SE439941B - Sparbeavbetningsmaskin med relforflyttningsanordning - Google Patents
Sparbeavbetningsmaskin med relforflyttningsanordningInfo
- Publication number
- SE439941B SE439941B SE8008900A SE8008900A SE439941B SE 439941 B SE439941 B SE 439941B SE 8008900 A SE8008900 A SE 8008900A SE 8008900 A SE8008900 A SE 8008900A SE 439941 B SE439941 B SE 439941B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- piston
- hooks
- lifting
- cylinder
- rail
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B33/00—Machines or devices for shifting tracks, with or without lifting, e.g. for aligning track, for shifting excavator track
- E01B33/02—Machines or devices for shifting tracks, with or without lifting, e.g. for aligning track, for shifting excavator track for slewing, i.e. transversely shifting, in steps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
- Railway Tracks (AREA)
- Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
Description
snosaflß-6
10
15
20
25
30
35
2
sammanlöpande spår vid en växel för ökning av ingreppe-
bredden vid spårarrangemanget, så att detta lättare kan
förflyttas.
vid alla tidigare kända ballaststoppningsmaskiner är
de båda rullarna och de båda i rälförflyttningsanord-
ningen ingående krokarna monterade på en gemensam bärdel,
med vilken lyft- och rälförskjutningscylindrarna är
förbundna. Vid vissa av dessa ballaststoppningsmaskiner
åstadkommes rörligheten hos varje krok relativt den
därmed samverkande rullen genom en dubbel translations-
rörelse - på en vertikal och en horisontell styrning -
i förhållande till den gemensamma bärdelen på samma sätt
som vid verktygssliden i en verktygsmaskin. Vid en
ballaststoppningsmaskin av en annan typ åstadkommes denna
rörlighet genom en dubbel ledbarthet vid två kolv- och
cylinderaggregat som med den gemensamma bärdelen och
kroken bildar en deformerbar fyrsiding. Vid de tidigare
kända ballaststoppningsmaskinerna av detta slag är
åtminstone en av de båda rullarna monterad rörlig i
tvärriktningen relativt spåret på den gemensamma bär-
delen för att göra det möjligt antingen att modulera
förskjutningskraften på de båda skensträngarna i spåret
eller att anpassa mellanrummet mellan de båda rullarna
till variationer i avståndet mellan de båda skensträngar-
na i spåret.
Dessa olika konstruktioner av rälförflyttningsanord-
ningen innebär, att operationerna att lyfta och inrikta
spåret i samtliga fall med nödvändighet överföres via
organen för reglering av relativläget mellan krok och
rulle, vilka organ verkar i samma riktning som nämnda
operationer. Verkan från lyftoperationen kommer sålunda
att med nödvändighetöverföras - mellan det av lyftoylin-
dern bestående drivorganet och det av kroken bestående
mottagarorganet - via organet för reglering av krokens
läge i höjdled relativt den gemensamma bärdelen, som
likaledes består av ett kolv- och cylinderaggregat. Samma
fenomen styr förskjutnings- eller inriktningsoperationen.
Pâ grund härav är det nödvändigt att vid dessa rälför-
10
15
20
25
30
35
8008900-6
3
flyttningsanordningar använda ett organ för låsning av
mottagarorganens läge i förhållande till den gemensamma
bärdelen, när detta läge väl upprättats, innan spåret
lyftes och_inriktas. Dessa organ utgöres av låsanord-
ningar, som är mekaniska eller hydrauliska beroende på
det organ som skall låsas och beroende på typen av
ballaststoppningsmaskin.
Ändamålet med uppfinningen är att medge direkt
överföring av verkan från lyft- och inriktningsopera-
tionerna från drivorganen till de organ, som mottager
denna verkan, för att förenkla kraftöverförings-
organen och förbättra anordningens tillförlitlighet.
Med den föreslagna lösningen är det möjligt att
uppnå detta mål genom anordnandet av rullar i fasta
lägen på en för uppbärande av rullar avsedd bärdel, som
är ansluten till rälförskjutningscylindrarna, genom
anordnandet av krokar i reglerbara transversella lägen
på en för uppbärande av krokar avsedd bärdel, som är
ansluten till lyftcylindrarna, samt genom anordnandet
mellan dessa båda bärdelar av åtminstone ett kolv- och
cylinderaggregat för reglering av avståndet i höjdled
mellan dessa bärdelar.
Ytterligare fördelar med uppfinningen framgår av
efterföljande beskrivning.
Pâ ritningarna visas en utföringsform av en maskin
enligt uppfinningen och tre modifierade utföringsformer
av densamma.
