FI123376B - Tillvaratagande av värdefulla nickel- och koboltfraktioner ur floteringsanrikningskoncentrat ur sulfidmalm med hjälp av kloridbaserad oxidativ tryckurlakning i svavelsyra - Google Patents
Tillvaratagande av värdefulla nickel- och koboltfraktioner ur floteringsanrikningskoncentrat ur sulfidmalm med hjälp av kloridbaserad oxidativ tryckurlakning i svavelsyra Download PDFInfo
- Publication number
- FI123376B FI123376B FI20020784A FI20020784A FI123376B FI 123376 B FI123376 B FI 123376B FI 20020784 A FI20020784 A FI 20020784A FI 20020784 A FI20020784 A FI 20020784A FI 123376 B FI123376 B FI 123376B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- nickel
- extraction
- cobalt
- solution
- copper
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B23/00—Obtaining nickel or cobalt
- C22B23/04—Obtaining nickel or cobalt by wet processes
- C22B23/0453—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B23/0461—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by chemical methods
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B23/00—Obtaining nickel or cobalt
- C22B23/04—Obtaining nickel or cobalt by wet processes
- C22B23/0407—Leaching processes
- C22B23/0415—Leaching processes with acids or salt solutions except ammonium salts solutions
- C22B23/0423—Halogenated acids or salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B23/00—Obtaining nickel or cobalt
- C22B23/04—Obtaining nickel or cobalt by wet processes
- C22B23/0407—Leaching processes
- C22B23/0415—Leaching processes with acids or salt solutions except ammonium salts solutions
- C22B23/043—Sulfurated acids or salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/04—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching
- C22B3/06—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching in inorganic acid solutions, e.g. with acids generated in situ; in inorganic salt solutions other than ammonium salt solutions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Claims (17)
1. Förfarande för extrahering, separering och tillvaratagande av nickel, kobolt och koppar frän ett sulfid flytningskoncentrat, känneteck-n a t av att i förfarandet: 5 framställs ett slam som innehäller nämnda flytningskoncentrat och bringas nämnda slam i kontakt med en gasström som innehäller syre och klor i syraextrahering med atmosfäriskt tryck för att bilda ett tryckextraheringsma-tarslam, vilket matarslam innehäller en förut bestämd hait kloridjoner; bringas nämnda tryckextraheringsmatarslam tili en oxiderande tryck-10 extrahering vid sura förhällanden vid förhöjd temperatur för extrahering av merparten av nickel, kobolt och koppar selektivt frän det för att bilda en extra-heringslösning som innehäller nickel, kobolt och koppar och en extraherings-rest; behandlas nämnda oxiderande tryckextraheringslösning som inne-15 häller nickel, kobolt och koppar efter att extraheringsresten har separerats frän den för separat tillvaratagande av koppar och kobolt och för avlägsnande av föroreningar, varvid bildas en renad lösning för oxiderande tryckextrahering som innehäller nickel; och separeras nickel elektrolytiskt frän nämnda renade lösning för oxi-20 derande tryckextrahering som innehäller nickel, varvid därav bildas nickelka-tod, klor syre och svavelsyra.
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att klorhal-ten för den oxiderande tryckextraheringens matarlösning varierar mellan cirka 2 - 40 g/l. 25
3. Förfarande enligt patentkrav 1,kännetecknat av att nämnda „ sulfid flytningskoncentrat finmalas tili förut bestämd partikelstorlek före matning o tili nämnda klorextrahering vid atmosfäriskt tryck. 2-
4. Förfarande enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k n a t av att nämnda o ^ sulfid flytningskoncentrat malas tili ett dso-värde, som är mellan 10-30 mikron. ° 30
5. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att cirkule- £ ras ätminstone en del av den vid den elektrolytiska separeringsfasen för nickel producerade svavelsyran tili syraextrahering vid atmosfäriskt tryck. o
6. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att cirkule- § ras ätminstone en del av det vid den elektrolytiska separeringsfasen för nickel CVJ 35 producerade kloret och syret tili syraextrahering vid atmosfäriskt tryck. 24
7. Förfarande enligt patentkrav 1,kännetecknat avatt den förut bestämda halten av kloridjoner i tryckextraheringens matarslam varierar mellan cirka 5-10 g/l.
