FI63181B - Maskin foer framstaellning av koniska mantlar foer behaollare - Google Patents
Maskin foer framstaellning av koniska mantlar foer behaollare Download PDFInfo
- Publication number
- FI63181B FI63181B FI801981A FI801981A FI63181B FI 63181 B FI63181 B FI 63181B FI 801981 A FI801981 A FI 801981A FI 801981 A FI801981 A FI 801981A FI 63181 B FI63181 B FI 63181B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- mold
- web
- clamping jaw
- arm
- conical
- Prior art date
Links
- 101000836150 Homo sapiens Transforming acidic coiled-coil-containing protein 3 Proteins 0.000 title 1
- 102100027048 Transforming acidic coiled-coil-containing protein 3 Human genes 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D3/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
- B65D3/02—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by shape
- B65D3/06—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by shape essentially conical or frusto-conical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
- B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
- B29C53/60—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31C—MAKING WOUND ARTICLES, e.g. WOUND TUBES, OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31C7/00—Making conical articles by winding
- B31C7/02—Forming truncated cones
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Paper (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
RS^il fBl mvKUULUTU$JULKAISU £ΎΑ αΛ $Β3Γα ibj (11) utlAggningsskkift Οό löi C «tv Patentti myönnetty 10 05 1933 Patent caeddelat ^ *—' (51) κνΛ?/ΐη*.α.3 B 31 C 7/02, B 31 B 1/28 SUOMI—FINLAND (21) PMMttNwkwmi·—ρμμομΜη** 801981 • (22) Hekwilspilvl—Aweknfctg*g 19.06.80 ' ' (23) AlloipNvft—GiMglMMdag 19.06.80 (41) Tullut |uIMm!u! — Mhrlt affantllg 03.01.8l
Patentti- ia rakistarihallitus .... .... , .. ._u. .. ltt. __ . . (44) Nlhtiulkilptnoa J* kuui|ulkalaun pvm.— 01 rn fto
Patent· och ragistentyralaan 1 ' AntfMun uttagd odi utUkrtfun publicumd 31.01.03 (32)(33)(31) Pjflfdntcx tuolkuut I«gird pdorkut 02.07-79
Ruotsi-Sverige(SE) 7905763-^ (Tl) Inlands Aktiebolag, Stromsvattenratt 1:1, S-*»63 00 Lilia Edet,
Ruot s i-Sverige(SE) (72) Eric Vilhelm Fagerberg, Lilla Edet, Ruotsi-Sverige(SE) (7*0 Oy Heinänen Ab (5**) Kone kartiomaisten vaippojen valmistamiseksi säiliöitä varten -Maskin för framställning av koniska mantlar för behällare
Valmistettaessa pahvia jaetaan rullalle kääritty pahvirata niin, että saadaan rullia, joilla on tilaajan haluama leveys. Tällöin syntyy hukkana eri levyisiä pahvirullia. Tämä hukkamateriaali ei tähän saakka ole ollut käyttökelpoista, vaan se on täytynyt jauhaa, jotta sitä voitaisiin käyttää tuotannossa.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on ensi kädessä luoda käytännöllinen käyttöalue tälle hukkamateriaa li 1le, siten että siitä muodostetaan kartiomaisia vaippoja säiliöksi. Jotta tämä olisi mahdollista, leikataan hukkamateriaali ensiksi esimerkiksi 40-60 mm leveiksi radoiksi, jotta liimaamalla yksi kerros toisen päälle muodostettaisiin kartiomaisia vaippoja säiliötä varten, joita käytetään eri tarkoituksiin. Säiliöissä on pienemmässä päässään sisäpuolinen olake pohjan vastaanottamiseksi. Sopivasti säiliöissä on myös suuremmassa päässä sisäpuolinen olake kannen vastaanottamiseksi. Näin on asianlaita, kun säiliöitä käytetään esimerkiksi rakeisen aineksen kuljettamiseen.
