SE465762B - Anlaeggning foer varmpressning av pressgodsmattor vid framstaellning av spaanplattor, fiberplattor o d - Google Patents

Anlaeggning foer varmpressning av pressgodsmattor vid framstaellning av spaanplattor, fiberplattor o d

Info

Publication number
SE465762B
SE465762B SE8802296A SE8802296A SE465762B SE 465762 B SE465762 B SE 465762B SE 8802296 A SE8802296 A SE 8802296A SE 8802296 A SE8802296 A SE 8802296A SE 465762 B SE465762 B SE 465762B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
dispensing
supply conveyor
nose
press
belt
Prior art date
Application number
SE8802296A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8802296D0 (sv
SE8802296L (sv
Inventor
K Walter
Original Assignee
Siempelkamp Gmbh & Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siempelkamp Gmbh & Co filed Critical Siempelkamp Gmbh & Co
Publication of SE8802296D0 publication Critical patent/SE8802296D0/sv
Publication of SE8802296L publication Critical patent/SE8802296L/sv
Publication of SE465762B publication Critical patent/SE465762B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/24Moulding or pressing characterised by using continuously acting presses having endless belts or chains moved within the compression zone

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Description

15 20 25 30 465 762 ligger fast betyder detta att undersidan av en press- godsmatta som skall pressas i beroende av pressgods- mattans tjocklek under vissa omständigheter kommer att ligga längre i kontakt med det tillordnade heta press- bandet än ovansidan. Bindnings- eller härdningsförloppet i pressningsgodset inledes i sådant fall snarare på un- dersidan än på ovansidan vilket i beroende av pressgod- sets karaktär kan leda till en kvalitetsreduktion för undersidan av den färdiga pressgodsplattan och exempel- vis kan nödvändiggöra en avslipning av denna undersida.
Uppfinningen ligger till grund för ändamålet att så vidareutveckla den ingressenliga anläggningen att vid pressning av pressgodsmattor av olika tjocklek man kan säkerställa att pressgodset på undersidan och ovansidan praktiskt taget samtidigt kommer i beröring med det tillordnade pressbandet.
För uppnâende av detta ändamål anvisar uppfinningen att avgivningsnosen är anordnad justerbar i vertikal rikt- ning samt i transportriktning och tillbaka varigenom avgivningsområdet är förskjutbart in i införingsmyn- ningen i beroende av tjockleken hos den pressgodsmatta som skall pressas. - Förskjutningen sker så att avgiv- ningsnosen sträcker sig längre in i införingsmynningen vid tunna pressgodsmattor än vid tjocka pressgodsmattor, och så att pressgodset kommer i beröring med tillordnade pressbandet praktiskt taget samtidigt på undersidan och ovansidan och att följaktligen pressgodset samtidigt värmes på undersidan och ovansidan så att även bind- nings- eller härdningsförloppet inledes samtidigt.
Förskjutningen genomföres vid inställning av anläggningen för pressning av en pressgodsmatta av i förväg bestämd 465 762 tjocklek och kan göras manuellt eller automatiskt en- ligt program.
I detalj föreligger inom ramen för uppfinningen olika möjligheter till vidareutveckling och vidareutformning.
En föredragen utföringsform av uppfinningen känneteck- nas av att avgivningsnosen är anordnad vid ett själv- ständigt tillförseltransportöravsnitt och att detta tillförseltransportöravsnitt är svängbart på den för- kopplade tillförseltransportören kring sin anslutnings- punkt. Detta betyder att förställningen av avgivnings- nosen i vertikal riktning sker utmed en båge som är de- finierad av svängningspunkten och det självständiga tillförseltransportöravsnittets längd. För att förstäl- la avgivningsnosen i transportriktning och tillbaka, förses lämpligen tillförseltransportöravsnittet med en fram och åter drivbar plåt kring vilken transportör- bandet tillhörande detta transportöravsnitt är fört, varvid transportbandet dessutom löper över en längdut- jämningsögla. Eftersom avgivningsnosen vid sin ände har en visserligen liten men ändå ändlig krökningsradie, uppstår en liten spalt mellan avgivningsnosen och det tillordnade pressbandet. I beroende av pressgodset, re- kommenderas att överbrygga denna spalt. För den sakens skull anvisar uppfinningen att en överbryggningsplåt är anordnad i avgivningsområdet, vilken överbryggnings- plåt överbryggar denna spalt mellan avgivningsnosen och pressbandet. Överbryggningsplâten kan vara ansluten till avgivningsnosen och vara förställbar tillsammans med denna.
I det följande kommer uppfinningen att närmare beskrivas i anslutning till en ritning som endast visar ett utfö- ringsexempel. lO 15 20 25 465 762 Fig. l visar schematiskt en sidovy av en uppfinnings- enlig anläggning.
Fig. 2 visar ett förstorat utsnitt ur det främre områ- det av anläggningen enligt fig. l, och fig. 3 visar föremålet för fig. 2 i annat funktionsläge.
Den på figurerna visade anläggningen tjänar till varm- pressning av pressgodsmattor vid framställning av spån- plattor, fiberplattor och liknande pressgodsplattor.
Till den grundläggande konstruktionen hör en kontinuerligt arbetande press l med ett undre press- band 2 samt ett övre pressband 3 och en tillförseltransportör 4 med till varandra anslutna ändlösa transportband 5 och 6.
Pressen l uppvisar en införingsmynning 7 vilken på fi- gurerna i ändamål att erbjuda en klarare illustration av de för uppfinningen väsentliga särdragen, ritats med överdrivet stor mynningsvidd. Tillförseltransportören 4 når med en i transportriktningen vänd avgivningsnos 8 in i införingsmynningen 7 och därvid fram till ett av- givningsomrâde 9 mellan avgivningsnosen 8 och pressens l undre pressband 2.
Såsom framgår särskilt av fig. 2 och 3, är avgivnings- eller överlämningsnosen 8 anordnad förställbar i vertikal riktning samt i transportriktningen och tillbaka, och detta så att avgivnings- eller överlämningsområdet 9 är förskjutbart i införingsmynningen 7 i beroende av tjock- leken hos en pressgodsmatta lO som skall pressas. För den f) lÛ 15 20 465 762 sakens skull är avgivningsnosen 8 utformad på ett själv- ständigt tillförseltransportöravsnitt ll och detta till- förseltransportöravsnitt ll är svängbart kring sin an- slutningspunkt l2 på den förkopplade tillförseltranspor- tören 13. Avgivningsnosens 8 rörelse i vertikal rikt- ning sker därför i enlighet med en båge som dock har en stor krökningsradie. Tillförseltransportöravsnittet ll är för övrigt försett med en fram och åter drivbar tablett 14 kring vilken transportbandet 6 tillhörande detta tillförseltransportavsnitt l är fört. Transport- bandet 6 löper dessutom via en längdutjämningsögla 15.
I avgivningsområdet 9 befinner sig en överbryggnings- plåt 16 vilken överbryggar spalten mellan avgivnings- nosen 8 och pressbandet 2. Detta bleck kan vara anslu- tet till avgivningsnosen 8 och vara förställbart till- sammans med denna.
Om man jämför fig. 2 och 3 så kan man se att avgivnings- nosen 8 sträcker sig mindre långtin i införingsmynningen 7 vid pressgodsmattor 10 av stor tjocklek än vid press- godsmattor lO av mindre tjocklek. Lägesförändringen av avgivningsnosen 8 sker alltid så att pressgodset på ovansidan och undersidan praktiskt taget samtidigt kommer i beröring med det tillordnade pressbandet 2 respektive 3 .

