SE437252B - Tillverkningsanleggning for byggdelar - Google Patents
Tillverkningsanleggning for byggdelarInfo
- Publication number
- SE437252B SE437252B SE7812819A SE7812819A SE437252B SE 437252 B SE437252 B SE 437252B SE 7812819 A SE7812819 A SE 7812819A SE 7812819 A SE7812819 A SE 7812819A SE 437252 B SE437252 B SE 437252B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- component
- station
- plant according
- stations
- processing
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 26
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 18
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 14
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 3
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- 101150093156 Rras gene Proteins 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 235000021110 pickles Nutrition 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000033764 rhythmic process Effects 0.000 description 1
- 210000000697 sensory organ Anatomy 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G35/00—Mechanical conveyors not otherwise provided for
- B65G35/06—Mechanical conveyors not otherwise provided for comprising a load-carrier moving along a path, e.g. a closed path, and adapted to be engaged by any one of a series of traction elements spaced along the path
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/14—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines
- B23Q7/1426—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines with work holders not rigidly fixed to the transport devices
- B23Q7/1463—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines with work holders not rigidly fixed to the transport devices using rotary driving means
- B23Q7/1468—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines with work holders not rigidly fixed to the transport devices using rotary driving means comprising rollers or cogwheels, or pinions or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B15/00—General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations
- B28B15/005—Machines using pallets co-operating with a bottomless mould; Feeding or discharging means for pallets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
- Feeding Of Workpieces (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
Description
'7-812819-6
i 2
'pande band. Om vid löpande band arbetas med särskilda transporthand
och med byggdelbärare, bör man, när det icke gäller cngångsbyggdelbä-
rrare, tillämpa anordningar för att återföra byggdelbärarna till bygg-
vägens begynnelsepunkt. Byggdelarna transporteras emellertid i var-
je fall stegvis från station till station och bearbetas i de enskilda
stationerna. Det är härvid nödvändigt att för de enskilda stationer-
na i möjligaste mån avpassa sinsemellan lika långa arbetstakter efter-
som den totala frammatningshastigheten resp stanntiden för arbetsstyc-
kena i de enskilda stationerna är beroende av den längsta arbetstakt-
längden. Bland annat är det omöjligt att ungefärligen utjämna längre
'arbetstakttider vid en bestämd station genom att frammatningshastig-
heten mellan den sistnämnda och den efterföljande stationen ökas ef-
tersom frammatningshastígheten förblir lika utefter hela byggvägen.
Ett-särskilt stort problem uppstår om utefter byggvägen bör anordnas
både stationer för manuell bearbetning och sådana för automatbearbet-
ning eller liknande. ' Takttiden är då väsentligen beroende av de av
den genomsnittliga mæmmflla* baæüæænimgstiden. Härvid uppstår en avgö-
'rande nackdel, bestående i att varje människa praktiskt taget är be-
roende av rytmvariationer vid sin möjliga arbetstakt, nämligen vid
vissa tider kan arbeta väsentligt snabbare än som svarar mot den giv-
na arbetstakten och vid tider med dålig kondition knappast kan efter-
följa arbetstakten. Arbete vid löpande band med givna takttider be-
tingar av dessa skäl särskilt starka nervpåkänningar för arbetaren
och bör därför undvikas i möjligaste mån.
Likaväl om byggdelarna ligger på ett transportband eller hålls
av.en byggdelbärare utgör den nödvändiga uträtningen av byggdelarna
vid bearbetningsstationerna ett särskilt problem, och framför allt
.är det ej möjligt att samtidigt likformigt bearbeta byggdelarna både
upp- och nedifrån vid stationerna. Erfordras bearbetning även från
undersidan, bör man anordna särskilda vändningsstationer och likale-
des bearbeta undersidan uppifrån. Till och med ett transportband
som permanent cirkulerar långsamt, varvid bearbetningsstationerna är
försedda med arreteringsmekanismer för att kvarhålla byggdelarna, så
att transportbandet slirar förbi, kan icke på ett avgörande sätt för-
bättra problemen. lillverkningsanläggningar av känd typ har nackde-
lar som gör att de endast kan tillämpas för rätt bestämda och begrän-
T¿sade uppgifter. Redan vid planeringen bör både tillverkningsvägens
dimensioner och de enskilda stationernas placering noggrant bestämmas.
Anordningen av en sådan tillverkningsväg är endast då rationell ifall
bestämda byggdelar, som sinsemellan i möjligaste mån är helt lika, är
avsedda att tillverkas i rätt stort antal. Varje förändring av en-
dast ett enda bearbetningssteg medför stannande av hela produktionen.
't812i819-6
3
Bortsett härifrån är det knappast möjligt att medelst sådana byggvë
gar samtidigt framställa sinsemellan liknande byggdelar, vid vilka
t.ex. nio av tio bearbetningssteg är lika och endast det tionde stc
get är olikt, varvid givetvis detta tionde steg icke alltid bör ut-
göra det sista steget vid bearbetningen. Som exempel kan här nämnz
förhränningsmotorer för bilar, vid vilka på samma motorblock och c]
lindervolym bör monteras olika detaljer för att'uppnå olika_motore1
fekt. I de flesta fall utgör motorn i grundutförandet ungefär 80%
av hela produktionen, medan resten är fördelad på flera typer av m
ma motorgrundutförande. Vid kända tillverkningsvägar kan antingen
endast framställas grundmodellen, eller väsentliga ändringar måste
vidtas vid byggvägen för att kunna framställa specialtyper. De hä
vid uppstående ändringstiderna medför emellertid otillräckligt ut-
nyttjande av den förefintliga produktionskapaciteten.
Att tillverka byggdelar utefter en byggväg är fortfarande et
av'de mest rationella tillverkningssätten trots de i det ovanståen
nämnda nackdelarna. På grund av de höga investeringskostnaderna k
mer ett rationellt arbetande företag att tillämpa nämnda tillverk-
ningssätt endast då när det är säkert att en stor del av produktio
kapaciteten kan utnyttjas och om tillverkningen kan fortsätta unde
byggvägens amorteringstid.
Uppfinningen avser att åstadkomma en tillverkningsanläggning
av nämnda slag, vid vilken ändringar såväl av produktionshastighet
som även av de enskilda bearbetningsstegen eller liknande är möjli
Dessutom bör härvid kunna dels undvikas enhetliga takttider, dels
samtidigt tillverkas byggdelar där endast en större del av de nödv
diga bearbetnings- resp monteringsstegen överensstämmer, dels anpa
sas anläggningen efter företagets lokalmässiga och personella för-
hållanden.