2 63181
Keksintö tarkoittaa konetta kartiomaisten vaippojen valmistamiseksi tällaisia säiliöitä varten, jolloin ensisijassa edellä mainittua hukkamateriaalia käytetään valmistukseen. Koneeseen kuuluu pyörivästi käytetty muotti, jossa on kartiomainen vaippäpinta, kannatinteline rullaksi käärittyä suikalemuotoista materiaalirataa varten, josta kartiomaiset vaipat valmistetaan käärimällä muotin ympäri, laite materiaaliradan alkupään irroitettävaksi kiinnittämiseksi muotin pienempään päähän ja laite muotin aksiaaliseksi siirtämiseksi kan-natustelineen suhteen pyörimisen aikana ja materiaaliradan kierukan muotoisen käärimisen aikaansaamiseksi muotin kartiomaisen vaippapinnan ympärille, niin että käärimiskierrokset tässä ainoastaan osittain menevät limittäin ja kiinnittyvät toisiinsa sideaineella.
Tunnusomaista keksinnölle on, että muotin pienempi pää on varustettu sylinterimäisellä osalla, jonka halkaisija jonkin verran alittaa kartiomaisen vaippapinnan pienimmän halkaisijan, että muotin pienempää päätä vasten on kaadettavissa tämän peittävä ohjauskansi materiaali-radan ohjaamiseksi tämän käärimisen aikana, että pienempään päähän on sovitettu kiinteä kiristysleuka ja tätä vasten vietävissä oleva liikkuva kiristysleuka materiaaliradan alkupään kiinnikiristämiseksi muottiin ja että muotin pienemmän pään sylinterimäisessä osassa on tähän päin avoin rako, jonka kautta radan alkupää on syöttövarren välityksellä vietävissä sisään sen kiristämiseksi kiinni leukojen väliin.
Keksinnön muut tunnusmerkit käyvät selville seuraavasta, jossa on viitattu oheisiin piirustuksiin, joissa kuva 1 on sivukuva keksinnön mukaisesta koneesta koneen eri osien ollessa siinä asennossa, jossa ne ovat käärimistoimenpiteen alussa, ja kuva 2 on vastaava sivukuva koneen osien ollessa siinä asennossa, jossa ne ovat käärimistoimenpiteen tultua suoritetuksi.
kuva 3 on päätykuva koneesta katsottuna oikealta kuvissa 1 ja 2, ja kuva 4 on näkymä koneesta vastakkaisesta päästä.
kuva 5 esittää jonkin verran suuremmassa mittakaavassa sivukuvaa kuvan ^ esittämästä vapaakytkentälaitteesta.
3 631 81 kuva 6 esittää suuremmassa mittakaavassa saksilla varustetun kuvan 2 mukaisen syöttövarren alapäätä.
kuva 7 on poikkileikkaus saksista kuvan 6 viivaa VII-VII pitkin saksien ollessa avoimessa asennossa, ja kuva Θ on sama poikkileikkaus saksien ollessa toimivassa asennossa.
kuva 9 esittää poikkileikkausta kuvan 3 viivan IX-IX mukaan kää-rimismuotin pienemmästä päästä, ja kuva 10 esittää vastaavaa poikkileikkausta kuvan 3 viivan X-X mukaan.
kuva 11 esittää leikkausta kuvan 10 viivan XI-XI mukaan.
kuva 12 on osittain pituusleikkauksessa esitetty sivukuva kartio-maisesta säiliöstä, ja kuva 13 esittää suuremmassa mittakaavassa leikkausta säiliön vaipasta esittäen kuinka eri käärimiskierrokset on pantu päällekkäin.