Fig l är en förenklad vertikalprojektionsvy av
maskinen enligt uppfinningen.
Fig 2 är en vertikalprojektionsvy, som visar maski-
nens rälförflyttningsanordning.
Fig 3 visar denna anordning från vänster.
Fig 4 är en schematisk perspektivvy över hela anord-
ningen.
Fig 5 är en Ptrspektivvy, som visar en del av en
första modifierad utföringsform.
Fig 6 är ett partiellt hydraulschema, som hänför
sig till en andra modifierad utföringsform.
8008900-6
10
15
20
25
30
35
4
Fig 7 är en schematisk vertikalprojektionsvy, som
visar en del av en tredje modifierad utföringsform.
Den i fig l visade maskinen, som är avsedd för
ballaststoppning, nivellering och riktning av järnvägs-
spår, har mellan sina båda hjulaxlar l och 2 en i maskin-
chassit 3 upphängd ballaststoppningsanordning 4 för stopp-
ning av ballast under sliprarna hos ett järnvägsspår 5
och en rälförflyttningsanordning 6.
Det må här nämnas att det med ballaststoppnings-
maskiner av detta slag, vilka tidigare beskrivits ut-
förligt, är möjligt att lyfta och inrikta järnvägs-
spâret,allteftersom maskinen framföresfför att bringa
eller återföra spåret på plats och att konsolidera det
sålunda åstadkomna nya läget genom stoppning av ballasten
under sliprarna. För att möjliggöra arbete i områden
med olika spårarrangemang innefattar den vid maskinen
använda ballaststoppningsanordningen 4 - precis som
rälförflyttningsanordningen 6 - Verktyq 7, som är in-
rättade att förflyttas transversellt relativt spåret
för undvikande av hinder i form av olika spårarrangemang,
när dessa befinner sig rakt under verktygen, för stopp-
ning av de sliprar som är i jämnhöjd.
Rälförflyttningsanordningen 6, som karakteriserar
ballaststoppningsmaskinen enligt uppfinningen och visas
i detalj i fig 2, 3, 4 och 5, utgöres dels av en för
uppbärande av krokar avsedd bärdel 8, som har formen av
ett T och består av en tvärbalk 9, som är fäst i en längs-
gående dragstång 10, vilken är svängbar i alla riktningar
inom förutbestämda gränser och vars ände är lagrad i en
led ll, som uppbäres av en i maskinchassit 3 fäst konsol
12, dels av en för uppbärande av rullar avsedd bärdel
13, som likaledes har formen av ett T och består av en
tvärbalk 14, vilken är parallell med bärdelens 8 balk 9
och är fäst i en förbindningsarm l5, som är svängbar i
ett relativt nämnda båda bärdelar vinkelrätt plan under
bärdelens 8 dragstång 10 kring en svängtapp 16, som
uppbäres av dragstången mellan dess båda ändar.
Två lyftkrokar 17 är monterade rörligt och reglerbart
10
15
20
25
30
35
8UuuvuU”°
5
transversellt relativt spåret på de båda ändarna av bär-
delens 8 balk 9, medan två rullar 18 med en inre hjul-
fläns 19 är monterade i fasta lägen på bärdelens 13
balk 14, varvid avståndet mellan anliggningsytorna hos
de båda rullarnas hjulflänsar på sin höjd är lika stort
som det minimala avståndet mellan innerytorna på de
båda rälernas 5 huvuden. Var och en av de båda sken-
strängarna kan gripas mellan en krok l7 och en rulle 18,
vilka delar är anordnade mittför varandra på ömse sidor
om varje skensträng.
Den för krokarna avsedda bärdelen 8 är förflyttbar
i höjdled medelst två väsentligen vertikala lyftcylind- _
rar 20, som förbinder de båda ändarna av denna bärdels
balk 9 med maskinchassit 3, medan den av de båda sålunda
inbördes svängbara bärdelarna bestående enheten är för-
flyttbar i sidled medelst två förskjutningscylindrar 21,
som förbinder bärdelens l3 balk 14 med maskinchassit 3.
Dessa båda cylindrar 2l är anordnade på i och för sig känt
sätt med verkningslinjer, som sammanfaller i en punkt P,
som är belägen väsentligen i nivå med järnvägsspårets
tröghetscentrum, och i ett väsentligen vertikalt plan.
De båda bärdelarnas 8 och 13 båda balkar 9 och 14
är vid sina ändar förbundna medelst två kolv- och cylinder-
aggregat 22 för reglering av balkarnas avstånd i vertikal-
led. Dessa båda kolv- och cylinderaggregat är monterade på
konsoler 23 och 24, som är anordnade på avstånd från var-
andra och fästa vid de bâda balkarna.
