SE465914B - Foerfarande foer framstaellning av en elektrisk foersoerjningsledning som bestaar av aatminstone inboerdes isolerade, koncentriska enkelledare i form av metallroer - Google Patents

Description

465 914 10 15 20 25 30 35 .komma ett sådant förfarande för framställning av ett 2 ligen förlägges vertikalt - kräver man absolut att me- tallrören är kraftbundet förbundna med de angränsande plastskikten.

Föreliggande uppfinning har till ändamål att åstad- stelt rörsystem som möjliggör ekonomisk framställning under uppfyllandet av kraven på rörens läge och vägg- tjocklek och som säkerställer ett kraftslutet förband mellan de enskilda rören under bibehållande av det elektriskt isolerande skiktet. Ändamålet uppnås vid det inledningsvis angivna förfarandet enligt uppfinningen därigenom, att det på ett första, sömlöst draget kopparrör först extrude- ras ett elektriskt isolerande plastskikt, att det över- dragna kopparröret inskjutes i ett andra, sömlöst draget kopparrör med större innerdiameter och att det andra kopparröret därefter fast påkrympes på plastskiktet på det första kopparröret.

Väsentligt är, att plastskiktet deformeras i liten omfattning, så att ett fast förband erhålles mellan de båda rören.

Enligt en speciell fördelaktig utföringsform av uppfinningen överdrages även det andra metallröret med plast, sedan detta andra metallrör har pådragits eller pákrympts, och införes det så åstadkomna komposit- eller förbandsröret i ett tredje metallrör, varpå detta fast pådrages på det andra metallrörets plast- skikt. Man erhåller på detta sätt ett föremål med tre gentemot varandra elektriskt isolerade metallrör, som kan användas som elektriska ledare.

Pådragningen eller påkrympningen åstadkommes med fördel genom dragning av röret genom en dragmatris, varvid under pådragningen uppstödjes innerröret av en M i dragmatrisens område hållen dorn. Då stora krafter erfordras för erhållande av det kraftbunda förbandet mellan röret som skall pådragas och plastskiktet, mot- verkas medelst dornen en deformering av innerröret. 10 15 20 25 30 35 465 914 3 För att det mellan rören befintliga plastskiktet skall bli jämntjockt anbringas detta skikt med fördel genom extrudering.

Man uppnår en speciellt ekonomiskt framställning om man inbördes förbinder ett flertal metallrör vid ändarna och matar dessa rör genom en extruderingsmaskin, som anbringar ett plastskikt på rörovanytan. Efter kyl- ning och härdning av plasten skiljes rören vid förbind- ningsställena och inskjutes varje frånskilt rör i ett metallrör och neddrages metallröret på plastskiktet, varvid innerröret uppstödjes medelst en dorn. De på så sätt framställda förbandsrören förbindes på nytt med varandra vid ändarna och matas genom en ytterligare extruderingsmaskin, som skapar ett ytterligare plast- skikt på det andra röret. Efter kylning och härdning av detta plastskikt kapas förbandsrören vid förbind- ningsställena och varje avkapat förbandsrör inskjutes i ett metallrör, som pådrages på förbandsrörets plast- skikt, varvid innerröret även i detta fall uppstödjes medelst en dorn.

Det med plast överdragna metallröret resp förbands- röret inskjutes i det större metallröret med lätt spel och eventuellt under användning av smörjmedel. Det är väsentligt att plastskiktets yttre diameter och det större rörets innerdiameter icke skiljer sig väsentligt från varandra, så att det icke uppstår några större svårigheter vid den efterföljande pådragningen av ytterröret. Det föredrages därför ett spel eller en diameterskillnad på ca 1 mm. För förbättrande av glid- ningen kan man lämpligen överdra plastskiktets ovanyta med ett smörjmedel, företrädesvis med en olja av pa- raffintyp. För att undvika skador på plastskiktet vid inskjutningen bryter man företrädesvis innerkanten av det föreliggande ytterröret före inskjutningen av det plastöverdragna metallröret resp förbandsröret.