Koneen pitkänomaisella rungolla 1 on pituussuunnassaan siirrettävissä mäntäsylinterin 2, 3 välityksellä luisti 4, jonka toiseen päähän on laakeroitu pyörivästi käärimismuottina toimiva ontto sylinteri 5, jossa on kartiomainen vaippapinta 6. Ontto sylinteri 5 on suuremmasta päästä 7 kiinnitetty laakerointiakseliin Θ ja sitä käytetään moottorilla 10 kiilahihnojen 9 välityksellä. Onton sylinterin 5 suurempi pää on varustettu ohjauslaipalla 11, ja pienempään päähän on muodostettu sylinterin muotoinen laippa 13, jonka ulkohal-kaisija on jonkin verran pienempi kuin kartiomaisen vaipan 6 pienin halkaisija. Laipan 13 eteen on mäntäsylinterin 14,15 välityksellä kaadettavissa alas ohjauslaipalla 16 materiaalirataa varten varustettu kansi 17. Tämä kannattaa keskeisesti mäntäsylinteriä 18,19, jonka toimintaa selostetaan myöhemmin.
Laipan 13 sisäpuolelle käärimismuotin 5 pienemmän pään 12 viereen, joka on varustettu pohjalla 20, on kiinnitetty kiinteä kiristysleuka 21, jonka ja liikkuvan kiristysleuan 22 väliin on kiristettävissä kiinni suikalemuotoisen materiaaliradan 24 alkupää 23. Liikkuva kiristysleuka 22 on sovitettu varren 25 vapaaseen päähän, joka varsi on vastakkaisesta päästä laakeroitu kääntyvästi pohjalla 20 olevan 4 63181 pultin 26 ympäri ja jota Käännetään teräsjouse1 la 27 kiinteää leukaa 21 vasten. Varsi 25 on yhdistetty kahdella polvivipuniveltangolla 2Θ, 29 (kuva 9) pohjalla 20 olevaan kannattimeen 30, niin että nivelkohtaa 31 viputankojen 2Θ ja 29 välissä puristetaan männän 1B välityksellä teräsjousen 32 vaikutusta vastaan alaspäin kuvassa 9 pistekatko-viivoin merkittyyn asentoon, vartta 25 käännetään kiristysleukansa 22 mukaan pois kiinteästä kiristys leuasta 21. Tässä vapaa-asennossa (kuva 3) viritetään varsi 25 lukituslinkun 33 välityksellä, joka toisesta päästä on laakeroitu kääntyvästi pultin 34 ympäri pohjassa 20 olevaan kannattimeen 20, ja teräsjousen 36 välityksellä käännetään vastakkainen pää 37 mukaan lukitusasentoon, joka on merkitty kokoviivoin kuvaan 10. Keskellä leukojen 21 ja 22 välistä tilaa on sylinterimäisessä laipassa 13 rako 39, jonka kautta radan alkupää 23 sivusuunnassa (oikealta kuvassa 11 on vietävissä sisään.
Koneen rungon toiselle puolelle on vaakasuoran akselin 3Θ ympärille yläpäästä laakeroitu kääntyvästi syöttövarsi 40 materiaaliradan 24 alkupään 23 esiinvetämiseksi asentoon keskellä rakoa 39. Varren 40 kääntäminen suoritetaan mäntäsylintdrin 41, 42 ja akselilla 3Θ olevan vipuvarren välityksellä. Syöttövarsi 40 muodostuu akseliin 3Θ kiinteästi yhdistetystä varsiosasta 44 ja tämän alapäähän akselin 45 välityksellä niveltyvästi yhdistetystä varsiosasta 46. Tämä varsiosa on mäntäsylinterin 47,4B välityksellä käännettävissä akselin 45 ympäri. Varsiosan 46 alapää on varustettu kiinteällä saksi-haaralla 49 ja tätä vasten mäntäsylinterin 50, 51 välityksellä akselin 52 ympäri käännettävästä saksihaarasta 53. Liikkuvassa saksi-haarassa 53 on jousen 54 kuormittama, liikkuva kiristysleuka 55, joka vaikuttaa yhdessä kiinteän kiristysleuan 56 kanssa, joka on kiinteässä saksihaarassa 49.
