SE454253B - Anordning for framstellning av spanskivebanor, fiberskivebanor och liknande - Google Patents
Anordning for framstellning av spanskivebanor, fiberskivebanor och liknandeInfo
- Publication number
- SE454253B SE454253B SE8202796A SE8202796A SE454253B SE 454253 B SE454253 B SE 454253B SE 8202796 A SE8202796 A SE 8202796A SE 8202796 A SE8202796 A SE 8202796A SE 454253 B SE454253 B SE 454253B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- steel
- press
- steel plate
- diameter
- rods
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
- B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
- B30B5/06—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
- B30B5/065—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band using anti-friction means for the pressing band
- B30B5/067—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band using anti-friction means for the pressing band using anti-friction roller means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/44—Compression means for making articles of indefinite length
- B29C43/48—Endless belts
- B29C2043/483—Endless belts cooperating with a second endless belt, i.e. double band presses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Description
15 20 25 30 454 253 brytvalsar med oacceptabelt stor diameter. I övrigt ob- serverar man även hä; att stålstavarna icke löper till- räckligt rakt fram i stânglagermellanrummet och stöter mot varandra. Därför är vid denna kända anordning stål- stängerna i allmänhet anslutna till kedjor eller styrda i hållare. Genom denna styrning åstadkommes tvångsstyr- ningar, som förkortar livslängden på stålstängerna. Ej heller dessa kända anordningar har därför i praktiken haft någon framgång. Ändamålet med uppfinningen är, att så vidareutveckla en anordning av detta slag, att stålstängerna även inom långa pressomrâden löper exakt rakt fram och icke stöter mot varandra, då de i övrigt förblir lämnade ät sitt slumpvisa öde i stânglagermellanrummet.
Detta löses enligt uppfinningen på så sätt, att stål- stängerna uppvisar en diameter D, som motsvarar ungefär tio gånger tjockleken d på stålpressbanden (DFäI10 d), och att stålstånginföringsanordningarna inför stål- stängerna i stânglagermellanrummet med ett spaltavstånd s, vilket ungefär motsvarar tjockleken på det tillordnade stålplåtpressbandet (sand). Uppfinningen utgår från den insikten, att för att undvika störningar i stâlstängernas rörelse rakt fram i stånglagermellanrummet behövs en speciell avstämning av de angivna parametrarna. Denna avstämning reducerar den elastiska deformationen av stål- plåtpressbanden i pressområdet och frambringar därigenom vid å ena sidan de praktiskt taget stela pressborden och å andra sidan stålplâtpressbanden, avrullningsför- hållanden för stålstängerna, som över hela pressområdet säkerställer, att stängerna löper exakt rakt fram och att ett tillräckligt spaltavstånd upprätthålles mellan angränsande stâlstänger, om stålstängerna inmatas i stånglagermellanrummet med ett förutbestämt spaltav- stånd. I praktiken har en utföringsform visat sig fun- 10 15 20 25 30 454 253 gera särskilt bra, vilken kännetecknas av, att stål- plåtpressbanden uppvisar en tjocklek på 1,1 - 1,8 mm och stålstängerna en diameter på 11 - 18 mm. I och för en optimering rekommenderar uppfinningen en tjocklek på stâlplåtpressbanden på 1,4 - 1,6 mm och en diameter på stålstängerna på 14 - 16 mm. Detta gäller för alla i storteknisk praktik förekommande förhållanden. I detta sammanhang är också toleransen på stålstängernas diameter viktig. Denna skall ligga i ett omrâde under 15_pm, före- trädesvis under 10 Fm. Stålstånginföringsanordningarna kan vara utbildade såsom kuggvalsar, eventuellt med ut- stötare i kuggluckorna. Det är självklart, att dessa kuggvalsar drives i avstämning mot stålplåtpressbandens kinematik.
I det följande skall uppfinningen förklaras utförligare i anslutning till en ritning, som endast visar ett ut- föringsexempel. I schematisk framställning visar fig. 1 en sidovy av en anordning enligt uppfinningen, fig. 2 ett förstorat avsnitt ur föremålet enligt fig. 1.
Den i figurerna visade anordningen är avsedd för fram- ställning av spånskivebanor, fiberskivebanor och liknande pressgodsbanor 1, vilka består av en kontinuerligt på ett transportband påströdd pressgodsmatta 2. Till anord- ningen hör framförallt ett ändlöst, över brytvalsar 3 fört, övre stålplàtpressband 4 och ett på motsvarande sätt över brytvalsar 3 fört, undre stålplåtpressband 4.
