EP0941835A2 - Heizvorrichtung für eine Wellpappenanlage - Google Patents

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EP0941835A2
EP0941835A2 EP99103204A EP99103204A EP0941835A2 EP 0941835 A2 EP0941835 A2 EP 0941835A2 EP 99103204 A EP99103204 A EP 99103204A EP 99103204 A EP99103204 A EP 99103204A EP 0941835 A2 EP0941835 A2 EP 0941835A2
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corrugated cardboard
cardboard web
conveyor belt
roller
feed
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EP0941835A3 (de
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Hans Mosburger
Thomas Hecky
Hermann Josef Mensing
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BHS Corrugated Maschinen und Anlagenbau GmbH
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BHS Corrugated Maschinen und Anlagenbau GmbH
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    • B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
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    • B31F1/2877—Pressing means for bringing facer sheet and corrugated webs into contact or keeping them in contact, e.g. rolls, belts
    • B31F1/2881—Pressing means for bringing facer sheet and corrugated webs into contact or keeping them in contact, e.g. rolls, belts for bringing a second facer sheet into contact with an already single faced corrugated web
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    • B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
    • B31F1/2845—Details, e.g. provisions for drying, moistening, pressing
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    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1025—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina to form undulated to corrugated sheet and securing to base with parts of shaped areas out of contact

Definitions

  • the invention relates to a heating device for a corrugated cardboard plant, with several, one behind the other in the conveying direction of a corrugated cardboard web Heating plates and arranged above, which act on the corrugated cardboard web Pressure elements.
  • Such a device on a corrugated cardboard system has the task of glue between tracks arranged one above the other, i.e. for example one-sided Corrugated cardboard sheets and finally the cover sheet to dry.
  • heating plates which e.g. be heated with steam or thermal oil.
  • the web With a continuous conveyor belt the web is led through the heating zone.
  • Pressure elements press the Corrugated cardboard sheets against the surfaces of the heating plates to a corresponding Contact of the corrugated cardboard webs with the hotplate surface, i.e. a good Heat transfer to the glue line.
  • weighting rollers are also used, which via intermediate levers on a cross to the conveying direction of the corrugated cardboard web arranged bearings are attached (US Pat. No. 5,632,830).
  • Another state of the art is also a printing unit in the form of a loading plate, which consist of several that extend along the corrugated cardboard web Units exist (CA-PS 2,197,921).
  • a printing unit in the form of a loading plate, which consist of several that extend along the corrugated cardboard web Units exist (CA-PS 2,197,921).
  • pressure hoods known (EP 0 412 255 A1), as well as rollers, which on a rotating Press the conveyor belt (US-PS, 5,632,830).
  • the present invention is based on the object To create a heater of the aforementioned Alt, which is able to pull in the webs fed from previous system parts and so far to glue that the corrugated cardboard web automatically through the strapless Part of the heater is guided.
  • This object is achieved in that in the initial area of the heating plates between at least part of the corrugated cardboard web and at least a feed belt is arranged in a printing element. With the help of this feed belt there is the possibility of the individual layers of the corrugated cardboard web functionally connectable with each other and also possible friction losses to compensate for the previous parts of the system.
  • the feed belt can be spaced from one another by at least two arranged deflection rollers running conveyor belt be formed.
  • the conveyor belt by at least one in Direction of movement of the corrugated cardboard arranged pressure element can be acted upon is.
  • the feed belt can be made heatable.
  • the rear deflection roller designed to be slidable in the direction of travel of the corrugated cardboard web be, with the conveyor belt running over an adjustable tension roller.
  • the pressure elements acting on the conveyor belt all layers of the corrugated cardboard web are acted upon.
  • This third layer can, for example, via a feed roller of the corrugated cardboard web be transported.
  • heatable in front of the feed roller Pressure elements may be provided.
  • a particularly simple embodiment results when the heating device with an upper and a lower feed roller in the beginning of the Heating plates is formed.
  • the upper feed roller can run simultaneously form the first deflection roller for the conveyor belt.
  • the feed roller can also be heated be trained.
  • a heating device 1 for a corrugated cardboard system is shown. she consists of several, one behind the other in the conveying direction of a corrugated cardboard web 2 Heating plates 3 and arranged above, loading the corrugated cardboard web 2 Printing elements 4.
  • the corrugated cardboard web 2 can consist of several layers exist, for example a one-sided corrugated cardboard layer a, another one-sided corrugated cardboard layer b and a cover sheet c.
  • the pressure elements 4 can be of any design, e.g. as a pressure hood, as weighted rollers or pneumatically pressurized pressing units.
