakvätska 250 gpl ursprungLIG syra 3 hrs vid 4,5 bar, 160°C, utan syre 3 hrs vid 2,8 bar totaltryck 120°C, syregenombubbling.

Te-extraheringen var 66 % och As och Sb urlakades till 88 %, 6,5 % respektive 1,4 %.

Temperatur-jämte tryckförloppen i autoklaven under försöket framgår av fig 4. Extraheringskinetiken för Ni, Cu och Te i återstod respektive efter lakning framgår av fig 5 oc 6.

Kinetiken för As, Sb och Bi med avseende på extrahering och utfällning framgår av fig 7.

Tidsåtgången 10 tim vid processförloppet kan nedbringas genom att minska uppvärmnings-och nedkylningstider genom lämpliga kónstruktionsåtgärder. Reaktionstiden kan även reduce- ras utan påtaglig inverkan av halterna för Cu och Te i PLS, _505410C2 I > 505 410 16 dock till priset av något ökade Ni-halter. Ifrågavarande förändringar torde medföra en sänkning av den totala tidsåt- gången vid processen till 6-7 tim.

Testet genomfördes vid 20 % fastämneshalt. Chargens fastäm- neshalt kan öka till 30 %. Ifrâgavarande förändringar resulte- rar totalt i behandling under 6-7 tim av motsvarigheten 1,5 charger, såsom för närvarande vidtagits i autoklaven.

BNSDOCID:

Claims (6)

10 15 20 25 30 BNSDOCIDI 17 Eaizsntkrax

1. Tvåstegsförfarande för behandling av anodslam jämte andra àterstoder vari ingår en övervägande mängd nickel utan påtaglig upplösning av silver och/eller selen i enkelautoklav k ä n n e t e c k n a t av a) i ett första steg vidtas lakning av anodslam vid 15-30 % fastämneshalt i utspädd svavelsyra vid ett tryck mellan 4,0 och 5,5 bar samt en temperatur av l55°C-170°C i frånvaro av syre för solubilisering av nickel samt b) i ett andra steg vidtas, utan att man genomför Sepaferifla mellan fastfas och vätska, urlakning av kvarstående fastämne vid ett tryck mellan 2 och 3,5 bar jämte temperatur mellan 110 och 140°C vid syregenombubbling på sätt enligt vilket den. slutliga svavelsyrakoncentrationen icke understiger 50rgpl(gram per liter) så att koppar och tellur solubiliseras. 505 410

2. Tvåstegsförfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att trycket vid det andra steget är ca 2,8 bar samt tempera- turen ca 120°C.

3. , Tvåstegsförfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att minst 50 % av slamhalten tellur för anoden solubiliseras vid det andra stegets slutskede.

4. Tvåstegsförfarande enligt krav 1, k ä n n e t e'c k n a t av att minst 70 % av slamhalten arsenik för anoden likaså solubiliseras vid slutskedet av andra steget.

5. Tvåstegsförfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att antimon och vismut som i förekommande fall är upplösta vid första steget, utfälles vid slutskedet av andra steget.

6. Tvåstegsförfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att vardera steget av förfarandet fortgår ca 3-4 tim.