8. Förfarande för extrahering, separering och tillvaratagande av vär-5 defulla nickel-, kobolt- och koppardelar frän ett sulfid flytningskoncentrat som innehäller nickel, kobolt och koppar, kännetecknat avatti förfarandet: framställs ett slam som innehäller nämnda flytningskoncentrat och bringas nämnda slam i kontakt med en gasström som innehäller syre och klor i syraextrahering vid atmosfäriskt tryck för att bilda en tryckextraheringsmatar-10 lösning, som innehäller en förut bestämd hait kloridjoner; bringas nämnda tryckextraheringsmatarslam tili en oxiderande tryck-extrahering vid sura förhällanden vid förhöjd temperatur för extrahering av merparten av nickel, kobolt och koppar selektivt frän det för att bilda en extra-heringslösning som innehäller nickel, kobolt och koppar och en extraherings-15 rest; separeras nämnda oxiderande tryckextraheringslösning som innehäller nickel, kobolt och koppar för att bilda nämnda oxiderande tryckextrahe-ringsrest; avlägsnas närvarande koppar frän nämnda oxiderande tryckextra-20 heringslösning som innehäller nickel och kobolt, neutraliseras nämnda pä koppar tömda oxiderande tryckextraheringslösning som innehäller nickel och kobolt och avlägsnas järn frän den; renas nämnda oxiderande tryckextraheringslösning som innehäller nickel och kobolt för att avlägsna föroreningar frän den oxiderande tryckextra-25 heringslösningen som innehäller nickel och kobolt; avlägsnas kobolt frän nämnda oxiderande tryckextraheringslösning 5 som innehäller nickel och kobolt genom användning av lösningsmedelextrahe- C\J ^ ring, och ° separeras nämnda oxiderande tryckextraheringslösning som inne- ° 30 häller nickel elektrolytiskt, varvid därav bildas nickelkatod, klor, syre och sva- | velsyra.
^ 9. Förfarande enligt patentkrav 8, k ä n n e t e c k n a t av att nämnda 00 ^ flytningskoncentrat finmalas tili en förut bestämd partikelstorlek. o
10. Förfarande enligt patentkrav 9, k ä n n e t e c k n a t av att nämn- 00 35 da flytningskoncentrat malas tili en partikelstorlek, som varierar mellan 10-30 mikron. 25
11. Förfarande enligt patentkrav 8, k ä n n e t e c k n a t av att halien av tryckextraheringsmatarlösning varierar mellan 2-40 g/l.
12. Förfarande enligt patentkrav 8, k ä n n e t e c k n a t av att cirku-leras ätminstone en del av svavelsyran som uppkommit i den elektrolytiska 5 separeringsfasen för nickel till nämnda syraextrahering vid atmosfäriskt tryck.
13. Förfarande enligt patentkrav 8, k ä n n e t e c k n a t av att syret och kloret som uppkommit i nämnda elektrolytiska separering av nickel cirkule-ras tili nämnda syraextrahering vid atmosfäriskt tryck.
14. Förfarande enligt patentkrav 8, k ä n n e t e c k n a t av att nämn-10 da förut bestämda hait av kloridjoner i nämnda tryckextraheringsmatarslam varierar mellan cirka 5-10 g/l.
15. Förfarande för framställning av ett oxiderande tryckextraheringsmatarslam frän ett sulfid flytningskoncentrat som innehäller nickel, kobolt och koppar, kännetecknat av att i förfarandet: 15 nämnda flytningskoncentrat finmalas tili förut bestämd partikelstor- lek; framställs ett slam, som innehäller nämnda finmalda flytningskoncentrat; och bringas nämnda slam i kontakt med en gasström som innehäller syre och klor i syraextrahering vid atmosfäriskt tryck för att bilda en tryckextraheringsmatarlösning, som innehäller en förut bestämd hait kloridjoner. 20
16. Förfarande enligt patentkrav 15, kännetecknat av att nämnda flytningskoncentrats nämnda partikelstorlek varierar mellan cirka 10 -30 mikron.
