SE420785B - Anordning for brandtetning av en genomforing for atminstone en ledning genom ett byggnadselement - Google Patents

Description

soo2o45-4 10 15 20 25 30 sar. Åtminstone några av dessa klotsar är delade och uppvisar mot varandra vettande halvcirkelformiga urtag- ningar för en kabel. Det cylindriska utrymmet mellan dessa klotshalvor är utfyllt med en cylindrisk tätnings- kropp, som alltså kan avlägsnas för att ge plats för en kabel. špännramen erbjuder genom ansättning den önskade täta anliggningen mellan klotsarna och kablarna. Nack- delen med en dylik spännram är emellertid att de till- handahållna klotsarna endast erbjuder tätning för vis- sa kabeldimensioner och ett visst kabelantal. Detta har i sin tur medfört att man vid kompletterande dragning av kabel genom en sådan spännram helt enkelt avlägsnar en hel klots så att tätningen mellan kabeln och de när- liggande klotsarna går omintet. Vidare har man ofta ob- serverat att man i.samband med hanteringsarbetet tap- pat bort klotsar som sedan icke ersatts varför brand- genomföringen uppvisar genomgående öppningar vilka ' omintetgör anordningens brandhämmande funktion.

Vidare är det förut känt att utnyttja gummibussningar för att avtäta en kabelgenomföring (jfr brittiska pa- tentskriften 953 869) varvid en rörformig gummipropp in- spännes i en genomföring,varefter en kabelgrupp tränges genom proppens hål. En sådan teknik är emellertid ej sär- skilt användbar för brandtätningsändamål,enär kablarna Vanligen måste dras en lång sträcka genom proppen,var- jämte en ny genomföring måste anordnas och en ny propp tillhandahållas om en ytterliger kabelgrupp skall dras igenom väggen.

Man har därför övergått till en plastgjutningsteknik som innebär att man förlägger kablarna eller ledningar- na i genomföringen, och därefter provisoriskt avtätar genomföringen medelst fördämningar, varpå ett brandhäm- mande kiselgummi skummas på plats i genomföringen. Den- na teknik erbjudes av Studsvik Energiteknik AB underi 10 15 20 25 30 8002046-4 beteckningen "Brandtätningssystem FC-225", under utnytt- jande av ett silikonskum som är kommersiellt tillgäng- ligt under beteckningen Dow Corning 3-6548 RTV. Om man emellertid i efterhand önskar dra en ledning genom exem- pelvis en vä99| bör man ta upp en ytterligare genomfö- ring för denna, exempelvis i en befintlig vägg och avtä- ta genomföringen med FC-225-tekniken. Detta är besvär- ligt, särskilt om väggen består av betong, och kostsamt, inte minst med tanke på att vâggbeklädnader såsom pane- ler och tapeter därvid ofta skadas och mäste ersättas.

Alternativt kan man borra upp ett hål genom en brandtät- ning i en befintlig genomföring för att efter kabeldrag- ningen eftertäta ringspalten mellan hålet och kabeln.

REDOGÖRELSE FÖR UÉPFINNINGEN Föreliggande uppfinning avser en speciell anordning för brandtätning av genomföring för ledning genom en bygg- nadsdel såsom en gjuten vägg, tak eller golv eller gju- ten del därav, exempelvis lättbetongblock eller Väggmo- duler eller s.k. bjälklagsplank av betong eller lätt- betong, varvid medelst uppfinningen ovan angivna olägen- heter avsevärt reduceras eller elimineras och dessutom uppnås speciella fördelar beträffande enkelhet och eko- nomi vid framställning, ekgnomisk lagerhållning samt enkel och tillförlitlig applicering. Dessutom möjliggör uppfinningen en säker brandtätning även under pågående byggnation.

Anordningen enligt uppfinningen innefattar härvid en prefabricerad kropp med rörformig mantel och i manteln anordnat elastiskt brandhärdigt skummaterial, vilket är av manteln komprimerat tvärs mantelns längdaxel, varigenom ledningen är tätande inspänd i skummaterialet genom dettas kompression. Det för upp- -..suQ2n4e-4 10 T5 20 25 30 finningen kännetecknande är att mantelns ena ände är un- der gjutning av byggnadselementet infäst i ett vid an- gränsande formvägg fastsatt fästelement, vilket kvarsit- ter i byggnadselementet efter rivning av formväggen.

