FI123376B - Tillvaratagande av värdefulla nickel- och koboltfraktioner ur floteringsanrikningskoncentrat ur sulfidmalm med hjälp av kloridbaserad oxidativ tryckurlakning i svavelsyra - Google Patents

Tillvaratagande av värdefulla nickel- och koboltfraktioner ur floteringsanrikningskoncentrat ur sulfidmalm med hjälp av kloridbaserad oxidativ tryckurlakning i svavelsyra Download PDF

Info

Publication number
FI123376B
FI123376B FI20020784A FI20020784A FI123376B FI 123376 B FI123376 B FI 123376B FI 20020784 A FI20020784 A FI 20020784A FI 20020784 A FI20020784 A FI 20020784A FI 123376 B FI123376 B FI 123376B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
nickel
extraction
cobalt
solution
copper
Prior art date
Application number
FI20020784A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI20020784A (sv
Inventor
Eberhard Krause
Derek G E Kerfoot
Bruce John Love
Avinash Singhal
Original Assignee
Inco Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inco Ltd filed Critical Inco Ltd
Publication of FI20020784A publication Critical patent/FI20020784A/sv
Application granted granted Critical
Publication of FI123376B publication Critical patent/FI123376B/sv

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B23/00—Obtaining nickel or cobalt
    • C22B23/04—Obtaining nickel or cobalt by wet processes
    • C22B23/0453—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B23/0461—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by chemical methods
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B23/00—Obtaining nickel or cobalt
    • C22B23/04—Obtaining nickel or cobalt by wet processes
    • C22B23/0407—Leaching processes
    • C22B23/0415—Leaching processes with acids or salt solutions except ammonium salts solutions
    • C22B23/0423—Halogenated acids or salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B23/00—Obtaining nickel or cobalt
    • C22B23/04—Obtaining nickel or cobalt by wet processes
    • C22B23/0407—Leaching processes
    • C22B23/0415—Leaching processes with acids or salt solutions except ammonium salts solutions
    • C22B23/043—Sulfurated acids or salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/04—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching
    • C22B3/06—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching in inorganic acid solutions, e.g. with acids generated in situ; in inorganic salt solutions other than ammonium salt solutions
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Claims (17)

