SE445339B - Anordning for insettning av upplindningshylsor i korrekt lege i upplindningsmaskiner - Google Patents

Anordning for insettning av upplindningshylsor i korrekt lege i upplindningsmaskiner

Info

Publication number
SE445339B
SE445339B SE8008531A SE8008531A SE445339B SE 445339 B SE445339 B SE 445339B SE 8008531 A SE8008531 A SE 8008531A SE 8008531 A SE8008531 A SE 8008531A SE 445339 B SE445339 B SE 445339B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
winding
sleeve
installation
ejection
web
Prior art date
Application number
SE8008531A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8008531L (sv
SE445339C (sv
Inventor
J Knauthe
Original Assignee
Jagenberg Werke Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jagenberg Werke Ag filed Critical Jagenberg Werke Ag
Publication of SE8008531L publication Critical patent/SE8008531L/sv
Publication of SE445339B publication Critical patent/SE445339B/sv
Publication of SE445339C publication Critical patent/SE445339C/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/30Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
    • B65H19/305Inserting core
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/417Handling or changing web rolls
    • B65H2301/418Changing web roll
    • B65H2301/4182Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position
    • B65H2301/41826Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position by gripping or pushing means, mechanical or suction gripper

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

8008551-9 TO dödtiden en mycket stor roll.) Detta uppnås enligt uppfinningen genom att ovan angivna anord- ning omfattar ett längs en båge rörligt klämbackspar (6), vid vars mot materialrullen vända sida är fäst en materialrullen utstötande balk, så att klämbaeksparet och utstötningsbalken sammantagna utgör en konstruktionsmässig enhet. Denna konstruktionsenhet kan vid rull- resp. hylsbytet bibringas en för dess delar gemensam rörelse medelst en enda drivanordning, varvid redan under materialrullens utstötning medelst utstötningsbalken den i klämbacksparet fastkläm- da upplindningshylsan kan insättas i exakt bestämt korrekt läge i nypet mellan upplindningsmaskinens bärvalsar. Utstötning av rullen och insättning av hylsan sker således samtidigt, varigenom den död- tid, som är ofrånkomlig vid de tidigare kända anordningarna, kan förkortas i avsevärd grad. Dessutom är anordningen enligt förelig- gande uppfinning enkel till sin konstruktion, och genom att den ar- betar med en enda drivanordning ger den även större funktionssäker- het än de kända anläggningarna, som mäste utrustas med två separata drivanordningar.
Enligt en fördelaktig utföringsform av uppfinningen kan driv- organ vara anordnade för åstadkommande av klämbacksparets rörelser och manövrering. Vidare föredras att utstötningsbalkens främre ände är krökt eller bockad inåt för sämflstälknne av en styrning av den avskurna änden av materialbanan; balkens främre kant skulle då även, med tillhjälp av en lämplig knivanordning, kunna fungera som motkniv.
Uppfinningen äskädliggöres ytterligare under hänvisning till bif. ritningar, som visar ett utföringsexempel. I fig. l-U visas schematiskt de olika faserna vid bytet av materialrullarna resp. upplindningshylsorna.
Upplindningsmaskinen består i princip av de båda drivna, vrid- bara bärvalsarna l och 2, pä vilka rullen 5 axellöst uppbynges genom pålindning av materlalhanan N, se fig. l. Pílarna visar valsarnas l, 2 och rullens 3 rotationsriktningar. Med 5 betecknas generellt den enligt uppfinningen föreslagna anordningen för ut- stötning av rullen och införande av hylsan. Den ligger i fig. l i sitt utgångsläge (väntläge), med upplindningshylsan 7 inklämd i korrekt läge i klämbacksparet 6. Med S betecknas en klisterrem- sa, son anbragts längs en mantellinje pä uppllndnínguhylsan 7.
En drivanordníng 9, som kan vara t.ex. pneumatísk eller hydraulisk, 8008531-9 3 åstadkommer klümbackuparets 6 manövrering. Pâ klämbacksparets 6 mot rullen 5 vända sida är en utstötningsbalk 10 anordnad, som till- sammans med klämbacksparet 6 bildar en enda konstruktionsenhet.
Medelst en drivanordning ll kan rullutstötníngs- och hylsin~ sättningsanordníngen 5 bibringas en svängningsrörelse utmed en båge, exempelvis via hävarmen 12.
Fig. 2 visar rullutstötnings- och hylsinsättningsanordníngens 5 läge när materialrullens 3 utstötning börjar. Medelst utstötnings- balken lO lyftes rullen 5 åt höger från bärvalsen l och rullas, bort över bärvalsen 2, på utrullningsbordet 15. En kniv 14 för avskärning av materialbanan H har genom spalten mellan valsarna 1, 2 rört sig uppåt ooh sålunda in i nypet lb. » I det i fig. 5 visade läget avskäres materíalbanan U medelst kniven lä och materialrullen 3 rullar bort på bordet 15. Upplind- ningshylsans 7 klibbmedel, t.ex. klíbbremsa 8, limrand e.dyl., vetter nu nedåt; hylsan befinner sig redan nu i en för inplacering beredd position.. Efter avskärning av materialbanan Ä inlägges upplindningshylsan 7 genom spännbackarnas 6 manövrering i sitt kor- rekta läge i det mellan bärvalsarna 1, P bildade nypet, varefter pålindningen pä hylsan 7 kan börja.
Om balkens 10 främre ände 16 är krökt eller bockad inåt upp- nås därigenom (se särskilt fig. 2 och 3) en god styrning av mate- rialbanan U under hylsbytet, varvid den ombockade balkändens 16 främre kant även skulle kunna fungera somnwtkniv vid materialbanans avskärning.
I ställe för en balk 10 kan också en rulle för materiálrul- lens 3 utstötning vara förbunden med klämbacksparet 6 till bildning av en konstruktionsenhet.