Under gjutningen av ett byggnadselement, vägg eller lik- nande mellan två formväggar är det väsentligt att krop- parna sitter stadigt mellan formväggarna när den tunga gjutmassan (betongen) ifylles. Denna stadiga fasthâll- ning av brandtätningskroppen är säkerställd genom anord- nandet av ett fästelement enligt uppfinningen. Genom att vidare fästelementet kvarsitter i byggnadselementet efter gjutningen får man automatiskt en utvändig tätning. Fäst- elementet kan ha olika utformning för anpassning till brandtätningskroppens yttre form. Fastsättning kan t ex ske genom insnäppning av kroppen i fästelementet,_men-i .en föredragen utföringsform , varvid manteln är i tvär- snitt cirkelformad och försedd med utvändig gänga, har fästelementet en till mantelns utvändiga gänga anpas- sad invändig gänga. Kroppen kan då enkelt fastskruvas i fästelementet, varvid genom inskruvning olika långt i fästelementet en justering till korrekt längd i rela- tion till väggtjockleken möjliggöres.

I en föredragen utföringsform har fästelementet utvändigt utformade spikkanaler, varvid vid rivning av formväggen de genom spikkanalerna inslagna spikarna följer med form- väggen. Vidare är i en ytterligare föredragen utförings- form fästelementet utformad med utvändiga kopplingsorgan, varigenom flera fästelement kan hopkopplas i rad och förenkla monteringen av flera brandtätningskroppar bred- vid barandra.

Föredragna utföringsformer av uppfinningen är i det föl- jande närmare beskrivna under hänvisning till bifogade ritningar. 10 15 20 25 8002046-4 FIGURBESKRIVNING Fig. 1 visar i snitt efter linjen I-I i fig. 2 en ut- föringsform av en brandtätningskropp.

Fig. 2 visar en ändvy av brandtätningskroppen sedd från vänster i fig. 1.

Fig. 3 illustererar i sidovy och sprängskiss montering av en brandtätningskropp mellan två formväggar.

Fig. 4 visar i sektion motsvarande fig. 1 brandtätnings-. kroppen i monterat läge mellan formväggarna och efter det att formen fyllts med betong.

Fig. 5 visar i större skala en planvy av ett för brand- tätningskroppen enligt fig. 1 och 2 lämpligt utformat fästelement för fastsättning av brandtätningskroppen under ingjutning, t ex en ingjutning såsom visad i fig. 4.

Fig. 6 visar en sektion tagen längs linjen VI-VI i fig. 5.

Fig. 7 visar en sektion tagen längs linjen VII-VII i fig. 5.

Fig. 8-11 visar sektioner motsvarande fig. 4 men efter rivning av formväggarna och illustrerar i olika arbets- steg dragning av en ledning genom brandtätningskroppen med hjälp av ett speciellt för dragningen konstruerat verktyg.

Fig. 12 visar i perspektivvy och större skala huvudet på ett i verktyget ingående handtag. 8002046-4 Fig. 13 och 14 illustrerar i perspektivvy tvâ olika exempel på infästning av en brandtätningskropp i ett på förhand upptaget hål i t ex en gjuten vägg eller byggnadselement.

Fig. 15 illustrerar i perspektivvy infästning av en brandtätningskropp i ett hål i en tunn vägg av brand- härdigt material såsom t ex stål.

FÖREDRAGNA UTFÖRINGSFORMER Fig. 1 och 2 visar principiellt uppbyggnaden av en brandtätningskropp; allmänt betecknad med 1. Denna be- står av~en mantel 2 som i axialled är utformad med gänga 3. I det visade utföringsexemplet är manteln 2 så for- mad att såväl utvändig som invändig gänga förefinnes.

Manteln kan bestå av exempelvis termoplast såsom poly- eten.

