SE432586B - Sett att framstella en formkropp av keramik - Google Patents

Sett att framstella en formkropp av keramik

Info

Publication number
SE432586B
SE432586B SE7808639A SE7808639A SE432586B SE 432586 B SE432586 B SE 432586B SE 7808639 A SE7808639 A SE 7808639A SE 7808639 A SE7808639 A SE 7808639A SE 432586 B SE432586 B SE 432586B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
temperature
heat treatment
treatment step
alumina
hours
Prior art date
Application number
SE7808639A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7808639L (sv
Inventor
R Grunke
Original Assignee
Mtu Muenchen Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mtu Muenchen Gmbh filed Critical Mtu Muenchen Gmbh
Publication of SE7808639L publication Critical patent/SE7808639L/sv
Publication of SE432586B publication Critical patent/SE432586B/sv

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/12—Both compacting and sintering
    • B22F3/1208—Containers or coating used therefor
    • B22F3/1216—Container composition
    • B22F3/1225—Glass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/12—Both compacting and sintering
    • B22F3/1208—Containers or coating used therefor
    • B22F3/125—Initially porous container
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
    • C04B35/58—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides
    • C04B35/584—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides based on silicon nitride
    • C04B35/593—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides based on silicon nitride obtained by pressure sintering
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/64—Burning or sintering processes
    • C04B35/645—Pressure sintering
    • C04B35/6455—Hot isostatic pressing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5022—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with vitreous materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81—Coating or impregnation
    • C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
    • C04B41/86—Glazes; Cold glazes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Description

7808639-4- Att förse keramikformdelar med glas är visserligen förut känt (DE-PS 25 10 938). Därvid skall emellertid glas- skiktet endast öka keramikbyggdelens oxidationsbeständighet.
Glasskiktet förhindrar inträdet av syre i porerna av den under glasskiktet liggande keramikformdelen och sålunda oxida- tionen på porkanterna av keramikformdelen. Denna lösning av uppgiften räknar alltså med porerna och förtätar dem utåt medelest ett permanent glasskikt. Enligt föreliggande upp- finning däremot undvikes porerna just genom kompression, för vilket i första hand deras evakuering är nödvändig, som möjlig- göres genom ett temporärt anbragt glasskikt och uppfinningen avser en lämplig, samtidigt pågående formning och evakuering av glashöljet.
Exempel: (tvåstegs-värmebehandlingsförfarande) I första hand framställdes en porös formkropp av reak- tionssintrad kiselnitrid. Denna påångades metalliskt alumi- nium. I ett första värmebehandlingssteg (glödgning i luft, ca 12 timmar, ca 58000) omvandlades aluminium i aluminium- oxid. Samtidigt bildade sig kiseloxid på formkroppens yta, I ett andra värmebehandlingssteg (ca l200°C, ca 0,5 timmar, vakuum) bildade kiseloxid och aluminiumoxid ett högtemperatur- beständigt glasskikt på ytan av den porösa kiselnitridkroppen.
Efter värmebehandlingen upprätthålles genom glasskiktet vakuumet i presstyckets inre.

Claims (3)