Translationsrörelsen för dragstângens 10 ände i leden
ll, vilken rörelse är avsedd att göra det möjligt att
undvika sliprarna för gripning av rälfoten eller andra
spårarrangemang medelst krokarna 17, regleras av ett
kolv- och cylinderaggregat 25, som förbinder den i
maskinchassit fästa konsolen 12 med svängtappen 16 på
dragstången 10.
Varje krok l7 är glidbart anordnad på en rund stång
26, som är parallell med bärdelens 8 balk 9 och uppbäres
av två konsoler 27. Var och en av dem är förflyttbar
medelst ett dubbelverkande kolv- och cylinderaggregat 28,
8008900-6
10
15
20
25
30
35
6
som är monterat på balken 9 (fig 4). Krokens 17 möjliga
vridrörelse kring stången 26 begränsas till ett värde,
som är förutbestämt genom storleken på spelet E (fig 2)
mellan krokens 17 ovansida och balkens 9 undersida.
Denna möjlighet till begränsad vridrörelse är avsedd
att kompensera för de små variationerna i läget för
krokens nedre verksamma ände relativt den med kroken
samverkande rullen. Dessa lägesvariationer uppstår mellan
ingreppet med rälen - före förflyttning av spåret - och
den kombinerade lyft- och förskjutningsoperationen, när
kolv- och cylinderaggregatet 25 för longitudinell för-
skjutning av rälförflyttningsanordningen låses under
dessa båda operationer. Detta särdrag är inte oundgäng-
ligt, när eftergivligheten hos den mekaniska enheten kan
uppta dessa variationer utan skada.
Det må här nämnas, att med tanke på geometrin hos
rälförflyttningsanordningens ledsystem storleken på
dessa lägesvariationer är omvänt proportionell mot av-
ståndet mellan kroken 17 och kolv- och cylinderaggregatets
25 ledförbindning med konsolen 12 och pâverkas mindre av
höjdläget för leden ll, i vilken dragstângens_l0 ände
utför en translationsrörelse och en vridrörelse. Det är
sålunda viktigt att anordna denna ledförbindning för
kolv- och cylinderaggregatet 25 så långt som möjligt från
bärdelens 8 balk 9 och så lågt som möjligt på konsolen 12.
Med denna konstruktion kommer rälförflyttningsanord-
ningen-vidballaststoppningsmaskinen enligt uppfinningen
att bibringa lyftkrokarna 17 en spatial rörlighet, som
är jämförbar med den vid tidigare kända och i beskrivnings-
inledningen angivna anordningar, varvid ändamålet
med uppfinningen uppnås. Lyftkrafterna från lyftcylindrarna
20 kommer att överföras direkt via bärdelen 8 till lyft-
krokarna l7 och inte via de för reglering av krokarnas
höjdläge avsedda kolv- och cylinderaggregaten 22, som
verkar i samma riktning. På samma sätt kommer förskjut-
ningskrafterna från cylindrarna 21 att överföras direkt
via bärdelen 13 till de båda rullarna 18, vilkas hjul-
fläns 19 av dessa krafter föres till anliggning mot den
10
l5
20
25
30
35
8008900~|
7
.
ena av spårets räler 5, och inte via organ för
reglering av rullarnas transversella läge relativt
deras bärdel, vilka organ kan undvaras vid denna kon-
struktion, som möjliggör en naturlig fördelning av
nämnda förskjutningskrafter över de båda skensträngarna
medelst den för uppbärande av krokarna avsedda bärdelen.
Denna sistnämnda effekt erhålles på följande vis: Efter
det att de båda krokarna 17 bringats till ingrepp med
de båda skensträngarna 5 med hjälp av de tvâ kolv- och
cylinderaggregaten 28, medan spåret inriktas under verkan
av förskjutningscylindrarna 21, kommer den krok 17, som
samverkar med den för förskjutningskrafterna utsatta
rullen 18, att medbringas i samma riktning av den räl 5,
som utsättes för en tryckkraft från rullen. Eftersom
den av rälen påverkade kroken via sin bärdel 8 är
förbunden med den andra kroken, som ingriper med den
andra skensträngen, kommer denna likaledes att i sin
tur föras i samma riktning av den andra kroken. Fördel-
ningen av förskjutningskrafterna mellan de båda sken-
strängarna uppnås sålunda i beroende av lastupptagnings-
förmågan i sidled hos var och en av skensträngarna vid
påverkningsstället.