Claims (1)

  1. sonsss1-9 P a t e n t k r a v Med dubbla bärvalsar (1, 2) försedd upplindningsmaskin med en anordning för lägesexakt insättning av en upplindningshylsa (7), vilken längs en mantellinje är försedd med ett bindemedel (8) såsom en klisterremsa, limsträng el dyl för fastklistring av framänden av en materialbana, i det av bärvalsarna (1, 2) bildade nypet längs en båge kring den ena av dessa samt med en anordning för utstötande av en med materialbanan färdigupplin- dad rulle (3), k ä n n e t e c k n a d a v att insättnings- anordníngen för upplindningsrullen består av ett klämbackspar (6), vid vars mot upplindningsrullen (3) vända sida är fäst en utstötningsbalk (10). i
SE8008531A 1979-12-05 1980-12-04 Anordning for insettning av upplindningshylsor i korrekt lege i upplindningsmaskiner SE445339C (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2948877A DE2948877C2 (de) 1979-12-05 1979-12-05 Doppeltragwalzen-Wickelmaschine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8008531L SE8008531L (sv) 1981-06-06
SE445339B true SE445339B (sv) 1986-06-16
SE445339C SE445339C (sv) 1988-05-30

Family

ID=6087645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8008531A SE445339C (sv) 1979-12-05 1980-12-04 Anordning for insettning av upplindningshylsor i korrekt lege i upplindningsmaskiner