  • the corrugated cardboard web 2 runs from an initial area A of the heating plates 3 a pull station 30 in the end region, which rollers 11 'and 11 '' and 12 'and 12' ', tensioners 13' and 13 '' 'and pressure elements 4 das Cooling of the glued corrugated cardboard web 2 takes over, and on the other hand Transport of the train and to compensate for it especially in the case of a strapless Heating section serves high friction losses.
  • a feed belt E is arranged in the initial area A of the heating plates 3 between at least a part of the corrugated cardboard web 2 and at least one pressure element 4.1 and 4.2 .
  • This feed belt E can be used as an over at least two deflection rollers 11 and 12 arranged at a distance from one another running conveyor belt 10 be formed.
  • This conveyor belt 10 can be heated be, e.g. B. on the deflection rollers 11 and 12th
  • the conveyor belt 10 is by at least one Pressurizable element; find your illustrated embodiment two printing elements lying one behind the other in the direction of travel of the corrugated cardboard web 4.1 and 4.2 application.
  • FIG. 1 there is an upper feed roller in the initial area A. O and a lower feed roller U. It is structurally possible to that the upper feed roller O at the same time the first guide roller 11 for the Conveyor belt 10 forms.
  • all three layers a, b and c are the Corrugated cardboard web 2 in the initial area A through the conveyor belt 10 or the two Pressure elements 4.1 and 4.2 acted upon.
  • the present invention ensures in a simple manner that the layers a, b and c to be bonded together so that a Sufficiently rigid corrugated cardboard web 2 is created, which automatically enters the corresponding one Heating section can be threaded with the heating plates 3.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Heizvorrichtung 1 für eine Wellpappenanlage, mit mehreren in Förderrichtung einer Wellpappenbahn hintereinanderliegenden Heizplatten 3 und darüber angeordneten, die Wellpappenbahn beaufschlagenden Druckelementen 4. Erfindungsgemäß ist im Anfangsbereich A der Heizplatten 3 zwischen zumindest einen Teil der Wellpappenbahn 2 und mindestens einem Druckelement 4.1, 4.2 ein Einzugsband E angeordnet. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Heizvorrichtung für eine Wellpappenanlage, mit mehreren, in Förderrichtung einer Wellpappenbahn hintereinanderliegenden Heizplatten und darüber angeordneten, die Wellpappenbahn beaufschlagenden Druckelementen.
Eine derartige Vorrichtung an einer Wellpappenanlage hat die Aufgabe, Leim zwischen übereinander angeordneten Bahnen, d.h. beispielsweise einseitigen Wellpappenbahnen und zuletzt der Deckbahn, zu trocknen.
Zu diesem Zweck weisen bekannte Vorrichtungen Heizplatten auf welche z.B. mit Dampf oder Thermoöl beheizt werden. Über einen durchgehenden Transportgurt wird die Bahn durch die Heizzone geführt. Druckelemente drücken die Wellpappenbahnen gegen die Oberflächen der Heizplatten, um einen entsprechenden Kontakt der Wellpappenbahnen mit der Heizplattenfläche, d.h. eine gute Wärmeübertragung zur Leimlinie, zu erreichen.
Bei einer bekannten Druckeinheit werden außerdem Beschwerwalzen verwendet, welche über Zwischenhebel an einem quer zur Förderrichtung der Wellpappenbahn angeordneten Lager befestigt sind (US-PS 5,632,830).
Weiterer Stand der Technik ist ebenfalls eine Druckeinheit in Form einer Belastungsplatte, welche aus mehreren, sich längs der Wellpappenbahn erstreckenden Einheiten besteht (CA-PS 2,197,921). Darüber hinaus ist der Einsatz von Druckhauben bekannt (EP 0 412 255 A1), sowie Walzen, welche auf einen umlaufenden Fördergurt drücken (US-PS, 5,632,830).
Um die Nachteile des Transportgurtes zu vermeiden, ist weiterer Stand der Technik (US-PS 5632 830), dass auf den Gurt in der Heizzone verzichtet und die Wellpappenbahn über Andruckelemente direkt gegen die Heizflächen gedrückt wird.
Wird nun auf diesen Transportgurt verzichtet, ist ein selbsttätiger Einzug der zugeführten Bahnen nicht mehr möglich; außerdem steigt die erforderliche Zugkraft infolge der erhöhten Reibarbeit stark an, was zu häufigen Abrissen in der Heizzone führt. Abrisse in Verbindung mit umständlicher Wiedereinführung bewirken nicht tragbare Produktionseinbußen.
