SE454253B - Anordning for framstellning av spanskivebanor, fiberskivebanor och liknande - Google Patents

Anordning for framstellning av spanskivebanor, fiberskivebanor och liknande

Info

Publication number
SE454253B
SE454253B SE8202796A SE8202796A SE454253B SE 454253 B SE454253 B SE 454253B SE 8202796 A SE8202796 A SE 8202796A SE 8202796 A SE8202796 A SE 8202796A SE 454253 B SE454253 B SE 454253B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
steel
press
steel plate
diameter
rods
Prior art date
Application number
SE8202796A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8202796L (sv
Inventor
H D Sitzler
Original Assignee
Siempelkamp Gmbh & Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siempelkamp Gmbh & Co filed Critical Siempelkamp Gmbh & Co
Publication of SE8202796L publication Critical patent/SE8202796L/sv
Publication of SE454253B publication Critical patent/SE454253B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B5/00Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
    • B30B5/04Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
    • B30B5/06Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
    • B30B5/065Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band using anti-friction means for the pressing band
    • B30B5/067Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band using anti-friction means for the pressing band using anti-friction roller means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/44Compression means for making articles of indefinite length
    • B29C43/48Endless belts
    • B29C2043/483Endless belts cooperating with a second endless belt, i.e. double band presses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Description

15 20 25 30 454 253 brytvalsar med oacceptabelt stor diameter. I övrigt ob- serverar man även hä; att stålstavarna icke löper till- räckligt rakt fram i stânglagermellanrummet och stöter mot varandra. Därför är vid denna kända anordning stål- stängerna i allmänhet anslutna till kedjor eller styrda i hållare. Genom denna styrning åstadkommes tvångsstyr- ningar, som förkortar livslängden på stålstängerna. Ej heller dessa kända anordningar har därför i praktiken haft någon framgång. Ändamålet med uppfinningen är, att så vidareutveckla en anordning av detta slag, att stålstängerna även inom långa pressomrâden löper exakt rakt fram och icke stöter mot varandra, då de i övrigt förblir lämnade ät sitt slumpvisa öde i stânglagermellanrummet.
Detta löses enligt uppfinningen på så sätt, att stål- stängerna uppvisar en diameter D, som motsvarar ungefär tio gånger tjockleken d på stålpressbanden (DFäI10 d), och att stålstånginföringsanordningarna inför stål- stängerna i stânglagermellanrummet med ett spaltavstånd s, vilket ungefär motsvarar tjockleken på det tillordnade stålplåtpressbandet (sand). Uppfinningen utgår från den insikten, att för att undvika störningar i stâlstängernas rörelse rakt fram i stånglagermellanrummet behövs en speciell avstämning av de angivna parametrarna. Denna avstämning reducerar den elastiska deformationen av stål- plåtpressbanden i pressområdet och frambringar därigenom vid å ena sidan de praktiskt taget stela pressborden och å andra sidan stålplâtpressbanden, avrullningsför- hållanden för stålstängerna, som över hela pressområdet säkerställer, att stängerna löper exakt rakt fram och att ett tillräckligt spaltavstånd upprätthålles mellan angränsande stâlstänger, om stålstängerna inmatas i stånglagermellanrummet med ett förutbestämt spaltav- stånd. I praktiken har en utföringsform visat sig fun- 10 15 20 25 30 454 253 gera särskilt bra, vilken kännetecknas av, att stål- plåtpressbanden uppvisar en tjocklek på 1,1 - 1,8 mm och stålstängerna en diameter på 11 - 18 mm. I och för en optimering rekommenderar uppfinningen en tjocklek på stâlplåtpressbanden på 1,4 - 1,6 mm och en diameter på stålstängerna på 14 - 16 mm. Detta gäller för alla i storteknisk praktik förekommande förhållanden. I detta sammanhang är också toleransen på stålstängernas diameter viktig. Denna skall ligga i ett omrâde under 15_pm, före- trädesvis under 10 Fm. Stålstånginföringsanordningarna kan vara utbildade såsom kuggvalsar, eventuellt med ut- stötare i kuggluckorna. Det är självklart, att dessa kuggvalsar drives i avstämning mot stålplåtpressbandens kinematik.