Uppfinningen beskrivs närmare under hänvisning till det i fig 1-5 schematiskt visade utföringsexemplet. 465 914 10 15 20 25 30 35 4 Fig l visar försörjningsledningen i inbyggt tillstånd.

Fig 2-5 visar åtgärder i förfarandet för försörjnings- ledningens framställande.

Försörjningsledningen l är anordnad i ett rör 2 med vertikalt läge. För försörjningen av en icke visad undervattenspump med smörj- eller kylmedel finns en kanal 3, medan ringrummet 4 mellan försörjningsled- ningen l och röret 2 tjänar till kyl- eller Smörjmed- lets retur.

Försörjningsledningen l tjänar därutöver till för- sörjning av undervattenspumpen med elektrisk energi.

För detta ändamål finns tre koncentriska kopparrör 5, 6 och 7, som är elektriskt isolerande gentemot varandra medelst plastskikt 8 och 9 företrädesvis av polyeten.

Kopparledarna 5, 6 och 7 överför de tre faserna av trefasströmmen. Kopparrören 5, 6 och 7 samt polyeten- skikten 8 och 9 är kraftbundet förbundna med varandra, så att vid vertikalt anordnande icke fås någon längs- axiell inbördes förskjutning av rören 5, 6 och 7. Kop- parrören 5, 6 och 7 är sömlöst dragna rör.

Exempelvis har innerröret en dimension på l9xl,5, dvs 19 mm ytterdiameter och 1,5 mm väggtjocklek. Det angränsande polyetenskiktet 8 har en väggtjocklek på l,5 mm. Det mittbelägna kopparröret 6 har då dimensio- nen 25xl,5. Det därtill angränsande polyetenskiktet 9 har också en väggtjocklek på 1,5 mm. För det yttre kopparröret 7 erhålles då en dimension på 3lxl,5 mm.

I en modifikation av de nämnda måtten kan kopparrörens 5, 6 och 7 väggtjocklek avta inifrån och utåt, varvid skall eftersträvas att ledningstvärsnittet för rören 5, 6 och 7 är lika stort.

Eventuellt kan det vara fördelaktigt att anbringa ett ytterligare plastskikt på kopparröret 7.

För framställning av försörjningsledningen l för- bindes först ett flertal kopparrör 5 inbördes medelst i sig kända förbindningsmedel l0 och ledes de genom en extruderingsmaskin ll, som anbringar polyetenskiktet .fl “x 10 15 20 25 30 35 465 914 5 8 på kopparröret 5. Medelst en kopplingsanordning 12 kapas de polyetenöverdragna kopparrören 5 i området för förbindningsmedlet 10. Det polyetenöverdragna kopparröret 5 har hänvisningsbeteckningen 5a.

I ett följande arbetssteg införes det polyetenöver- dragna kopparröret Sa i ett kopparrör 6. Ytterdiametern av röret 5a och innerdiametern av röret 6 skall icke vara alltför olika. För att underlätta hopfogandet av rören 5a och 6, kan ytterytan av röret 5a förses med ett smörjmedelsskikt, exempelvis en olja av paraf- fintyp. För att ovanytan av polyetenskiktet 8 icke skall skadas vid införandet är det lämpligt att bryta innerkanten av rörets 6 gavelyta.

Sedan rören 5a och 6 inskjutits i varandra införes detta dubbelrör i en matris 13 och pådrages röret 6 stramt på röret 5a. Därvid deformeras polyetenskiktet 8 något. För att förhindra att deformeringskrafterna deformerar innerröret 5 uppstödjes detta av en dorn 14, som medelst en dornstàng 15 eller på annat känt sätt hålles i området för matrisen 13. De på så sätt framställda förbandsrören förbindes åter med varandra medelst i sig kända rörförbindningsmedel och ledes ge- nom en ytterligare extruderingsmaskin 16, som anbringar polyetenskiktet 9 på förbandsröret. Det med polyeten- skikt 9 försedda förbandsröret har hänvisningsbeteck- ningen 6a. I området för förbindningsmedlet kapas förbandsröret 6a åter till enkellängder medelst en kapningsanordning 17. Varje enkellängd 6a införes i ett ytterligare kopparrör 7, varvid samma smörjmedels- och kantbrytningsåtgärder skall tillämpas och samma diameterförhållande skall råda som vid hopfogandet av rören 5a och 6. Det av röret 6a och röret 7 bestående förbandsröret införes i en andra matris 18 och röret 7 pådrages stramt på rörets 6a polyetenskikt 9, varvid en dorn 19 sörjer för innerrörets 5 uppstödjande.