Detta uppnås genom att anläggningen erhållit de i patentkraw
angivna särdragen. y Û I
Vid anläggningen enligt uppfinningen kan stationer med tilll
rande transportvägavsnitt alltefter förefintliga krav kopplas i se
rie med varandra. En produktion kan exv börja med endast en ellel
två stationer där en viss bestämd del av bearbetningen eller monte
ringen genomförs. Om det visar sig att produktionsutvidgning erf
dras som motiverar ny kapitalinvestering, kan stationer för genom
rande av ytterligare bearbetningssteg anslutas till den redan bef
liga delen av anläggningen. Det är även möjligt att till en börj
anordna utefter en byggväg manuella arbetsplatser där bestämda st
genomförs för hand och ersätta dem med bearbetningsmaskiner vid p
duktionsökning. Dessa bearbetningsmaskiner kan då tillsammans me
7-812819-6 ~ " I, '
tillhörande transportvägavsnitt inkopplas i den redan befintliga
transportvägen eller utbytas mot en manuell bearbetningsplats. Ge-'
nom att individuellt reglera transporthastigheten kan härvid olika
takttider vid de enskilda stationerna kompenseras genom olika trans-
porthastigheter mellan dem. Det är även möjligt att variera trons-
'porthastigheten mellan stationerna alltefter behov, exempelvis mel-
lan en station, där en byggdel läggs löst på ett underlag, till den
följande stationen, där denna del fixeras, ha en ringa transporthas-
tighet för att uppnå en i möjligaste mån ryckfri förflyttning.
Vi Man kan även i en viss station samtidigt bearbeta två byggde-
lar och sålunda utjämna den större tidslängden av ett bestämt bear-
betningsförlopp genom parallell bearbetning av två byggdelar, men-
åtminstone kan man framför det egentliga bearbetningsstället anord-
na ett väntställe där byggdelen ligger stilla och väntar på den
nästföljande bearbetningen. Efter detta bearbetningsställe kan det
finnas ett nytt väntställe där en redan bearbetad byggdel väntar på
sin transport till nästa bearbetningsställe men därigenom icke för-
dröjer bearbetningen i den egna stationen. Det kan sålunda åstad-
kommas en buffertstation genom vilken olika långa takttider utjämnas.
Denna möjlighet_är en avgörande fördel vid i tillverkningsanläggnin-
gen inskjutna manuella bearbetningsplatser.
Vid anläggningen enligt uppfinningen kan som byggdelbärare
tillämpas även underlag för förpackningar eller mot dessa svarande
och speciellt för ändamålet utformade byggdelar, blåa möbeldelar,
dörrar eller liknande som kan bearbetas resp färdigbehandlas på mot-
svarande tillverkningsvägar, så att särskilda byggdelbärare ej be-
hövs. Genom att skilja styrning av byggdelbäraren och dennas driv-
ning kan åstadkommas varje önskat höjdläge av byggdelen i förhållan-
de till den resp stationen. Byggdelbäraren kan utbildas med styr-
ningslister, ingripande i styrningsspår som förses med en glidbelägg-
ning. För att justera byggdelens läge och möjliggöra bearbetning
medelst i stationen befintliga maskiner kan anordnas särskilda uträt-
ningshjälpmedel.
I Uppfinningen förklaras närmare i samband med bifogade ritning
som visar exempel på uppfinningsföremålet; Fig. 1 är ett blocksche-
ma av en tillverkningsanläggning sedd uppifrån. Fig. 2 visar en som
manuell arbetsplats användbar enskild station sedd uppifrån och med
f utelämnade övre delar av styrningsorgan. Fig. 3 visar en till sta-
tionerna enligt fig. 2 passande vändstation sedd uppifrån. Fig. Ä
visar en bearbetningsplats som detalj i en med monterings- eller be-
arbetningsmaskiner bestyckad station i större skala och sedd uppifråi
varvid styrningsorganens övre delar och förefintliga monterings- resp
5 7-“812819-6
buarbetningsanordningar utelämnats. Fig. 5 är en längdsektion genon
en sida av en styrningsbana i området av en drivrulle. Fig. 6 visa:
en station med två transportvägavsnitt, varvid bearbetningsplatsernz
och tillhörande matningsorgan jämte monterings- eller bearbetnings-
maskiner är sinsemellan förflyttade. Fig. 7 visar en station med ex
byggdelbärare arreterbar i olika bearbetningslägen samt en tillhöra
de monterings- eller bearbetningsmaskín med inställanordnings Fig.
8 visar en detalj av anordningen enligt fig. 7, nämligen en styr-
ningslist med arreteringsklínka sedd från sidan.
Vid anläggningen enligt fig. 1 förefinnas sex stationer 1-6,
varvid stationen 1 kan vara en inmatningsstation, stationen 2 en be
arbetningsstation med automatiskt arbetande verktyg, stationen 3 en
vidaretransport~ eller magasineringsstation, stationen Ä en manuell
arbetsplats, stationen 5 likaledes en manuell arbetsplats och sta-
tionen 6 en sista automatisk monteringsplats med automatisk bygg-
del utkastanordning eller borttransportmekanism. Varje station in-
nefattar minst en transportväg med styrningsorgan för en byggdel el
ler byggdelbärare och egna drivorgan för dessa delar t.ex. frik-
tionsrullar. Inom varje station är anordnad en egen drivmotor med
vars hjälp drivrullarna eller liknande kan drivas, varvid motorns
varvtal kan regleras och anslutningar finns för regleringsanordnin-
garna till intilliggande stationer eller en central manöverplats är
anordnad, så att drivhastigheten ytterligare kan påverkas därifrån
resp vid behov kan frånkopplas. *Det av varje station bestämda
transportvägavsnittet kan kopplas med transportvägavsnittet hos den
intilliggande stationen. Byggdelarnas resp byggdelbärarnas stannti
der i de enskilda stationerna kan styras antingen individuellt, i
beroende av den nödvändiga bearbetningstiden eller även av centrala
Transportanordningarna för de enskilda stationerna kan bestämma
skiljaktiga transporthastigheter för byggdelarna resp byggdelbärarr
De enskilda avsnitten 1-6 är sinsemellan förbundna medelst
kopplingar eller, framförallt om det gäller mindre enheter, endast
anordnade uträtade på ett maskinfundament eller något annat under-
rede. Det är därför möjligt att vid behov skilja var och en av de
enskilda stationerna snabbt ur förbandet och att omgruppera de and-
ra stationerna resp att utta en station och ersätta den med någon
annan. Man kan även samordna varje station med två parallella, fö
reträdesvis sinsemellan parallellt bredvid varandra placerade tran;
portvägavsnitt i linje med avsnitten hos intilliggande stationer.
I detta fall tjänstgör stationerna 6 och 1 samtidigt som övergångs
stationer som leder byggdelarna resp byggdelbärarna från den ena
till den andra transportbanan. Det kan arbetas antingen vid båda
'2812819-6 x " se
_transportvägarna eller även endast vid den ena, varvid i sistnämnda
fall den andra transportvägen kan användas för återtransport av
.byggdelbärarna eller liknande till utgångsstationen.