Dessa brytvalsar 3 är inmonterade i ett presstativ 5, vilket i övrigt uppvisar ett undre pressbord 6, ett övre pressbord 6 samt den icke visade drivanordningen. Av- ståndet mellan stålplåtpressbanden 4 i pressomrâdet, med andra ord presspalten, kan vara inställbart. Pressborden 10 15 20 25 30 454 253 6 är i allmänhet uppvärmda. Mellan pressborden 6 och stålplåtpressbanden 4 befinner sig varje gång ett lager av stänger, bestående av utan hållare och kedjor anord- nade stålstänger 7. Dessa är å sin sida ledda över en stângcirkulationsväg 8 och har en diameter på under 20 mm. Mellan stålplåtpressbanden 4 och de tillordnade pressborden 6 befinner sig stâlstånginföringsanordningar 9 för införing av stålstängerna 7 i stånglagermellan- rummet 10.
I synnerhet av fig. 2 framgår, att stålstängerna 7 upp- visar en diameter D, som motsvarar ungefär tio gånger tjockleken d på stâlplâtpressbanden 4 UJa¿10 d). Stål- stånginföringsanordningarna 9 säkerställer att stâl- stängerna 7 införes i stånglagermellanrummet 10 med ett spaltavstånd s, som ungefär motsvarar tjockleken d på det tillordnade stålplâtpressbandet 4 (seed). I utför- ingsexemplet och enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen har stålplåtpressbanden 4 en tjocklek på 1,5 mm och stålstängerna 7 en diameter på 15 mm. under det att spaltavstândet s vid inmatning av stålstänger- na 7 i stângmellanrummet 10 likaså uppgår till 1,5 mm, ett spaltavstând, som utan vidare innehâlles till- räckligt noga över det totala pressomrâdet.
Då en anordning, som i det föregående beskrivits, arbetar, föreligger skillnader i diametrarna på en stâlstång 7, vilket har till följd, att då en stâlstång 7 passerar en bestämd väg i pressområdet, utför olika ställen på en stâlstång 7 olika många varv, d.v.s. stålstängerna 7 ut- sättes, beroende på sina diametertoleranser, för torsion.
För att undvika att en stâlstång 7, beroende på dessa torsionsspänningar, brister, är det känt att arbeta med små diametertoleranser. Inom ramen för uppfinningen ligger diametertoleranserna under 15 pm, företrädesvis under 10/um. I kombination med de i det föregående be- 454 253 skrivna åtgärderna uppträder då icke längre störande torsioner i stålstängerna 7. Diametern och därmed styv- heten och hållfastheten är så avpassade, att stålstäng- ernas 7 "återfjädringskraft" är större än det av press- kraften betingade friktionsmomentet. Stålstängerna 7 utför automatiskt en slags självreglering genom att slira på små sträckor. Som resultat arbetar anordningen enligt uppfinningen felfritt, t.o.m. vid pressområden på 20 m längd eller mer.
Claims (5)
1. Anordning för framställning av spânskivebanor, fiber- skivebanor och liknande pressgodsbanor (1), vilka består av en kontinuerligt på ett transportband påströdd pressgods- matta (2), med ett ändlöst, över brytvalsar (3) fört övre stâlplåtpressband (4) och ett på motsvarande sätt över bryt- valsar (3) fört undre stålplâtpressband (4) och ett press- stativ (5) med undre pressbord (6) och övre pressbord (6) samt drivanordning, varvid mellan pressborden (6) och stål~ plåtpressbanden (4) är anordnat ett lager av stänger, be- stående av utan hållare och kedjor anordnade stâlstänger (7), som å sin sida är ledda över en stångcirkulationsväg (8) och uppvisr en diameter (D) på under 20 mm, varvid vidare mellan stâlplâtpressbanden (4) och det tillordnade press- bordet (6) är anordnade stålstânginföringsanordningar (9) för införing av stålstängerna (7) i stânglagermellanrummet (10) k ä n n e t e c k n a d av att stålstängerna (7) uppvisar en diameter (D), som motsvarar ungefär tio gånger tjockleken (d) på stálplåtpressbanden (4) (Dfi~ø10 d), och att stålstånginföringsanordningarna (9) inför stålstängerna (7) i stånglagermellanrummet (10) med ett spaltavstànd (s), vilket ungefär motsvarar tjockleken (d) på det tillordnade stålpressbandet (4) (sea d).