Denna naturliga fördelning kan även uppnås vid en
första, i fig 5 visad modifierad utföringsform, vid
vilken krokar 170 är monterade på bärdelens 8 balk 9
och är svängbara i ett relativt spåret tvärgående, verti-
kalt plan. Vid denna modifierade utföringsform är varje
krok 170 svängbar kring en tapp 29, som är fäst så högt
som möjligt på balken 9 i ändamål att i höjd med krokens
verksamma basparti åstadkomma en rörelsebana i form av
en cirkelbåge med reducerad pilhöjd. Kroken 170 verksam-
göres transversellt av ett kolv- och cylinderaggregat 30,
som är monterat på balken 9. Denna förenklade variant
kan användas, när det inte erfordras några stora läges-
avstånd i sidled mellan krokarnas verksamma parti och
de därmed samverkande rullarna.
För erhållande av högre effektivitet vid arbeten
på fritt spår kan de verksamma ändarna av krokarna l7
8008900-6
10
15
20
30
35
8
hos den beskrivna anordningen och krokarna 170 hos den
första modifierade utföringsformen med fördel utbytas
mot rullar, som har väsentligen vertikala rotationsaxlar
och är försedda med en för lyftning avsedd hjulfläns,
som kan anbringas under rälshuvudet, vilket arrangemang
inte medför någon modifiering av de övriga i grundkon-
struktionen ingående elementen, varvid sådana rullar med
hjulfläns naturligtvis tjänstgör såsom krokar i upp-
finningens mening.
Till följd av förskjutningen mellan rullar och
krokar längs rälerna och på grund av det ursprungliga
spelet mellan rullar och räler, när rälerna förflyttas
detta spel, kommer den av förskjutningsrörelsen beroende
sidoförskjutningen av rälerna och rälförflyttningsanord-
ningens vridning kring leden ll i spårets plan att för-
orsaka transversella relativrörelser mellan krokarna 17
och rullarna 18, vilka rörelser kan upptas genom flexi-
biliteten hos förbindningen mellan de båda bärdelarna
8 och 13 och de båda krokarnas egenflexibilitet. Det
är emellertid möjligt att befria denna förbindning liksom
krokarna från en sådan eftergivlig deformering. Detta
kan åstadkommas medelst en förbindningskrets mellan två
likadana kamrar hos de båda kolv- och cylinderaggregaten
28 för reglering av de båda krokarnas 17 rörelse i tvär-
riktningen.
Denna andra modifierade utföringsform illustreras
av schemat i fig 6, som visar det parti av kretsen för
matning av de båda dubbelverkande kolv- och cylinder-
aggregaten 28, som ansluter dessa aggregat till deras
respektive reglerventiler 31, som består av treläges-
ventiler med dubbel elektromagnetisk styrning och åter-
föringsfjädrar.
Den yttre kamaren 32 hos var och en av dessa båda
kolv- och cylinderaggregat är ansluten till ventilen 31
via en ledning 34 med en styrd backventil 35, medan
den inre kammaren 33 hos var och en av kolv- och cylinder-
aggregaten är ansluten till ventilen 31 medelst en led-
ning 36. De två kolv- och cylinderaggregatens 28 båda
10
15
20
25
30
35
8008900-6
9
yttre kamrar 32 är förbundna medelst en ledning 38, som
är kopplad till de båda till dessa kamrar anslutna led-
ningarna 34 mellan dessa kamrar och backventilen 35.
En tvålägesventil 39 med elektromagnetisk styrning och
återföringsfjäder är införd mellan ledningens 38 båda
anslutningar till ledningarna 34.
Vid det för ventilen 39 visade läget är ledningen
38 frånkopplad och kan den i de båda kolv- och cylinder-
aggregaten 28 ingående kolvens 40 rörelser regleras i
båda riktningarna medelst ventilen 31 i ändamål att
bringa de båda krokarna 17 till ingrepp på ett önskat
ställe på de båda skensträngarna i spåret som skall
inriktas. När detta ingrepp väl är utfört men innan spå-
ret förflyttas, inkopplas ledningen 38 av ventilen 39,
medan de tvâ ventilerna 3l bringas till det visade
läget för återanslutning av de båda ledningarna 36
till fluidumförrådet. Härvid är den fluidumvolym, som
finns i de båda kolv- och cylinderaggregatens 28 yttre
kamrar 32, blockerad och kan cirkulera fritt mellan
dessa båda kamrar, vilket medför, att det avstånd mellan
krokarna 17, som upprättades vid krokarnas ingrepp mot
rälerna, vidmakthålles allt under det att krokarna ges
en transversell rörlighet relativt bärdelen 8.