I fíg. 1 har dessutom antytts en ytterligare möjlighet att
anordna en tillverkningsanläggning med streckade resp streckpricka-
de linjer; Det antas att i och för sig monterings- resp bearbet-
ningshastighetcn i stationerna H, 5 och 6 kan vara väsentligt stör-
re än det på grund av arbetshastigheten i stationerna 1 ocn 2 möjli-
ga totalarbetstempot, dvs att stationerna M-6 icke är helt belastade.
.Dessutom antas att parallellt med den utefter vägen 1-6 framställda
resp monterade produkten är en snarlik produkt vid vilken praktiskt
taget förefinns samma ytterdimensioner men erfordras ett större an-
tal förbearbetningssteg, varvid emellertid i stationerna Ä-6 även
vid-denna andra produkt bör genomföras samma monteringar resp bear-
betningar. För att förbearbeta denna andra produkt anordnas statio-
ner 7-10_i ett eget tillverkningsvägavsnitt vid vars ände en över-
lämningsstation 11 är anordnad att placera byggdelarna resp byggdel-
bärarna_med byggdelarna på en tvärtransportör exv ett transportband
12 varifrån de når till stationen 3 och medelst en egen överläm-
ningsanordning övertas i den av stationerna 3-6 bestämda delen av'
den första tillverkningsvägen. Vid låg kapacitet av stationerna 1
och 2 och hög kapacitet av stationerna Ä-6, som i så fall kommer att
bli automatiskt arbetande stationer, kan utföras samma monteringar
resp bearbetningar som i stationerna 1 och 2 även i stationerna 7-11
och sålunda ökas totalproduktionenÄ Varje enskild station består
av transportvägavsnittet resp de båda transportvägavsnitten och en
anordning som vid en manuell arbetsplats innefattar armstöd, verk-
.tygshållare, tillförselmekanismer för monteringsdelar osv, varemot
vid en automatiskt arbetande station uppställs erforderliga monte-
_rings- resp bearbetningsmaskiner med tillhörande styranordningar och
mekanismer för att mata delar. Såsom redan nämts kan på analogt sätt
även uppsättas en förpackningsvägf varvid i så fall i stället för
byggdelbärarna användas förpackningsunderreden; och de för förpack-
ning avsedda delarna anbringas i de enskilda stationerna.
Såsom framgår av fig. 2-U i samband med fig. 5 är stationerna
1-11 försedda med transportvägavsnitt. Det antas att stationerna 1
-5 är stationer av visat slag vid vilka två transportvägavsnitt 13,
1ü resp 13a, 1üa är anordnade sinsemellan parallella. I station 8
behöver endast finnas i den ena riktningen ett transportvägavsnitt
15. På ett fundamentställ 16 som i området av transportvägavsnitten
13, 1Ä, 15, 13a, 1Åa åtmintsone vid de där anordnade bearbetnings-
eller monteringspartierna 17, 18, 19 företer öppningar för att göra
~ ” 7 1a12s19-e
byggdelen resp byggdelbäraren tillgänglig nedifrån, är på båda si-
dorna om styrningsvägavsnitten 13, lü, 15, 13a, lha monterade stöd-
lister 20, 21, 20a, 21a, 22 vilkas från styrningsvägen vända kant
23 (fig. 5) är högre än den till styrningsvägen vända kanten 2ü son
upptill är försedd med en glidbeläggning 25. I kantdelen 23 är an-
ordnade halvrunda urtagningar 26 med däri placerade friktionsrullax
27; Dessa rullar och urtagningarna är upptill täckta medelst bric-
kor 28 som sträcker sig ända över beläggningen 25, så att mellan
brickorna 28 och beläggningen 25 bildas styrningsspår 29, öppna mo1
styrningsvägen och tjänstgörande för att styra byggdelbärarna 30.
Dessa byggdelbärara 30 visas endast schematiskt och kan i praktika:
vara utförda två- eller flerdelade och exv bestå av en i styrnings
spåret ingripande ytterram och en efter byggdelen anpassad insats.
I varje fall är byggdelbärarna försedda med i styrningsspåren 29 M
gripande styrníngslister 31 mot vilkas sidoytor anligger friktíons
rullarna 27. Vid byggdelbärarnas 30 ändytor är anordnade bufferta
32. I området av bearbetningspartierna 17 och 19 förekommer icke
sådana friktionsrullar 27. Detta innebär att bearbetningspartiern
först då blir upptagna när på en byggdelbärare, som befinner sig i
ett väntläge delvis innanför området för bearbetningen, träffar en
efterföljande byggdelbärare 30 som skjuter den föregående bäraren
helt in i bearbetningsläget. Friktionsrullarna 27 vid varje trans
portvägavsnitts 13, 14, 15, 13a, Iüa motstående sidor drivs åt in-
bördes motsatt håll, ínnebärande framflyttning av byggdelbärararna
30 (jfr pilarna i rig. h).
Friktionsrullarna 27 är enligt fig. 5 anordnade på stående a
lar 33, lagrade i lager 3% i fundamentet 16 och försedda med rulla
ger 35, 36. Axlarna 33 uppbär en flänsförsedd hylsa 37, stelt fäs
på axeln och vid sin nedåtvända frontyta försedd med en friktions-
beläggning 38. Dessutom är på axeln 33 medelst en glidbussning 39
lagrade två till en konstruktionsenhet förbundna kuggremrullar ÄO
som är vridbara på axeln 33. Dessa rullar kan pressas medelst en
skruvfjäder Ä1 och en tryckplatta H3 mot friktionsbeläggningen 38,
varvid fjäderns Ä1 förspänning är inställbar medelst en justering:
mutter H2 för att härigenom inställa det medelst muttern H2 från
rullarna till friktionsrullen 27 överförda vridmomentet.
För varje transportvägavsnitt är anordnad en egen, reglerbax
drivmotor, kopplad med kuggremrullarna ÄO medelst en kuggrem. Ef-
tersom kuggremrullarna RO innefattar två enskilda rullar, kan den
ena rullen användas för att driva den motstående friktionsrullen 2
(jfr fig. Ä) åt motsatt håll, varvid ett vridriktningen omvändande
organ organ tillämpas.
va1za19-6 ¿
Av fig. 2 framgår att totallängden av ett transportvägavsnitt
13 resp lä utgör det flerdnbbla av en byggdelbärare 30. Det kvar-
:gtår sålunda innanför avsnittet en buffertzon för utanför bearbet-
ningsstället 17 befintliga byggdelbärare 30. Vid bearbetningsstäl-
let 17 är anordnade utskjutbara anslagstift åh som i utskjutningslä-
:v
ge hindrar en ankommande byggdelbärare 30 från ätt transpoeteras vi-
dare. Med hjälp av genom öppningar i brickan Zö (fig. 5) in- och _
utskjutbara klämbackar #5-kan byggdelbäraren 30 kvarhållas i monte4
ríngspartiet 17. I _ I K
-Framför en i transpqrtriktningen följande viloplats är anord-
nade ytterligare oberoende av stiften hå manövrerbara anslagstift hö
med vilkas hjälp någon vidaretransport av den framför stiften H6 be-
fintliga byggdelbäraren 30a kan spärras. Byggdelbäraren 30a kan så-
lunda kvarhållas ända tills den följande transportvägen är fri.