17. Förfarande enligt patentkrav 15, kännetecknat av att nämnda förut bestämda hait av kloridjoner i nämnda tryckextraheringsmatar-25 lösning varierar mellan 2-40 g/l. CO δ C\J i δ i co o X cc CL 00 o CVJ o o CVJ
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US66447500 | 2000-09-18 | ||
| US09/664,475 US6428604B1 (en) | 2000-09-18 | 2000-09-18 | Hydrometallurgical process for the recovery of nickel and cobalt values from a sulfidic flotation concentrate |
| CA0100227 | 2001-02-26 | ||
| PCT/CA2001/000227 WO2002024966A1 (en) | 2000-09-18 | 2001-02-26 | Recovery of nickel and cobalt values from a sulfidic flotation concentrate by chloride assisted oxidative pressure leaching in sulfuric acid |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20020784A FI20020784A (sv) | 2002-04-23 |
| FI123376B true FI123376B (sv) | 2013-03-15 |
Family
ID=24666118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20020784A FI123376B (sv) | 2000-09-18 | 2002-04-23 | Tillvaratagande av värdefulla nickel- och koboltfraktioner ur floteringsanrikningskoncentrat ur sulfidmalm med hjälp av kloridbaserad oxidativ tryckurlakning i svavelsyra |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6428604B1 (sv) |
| EP (1) | EP1325165B1 (sv) |
| JP (1) | JP3946633B2 (sv) |
| CN (1) | CN1210417C (sv) |
| AT (1) | ATE338833T1 (sv) |
| AU (1) | AU774519B2 (sv) |
| BR (1) | BR0107217A (sv) |
| CA (1) | CA2376883C (sv) |
| DE (1) | DE60122914T2 (sv) |
| FI (1) | FI123376B (sv) |
| RU (1) | RU2221881C1 (sv) |
| WO (1) | WO2002024966A1 (sv) |
| ZA (1) | ZA200202941B (sv) |
Families Citing this family (61)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA005285B1 (ru) * | 2000-07-25 | 2004-12-30 | Фелпс Додж Корпорейшн | Способ извлечения меди из содержащего медь материала |
| US6428604B1 (en) * | 2000-09-18 | 2002-08-06 | Inco Limited | Hydrometallurgical process for the recovery of nickel and cobalt values from a sulfidic flotation concentrate |
| US7476308B2 (en) * | 2001-07-25 | 2009-01-13 | Phelps Dodge Corporation | Process for multiple stage direct electrowinning of copper |
| US20050126923A1 (en) * | 2001-07-25 | 2005-06-16 | Phelps Dodge Corporation | Process for recovery of copper from copper-bearing material using medium temperature pressure leaching, direct electrowinning and solvent/solution extraction |
| US6863825B2 (en) | 2003-01-29 | 2005-03-08 | Union Oil Company Of California | Process for removing arsenic from aqueous streams |
| US20040156765A1 (en) * | 2003-02-12 | 2004-08-12 | Nichromet Extraction Inc. | Gold and silver recovery from polymetallic sulfides by treatment with halogens |
| EP1769095A4 (en) * | 2004-05-21 | 2009-02-25 | Wmc Resources Ltd | GAINING NICKEL |
| US7736487B2 (en) | 2004-10-29 | 2010-06-15 | Freeport-Mcmoran Corporation | Process for recovery of copper from copper-bearing material using pressure leaching, direct electrowinning and solution extraction |
| AU2004324610B2 (en) * | 2004-10-29 | 2009-05-21 | Freeport-Mcmoran Corporation | Process for recovery of copper from copper-bearing material using pressure leaching, direct electrowinning and solvent/solution extraction |
