CN104326302B - 一种油井电缆输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及到一种油井电缆输送装置，属于输送机械设备技术，该装置位于防喷盒和防喷管之间，包括壳体、主动轮、被动轮和变速电机，变速电机驱动主动轮转动，主动轮带动被动轮压紧电缆向井下输送，在壳体外侧设置有伸缩装置与被动轮上的可调支架相配合，壳体内部在被动轮转轴的两端开设有导槽，被动轮可以通过伸缩装置的推动沿导槽向靠近主动轮的方向移动，加大了主动轮和被动轮施加给电缆的作用力，当需要松开时，导槽中设置有回位机构，伸缩装置松开，被动轮的转轴被回位机构恢复原始位置，电缆被松开，本装置操作简便，节省了大量的人力物力，解决了边测边调过程中电缆的及时输送的问题，而且无需排掉油水混合物，保护了施工当地的环境。

Description

一种油井电缆输送装置

技术领域

本发明属于输送机械设备技术，具体涉及一种油井用的电缆输送装置。

背景技术

目前油田在采油、测井、注水施工中，随着油井的开采，油井中的油水混合物会喷溅出来，需要通过防喷盒和防喷管来避免油水混合物的喷溅，在井下的测量调整工作需要用到电缆，需要将电缆通过防喷盒和防喷管伸入到井下，但电缆本身宽度大、摩擦系数高，而且防喷盒和防喷管内部也有向压力向上的油水混合物，所以即使电缆下端有配重，但有时井下向上的液体压力较大，电缆难以到达井下，现有的方法是将油水混合物排到两边的地里，带有油的水对环境污染很大，而且这样的方法也很难满足油井中边测边调的连续进行，浪费大量的人力物力，因此，现在急需一种能够满足油井中边测边调的电缆输送装置。

发明内容

本发明提供了一种可以根据需求随时进行电缆输送的油井电缆输送装置，该装置设计结构简单、操作简便、工作稳定可靠，节省了大量的人力和时间，同时也避免了环境的污染。

本发明的具体技术方案是：

一种油井用的电缆输送装置，电缆输送装置位于防喷盒和防喷管之间，电缆输送装置包括壳体、主动轮、被动轮及变速电机，主动轮和被动轮位于壳体内部，变速电机位于壳体外部，主动轮和被动轮并排间隙排列，主动轮通过转轴与壳体固定，主动轮的转轴两端和壳体分别通过轴承固定连接，被动轮中部设置有转轴，被动轮通过轴承与被动轮的转轴固定，被动轮转轴两端分别与壳体内壁固定连接，主动轮和被动轮位于壳体的内部，变速电机位于壳体的外部，主动轮的转轴一端与壳体连接处开有通孔，变速电机的输出端通过通孔与主动轮的转轴一端固定；主动轮外圆周面设置有凸圈，被动轮外圆周面在与凸圈相对应位置设置有凹槽，凹槽与凸圈对应互补；壳体中设置有调整支架，调整支架为Y型结构，调整支架一端贯穿壳体向外伸出，调整支架的另外两端分别与被动轮的转轴两端固定连接。

所述的壳体外侧设置有支撑杆，支撑杆一端与壳体固定，另一端设置有调整杆，调整杆中部与支撑杆铰接，调整杆一端与调整支架的伸出端相对设置，壳体外侧在与调整杆另一端相对应位置设置有伸缩装置，伸缩装置的固定端与壳体固定，伸缩装置的伸缩端与调整杆相对应一端铰接。

所述的壳体在与被动轮的转轴相配合部位设置有导槽，导槽的设置方向与主动轮和被动轮中心连线方向相同，被动轮转轴的两端位于导槽中。

所述的导槽内部一端设置有回位机构，回位机构一端与导槽内壁固定，另一端与被动轮的转轴固定。

所述的凸圈和凹槽的形状均为圆弧形。

本发明的有益效果是：该装置采用变速电机驱动主动轮带动被动轮将电缆输送至井下，主动轮和被动轮上分别设置有凸圈和凹槽对电缆进行夹紧，这样既能增加对电缆的夹紧面积和夹紧力，又不会轻易损坏电缆的外表面进而损坏电缆的导线，设置伸缩装置对被动轮和主动轮的间隙进行调整，进而可以对夹紧力进行调整，回位机构可以将被动轮恢复原始位置，用于松开电缆，该装置的操作简便、结构设计合理，而且本装置工作效率高，输送电缆效果好，能避免因排放油水对环境造成破坏。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的俯视图。

附图中，1、壳体，2、主动轮，3、被动轮，4、变速电机，5、凸圈，6、凹槽，7、调整支架，8、支撑杆，9、调整杆，10、伸缩装置，11、导槽，12、回位机构，13、防喷盒，14、防喷管。

具体实施方式

一种油井用的电缆输送装置，电缆输送装置位于防喷盒13和防喷管14之间，电缆输送装置包括壳体1、主动轮2、被动轮3及变速电机4，主动轮2和被动轮3位于壳体1内部，变速电机4位于壳体1外部，主动轮2和被动轮3并排间隙排列，主动轮2通过转轴与壳体1固定，主动轮2的转轴两端和壳体1分别通过轴承固定连接，被动轮3中部设置有转轴，被动轮3通过轴承与被动轮3的转轴固定，被动轮3转轴两端分别与壳体1内壁固定连接，主动轮2和被动轮3位于壳体1的内部，变速电机4位于壳体1的外部，主动轮2的转轴一端与壳体1连接处开有通孔，变速电机4的输出端通过通孔与主动轮2的转轴一端固定；主动轮2外圆周面设置有凸圈5，被动轮3外圆周面在与凸圈5相对应位置设置有凹槽6，凹槽6与凸圈5对应互补。

具体实施例，如图1和图2所示，壳体1中设置有调整支架7，调整支架7为Y型结构，调整支架7一端贯穿壳体向外伸出，调整支架7的另外两端分别与被动轮3的转轴两端固定连接，壳体1外侧设置有支撑杆8，支撑杆8一端与壳体1固定，另一端设置有调整杆9，调整杆9中部与支撑杆8铰接，调整杆9一端与调整支架7的伸出端相对设置，壳体1外侧在与调整杆6另一端相对应位置设置有伸缩装置10，伸缩装置10的固定端与壳体1固定，伸缩装置10的伸缩端与调整杆9相对应一端铰接。

当需要夹紧电缆时，伸缩装置10做伸展动作，调整杆9与伸缩装置10铰接的一端向远离壳体1的方向运动，调整杆9中部与支撑杆8铰接，调整杆9与调整支架7相对应的一端向靠近壳体1的方向运动并推动调整支架7向内运动，壳体1在与被动轮3的转轴相配合部位设置有导槽11，导槽11的设置方向与伸缩装置10的伸缩方向相同，也与主动轮2和被动轮3中心连线方向相同，导槽长度的范围值为1～10mm，被动轮3转轴的两端位于导槽11中，导槽11内部一端设置有回位机构12，回位机构12一端与导槽11内壁固定，另一端与被动轮3的转轴固定，调整支架7推动被动轮3的转轴，当调整支架7的推力超过回位机构12的弹力时，沿导槽11向靠近主动轮2的方向运动，此时，电缆被主动轮2的凸圈5和被动轮3的凹槽6配合夹紧，凹槽的开口宽度为8～15mm，启动变速电机4，主动轮2带动被动轮3将电缆输送至井下。

当需要松开电缆时，关闭变速电机4，主动轮2停止转动，电缆停止向下运动，伸缩装置10做收缩动作，调整杆9与伸缩装置10铰接的一端向靠近壳体1的方向运动，调整杆9的另一端向远离壳体1的方向运动，调整杆9对调整支架7的推力为零，被动轮3的转轴在回位机构12的作用下带动调整支架7向外移动，被动轮3和主动轮2之间的间隙增大，当间隙超过电缆的直径时，电缆处于松开状态。

本发明在不打开防喷盒和防喷管的前提下可以将电缆输送到井下，避免了井喷对人员的伤害和油水对环境的污染，主动轮和被动轮的外表面设置有凸圈和凹槽，不仅能够增大对电缆的夹紧力，还能增大电缆的夹紧面积，避免电缆夹紧面积过小而造成的局部损坏，本装置结构较为简单，工作稳定可靠，工作过程安全环保。

Claims (5)

1.一种油井用的电缆输送装置，位于防喷盒(13)和防喷管(14)之间，其特征是：油井用的电缆输送装置包括壳体(1)、主动轮(2)、被动轮(3)及变速电机(4)，主动轮(2)和被动轮(3)位于壳体(1)内部，变速电机(4)位于壳体(1)外部，主动轮(2)和被动轮(3)并排间隙排列，主动轮(2)通过转轴与壳体(1)固定，主动轮(2)的转轴两端和壳体(1)分别通过轴承固定连接，被动轮(3)中部设置有转轴，被动轮(3)通过轴承与被动轮(3)的转轴固定，被动轮(3)转轴两端分别与壳体(1)内壁固定连接，主动轮(2)和被动轮(3)位于壳体(1)的内部，变速电机(4)位于壳体(1)的外部，主动轮(2)的转轴一端与壳体(1)连接处开有通孔，变速电机(4)的输出端通过通孔与主动轮(2)的转轴一端固定；主动轮(2)外圆周面设置有凸圈(5)，被动轮(3)外圆周面在与凸圈(5)相对应位置设置有凹槽(6)，凹槽(6)与凸圈(5)对应互补；壳体(1)中设置有调整支架(7)，调整支架(7)为Y型结构，调整支架(7)一端贯穿壳体向外伸出，调整支架(7)的另外两端分别与被动轮(3)的转轴两端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种油井用的电缆输送装置，其特征是：所述的壳体(1)外侧设置有支撑杆(8)，支撑杆(8)一端与壳体(1)固定，另一端设置有调整杆(9)，调整杆(9)中部与支撑杆(8)铰接，调整杆(9)一端与调整支架(7)的伸出端相对设置，壳体(1)外侧在与调整杆(9)另一端相对应位置设置有伸缩装置(10)，伸缩装置(10)的固定端与壳体(1)固定，伸缩装置(10)的伸缩端与调整杆(9)相对应一端铰接。

3.根据权利要求1所述的一种油井用的电缆输送装置，其特征是：所 述的壳体(1)在与被动轮(3)的转轴相配合部位设置有导槽(11)，导槽(11)的设置方向与主动轮(2)和被动轮(3)中心连线方向相同，被动轮(3)转轴的两端位于导槽(11)中。

4.根据权利要求3所述的一种油井用的电缆输送装置，其特征是：所述的导槽(11)内部一端设置有回位机构(12)，回位机构(12)一端与导槽(11)内壁固定，另一端与被动轮(3)的转轴固定。

5.根据权利要求1所述的一种油井用的电缆输送装置，其特征是：所述的凸圈(5)和凹槽(6)的形状均为圆弧形。