'En annan möjlighet består i att bredvid varandra anordna två lika
I medan byggdelbärarna 30 förses med nedåt utstående anslagorgan.
stationer 5 följande i transportriktningen efter varandra och att i
vardera stationen växelvis bearbeta endast åêni“ På varan;
han byggdelbärare befintliga byggdelen, varvid den redan i den före-
gående stationen på samma sätt bearbetade byggdelan resp den i den E
efterföljande stationen omdelbart för bearbetning avsedda byggdelen
icke leds till bearbetningspartiet 17, utan till magasineringsolat-
sen 30a. Anslagstiften üfi kan vid en uppkommande upndämning likale-
des utskjutas i en efterföljande station medelst en styranordning,
innebärande att utrymmet 30a kan tjänstgöra då som buffertplats.
För att underlätta styrningen behöver stiften Äü, #6 endast stå ut
i det fria utrymmet mellan fundamentet 16 och byggdelbäraren 30,
Förflyttas stiften Ää, #6 i tvärled mot varandra och anordnas växel-
vis på byggdelbärarna passande anslagorgan, stannas de ena byggdel-
bärarna endast av stiften hä och de andra bärarna endast av stiften
46.j
I I stationen 1 enligt fig. 3 visas överlämnande av byggdelbä-
rarna 30 från transportvägavsnittet lüa till transportvägavsnittet
13a med hjälp av en tvärglidbana 47. En ankommande byggdelbärare
'30b manövrerar en strömbrvtare.ü8 som till en början inkopplar kläm;
baekar RS, innebärande attfden nästföljande byggdelbäraren kvarhålls
i väntläge. I anslutning härtill inkopplar anslagströmbrytaren #8
resp en till denna ansluten styranordning i stationen 1 en pneuma-
tisk eller hydraulslid Ä9,-anordnad att förflytta byggdelbäraren 30b ,
utefter banan 47 till dennas ände. En här placerad strömbrytare 50
manövrerar styrningsanordningen för att återföra sliden ä9 till ut-
-gångsläget och inkoppla en ytterligare slid 51, anordnad att förflyt-
s
9
_ '7812819-6
ta byggdolbäraren så pass långt till höger, att den kommer att gri;
av första friktionsrullpar 27 och transporteras vidare utefter vägc
¿13a.
och efter öppnandet av klä
I anslutning härtill återvänder sliden 51 till sitt utgångslâ
mbaokarna H5 kan en ytterligare ankommanc
byggdelbärare transportera den nu lösta byggdelbäraren ända fram ti
strömbrytaren ü8.
I stationen 8 enlrqt fiq .M är
ningen manövrerade,anslagstift 52.
rras av dessa stift 52, som kan vara
likaledes anordnade,av.styrningsanc
Den i bearbetningspartiet 19 be
fintliga byggdelbäraren 30 spä
kännorgan vilka vid påverkan gen
backar 53. Dessa backar 53 sträcker sig genom urtagningar i brick;
28 fram mot styrningslisterna 31 på byggdelbärarna för att kvarhåll
För att noggrant uträta byggdelbäraren och :
delen inom bearbetningsstationen,
sedda med Å5° lutning sig sträcka
om en byggdelbärare manövrerar klär
dem i exakt höjdläge.
lunda den av denna uppburna bygg
klämbackarna 53 i sin mittdel för
de_s.k. Hirth-tandning, ingripande i en motsvarande tandning i lis
innebärande exakt uträtning både i tvär- och längdled vi
Eftersom uträtningen i höjd
terna 31,
fullt ingrepp av tänderna i varandra.
rdnade att nedpressa listerna 31
Det
led uppnås genom klämbaokarna, ano
på beläggningen 25, bestäms byggdelens rätta läge entydigt.
skulle emellertid även vara möjligt att tillämpa andra hjälpmedel
för att åstadkomma den exakta lägesbestämningen exv i form av insk
svarande utstående organ på
Nämnda Hirth
ningar, borrningar samverkande med mot
tjänstgörande som uträtningsverktyg.
31 förflyttat parti.
byggdelbärarna,
tandning anordnas i ett inåt i listerna
Vid två transportvägavsnitt 13, 1ü anordnas för vardera avsn
tet och varje station en egen, för sig reglerbar, eventuellt även
kastbar drivmotor.
Förutom den i fig. 3 visade överlämningsstation som vid beho
även kan tillämpas vid stationerna 3 och 11 i fig. 1, kan statione
användas som arbetar på liknende sätt som en växel. I vändstation
kan man vrida byggdelbärarna med 90° för att föra en tillverknings
väg med en eller flera rifitningsändringar och sålunda anpassa den
ter lokalmässiga krav.
I en gemensam station med två transportvägavsnitt 13b, 1Äb e
6 är anordnade två bearbetningsplatser 5ü, 55 som är sin
1üb ända:
dvs här a
ligt rig.
emellan förflyctade åt motsatta håll vid avsnittens 13b,
Mellan avsnitten kvarstå;- ett brett beåarbetningsbora 55,
1141» än vid de hitta
Härigenom ke
vänds ett större avstånd mellan avsnitten 13b,
beskrivna stationerna med parallella transportvägar.
på ett bord 56 mellan avsnitten anordnas till stationerna SÅ, 55 r
rande aggregat 57, 58 exv slider, matare eller även en överlämning
anordning som transporterar byggdelbärarna 30 från den ena vägen 1
ve12a19-s 10
I den andra exv från avsnittet 13b till avsnittet lüb eller omvänt.
I varje fall möjliggör den förflyttade anordningen av stationerna
SÄ, 55 att på bordet 56 anordnas bearbetningsmaskinerna 57, 58 bred-
vid varandra.
-Vid yttersidan är vid var och en av stationerna Sh, 55 anord- 2
nat ett ytterligare aggregat 59 resp 60 för att mata enskilda monte-
rjngsdetaljer eller andra maskiner exv svetsmaskin, stämplingsmas-
kin eller ytterligare monteríngs-, förbindnings- eller sorterings-
maskiner.. _
Om man anordnar stationer med endast en transportväg och om i
den totala monteringsanläggningen förekommer även två sinsemellan'
parallella monteringsvägar, kan de i så fall placeras på sådant sätt,
att transportvägarna vid rygg-mot-rygganordning av de enskilda aggre-
gaten, som likaledes företer utanför längdmittlinjen anordnade bear-
betningsstationer, sträcker sig analogt med transportvägarna.13b,
...ut ..