| WO2006119559A1 (en) * | 2005-05-13 | 2006-11-16 | Bhp Billiton Ssm Technology Pty Ltd | An improved process for heap leaching of nickeliferous oxidic ores |
| AU2006298625B2 (en) * | 2005-10-03 | 2011-06-23 | Metso Outotec Finland Oy | Processing of nickel sulphide ore or concentrates with sodium chloride |
| US7572317B2 (en) * | 2005-11-10 | 2009-08-11 | Barrick Gold Corporation | Thiosulfate generation in situ in precious metal recovery |
| BRPI0505544B1 (pt) * | 2005-11-10 | 2014-02-04 | Processo de lixiviação combinada | |
| US8066874B2 (en) | 2006-12-28 | 2011-11-29 | Molycorp Minerals, Llc | Apparatus for treating a flow of an aqueous solution containing arsenic |
| US20080308429A1 (en) * | 2007-06-18 | 2008-12-18 | Cvrd Inco Limited | Method for improving cathode morphology |
| US7998441B2 (en) * | 2007-09-20 | 2011-08-16 | Cvrd Inco Limited | Method for selective removal of cadmium |
| US8252087B2 (en) | 2007-10-31 | 2012-08-28 | Molycorp Minerals, Llc | Process and apparatus for treating a gas containing a contaminant |
| US8349764B2 (en) | 2007-10-31 | 2013-01-08 | Molycorp Minerals, Llc | Composition for treating a fluid |
| CN101760616B (zh) * | 2008-12-02 | 2011-08-10 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 含钴矿石的浸出方法 |
| CN101705371B (zh) * | 2009-11-20 | 2011-04-06 | 北京矿冶研究总院 | 一种硫化铜钴矿中提取钴的方法 |
| RU2444573C2 (ru) * | 2010-01-20 | 2012-03-10 | Открытое акционерное общество "Кольская горно-металлургическая компания" | Способ производства концентрата драгоценных металлов из сульфидного медно-никелевого сырья |
| WO2011091522A1 (en) * | 2010-01-28 | 2011-08-04 | Mcmaster University | Nanoparticle flotation collectors |
| FI122188B (sv) * | 2010-03-18 | 2011-09-30 | Outotec Oyj | Hydrometallurgiskt förfarande för framställning av metalliskt nickel |
| JP5445777B2 (ja) * | 2010-07-28 | 2014-03-19 | 住友金属鉱山株式会社 | 低品位ニッケル酸化鉱石からのフェロニッケル製錬原料の製造方法 |
| CN102002586B (zh) * | 2010-12-04 | 2012-09-26 | 金川集团有限公司 | 一种含镍高钴硫化物浸出工艺 |
| US10662503B2 (en) * | 2011-01-25 | 2020-05-26 | The University Of Queensland | Method of ore processing using mixture including acidic leach solution and oxidizing agent |
| CA2825583C (en) * | 2011-01-25 | 2019-11-19 | The University Of Queensland | Improved method of ore processing |
| US9233863B2 (en) | 2011-04-13 | 2016-01-12 | Molycorp Minerals, Llc | Rare earth removal of hydrated and hydroxyl species |
| CN102206834B (zh) * | 2011-05-03 | 2012-12-26 | 四川省尼科国润新材料有限公司 | 一种用低冰镍直接生产电解镍的方法 |
| CN102344118A (zh) * | 2011-07-01 | 2012-02-08 | 王嘉兴 | 用废渣铜泥制备硫化铜，氢氧化铜和氯化钠的方法 |
| CN102367179A (zh) * | 2011-07-01 | 2012-03-07 | 王嘉兴 | 用废渣铜泥制备硫化铜，氯化铜和氯化钠的方法 |
| CN102367173A (zh) * | 2011-07-01 | 2012-03-07 | 王嘉兴 | 用废渣铜泥制备硫化铜和氯化钠的方法 |
| CN102367175A (zh) * | 2011-07-01 | 2012-03-07 | 王嘉兴 | 用废渣铜泥制备硫化铜，氢氧化铜和氯化钠的方法 |
| CN102344163A (zh) * | 2011-07-01 | 2012-02-08 | 王嘉兴 | 用废渣铜泥制备硫化铜，碳酸铜和氯化钠的方法 |
| CN102367176A (zh) * | 2011-07-01 | 2012-03-07 | 王嘉兴 | 用废渣铜泥制备硫化铜，磷酸铜和磷酸钠的方法 |
| FI20110279A0 (sv) | 2011-08-29 | 2011-08-29 | Outotec Oyj | Förfarande för att utvinna metaller från material innehållande dessa |