I det följande skall uppfinningen förklaras utförligare i anslutning till en ritning, som endast visar ett ut- föringsexempel. I schematisk framställning visar fig. 1 en sidovy av en anordning enligt uppfinningen, fig. 2 ett förstorat avsnitt ur föremålet enligt fig. 1.
Den i figurerna visade anordningen är avsedd för fram- ställning av spånskivebanor, fiberskivebanor och liknande pressgodsbanor 1, vilka består av en kontinuerligt på ett transportband påströdd pressgodsmatta 2. Till anord- ningen hör framförallt ett ändlöst, över brytvalsar 3 fört, övre stålplàtpressband 4 och ett på motsvarande sätt över brytvalsar 3 fört, undre stålplåtpressband 4.
Dessa brytvalsar 3 är inmonterade i ett presstativ 5, vilket i övrigt uppvisar ett undre pressbord 6, ett övre pressbord 6 samt den icke visade drivanordningen. Av- ståndet mellan stålplåtpressbanden 4 i pressomrâdet, med andra ord presspalten, kan vara inställbart. Pressborden 10 15 20 25 30 454 253 6 är i allmänhet uppvärmda. Mellan pressborden 6 och stålplåtpressbanden 4 befinner sig varje gång ett lager av stänger, bestående av utan hållare och kedjor anord- nade stålstänger 7. Dessa är å sin sida ledda över en stângcirkulationsväg 8 och har en diameter på under 20 mm. Mellan stålplåtpressbanden 4 och de tillordnade pressborden 6 befinner sig stâlstånginföringsanordningar 9 för införing av stålstängerna 7 i stånglagermellan- rummet 10.
I synnerhet av fig. 2 framgår, att stålstängerna 7 upp- visar en diameter D, som motsvarar ungefär tio gånger tjockleken d på stâlplâtpressbanden 4 UJa¿10 d). Stål- stånginföringsanordningarna 9 säkerställer att stâl- stängerna 7 införes i stånglagermellanrummet 10 med ett spaltavstånd s, som ungefär motsvarar tjockleken d på det tillordnade stålplâtpressbandet 4 (seed). I utför- ingsexemplet och enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen har stålplåtpressbanden 4 en tjocklek på 1,5 mm och stålstängerna 7 en diameter på 15 mm. under det att spaltavstândet s vid inmatning av stålstänger- na 7 i stângmellanrummet 10 likaså uppgår till 1,5 mm, ett spaltavstând, som utan vidare innehâlles till- räckligt noga över det totala pressomrâdet.
Då en anordning, som i det föregående beskrivits, arbetar, föreligger skillnader i diametrarna på en stâlstång 7, vilket har till följd, att då en stâlstång 7 passerar en bestämd väg i pressområdet, utför olika ställen på en stâlstång 7 olika många varv, d.v.s. stålstängerna 7 ut- sättes, beroende på sina diametertoleranser, för torsion.
För att undvika att en stâlstång 7, beroende på dessa torsionsspänningar, brister, är det känt att arbeta med små diametertoleranser. Inom ramen för uppfinningen ligger diametertoleranserna under 15 pm, företrädesvis under 10/um. I kombination med de i det föregående be- 454 253 skrivna åtgärderna uppträder då icke längre störande torsioner i stålstängerna 7. Diametern och därmed styv- heten och hållfastheten är så avpassade, att stålstäng- ernas 7 "återfjädringskraft" är större än det av press- kraften betingade friktionsmomentet. Stålstängerna 7 utför automatiskt en slags självreglering genom att slira på små sträckor. Som resultat arbetar anordningen enligt uppfinningen felfritt, t.o.m. vid pressområden på 20 m längd eller mer.

Claims (5)

