SE420787B - Anordning vid dragning av leding genom brandtetande genomforing genom ett byggnadselement - Google Patents

Description

,.son2o4s-0 10 15 20 25 30 Det är känt att i en genomföring infästa en spännram, vilken är fylld med ett antal parallellepipediska klot- sar. Åtminstone några av dessa klotsar är delade och uppvisar mot varandra vettande halvcirkelformade urtag- ningar för en kabel. Det cylindriska utrymmet mellan dessa klotshalvor är utfyllt med en cylindrisk tätnings- kropp, som alltså kan avlägsnas för att ge plats för en kabel. Spännramen erbjuder genom ansättning den önskade täta anliggningen mellan klotsarna och kablarna. Nack- delen med en dylik spännram är emellertid att de till- handahållna klotsarna endast erbjuder tätning för vis- sa kabeldimensioner och ett visst kabelantal. Detta har i sin tur medfört att man vid kompletterande dragning fav kabel genom_en sådan spännram helt enkelt avlägsnar en hel klots så att tätningen mellan kabeln och de när- liggande klotsarna går omintet. Vidare har man ofta ob- serverat att man i samband med hanteringsarbetet tap- par bort klotsar som sedan icke ersatts varför brand- genomföringen'uppvisar genomgående öppningar vilka omintetgör anordningens brandhämmande funktion.

Vidare är-det förut.känt att utnyttja gummibussningar för att avtäta en kabelgenomföring (jfr brittiska pa- tentskriften 953 869) varvid en rörformig gummipropp inspännes i en genomföring, varefter en kabelgrupp tränges genom proppens hål. En sådan teknik är emeller- tid ej särskilt användbar för brandtätningsändamål, enär kablarna vanligen måste dras en lång sträcka genom proppen, varjämte en ny genomföring måste anordnas och en ny propp tillhandahållas om en ytterligare kabelgrupp Skall dras genom väggen.

Man har därför övergått till en plastgjutningsteknik som innebär att man förlägger kablarna eller ledningar- na i genomföringen, och därefter provisoriskt avtätar genomföringen medelst fördämningar, varpå ett brandhäm- 10. 15 20 25 30, 8002048-0 mande kiselgummi skummas på plats i genomföringen. Den- na teknik erbjudes av Studsviks Energiteknik AB under beteckningen "Brandtätningssystem FC-225", under utnytt- jande av ett silikonskum som är kommersiellt tillgäng- ligt under beteckningen Dow Corning 3-6548 RTV. Om man emellertid i efterhand önskar dra en ledning genom exem- pelvis en vägg, bör man ta upp en ytterligare genomfö- ring för denna, exempelvis i en befintlig vägg och avtä- ta genomföringen med FC-225-tekniken. Detta är besvär- ligt, särskilt om väggen består av betong, och kostsamt, inte minst med tanke på att väggbeklädnader såsom pane- ler och tapeter därvid ofta skadas och måste ersättas.

Alternativt kan man borra upp ett hål genom en brandtät- ning i en befintlig genomföring för att efter kabeldrag- ningen eftertäta ringspalten mellan hålet och kabeln.

REDOGÖRELSE FÖR UPPFINNINGEN Föreliggande uppfinning avser en från ovan angivna kända genomföringar skild genomföring för ledning genom en byggnadsdel såsom en gjuten vägg, tak eller golv eller gjuten del därav, exempelvis lättbetongblock eller vägg- moduler, eller s.kl bjälklagsplank av betong eller lätt- betong, varvid genomföringen i sig själv är så utformad att ovan angivna olägenheter avsevärt reduceras eller elimineras. Genomföringen , vilken kan vara prefabrice- rad eller tillverkad på platsen, består härvid av ett elastiskt brandhärdigt skummaterial, vilket är kompri- merat hållet i genomföringen, så att ledningen efter utförd dragning är tätande inspänd i skummaterialet ge- nom dettas kompression, varvid för ledningsdragningen genom genomföringen är anordnad en genom skummaterialet sig sträckande hylsa för bildande av en kanal med stör- re tvärsnittsarea än ledningen och skyddande skumma- terialet under dragningen av ledningen genom genomför- 10 15 20 25 30 8002048-0 4 ringen. Det för uppfinningen kännetecknande är ett för utdragning av hylsan ur skummaterialet efter utförd ledningsdragning utformat verktygshandtag, varvid verk- tygshandtaget och ur skummaterialet utskjutande änddel av hylsan är utformade med samverkande kopplingsorgan.