7808639- I-'z- P A T E N T K R A V
1. l. Sätt att framställa en formkropp av kiselnitrid, varvid den från början porösa formkroppen i en evakuerad kapsling av högtemperaturbeständigt glas med allsidigt på denna inverkande tryck förtätas till porfrihet, k ä n n e t e c k n a t därav, att den porösa formkroppen av reaktionssintrad kiselnitrid påångas med metalliskt aluminium, att formkroppen i ett första värmebehandlingssteg under atmosfärstryck utsättes under relativt lång tid för en relativt låg temperatur och därefter under kort tid i vakuum för en relativt hög temperatur, varvid tidslängden och temperaturen i det första värmebehandlingssteget åstadkommer omvandling av det metalliska aluminiumet till aluminiumoxid, och i det andra värmebehandlingssteget omvandling av kiseloxid och aluminiumoxid till högtemperaturbeständigt glas.
2. Sätt enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t därav, att i det första värmebehandlingssteget tidslängden varar 2 till 12 timmar och behandlingstemperaturen är ungefär 200 till 580oC, medan i det andra värmebehandlingssteget tidslängden varar ungefär 5 minuter till 5 timmar och temperaturen är ungefär sno till 1soo°c.
3. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att i det första värmebehandlingssteget värmebehandlingens tidslängd är unefär l2 timmar och behandlingstemperaturen ungefär 580oC, medan i det andra värmebehandlingssteget tids- längden är ungefär 0,5 timmar och temperaturen cza l200oC. 7808639~fš S A M M A N D R A G Uppfinningen avser ett sätt att framställa en formkropp av kiselnitrid, varvid den_från början porösa formkroppen i en evakuerad kapsling av högtemperaturbeständigt glas med all- sidigt på denna verkande tryck förtätas till porfrihet. Det nya består däri att den reaktionssintrade kiselnitridkroppen påångas med metallisk aluminium, varefter formkroppen i ett första steg under atmosfärstryck utsättas under relativt lång tid för en relativt låg temperatur och därefter under kort tid i vakuum för en relativt hög temperatur, varvid tidslängden och temperaturen i det första steget medför omvanling av metalliskt aluminium till aluminiumoxid och i det andra steget omvandling av kiseloxid och aluminiumoxid till högtemperatur- beständigt glas.
SE7808639A 1977-08-18 1978-08-15 Sett att framstella en formkropp av keramik SE432586B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2737266A DE2737266C2 (de) 1977-08-18 1977-08-18 Verfahren zur Kapselung eines Formkörpers aus Siliziumkeramik für das heißisostatische Pressen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7808639L SE7808639L (sv) 1979-02-19
SE432586B true SE432586B (sv) 1984-04-09

Family

ID=6016735

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7808639A SE432586B (sv) 1977-08-18 1978-08-15 Sett att framstella en formkropp av keramik

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4199339A (sv)
JP (2) JPS5441911A (sv)
DE (1) DE2737266C2 (sv)
FR (1) FR2400495B1 (sv)
GB (1) GB2003464B (sv)
IT (1) IT1097407B (sv)
SE (1) SE432586B (sv)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4499147A (en) * 1981-12-28 1985-02-12 Ibiden Co., Ltd. Silicon carbide substrates and a method of producing the same
DE3337025A1 (de) * 1983-10-12 1985-05-02 Feldmühle AG, 4000 Düsseldorf Verfahren zur herstellung eines siliziumnitridbauteils
JPH07121832B2 (ja) * 1986-01-30 1995-12-25 株式会社東芝 希土類オキシ硫化物セラミックスの製造方法
JPS63310785A (ja) * 1987-06-12 1988-12-19 Nkk Corp 窒化ケイ素焼結体の製造方法
US4820663A (en) * 1987-09-02 1989-04-11 Kennametal Inc. Whisker reinforced ceramic and a method of clad/hot isostatic pressing same
US4956315A (en) * 1987-09-02 1990-09-11 Kennametal Inc. Whisker reinforced ceramics and a method of clad/hot isostatic pressing same
EP0451467B1 (de) * 1990-03-14 1995-02-08 Asea Brown Boveri Ag Sinterverfahren mit einer Form aus einem nachgebenden keramischen Körper
JPH04126345U (ja) * 1991-04-23 1992-11-18 テイアツク株式会社 デイスク装置
AU676153B2 (en) * 1991-12-03 1997-03-06 Advanced Composite Materials Corporation Pressureless sintering of whisker reinforced alumina composites
US5656217A (en) * 1994-09-13 1997-08-12 Advanced Composite Materials Corporation Pressureless sintering of whisker reinforced alumina composites