Claims (5)

10 15 20 25 30 465 762 P a t e n t k r a v
1. Anläggning för varmpressning av pressgodsmattor (10) vid framställning av spånplattor, fiberplattor och dylika pressgodsplattor, innefattande en kontinuer- ligt arbetande press (1) med ett undre pressband (2) samt ett övre pressband (3), och en tillförseltranspor- tör (4) med till varandra anslutna ändlösa transport- band (5, 6), varvid pressen (1) uppvisar en införings- mynning (7) och tillförseltransportören (4) sträcker sig medelst en i transportriktningen vänd avgivnings- nos (8) fram till ett avgivningsområde (9) i införings- mynningen (7) mellan avgivningsnosen (8) och pressens undre pressband (2), k ä n n e t e c k n a d av att avgivningsnosen (8) är anordnad justerbar såväl i vertikal riktning som i transportriktning och tillbaka och att därigenom avgivningsomrâdet (9) är förskjutbart i införingsmynningen (7) i proportion till tjockleken för den pressgodsmatta (10) som skall pressas.
2. Anläggning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att avgivningsnosen (8) är anordnad såsom ett själv- ständigt tillförseltransportöravsnitt (ll) och att detta tillförseltransportöravsnitt (11) är svängbart kring sin anslutningspunkt (12) på den förkopplade till- förseltransportören (13).
3. Anläggning enligt något av kraven 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att tillförseltransportörav- snittet (ll) uppvisar en fram och åter drivbar tablett (14) kring vilken detta til1förseltransportöravsnitts (11) transportband (6) är fört och att transportbandet (6) dessutom löper över en längdutjämningsslinga (15). -ß ox uw \: om m
4. Anläggning enligt något av kraven l till 3, k ä n n e t e c k n a d av att ett överbryggnings- bleck (16) är anordnat i avgivningsomrâdet (9), vilket bleck överbryggar spalten mellan avgivningsnosen (8) och pressbandet (2).
5. Anläggning enligt något av kraven l till 4, k ä n n e t e c k n a d av att överbryggningsblec- ket (16) är anslutet till avgivningsnosen (8) och är förställbart tillsammans med denna.
SE8802296A 1987-07-31 1988-06-20 Anlaeggning foer varmpressning av pressgodsmattor vid framstaellning av spaanplattor, fiberplattor o d SE465762B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3725383A DE3725383C1 (de) 1987-07-31 1987-07-31 Anlage fuer das Heisspressen von Pressgutmatten bei der Herstellung von Spanplatten,Faserplatten u.dgl.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8802296D0 SE8802296D0 (sv) 1988-06-20
SE8802296L SE8802296L (sv) 1989-02-01
SE465762B true SE465762B (sv) 1991-10-28