10 15 20 25 454 253 P a t e n t k r a v 1%-
1. Anordning för framställning av spânskivebanor, fiber- skivebanor och liknande pressgodsbanor (1), vilka består av en kontinuerligt på ett transportband påströdd pressgods- matta (2), med ett ändlöst, över brytvalsar (3) fört övre stâlplåtpressband (4) och ett på motsvarande sätt över bryt- valsar (3) fört undre stålplâtpressband (4) och ett press- stativ (5) med undre pressbord (6) och övre pressbord (6) samt drivanordning, varvid mellan pressborden (6) och stål~ plåtpressbanden (4) är anordnat ett lager av stänger, be- stående av utan hållare och kedjor anordnade stâlstänger (7), som å sin sida är ledda över en stångcirkulationsväg (8) och uppvisr en diameter (D) på under 20 mm, varvid vidare mellan stâlplâtpressbanden (4) och det tillordnade press- bordet (6) är anordnade stålstânginföringsanordningar (9) för införing av stålstängerna (7) i stânglagermellanrummet (10) k ä n n e t e c k n a d av att stålstängerna (7) uppvisar en diameter (D), som motsvarar ungefär tio gånger tjockleken (d) på stálplåtpressbanden (4) (Dfi~ø10 d), och att stålstånginföringsanordningarna (9) inför stålstängerna (7) i stånglagermellanrummet (10) med ett spaltavstànd (s), vilket ungefär motsvarar tjockleken (d) på det tillordnade stålpressbandet (4) (sea d).
2. Anordning enligt krav 1, k ä'n n e t e c k n a d av att stâlplâtpressbanden (4) uppvisar en tjocklek på 1,1 - 1,8 mm och stålstängerna (7) en diameter på 11 - 18 mm.
3. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att stålplåtpressbanden (4) uppvisar en tjocklek på 1,4 - 1,6 mm och stålstängerna (7) en diameter på 14 - 16 mm. - y- 454 253
4. Anordning enligt något av kraven 1 - 3, k ä n n e - t e c k n a d av att stålstängerna (7) uppvisar en dia- metertolerans, som är mindre än 15 Pm, företrädesvis mindre än 10 Fm.
5. Anordning enligt något av kraven 1 - 4, k ä n n e - t e c k n a d av att stâlstånginföringsanordningen (9) är utbildad såsom kuggvals, eventuellt med utstötare i kugg- luckorna.
SE8202796A 1981-05-06 1982-05-05 Anordning for framstellning av spanskivebanor, fiberskivebanor och liknande SE454253B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813117778 DE3117778A1 (de) 1981-05-06 1981-05-06 "vorrichtung zur herstellung von spanplattenbahnen, faserplattenbahnen u. dgl."

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8202796L SE8202796L (sv) 1982-11-07
SE454253B true SE454253B (sv) 1988-04-18

Family

ID=6131512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8202796A SE454253B (sv) 1981-05-06 1982-05-05 Anordning for framstellning av spanskivebanor, fiberskivebanor och liknande

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4417866A (sv)
CA (1) CA1172014A (sv)
DE (1) DE3117778A1 (sv)
IT (1) IT1150889B (sv)
SE (1) SE454253B (sv)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4517148A (en) * 1983-11-01 1985-05-14 Macmillan Bloedel Limited Method for pressing a composite assembly
GB8513345D0 (en) * 1985-05-28 1985-07-03 Busm Co Ltd Gauge control of heat-softenable material
DE3608487A1 (de) * 1986-03-14 1987-09-17 Hymmen Theodor Gmbh Vorrichtung zum aufbringen einer flaechenpressung auf fortschreitende werkstuecke
DE3913991C2 (de) * 1989-04-27 1997-01-16 Dieffenbacher Gmbh Maschf Kontinuierlich arbeitende Presse
CA2036755C (en) * 1990-03-30 1998-06-02 Friedrich Bernd Bielfeldt Continuously-operating press
DE4141833C1 (en) * 1991-12-18 1993-02-04 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld, De Continuous board production press - has heated top and bottom platens defining gap for steel press belts
DE4219099C1 (en) * 1992-06-11 1993-07-15 G. Siempelkamp Gmbh & Co Continuous chipboard mfg. press with endless belts - has recirculating rollers running over plates with surfaces hardened by line-focussed high power lamp
DE4313606C2 (de) * 1993-04-26 2000-10-26 Dieffenbacher Gmbh Maschf Verfahren zum Umrüsten einer Platten-Herstellungsanlage
DE4316555C1 (de) * 1993-05-18 1994-10-27 Siempelkamp Gmbh & Co Kontinuierlich arbeitende Presse für das Pressen von Preßgutmatten und Preßgutbahnen im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Laminatplatten u. dgl.
US7306444B2 (en) * 2003-04-22 2007-12-11 General Mills Cereals, Llc Apparatus and method for forming food products by gradual compression
US7914275B1 (en) * 2006-05-19 2011-03-29 Phil Archuletta Apparatus for making high density wood and plastic composites
DE112007003421B4 (de) 2007-04-05 2019-10-10 Xylo Technologies Ag Abrollplatten in einer kontinuierlichen Presse
WO2008122303A1 (de) 2007-04-05 2008-10-16 Kronoplus Technical Ag Heizsystembefestigung an abrollplatten in einer kontinuierlichen presse
WO2024022575A1 (en) * 2022-07-26 2024-02-01 Lignum Technologies Ag Double belt press