1. Förfarande för extrahering, separering och tillvaratagande av nickel, kobolt och koppar frän ett sulfid flytningskoncentrat, känneteck-n a t av att i förfarandet: 5 framställs ett slam som innehäller nämnda flytningskoncentrat och bringas nämnda slam i kontakt med en gasström som innehäller syre och klor i syraextrahering med atmosfäriskt tryck för att bilda ett tryckextraheringsma-tarslam, vilket matarslam innehäller en förut bestämd hait kloridjoner; bringas nämnda tryckextraheringsmatarslam tili en oxiderande tryck-10 extrahering vid sura förhällanden vid förhöjd temperatur för extrahering av merparten av nickel, kobolt och koppar selektivt frän det för att bilda en extra-heringslösning som innehäller nickel, kobolt och koppar och en extraherings-rest; behandlas nämnda oxiderande tryckextraheringslösning som inne-15 häller nickel, kobolt och koppar efter att extraheringsresten har separerats frän den för separat tillvaratagande av koppar och kobolt och för avlägsnande av föroreningar, varvid bildas en renad lösning för oxiderande tryckextrahering som innehäller nickel; och separeras nickel elektrolytiskt frän nämnda renade lösning för oxi-20 derande tryckextrahering som innehäller nickel, varvid därav bildas nickelka-tod, klor syre och svavelsyra.
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att klorhal-ten för den oxiderande tryckextraheringens matarlösning varierar mellan cirka 2 - 40 g/l. 25
3. Förfarande enligt patentkrav 1,kännetecknat av att nämnda „ sulfid flytningskoncentrat finmalas tili förut bestämd partikelstorlek före matning o tili nämnda klorextrahering vid atmosfäriskt tryck. 2-
4. Förfarande enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k n a t av att nämnda o ^ sulfid flytningskoncentrat malas tili ett dso-värde, som är mellan 10-30 mikron. ° 30
5. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att cirkule- £ ras ätminstone en del av den vid den elektrolytiska separeringsfasen för nickel producerade svavelsyran tili syraextrahering vid atmosfäriskt tryck. o
6. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att cirkule- § ras ätminstone en del av det vid den elektrolytiska separeringsfasen för nickel CVJ 35 producerade kloret och syret tili syraextrahering vid atmosfäriskt tryck. 24
7. Förfarande enligt patentkrav 1,kännetecknat avatt den förut bestämda halten av kloridjoner i tryckextraheringens matarslam varierar mellan cirka 5-10 g/l.
8. Förfarande för extrahering, separering och tillvaratagande av vär-5 defulla nickel-, kobolt- och koppardelar frän ett sulfid flytningskoncentrat som innehäller nickel, kobolt och koppar, kännetecknat avatti förfarandet: framställs ett slam som innehäller nämnda flytningskoncentrat och bringas nämnda slam i kontakt med en gasström som innehäller syre och klor i syraextrahering vid atmosfäriskt tryck för att bilda en tryckextraheringsmatar-10 lösning, som innehäller en förut bestämd hait kloridjoner; bringas nämnda tryckextraheringsmatarslam tili en oxiderande tryck-extrahering vid sura förhällanden vid förhöjd temperatur för extrahering av merparten av nickel, kobolt och koppar selektivt frän det för att bilda en extra-heringslösning som innehäller nickel, kobolt och koppar och en extraherings-15 rest; separeras nämnda oxiderande tryckextraheringslösning som innehäller nickel, kobolt och koppar för att bilda nämnda oxiderande tryckextrahe-ringsrest; avlägsnas närvarande koppar frän nämnda oxiderande tryckextra-20 heringslösning som innehäller nickel och kobolt, neutraliseras nämnda pä koppar tömda oxiderande tryckextraheringslösning som innehäller nickel och kobolt och avlägsnas järn frän den; renas nämnda oxiderande tryckextraheringslösning som innehäller nickel och kobolt för att avlägsna föroreningar frän den oxiderande tryckextra-25 heringslösningen som innehäller nickel och kobolt; avlägsnas kobolt frän nämnda oxiderande tryckextraheringslösning 5 som innehäller nickel och kobolt genom användning av lösningsmedelextrahe- C\J ^ ring, och ° separeras nämnda oxiderande tryckextraheringslösning som inne- ° 30 häller nickel elektrolytiskt, varvid därav bildas nickelkatod, klor, syre och sva- | velsyra.
^ 9. Förfarande enligt patentkrav 8, k ä n n e t e c k n a t av att nämnda 00 ^ flytningskoncentrat finmalas tili en förut bestämd partikelstorlek. o
10. Förfarande enligt patentkrav 9, k ä n n e t e c k n a t av att nämn- 00 35 da flytningskoncentrat malas tili en partikelstorlek, som varierar mellan 10-30 mikron. 25
11. Förfarande enligt patentkrav 8, k ä n n e t e c k n a t av att halien av tryckextraheringsmatarlösning varierar mellan 2-40 g/l.
12. Förfarande enligt patentkrav 8, k ä n n e t e c k n a t av att cirku-leras ätminstone en del av svavelsyran som uppkommit i den elektrolytiska 5 separeringsfasen för nickel till nämnda syraextrahering vid atmosfäriskt tryck.
13. Förfarande enligt patentkrav 8, k ä n n e t e c k n a t av att syret och kloret som uppkommit i nämnda elektrolytiska separering av nickel cirkule-ras tili nämnda syraextrahering vid atmosfäriskt tryck.
14. Förfarande enligt patentkrav 8, k ä n n e t e c k n a t av att nämn-10 da förut bestämda hait av kloridjoner i nämnda tryckextraheringsmatarslam varierar mellan cirka 5-10 g/l.
15. Förfarande för framställning av ett oxiderande tryckextraheringsmatarslam frän ett sulfid flytningskoncentrat som innehäller nickel, kobolt och koppar, kännetecknat av att i förfarandet: 15 nämnda flytningskoncentrat finmalas tili förut bestämd partikelstor- lek; framställs ett slam, som innehäller nämnda finmalda flytningskoncentrat; och bringas nämnda slam i kontakt med en gasström som innehäller syre och klor i syraextrahering vid atmosfäriskt tryck för att bilda en tryckextraheringsmatarlösning, som innehäller en förut bestämd hait kloridjoner. 20
16. Förfarande enligt patentkrav 15, kännetecknat av att nämnda flytningskoncentrats nämnda partikelstorlek varierar mellan cirka 10 -30 mikron.
17. Förfarande enligt patentkrav 15, kännetecknat av att nämnda förut bestämda hait av kloridjoner i nämnda tryckextraheringsmatar-25 lösning varierar mellan 2-40 g/l. CO δ C\J i δ i co o X cc CL 00 o CVJ o o CVJ
FI20020784A 2000-09-18 2002-04-23 Tillvaratagande av värdefulla nickel- och koboltfraktioner ur floteringsanrikningskoncentrat ur sulfidmalm med hjälp av kloridbaserad oxidativ tryckurlakning i svavelsyra FI123376B (sv)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US66447500 2000-09-18
US09/664,475 US6428604B1 (en) 2000-09-18 2000-09-18 Hydrometallurgical process for the recovery of nickel and cobalt values from a sulfidic flotation concentrate
PCT/CA2001/000227 WO2002024966A1 (en) 2000-09-18 2001-02-26 Recovery of nickel and cobalt values from a sulfidic flotation concentrate by chloride assisted oxidative pressure leaching in sulfuric acid
CA0100227 2001-02-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20020784A FI20020784A (sv) 2002-04-23
FI123376B true FI123376B (sv) 2013-03-15