Family

ID=6332777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8802296A SE465762B (sv) 1987-07-31 1988-06-20 Anlaeggning foer varmpressning av pressgodsmattor vid framstaellning av spaanplattor, fiberplattor o d

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4850846A (sv)
CA (1) CA1302036C (sv)
DE (1) DE3725383C1 (sv)
FI (1) FI90952C (sv)
IT (1) IT1217885B (sv)
SE (1) SE465762B (sv)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3734180C2 (de) * 1987-10-09 1998-01-29 Kuesters Eduard Maschf Doppelbandpresse zur Herstellung von Holzspanplatten und dergleichen
DE4042531C3 (de) * 1990-10-15 2002-02-07 Dieffenbacher Gmbh Maschf Kontinuierlich arbeitende Presse
DE4035026A1 (de) * 1990-11-03 1992-05-07 Siempelkamp Gmbh & Co Anlage fuer das heisspressen von pressgutmatten im zuge der herstellung von spanplatten, faserplatten u. dgl.
DE4035025A1 (de) * 1990-11-03 1992-05-07 Siempelkamp Gmbh & Co Anlage fuer das heisspressen von pressgutmatten im zuge der herstellung von spanplatten, faserplatten u. dgl.
DE4234213C2 (de) * 1992-10-10 2002-04-11 Dieffenbacher Gmbh Maschf Anlage zur Herstellung von Spanplatten
SE501306C2 (sv) * 1993-05-19 1995-01-09 Sunds Defibrator Ind Ab Anordning för inmatning av en bana av finfördelat lignocellulosahaltigt material i en press
DE4433641C1 (de) * 1994-09-21 1995-11-02 Siempelkamp Gmbh & Co Kontinuierliche Presse zum Verpressen von Preßgutmatten zu Preßgutplatten
DE10031551C2 (de) * 2000-06-28 2003-03-27 Metso Panelboard Gmbh Doppelbandpresse
US20030136312A1 (en) * 2001-11-30 2003-07-24 Nelson Guimil Configuration applied to a multi-adjustable piece of furniture
DE10214322B4 (de) 2002-03-28 2016-07-14 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh Kontinuierliche Presse zum Verpressen von Pressgutmatten zu Pressgutplatten
DE102004038055B4 (de) * 2004-08-05 2006-10-12 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Transportanlage für im Zuge der Herstellung von Holzwerkstoffplatten eine Pressenanlage durchlaufende Transportsiebe
CN101508128B (zh) * 2009-03-23 2012-04-25 中国福马机械集团有限公司 利用连续压机压制压制品的方法和用于实施该方法的设备
US9056412B2 (en) * 2009-12-30 2015-06-16 The Procter & Gamble Company Process for the production of high internal phase emulsion foams
DE102016109958A1 (de) * 2016-05-31 2017-11-30 Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau Anlage und Verfahren zum Betreiben einer Anlage zur Herstellung von Werkstoffplatten
DE102016117543B4 (de) * 2016-09-16 2018-09-27 Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau Überführungseinrichtung einer oder für eine Fördervorrichtung, Fördervorrichtung, Produktionsanlage und Verfahren zum Betreiben einer Produktionsanlage
CN106738184B (zh) * 2017-01-06 2022-06-21 福建省永安林业(集团)股份有限公司永安人造板厂 无醛型中密度纤维板的生产方法及生产装置
CN109203130B (zh) * 2018-11-05 2023-10-03 万华生态板业股份有限公司 一种热压机系统及板材加工系统