Förutom att ovan angivna olägenheterna vid tidigare kända anordningar för brandtätning av en genomföring väsentligt reducerats eller eliminerats, att genomfö- ringen möjliggör fullkomlig täthet och ljuddämpning över denna både före och efter ledningsdragning samt att en ledning kan enkelt dragas genom genomföringen utan att skada skummaterialet;'underlättas medelst verk- tygshandtaget enligt'uppfínningen i hög grad den efter utförd ledningsdragning nödvändiga utdragningen av hyl- san ur skummaterialet¿ varvid även vid svâråtkömliga ställen medelst verktygshandtaget möjliggöres en en- kel utdragning. För än bättre âtkomlighet är i en före- dragen utföringsform kopplingsorganen utformade för samverkande hopkdppling med en vinkel mellan verktygs- handtagets och hylsans längsaxlar liggande inom ett vinkelområde.

Företrädesvis är dessutom verktygshandtaget utformat med åtminstone en skâregg för att förutom sin utdragande funktion även kunna användas som skärverktyg för längs- gående uppskärning av hylsan efter dess utdragning i och för borttagande av hylsan från ledningen.

I en ytterligare föredragen utföringsform är verktygs- handtaget försett med ett till hylsans ändkantparti an- passat utformat; bottnat spår; i vilket kantpartiet är infört under intryckning av hylsan till läget för led- ningsdragningen genom genomföringen. Härigenom kan verk- tygshandtaget även utnyttjas för enkel intryckning av hylsan till nämnda läge;_* 800204810 Föredragna utföringsformer av uppfinningen är i det följande närmare beskrivna under hänvisning till bifo- gade ritningar. . ._ 8002048-0 g 10 15 20 25 FIGURBESKRIVNING Fig. 1 visar i snitt efter linjen I-I i fig. 2 en ut- _§öringsform av en brandtätningskropp.

Fig. 2 visar en ändvy av brandtätningskroppen sedd från vänster i fig. 1.

Fig. 3 illustererar i sidovy och sprängskiss montering av en brandtätningskropp mellan två formväggar.

Fig. 4 visar i sektion motsvarande fig. 1 brandtätnings- kroppen i monterat läge mellan formväggarna och efter det att formen fyllts med betong.

Fig. 5 visar i större skala en planvy av ett för brand- tätníngskroppen enligt fig. 1 och 2 lämpligt utformat fästelement för fastsättning av brandtätningskroppen under ingjutning, t ex en ingjutning såsom visad i fig. 4.

Fig. 6 visar en sektion tagen längs linjen VI-VI i fig. 5. d Fig. 7 visar en sektion tagen längs linjen VII-VII i fig. s. i Fig. 8-11 visar sektioner motsvarande fig. 4 men efter rivning av formväggarna och illustrerar i olika arbets- steg dragning av en ledning genom brandtätningskroppen med hjälp av ett speciellt för dragningen konstruerat Verktyg.

Fig. 12 visar i perspektivvy och större skala huvudet på ett i verktyget ingående handtag. 8002048-0 Pig. 13 och 14 illustrerar i perspektivvy två olika exempel på infästning av en brandtätningskropp i ett på förhand upptaget hål i t ex en gjuten vägg eller byggnadselement.