Family

ID=24666118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20020784A FI123376B (sv) 2000-09-18 2002-04-23 Tillvaratagande av värdefulla nickel- och koboltfraktioner ur floteringsanrikningskoncentrat ur sulfidmalm med hjälp av kloridbaserad oxidativ tryckurlakning i svavelsyra

Country Status (13)

Country Link
US (2) US6428604B1 (sv)
EP (1) EP1325165B1 (sv)
JP (1) JP3946633B2 (sv)
CN (1) CN1210417C (sv)
AT (1) ATE338833T1 (sv)
AU (1) AU774519B2 (sv)
BR (1) BR0107217A (sv)
CA (1) CA2376883C (sv)
DE (1) DE60122914T2 (sv)
FI (1) FI123376B (sv)
RU (1) RU2221881C1 (sv)
WO (1) WO2002024966A1 (sv)
ZA (1) ZA200202941B (sv)

Families Citing this family (61)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE314494T1 (de) * 2000-07-25 2006-01-15 Phelps Dodge Corp Verfahren zur gewinnung von kupfer aus sulfiderzen unter verwendung einer feinstzermahlung und einer auslaugung unter druck bei mittelhohen temperaturen
US6428604B1 (en) * 2000-09-18 2002-08-06 Inco Limited Hydrometallurgical process for the recovery of nickel and cobalt values from a sulfidic flotation concentrate
US7476308B2 (en) * 2001-07-25 2009-01-13 Phelps Dodge Corporation Process for multiple stage direct electrowinning of copper
US20050126923A1 (en) * 2001-07-25 2005-06-16 Phelps Dodge Corporation Process for recovery of copper from copper-bearing material using medium temperature pressure leaching, direct electrowinning and solvent/solution extraction
US6863825B2 (en) 2003-01-29 2005-03-08 Union Oil Company Of California Process for removing arsenic from aqueous streams
US20040156765A1 (en) * 2003-02-12 2004-08-12 Nichromet Extraction Inc. Gold and silver recovery from polymetallic sulfides by treatment with halogens
WO2005113845A1 (en) * 2004-05-21 2005-12-01 Wmc Resources Ltd Recovery of nickel
BRPI0419191B1 (pt) * 2004-10-29 2013-05-14 mÉtodo de recuperaÇço de cobre a partir de um material metalÍfero.
US7736487B2 (en) 2004-10-29 2010-06-15 Freeport-Mcmoran Corporation Process for recovery of copper from copper-bearing material using pressure leaching, direct electrowinning and solution extraction
EP1880029B1 (en) * 2005-05-13 2012-07-04 BHP Billiton SSM Development Pty Ltd An improved process for heap leaching of nickeliferous oxidic ores
EP1931807B1 (en) * 2005-10-03 2012-07-25 Outotec Oyj Method for processing nickel bearing raw material in chloride-based leaching
US7572317B2 (en) * 2005-11-10 2009-08-11 Barrick Gold Corporation Thiosulfate generation in situ in precious metal recovery
BRPI0505544B1 (pt) * 2005-11-10 2014-02-04 Processo de lixiviação combinada
US8066874B2 (en) 2006-12-28 2011-11-29 Molycorp Minerals, Llc Apparatus for treating a flow of an aqueous solution containing arsenic
US20080308429A1 (en) * 2007-06-18 2008-12-18 Cvrd Inco Limited Method for improving cathode morphology
US7998441B2 (en) * 2007-09-20 2011-08-16 Cvrd Inco Limited Method for selective removal of cadmium
US8349764B2 (en) 2007-10-31 2013-01-08 Molycorp Minerals, Llc Composition for treating a fluid
US8252087B2 (en) 2007-10-31 2012-08-28 Molycorp Minerals, Llc Process and apparatus for treating a gas containing a contaminant
CN101760616B (zh) * 2008-12-02 2011-08-10 中国恩菲工程技术有限公司 含钴矿石的浸出方法
CN101705371B (zh) * 2009-11-20 2011-04-06 北京矿冶研究总院 一种硫化铜钴矿中提取钴的方法
RU2444573C2 (ru) * 2010-01-20 2012-03-10 Открытое акционерное общество "Кольская горно-металлургическая компания" Способ производства концентрата драгоценных металлов из сульфидного медно-никелевого сырья
WO2011091522A1 (en) * 2010-01-28 2011-08-04 Mcmaster University Nanoparticle flotation collectors