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4370193A (sv)
JP (1) JPS5699154A (sv)
AT (1) ATA592880A (sv)
BR (1) BR8007929A (sv)
CA (1) CA1150704A (sv)
DE (1) DE2948877C2 (sv)
ES (1) ES265062Y (sv)
FI (1) FI63919B (sv)
FR (1) FR2471340B1 (sv)
GB (1) GB2065081A (sv)
IT (1) IT1134584B (sv)
SE (1) SE445339C (sv)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3109587C1 (de) * 1981-03-13 1990-03-29 Voith Gmbh J M Vorrichtung zum Trennen einer Warenbahn in einer Doppeltragwalzenwickelmaschine
US4422588A (en) * 1981-09-28 1983-12-27 The Black Clawson Company Slitter-rewinder system
DE3143281C2 (de) * 1981-10-31 1990-07-12 A. Ahlström Development GmbH, 7315 Weilheim Tragwalzenwickelvorrichtung
US4422586A (en) * 1981-11-27 1983-12-27 The Black Clawson Company Method and apparatus for roll changing
AT376950B (de) * 1981-12-24 1985-01-25 Jagenberg Werke Ag Vorrichtung an achslosen wickelmaschinen
DE3243994C2 (de) * 1982-11-27 1986-07-10 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Wickelmaschine zum Aufwickeln einer längsgeteilten Bahn
CA1201055A (en) * 1983-02-04 1986-02-25 Louis J. Bagnato Cut off knife
DE3308271A1 (de) * 1983-03-09 1984-09-20 Jagenberg AG, 4000 Düsseldorf Vorrichtung zum aufwickeln laengsgeteilter bahnen und verfahren beim wickelrollen/huelsenwechsel
FI69819C (fi) * 1983-05-03 1986-05-26 Waertsilae Oy Ab Anordning foer banrullning
FI69820C (fi) * 1983-05-12 1986-05-26 Waertsilae Oy Ab Anordning foer rullning av materialbana
DE3328517C1 (de) * 1983-08-06 1985-03-07 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Doppeltragwalzen-Wickelmaschine
DE3527377A1 (de) * 1985-07-31 1987-02-12 Jagenberg Ag Verfahren und doppeltragwalzen-wickelmaschine zum automatischen einbringen einer zur aufnahme einer warenbahn geeigneten wickelhuelse
DE3540490C1 (de) * 1985-11-15 1987-03-12 Voith Gmbh J M Wickelmaschine zum Aufwickeln einer laengsgeteilten Bahn
FI75788C (sv) * 1985-11-28 1988-08-08 Valmet Paper Machinery Inc Förfarande och anordning för rullning av materialbana.
DE3645209C2 (de) * 1986-08-27 1995-11-02 Jagenberg Ag Vorrichtung zum Einbringen einer Wickelhülse in eine Wickelmaschine
US4826095A (en) * 1988-01-13 1989-05-02 Beloit Corporation Extended rotation core loading arm
DE3811871A1 (de) * 1988-04-09 1989-10-26 Jagenberg Ag Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln von materialbahnen, insbesondere von papier- oder kartonbahnen
DE4003504A1 (de) * 1990-02-07 1991-08-08 Jagenberg Ag Verfahren und vorrichtung zum automatischen wechseln einer vollen wickelrolle gegen eine neue wickelhuelse
US5092533A (en) * 1990-10-15 1992-03-03 Beloit Corporation Method for effecting a set change in a winder
GB9121692D0 (en) * 1991-10-12 1991-11-27 E D Warburton & Co Ltd Improvements in or relating to the winding of continuous webs
DE9212571U1 (de) * 1992-06-15 1992-11-12 Jagenberg AG, 4000 Düsseldorf Tragwalzen-Wickelmaschine
US5328544A (en) * 1993-04-21 1994-07-12 James River Paper Companey, Inc. System for applying adhesive to sheet material
DE59309354D1 (de) * 1993-08-24 1999-03-11 Beloit Technologies Inc Wickelmaschine zum Wickeln von Bahnen
DE4334029C2 (de) * 1993-10-06 1998-01-22 Jagenberg Papiertech Gmbh Tragwalzen-Wickelmaschine
DE19508207C2 (de) * 1995-03-08 1998-05-14 Kampf Gmbh & Co Maschf Rollenschneid- und Wickelmaschine
US6145777A (en) * 1999-04-28 2000-11-14 3M Innovative Properties Company Single station continuous log roll winder
IT1313815B1 (it) * 1999-11-03 2002-09-23 Giovanni Gambini Dispositivo di introduzione di un'anima di avvolgimento in unamacchina ribobinatrice
FI113960B (sv) * 2001-06-06 2004-07-15 Metso Paper Inc Förfarande och anordning vid rullning av en bana
US6877689B2 (en) * 2002-09-27 2005-04-12 C.G. Bretting Mfg. Co., Inc. Rewinder apparatus and method
US7175127B2 (en) * 2002-09-27 2007-02-13 C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. Rewinder apparatus and method
US7458539B2 (en) * 2005-05-27 2008-12-02 Metso Paper, Inc. Winder roll starting apparatus for thick webs
IT1398724B1 (it) 2010-03-16 2013-03-18 Celli Paper S P A A "macchina e metodo per l'avvolgimento di bobine di materiale nastriforme"
DE102010027820B4 (de) * 2010-04-15 2020-08-13 Valmet Technologies, Inc. Verfahren und Vorrichtung zum Einfädeln einer Faserstoffbahn in einem Aufwickler
DE202012008245U1 (de) 2012-08-29 2012-10-05 Voith Patent Gmbh Vorrichtung zur Leerung und Beschickung eines Wickelbettes für eine Wickelrolle
US9187285B2 (en) * 2012-11-19 2015-11-17 Valmet Technologies, Inc. Slitter-winder of a fiber production line
US10427902B2 (en) 2016-03-04 2019-10-01 The Procter & Gamble Company Enhanced introductory portion for a surface winder
US10427903B2 (en) 2016-03-04 2019-10-01 The Procter & Gamble Company Leading edge device for a surface winder
US10442649B2 (en) 2016-03-04 2019-10-15 The Procter & Gamble Company Surface winder for producing logs of convolutely wound web materials
CN113247664B (zh) * 2021-07-13 2021-09-17 山东元丰橡胶科技有限公司 轮胎钢丝压延机卷取工位垫布卷轴卸轴装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1238304B (sv) * 1967-04-06
US3030042A (en) * 1959-06-19 1962-04-17 Cameron Machine Co Web-roll changing mechanisms for winding machines
US3345010A (en) * 1965-08-09 1967-10-03 Frank W Egan & Company Winder roll ejector
GB1137221A (en) * 1966-04-12 1968-12-18 Munksjoe Aktie Bolag A device for fixing the terminating end of paper rolls
US3473748A (en) * 1967-05-31 1969-10-21 Scott Paper Co Roll removal and shaft handling apparatus and method for rewinder
DE1774663A1 (de) * 1968-08-09 1972-01-13 Dominion Eng Works Ltd Transporteinrichtung fuer Papierwickelmaschine
US3918654A (en) * 1973-07-21 1975-11-11 Rca Corp Automatic winding apparatus for a strip of material
JPS5045168A (sv) * 1973-08-28 1975-04-23
FI53560C (fi) * 1976-03-12 1978-06-12 Ahlstroem Oy Foerfarande och anordning foer upprullning av materialbanor
US4153493A (en) * 1976-10-12 1979-05-08 Advance Transformer Company Capacitor winding apparatus and method
DE7919424U1 (de) * 1979-07-06 1979-10-31 Jagenberg-Werke Ag, 4000 Duesseldorf Tragwalze zum automatischen trennen und anwickeln einer warenbahn
JPS5634552A (en) * 1979-08-31 1981-04-06 Nippon Air Brake Co Ltd Antiskid device

Also Published As

Publication number Publication date
GB2065081A (en) 1981-06-24
FI63919B (fi) 1983-05-31
ES265062U (es) 1982-12-01
JPS5699154A (en) 1981-08-10
BR8007929A (pt) 1981-06-16
FI803787L (fi) 1981-06-06
DE2948877A1 (de) 1981-06-11
JPH0134907B2 (sv) 1989-07-21
ATA592880A (de) 1983-12-15
FR2471340B1 (fr) 1985-09-06
DE2948877C2 (de) 1982-02-18
ES265062Y (es) 1983-06-01
IT1134584B (it) 1986-08-13
CA1150704A (en) 1983-07-26
SE8008531L (sv) 1981-06-06
US4370193A (en) 1983-01-25
FR2471340A1 (fr) 1981-06-19
IT8026427A0 (it) 1980-12-04
SE445339C (sv) 1988-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE445339B (sv) Anordning for insettning av upplindningshylsor i korrekt lege i upplindningsmaskiner
US2987108A (en) Web butt splicer
US5468321A (en) Apparatus and method for joining two webs together
SE447817B (sv) Upprullningsanordning med dubbla bervalsar
SE453179B (sv) Anordning vid dubblosa upplindningsmaskiner
US20070113984A1 (en) Device for splicing web material
EP2787119B1 (en) Machine for automatically trimming fabrics
SE451374B (sv) Anordning for genomforande av en flygande vexling av rullar
EP3312112A1 (en) An automatic feeder
IE780263L (en) Cutting and dispensing material lengths
US3103843A (en) Web feed apparatus for a case forming machine for books
CN1922089B (zh) 用于对带束进行剪切和/或用于将带束输送给继续加工级的方法和装置
DE2717631A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum stumpfverbinden zweier papierbaender o.dgl.
DE60101922D1 (de) Vorrichtung zum automatischen Spleissen von Rollen auf abgewickelten Bahnen
US4079574A (en) Machine for rolling bags of plastics
EP1318092B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von Materialbahnen
EP1209112B1 (en) Guide apparatus for use in folder
CA2097498A1 (en) Reeling machine for webs of material, in particular paper or cardboard webs
DE60008709T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln einer bahn
DE102004021878A1 (de) Kontaktfolienwickler für linksdrehendes Aufwickeln mit Leitwalzen-Positioniersystem
JPH072434B2 (ja) 丸み出し棒の高さ設定装置
GB1260147A (en) Guillotine cutting machine
DE2409671A1 (de) Vorrichtung zur begrenzung der restfahnenlaenge von auslaufenden warenbahnen bei fliegendem rollenwechsel
US2779546A (en) Web roll splicing mechanism
DE1216166B (de) Automatische Kreuzspulmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8008531-9

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8008531-9

Format of ref document f/p: F