Fig. 15 illustrerar 1 perspektivvy infästning av en brandtätningskropp i ett hål i en tunn vägg av brand- härdigt material såsom t ex stål.

FÖREDRAGNA UTFÖRINGSFORMER Fig. 1 och 2 visar principiellt uppbyggnaden av en brandtätningskroPP1 allmänt betecknad med 1. Denna be- står av~en mantel 2 som i axialled är utformad med gänga 3. I det visade utföringsexemplet är manteln 2 så for- mad att såväl utvändig som invändig gänga förefinnes.

Manteln kan bestå av exempelvis termoplast såsom poly- eten.

Mantelns inre är utifrån ena änden utefter en del 3a av sin längd utfyllt med ett elastiskt brandhärdigt skum- material 4 som är skummat på plats i manteln så att det härdade skummet hålles komprimerat av manteln. Skum- materialet utgöres lämpligen av ett silikonskum som är kommersiellt tillgängligt under beteckningen Dow Corning 3-6548 RTV, vilket skum lämpligen fram- ställes pâ plats i manteln 2. Genom att materialet expanderar vid framställningen, varvid det antar en skumgummiartad konsistens, utfylles även mantelns inre gängor, vilket förutom att manteln komprime- rat håller skummaterialet tvärs mantelns axialrikt- ning, bidrager till skummaterialets fasthållning och dessutom ger en avgjort bättre tätning än om man- telns insida vore slät. Ehuru icke visat kan i skum- materialet vara inlagt ett eller flera arme- ringsnät, dels för att förhindra att Hsoo2o4a-0 10 15 20 25 30 materialet bryts loss vid senare ledningsdragning (se 7 fig. 8-11), dels för att möjliggöra ett tätt anordnan- de av ett flertal ledningar genom brandtätningskroppen utan lossbrytning av materialet och sprickbildning i detta. Längden 3afylld med skummaterialet är anpassad till för den aktuella brandtätningen gällande föreskrif- ter i form av brandklassninq innebärande viss minmnl Eàgd och elektriska säkerhetsbestämmelser innebärande viss maximal längd.

Brandtätningskroppen 1 framställes med en ofylld del 5 som lämpligen har en längd som möjliggör samma brand- tätningskropps användning för olika aktuella vägg- tjocklekar. Delen 5 kan enkelt kapas, lämpligen med såg, till korrekt längd, t ex~såsom visat i fíg. 1 efter streckprickad linje 6.

Fig. 3 och 4 åskådliggör ingjutningen av en brandtät- ningskropp mellan tvâ formväggar 7 och 8, varvid brandtätningskroppen har den i fig. 1 och 2 principiellt visade utformningen. 5 Fig. 3 illustrerar härvid hur först mot ena íormväggen 7 fastspikas medelst spik 9 en allmänt med 10 betecknad fästram, vilken kan ha en utformning såsom nedan närma- re beskrives under hänvisning till fig. 5-7, dvs. bland annat ha en invändig gänga anpassad till mantelns 2 gänga 3. Efter avkapning av brandtätningskroppen 1 till åt- minstone ungefärlig korrekt längd fixeras kroppen rela- tivt formväggen 7 genom inskruvning i fästramen 10.

Genom olika lång inskruvning erbjudes möjlighet till justering med avseende på väggens tjocklek» -Därefter monteras farm- - _ vägg 8 och formen drages ihop, varvid brandtätnings- kroppen fastklämmes mellan formväggarna. En justering inom en viss tolerans för längden av brandtätningskrop- 10 15 20 25 30 35 8002048-0 pen erhålles även genom den elasticitet kroppen har i längdled på grund av sin gängade utformning. Såsom fram- går av fig. 3 (och även fig. 1) utskjuter skummaterialet ett litet stycke (några mm) utanför manteln 2. Denna ut- skjutande del är betecknad med 11. Härigenom erhålles genom friktion mellan skummaterialet och formväggen en fasthållning av denna ände av brandtätningskroppen mot formväggen. En ytterligare säkerhet för fasthållning av denna ände kan erhållas genom att mot formväggen 8 fast- spika ett lämpligt relativt platt don (ej visat) för- sett med inskjutande organ, t ex i form av koncentris- ka ringar, som efter monteringen av formväggen kommer till ingrepp med skummaterialetï I detta fall skulle alternativt det utskjutande skummaterialet 11 kunna undvaras. Genom användandet av en fästram bortfaller kravet på en perfekt avkapning av brandtätningskroppen med avseende på snittets planhet såväl som vinkelräthet mot kroppens längdaxel.

