CN220775313U - 建筑电缆管线防护装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了建筑电缆管线防护装置，属于建筑电力施工领域，用于电缆防护，其包括两段穿线管，穿线管通过线管轴承组件与调节板连接，调节板通过端板限位环形成的环形嵌槽与端板连接，相邻的端板通过导向限位板固定连接，导向限位板内滑动连接有导向固定块；所述导向固定块的两端分别连接弧形外板、限位爪端，限位爪端与线缆接触的端面为弧形面；所述调节板上分布有若干弧形调节孔，弧形调节孔内驱动有爪端调节杆，爪端调节杆与限位爪端连接为一体；所述调节板通过限位螺栓与端板上的端板定位孔连接。鉴于上述技术方案，本申请能够对电缆穿过建筑物墙体的位置或易发生电缆拖动磨损的建筑物位置处的防护，提高防护效果。

Description

建筑电缆管线防护装置

技术领域

本申请属于建筑电力施工领域，具体地说，尤其涉及一种建筑电缆管线防护装置。

背景技术

在建筑物电力施工过程中，常需要对电缆进行穿设，例如中国专利公开号为CN113161957A所公开的电缆固定夹，其主要作用是对电缆线路进行固定，以防止电缆由于自身重力或者是其他外力影响下移动的情况发生，其通过上壳体、下壳体、螺栓以及穿线孔，所述的上壳体和下壳体上分别设置有第一安装孔和第二安装孔，所述的下壳体包括有位于第二安装孔中的活动块，所述的活动块与第二安装孔之间滑动连接，且活动块能够滑动至伸出第二安装孔处，活动块包括有用于和定位配件/建筑物构成卡接配合的定位部，所述的定位部设置在活动块远离第一安装孔的一端处，所述的螺栓能够与活动块间轴向定位，且螺栓能够促使活动块轴向滑动，且螺栓能够穿过活动块伸至第二安装孔外的技术方案来实现。

但是，在建筑物电力施工过程中，并不仅仅是有电缆的固定连接，还有电缆与建筑物墙体的穿设作业，这种穿设位置处除了需要进行防水作业外，还需要进行电缆的固定，例如中国专利公开号为CN109904809A的专利文献，其公开了一种穿墙套管及其制备方法，包括热收缩管本体和支撑组件，所述支撑组件设置于所述热收缩管本体内并对所述热收缩管本体形成支撑，在所述热收缩管本体的外壁设有粘结层，在所述热收缩管本体的两端内壁涂覆复合热熔胶层。其能够起到良好地防水封堵，且与墙体能够有效粘结，对电缆线有支撑防护效果，防止穿墙套管对电缆线造成损伤，同时，给电缆的防护提供了非常好的密封性，并有效隔离了墙壁两侧的水、虫等异物。

但是，上述结构适用范围都较为固定，而无法拓展适用的领域；同时，对电缆在轴线方向的移动没有更好地限制效果，或者本身的结构（如热收缩管）可能会对电缆外部结构造成一定的影响，且本身结构的使用寿命较短。第三，对电缆的适用性、灵活性较差。

发明内容

本申请的目的在于提供一种建筑电缆管线防护装置，其能够对电缆穿过建筑物墙体的位置或易发生电缆拖动磨损的建筑物位置处的防护，提高防护效果。

为达到上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：

本申请中所述的建筑电缆管线防护装置，包括穿线管，所述穿线管为两段同轴设置的管体，两段穿线管之间留有足够的距离，所述穿线管通过线管轴承组件与调节板连接，调节板的外周面设置有端板限位环，端板限位环在调节板的外周面形成对端板进行容纳及限位的环形嵌槽，端板通过端板限位环形成的环形嵌槽与调节板连接，相邻的端板通过导向限位板固定连接，导向限位板内形成容纳导向固定块的空间且导向固定块在导向限位板内滑动；所述导向固定块在远离端板中心轴线的一端一体设置有弧形外板，导向固定块在朝向端板中心轴线的一端一体设置有限位爪端，限位爪端与线缆接触的端面为弧形面；所述调节板上分布有若干弧形调节孔，弧形调节孔内驱动有爪端调节杆，爪端调节杆与限位爪端连接为一体；所述调节板通过限位螺栓与端板上的端板定位孔连接。