I ett avslutande arbetssteg avgradas de enskilda längderna av försörjningsledningen l på ändarna, dvs 465 914 6 dragkrokarna avlägsnas och dragändarna avskäres och kapas till en längd av t ex 6 m.

Försörjningsledningen l framställd enligt uppfin- ningsförfarandet utmärker sig genom ett kraftbundet 5 förband mellan de enskilda kopparrören 5, 6 och 7 och polyetenskikten 8 och 9 samt genom en exakt koncen- trisk anordning av dessa skikt.

(I hv?

Claims (6)

10 15 20 25 30 35 465 914' PATENTKRAV

1. Förfarande för framställning av en elektrisk för- sörjningsledning som består av åtminstone två inbördes isolerade, koncentriska enkelledare i form av metallrör, speciellt för elektriskt drivna undervattenspumpar, k ä n n e t e c k n a t därav, - att det på ett första, sömlöst draget kopparrör först extruderas ett elektriskt isolerande plastskikt, - att det överdragna kopparröret inskjutes i ett andra, sömlöst draget kopparrör med större innerdiameter och - att det andra kopparröret därefter fast påkrympes på plastskiktet på det första kopparröret.

2. Förfarande enligt kravet 1, k ä n n e t e c k - n a t därav, att på det andra kopparröret extruderas ett elektriskt isolerande plastskikt och detta plastöverdragna kompositrör införes i ett tredje metallrör, och att me- tallröret därefter fast påkrympes på plastskiktet på det andra kopparröret.

3. Förfarande enligt kravet 1 eller 2, t e c k n a t därav, att det andra respektive tredje me- k ä n n e - tallröret drages för tvärsnittsminskning genom en drag- matris, varvid innerröret uppstödjes av en dorn som fast- hålles i området för dragmatrisen.

4. Förfarande enligt något av kraven l - 3, k ä n - n e t e c k n a t därav, att ett antal metallrör förbin- des med varandra vid ändarna och matas genom en extrude- ringsmaskin för anbringande av ett elektriskt isolerande plastskikt på rörovanytan, att rören efter plasthärdningen kapas vid förbindningsställena, att varje avkapat rör in- skjutes i ett metallrör med större diameter och att me- tallröret krympes på plastskiktet, varvid innerröret upp- stödjes medelst en dorn, att ett antal sådana kompositrör förbindes med varandra vid ändarna och matas genom ytter- ligare en extruderingsmaskin som anbringar ett ytterliga- 465 914 lO 15 20 25 30 35 8 re, elektriskt isolerande plastskikt på det andra röret, att kompositrören efter härdningen av detta plastskikt kapas vid förbindningsställena och att varje avkapat kom- positrör inskjutes i ett större metallrör som krympes på kompositrörets plastskikt, varvid innerröret också här uppstödjes medelst en dorn.

5. Förfarande enligt något av kraven 1 - 4, k ä n - n e t e c k n a t därav, att det med plastöverdragna me- tallröret resp kompositröret inskjutes i det aktuella, större metallröret med litet spel, eventuellt med hjälp av Smörjmedel.

6. Förfarande enligt något av kraven 1 - 5, k ä n - n e t e c k n a t därav, att innerkanten av det aktuella ytterröret bryts före inskjutningen av det plastöverdragna plastbelagda metallröret resp kompositröret.