Fig. 4 illustrerar brandtätningskroppen 1 med fästram 10 efter fyllningen av betong 12 mellan formväggarna 7 och 8.

Genom att även de utvändiga gängorna fyllas av betong er- hålles en formbunden fasthållning av brandtätningskroppen i betongen. Brandtätningskroppen bildar en gas-, brand-, vatten- och ljudtät genomföring under hela byggtiden, såväl före som efter ledningsdragning genom brandtätningskroppen.

Med hänvisning till fig. 5-7 skall nu beskrivas en fördel- aktig utformning av den i fig. 3 och 4 visade fästramen 10, Denna består av en ringformad vägg 13, utefter vars insida är utformad en gänga..Denna består i det visade utföringsexemplet av tvâ raka i det närmaste halvcirkelformade lister 14 och 15, vars fria ändar rsett i planvy ej möter varandra. På utsidan av väggen 13 är anordnade fyra diametralt motliggande spikhål 16 för fastspikning av fästramen vid formvägg (form- väggen 7 i fig. 3 och 4). Spikhålen 16 vidgar sig i .-. '8002048-0 10 15 20 25 30 35 10 riktning mot den kantsida av fästramsväggen 13 som skall anligga mot formväggen. Vid rivning av formväggen 8 föl- jer spikarna med men flänsramen stannar kvar i betongen.

Från motsatt kantsida av flänsramsväggen 13 utskjuter vinkelrätt väggen fyra diametralt motliggande hörnpartier 17 resp. 18. I hörnpartierna 17 är härvid utformade utåt öppna spår 19 och hörnpartierna 18 är försedda med knap- par 20, vilka kan insnäppas i spåren 19 1 en närliggande fästram för bildande av önskat antal i rad ihopsnäppta fästramar 10. För att säkerställa en fast dylik ihopsnäpp- ning av närliggande fästramar är varje fästram försedd med lâsorgan bestående av en från fästramsväggens utsida ut- skjutande laxstjärtformad klack 21 belägen mellan knappar- na 20.och ett diametralt motliggande på motsvarande sätt utformat spår 22.

Fig. 8-11 illustrerar i olika arbetssteg dragning av en ledning genom en brandtätningskropp efter det att form- väggarna rivits. Den exemplifierat visade brandtätnings- kroppen motsvarar kroppen enligt fig. 4 och är visad in- gjuten i betongvägg 23. Förattzerhålla en tät genomföring av ledningen användes ett speciellt genomföringsverktyg, som består av tre delar, en konisk spets 24, en hylsa 25 och ett handtag 26 med huvud 27, vilka samverkar på sätt som framgår av den efterföljande beskrivningen.