2. Anordning enligt krav 1, k ä'n n e t e c k n a d av att stâlplâtpressbanden (4) uppvisar en tjocklek på 1,1 - 1,8 mm och stålstängerna (7) en diameter på 11 - 18 mm.
3. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att stålplåtpressbanden (4) uppvisar en tjocklek på 1,4 - 1,6 mm och stålstängerna (7) en diameter på 14 - 16 mm. - y- 454 253
4. Anordning enligt något av kraven 1 - 3, k ä n n e - t e c k n a d av att stålstängerna (7) uppvisar en dia- metertolerans, som är mindre än 15 Pm, företrädesvis mindre än 10 Fm.
5. Anordning enligt något av kraven 1 - 4, k ä n n e - t e c k n a d av att stâlstånginföringsanordningen (9) är utbildad såsom kuggvals, eventuellt med utstötare i kugg- luckorna.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813117778 DE3117778A1 (de) | 1981-05-06 | 1981-05-06 | "vorrichtung zur herstellung von spanplattenbahnen, faserplattenbahnen u. dgl." |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8202796L SE8202796L (sv) | 1982-11-07 |
SE454253B true SE454253B (sv) | 1988-04-18 |
Family
ID=6131512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8202796A SE454253B (sv) | 1981-05-06 | 1982-05-05 | Anordning for framstellning av spanskivebanor, fiberskivebanor och liknande |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4417866A (sv) |
CA (1) | CA1172014A (sv) |
DE (1) | DE3117778A1 (sv) |
IT (1) | IT1150889B (sv) |
SE (1) | SE454253B (sv) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4517148A (en) * | 1983-11-01 | 1985-05-14 | Macmillan Bloedel Limited | Method for pressing a composite assembly |
GB8513345D0 (en) * | 1985-05-28 | 1985-07-03 | Busm Co Ltd | Gauge control of heat-softenable material |
DE3608487A1 (de) * | 1986-03-14 | 1987-09-17 | Hymmen Theodor Gmbh | Vorrichtung zum aufbringen einer flaechenpressung auf fortschreitende werkstuecke |
DE3913991C2 (de) * | 1989-04-27 | 1997-01-16 | Dieffenbacher Gmbh Maschf | Kontinuierlich arbeitende Presse |
CA2036755C (en) * | 1990-03-30 | 1998-06-02 | Friedrich Bernd Bielfeldt | Continuously-operating press |
DE4141833C1 (en) * | 1991-12-18 | 1993-02-04 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld, De | Continuous board production press - has heated top and bottom platens defining gap for steel press belts |
DE4219099C1 (en) * | 1992-06-11 | 1993-07-15 | G. Siempelkamp Gmbh & Co | Continuous chipboard mfg. press with endless belts - has recirculating rollers running over plates with surfaces hardened by line-focussed high power lamp |
DE4313606C2 (de) * | 1993-04-26 | 2000-10-26 | Dieffenbacher Gmbh Maschf | Verfahren zum Umrüsten einer Platten-Herstellungsanlage |
DE4316555C1 (de) * | 1993-05-18 | 1994-10-27 | Siempelkamp Gmbh & Co | Kontinuierlich arbeitende Presse für das Pressen von Preßgutmatten und Preßgutbahnen im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Laminatplatten u. dgl. |
US7306444B2 (en) * | 2003-04-22 | 2007-12-11 | General Mills Cereals, Llc | Apparatus and method for forming food products by gradual compression |
US7914275B1 (en) * | 2006-05-19 | 2011-03-29 | Phil Archuletta | Apparatus for making high density wood and plastic composites |
DE112007003421B4 (de) | 2007-04-05 | 2019-10-10 | Xylo Technologies Ag | Abrollplatten in einer kontinuierlichen Presse |
WO2008122303A1 (de) | 2007-04-05 | 2008-10-16 | Kronoplus Technical Ag | Heizsystembefestigung an abrollplatten in einer kontinuierlichen presse |
WO2024022575A1 (en) * | 2022-07-26 | 2024-02-01 | Lignum Technologies Ag | Double belt press |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH327433A (de) * | 1954-01-15 | 1958-01-31 | Voelskow Peter | Einrichtung zum kontinuierlich fortschreitenden Pressen |