| EP2799400B1 (en) * | 2011-12-26 | 2019-06-26 | Sumitomo Metal Mining Co., Ltd. | Method for producing cobalt sulfate |
| JP5842684B2 (ja) * | 2012-03-13 | 2016-01-13 | 住友金属鉱山株式会社 | 湿式製錬方法 |
| JP5424139B2 (ja) * | 2012-03-19 | 2014-02-26 | 住友金属鉱山株式会社 | 製鉄用ヘマタイトの製造方法 |
| FI124883B (sv) | 2012-12-20 | 2015-03-13 | Outotec Oyj | Förfarande och anordning för syragranulering av skärsten |
| CN103272700B (zh) * | 2013-06-07 | 2014-11-05 | 浙江华友钴业股份有限公司 | 一种从铜钴矿酸浸冶炼渣中浮选回收铜钴的方法 |
| CN103386359A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-11-13 | 广州有色金属研究院 | 一种氧化铜钴矿的选矿方法 |
| JP5440823B1 (ja) * | 2013-09-18 | 2014-03-12 | 住友金属鉱山株式会社 | 製鉄用ヘマタイトの製造方法 |
| CN103725887A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-16 | 金川集团股份有限公司 | 一种浸出海绵铜的方法 |
| EP3113859A4 (en) | 2014-03-07 | 2017-10-04 | Secure Natural Resources LLC | Cerium (iv) oxide with exceptional arsenic removal properties |
| JP5884870B1 (ja) * | 2014-08-13 | 2016-03-15 | 住友金属鉱山株式会社 | ニッケルの回収方法 |
| US10457565B2 (en) | 2014-09-18 | 2019-10-29 | Sumitomo Metal Mining Co., Ltd. | Production method for hematite for iron production |
| MX2017007686A (es) * | 2014-12-19 | 2017-11-10 | Smidth As F L | Metodos para lixiviar calcopirita rapidamente. |
| RU2613823C1 (ru) * | 2015-12-18 | 2017-03-21 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук (ИХТРЭМС КНЦ РАН) | Способ получения концентрата драгоценных металлов из медно-никелевого файнштейна |
| WO2017197417A1 (en) * | 2016-05-09 | 2017-11-16 | Mintek | Method of recovering a target metal |
| JP7062996B2 (ja) * | 2017-03-29 | 2022-05-09 | 住友金属鉱山株式会社 | チオン酸を含む溶液の保存方法および定量方法、ならびにチオン酸を含む試料溶液およびその作製方法 |
| JP6957974B2 (ja) * | 2017-05-23 | 2021-11-02 | 住友金属鉱山株式会社 | 塩素浸出方法、電気ニッケルの製造方法 |
| AU2018280351A1 (en) * | 2017-06-08 | 2020-01-02 | Nmr 360 Inc | Process for the recovery of cobalt, lithium, and other metals from spent lithium-based batteries and other feeds |
| CN108118149B (zh) * | 2017-12-14 | 2019-07-19 | 中南大学 | 一种用硫化镍精矿制备动力电池正极材料前驱体的方法 |
| CN108103311A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-06-01 | 中南大学 | 一种铜镍混合矿的湿法冶炼方法 |
| WO2020166735A1 (ko) * | 2019-02-13 | 2020-08-20 | 고려아연 주식회사 | 니켈 황화광으로부터 습식 및 건식 공정을 조합한 경제적 니켈 제련공법 |
| CN112680602A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-20 | 衢州华友钴新材料有限公司 | 一种提升含铜硫化矿浸出效率的处理方法 |
| CN113957264A (zh) * | 2021-09-13 | 2022-01-21 | 广东邦普循环科技有限公司 | 一种由低冰镍制备硫酸镍的方法 |
| CN116568831A (zh) * | 2021-11-26 | 2023-08-08 | 深圳市坤鹏冶金工程技术有限公司 | 一种从高冰镍中提取硫酸镍的方法 |
| WO2024103106A1 (en) * | 2022-11-14 | 2024-05-23 | Hydromet WA Pty Limited | "method for the preferential leach of value metals from sulphide concentrates" |
| CN115818739B (zh) * | 2022-12-22 | 2024-07-09 | 广西中伟新能源科技有限公司 | 使用高冰镍制备硫酸镍的方法 |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4039406A (en) | 1973-08-10 | 1977-08-02 | Noranda Mines Limited | Recovering copper from concentrates with insoluble sulfate forming leach |
| JPS50115614A (sv) * | 1974-02-16 | 1975-09-10 | ||
| US3981962A (en) * | 1975-06-30 | 1976-09-21 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Interior | Decomposition leach of sulfide ores with chlorine and oxygen |