Såsom visat i fig. 8 intryckes lämpligen först enbart *spetsen 24 i skümmaterialet 4, eller om flera ledningar skall äragas intryckes en spets för varje ledning, vari- genom med hjälp av spetsarna kan planeras hur de olika ledningarna bäst blir placerade. Hylsans främre ände 28 införas i spetsen och med hjälp av handtaget tryckes spetsen och hylsan genom skummaterialet och när spet- sen passerat skumplastmaterialet ramlar den bort av sig själv. För denna genomtryckning kan handtaget få trycka mot hylsans bakre ände 29 med handtaget i läge såsom visat i fig. 8, varvid i handtagets huvud 27 är 10 15 20 25 30 35 8002048-0 11 12) i vil- Genom spe- upptaget ett ringformat bottnat spår (se fig. ket hylsänden vid genomtryckningen är införd. oiell utformning av huvudet 27 (mera i detalj fig. 12) med urtag 30 för påhakning på två av hylsans 25 omkrets jämnt fördelade klackar 31 närheten av hylsans bakre ände kan alternativt efter en visat i fyra runt belägna i dylik påhakning genompressningen av spetsen 24 och hyl- san 25 ske med ett relativt hylsan snedställt läge för handtaget 26, vilket kan vara värdefullt vid mera svår- åtkomliga ställen.

Fig. 9 visar hylsans 25 läge efter att denna pressats genom brandtätningskroppen och en ledning 32 dragits ge- nom hylsan. Genom att det hål som åstadkommits genom brandtätningskroppen är skott med och därmed skyddat av hylsan kan ledningen dras genom brandtätningskroppen ut- an att skada denna. Hylsan är såsom visat uppslitsad i ändarna 28 och 29 och bildar härigenom “tratt"-formade öppningar, varigenom förhindras att ledningen låses fast under dragningen av denna.

Fig. 10 illustrerar utdragning av hylsan 25 ur skummate- rialet efter det att ledningsdragningen är färdig. Spe- ciellt för denna utdragning är hylsan försedd med nämnda klackar 31 och handtagets huvuddel 27 med nämnda urtag 30. Genom de fyra klackarna 31, som är anordnade runt hylsans omkrets, medges ett för god åtkomlighet allsidigt ingripande mellan två klackar och urtagen. Dessutom med- ges en vridning av hylsan under utdragningen till det be-- kvämaste läget. Vidare är urtagen 30 vidgade utåt så att klackarna 31 styrs in i urtagens bottnar även vid en vin- kel mellan handtagets centrumaxel och hylsans centrumaxel liggande inom ett relativt stort vinkelområde, varigenom även medges ett liknande stort vinkelområde mellan hand- tag och hylsa under utdragningen. Efter utdragningen skall hylsan avlägsnas från ledningen. För att enkelt åstadkomma detta är hylsan utformad med en perforering eller 3002048-0 10 15 20 25 30 12 annan anvisning (ej visad) som sträcker sig mellan två motliggande bottnar hos de uppslitsade ändarna 28, 29.

Efter uppskärning av denna perforering kan hylsan vid- gas och avtas ledningen. Handtagets huvud 27 är härvid speciellt utformat för att användas vid denna uppskärning.

På baksidan av huvudet 27 relativt urtagen 30 är huvu- det försett med uppslitsningsdel(S6 närmare fig- 12) bestående av skäregg 33 belägen innanför en utåt av- rundad glidklack 34. I de slitsar vid hyls- ändarna 28, 29, mellan vilka perforeringen utsträcker sig, erhålles ett säkert ingrepp av huvudets 27 upp- slitsnings&fl,,varvid dessutom uppslitningsdelen är så utformad att handtaget kan hållas inom ett stort vin- kelomrâde relativt.hy1san (t ex 15-55°) för bekväm âtkomlighet. Atkomligheten ökar dessutom genom att huvudet 27 är utformat med tvâ uppslitsnhrsdelar, ett bakom varje urtag 30, och härigenom ökar även handtagets livslängd. Den avrundade glidklacken 34 är anordnad för .att förhindra att skäreggen 33 under uppslitsningen skadar ledningen 32.