US3005230A (en) * | 1961-02-08 | 1961-10-24 | Becker & Van Huellen | Plant for the fabrication of chipboards or similar construction materials by means of an intermittent working single story press |
JPS4829535B1 (sv) * | 1969-05-14 | 1973-09-11 | ||
US3709647A (en) * | 1970-10-21 | 1973-01-09 | Clear Pack Co | Apparatus for forming an embossed thermoplastic sheet |
DE2215618A1 (de) * | 1972-03-30 | 1973-10-11 | Draiswerke Gmbh | Kontinuierlich arbeitende presse zur herstellung endloser, in platten zerlegbarer bahnen aus mit bindemitteln versetzten spaenen, fasern od.dgl |
-
1981
- 1981-05-06 DE DE19813117778 patent/DE3117778A1/de active Granted
-
1982
- 1982-04-29 US US06/373,225 patent/US4417866A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-05-05 SE SE8202796A patent/SE454253B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-05-06 IT IT21111/82A patent/IT1150889B/it active
- 1982-05-06 CA CA000402390A patent/CA1172014A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3117778C2 (sv) | 1989-10-26 |
SE8202796L (sv) | 1982-11-07 |
DE3117778A1 (de) | 1982-11-25 |
IT8221111A0 (it) | 1982-05-06 |
IT1150889B (it) | 1986-12-17 |
US4417866A (en) | 1983-11-29 |
CA1172014A (en) | 1984-08-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE454253B (sv) | Anordning for framstellning av spanskivebanor, fiberskivebanor och liknande | |
EP2532612A2 (de) | Produktionsanlage mit Zuführförderer für blattartige Zwischenlagen für Lebensmittelprodukte | |
SE504402C2 (sv) | Kontinuerlig press för framställning av spån-, fiber- eller plywoodskivor och liknande | |
DE2262134A1 (de) | Trennvorrichtung fuer endlosformulare | |
DE4413089A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum unterschuppten Zuführen von bogenförmigen Bedruckstoffen an eine Druckmaschine | |
DE19631598C2 (de) | Pneumatische Bogenführungsvorrichtung in einer Druckmaschine | |
DE2516847C2 (de) | Vorrichtung zum Transportieren von zu einem Stapel vereinigten Karten oder Blättern | |
DE60005966T2 (de) | Vorrichtung zum transport von postsendungen mit verwendung von elastisch verformbaren rädern aus elastomer | |
EP2277812A1 (de) | Verfahren zum seitlichen Ausrichten von Produkten mit ebener Grundfläche, insbesondere von Druckprodukten, sowie Transportvorrichtung zum Durchführen des Verfahrens | |
US7748696B2 (en) | Sheet feeder with feed belts and traction belt | |
DE2548613C3 (de) | Fördervorrichtung für aufrechtstehende Gefäße | |
GB2277733A (en) | Sheet feeder for a printing machine | |
EP0941835A2 (de) | Heizvorrichtung für eine Wellpappenanlage | |
DE202014102796U1 (de) | Magnetfördereinrichtung | |
EP3016892A1 (de) | Verfahren zur erfassung des füllgrades einer transportstrecke | |
DE1939654A1 (de) | Rollenbahn-Foerderer | |
DE19727361A1 (de) | Fördervorrichtung | |
DE102005022947A1 (de) | Verfahren zum Fördern eines Druckproduktes und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
EP0803453B1 (de) | Rollenbahn | |
DE20210501U1 (de) | Vorrichtung zur Zuführung von Lebensmitteln zu einer Schneideinrichtung und Schneidmaschine für Lebensmittel | |
DE10127993A1 (de) | Vereinzelungsvorrichtung für flache Gegenstände und Vereinzelungsverfahren | |
EP1241119B1 (de) | Einrichtung zur Förderung von Bogen | |
DE102004029068A1 (de) | Verfahren zum Fördern eines Druckproduktes und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE3313046A1 (de) | Transportbahn fuer papierblaetter | |
DE2202069A1 (de) | Sortiermaschine fuer Poststuecke,Dokumente u.dgl.,und Transportvorrichtung hierfuer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8202796-2 Effective date: 19931210 Format of ref document f/p: F |