14b, så att på grund av denna förflyttade placering åter anordnin-
gen av monteringsmekanismer och aggregat underlättas.
Fundamentet 16 kan lämpligen förses med monteringsöppningar
utanför transportvägarna, så att transportvägavsnitten kan tillver-
kas i serie och utrustas med erforderliga bearbetningsanordningar
alltefter behov. Ätertransportvägar kan även planeras ovanför eller
nedanför styrningsvägarna. _
vid utförandet enligt fig. 7106011 8 är det möjligt att-genom-
föra bearbetningar eller monteringar på olika ställen vid en bygg-
delbärare eller en direkt_i stället för en sådan byggdelbärare
transporterad byggdel med hjälp av en och samma bearbetningsmaskin
och under uppehållet i denna station.
I princip motsvarar den i fig. 7 och 8 visade stationen en sta-
tion enligt fig. Ä, varvid emellertid den ena av klämbackarna 53 ute-
lämnats för att underlätta översikten. Det har nämligen de enligt
stationen enligt'fig. Ä anordnade "Hirth"-tandningarna ersatts med
utbytbara insatser 61 i styrningslisterna 31, vilka insatser eáv
kan vara utformade som kuggstångsegment med flera tänder 62. In-
satserna kan utföras med olika delningar. För ingrepp i kuggarna-I
62 tjänstgör en klinka 63¿ Denna konstruktion möjliggör att arre-
tera byggdelbäraren 30 i flera olika bearbetningslägen i en och sam-
ma station., För detta ändamål framflyttas exv byggdelbäraren från
sitt första läge medelst friktionsrulledrivningen 27, varvid räknas
antalet kuggar som klinkan 63 passerar. Vid uppnående av en i för- g
_väg bestämd kugg skjuts klinkan in'i ett mellanrum mellan kuggarna,
innebärande att byggdelbäraren kvarhålls för den nästföljande bear-
betningen. Byggdelbäraren kan sålunda fixeras och låsas i flera be-
PUOR
_L|IL
i H 121281694
arbetningslägen. Förflyttningsriktningen av bygdelbäraren 30 fram-
går av pilen 6ü.
. Vid stationen enligt fig. 7 visas en verktygsbärare 65 som kz
förflyttas i längdled enligt en pil 68 och i tvärled enligt en pil
69 med hjälp av inställningsanordningar 66 resp 67 så att i samver
kan med byggdelbärarens 30 förflyttning praktiskt taget varje punk
på byggdelen kan uppnås. Verktygsbäraren 65 ingår som beståndsdel
i en verktygsmaskin. De olika lägen som verktygsbäraren 65 vid ef
ter varandra följande arbetssteg bör inta, kan vara förprogrammera
de i stationens styranordning, eventuellt medelst en mall som av-
känns vid lägesinställningen. Inställanordningarna 66, 67 kan var
steglöst arbetande exvpnenmatiska eller hydrauldrivningar. Dessut
kan stegvis arbetande inställanordningar tillämpas exv stegkopplin
verk, eventuellt samverkande med inställarreteringen enligt fig. 8
Stationen enligt fig. 7 kan exv användas för att bestycka
tryckta kretskopplingskort fdr elektroniska ändamål med transistor
motstånd, förstärkare osv. Dessa komponenter tillföras medelst su
eller griphuvuden, fästa vid verktygsbäraren 65. Även lödningsope
rationer kan genomföras med verktygsbäraren 65 för att ansluta kom
ponenter till lödningspunkter på det tryckta kretskortet.
Claims (10)
- l. Tillverkningsanläggning för byggdelar, som framställs i flera steg, vilken anläggning är sammansatt av utefter en transportväg anordnade bearbet- nings- och monteringsstationer, varvid varje bearbetnings- och monteringsstation är försedd med ett rätlinjigt transportvägavsnitt med längsgående sidostyrningar och en egen oberoende driv- och matningsanordníng för byggdelsbärare och bildar en byggenhet, k ä n n e t e c k n a d av att driv- och matningsanordningen uppvisar längsgående styrbanor (20,23,24,25) för bvggdelarna eller byggdels- bärarna (30) för styrning i höjd- och sidled samt att utmed de längsgående styrbanorna är transportdrivorgan (27) anordnade, vilka träder i friktions- ingrepp med ytterytorna hos byggdelarna eller byggdelsbärarna. I
- 2. Anläggning enligt krav 1, k ä n nze t e c k n a'd av att längden av de längsgående styrbanorna (20,23,24,25) hos varje bearbetnings- och monterings- station (l f 6) är flera gånger större än längden av en byggdelsbärare (30) för att åstadkomma vänteplatser före och/eller efter ett bearbetningsställe för byggdelsbärare samt att transportdrivorganen (27) är verksamma oberoende av _varandra samt anordnade utmed de längsgående styrbanorna på bestämda avstånd.
- 3. Anläggning enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att bygg- delsbärarnas (30) sidoytor uppbär styrlister (31), vilka ingriper i styrbanorna (20, 24), speciellt utformade såsom glidstyrningar, samt att på bestämda avstånd i glidstyrningarna är urtag (26) inrättade, inuti vilka de såsom friktionsrullar (27) utformade transportdrivorganen sträcker sig, varjämte företrädesvis åtminstone en undre av glidstyrningarna (24) är försedd med ett glidbelag (25).
- 4. Anläggning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att friktions- rullarna (27)Lär drivbara över en koppling (37, 38) med inställbart vridmoment.
- 5; Anläggning enligt något av kraven 3 eller 4, k ä n n e t e c k n a d av att friktionsrullarna (27) sitter på uppstående, drivna axlar (33), på vilka under de längsgående styrbanorna drivrullar (40) är lagrade under mellankoppling av slirkopplingar (37, 38), vilka är inbördes drivbara eller drivbara med en gemensam drivmotor inom en bearbetnings- och monteringsstation (1 - 6).
- 6. Anläggning enligt krav 5, k ä n n e t e c kfn a d av att drivrullarna (40) är via en fjäder (ål) med inställbar förspänning anpressbara mot ett friktionsbelag hos slirkopplingen (37, 38). 13 i 7812819-1
- 7- Anläggning enligt något av kraven 1 - 6, k ä n n e t e c k n a d av att byggdelsbärarna (30) är låsbara genom spärrorgan (44, 52) och genom nedhållarorgan (45, 53) tryckbara mot glidstyrningen (24). w
- 8. Anläggning enligt något av kraven 3 - 7, k ä_n n e t e c k n a d av att byggdelsbärarna (30) uppvisar en grundstomme, som uppbär styrlisterna (31) samt rikthjälpmedel, vilken grundstomme är utbildad såsom hållare för en eller flera byggdelar eller för en till byggdelsformen anpassad och byggdelen upptagande insats.