| CA1092056A (en) | 1977-10-11 | 1980-12-23 | Victor A. Ettel | Electrowinning cell with bagged anode |
| CA1107678A (en) | 1978-04-12 | 1981-08-25 | Kohur N. Subramanian | Nickel recovery from sulfur-deficient mattes |
| CA1125228A (en) | 1979-10-10 | 1982-06-08 | Daniel P. Young | Process for electrowinning nickel or cobalt |
| US4384940A (en) * | 1982-01-21 | 1983-05-24 | Inco Limited | Chlorine leaching of nickel-cobalt-iron sulphides |
| NO833784L (no) * | 1983-10-18 | 1985-04-19 | Thomas Thomassen | Autoklav-klorluting av kobbersulfidkonsentrater |
| NO173613C (no) * | 1986-04-24 | 1994-01-05 | Falconbridge Ltd | Fremgangsmaate for separering av nikkel fra kobber inneholdt i faste partikler av en kobber- og nikkelholdig malt sulfidisk matte eller sulfidisk legering |
| US5232491A (en) | 1991-10-25 | 1993-08-03 | Dominion Mining Limited | Activation of a mineral species |
| US5431788A (en) | 1993-06-28 | 1995-07-11 | Cominco Engineering Services Ltd. | Chloride assisted hydrometallurgical copper extraction |
| US5902474A (en) | 1993-07-29 | 1999-05-11 | Cominco Engineering Services Ltd. | Chloride assisted hydrometallurgical extraction of metal |
| US5855858A (en) | 1993-07-29 | 1999-01-05 | Cominco Engineering Services Ltd. | Process for the recovery of nickel and/or cobalt from an ore or concentrate |
| US5650057A (en) | 1993-07-29 | 1997-07-22 | Cominco Engineering Services Ltd. | Chloride assisted hydrometallurgical extraction of metal |
| US5874055A (en) | 1993-07-29 | 1999-02-23 | Cominco Engineering Services Ltd. | Chloride assisted hydrometallurgical extraction of metal |
| US5378262A (en) * | 1994-03-22 | 1995-01-03 | Inco Limited | Process for the extraction and separation of nickel and/or cobalt |
| CA2137124C (en) * | 1994-12-01 | 1999-03-16 | Tao Xue | Pressure leaching of nickel and cobalt sulphides with chlorine under controlled redox potential conditions |
| GB9503877D0 (en) | 1995-02-27 | 1995-04-19 | Sherritt Inc | Recovery of copper from sulphidic concentrates |
| AUPN191395A0 (en) * | 1995-03-22 | 1995-04-27 | M.I.M. Holdings Limited | Atmospheric mineral leaching process |
| AUPN476695A0 (en) | 1995-08-14 | 1995-09-07 | Dominion Mining Limited | Method of processing a copper mineral species |
| FI98073C (sv) * | 1995-08-14 | 1997-04-10 | Outokumpu Eng Oy | Förfarande för hydrometallurgisk återvinning av nickel ur två olika typer av nickelsten |
| JPH10140257A (ja) | 1996-11-07 | 1998-05-26 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 塩素浸出電解採取法によるニッケルの湿式精錬方法 |
| US5993514A (en) * | 1997-10-24 | 1999-11-30 | Dynatec Corporation | Process for upgrading copper sulphide residues containing nickel and iron |
| US6428604B1 (en) * | 2000-09-18 | 2002-08-06 | Inco Limited | Hydrometallurgical process for the recovery of nickel and cobalt values from a sulfidic flotation concentrate |
-
2000