FI122188B (sv) * 2010-03-18 2011-09-30 Outotec Oyj Hydrometallurgiskt förfarande för framställning av metalliskt nickel
JP5445777B2 (ja) * 2010-07-28 2014-03-19 住友金属鉱山株式会社 低品位ニッケル酸化鉱石からのフェロニッケル製錬原料の製造方法
CN102002586B (zh) * 2010-12-04 2012-09-26 金川集团有限公司 一种含镍高钴硫化物浸出工艺
JP6081926B2 (ja) * 2011-01-25 2017-02-15 ザ ユニバーシティー オブ クイーンズランド 鉱石処理の改良された方法
US10662503B2 (en) * 2011-01-25 2020-05-26 The University Of Queensland Method of ore processing using mixture including acidic leach solution and oxidizing agent
US9233863B2 (en) 2011-04-13 2016-01-12 Molycorp Minerals, Llc Rare earth removal of hydrated and hydroxyl species
CN102206834B (zh) * 2011-05-03 2012-12-26 四川省尼科国润新材料有限公司 一种用低冰镍直接生产电解镍的方法
CN102367173A (zh) * 2011-07-01 2012-03-07 王嘉兴 用废渣铜泥制备硫化铜和氯化钠的方法
CN102367179A (zh) * 2011-07-01 2012-03-07 王嘉兴 用废渣铜泥制备硫化铜，氯化铜和氯化钠的方法
CN102344118A (zh) * 2011-07-01 2012-02-08 王嘉兴 用废渣铜泥制备硫化铜，氢氧化铜和氯化钠的方法
CN102367175A (zh) * 2011-07-01 2012-03-07 王嘉兴 用废渣铜泥制备硫化铜，氢氧化铜和氯化钠的方法
CN102344163A (zh) * 2011-07-01 2012-02-08 王嘉兴 用废渣铜泥制备硫化铜，碳酸铜和氯化钠的方法
CN102367176A (zh) * 2011-07-01 2012-03-07 王嘉兴 用废渣铜泥制备硫化铜，磷酸铜和磷酸钠的方法
FI20110279A0 (sv) 2011-08-29 2011-08-29 Outotec Oyj Förfarande för att utvinna metaller från material innehållande dessa
AU2012359454B2 (en) * 2011-12-26 2016-06-23 Sumitomo Metal Mining Co., Ltd. Method for producing cobalt sulfate
JP5842684B2 (ja) * 2012-03-13 2016-01-13 住友金属鉱山株式会社 湿式製錬方法
JP5424139B2 (ja) * 2012-03-19 2014-02-26 住友金属鉱山株式会社 製鉄用ヘマタイトの製造方法
FI124883B (sv) 2012-12-20 2015-03-13 Outotec Oyj Förfarande och anordning för syragranulering av skärsten
CN103272700B (zh) * 2013-06-07 2014-11-05 浙江华友钴业股份有限公司 一种从铜钴矿酸浸冶炼渣中浮选回收铜钴的方法
CN103386359A (zh) * 2013-07-19 2013-11-13 广州有色金属研究院 一种氧化铜钴矿的选矿方法
JP5440823B1 (ja) 2013-09-18 2014-03-12 住友金属鉱山株式会社 製鉄用ヘマタイトの製造方法
CN103725887A (zh) * 2013-12-13 2014-04-16 金川集团股份有限公司 一种浸出海绵铜的方法
AU2015226889B2 (en) 2014-03-07 2019-09-19 Secure Natural Resources Llc Cerium (IV) oxide with exceptional arsenic removal properties
JP5884870B1 (ja) * 2014-08-13 2016-03-15 住友金属鉱山株式会社 ニッケルの回収方法
US10457565B2 (en) 2014-09-18 2019-10-29 Sumitomo Metal Mining Co., Ltd. Production method for hematite for iron production
MX2017007686A (es) * 2014-12-19 2017-11-10 Smidth As F L Metodos para lixiviar calcopirita rapidamente.
RU2613823C1 (ru) * 2015-12-18 2017-03-21 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук (ИХТРЭМС КНЦ РАН) Способ получения концентрата драгоценных металлов из медно-никелевого файнштейна
WO2017197417A1 (en) * 2016-05-09 2017-11-16 Mintek Method of recovering a target metal
JP7062996B2 (ja) * 2017-03-29 2022-05-09 住友金属鉱山株式会社 チオン酸を含む溶液の保存方法および定量方法、ならびにチオン酸を含む試料溶液およびその作製方法
JP6957974B2 (ja) * 2017-05-23 2021-11-02 住友金属鉱山株式会社 塩素浸出方法、電気ニッケルの製造方法
US20210079495A1 (en) * 2017-06-08 2021-03-18 Urban Mining Pty Ltd Process for the recovery of cobalt, lithium, and other metals from spent lithium-based batteries and other feeds
CN108103311A (zh) * 2017-12-14 2018-06-01 中南大学 一种铜镍混合矿的湿法冶炼方法
CN108118149B (zh) * 2017-12-14 2019-07-19 中南大学 一种用硫化镍精矿制备动力电池正极材料前驱体的方法
AU2019428963B2 (en) * 2019-02-13 2023-08-03 KEMCO (Korea Energy Materials Company) Economical method, using combination of wet and dry processes, for smelting nickel from nickel sulfide ores
CN112680602A (zh) * 2020-12-18 2021-04-20 衢州华友钴新材料有限公司 一种提升含铜硫化矿浸出效率的处理方法
CN113957264A (zh) * 2021-09-13 2022-01-21 广东邦普循环科技有限公司 一种由低冰镍制备硫酸镍的方法
CN116568831A (zh) * 2021-11-26 2023-08-08 深圳市坤鹏冶金工程技术有限公司 一种从高冰镍中提取硫酸镍的方法
AU2023382017A1 (en) * 2022-11-14 2024-09-19 Hydromet WA Pty Limited "method for the preferential leach of value metals from sulphide concentrates"
CN115818739B (zh) * 2022-12-22 2024-07-09 广西中伟新能源科技有限公司 使用高冰镍制备硫酸镍的方法