På detta sätt kan krokarna l7 fritt följa rälerna
under deras relativrörelser med avseende på förskjutnings-
rullarna l8 och samtidigt hålla dem stadigt på det
upprättade avståndet. Denna effekt förbättrar ytterligare
fördelningen av förskjutningskrafterna på de båda sken-
i
strängarna 1
Andra här icke visade modifierade utföringsformer
kan användas för utförandet av rälförflyttningsanordningen
vid ballaststoppningsmaskinen enligt uppfinningen.
Exempelvis kan den för uppbärande av rullarna avsedda
bärdelens l3 ledförbindning med den för uppbärande av
krokarna avsedda bärdelen 8, vilken förbindning åstad-
kommes medelst den relativt ledförbindningen vid drag-
stången l0 på avstånd anordnade svängtappen 16, som tack
järnvägsspåret.
vare detta avstånd kan begränsa relativrörelserna mellan
8008900-'6
10
l5
20
25
30
35
10
krokarna l7 och rullarna 18 under den kombinerade lyft-
och förskjutningsoperationen, utföras på annat lämpligt
sätt. Exempelvis kan tvâ förbindningsarmar, som är stelt
fästa i balkens 14 båda ändar, vara direkt ledförbundna
med två svängtappar, som är fästa i ändarna av bärdelens
8 balk 9, och i detta fall kan en enda cylinder för
reglering av avståndet mellan dessa båda balkar anbringas
mellan nämnda båda armar.
Den i alla riktningar svängbara ledförbindningen för
bärdelen 9, som är fördelaktig genom sin enkelhet, kan
utbytas mot två kolv- och cylinderaggregat, som är
parallella med spårets längsgående axel och förbinder
balkens 9 båda ändar med maskinohassit. I detta fall är
dragstången 10 inte längre stelt fäst i balken 9 utan
ledförbunden med denna medelst en vertikal svängtapp i
ändamål att endast förhindra att den av de båfla bärdelarna
bestående enheten tippar.
Den begränsade svängningen av varje krok l7 kring dess
runda stång 26 för styrning av translationsrörelsen kan
kompletteras med ett fjädrande organ för återföring till
neutralt läge för undvikande av pendelrörelser för kroken,
då denna ej är i bruk. Detta fjädrande organ kan exempel-
vis utgöras av två laterala armar, som är ledförbundna med
krokens l7 övre parti och som hâlles anpressade mot bal-
kens 9 nedre vägg av två fjädrar med samma fjäderkraft-
I det fall, då mycket stora förskjutningskrafter
skall överföras från en skensträng till en annan, kan
två kolv- och cylinderaggregat med fördel anordnas mellan
bärdelens 13 arm 15 och krokarna 17, så att en bestämd
del av denna kraft överföres direkt till den krok 17, som
verkar mot den skensträng, som är mittemot den av en rulle
18 förskjutna skensträngen, för motsvarande avlastning
av hydraulförbindekænumellan de båda kolv- och cylinder-
aggregaten 28 för reglering av avståndet mellan de båda
krokarna l7 och av den rulle 18, som mottager förskjut-'
ningskraften.
Vid en tredje, i fig 7 visad modifierad utförings-
form, medelst vilken det även är möjligt att uppnå
10
8008900-6
ll
ändamålet med uppfinningen, utnyttjas en tvärbalk 140
för den för uppbärande av rullarna avsedda bärdelen,
vilken har en dragstång 10, som är svängbar i alla rikt-
ningar i en.led ll, som uppbäres av en i maskinchassit
3 fäst konsol 12, och det är den för uppbärande av kro-
karna avsedda bärdelens balk 90, som har en arm 15, som
är lagrad kring en av nämnda dragstâng uppburen sväng-
tapp 16.
Denna sista modifierade utföringsform, vid vilken
kolv- och cylinderaggregatets 25 ledförbindning är upp-
höjd jämfört med den ovan beskrivna utföringsformen av
uppfinningen, kan användas, när det tillgängliga utrym-
met under maskinchassit gör det möjligt att fjärma kon-
solen 12 ytterligare.