- 9. Anläggning enligt något av kraven 3 - 8, k ä n n e t e c k n a d av att motriktat drivna friktionsrullar (27) är anordnade vid de båda motstående sidorna av varje transportvägavsnitt (13,14,15,l3a,l4a).
- 10. Anläggning enligt något av kraven 3 - 9, k ä n n e t e_c k n a d av att friktionsrullarna (27) är tryckta mot byggdelsbärarnas (30) längsgående kanter.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT895677A AT350470B (de) | 1977-12-15 | 1977-12-15 | Fertigungsanlage fuer in zwei oder mehreren schritten herzustellende bauteile |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7812819L SE7812819L (sv) | 1979-06-16 |
SE437252B true SE437252B (sv) | 1985-02-18 |
Family
ID=3609947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7812819A SE437252B (sv) | 1977-12-15 | 1978-12-13 | Tillverkningsanleggning for byggdelar |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4492297A (sv) |
JP (1) | JPS5489380A (sv) |
AT (1) | AT350470B (sv) |
BE (1) | BE872677A (sv) |
CH (1) | CH638458A5 (sv) |
CS (1) | CS258456B2 (sv) |
DD (1) | DD140559A5 (sv) |
DE (1) | DE2760217C2 (sv) |
DK (1) | DK153706C (sv) |
FR (1) | FR2411669B1 (sv) |
GB (1) | GB2010138B (sv) |
HU (1) | HU180296B (sv) |
IT (1) | IT1101537B (sv) |
NL (2) | NL189603C (sv) |
SE (1) | SE437252B (sv) |
SU (1) | SU1386024A3 (sv) |
YU (1) | YU42092B (sv) |
Families Citing this family (69)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT379340B (de) * | 1979-10-31 | 1985-12-27 | Sticht Walter | Einrichtung zur herstellung bzw. handhabung von werkstuecken |
DE3112911A1 (de) * | 1981-03-31 | 1982-10-07 | Produtec - Entwicklungs- und Planungsgesellschaft für Produktionssysteme und Automatisierungstechnik mbH, 7000 Stuttgart | Montagesystem |
US4611704A (en) * | 1981-10-09 | 1986-09-16 | Burgess Jr Warren C | Vibratory feeding work station module and system |
AT390044B (de) * | 1982-03-05 | 1990-03-12 | Sticht Fertigungstech Stiwa | Foerdereinrichtung fuer werkstuecke bzw. werkstuecktraeger |
FR2537108B1 (fr) * | 1982-12-01 | 1987-04-03 | Dubuit Mach | Dispositif de transfert pour la circulation de supports porte-objet au droit d'au moins un poste de traitement |
AT392050B (de) * | 1984-02-06 | 1991-01-10 | Sticht Walter | Fertigungsanlage mit mehreren einzelstationen |
GB2159486B (en) * | 1984-04-25 | 1988-02-10 | Honda Motor Co Ltd | Supplying components, e.g. valve seats, from a source to an assembly point |
SE445544B (sv) * | 1984-05-30 | 1986-06-30 | Wahren Ejvin Ab | Bromsbuffert for objekt pa transportbanor |
US4598816A (en) * | 1984-08-06 | 1986-07-08 | Kutzli Carl R | Method and means for jigging workpiece for machining |
US4799586A (en) * | 1984-08-06 | 1989-01-24 | Agnew Machine Company | Workpiece support for automated tooling |
CH659020A5 (fr) * | 1984-11-12 | 1986-12-31 | Cod Int Tech Sa | Robot industriel. |
GB8429123D0 (en) * | 1984-11-17 | 1984-12-27 | Metal Const Ltd | Transfer device |
US4736830A (en) * | 1985-09-09 | 1988-04-12 | Maschinenfabrik Ag Menziken | Production line system |
DE3717464A1 (de) * | 1987-05-23 | 1988-12-01 | Siegmund Kumeth | Montageeinrichtung |
JPH01137450A (ja) * | 1987-11-24 | 1989-05-30 | Clarion Co Ltd | ピンチローラ圧着機構 |
AT391650B (de) * | 1987-12-17 | 1990-11-12 | Sticht Walter | Anlage zur herstellung von formteilen aus kunststoff |
US4927001A (en) * | 1988-02-19 | 1990-05-22 | Excellon Automation | Adjustable component cover plate for vibrating conveyor |
US4952109A (en) * | 1988-02-19 | 1990-08-28 | Excellon Automation | Modular feeding tray for vibrating conveyors |
US5170876A (en) * | 1988-03-03 | 1992-12-15 | Walter Sticht | Installation for manufacturing and/or assembling components |
JPH01154536U (sv) * | 1988-04-14 | 1989-10-24 | ||
US5213195A (en) * | 1989-03-08 | 1993-05-25 | Walter Sticht | Assembly line |
AT397779B (de) * | 1989-03-08 | 1994-06-27 | Sticht Fertigungstech Stiwa | Fertigungsanlage zum bearbeiten und montieren von bauteilen |
AT398922B (de) * | 1989-03-08 | 1995-02-27 | Sticht Walter | Gehäuseteil für eine arbeits- bzw. bearbeitungsstation einer fertigungsanlage |
US5271139A (en) * | 1989-04-04 | 1993-12-21 | Walter Sticht | Production installation |
AT398923B (de) * | 1989-04-04 | 1995-02-27 | Sticht Walter | Fertigungsanlage mit parallel- und nebenförderwegen |
CA2012165C (en) * | 1989-05-13 | 1996-09-03 | Takeo Yoshiji | Working line |
DE3918072C2 (de) * | 1989-06-02 | 1995-06-01 | Icoma Packtechnik Gmbh | Transportvorrichtung für die Kassetten einer Füllanlage |
FR2649746B1 (fr) * | 1989-07-13 | 1995-07-07 | Ferco Int Usine Ferrures | Installation pour l'assemblage automatique d'un dispositif de ferrure en particulier d'un verrouillage lateral destine a etre monte sur les ouvrants, notamment de fenetres oscillo-battantes |
JPH0323836U (sv) * | 1989-07-17 | 1991-03-12 | ||
US5203443A (en) * | 1989-11-13 | 1993-04-20 | Kabushiki Kaisha Shinkawa | Conveying apparatus used in assembling semicondutors |
DE9313348U1 (de) * | 1993-09-04 | 1993-12-23 | Gebhardt Fördertechnik GmbH, 74889 Sinsheim | Montageband mit Umsetzeinrichtung |
US5372240A (en) * | 1993-11-12 | 1994-12-13 | Weskamp; Robert | Conveying system having carrier unit with bumper and braking capabilities and method of shock free conveying |
US5411130A (en) * | 1994-02-17 | 1995-05-02 | Valiant Machine & Tool, Inc. | Conveyor system with turn table transferring means |
IT1281121B1 (it) * | 1995-12-29 | 1998-02-11 | C P M S P A Costruzioni Prefab | Trasportatore per un impianto di movimentazione di carichi. |