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1270096A (en) * 1917-02-14 1918-06-18 George Ralph Baker Apparatus for treatment of dough.
US2490381A (en) * 1946-05-21 1949-12-06 James J Shields Elevating conveyer
US3168056A (en) * 1961-07-13 1965-02-02 Eugene O Eugels Dough stretching apparatus
DE1201048B (de) * 1964-03-10 1965-09-16 Eugen Siempelkamp Anlage zur Herstellung von Spanplatten, Faser-platten od. dgl.
DE1653297A1 (de) * 1967-02-25 1970-07-09 Siempelkamp Gmbh & Co Anlage zur Herstellung von ein- oder mehrschichtigen Spanplatten,Faserplatten od.dgl.
DE2247990A1 (de) * 1972-09-29 1974-04-18 Baehre & Greten Vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen von spanplatten
DE2458409C3 (de) * 1973-12-10 1978-09-28 Konstruktiewerkhuizen De Mets N.V., Kachtem, Izegem (Belgien) Vorrichtung zum Bewegen eines Vlieses mittels eines Endlos-Vliesträgers
DE2729263A1 (de) * 1977-06-29 1979-01-04 Siempelkamp Gmbh & Co Vorrichtung zum kontinuierlichen pressen von pressgutmatten im zuge der herstellung von spanplatten, faserplatten u.dgl.
DE2843460C2 (de) * 1978-10-05 1987-08-20 Küsters, Eduard, 4150 Krefeld Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Werkstoffplatten, insbesondere Holzspanplatten
JPS6052769B2 (ja) * 1983-06-01 1985-11-21 レオン自動機株式会社 菓子生地等の延展方法及び装置
US4517148A (en) * 1983-11-01 1985-05-14 Macmillan Bloedel Limited Method for pressing a composite assembly
DE3500402A1 (de) * 1985-01-08 1986-07-10 Bison-Werke Bähre & Greten GmbH & Co KG, 3257 Springe Verfahren und anlage zum kontinuierlichen herstellen und oberflaechenveredeln einer in einem pressspalt unter hitzeeinwirkung erzeugten plattenbahn
DE3541286A1 (de) * 1985-03-22 1986-09-25 Wilhelm Mende GmbH & Co, 3363 Gittelde Einrichtung zur kontinuierlichen herstellung einer endlosen, duennen spanplattenbahn
JPS6236136A (ja) * 1985-08-07 1987-02-17 レオン自動機株式会社 菓子生地等の延展装置

Also Published As

Publication number Publication date
SE8802296D0 (sv) 1988-06-20
CA1302036C (en) 1992-06-02
FI882208A0 (sv) 1988-05-11
DE3725383C1 (de) 1988-12-01
FI882208A (sv) 1989-02-01
US4850846A (en) 1989-07-25
IT1217885B (it) 1990-03-30
FI90952C (sv) 1999-06-22
IT8821058A0 (it) 1988-06-21
SE8802296L (sv) 1989-02-01
FI90952B (sv) 1994-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE465762B (sv) Anlaeggning foer varmpressning av pressgodsmattor vid framstaellning av spaanplattor, fiberplattor o d
US3602193A (en) Apparatus for preparing coatings with extrusions
CN109174660B (zh) 装订机的自动质检输送装置
EP1041019A3 (de) Stückgut-(Stetig-)Fördereinrichtung
CN208197514U (zh) 板材共挤多层贴合线
US1575207A (en) Biscuit-handling machine
DE69113234D1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Keramikfliesen.
GB2125356A (en) Fish transport means
KR940004753B1 (ko) 복합블록 제조 시스템
US11071997B2 (en) Device for applying a flowable substance to a substrate
CN208440019U (zh) 自动送料装置
US20080014063A1 (en) Device for transporting a material strand
ES477003A1 (es) Perfeccionamiento en los aparatos para empalmar trozos de material laminar.
SE463195B (sv) Anordning foer processaangfoerdelning vid aangpressning av traematerialmattor
KR101993583B1 (ko) 케이스 내장형 견출지 제조장치
EP0958903A2 (en) An apparatus for spraying glue into panel holes
US807016A (en) Conveyer.
US86675A (en) Improved feed-reg-tjlator for bark-mills
JPH0427854Y2 (sv)
KR940009910B1 (ko) 비닐장갑 자동 제조장치
SE0003372L (sv) Förfarande och anordning för kontinuerlig formning av en fibermatta och en för anordningen avsedd formningsvals
CN206915159U (zh) 新型输送装置
SE506733C2 (sv) Anordning vid transportör
US341466A (en) Cider-press
SU787190A1 (ru) Установка дл изготовлени коврово-мозаичных изделий

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8802296-7

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed