SE447817B - Upprullningsanordning med dubbla bervalsar - Google Patents

Description

20 25 30 35 40 447 817 2 För att genomföra de för ändamålet nödvändiga stegen är olika anordningar kända, med hjälp av vilka bytet av rulle i stor ut- sträckning kan genomföras automatiskt.

Exempelvis finns ett förfarande och tillhörande anordning känt vid vilket den färdiga rullen förskjuts över på den av banan delvis omslutna första bärvalsen, varefter den nya rullkärnan förs in i det mellan den andra bärvalsen och rullen bildade mellanrummet, varefter banan fästs vid den nya rullkärnan och sedan kapas av mellan denna och den färdiga rullen (se tyska offentliggörande- skriften nr 27 09 684). flytta rullen mot dess egentliga matningsriktning när den skjuts Då man hos denna kända anordning måste upp på den av banan omslutna första bärvalsen och först sedan den nya rullkärnan lagts in, åter sänkas ned och därefter via den andra bärvalsen skjutas över på ett avlastningsbord, åtgår ganska lång tid för varje rullbyte. Ändamålet med den föreliggande upfinningen är därför att åstad- komma en anordning av inledningsvis nämnda slag, hos vilken utbytet av den färdiga rullen mot en ny rullkärna kan utföras betydligt snabbare än i kända anordningar och därvid väsentligt reducerar förlusttiden.

Uppfinningen löser dessa problem på de sätt som anges i de bi- fogade patentkraven. Man utgår därvid från att en i mellanrummet mellan den första bärvalsen och den upplyfta rullen inmatningsbar perforeringslist är anordnad att utgöra avkapningsanordning.

För att föra in denna avkapningsanordning lyfts alltså den färdiga rullen upp från den av banan omslutna första bärvalsen. Banan per- foreras och genom ytterligare rörelse av den färdiga rullen i ba- nans löpriktning blir banan helt avkapad precis på det av perfo- reringen angivna stället. Med perforering avses därvid även att re- lativt få genombrott i banan vilket medför att en sådan list endast har ett fåtal tänder. _' _ Enligt den föreliggande uppfinningen måste den färdiga rullen således inte först föras mot löpriktningen över den första bärvalsen- och därefter tillbaka till ursprungsläget och först därefter i löp- riktningen bort över den andra bärvalsen utan transporten av den färdiga rullen och införandet av avkapningsanordningen liksom där- efter den nya rullkärnan sker harmoniskt i den naturliga löprikt- ningen hos banan. Därigenom kan utbytet ske på snabbast möjliga sätt dvs på kortare tid än som hittills varit möjligt.

I en vidareutveckling av uppfinningen är perforeringslisten 10 15 20 25 30 40 447 817 3 anordnad att hålla fast banan mot den första bärvalsen. Härvid är företrädesvis perforeringslistens fria ände som skall tryckas mot bärvalsen anordnad att vara vridbar runt en axel som är parallell med bärvalsens axel.

För att åstadkomma en noggrann perforering av banan, är enligt en fördelaktig utföringsform av uppfinningen ytterligare en hållare anordnad, varvid en fästanordning är anordnad att i mellanrummet mellan de båda bärvalsarna kunna lyfta upp ett fäste vid vilkets överdel en hållarlist är vridbart infäst så att den kan ligga an mot den första bärvalsens övre uppåtgående kvadrant, och som är anordnad att samverka med den i mellanrummet mellan den upplyfta färdiga rullen och den första bärvalsen inmatningsbara perforerings- listen. Företrädesvis är härvid den mot den första bärvalsen anlägg- bara kanten av hållarlisten och perforeringslistens framkant anord- nade att ha sågtandform på ett sådant sätt att de griper in i var- andra och så att perforeringslistens tänder perforerar den mellan de båda listerna liggande banan när tänderna skjuts in i luckorna mel- lan hållarlistens tänder. Det har därvid visat sig fördelaktigt att låta de sågtandformigt utskjutande kanterna hos hållarlisten vara tvärt avklippta medan perforeringslistens tänder är utformade som knivseggar. Med en på detta sätt utformad och underifrån införd hållaranordning hålls banan först fast mot den första bärvalsen och perforeras först när perforeringslisten förts in och samverkar med hållarlisten. I samband därmed perforeringslisten fasthållning- en av banan genom att trycka denna mot den första bärvalsen så att hållarlisten åter kan avlägsnas och bereda plats för inläggning av den nya rullkärnan.

För att underlätta avkapningen, ge ett renare snitt samt för att undvika en för tidig avrivning är det lämpligt att förse hål- larlisten med endast ett fåtal tänder, anordnade på ett flertal tandbreddsavstånd från varandra mitt för motsvarande, på lika av- stånd anordnade inskärningar i perforeringslisten, samt av att ett flertal mindre avkapningständer är anordnade mellan inskärningarna och därvid anordnade att utföra den slutliga avkapningen av banan.

Vid införandet av avkapningsanordningen med de båda.listerna sker först en perforering av banan med hjälp av de på större avstånd anordnade tänderna hos hållarlisten. Genom denna utformning före- ligger ej risk att ett för tidigt avrivande av banan sker. Först när avkapningslisten fullständigt tränger in i den runt hållarlis- ten relativt löst lagde pappersbanan och denna sträcks genom bort- 10 15 20 25 35 447 817 4 mätningen av den färdiga rullen i löpriktningen sker den fullständiga avkapningen med hjälp av de små tänderna hos perforeringslisten.

När alltså den färdiga rullen genom ytterligare bortmatning i löpriktningen är helt avskild och när perforeringslisten övertafit fasthållandet av banan kan en ny rullkärna föras in över den första bärvalsen. Härvid används i en vidareutveckling av uppfinningen en med bärvalsen parallellt anordnad trågformad ränna som i ändarna är fästad vid vridbara hävstångsarmar som i sin tur är lagrade i perfo- reringslistens fäste. Härvid hålls rullkärnan fast i rännan med hjälp av en hydrauliskt manövrerad klämanordning.

Ett utföringsexempel av uppfinningen beskrivs närmare nedan un- der hänvisning till de bifogade figurerna_l_:_2 där fig¿_l_till_â visar de konsekutiva stegen i principframställning vid en rullväxling hos en upprullningsanordning med dubbla bärval- sar enligt den föreliggande uppfinningen, fig¿_¶ visar en förstorad bild av hållarlisten och perforeringslis- ten i det ömsesidiga läge de har i figuren 2, fig¿_â visar en bild i den i figur 4 markerade riktningen V, fig¿_§ visar en alternativ utformning av hållarlist och perforerings- list och där slutligen fig¿_Z_till_2 visar en schematisk framställning av olika steg för genomförandet av banavkapningen vid rullväxlingen med hjälp av en hållarlist och perforeringslist enligt figuren 6.

I figur 1 visas en.upprullningsanordning enligt uppfinningen med två bärrullar eller bärvalsar och med en färdígupprullad rulle vilan- de ovanpå. Av de båda bärvalsarna 1, 2 av vilka minst en är driven, är den första bärvalsen 1 omsvept av banan 3 som leder upp mellan valsarna. Den på en rullkärna 4 upprullade färdiga rullen 5 vilar ännu på de båda bärvalsarna 1 och 2. Runt en, i förhållande till bärvalsens 2 axel 6 excentriskt anordnad parallell axel 7 är i var- dera änden, två sköldar 8 vridbart lagrade, mellan vilka ett skål- segment 9 är anordnat. Sköldar 8 och skålsegment 9 utgör fäste för en, vid den kant av skålsegmentet som är vänd mot mellanrummet mel- lan bärvalsarna 1 och 2 länkad hållarlist 10. Med hjälp av en tryck- kolv 11 kan sköldar 3 och skålsegment 9 samt hållarlist 10 vridas från det i figur 1 visade läget till det i figur 2 visade respektive tillbaka. Hâllarlisten kan vidare med hjälp av en ytterligare tryck- kolv 12 vridas i förhållande till skålsegmentet 9 så att den trycks mot banan 3 som ligger an mot den första bärvalsen 1 (figur 4). 10 15 20 25 30 35 447 817 5 När banan 3 hålls fast av hållarllsten 10 mot bärvalsen 1, kom- mer den färdiga rullen 5 att, med hjälp av en manöverrulle 14 som är driven av en tryckkolv 13 tryckas upp efter bärvalsen 2 till ett läge strax före bärvalsens 2 toppunkt. I det därvid uppkomna mellan- rummet mellan rullen 5 och den första bärvalsen 1, svängs med hjälp av en tryckkolv 17 ett andra skålsegment 16 in, vilket är anordnat mellan två sköldar 15. Sköldar och skålsegmentet 16 vrids därvid runt en med bärvalsens 1 axel 18 parallell men excentriskt anordnad axel 19. I framkanten av detta andra skålsegment 16 är en list 20, med en mot denna fastskruvad perforeringslist 21, via en bladfjäder 22 svängbart fästad (figur 4). Genom denna vridbara, excentriska upp- hängning av såWfl.fästanordningen 8, 9 för hållarlisten 10 som sköl- dar och skålsegment 16 med perforeríngslisten 21, är avståndet mel- lan nämnda element och respektive vals mantelyta, större i vilo- läget än i respektive arbetsläge där små avstånd är önskvärda.

De större avstånden vid vilolägena i spalten mellan dessa element och valsarnas respektive mantelyta ger god åtkomlighet.

I området mellan, de mot varandra vända, konkavt urgröpta kan- terna hos skålsegmentet 16 och listen 20 är en slang anordnad. Per- foreringslisten 21 och hållarlisten 10 är, som framgår av figur 5 i respektive framkanter sågtandformigt utformade på ett sådant sätt att de i det i figur 2 visade läget, griper in i varandra. Därvid kommer den, mellan de båda listerna förlöpande banan 3 som ligger an mot de avrundade utskjutande kanterna 10' hos hållarlisten att per- foreras av de utskjutande skarpa kanterna 21' hos perforeringslisten.

I anslutning till detta kommer den färdiga rullen 5, på det sätt som visas i figur 5 att med hjälp av manöverrullen 14 att skjutas över bärvalsens 2 toppunkt och vidare över på ett uppläggningsbord 24 eller motsvarande. Härvid rivs banan av fullständigt på det perfo- rerade stället. Samtidigt påförs tryck till slangen 23 som expan- derar och därvid trycker perforeringslisten 21 mot bärvalsen 1 som därmed övertar fasthållningen av pappersbanan mot bärvalsen 1 så att hållarlisten 10 åter kan vridas bort från sitt läge mellan bär- valsarna och återta det i figur 1 visade viloläget.

På respektive sköld 15 vid punkten 25 är vardera en hävstångs- arm 26 vridbart lagrad, vilka hävstångsarmar 26 bär upp en tràgfor- med ränna 27 för en ny rullkärna 4'. Med hjälp av en i öglor 28 mot hävstångsarmarna 26 vridbart lagrad vinkelformad list 29 som genom sin egenvikt trycker mot rullkärnan 4' hålls denna fastklämd. 10' 15 20 25 30 35 447 817 6 Hävstångsarmarna 26 och därmed rullkärnebehâllaren 27 med den nya rullkärnan 4', kan med hjälp av en tryckkolv 30 som är vridbart in- fäst i punkten 31 på skölden 15, vridas så mycket i förhållande till skölden 15 (figur 3) att rullkärnebehållaren 27 med den nya rull- kärnan 4' befinner sig över spalten mellan de båda bärvalsarna 1 och 2. Därvid lyfts den vinkelformade listen 29 med hjälp av en pneumatisk tryckanordning 32 så att den nya rullkärnan frigörs och faller ned mot bärvalsarna 1 och 2.

Vid inmatning av rullkärnan vilket sker sidledes in i rullkär- nebehållaren 27, passerar rullkärnan förbi en behållare med dubbel- häftande tejp 33, vilken tejp anbringas på ett sådant sätt att den blir vänd nedåt när rullkärnan är nedsläppt mellan bärvalsarna 1 och 2. När så har skett avlägsnas trycket från slangen 23 varvid perforeringslisten 21 lyfts upp från banan 3.som nu i stället hålls fast av den nedsläppta nya rullkärnan 4'. Pâ ovansidan av den list 20 som bär upp perforeringslisten 21 finns en blåsningsanordning 34 anordnad, vilken blåser luft mot rullkärnan under upprullning- ens början för att förhindra att banan kan lossna från kärnan och stukas mot den alltjämt invridna rullkärnebehållaren. Efter något pålindningsvarv förs sköldarna 15 med perforeringslist och rull- kärnebehållare 27 åter till det i figur 1 visade viloläget.

Enligt en i figur 6 visad alternativ utformning av den mellan de båda bärvalsarna 1 och 2 införingsbara hållarlistens 10 tänder 35, är dessa anordnade på ett flertal tandfotsbreddsavstånd från var- andra. Dessa tänder samverkar med motsvarande på lika avstånd från varandra anordnade inskärningar 36 i perforeringslisten 21. Mellan dessa inskärningar är perforeringslisten försedd med ett större an- tal mindre tänder 37. Tänderna 33 är avfasade i framänden.

Efter det att hållarlisten 10 mellan valsarna, såsom visas i figur 7, trycker den mot bärvalsens 1 mantelyta och håller därvid fast banan. När den färdiga rullen 5 med hjälp av manöverrullen 14 förs upp efter bärvalsen 2 slaknar banan 3 så att när perforerings- listen 21 förs in i mellanrummet mellan rullen 5 ooh bärvalsen 1 i pilens 38 riktning lägger sig banan runt hållarlistens 10 framkant vilket ytterligare understöds av blåsningsanordningen 34 (fig.8).

Härvid perforeras banan glest av tänderna 35. I nästa fas som visas i figur 9 vrids perforeringslisten 21 ytterligare in mellan hållar- listens 10 tänder i pilens 39 riktning, att när samtidigt banan 3 447 817 7 sträcks på grund av att den färdiga rullen knuffas över den andra bärvalsens 2 toppunkt, sker en fullständig perforering med hjälp av perforeringslistens tänder 37 vilket medfö; en avkapning av banan på detta ställe.

Claims (10)

447 817 8 PATENTKRAV

1. Upprullningsanordning med två bärvalsar (1, 2) för upp- rullning av banor (3) på rull- kärnor (4, 4') och speciellt av pappersbanor från rullskärmaskiner, var vid banan (3) är an- ordnad att löpa in mellan bärvalsarna (1, 2) och som dels är försedd med en lyftanordning (13, 14) för den färdiga rullen (5) från åtminstone den banomslutna första bärvalsen (1), dels en anordning för avkapning av banan (3) i form av en genom spalten mellan den upplyfta rullen (5) och den förs- ta bärvalsen (1) införbar-perforeringslist (21) och dels även med en anordning för införande av nya rullkärnor (4, 4') i rullbädden, k ä n n e t e c k n a d av att perforerings- listen (21), både utnyttjas för avkapning av banan (3) och för fasthållning av den nybildade banänden (3) mot den första bärvalsen (1) under den tid anordningen (26-29) för införande av rullkärnor är anordnad att införa en ny rullkärna (4') över den första bärvalsen (1) och in i rullbädden.

2. Upprullningsanordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k- n a d av att ytterligare en hållaranordning bestående av en, på bärorgan (8, 9) vridbart anbringad hållarlist (10), anordnad att kunna svängas in mellan bärvalsarna (1, 2) och läggas an mot nämnda först bärvals (1) övre område i samverkan med den, vid upplyft rulle (5) införbara perfo- reringslisten (21).

3. Upprullningsanordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k- n a d av att den mot nämnda första bärvals (1) anliggningS~ bara kant av hållarlisten (10) har sågtandform och att fram- kanten av perforeringslisten (21) har en sådan motsvarande sågtandform att tänderna hos respektive kan gripa in i var- andra på ett sådant sätt att tänderna (21') hos perforer- ingslisten (21) vid införande i tandluckorna hos hållar- listen (10) perforerar den, mellan de båda listerna befint- liga banan (3).

4. Upprullningsanordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k- n a d av att de hos hållarlisten (10) utskjutande tänderna 447 817 9 (10') är tvärt avslutade och avrundade medan perforerings- listens (21) tänder är utformade som knivseggar.

5. Upprullningsanordning enligt krav 3 eller 4, k ä n n e- t e c k n a d av att hållarlisten (10) är försedd med ett fåtal tänder (35) anordnade på ett flertal tandbreddsav- stånd från varandra mitt för motsvarande, på lika avstånd anordnade inskärningar (36) i perforeringslisten (21) samt av att ett flertal mindre avkapningständer (37) är anordna- de mellan inskärningarna (36) och därvid anordnade att ut- föra den slutliga avkapningen av banan.

6. Upprullningsanordning enligt något av kraven 2 till 5, k ä n n e t e c k n a d av att hållarlistens fäste (8, 9) är vridbart runt en axel (7) som är parallell med bärval- sens axel (6) men excentriskt anordnad i förhållande till denna.

7. Upprullningsanordning enligt något av kraven 1 till 6, k ä n n e t e c k n a d av att perforeringslisten (21) har ett fäste (15, 16) som är vridbart runt en axel (19) som är parallell med den första bärvalsens (1) axel (18), men ex- centriskt anordnad i förhållande till denna.

8. Upprullningsanordning enligt något av kraven 1 till 7, k ä n n e t e c k n a d av att perforeringslisten (21) är förbunden med nämnda hållare (16) via en bladfjäder (22), samt en, mellan perforeringslisten (21) och fästet (16) anordnad expanderbar slang (23) anordnad att kunna tippa perforeringslisten (21) mot den första bärvalsen (1).

9. Upprullningsanordning enligt något av kraven 1 till 8, k ä n n e t e c k n a d av en trågformad ränna (2) är anord- nad parallellt med med bärvalsen (1) för införande av rull- kärnor (4') i rullbädden och som i ändarna är fästad vid vridbara hävstångsarmar (26) som i sin tur är lagrade i per- foreringslistens (21) fäste (15). 447 817 10

10. Upprullningsanordníng enligt krav 9, k ä n n e t e c k- n a d av att rullkärnan (4') är fasthållen i rännan med hjälp av en hydrauliskt manövrerad klämanordning (29).