CN101552053B - 交联三层共挤相邻规格导体更换不停车生产新工艺 - Google Patents
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Abstract
一种交联三层共挤相邻规格导体更换不停车生产新工艺，其特征是经过储线、接头、更换支撑器工艺步骤。更换导体规格不停机、时间短至3分钟内，节省了更换规格造成的时间和能源的浪费，提高了生产效率，降低了劳动强度，特别适用于交联聚乙烯中、高压电力电缆绝缘挤制多采用三层共挤连续交联型机组。
Description
技术领域
本发明涉及一种电力电缆的生产方法，特别是一种交联三层共挤相邻规格导体更换不停车生产新工艺。
背景技术
目前，在中、高压交联电缆绝缘线芯生产过程中经常需要停机换规格，每次停机都会造成交联管中60-80米、甚至更长的一段绝缘线芯浪费，而再次开机也会造成交联管中130多米的绝缘线芯报废，浪费严重，生产效率低，劳动强度大。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述不足之处，而提供一种减小浪费，提高生产效率，降低劳动强度的交联三层共挤相邻规格导体更换不停车生产新工艺。
为实现上述发明目的，本发明采用的具体工艺步骤如下：
1、储线：在另一个放线架上装好待换规格的导体线盘，将专用接头导体相应规格的一头连接在待换规格导体的端头上。调节储线器储备适量长度的在线规格导体，以保证导体接头所需时间。
2、接头：当在线生产的规格导体剩下20-30米时，停止放线，利用储线器上的预留导体继续生产，同时迅速将线盘上剩余的在线规格导体取下，并将导体的端头与专用接头导体相应规格的另一头连接，再启动放线架，继续正常状态生产。
3、更换支撑器：当接头快到达机头时开始换规格，将支撑套筒连同支撑模芯哈夫模一起拉出机头，使用专用工具将待换规格的支撑模芯哈夫模更换在线规格的支撑模芯哈夫模，最后将更换后的支撑套筒和支撑模芯哈夫模一起插入机头，即完成不停车换模。
本发明由于采用以上操作步骤，更换导体规格不停机、时间短至3分钟内，节省了更换规格造成的时间和能源的浪费，提高了生产效率，降低了劳动强度，特别适用于交联聚乙烯中、高压电力电缆绝缘挤制多采用三层共挤连续交联型机组。
具体实施方式
现以大规格换小规格为例对本发明作出详细说明。
1、在大规格生产过程中就在另一个放线架上装好小规格的导体线盘，将专用接头导体的小规格一头连接在小规格导体端头上，调节储线器储备适量长度的大规格导体，以保证导体接头所需时间。
2、当大规格导体生产还剩下20-30米时，停止放线，而用储线器上的预留导体继续生产，同时迅速将线盘上剩余的大规格导体取下，并将导体的端头与专用接头导体的大规格的另一头连接好，然后打磨好接头处外径，再启动放线架，打开储线器上的导体夹头，继续正常状态生产。
3、当连接头快到达机头时适当放慢速度，根据生产速度、机头长度估算接头到达机头的位置，并开始换规格，首先卸掉支撑模套筒后部法兰上的螺栓，将支撑套筒连同支撑模芯哈夫模一起拉出机头，使用专用工具从支撑套筒插入，转动并顶出大规格支撑模芯哈夫模，再将已预热的小规格支撑模芯哈夫模更换上去，拧紧固定帽，最后再将支撑套筒和支撑模芯哈夫模一起插入机头内。
Claims (1)
1.一种交联三层共挤相邻规格导体更换不停车生产新工艺，其特征是经过如下工艺步骤：
(1)、储线：在另一个放线架上装好待换规格的导体线盘，将专用接头导体相应规格的一头连接在待换规格导体的端头上，调节储线器储备适量长度的在线规格导体，以保证导体接头所需时间；
(2)、接头：当在线生产的规格导体剩下20-30米时，停止放线，利用储线器上的预留导体继续生产，同时迅速将线盘上剩余的在线规格导体取下，并将导体的端头与专用接头导体相应规格的另一头连接，再启动放线架，继续正常状态生产；
(3)、更换支撑器：当连接头快到达机头时适当放慢速度，根据生产速度、机头长度估算接头到达机头的位置，并开始换规格，首先卸掉支撑模套筒后部法兰上的螺栓，将支撑套筒连同支撑模芯哈夫模一起拉出机头，使用专用工具从支撑套筒插入，转动并顶出大规格支撑模芯哈夫模，再将已预热的小规格支撑模芯哈夫模更换上去，拧紧固定帽，最后再将支撑套筒和支撑模芯哈夫模一起插入机头内。
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