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH327433A (de) * 1954-01-15 1958-01-31 Voelskow Peter Einrichtung zum kontinuierlich fortschreitenden Pressen
US3005230A (en) * 1961-02-08 1961-10-24 Becker & Van Huellen Plant for the fabrication of chipboards or similar construction materials by means of an intermittent working single story press
JPS4829535B1 (sv) * 1969-05-14 1973-09-11
US3709647A (en) * 1970-10-21 1973-01-09 Clear Pack Co Apparatus for forming an embossed thermoplastic sheet
DE2215618A1 (de) * 1972-03-30 1973-10-11 Draiswerke Gmbh Kontinuierlich arbeitende presse zur herstellung endloser, in platten zerlegbarer bahnen aus mit bindemitteln versetzten spaenen, fasern od.dgl

Also Published As

Publication number Publication date
DE3117778C2 (sv) 1989-10-26
SE8202796L (sv) 1982-11-07
DE3117778A1 (de) 1982-11-25
IT8221111A0 (it) 1982-05-06
IT1150889B (it) 1986-12-17
US4417866A (en) 1983-11-29
CA1172014A (en) 1984-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE454253B (sv) Anordning for framstellning av spanskivebanor, fiberskivebanor och liknande
EP2532612A2 (de) Produktionsanlage mit Zuführförderer für blattartige Zwischenlagen für Lebensmittelprodukte
SE504402C2 (sv) Kontinuerlig press för framställning av spån-, fiber- eller plywoodskivor och liknande
DE2262134A1 (de) Trennvorrichtung fuer endlosformulare
DE4413089A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum unterschuppten Zuführen von bogenförmigen Bedruckstoffen an eine Druckmaschine
DE19631598C2 (de) Pneumatische Bogenführungsvorrichtung in einer Druckmaschine
DE2516847C2 (de) Vorrichtung zum Transportieren von zu einem Stapel vereinigten Karten oder Blättern
DE60005966T2 (de) Vorrichtung zum transport von postsendungen mit verwendung von elastisch verformbaren rädern aus elastomer
EP2277812A1 (de) Verfahren zum seitlichen Ausrichten von Produkten mit ebener Grundfläche, insbesondere von Druckprodukten, sowie Transportvorrichtung zum Durchführen des Verfahrens
US7748696B2 (en) Sheet feeder with feed belts and traction belt
DE2548613C3 (de) Fördervorrichtung für aufrechtstehende Gefäße
GB2277733A (en) Sheet feeder for a printing machine
EP0941835A2 (de) Heizvorrichtung für eine Wellpappenanlage
DE202014102796U1 (de) Magnetfördereinrichtung
EP3016892A1 (de) Verfahren zur erfassung des füllgrades einer transportstrecke
DE1939654A1 (de) Rollenbahn-Foerderer
DE19727361A1 (de) Fördervorrichtung
DE102005022947A1 (de) Verfahren zum Fördern eines Druckproduktes und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP0803453B1 (de) Rollenbahn
DE20210501U1 (de) Vorrichtung zur Zuführung von Lebensmitteln zu einer Schneideinrichtung und Schneidmaschine für Lebensmittel
DE10127993A1 (de) Vereinzelungsvorrichtung für flache Gegenstände und Vereinzelungsverfahren
EP1241119B1 (de) Einrichtung zur Förderung von Bogen
DE102004029068A1 (de) Verfahren zum Fördern eines Druckproduktes und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE3313046A1 (de) Transportbahn fuer papierblaetter
DE2202069A1 (de) Sortiermaschine fuer Poststuecke,Dokumente u.dgl.,und Transportvorrichtung hierfuer

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8202796-2

Effective date: 19931210

Format of ref document f/p: F