Claims (6)
- 8008900-6 10 15 20 25 30 35 12 PATENTKRAV l. För arbete vid järnvägsspår avsedd maskin, som är försedd med en för förflyttning av järnvägsspåret avsedd mekanisk enhet (6), som är rörlig i alla riktningar och är förbunden med maskinchassit (3) medelst kolv- och cylinderaggregat (20, 21, 25) för lyftning, inriktning och longitudinell förflyttning och som för sin styrning på spåret och ingrepp med rälerna (5) innefattar en rulle (18) med en inre inriktningshjulfläns (19) och en yttre lyftkrok (17), vilka delar är monterade på ömse sidor om varje skensträng i spåret, samt organ (22, 28) för regle- ring av höjdläget och det transversella läget för varje lyftkrok i förhållande till den därtill hörande rullen, k ä n n e t e c k n a d därav, att den mekaniska enheten för förflyttning av spåret består dels av en krokar upp- bärande bärdel (8), som hmmíæfifir en tvärbalk (9), vid vars båda ändar är monterade två lyftkrokar (17), vilka är rörliga och reglerbara transversellt relativt spåret, dels av en rullar uppbärande bärdel (13), som inne- fattar en tvärbalk (14), vilken är parallell med bärde- lens (8) balk (9) och vid vars båda ändar två med hjul- fläns försedda rälinriktningsrullar (18) är monterade i fasta lägen, att den ena (9 i fig 2, 140 i fig 7) av de två tvärbalkarna är förbunden med maskinchassit (3) me- delst en i alla riktningar rörlig ledanordning (10, ll), som innefattar åtminstone ett kolv- och cylinderaggregat (25) för longitudinell förflyttning, och har en sväng- tapp (16), på vilken åtminstone en förbindningsarm (l5) är lagrad och svängbar i ett mot nämnda båda balkar Vin- kelrätt plan, varvid den andra tvärbalken (14 i fig 2, 90 i fig 7) är fäst på denna förbindningsarm (l5), att kolv- och cylinderaggregat (20) för lyftning är för- bundna med den krokarna uppbärande bärdelen, att kolv- och cylinderaggregat (21) för inriktning är förbundna med den rälinriktningsrullarna uppbärande bärdelen, och att de båda bärdelarnas båda tvärbalkar är förbundna med l0 15 20 25 30 35 8008900-6 13 varandra medelst åtminstone ett kolv- och cylinderaggre- gat (22) för reglering av avståndet mellan balkarna i höjdled, varvid detta arrangemang är sådant, att varje rällyftnings- och inriktningsoperation överföres direkt från de av kolv- och cylinderaggregaten för lyftning och inriktning bestående drivorganen till respektive mottag- ningsorgan, som består av krokarna och de med hjulfläns försedda rullarna.
- 2. Maskin enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k - n a d därav, att den med maskinchassit (3) förbundna tvärbalken (9, 140), är fäst vid en längsgående drag- stång (10), som är i alla riktningar rörligt ledförbun- den med sin ände i en led (ll), som uppbäres av en kon- sol (12), som är fäst på maskinchassit, och att drag- stången (10) är förbunden med denna konsol (12) medelst ett kolv- och cylinderaggregat (25) för reglering av dragstångsändens translationsrörelse i nämnda led.
- 3. Maskin enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k - n a d därav, att var och en av de båda lyftkrokarna (l7) är monterad rörligt och reglerbart transversellt på den krokarna uppbärande bärdelens balk (9) för trans- lationsrörelse på en rund stång (26), som är parallell med denna balk, att denna translationsrörelse regleras medelst ett dubbelverkande kolv- och cylinderaggregat (28), som är monterat på denna balk (9), och att lyft- krokens (l7) möjliga vridning kring den runda stången (26) är begränsad till ett förutbestämt värde.
- 4. Maskin enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k - n a d därav, att de båda kolv- och cylinderaggregaten (28) för reglering av de båda krokarnas (l7) transla- tionsrörelse matas medelst en hydraulkrets, som inne- fattar en ledning (38), som förbinder två likadana kam- rar (32) hos dessa båda kolv- och cylinderaggregat med varandra, och att denna ledning in- och urkopplas me- delst en ventil (39), som är kopplad till ledningen mellan nämnda båda kamrar.
- 5. Maskin enligt patentkraven 1 och 2, k ä n n e - t e c k n a d därav, att svängtappen (l6)rpå vilken 8008900-6 14 förbindningsarmen (15) är lagrad, är fäst mellan ändarna av den med maskinchassit (3) förbundna tvärbalkens drag- stång (10).