IT1283056B1 (it) * | 1996-05-22 | 1998-04-07 | Cofipae S R L | Procedimento e catena impiantistica per il completamento e la finitura di mattoni forati |
DE19654292A1 (de) * | 1996-12-27 | 1998-07-02 | Ibg Automation Gmbh | Vorrichtung sowie Verfahren zur Fertigung von Möbelstücken |
US6009994A (en) * | 1996-12-30 | 2000-01-04 | Jervis B. Webb Company | Modular conveyor system |
US6643917B1 (en) | 2000-01-19 | 2003-11-11 | Delaware Capital Formation | Redundant system for assembly of electronic components to substrates |
JP4932115B2 (ja) * | 2000-02-02 | 2012-05-16 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | フレキシブル製造システム、及び方法 |
US6574520B1 (en) | 2000-02-02 | 2003-06-03 | The Procter & Gamble Company | Flexible manufacturing system |
US6535786B1 (en) | 2000-03-10 | 2003-03-18 | David W. Duemler | Modular automated assembly system |
US6912443B2 (en) | 2000-03-10 | 2005-06-28 | David W. Duemler | Modular automated assembly system |
US6651799B1 (en) * | 2000-06-30 | 2003-11-25 | Wright Industries Incorporated | Modular pallet indexing chassis for automated manufacturing and assembly operations |
US20020062553A1 (en) * | 2000-11-24 | 2002-05-30 | Mirae Corporation | Surface mounting device and method thereof |
GB2371531A (en) * | 2001-01-26 | 2002-07-31 | Scootabout Internat Ltd | Conveying apparatus |
ITTO20011223A1 (it) * | 2001-12-27 | 2003-06-27 | Cpm Spa | Sistema trasportatore integrato per la movimentazione di carichi,in particolare di veicoli lungo una linea di produzione. |
US7162320B2 (en) * | 2003-03-31 | 2007-01-09 | Honda Motor Co., Ltd. | Assembly line quality control |
DE10317984A1 (de) * | 2003-04-19 | 2004-10-28 | Protechno Card Gmbh | Laser-Beschriftungsstation für Creditkarten |
DE102004029665A1 (de) | 2004-03-30 | 2005-10-27 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Modulares Transfersystem für Werkstücke |
US7063204B1 (en) | 2005-03-15 | 2006-06-20 | Seagate Technology Llc | Precision conveyor |
US7506486B2 (en) | 2005-07-29 | 2009-03-24 | Infinity Machine & Engineering Corp. | Modular packaging system |
DE102005040165A1 (de) * | 2005-08-25 | 2007-03-01 | Bosch Rexroth Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Transportieren von Werkstückträgern |
US8127687B2 (en) * | 2008-05-09 | 2012-03-06 | Caterpillar Inc. | Material handling system including dual track assembly and method of operating same |
US8360225B2 (en) * | 2008-05-09 | 2013-01-29 | Caterpillar Inc. | Modular manufacturing chain including a utility transfer module and method of operation therefor |
US8086341B2 (en) * | 2008-05-09 | 2011-12-27 | Caterpillar Inc. | Control system and method for a modular manufacturing chain |
US20090277748A1 (en) * | 2008-05-09 | 2009-11-12 | Caterpillar Inc. | Modular manufacturing line including a buffer and methods of operation therefor |
US8235000B2 (en) * | 2008-05-09 | 2012-08-07 | Caterpillar Inc. | Modular paint line and method of operation therefor |
DE202012007288U1 (de) * | 2012-07-27 | 2012-08-23 | Machines Highest Mechatronic Gmbh | Transportvorrichtung zum umlaufenden Transportieren von Objekten |
WO2014153045A1 (en) * | 2013-03-14 | 2014-09-25 | Kuka Systems Corporation North America | Flexible conveyance system |
US9132873B1 (en) | 2013-03-14 | 2015-09-15 | Kuka Systems Corporation North America | Flexible conveyance system |
AT514952B1 (de) * | 2013-09-13 | 2015-05-15 | Fill Gmbh | Palette zum Transport von zu bearbeitenden Werkstücken |
CN105460540B (zh) * | 2015-12-30 | 2017-06-16 | 苏州博众精工科技有限公司 | 一种流水线机构 |
DE102016202411A1 (de) * | 2016-02-17 | 2017-08-17 | Ulrich Schlüsselbauer | System und Verfahren zum Herstellen von Betonprodukten im Gießverfahren |
CN107962383B (zh) * | 2017-12-26 | 2023-09-05 | 山东中车同力达智能机械有限公司 | 一种净化槽柔性装配生产线 |
CN109732767A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-05-10 | 中清大装配式建筑有限公司 | 多用途装配式建筑预制构件成型生产线及其生产工艺 |
CN114654248B (zh) * | 2022-04-06 | 2023-03-31 | 焦作市泰鑫机械制造有限责任公司 | 隧道用超前小导管自动生产线和生产方法 |
CN115231269B (zh) * | 2022-07-28 | 2024-01-26 | 浙江和生荣智能科技有限公司 | 一种生产单元、自动化针车生产线及生产方法 |
CN115122069B (zh) * | 2022-08-30 | 2022-11-08 | 中国航发上海商用航空发动机制造有限责任公司 | 一种航空发动机空间立体化装配系统及方法 |
CN117506471B (zh) * | 2024-01-05 | 2024-04-23 | 蜂鸟智造(成都)科技有限公司 | 一种基于智能设备生产装配的模块化中试生产线 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK75500C (da) * | 1946-10-12 | 1953-02-23 | Turners Asbestos Cement Co | Anlæg til brug ved omdannelse af plastiske plader af asbestcement eller lignende materiale til formede produkter. |
DE1051192B (de) * | 1953-06-01 | 1959-02-19 | Maria Luisa Deburgh Geb Agreda | Foerdereinrichtung fuer Fliessarbeit zur Bewegung von Gegenstaenden, z. B. Werkstuecken auf mit einem Foerdermittel loesbar verbundenen Plattformen |
US2712377A (en) * | 1953-11-06 | 1955-07-05 | Standard Conveyor Co | Live roller conveyor |
DE1057531B (de) * | 1955-01-19 | 1959-05-14 | Heinrich Schaefer Dipl Ing | Verteilanlage fuer Fliessarbeit mit Sammelband fuer darauf nebeneinander gestapelte Behaelter |
US3049214A (en) * | 1959-09-22 | 1962-08-14 | Gen Electric | Electron tube assembly apparatus |
DE1255039B (de) * | 1964-06-15 | 1967-11-23 | C M Dolezalek Dipl Ing | Fertigungsstrasse mit absatzweisem Transport einzelner Werkstuecktraeger |
FR1409403A (fr) * | 1964-07-16 | 1965-08-27 | Materiel Telephonique | Conveoyeur pour plaques de circuits imprimés et analogues |