作为本申请优选的技术方案之一，所述穿线管的内壁及端面包覆有线管内圈，线管内圈为弹性体材料制作而成的管体。

作为本申请优选的技术方案之一，所述导向限位板的两端在靠近端板的位置处设置有限位轴，限位轴位于导向固定块的两侧。

作为本申请优选的技术方案之一，所述调节板与端板通过板体连接件固定，所述调节板上一体设置有驱动板，驱动板为T型板且在驱动板远离调节板的一端加工有螺纹孔，驱动板的螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓，限位螺栓与端板上的端板定位孔螺纹连接。

作为本申请优选的技术方案之一，所述端板上的端板定位孔分布于驱动板上螺纹孔的初始位置处及运动极限位置处。

作为本申请优选的技术方案之一，所述限位爪端与线缆接触的弧形面为橡胶材料。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

1、本申请通过设置可向电缆所在位置处移动的限位爪端、弧形外板，不仅能够在穿线管的方向上对电缆进行防护限位，而且还能够通过弧形外板在外部形成的外壳进行外部的防护，有助于提高防护效果和防护质量。

2、本申请通过带有弧形调节孔的调节板对弧形外板及限位爪端进行调节，且能够通过端板之间的导向限位板实现对上述结构的限位，除了便于调节外，还能够实现调节过程中稳定性的提升。

3、本申请可通过在端板上设置不同位置或间距的端板定位孔，来实现驱动板驱动导向固定块、限位爪端下降高度，适应不同外径的电缆固定；同时，可将穿线管内的线管内圈进行更换，除了适应不同的电缆外径，还能够起到更好的密封效果。

4、本申请在弧形外板、端板等位置处设置有橡胶材料制作而成的密封结构，能够有效实现本申请密封效果的提升，进而达到较好穿设位置处墙体的密封防水效果，可与防水胶泥等配合实现防水效果的提升。

附图说明

图1是本申请实施例1的立体图（初始状态下）。

图2是本申请实施例1的主视图。

图3是图2中A-A部分的剖视图。

图4是本申请实施例1中导向板、限位轴及导向固定块、弧形外板、限位爪端的相对位置及结构示意图。

图5是本申请实施例1中导向固定块、弧形外板、限位爪端、爪端调节杆的结构示意图。

图6是本申请实施例1中端板及其调节板的结构示意图一。

图7是本申请实施例1中端板及其调节板的结构示意图二。

图8是实施例2的结构示意图。

图中：1、弧形外板；2、导向固定块；3、导向限位板；4、限位轴；5、限位爪端；6、端板；7、端板限位环；8、调节板；9、弧形调节孔；10、爪端调节杆；11、端板定位孔；12、驱动板；13、限位螺栓；14、线管轴承组件；15、穿线管；16、线管内圈；17、外板密封槽；18、板体连接件；19、密封盖；20、端板密封槽；21、端板连接槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。描述过程中所涉及到的方位名词仅限于说明书附图中所展示的视觉方位，以便于本领域技术人员的理解。

实施例1

如图1至图7所示，建筑电缆管线防护装置，包括两段同轴设置的穿线管15，两段穿线管15之间留有足够的距离，该距离以实现电缆防护需求为准。

所述穿线管15的外壁与线管轴承组件14连接，线管轴承组件14与调节板8连接，使得调节板8能够绕穿线管15的外壁转动。所述调节板8的周向外壁固定有端板限位环7，端板限位环7在调节板8的周向外壁形成环形嵌槽。具体来讲，所述端板限位环7位于调节板8周向外壁的两端，相邻的端板限位环7之间形成容纳与限位端板6的环形嵌槽。

所述端板6为环形板体，在端板6的中心轴线位置处加工有通孔，端板6通过通孔与端板限位环7形成的环形嵌槽连接。当然，在实际加工过程中，端板限位环7可仅位于端板6的内侧。

所述端板6通过板体连接件18（参见图8所示结构，图1至图7中省略）与穿线管15固定为一体，端板6与穿线管15的连接板体并不能影响其余组件的运动。

所述调节板8在其径向方向上设置有向远离调节板8中心轴线方向延伸的驱动板12，驱动板12为T型结构，驱动板12的水平板体沿端板6的端面运动，驱动板12的竖向板体向远离端板6的方向延伸。

所述驱动板12在远离调节板8中心轴线的端部加工有螺纹孔，驱动板12通过螺纹孔及限位螺栓13与端板6上的端板定位孔11螺纹连接。所述端板6上的端板定位孔11分列于驱动板12端部螺纹孔转动的初始位置、结束位置（极限运动位置）。

相邻端板6之间通过导向限位板3连接为一体，导向限位板3可由两块平行设置的板体构成，板体可为矩形板。

所述导向限位板3的内部形成容纳且供导向固定块2运动的空间，导向固定块2的底端穿过导向限位板3后与限位爪端5固定为一体，导向固定块2的顶端固定连接有一体设置的弧形外板1，相邻弧形外板1在向下运动至极限位置时，两侧的端部可相互接触或者留有较小的间隙。

所述导向限位板3在靠近端板6的两端连接有限位轴4，限位轴4成对设置且与导向固定块2滑动接触。限位轴4的作用在于适应不同长度的导向固定块2。

所述限位爪端5的两端或者内部穿设有爪端调节杆10，爪端调节杆10穿过调节板8上的弧形调节孔9后伸出。在初始位置时，爪端调节杆10位于弧形调节孔9的最高点，在调节板8转动时，爪端调节杆10被弧形调节孔9向下驱动并沿着弧形调节孔9运动至弧形调节孔9的最低点，从而带动导向固定块2、限位爪端5向下运动至与电缆外层接触。

所述穿线管15的内部和两端端部均包覆有线管内圈16，线管内圈16由橡胶材料制作而成，线管内圈16的内径略大于电缆的外径，塞入穿线管15后发生形变，电缆穿设阻力较小且有利于与电缆的密封。

实施例2

如图8所示，一种建筑电缆管线防护装置，所述端板6在靠近边沿位置处设置有端板连接槽21，端板连接槽21通过螺钉与L型连接板连接，并通过L型连接板吊放于建筑物墙体上，便于电缆敷设。所述端板6与调节板8之间通过板体连接件18固定连接为一体，所述板体连接件18为矩形板体且位于初始状态下驱动板12运动方向的反向一侧。所述端板6的周边、弧形外板1的边沿分别加工有端板密封槽20、外板密封槽17，端板密封槽20与外板密封槽17处可设置有橡胶材料制成的密封件。所述端板6的外端还扣合有密封盖19，密封盖19有橡胶材料制作而成，以包覆在调节完成的端板6的外部，在密封盖19的中部位置处加工有与穿线管15对应设置的通孔。其余部分的结构及连接关系与前述实施例中任意一项所述的结构及连接关系相同，为避免行文繁琐，此处不再赘述。

在上述实施例的基础上，利用下述段落继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本技术方案中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解技术方案并且予以重现。

鉴于图1至图7，以及实施例1所示的方案，本申请在使用时，首先需要将电缆从本申请一端的穿线管15内穿入并从另一端的穿线管15中穿出，操作人员通过转动限位螺栓13，使得限位螺栓13能够从初始位置处的端板定位孔11中脱离。