Entsprechend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Heizvorrichtung der eingangs genannten Alt zu schaffen, welche in der Lage ist, die von vorhergehenden Anlageteilen zugeführten Bahnen einzuziehen und soweit zu verkleben, dass die Wellpappenbahn automatisch durch den gurtlosen Teil der Heizeinrichtung geführt wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass im Anfangsbereich der Heizplatten zwischen zumindest einem Teil der Wellpappenbahn und mindestens einem Druckelement ein Einzugsband angeordnet ist. Mit Hilfe dieses Einzugsbandes besteht die Möglichkeit, die einzelnen Lagen der Wellpappenbahn funktionssicher miteinander zu verbinden und außerdem mögliche Reibungsverluste der vorhergehenden Anlagenteile auszugleichen.
Das Einzugsband kann als ein über mindestens zwei im Abstand voneinander angeordnete Umlenkrollen laufendes Förderband ausgebildet sein. Hierbei besteht konstruktiv die Möglichkeit, dass das Förderband durch mindestens ein in Laufrichtung der Wellpappenbahn angeordnetes Druckelement beaufschlagbar ist. Weiterhin kann das Einzugsband beheizbar ausgebildet sein.
Zur guten Anpassung an die jeweiligen Gegebenheiten besteht die Möglichkeit, dass der Abstand der beiden Umlenkrollen veranderbar ist. Hierbei kann die hintere Umlenkrolle in Laufrichtung der Wellpappenbahn verschiebbar ausgebildet sein, wobei das Förderband über eine verstellbare Spannrolle läuft.
Nach einer Ausführungsform der Erfindung besteht die Möglichkeit, dass durch die auf das Förderband einwirkenden Druckelemente alle Lagen der Wellpappenbahn beaufschlagbar sind. Alternativ ist es auch denkbar, beispielsweise bei drei Lagen der Wellpappenbahn durch die auf das Förderband einwirkenden Druckelemente zunächst nur zwei Lagen der Wellpappenbahn zu beaufschlagen und die dritte Lage hinter der zweiten Umlenkrolle der Wellpappenbahn zuzuführen. Diese dritte Lage kann beispielsweise über eine Zuführrolle der Wellpappenbahn transportiert werden.
Um eine schnellere Verklebung zu erreichen, können vor der Zuführrolle beheizbare Andruckelemente vorgesehen sein.
Eine besonders einfache Ausführungsform ergibt sich dann, wenn die Heizvorrichtung mit einer oberen und einer unteren Einzugswalze im Anfangsbereich der Heizplatten ausgebildet ist. In diesem Fall kann die obere Einzugswalze gleichzeitig die erste Umlenkrolle für das Förderband bilden.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann auch die Zuführrolle beheizbar ausgebildet sein.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1
eine schematische Seitenansicht einer ersten Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 2
eine schematische Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der Erfindung.
In Fig. 1 ist eine Heizvorrichtung 1 für eine Wellpappenanlage dargestellt. Sie besteht aus mehreren, in Förderrichtung einer Wellpappenbahn 2 hintereinanderliegenden Heizplatten 3 und darüber angeordneten, die Wellpappenbahn 2 beaufschlagenden Druckelementen 4. Die Wellpappenbahn 2 kann aus mehreren Lagen bestehen, beispielsweise einer einseitigen Wellpappenlage a, einer weiteren einseitigen Wellpappenlage b und einer Deckbahn c.
Die Druckelemente 4 können beliebig ausgebildet sein, z.B. als Druckhaube, als gewichtsbelastete Walzen oder pneumatisch beaufschlagbare Andrückeinheiten.
Die Wellpappenbahn 2 läuft von einem Anfangsbereich A der Heizplatten 3 zu einer Zugstation 30 im Endbereich, welche über Förderbänder Walzen 11' und 11'' sowie 12' und 12'', Spannrollen 13' und 13''' sowie Druckelemente 4 das Kühlen der verklebten Wellpappenbahn 2 übernimmt, und zum anderen zum Transport der Bahn und zum Ausgleich der insbesondere bei einer gurtlosen Heizpartie hohen Reibungsverluste dient.
Erfindungsgemäß ist im Anfangsbereich A der Heizplatten 3 zwischen zumindest einem Teil der Wellpappenbahn 2 und mindestens einem Druckelement 4.1 sowie 4.2 ein Einzugsband E angeordnet. Dieses Einzugsband E kann als ein über mindestens zwei im Abstand voneinander angeordneten Umlenkrollen 11 und 12 laufendes Förderband 10 ausgebildet sein. Dieses Förderband 10 kann beheizt sein, z. B. über die Umlenkwalzen 11 und 12.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 ist das Förderband 10 durch mindestens ein Druckelement beaufschlagbar; bei dein dargestellten Ausführungsbeispiel finden in Laufrichtung der Wellpappenbahn zwei hintereinander liegende Druckelemente 4.1 sowie 4.2 Anwendung.