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4039406A (en) 1973-08-10 1977-08-02 Noranda Mines Limited Recovering copper from concentrates with insoluble sulfate forming leach
JPS50115614A (sv) * 1974-02-16 1975-09-10
US3981962A (en) * 1975-06-30 1976-09-21 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Interior Decomposition leach of sulfide ores with chlorine and oxygen
CA1092056A (en) 1977-10-11 1980-12-23 Victor A. Ettel Electrowinning cell with bagged anode
CA1107678A (en) 1978-04-12 1981-08-25 Kohur N. Subramanian Nickel recovery from sulfur-deficient mattes
CA1125228A (en) 1979-10-10 1982-06-08 Daniel P. Young Process for electrowinning nickel or cobalt
US4384940A (en) * 1982-01-21 1983-05-24 Inco Limited Chlorine leaching of nickel-cobalt-iron sulphides
NO833784L (no) * 1983-10-18 1985-04-19 Thomas Thomassen Autoklav-klorluting av kobbersulfidkonsentrater
FI88728C (sv) * 1986-04-24 1993-06-28 Falconbridge Ltd Separering av nickel från koppar i autoklav
CA2071626C (en) 1991-10-25 2001-08-14 Ian James Corrans Activation of a mineral species
US5431788A (en) 1993-06-28 1995-07-11 Cominco Engineering Services Ltd. Chloride assisted hydrometallurgical copper extraction
US5902474A (en) 1993-07-29 1999-05-11 Cominco Engineering Services Ltd. Chloride assisted hydrometallurgical extraction of metal
US5650057A (en) 1993-07-29 1997-07-22 Cominco Engineering Services Ltd. Chloride assisted hydrometallurgical extraction of metal
US5874055A (en) 1993-07-29 1999-02-23 Cominco Engineering Services Ltd. Chloride assisted hydrometallurgical extraction of metal
US5855858A (en) 1993-07-29 1999-01-05 Cominco Engineering Services Ltd. Process for the recovery of nickel and/or cobalt from an ore or concentrate
US5378262A (en) * 1994-03-22 1995-01-03 Inco Limited Process for the extraction and separation of nickel and/or cobalt
CA2137124C (en) * 1994-12-01 1999-03-16 Tao Xue Pressure leaching of nickel and cobalt sulphides with chlorine under controlled redox potential conditions
GB9503877D0 (en) 1995-02-27 1995-04-19 Sherritt Inc Recovery of copper from sulphidic concentrates
AUPN191395A0 (en) * 1995-03-22 1995-04-27 M.I.M. Holdings Limited Atmospheric mineral leaching process
AUPN476695A0 (en) 1995-08-14 1995-09-07 Dominion Mining Limited Method of processing a copper mineral species
FI98073C (sv) * 1995-08-14 1997-04-10 Outokumpu Eng Oy Förfarande för hydrometallurgisk återvinning av nickel ur två olika typer av nickelsten
JPH10140257A (ja) 1996-11-07 1998-05-26 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 塩素浸出電解採取法によるニッケルの湿式精錬方法
US5993514A (en) * 1997-10-24 1999-11-30 Dynatec Corporation Process for upgrading copper sulphide residues containing nickel and iron
US6428604B1 (en) * 2000-09-18 2002-08-06 Inco Limited Hydrometallurgical process for the recovery of nickel and cobalt values from a sulfidic flotation concentrate