- 6. Maskin enligt patentkraven l, 2 och 5, k ä n n e 5 t e c k n a d därav, att de båda bärdelarnas (8, 13) tvärbalkar är förbundna med varandra vid sina båda ändar medelst två kolv- och cylinderaggregat (22) för reglering av balkarnas inbördes avstånd i höjdled.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1129379A CH633054A5 (fr) | 1979-12-19 | 1979-12-19 | Machine de chantier ferroviaire equipee d'une unite mecanique de deplacement de la voie ferree. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8008900L SE8008900L (sv) | 1981-06-20 |
SE439941B true SE439941B (sv) | 1985-07-08 |
Family
ID=4372049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8008900A SE439941B (sv) | 1979-12-19 | 1980-12-18 | Sparbeavbetningsmaskin med relforflyttningsanordning |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4342263A (sv) |
JP (1) | JPS56128803A (sv) |
AT (1) | AT368565B (sv) |
BR (1) | BR8007970A (sv) |
CA (1) | CA1149674A (sv) |
CH (1) | CH633054A5 (sv) |
DD (1) | DD155190A5 (sv) |
DE (1) | DE3041472C2 (sv) |
ES (1) | ES497919A0 (sv) |
FR (1) | FR2472057A1 (sv) |
GB (1) | GB2065753B (sv) |
IT (1) | IT1129453B (sv) |
PL (1) | PL129551B1 (sv) |
SE (1) | SE439941B (sv) |
ZA (1) | ZA807393B (sv) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT366735B (de) * | 1980-06-02 | 1982-05-10 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Gleisbaumaschine mit gleislagekorrekturvorrichtung |
JPS5894501A (ja) * | 1981-11-30 | 1983-06-04 | 芝浦メカトロニクス株式会社 | 軌道整正機のレ−ル持上げ装置 |
AT374520B (de) * | 1982-08-24 | 1984-05-10 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Gleisverfahrbare gleisbaumaschine mit fuehrerstand |
US4565133A (en) * | 1983-05-09 | 1986-01-21 | Canron Corp. | Clamp arrangement for track lifting and aligning device |
CH652774A5 (fr) * | 1983-05-19 | 1985-11-29 | Sig Schweiz Industrieges | Machine de chantier ferroviaire dont le chassis roulant est equipe d'un dispositif pour lever et riper une voie ferree. |
GB2201445B (en) * | 1987-02-27 | 1991-01-02 | Plasser Bahnbaumasch Franz | A travelling track maintenance machine, more especially a tamping, lifting and lining machine for switches and crossings |
EP0314854B1 (de) * | 1987-11-05 | 1991-08-21 | Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft m.b.H. | Fahrbare Gleisstopf-, Hebe- und Richtmaschine zum Heben und bzw. oder Seitwärtsverschieben eines Gleises im Weichen- und Kreuzungsbereich |
AT391502B (de) * | 1988-08-08 | 1990-10-25 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Fahrbare gleisstopf-, hebe- und richtmaschine zum heben und bzw. oder seitwaertsverschieben eines gleises im weichen- und kreuzungsbereich |
CH682500A5 (fr) * | 1990-04-10 | 1993-09-30 | Matisa Materiel Ind Sa | Installation de levage auxiliaire de voie ferrée. |
US6637340B1 (en) * | 2002-09-26 | 2003-10-28 | Timothy R. Wilson | Rail pulling system |
US7500804B2 (en) * | 2006-04-21 | 2009-03-10 | Cass Construction, Inc. | Compaction wheel system and method |
KR100904120B1 (ko) | 2007-11-06 | 2009-06-24 | 현대제철 주식회사 | 철도용 레일 검사 장치 |
AT515507B1 (de) * | 2014-02-28 | 2016-03-15 | Plasser & Theurer Export Von Bahnbaumaschinen Gmbh | Verfahren zum Arbeitseinsatz von Gleisbaumaschinen |
CA2953846C (en) * | 2014-08-13 | 2022-07-26 | Plasser & Theurer Export Von Bahnbaumaschinen Gesellschaft M.B.H. | Machine for stabilizing a track |
CN110184865B (zh) * | 2019-06-23 | 2020-11-24 | 周思宇 | 一种便于安装的轨道交通用定位装置 |
FR3135946A1 (fr) * | 2022-05-28 | 2023-12-01 | MATISA Matériel Industriel SA | Chariot ferroviaire à deux roues |
CN115158392B (zh) * | 2022-06-10 | 2023-07-11 | 杭州申昊科技股份有限公司 | 一种基于轨道探伤车驱动装置的复位机构 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3391648A (en) * | 1965-03-16 | 1968-07-09 | Tamper Inc | Method and apparatus for track working |
AT289880B (de) * | 1967-01-23 | 1971-05-10 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Fahrbare Vorrichtung und Verfarhen zum kontinuierlichen Ausrichten eines Gleises der Seite nach |