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1818904A (en) * 1925-04-18 1931-08-11 Norton Co Silicon carbide refractory article and method of making the same
US2238777A (en) * 1934-08-23 1941-04-15 Gen Electric Protection of metal vapor lamp bulbs and the like for alkali metal attack
US2663658A (en) * 1951-07-05 1953-12-22 Champion Spark Plug Co Ornamental crystalline glaze
US3394026A (en) * 1959-02-27 1968-07-23 Nat Res Dev Method of glazing silicon nitride shaped body and article
GB1326730A (en) * 1969-08-22 1973-08-15 Atomic Energy Authority Uk Silicon nitride
GB1376891A (en) * 1970-10-20 1974-12-11 Atomic Energy Authority Uk Silicon nitride ceramics
SE348961C (sv) * 1971-03-15 1982-04-19 Asea Ab Forfarande for framstellning av en sintrad pulverkropp
DE2349277A1 (de) * 1973-10-01 1975-04-24 Feldmuehle Anlagen Prod Verfahren zur herstellung dichter formkoerper aus siliziumnitrid
SE417819B (sv) * 1975-03-13 1981-04-13 Mtu Muenchen Gmbh Sett att for okning av oxidationsbestendigheten behandla ytan pa en av kiselkeramik framstelld kropp
DE2526804B2 (de) * 1975-06-16 1979-06-07 Jenaer Glaswerk Schott & Gen., 6500 Mainz Verfahren zur Veränderung der
US3971645A (en) * 1975-09-12 1976-07-27 Bell Telephone Laboratories, Incorporated Method of making compound-glass optical waveguides fabricated by a metal evaporation technique
AU507155B2 (en) * 1976-01-29 1980-02-07 Aktiebolag Asea Silicon nitride article

Also Published As

Publication number Publication date
SE7808639L (sv) 1979-02-19
GB2003464A (en) 1979-03-14
FR2400495A1 (fr) 1979-03-16
GB2003464B (en) 1982-05-26
JPS6116747B2 (sv) 1986-05-01
DE2737266C2 (de) 1987-08-20
DE2737266A1 (de) 1979-02-22
IT1097407B (it) 1985-08-31
JPS60186480A (ja) 1985-09-21
IT7826018A0 (it) 1978-07-24
JPS5441911A (en) 1979-04-03
US4199339A (en) 1980-04-22
FR2400495B1 (fr) 1986-02-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE432586B (sv) Sett att framstella en formkropp av keramik
KR930701352A (ko) 졸-겔 모노리스 제조방법
CN109320253B (zh) 一种c/c复合材料及其制备方法
RU2011115066A (ru) Способ изготовления пористых муллит-содержащих композитов
SE430981C (sv) Förfarande för inkapsling i glas och/eller keramik av en porös formkropp av reaktionssintrad kiselkeramik
DE3761817D1 (de) Verfahren zur herstellung von glas- oder keramischen koerpern.
FI76781C (sv) Förfarande för tätning av porösa konstruktionsdelar av ett icke-oxidis kt keramiskt råmaterial för hetisostatisk pressning
JP4997437B2 (ja) 炭化珪素系多孔質成形体及びその製造方法
JP2006265080A (ja) セラミックス複合材とその製造方法
JP3378608B2 (ja) 半導体製造用治具のための炭化珪素質基材の製造方法
JP2005104752A (ja) シリコンセラミックスコンポジットおよびシリコンセラミックスコンポジットの製造方法
JPH03146470A (ja) 炭化ケイ素質材料
JP2628598B2 (ja) 窒化アルミニウム焼結体の製法
JPH025711B2 (sv)
JP2982823B2 (ja) 成形体製造用型材および成形体の製造方法
RU2714978C1 (ru) Способ получения защитного покрытия на поверхности деталей из углерод-углеродных композиционных материалов и графита
JPS5544208A (en) Manufacture for diaphragm for speaker
JP2688980B2 (ja) 窒化珪素複合構造体の製造方法
JPH03265585A (ja) 強化セラミックスとその製造方法
Okada et al. Fabrication of dense Si 3 N 4 by hot isostatic pressing
JP3215957B2 (ja) 半導体製造治具用ｃｖｄコート繊維強化窒化けい素材料
JPS59116178A (ja) 高密度セラミツク焼結体の製造法
JPH0321502B2 (sv)
JP2622609B2 (ja) 半導体製造用ｓｉｃ質セラミックス製品
JPH01103976A (ja) セラミック被覆黒鉛材料の製造法

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7808639-4

Effective date: 19890911

Format of ref document f/p: F