Rungon 1 vastakkaiselle sivulle on kulmavipuvarren 57 alapäähän laakeroitu kiertyvästi puristusru1la 5Θ, joka on kääntämällä kulmavipuvartta mäntäsylinterin 59,60 välityksellä puristettavissa käärimismuotin 5 vaippapinnan 6 ulkopuolta vasten.
Samalle sivulle runkoa 1, kuin syöttövarsi 40 on laakeroitu, on kiinnitetty kannatusteline 61 materiaalirullalle 62, jolta materiaali-rataa 24 kääritään pois. Kiriutyslaitteen 63 välityksellä pidetään rataa 24 tarvittavissa määrin kiristettynä muotille 5 käärimisen aikana. Kannatinvarrelle 64 on kiinnitetty liimakaukalo 65, johon uppoaa liimansyöttövalssi 66, jolla materiaaliradan 24 alapuoli varustetaan liimalla.
5 63181
Kuvassa 1 esitetyn apumoottorin 67 välityksellä voidaan kiila-hihnakäytön 68 avulla käärimismuottia 5 kääntää kierroksen osan, kunnes koneen akselilla 8 oleva pysäytysvaste 69 iskeytyy mäntäsylinte-rin 70,71 välityksellä irrotettavaa kytkinlinkkua 72 vasten asennossa, jossa laipassa 13 oleva rako 39 sijaitsee alkuasennossa, johon syöttövarren 40 vapaa pää voi päästä.
Jotta ymmärrettäisiin helpommin koneen toimintatapa, voi olla sopivaa viitata ensiksi kuviin 12, ja 13, jotka esittävät, kuinka eri käärimiskierrokset valmiin säiliön 73 kartiomaisessa vaipassa 74 on pantu päällekkäin muodostaen rengasmaisen olakkeen 75 säiliön pohjaa 76 varten ja rengasmaisen olakkeen 77 säiliön kantta 78 varten (kun tällainen on).
Pahvirata 24 johdetaan sisään saksihaarojen 49,53 välistä, ja rata katkaistaan saksilla, samanaikaisesti kuin leuka 55 kiristää lujasti radan alkupäätä leukaa 56 vasten. Rata 24 vedetään varrella 40 piste-katkoviivoin kuvassa 3 esitettyyn asentoon, niin että alkupää 23 sijaitsee keskellä rakoa 39. Mäntäsylinterin 2,3 välityksellä työnnetään luistia 4 ja sen mukana myös käärimismuottia 5 pienen matkan oikealle kuvan 1 mukaan, niin että alkupää 23 tulee sijaitsemaan raon sisällä ja kiristysleukojen 21 ja 22 välisessä tilassa. Käärimismuotin 5 tämän lyhyen siirtämisen lopussa syöttövarrella 40 oleva säätöruuvi 79 (kuva 11) törmää lukitus linkkua 33 vasten, minkä johdosta varsi 25 vapautetaan ja kiristysleuka 22 jousen 27 vaikutuksesta kiristää kiinni alkupään 23 leukaa 21 vasten. Sen jälkeen saksihaara 53 aukaistaan ja sen mukana myös kiristysleuka 55 mäntäsylinterin 50,51 välityksellä, ja varsiosaa 46 käännetään mäntäsylinterin 47,48 välityksellä sivulle sekä johdetaan syöttö-varsi 40 jälleen lähtöasentoon, joka on esitetty kokoviivoin kuvassa 3. Varsiosa 46 jää kuitenkin kuvassa 2 esitettyyn lähtöasentoon. Ohjauskansi 17 käännetään mäntäsylinterillä 14,15 alas laipan 13 eteen, lukituslinkkua 72 käännetään mäntäsylinterillä 70,71 vapaa-asentoon, joka on esitetty pistekatkoviivoin kuvassa 5, ja moottori 10 käynnistetään, samanaikaisesti kuin käärimismuotti 