SE417490B - Maskin for framstellning av koniska mantlar for behallare - Google Patents

Description

7905763-4 för att genom limning det ena varvet över det andra bilda koniska mantlar för behållare, som användes för skilda ändamål. Behållarna har vid sin lillände en invändig avsats för upptagande av en botten. Lämpligen har behållarna även vid storänden en invändig avsats för upptagande av ett lock.

Så är fallet, när behållarna skall användas för transport av exempelvis kornformigt material.

Uppfinningen avser en maskin för framställning av koniska mantlar för dylika behållare, varvid i första hand ovannämnt spillmaterial användes för framställningen. I maskinen ingår en roterbart driven form med konisk mantelyta, en bärställning för en till rulle upplindad strimleformig materialbana, av vilken de koniska mantlarna skall genom lindning kring formen framställas, en anordning för lösbart 'anbringande av materialbanans börjände vid formens lillände, och en anordning för formens axiella förflyttning relativt bärställningen under rotation i och för åstadkommande av en spiralformig lindning av materialbanan kring formens koniska mantelyta, så att lindningsvarven här endast delvis överlappar varandra och fäster vid varandra genom bindemedel.

Utmärkande för uppfinningen är, att formen är vid lilländen försedd med ett cylindriskt parti, vars diameter något understiger den koniska mantelytans minsta diameter, att mot formens lillände är fällbart ett styrlock för material- banans styrning under pålindningen, att vid lilländen är anordnad en fast klämback och en mot denna förbar rörlig klämback för fastklämning av materialbanans börjände vid formen och att det cylindriska partiet av formens lillände har en mot denna öppen springa, in genom vilken banans börjände är medelst en matararm införbar för dess fastklämning mellan backarna. Övriga kännetecken på uppfinningen framgår av det följande med hänvisning till bifogade ritningar, varå fig. 1 är en sidovy av en maskin enligt uppfinningen med maskinens olika delar i läge vid början av lindningsoperationen, och 7905 763 ~ 4 fig. 2 är en liknande sidovy med maskinens delar i läge vid fullbordad lindningsoperation. Fig. 5 är en ändvy av maskinen, sedd från höger i fig. 1 och 2, och fig. 4 är en vy av maskinen från motsatta änden. Fig. 5 visar i något större skala en sidovy av den i fig. 4 antydde frikopplingsanordningen. Fig. 6 visar i större skala nedre änden av............. 7905763-4 en med sax försedd matararm enligt fig. 2. Fig. 7 är ett tvärsnitt genom saxen efter linjen VII-VII i fig. 6 med saxen i öppet läge och fig. 8 samma tvärsnitt med saxen i verksamt läge. Fig. 9 visar ett tvärsnitt efter linjen IX-IX i fig. 3 genom lindningsformens lillände, , och fig. 10 visar ett liknande tvärsnitt efter linjen 1 X-X i fig. 5. Fig. 11 visar ett snitt efter linjen XI-XI i fig. 10. Fig. 12 är en delvis i längdsnitt visad sidovy av en konisk behållare, och fig. 13 visar i större skala ett snitt genom behållarens mantel, visande huru de olika lindningsvarven lagts det ena på det andra.

På maskinens långsträckta stativ 1 är i dettas längdriktning medelst en kolvcylinder 2, 3 förskjutbar en slid 4, i vilken vid dennas ena ände är roterbart lagrad en som lindningsform tjänande hålcylinder 5 med konisk mantelyta 6. Hålcylindern 5 är vid sin storände 7 fäst vid en lagringsaxel 8 och drives medelst kilremmar 9 av en motor 10. Hålcylinderns 5 storände är försedd med en styrfläns 11, och lilländen 12 är utformad med en cylinderformig fläns 13, vars yttre diameter är något mindre än den koniska mantelns 6 minsta diameter.

Framför flänsen 13 är medelst en kolvcylinder 14, 15 nedfällbart ett med styrfläns 16 för materialbanan försett lock 17. Detta uppbär centralt en kolvcylinder 18, 19, vars funktion skall senare förklaras.