Fig. 11 visar ledningen 32 insatt i genomföringen efter borttagen hylsa 25. Genom.att inget.skummaterial bortta- gits utan materialet endast komprimerats återfjädrarshmr materialet 4.elaštiskt-ofliemhålles en tätande omslutning av skummaterialet runt ledningenr »Såsom ovan angivits är handtagets huvud 27 mera åskåd- ligt visat i fig. 12 med utformningen av urtag 30, skär- segg 33 och glidklack 34. Vidare visas i figuren det ringfqrmade spåret, i vilket hylsans 25 ände 29 är in- fört under tryckningen av spetsen 24 och hylsan 25 ge- nom brandtätnïngskroppens 1 skummaterial 4. Detta spår är i figuren betecknat med 35. Dessutom visas ett spår 36 som avgränsas av glidkíadkens 3A mot urtagets 30 vända sida och en bottenväggf vars i figuren visade nedre kant bildar skäreggen 33. I detta spår 36 styrs under 10 15 20 25 30 8002048-0 13 uppslitsningen av hylsan 25 successivt en av de upp- slitsade kanterna.

Ovan har med hänvisning till fig. 1-12 beskrivits en delvis med skummaterial fylld brandtätningskropp med cirkulärt tvärsnitt och gängad mantel. Många av de fördelar som angivits i denna beskrivning likom inled- ningsvis under rubriken REDOGÖRELSE FÖR UPPFINNINGEN kan erhållas med en brandtätningskropp av annan tvär- snittsform än cirkulär, såsom t ex kvadratisk, rektangu- lär eller oval, varvid manteln till en sådan kropp vis- serligen kan ha yttre gängor eller annan korrugering eller andra utskjutande partier eller vara slät men i stället för ingängning i fästram kan fästas på annat sätt, t ex insnäppning i lämpligt utformad fästram.

Ett annat alternativ är att använda en helt med skum- material fylld brandtätningskropp med cirkulärt tvär- snitt och gängad mantel. En sådan brandtätningskropp har samtliga ovannämnda fördelar förutom de som erhål- les genom att ha brandtätningskroppens mantel endast delvis fylld med skummaterial.

Andra exempel på brandtätningskroppar, helt eller del- vis fyllda med skummaterial, är visade i fig. 13-15, varvid fig. 13 och 14 visar brandtätningskroppar för infästning i ett på förhand upptaget hål i en vägg eller byggnadselement och fig. 15 visar en brandtät- ningskropp i ett hål i en relativt tunn vägg av brand- härdigt material, t ex ett fartygsskott.

I fig. 13 visas en del av en vägg eller ett byggnads- element 37 med ett hål 38. En utvändig hylsa 39 av skummaterial är gjuten på ett slitsat rör 40, vilket förutom visad invändig gänga 41 kan ha en utvändig gänga och vilket lämpligen avsmalnar mot slitskanterna.

Röret 40 med hylsan 39 införes i hålet 38. Därefter in- 10 15 20 25 30 _ __ 8002048-0 14 gängas i röret 40 en med utvändig gänga 42 och före- trädesvis även invändig gänga försedd mantel till en genomföringskropp 43, vilken är helt eller delvis fylld med skummaterial 4. Vid ingängningen pressas det slitsa- 'de röret 40 genom expansion mot den yttre hylsan 39, vilken i sin tur pressas mot hålets 38 väggar.

I fig. 14 visas en vägg eller ett byggnadselement 44 i snitt genom ett i väggen med gänga 45 försett hål. Gängan 45 kan härvid vara utformad i en ingjuten hylsa eller kan i vissa väggmaterial gängan utformas i själva materialet.

En genomföringskropp består av två i tvärsnitt halvcirkel- formade halvor 46 och 47 med mantel med utvändig gänga 48 och såsom visat företrädesvis även invändig gänga och med i tvärsnitt halvcirkelformat hål 49. Halvorna 46 och 47 gëm t-mex gåsgm- visat är* efter hela sin längd fyllda med skummaterial 4, pressas på en ledning 50 och klämmas mot varandra, varefter de hopsatta halvorna ingängas i det med gängan 45 försedda hålet. Denna utformning av en brandtätningskropp är avsedd för en enda ledning, spe- ciellt av grövre dimension, och är speciellt användbar för ledning som ej kan dras genom en brandtätningskropps skummaterial genom att den t ex är försedd med någon ut- skjutande anslutning. Alternativt är det möjligt att på sedvanligt sätt ingjuta brandtätningskroppen och därefter skruva ut den för anslutning av ledningen och åter in- skruvning i det gängade hålet. Detta har den fördelen att även under byggnation kan man ha en tät genomföring.