- 2000-09-18 US US09/664,475 patent/US6428604B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-02-26 BR BR0107217-0A patent/BR0107217A/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-02-26 JP JP2002529558A patent/JP3946633B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-26 WO PCT/CA2001/000227 patent/WO2002024966A1/en active IP Right Grant
- 2001-02-26 CA CA002376883A patent/CA2376883C/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-26 AT AT01909372T patent/ATE338833T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-02-26 CN CNB018027865A patent/CN1210417C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-02-26 RU RU2002113102/02A patent/RU2221881C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-02-26 EP EP01909372A patent/EP1325165B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-26 DE DE60122914T patent/DE60122914T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-26 AU AU37169/01A patent/AU774519B2/en not_active Ceased
-
2002
- 2002-04-15 ZA ZA200202941A patent/ZA200202941B/xx unknown
- 2002-04-23 FI FI20020784A patent/FI123376B/sv not_active IP Right Cessation
- 2002-06-19 US US10/175,023 patent/US6569224B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA200202941B (en) | 2003-04-15 |
| CN1392902A (zh) | 2003-01-22 |
| US6569224B2 (en) | 2003-05-27 |
| RU2002113102A (ru) | 2004-01-27 |
| JP3946633B2 (ja) | 2007-07-18 |
| US6428604B1 (en) | 2002-08-06 |
| EP1325165A1 (en) | 2003-07-09 |
| FI20020784A (sv) | 2002-04-23 |
| EP1325165B1 (en) | 2006-09-06 |
| AU774519B2 (en) | 2004-07-01 |
| JP2004509232A (ja) | 2004-03-25 |
| AU3716901A (en) | 2002-04-02 |
| CA2376883A1 (en) | 2002-03-28 |
| US20030033906A1 (en) | 2003-02-20 |
| CN1210417C (zh) | 2005-07-13 |
| ATE338833T1 (de) | 2006-09-15 |
| DE60122914D1 (de) | 2006-10-19 |
| BR0107217A (pt) | 2002-07-09 |
| DE60122914T2 (de) | 2007-04-26 |
| WO2002024966A1 (en) | 2002-03-28 |
| RU2221881C1 (ru) | 2004-01-20 |
| CA2376883C (en) | 2002-12-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI123376B (sv) | Tillvaratagande av värdefulla nickel- och koboltfraktioner ur floteringsanrikningskoncentrat ur sulfidmalm med hjälp av kloridbaserad oxidativ tryckurlakning i svavelsyra | |
| CN101278064B (zh) | 以基于氯化物的浸出方式处理含镍原料的方法 | |
| CA2356048C (en) | Process for the recovery of nickel and/or cobalt from a concentrate | |
| US6383460B2 (en) | Process for the recovery of nickel and/or cobalt from a concentrate | |
| US6054105A (en) | Process for the solvent extraction of nickel and cobalt values in the presence of magnesium ions from a solution | |
| CN102859012B (zh) | 处理含镍原料的方法 | |
| EP4298256A1 (en) | Co-processing of copper sulphide concentrate with nickel laterite ore | |
| EP0574463A1 (en) | Process for recovery of metal | |
| AU2008241353A1 (en) | Treatment of nickel-containing solutions | |
| AU728941B2 (en) | Process for the recovery of nickel and/or cobalt from a concentrate | |
| AU3878201A (en) | Process for the recovery of nickel, and/or cobalt from a concentrate | |
| MXPA97009729A (en) | Hydrometalurgical extraction of nickel and cobalt assisted by chloride, from sulf minerals |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 123376 Country of ref document: FI Kind code of ref document: B |
|
| MM | Patent lapsed |