Innanför flänsen 13 vid lindningsformens 5 lillände 12, som är försedd med en botten 20, är anbragt en fast klämbaok 21, mellan vilken och en rörlig klämback 22 är fastklämbar börjänden 23 av den strimleformiga material- banan 24. Den rörliga klämbacken 22 är anordnad på den fria änden av en arm 25, som med motsatta änden är sväng- bart lagrad kring en bult 26 på bottnen 20 och av en stålfjäder 27 svänges mot den fasta backen 21. Armen 25 är med två knäledshävstänger 28, 29 (fig. 9) förbunden med en konsol 30 på bottnen 20 så, att när ledstället 31 7905763-4 mellan hävstängerna 28 och 29 medelst kolven 18 pressas mot verkan av en stålfjäder 32 nedåt till det i fig. 9 med streckpricklinjer visade läget, armen 25 svänges med sin klämback 22 bort från den fasta klämbacken 21, I detta friläge (fig. 3) uppgillras armen 25 medelst en spärrklinka 33, som med ena änden är svängbart lagrad kring en bult 34 i en konsol 35 på bottnen 20 och medelst en stålfjäder 36 svänges med sin motsatta ände 37 till spärrläge, angivet med heldragna linjer i fig. 10. Mitt för utrymmet mellan backarna 21 och 22 har den cylindriska flänsen 13 en springa 39, genom vilken banans börjände 23 sidledes (från höger i fig. 1) är införbar.

På ena sidan av maskinstativet 1 är kring en horisontell axel 38 med sin övre ände svängbart lagrad en matararm 40 för framdragning av materialbänans 24 börjände 23 till ett läge mitt för springan 39. Armens 40 svängning utföres medelst en kolvcylinder 41, 42 och en hävarm 43 på axeln 38. Matararmen 40 består av en med axeln 38 fast förenad armdel 44 och en vid dennas nedre ände medelst en axel 45 ledbart förenad armdel 46.

Denna armdel är medelst en kolvcylinder 47, 48 svängbar kring axeln 45. Vid nedre änden är armdelen 46 försedd med en fast saxskänkel 49 och en mot denna medelst en kolvcylinder 50, 51 kring en axel 52 svängbar saxskänkel 53. Den rörliga saxskänkeln 53 uppbär en av en fjäder 54 belastad, rörlig klämback 55, som samverkar med en fast klämback 56 på den fasta saxskänkeln 49.

På stativets 1 motsatta sida är på nedre änden av en vinkelhävarm 57 roterbart lagrad en pressrulle 58, som genom svängning av vinkelhävarmen medelst en kolv- cylinder 59, 60 är anpressbar mot utsidan av lindnings- formens 5 mantelyta 6.

På samma sida om stativet 1,som matararmen 40 är lagrad, är anbragt en bärställning 61 för en material- 7905763-4 rulle 62, av vilken materialbanan 24 avrullas. Medelst en spännanordning 63 hålles banan 24 i erforderlig grad sträckt under pålindningen på formen 5. På en konsolarm 64 är anbragt ett limtråg 65, i vilket ned- doppar en limpåföringsvals 66, med vilken materialbanan 24 på sin.undersida förses med lim.

Medelst en i fig. 1 antydd hjälpmotor 67 kan via kilremsdrift 68 lindningsformen 5 vridas en del av ett varv, tills en stoppklack 69 på maskinaxeln 8 slår an emot en medelst en kolvcylinder 70, 71 frånslagbar kopplingsklinka 72 i ett läge, där springan 39 i flänsen 13 befinner sig vid ett initíalställe, åtkomligt för matararmens 40 fria ände.