限位螺栓13与初始位置处的端板定位孔11脱离后，才能够在操作人员的转动下允许驱动板12绕着穿线管15的中心轴线转动，驱动板12的转动能够带动与其固定连接的调节板8的转动，调节板8的转动能够使得弧形调节孔9带动其内部滑动连接的爪端调节杆10从最高点向最低点运动，进而通过爪端调节杆10带动限位爪端5向下运动。

所述限位爪端5向下运动的过程中，导向固定块2沿着导向限位板3在两侧限位轴4的作用下向下运动。当限位爪端5与电缆外壁接触时，驱动板12端部的螺纹孔正好与端板6上极限位置处的端板定位孔11对正，通过将限位螺栓13旋入至此为止处的端板定位孔11中即可实现上述联动结构的固定。

此时，导向固定块2顶端的弧形外板1同样向下运动至极限位置，弧形外板1两侧的端部分别与相邻的弧形外板1两侧的端部接触或留有较小的间隙。

将本申请的上述结构塞入至电缆穿过建筑物的通孔内或者放置于易磨损的地方，以实现电缆的防护。

如图8所示，为了实现更好地防水效果，可在弧形外板1的两侧设置有外板密封槽17，相邻弧形外板1上的外板密封槽17之间设置有橡胶材料制作而成的密封条，以实现密封连接。所述弧形外板1在端板6的端部与端板6之间设置有密封圈，所述端板6的边沿位置处加工有端板密封槽20，并且端板密封槽20处设置有橡胶材料制作而成的密封圈。所述端板6的外部扣合有橡胶材料制作而成的密封盖19，密封盖19在对应穿线管15的位置处设置有通孔。

最后，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.建筑电缆管线防护装置，包括穿线管（15），所述穿线管（15）为两段同轴设置的管体，两段穿线管（15）之间留有足够的距离，其特征在于：所述穿线管（15）通过线管轴承组件（14）与调节板（8）连接，调节板（8）的外周面设置有端板限位环（7），端板限位环（7）在调节板（8）的外周面形成对端板（6）进行容纳及限位的环形嵌槽，端板（6）通过端板限位环（7）形成的环形嵌槽与调节板（8）连接，相邻的端板（6）通过导向限位板（3）固定连接，导向限位板（3）内形成容纳导向固定块（2）的空间且导向固定块（2）在导向限位板（3）内滑动；所述导向固定块（2）在远离端板（6）中心轴线的一端一体设置有弧形外板（1），导向固定块（2）在朝向端板（6）中心轴线的一端一体设置有限位爪端（5），限位爪端（5）与线缆接触的端面为弧形面；所述调节板（8）上分布有若干弧形调节孔（9），弧形调节孔（9）内驱动有爪端调节杆（10），爪端调节杆（10）与限位爪端（5）连接为一体；所述调节板（8）通过限位螺栓（13）与端板（6）上的端板定位孔（11）连接。

2.根据权利要求1所述的建筑电缆管线防护装置，其特征在于：所述穿线管（15）的内壁及端面包覆有线管内圈（16），线管内圈（16）为弹性体材料制作而成的管体。

3.根据权利要求1所述的建筑电缆管线防护装置，其特征在于：所述导向限位板（3）的两端在靠近端板（6）的位置处设置有限位轴（4），限位轴（4）位于导向固定块（2）的两侧。

4.根据权利要求3所述的建筑电缆管线防护装置，其特征在于：所述调节板（8）与端板（6）通过板体连接件固定，所述调节板（8）上一体设置有驱动板（12），驱动板（12）为T型板且在驱动板（12）远离调节板（8）的一端加工有螺纹孔，驱动板（12）的螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓（13），限位螺栓（13）与端板（6）上的端板定位孔（11）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的建筑电缆管线防护装置，其特征在于：所述端板（6）上的端板定位孔（11）分布于驱动板（12）上螺纹孔的初始位置处及运动极限位置处。

6.根据权利要求5所述的建筑电缆管线防护装置，其特征在于：所述限位爪端（5）与线缆接触的弧形面为橡胶材料。