Mantelns inre är utifrån ena änden utefter en del 3a av sin längd utfyllt med ett elastiskt brandhärdigt skum- material 4 som är skummat på plats i manteln så att det härdade skummet hålles komprimerat av manteln. Skum- materialet utgöres lämpligen av ett silikonskum som är kommersiellt tillgängligt under beteckningen Dow Corning 3-6548 RTV; vilket skum lämpligen fram- ställes på plats i manteln 2. Genom att materialet expanderar vid framställningen, varvid det antar en skumgummiartad konsistens, utfylles även mantelns inre gängor, vilket förutom att manteln komprime- rat håller skummaterialet tvärs mantelns axialrikt- ning, bidrager till skummaterialets fasthållning och dessutom ger en avgjort bättre tätning än om man- telns insida Voreislät. Ehuru icke visat kan i skum- materialet vara inlagt ett eller flera arme- ringsnät, dels för att förhindra att 10 15 20 25 30 8002046-4 materialet bryts loss vid senare ledningsdragning (se fig. 8-11), dels för att möjliggöra ett tätt anordnan- de av ett flertal ledningar genom brandtätningskroppen utan lossbrytnina av materialet och sprickbildning i detta{ Längden 3afylld med skummaterialet är anpassad till för den aktuella brandtätningen gällande föreskrif- ter i form av brandklassnina innebärande viss minmellärfl och elektriska säkerhetsbestämmelser innebärande viss maximal längd.

Brandtätningskroppen 1 framställes med en ofylld del 5 som lämpligen har en längd som möjliggör samma brand- tätningskropps användning för olika aktuella vägg- tjocklekar. Delen 5 kan enkelt kapas, lämpligen med såg, till korrekt längd, t ex såsom visat i fig. 1 efter streckprickad linje 6.

Fig. 3 och 4 åskådliggör ingjutningen av en brandtät- ningskropp mellan tvâ formväggar 7 och 8, varvid brandtätningskroppen har den i fig. 1 och 2 principiellt visade utformningen.

Fig. 3 illustrerar härvid hur först mot ena formväggen 7 fastspikas medelst spik 9 en allmänt med 10 betecknad fästram, vilken kan ha en utformning såsom nedan närma- re beskrives under hänvisning till fig. 5-7, dvs. bland annat ha en invändig gänga anpassad till mantelns 2 gänga 3. Efter avkapning av brandtätningskroppen 1 till ât- minstone ungefärlig korrekt längd fixeras kroppen rela- tivt formväggen 7 genom inskruvning i fästramen 10.

Genom olika lång inskruvning erbjudes möjlighet till justering med avseende på väggens tjocklek :Därefter monteras form- - vägg 8 och formen drages ihop, varvid brandtätnings- kroppen fastklämmes mellan formväggarna. En justering inom en viss tolerans för längden av brandtätningskrop- 8002046-4 10 15 20 25 30 35 pen erhålles även genom den elasticitet kroppen har i längdled på grund av sin gängade utformning. Såsom fram- går av fig. 3 (och även fig. 1) utskjuter skummaterialet ett litet stycke (några mm) utanför manteln 2. Denna ut- skjutande del är betecknad med 11. Härigenom erhålles genom friktion mellan skummaterialet och formväggen en fasthållning av denna ände av brandtätningskroppen mot formväggen. En ytterligare säkerhet för fasthâllning av denna ände kan erhållas genom att mot formväggen 8 fast- spika ett lämpligt relativt platt don (ej visat) för- sett med inskjutande organ, t ex i form av koncentris- ka ringar, som efter monteringen av formväggen kommer till ingrepp med skummaterialet. I detta fall skulle alternativt det utskjutande skummaterialet 11 kunna undväras. Genom användandet av en fästram bortfaller kravet på en perfekt avkapning av brandtätningskroppen med avseende på snittets planhet såväl som vinkelräthet mot kroppens íängdaxel.

Fig. 4 illustrerar brandtätningskroppen 1 med fästram 10 efter fyllningen av betong 12 mellan formväggarna 7 och 8.

Genom att även de utvändiga gängorna fylles av betong er- hålles en formbunden fasthållning av brandtätningskroppen i betongen. Brandtätningskroppen bildar en gas-, brand-, vatten- och ljudtät genomföring under hela byggtiden, såväl före som efter ledningsdragning genom brandtätningskroppen.

Med hänvisning till figi 5-7 skall nu beskrivas en fördel- aktig utformning av den i fig. 3 och 4 visade fästramen 10, Denna består av en ringformad vägg 13, utefter vars insida är utformad en gänga. Denna består i det visade utföringsexemplet av två raka i det närmaste halvcirkelformade lister 14 och 15, vars fria ändar sett i píanvy ej möter varandra. Pâ utsidan av väggen 13 är anordnade fyra diametralt motliggande spikhâl (6 för fastspikning av fästramen vid formvägg (form- Väggen 7 i fig. 3 och 4). Spikhålen 16 vidgar sig i 10 15 20 25 30 35 8002046-4 riktning mot den kantsida av fästramsväggen 13 som skall anligga mot formväggen. Vid rivning av formväggen 8 föl- jer spikarna med men flänsramen stannar kvar i betongen.