Wie ersichtlich, befinden sich nach Fig. 1 im Anfangsbereich A eine obere Einzugswalze O sowie eine untere Einzugswalze U. Konstruktiv ist es hierbei möglich, dass die obere Einzugswalze O gleichzeitig die erste Umlenkrolle 11 für das Förderband 10 bildet.
Wie in Fig. 1 gestrichelt dargestellt, besteht die Möglichkeit, den Abstand zwischen den beiden Umlenkrollen 11 und 12 zu verändern, und zwar beispielsweise dadurch, dass die hintere Umlenkrolle 12 in Laufrichtung der Wellpappenbahn 2 verschiebbar ausgebildet ist. Hier ist besonders die verstellbare Spannrolle 13 von Vorteil, wodurch gewährleistet ist, dass bei einer Veränderung des Abstandes der beiden Umlenkrollen voneinander das Förderband 10 stets straff gespannt ist.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 werden alle drei Lagen a, b und c der Wellpappenbahn 2 im Anfangsbereich A durch das Förderband 10 bzw. die beiden Druckelemente 4.1 und 4.2 beaufschlagt.
Nach Fig. 2 besteht auch die Möglichkeit, dass lediglich zwei Lagen, nämlich b und c durch das Förderband 10 beaufschlagt werden, welches seinerseits wiederum über zwei Umlenkrollen 11 und 12 läuft. Die dritte Lage a wird hinter der zweiten Umlenkrolle 12 über eine Zuführrolle 20 geführt, welche beheizt sein kann. Es ergibt sich danach eine komplette Wellpappenbahn 2, welche wiederum durch die vorgenannten Druckelemente 4 beaufschlagt wird und über die Oberfläche der Heizplatten 3 läuft. Zwischen der Umlenkrolle 12 und der Zuführrolle 20 kann mindestens ein beheizbares Andruckelement 25 vorgesehen sein.
Durch die vorliegende Erfindung wird auf einfache Weise sichergestellt, dass die zu verklebenden Lagen a, b und c so miteinander verbunden werden, dass eine ausreichend steife Wellpappenbahn 2 entsteht, welche automatisch in die entsprechende Heizpartie mit den Heizplatten 3 eingefädelt werden kann.

Claims (12)

  1. Heizvorrichtung (1) für eine Wellpappenanlage, mit mehreren, in Förderrichtung einer Wellpappenbahn (2) hintereinanderliegenden Heizplatten (3) und darüber angeordneten, die Wellpappenbahn (2) beaufschlagenden Druckelemente (4),
    dadurch gekennzeichnet,
    dass im Anfangsbereich (A) der Heizplatten (3) zwischen zumindest einem Teil der Wellpappenbahn (2) und mindestens einem Druckelement (4.1, 4.2) ein Einzugsband (E) angeordnet ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Einzugsband (E) als ein über mindestens zwei im Abstand voneinander angeordneten Umlenkrollen (11, 12) laufendes Förderband (10) ausgebildet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Förderband (10) durch mindestens ein Druckelement (4.1; 4.2) beaufschlagbar ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Einzugsband (E) beheizbar ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Abstand der beiden Umlenkrollen (11, 12) veränderbar ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die hintere Umlenkrolle (12) in Laufrichtung der Wellpappenbahn (2) verschiebbar ausgebildet ist und dass das Förderband (10) über eine verstellbare Spannrolle (13) läuft.
  7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass durch die auf das Förderband (10) einwirkenden Druckelemente (4.1, 4.2) alle Lagen (A, B, C) der Wellpappenbahn (2) beaufschlagbar sind.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, mit drei Lagen (A, B, C) der Wellpappenbahn (2),
    dadurch gekennzeichnet,
    dass durch die auf das Förderband (10) einwirkenden Druckelemente (4.1, 4.2) nur zwei Lagen (b, c) der Wellpappenbahn (2) beaufschlagbar sind und dass die dritte Lage (a) hinter der zweiten Umlenkrolle (12) der Wellpappenbahn (2) zuführbar ist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die dritte Lage (a) über eine Zuführrolle (20) der Wellpappenbahn (2) zuführbar ist.
  10. Vorichtung nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Zuführrollen (20) beheizbar ist.
  11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, mit einer oberen und einer unteren Einzugswalze (O, U) im Anfangsbereich (A) der Heizplatten (3),
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die obere Einzugswalze (O) gleichzeitig die erste Umlenkrolle (11) für das Förderband (10) ist.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zwischen der Umlenkrolle (12) und der Zuführrolle (20) mindestens eine beheizbare Andruckeinrichtung (25) angeordnet ist.
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