För att man iättareskaii förstå maskinens verkningssätt kan det vara lämpligt att först hänvisa till fig. 12 och 13, som visar, huru de olika lindnings- varven i den färdiga behållarens 73 koniska mantel 74 är lagda över varandra, bildande en ringformig avsats 75 för behållarens botten 76 och en ringformig avsats 77 för behållarens lock 78 (när sådant förekommer). 3 Pappbanan 24 föres in mellan saxskänklarna 49, 53, och banan tvärkapas med saxen, samtidigt som backen 55 klämmer fast börjänden av banan mot backen 56. Banan 24 drages med armen 40 till det med streckpricklinjer i fig. 3 visade läget, så att börjänden 23 befinner sig mitt för springan 39. Medelst kolvcylindern 2, 3 för- skjutes sliden 4 och med den även lindningsformen 5 en liten sträcka åt höger enligt fig. 1, så att börj- änden 23 blir belägen inne i springan och i utrymmet mellan klämbackarna 21 och 22. Vid slutet av denna korta förskjutning av lindningsformen 5 stöter en ställskruv 79 (fig. 11) på matararmen 40 emot spärrklinkan 33, varigenom armen 25 frigöras och klämbacken 22 genom verkan av fjädern 27 fastklämmer börjänden 23 mot backen 21. Därefter öppnas saxskänkeln 53 och därmed 7905763-4 även klämbacken 55 medelst kolvcylindern 50, 51, och armdelen 46 svänges medelst kolvcylindern 47, 48 åt sidan samt återföres matararmen 40 till utgångsläget, visat med heldragna linjer i fig. 5. Armdelen 46 kvarstannar dock i det i fig. 2 visade utgångsläget.

Styrlocket 17 svänges med kolvcylindern 14, 15 ned framför flänsen 15, spärrklinkan 72 svänges med kolv- cylindern 70, 71 till friläget, visat med streckprick- linjer i fig. 5, och motorn 10 startas, Samtidigt som lindningsformen 5 börjar rotera och materialbanan lindas kring formen 5, svänges pressrullen 58 medelst kolvoylíndcrn 59, 60 mot utsidan av pappbonan 24 och tiltser att dc olika lindningsvarven medelst det en- sidigt påförda bindemedlet fästes vid varandra. De första lindningsvarven 80 styres av flänsen 16 på styr- locket 17. Dessa lindningsvarv anbringas så, att de helt täcker varandra. Därefter förskjutes sliden 4 med kolvcylindern 2, 5 under lindningsformens 5 fort- satta rotation åt höger enligt fig. 1,2, och efter- följande lindningsvarv 81 kommer därför att endast delvis överlappa varandra. När den koniska manteln 75 erhållit avsedd höjd, upphör den axiella förskjut- ningen av sliden 4, och ett antal lindningsvarv 82 lägges heltäckande på varandra, varvid flänsen 77 bildas. Därefter förskjutes sliden 4 ytterligare en kort sträcka åt höger, och ett antal lindningsvarv 85 läggas heltäckande på varandra för att bilda behål- larens övre styrfläns 84 för locket 78. Armdelen 46 svänges medurs enligt fig. 2, och banan 24 avklippes med saxen 49, 53. Lindningsformens 5 rotation fortlöper ända tills banans slutände lindats färdigt.

Med kolvcylindern 18, 19 återföres klämbacken 22 till friläge, och armen 25 uppgillras genom verkan av fjädern 36 medelst spärrklinkan 35. Därefter svänges styr- locket 17 medelst kolvcylindern 14, 15 tillbaka till utgångsläget (fig. 1). 7905763-4 Yttre diametern på behållarmantelns 74 styrfläns 84 blir genom lindningen större än inre diametern 85 på en på stativet 1 anbragt ringfläns 86, som genomgås av lindningsformen 5. Detta medför att, när sliden 4 och därmed lindningsformen 5 medelst kolvcylindern 2, 3 förskjutes tillbaka till utgångsläget (åt vänster enligt fig. 2), den färdiglindade manteln 74 kommer att vid æslag av styrflänsen 84 mot ringflänsen 86 att stötas axiellt bort från lindningsformen 5 och sålunda glida av denna över lilländen.

Efter att sliden 4 tillsammans med lindningsformen 5 återgått till utgångsläget, upprepas händelseförloppet för framställning av en andra behållarmantel 74.