Also Published As

Publication number Publication date
DE60122914T2 (de) 2007-04-26
CA2376883C (en) 2002-12-03
CA2376883A1 (en) 2002-03-28
JP2004509232A (ja) 2004-03-25
EP1325165B1 (en) 2006-09-06
FI20020784A (sv) 2002-04-23
RU2002113102A (ru) 2004-01-27
US20030033906A1 (en) 2003-02-20
CN1392902A (zh) 2003-01-22
EP1325165A1 (en) 2003-07-09
ATE338833T1 (de) 2006-09-15
AU774519B2 (en) 2004-07-01
BR0107217A (pt) 2002-07-09
US6569224B2 (en) 2003-05-27
AU3716901A (en) 2002-04-02
DE60122914D1 (de) 2006-10-19
ZA200202941B (en) 2003-04-15
WO2002024966A1 (en) 2002-03-28
US6428604B1 (en) 2002-08-06
RU2221881C1 (ru) 2004-01-20
JP3946633B2 (ja) 2007-07-18
CN1210417C (zh) 2005-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI123376B (sv) Tillvaratagande av värdefulla nickel- och koboltfraktioner ur floteringsanrikningskoncentrat ur sulfidmalm med hjälp av kloridbaserad oxidativ tryckurlakning i svavelsyra
CA2356048C (en) Process for the recovery of nickel and/or cobalt from a concentrate
CN101278064B (zh) 以基于氯化物的浸出方式处理含镍原料的方法
US6383460B2 (en) Process for the recovery of nickel and/or cobalt from a concentrate
US6054105A (en) Process for the solvent extraction of nickel and cobalt values in the presence of magnesium ions from a solution
CN102859012B (zh) 处理含镍原料的方法
AU2022226855A1 (en) Co-processing of copper sulphide concentrate with nickel laterite ore
EP0574463A1 (en) Process for recovery of metal
AU2003233283A1 (en) Chloride assisted hydrometallurgical extraction of metals
AU2008241353A1 (en) Treatment of nickel-containing solutions
AU728941B2 (en) Process for the recovery of nickel and/or cobalt from a concentrate
AU3878201A (en) Process for the recovery of nickel, and/or cobalt from a concentrate
MXPA97009729A (en) Hydrometalurgical extraction of nickel and cobalt assisted by chloride, from sulf minerals

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 123376

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B

MM Patent lapsed