Från motsatt kantsida av flänsramsväggen 13 utskjuter vinkelrätt väggen fyra diametralt motliggande hörnpartier 17 resp. 18. I hörnpartierna 17 är härvid utformade utåt öppna spår 19 och hörnpartierna 18 är försedda med knap- par 20, vilka kan insnâppas i spåren 19 i en närliggande fästram för bildande av önskat antal i rad ihopsnäppta fästramar 10. För att säkerställa en fast dylik ihopsnäpp- ning av närliggande fästramar är varje fästram försedd med låsorgan bestående av en från fästramsväggens utsida ut- Skjutande laxstjärtformad klack 21 belägen mellan knappar- na 20 och ett diametralt motliggande på motsvarande sätt utformat spår 22.

Fig. 8~11 illustrerar i olika arbetssteg dragning av en ledning genom en brandtätningskropp efter det att form- väggarna rivits. Den exemplifierat visade brandtätnings- kroppen motsvarar kroppen enligt fig. 4 och är visad in- gjuten i betongvägg 23. Föratt erhålla en tät genomföring av ledningen användes ett speciellt genomföringsverktyg, som består av tre delar. en konisk spets 24, en hylsa 25 och ett handtag 26 med huvud 27, vilka samverkar på sätt som framgår av den efterföljande beskrivningen.

Såsom visat i fig. 8 intryckes lämpligen först enbart spetsen 24 i skummaterialet 4, eller om flera ledningar skall dragas intryckes en spets för varje ledning, vari- genom med hjälp av spetsarna kan planeras hur de olika ledningarna bäst blir placerade. Hylsans främre ände 28 införes i spetsen och med hjälp av handtaget tryckes spetsen och hylsan genom skummaterialet och när spet- sen passerat skumplastmaterialet ramlar den bort av sig själv. För denna genomtryckning kan handtaget få trycka mot hylsans bakre ände 29 med handtaget i läge såsom visat i fig. 8; varvid i handtagets huvud 27 är 3992046-4 10 15 20 25 30 35 10 upptaget ett ringfqrmat bottnat spår (se fig. 12) i vil- ket hylsänden vid genomtryckningen är införd. Genom spe- ciell utformning av huvudet 27 (mera i detalj visat i fig. 12) med urtag 30 för pâhakning på tvâ av fyra runt hylsans 25 omkrets jämnt fördelade klackar 31 belägna i närheten av hylsans bakre ände kan alternativt efter en dylik pâhakning genompressningen av spetsen 24 och hyl- san 25 ske med ett relativt hylsan snedställt läge för handtaget 26, vilket kan vara värdefullt vid mera svår- âtkomliga ställen.

Fig. 9 visar hylsans 25 läge.efter att denna pressats genom brandtätningskroppen och en ledning 32 dragits ge- nom hylsan. Genom att det hål som åstadkommits genom brandtätningskroppen är skott med och därmed skyddat av hylsan kan ledningen dras genom brandtätningskroppen ut- an att skada denna. Hylsan är såsom visat uppslitsad i ändarna 28 och 29 och bildar härigenom "tratt"-formade öppningar, varigenom förhindras att ledningen låses fast under dragningen av denna.

Fig. 10 illustrerar utdragning av hylsan 25 ur skummate- rialet efter det att ledningsdragningen är färdig. Spe- ciellt för denna utdragning är hylsan försedd med nämnda klackar 31 och handtagets huvuddel 27 med nämnda urtag 30. Genom de fyra klackarna 31, som är anordnade runt hylsans omkrets. medges ett för god åtkomlighet allsidigt ingripande mellan två klackar och urtagen. Dessutom med- ges en vridning av hylsan under utdragningen till det be- kvämaste läget. Vidare är urtagen 30 vidgade utåt så att klackarna 31 styrs in i urtagens bottnar även vid en vin- kel mellan handtagets centrumaxel och hylsans centrumaxel liggande inom ett relativt stort vinkelomrâde, varigenom även medges ett liknande stort vinkelområde mellan hand- tag och hylsa under utdragningen. Efter utdragningen skall hylsan avlägsnas från ledningen. För att enkelt åstadkomma åetta än hylsan utformad med en perforering eller 10 15 20 25 30 8002046-4 11 annan anvisning (ej visad) som sträcker sig mellan tvâ motliggande bottnar hos de uppslitsade ändarna 28, 29.