US3602146A (en) * | 1969-09-05 | 1971-08-31 | Tamper Inc | Moving frame track correction machine |
CH536901A (fr) * | 1971-12-03 | 1973-05-15 | Matisa Materiel Ind Sa | Dispositif pour le déplacement aussi bien vertical que latéral d'une section de voie ferrée |
AT335503B (de) * | 1974-09-27 | 1977-03-10 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Fahrbare gleisbearbeitungsmaschine |
-
1979
- 1979-12-19 CH CH1129379A patent/CH633054A5/fr not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-01-21 AT AT0029480A patent/AT368565B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-10-30 FR FR8023194A patent/FR2472057A1/fr active Granted
- 1980-11-04 DE DE3041472A patent/DE3041472C2/de not_active Expired
- 1980-11-19 US US06/208,134 patent/US4342263A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-11-26 ZA ZA00807393A patent/ZA807393B/xx unknown
- 1980-11-27 ES ES497919A patent/ES497919A0/es active Granted
- 1980-12-04 GB GB8038881A patent/GB2065753B/en not_active Expired
- 1980-12-05 BR BR8007970A patent/BR8007970A/pt unknown
- 1980-12-10 DD DD80225930A patent/DD155190A5/de unknown
- 1980-12-11 CA CA000366603A patent/CA1149674A/fr not_active Expired
- 1980-12-12 JP JP17963680A patent/JPS56128803A/ja active Granted
- 1980-12-17 PL PL1980228531A patent/PL129551B1/pl unknown
- 1980-12-18 IT IT68931/80A patent/IT1129453B/it active
- 1980-12-18 SE SE8008900A patent/SE439941B/sv unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2472057B1 (sv) | 1983-11-25 |
PL129551B1 (en) | 1984-05-31 |
DE3041472A1 (de) | 1981-07-23 |
SE8008900L (sv) | 1981-06-20 |
AT368565B (de) | 1982-10-25 |
ATA29480A (de) | 1982-02-15 |
PL228531A1 (sv) | 1981-08-21 |
CA1149674A (fr) | 1983-07-12 |
DE3041472C2 (de) | 1985-12-05 |
ES8202609A1 (es) | 1982-02-01 |
BR8007970A (pt) | 1981-06-23 |
JPS6116801B2 (sv) | 1986-05-02 |
GB2065753B (en) | 1983-08-17 |
IT1129453B (it) | 1986-06-04 |
JPS56128803A (en) | 1981-10-08 |
US4342263A (en) | 1982-08-03 |
IT8068931A0 (it) | 1980-12-18 |
ZA807393B (en) | 1981-11-25 |
FR2472057A1 (fr) | 1981-06-26 |
ES497919A0 (es) | 1982-02-01 |
DD155190A5 (de) | 1982-05-19 |
GB2065753A (en) | 1981-07-01 |
CH633054A5 (fr) | 1982-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE439941B (sv) | Sparbeavbetningsmaskin med relforflyttningsanordning | |
US6473922B1 (en) | Kinematic motion of articulated bed | |
HU176854B (en) | Travelling apparatus for continuous changing track consists of rails and crossties | |
JPS6344885B2 (sv) | ||
JPS5948502A (ja) | 軌道のバラスト填充、レベル調整及び通り整正を行なうための工具装置 | |
JPH0366443B2 (sv) | ||
US4150628A (en) | Transversely shiftable pivotally mounted schnabel car | |
US20120210815A1 (en) | Apparatus For Moving A Platform | |
EP0725859B1 (en) | Lifting device for manipulating a track element | |
CS218580B2 (en) | Mobile track packing machine | |
SE435403B (sv) | Sparstoppningsmaskin | |
PL131716B1 (en) | Mobile track building machine,in particular that one for perfoming tamping,levelling and track adjustment operations and provided with an apparatus for correcting track position | |
SE454095B (sv) | Jernvegsbyggnadsmaskin med anordning for lyftning och riktning av ett spar | |
NL193696C (nl) | Rijdbare spoorbaanonderstopmachine met dwars en in de hoogte verstelbare onderstopaggregaten. | |
CN104179092B (zh) | 拆取、运输、铺设道岔钢轨组件的机械 | |
CA1197140A (en) | Rail anchor drive machine | |
CN114687259A (zh) | 用于轨道工作装置的对位机构以及轨道工作装置 | |
SE507695C2 (sv) | Spårstoppningsmaskin med spårlyft- och riktaggregat | |
CN207328645U (zh) | 建筑机器人底盘 | |
CN205452968U (zh) | 山区杆塔导线升降迁移装置 | |
SU1744166A1 (ru) | Устройство дл укладки звена рельсошпальной решетки железнодорожного пути | |
SU931887A1 (ru) | Путева машина | |
CN220615816U (zh) | 一种路轨旁设电杆调整轨道车 | |
CN212404837U (zh) | 用于架桥设备的支撑调整机构 | |
NL194646C (nl) | Rijdende spoorbaanonderstopmachine met dwars en in de hoogte verstelbare stopaggregaten. |