DE1627020B2 (de) * | 1967-04-05 | 1973-02-22 | Wollenhaupt, Jakob, Wollenhaupt geb Stang, Agnes, 5000 Köln | Aus einheiten zusammengesetzte transferstrasse |
US3530571A (en) * | 1967-12-15 | 1970-09-29 | Cincinnati Milacron Inc | Manufacturing system |
US3527087A (en) * | 1968-03-29 | 1970-09-08 | Scans Associates Inc | Automated engine test conveyor |
US3563359A (en) * | 1969-04-01 | 1971-02-16 | Gleason Works | Automatic workpiece transfer and storage mechanism |
US3610391A (en) * | 1970-03-20 | 1971-10-05 | Btu Eng Corp | Furnace conveyor system |
DE2208688A1 (de) * | 1972-02-24 | 1973-08-30 | Sandt Ag J | Verfahren und einrichtung zum ausstanzen, sichten und verpacken von fliesen aus textilmaterial |
US3800938A (en) * | 1972-08-18 | 1974-04-02 | Stone Conveyor Inc | Conveyor assembly with extrusions having inclined corners |
DE2241477A1 (de) * | 1972-08-23 | 1974-03-07 | Wagner Hans Joachim | Druckwindkanalantrieb fuer luftschiffe |
US3888341A (en) * | 1973-03-26 | 1975-06-10 | La Salle Machine Tool | Pallet locating and clamping apparatus for work transfer machinery |
US4014428A (en) * | 1973-05-04 | 1977-03-29 | Ossbahr C | Modular article conveyor |
US4046248A (en) * | 1974-01-15 | 1977-09-06 | Chemcut Corporation | Connecting and alignment means for modular chemical treatment system |
-
1977
- 1977-12-15 AT AT895677A patent/AT350470B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-12-17 DE DE2760217A patent/DE2760217C2/de not_active Expired
-
1978
- 1978-11-30 DK DK538778A patent/DK153706C/da not_active IP Right Cessation
- 1978-12-01 CH CH1231378A patent/CH638458A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-12-08 GB GB7847834A patent/GB2010138B/en not_active Expired
- 1978-12-11 FR FR7834768A patent/FR2411669B1/fr not_active Expired
- 1978-12-12 BE BE192252A patent/BE872677A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-12-12 YU YU2906/78A patent/YU42092B/xx unknown
- 1978-12-13 NL NLAANVRAGE7812146,A patent/NL189603C/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-12-13 SE SE7812819A patent/SE437252B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-12-13 CS CS788299A patent/CS258456B2/cs unknown
- 1978-12-13 DD DD78209723A patent/DD140559A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-12-14 JP JP15376678A patent/JPS5489380A/ja active Granted
- 1978-12-14 IT IT30849/78A patent/IT1101537B/it active
- 1978-12-14 SU SU782702155A patent/SU1386024A3/ru active
- 1978-12-15 HU HU78SI1667A patent/HU180296B/hu not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-04-23 US US06/143,049 patent/US4492297A/en not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-11-10 NL NL9201963A patent/NL9201963A/nl not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SU1386024A3 (ru) | 1988-03-30 |
IT1101537B (it) | 1985-10-07 |
ATA895677A (de) | 1978-10-15 |
FR2411669B1 (fr) | 1985-10-04 |
NL7812146A (nl) | 1979-06-19 |
DK153706B (da) | 1988-08-22 |
SE7812819L (sv) | 1979-06-16 |
YU42092B (en) | 1988-04-30 |
YU290678A (en) | 1982-10-31 |
IT7830849A0 (it) | 1978-12-14 |
JPS6222735B2 (sv) | 1987-05-19 |
NL9201963A (nl) | 1993-03-01 |
JPS5489380A (en) | 1979-07-16 |
DE2760217C2 (sv) | 1987-09-10 |
NL189603B (nl) | 1993-01-04 |
DD140559A5 (de) | 1980-03-12 |
CS258456B2 (en) | 1988-08-16 |
HU180296B (en) | 1983-02-28 |
DK153706C (da) | 1989-01-23 |
AT350470B (de) | 1979-06-11 |
NL189603C (nl) | 1993-06-01 |
CH638458A5 (de) | 1983-09-30 |
US4492297A (en) | 1985-01-08 |
BE872677A (fr) | 1979-06-12 |
GB2010138B (en) | 1982-04-07 |
DK538778A (da) | 1979-06-16 |
GB2010138A (en) | 1979-06-27 |
FR2411669A1 (fr) | 1979-07-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE437252B (sv) | Tillverkningsanleggning for byggdelar | |
US4541762A (en) | Apparatus for loading and/or unloading machine tools or the like | |
AT304359B (de) | Mechanischer Transportwagen | |
DE2756422C2 (de) | Fertigungsanlage für in mehreren Schritten herzustellende Bauteile | |
DE102011015741A1 (de) | Umrüstverfahren | |
CZ315394A3 (en) | Apparatus for overhead transportation of sheets | |
SE465863B (sv) | Oeverfoeringsanordning vid presslinje | |
US20240261922A1 (en) | Production cell with workpiece return | |
FR2721913B1 (fr) | Dispositif pour le transfert de plateaux entre une chaine d'entrainement et des postes de travail | |
DE4300990A1 (de) | Vorrichtung zum Beschicken von Brennöfen | |
EP1479476B1 (de) | Ladeeinrichtung für Werkstücke | |
US5771554A (en) | Parts assembling equipment and process | |
JP2017047507A (ja) | 工作機械の搬送装置 | |
SE520106C2 (sv) | Matningsanordning | |
SE453472B (sv) | Forfarande och anordning vid hantering av plana arbetsstycken vid borrning av hal | |
CN112108886A (zh) | 一种板类零件后处理生产线及其生产工艺 | |
US2781120A (en) | Article handling and transfer apparatus | |
US20110240438A1 (en) | Arrangement for working workpieces | |
RU96108245A (ru) | Совершенствование подборочных устройств | |
DE10048255B4 (de) | Transportvorrichtung | |
EP1988038A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abgeben und Aufnehmen von Werkstücken auf eine Arbeitsebene | |
EP0141154A3 (en) | Method of tool changing on a deep-hole boring machine | |
DE10262024B4 (de) | Vorrichtung zum Transport und Abstapeln von Formteilen | |
JPS55119647A (en) | Conveyance controller | |
DE2730479A1 (de) | Anlage zum be- und entladen von einem tunnelofen zugeordneten ofenwagen sowie zum zwischenlagern der ware |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7812819-6 Effective date: 19940710 Format of ref document f/p: F |