Den visade och beskrivna maskinen är att betrakta endast som ett exempel, och maskinens olika delar kan förändras på ett flertal sätt inom ramen för de efterföljande patentkraven. Ledningarna för tillförande - av tryckmedel till de olika cylindrarna har - för att icke onödigtvis komplicera ritningarna - utelämnats. Till- och frånslagning av ventiler i dessa ledningar och även av i maskinen ingående kopplingar kan ske på elektrisk väg och programmeras, så att hela lindningsoperationen kan automatiseras. Hjälpmotorn 67 kan utelämnas, om i stället användes en koppling för till- och frånslagning av maskinaxeln 8 för att möjliggöra lindningsformens 5 vridning till initialläget.

Claims (5)

9 7905763-4 P a t e n t k r a v

1. För framställning av koniska mantlar (74) med ringformig inre bottenansats (75) för behållare (73) avsedd maskin, i vilken ingår en roterbart driven form (5) med konisk mantelyta (6), en bärställning (61) för en till rulle (62) upplindad strimleformig materialbana (24), av vilken de koniska mantlarna (74) skall genom lindning kring formen (5) framställas, en anordning för lösbart anbringande av materialbanans (24) börjände (23) vid formens (5) lillände, och en anordning (2, 3) för formens (5) axiella förflyttning relativt bärställningen (61) under rotation i och för åstadkommande av en spiral- formig lindning av materialbanan (24) kring formens (5) koniska mantelyta, så att lindningsvarven (81) här endast delvis överlappar varandra och fäster vid varandra genom bindemedel, k ä n n a t e c k n a d d ä r a v, att formen (5) är vid lilländen (12) försedd med ett cylindriskt parti (13), vars diameter något understiger den koniska mantelytans (6) minsta diameter, att mot formens (5) lillände (12) är fällbart och denna täckande ett styrlock (17) för materialbanans (24) styrning under dennas pålindning, att vid iiiländen (13) är anordnad en fast klädd-ack (21) och en mot denna förbar rörlig klämback (22) för fast- klämning av materialbanans (24) börjände (23) vid formen och att det cylindriska partiet (13) av formens (5) lillände (12) har en mot denna öppen springa (39), in genom vilken banans (24) börjände är medelst en matararm (40) införbar för dess faetklämning mellan backarna (21, 22).

2. Maskin enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att matararmen (40) vid sin fria ända är försedd med en sax (49, 53) för tvärkapning av banan (24) och med ett organ (ss, se) för idsber renhållning av banans börjända (23) under dennas framdragning med matararmen (40) till klämbackarna (21, 22). I vsosvaz-4 10

3. Maskin enligt något av föregående krav, k ä n- n e t e c k n a d d ä r a v, att materialarmen (40) är Försedd med ett anslagsorgan (ställskruven 79), som är anordnat att vid formens (5) axiella förskjutning i initialekedet, i vilket en spärrklinka (33) håller den rörliga klämbacken (22) mot verkan av en Fjäder (36) på avstånd Från den Fasta backen (21), föra undan spärrklinkan (33) För att tillåta den rörliga klämbacken att klämma Fast banans börjände (23) mot den fasta kiambacken (21 ).

4. Maskin enligt något av Föregående krav, k ä n- n e t e c k n a d d ä r a v,att styrlooket (17) är För- sett med en förskjutbar kolv (18), anordnad att i verk- samt läge Föra den rörliga klämbacken (22) bort Från den Fasta klämbacken (21) till ett läge, i vilket spärr- klinkan (33) genom verkan av en Fjäder (36) lösbart tasthåller den rörliga klämbacken (22) i Friläge.

5. Maskin enligt något av föregående krav, k ä n- n e t e c k n,a d d ä r a v, att Formen (5) är förskjut- bar igenom en stationär ring e.d. (86), vars invändiga diameter endast obetydligt överstiger Formens (5) ut- vändiga diameter vid storänden (7), så att vid formens återgång till utgångsläget den på Formen iordningställda behållaren (73) genom att med sin storände stöta mot ringen (86) tryckas axiellt bort över Formens lillände (13).