Ett annat alternativt är att istället för tvâ åtskilda halvor 46, 47 ha _en uppslitsad genomföringskropp.

I figl 15 slutligen visas en genomföringskropp S1 med mantel försedd med yttre gänga 52 och företrädesvis även inre gänga, varvid manteln på sedvanligt sätt innesluter ett skummaterial 4; Genomföringskroppen ingängas genom med inre gängor 53 försedda fästflänsar 54, vilka dess- 8002048-0 15 förinnan fäst vid motsatta sidor om en vägg 55 med fäst- flänsarnas kragar 56 tätande omgivande ett genom väggen 55 upptaget hål.

Om vid utföringsformerna enligt fig. 13 och 15 endast en ledning skall vara anordnad genom genomföringskroppen kan denna, i likhet med vad som visats och beskrivits med hänvisning till utföringsformen enligt fig. 14, vara uppdelad i halvor eller uppslitsad.

Claims (8)

.8002048-0 16 PATENTKRAV

1. Anordning vid dragning av ledning genom brandtätande genomföring genom ett byggnadselement, vilken genomföring består av ett elastiskt brandhärdigt skummaterial, vilket är komprimerat hållet i genomföringen, så att ledningen efter utförd dragning är tätande inspänd i skummaterialet genom dettas kompression, varvid för ledningsdragningen genom genomföringen är anordnad en genom-skummaterialet sig sträckande hylsa för bildande av en kanal med större 'tvärsnittsarea än ledningen och skyddande skummaterialet under dragningen av ledningen genom genomföringen} k ä n- n e t e c k'n a d av ett för utdragning av hylsan (25) ur skummaterialet (4) efter utförd ledningsdragning ut- format verktygshandtag (26), varvid verktygshandtaget och ur skummaterialet'utskjutande änddel (29) av hylsan är utformade med samverkande kopplingsorgan (30,3l).

2. Anordning knligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att kopplingsorganen (30,3l) är utformade för sam- .verkande hopkoppling med en vinkel mellan verktygshand- tagets (26) och nylsans (25) längsaxlar liggande inom ett vinkelområde. 2

3. Anordning enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k - n a d av att kopplingsorganen utgöres av åtminstone ett -i verktygshandtaget (26) utformat urtag (30) och åtmins- tone ett på hylsan (25) utformat klackliknande utsprâng (31). i

4. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att urtaget (30) är vidgat utåt mot sin öppna ände för styrning av utsprânget (31) in i urtaget.

5. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n - n e t e c k'n a d av att verktygshandtaget är utformat med åtminstone en skäregg (33) för längsgående uppskär- 8002048-0 17 ning av hylsan (25) efter dess utdragning ur skummaterialet (4).

6. Anordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av en invid skäreggen (33) anordnad glidklack (34) för för- hindrande av att skäreggen under uppskärningen skadar led~ ningen (32).

7. Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att skäreggen (33) är bildad av en ändkant för ett styr- spår (36) för styrning successivt under uppskärningen av den ena uppskürna hylskanten, vilket styrspår gränsar till glidklacken (34).

8. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k'n a d av att verktygshandtaget (26) är försett med ett till åtminstone det yttre kantpartiet av nämnda ur skummaterialet (4) utskjutande änddel (29) anpassat utformat bottnat spår (35),i vilket kantpartiet (29) är infört under intryckning av hylsan till läget för ledningsdragningen genom genonföringan.