Efter uppskärning av denna perforering kan hylsan vid- gas och avtas ledningen. Handtagets huvud 27 är härvid speciellt utformat för att användas vid denna uppskärning.

På baksidan av huvudet 27 relativt urtagen 30 är huvu- det försett med uppslitsningsdel(se närmare fig. 12) bestående av skäregg 33 belägen innanför en utåt av- rundad glidklack 34. I de slitsar vid hyls- ändarna 28, 29, mellan vilka perforeringen utsträcker sig, erhålles ett säkert ingrepp av huvudets 27 upp- slitsningsdel,,varvid dessutom uppslitningsdelen är så utformad att handtaget kan hållas inom ett stort vin- kammade relativt hylsan (t ex 1s-ss°) för bekväm âtkomlighet. Åtkomligheten ökar dessutom genom att huvudet 27 är utformat med tvâ uppslitsnürßdelar, ett bakom varje urtag 30, och härigenom ökar även handtagets livslängd. Den avrundade glidklacken 34 är anordnad för att förhindra att skäreggen 33 under uppslitsningen skadar ledningen 32.

Pig. 11 visar ledningen 32 insatt i genomföringen efter borttagen hylsa 25. Genom att inget skummaterial bortta- gits utan materialet endast komprimerats âterfjädrarshmr materialet 4 elastiskt oàzerhäfles en tätande omslutning av skummaterialet runt ledningen.

Såsom ovan angivits är handtagets huvud 27 mera åskåd- ligt visat i fig. 12 med utformningen av urtag 30, skär- egg 33 och glidklack 34. Vidare visas i figuren det ringformade spåret; i vilket hylsans 25 ände 29 är in- fört under tryckningen av spetsen 24 och hylsan 25 ge- nom brandtätningskroppens 1 skummaterial 4. Detta spår är i figuren betecknat med 35. Dessutom visas ett spår 36 som avgränsas av glidkknmens 34 mot urtagets 30 wmfla sida och en bottenvägg, vars 1 figuren visade nedre kant bildar skäreggen 33. I detta spår 36 styrs under 10 15 20 25 30 v.,soo2o46-4 12 uppslitsningen av hylsan 25 successivt øn av de upp- slitsade kanterna.

Ovan har med hänvisning till fig. 1-12 beskrivits en delvis med skummaterial fylld brandtätningskropp med cirkulärt tvärsnitt och gängad mantel. Många av de fördelar som angivits i denna beskrivning likom inled- ningsvis under ruhriken REDOGÖRELSE FÖR UPPFINNINGEN kan erhållas med en brandtätningskropp av annan tvär- snittsfqrm än cirkulär, såsom t ex kvadratisk, rektangu- lär eller oval; varvid manteln till en sådan kropp vis- serligen kan ha yttre gängor eller annan korrugering eller andra utskjutande partier eller vara slät men i stället för ingängning i fastram kan fästas på annat sätt, t ex insnäppning fi lämpligt utformad fästram.

Ett annat alternativ är att använda en helt med skum- material fylld brandtätningskropp med cirkulärt tvär- snitt och gängad mantel. En sådan brandtätningskropp har samtliga ovannämnda fördelar förutom de som erhål- les genom att ha brandtätningskroppens mantel endast delvis fylld med skummaterial.

Andra exempel på hrandtätningskroppar, helt eller del- vis fyllda med skummaterial, är visade i fig. 13-15, varvid fig. 13 och 14 visar brandtätningskroppar för infästning i ett på förhand upptaget hål i en vägg eller byggnadselement och fig. 15 visar en brandtät- ningakropp i ett hål i en relativt tunn vägg av brand- härdigt material, t ex ett fartygsskott.

I fig. 13 visas en del av en vägg eller ett byggnads- element 37 med ett hål 38. En utvändig hylsa 39 av skummaterial är gjuten på ett slitsat rör 40, vilket förutom visad invändig gänga 41 kan ha en utvändig gänga och vilket lämpligen avsmalnar mot slitskanterna.

Röret 40 med hylsan 39 införes i hålet 38. Därefter in- 10 15 20 25 I 30 8002046-4 13 gängas i röret 40 en med utvändig gänga 42 och före- trädesvis även invändig gänga försedd mantel till en genomföringskropp 43, vilken är helt eller delvis fylld med skummaterial 4. Vid ingängningen pressas det slitsa- de röret 40 genom expansion mot den yttre hylsan 39, vilken i sin tur pressas mot hâlets 38 väggar.

I fig. 14 visas en vägg eller ett byggnadselement 44 i snitt genom ett i väggen med gänga 45 försett hål. Gängan 45 kan härvid vara utformad i en ingjuten hylsa eller kan i vissa väggmaterial gängan utformas i själva materialet.

En genomföringskropp består av två i tvärsnitt halvcirkel- formade halvor 46 och 47 med mantel med utvändig gänga 48 och såsom visat företrädesvis även invändig gänga och med i tvärsnitt halvcirkelformat hål 49. Halvorna 46 och 47 sëm tflex sådan visat är efter hela sin längd fyllda med skummaterial 4, pressas på en ledning 50 och klämmes mot varandra, varefter de hopsatta halvorna ingängas i det med gängan 45 försedda hålet. Denna utformning av en brandtätningskropp är avsedd för en enda ledning, spe- ciellt av grövre dimension, och är speciellt användbar för ledning som ej kan dras genom en brandtätningskropps sknmmaterial genom att den t ex är försedd med någon ut- skjutande anslutning. Alternativt är det möjligt att på sedvanligt sätt ingjuta brandtätningskroppen och därefter skruva ut den för anslutning av ledningen och åter in- skruvning i det gängade hålet. Detta har den fördelen att även under byggnation kan man ha en tät genomföring.

Ett annat alternativt är att i stället för två åtskilda halvor 46, 47 ha en uppslitsad genomföringskropp.

I fig. 15 slutligen visas en genomföringskropp 51 med mantel försedd med yttre gänga 52 och företrädesvis även inre gänga, varvid manteln på sedvanligt sätt innesluter ett skummaterial 4. Genomföringskroppen ingängas genom med inre gängor 53 försedda fästflänsar 54, vilka dess- 8002046-4 14 förinnan fäst vid motsatta sidor om en vägg 55 med fäst- flänsarnas kragar 56 tätande omgivande ett genom väggen 55 upptaget hål.

Om vid utföringsformerna enligt fig. 13 och 15 endast en 5 ledning skall vara anordnad genom genomföringskroppen kan denna, i likhet med vad som visats och beskrivits med hänvisning till utföringsformen enligt fig. 14, vara uppdelad i halvor eller uppslitsad.

Claims (7)

8002046-4 15 PÅrEnrKnÅv

1. Anordning för brandtätning av en genomföring för åt- minstone en ledning genom ett byggnadselement, innefat- tande en prefabricerad kropp med rörformig mantel och i manteln anordnat elastiskt brandhärdigt skummaterial, vilket är av manteln komprimerat tvärs mantelns längdaxel, varvid ledningen är tätande inspänd i skummaterialet genom dettas kompression, k ä n n e - t e c k n a d av att mantelns (2) ena ände är under gjutning av byggnadselementet (23) infäst i ett vid an- gränsande formvägg (])_fastsatt fästelement (10), vil- ket kvarsitter i byggnadselementet efter rivning av formväggen.

2. Anordning enligt krav 1, varvid manteln (2) är i tvärsnitt cirkelformad, k ä n n e t e c k n a d av att manteln är försedd med en utvändig gänga (3) och fästelementet (10) med till mantelns utvändiga gänga anpassad invändig gänga (l4,15). 0

3. Anordning enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k - n a d av att fästelementet (10) är utformat såsom en ringformad fästram (13) med utvändigt utformade spik- kanaler (16).

4. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n - n e t e c k n a d av att fästelementet (10) är utfor- mat med utvändiga kopplingsorgan (19-22) för samman- koppling av fästelement bredvid varandra.

5. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att kopplingsorganen (19-22) innefattar knappforma- de element (20) för insnäppning i till dessa anpassat utformade utåt öppna urtag (19).

6. Anordning enligt krav 4 eller 5) k ä n n e t e c k - _soo2o46-4 12? n a. d av att kdpplingsorganen (19-122) innefattar en utåt utskjutanáe kïack'(2l) för införande i ett klacken motsvarande' utformat spår (22) .

7. Anordning enligt kznzalv 6, k ä n n e t e c k n a d av* att kïacken (21) och spåret (22) är laxstjärtformade.