5 alkaa pyöriä ja materiaalirataa kääritään muotin 5 ympärille, puris-tusrullaa 58 käännetään mäntäsylinterin 59,60 välityksellä pahvi-radan ulkosivua vasten ja se huolehtii siitä, että eri käärimiskierrokset toiselle puolelle syötetyn sideaineen välityksellä kiinnitetään toisiinsa. Ensimmäistä käärimiskierrosta 80 ohjataan laipalla 16, joka on ohjauskannessa 17. Nämä käärimiskierrokset kiinni- 6 631 81 tetään niin, että ne peittävät kokonaan toisensa. Sen jälkeen siirretään luistia 4 mäntäsylinteri1lä 2,3 käärimismuotin 5 jatketun pyörimisen aikana oikealle kuvien 1,2 mukaan, ja jälkeen tulevat kää-rimiskierrokset 51 tulevat sen vuoksi ainoastaan osittain menemään limittäin. Kun kartiomainen vaippa 73 on saanut tarkoitetun korkeuden, lakkaa luistin 4 pituussuuntainen siirtyminen, ja joukko käärimiskierroksia Θ2 pannaan kokonaan toisensa peittäen päällekkäin, jolloin laippa 77 muodostuu. Sen jälkeen siirretään luistia 4 edelleen lyhyen matkan oikealle, ja pannaan joukko käärimiskierroksia Θ3 kokonaan toisensa peittäen päällekkäin säiliön ylemmän ohjauslaipan B4 muodostamiseksi kantta 78 varten. Varsiosaa 46 käännetään myötäpäivään kuvan 2 mukaan, ja rata·24 katkaistaan saksilla 49,53. Käärimismuotin 5 pyöriminen jatkuu, kunnes radan loppupää on kääritty valmiiksi.
Mäntäsylinterillä 18,19 johdetaan kiristysleuka 22 takaisin vapaa-asentoon, ja varsi 25 viritetään jousen 36 vaikutuksesta lukituslin-kun 33 välityksellä. Sen jälkeen käännetään ohjauskansi 17 mäntäsy-linterin 14,15 välityksellä takaisin lähtöasentoon (kuva 1).
Säiliön vaipan 74 ohjauslaipan 84 ulkohalkaisija tulee käärimisen johdosta suuremmaksi kuin rungolle 1 kiinnitetyn rengaslaipan 86 sisähalkaisija 85, jonka läpi menee käärimismuotti 5. Tämä aiheuttaa, että kun luisti 4 ja sen mukana käärimismuotti 5 mäntäsylinterin 2,3 välityksellä siirretään takaisin lähtöasentoon, (vasemmalle kuvan 2 mukaan), valmiiksi kääritty vaippa 74 tulee ohjauslaipan 84 törmätessä rengaslaippaa 86 vasten työnnetyksi aksiaalisesti pois käärimismuotilta 5 ja niin muodoin luistamaan tästä pienemmän pään yli.
Sen jälkeen kun luisti 4 yhdessä käärimismuotin 5 kanssa on mennyt taas lähtöasentoon toistetaan tapahtumien kulku toisen säiliövaipan 74 valmistamiseksi.
Esitettyä ja kuvattuakonetta on pidettävä ainoastaan esimerkkinä, ja koneen eri osia voidaan muutella monin tavoin jäljessä seuraavien patenttivaatimusten puitteissa. Johdot paineväliaineen johtamiseksi eri sylintereihin on - jotta ei tarpeettomasti mutkistettaisi piirustuksia - jätetty pois. Näissä johdoissa olevien venttiilien avaaminen ja sulkeminen ja myöskin koneeseen sisältyvien kytkentöjen toiminnot voivat tapahtua sähköisesti ja ne voidaän ohjelmoida, niin 7 63181 että koko käärimistoimenpide voidaan automatisoida. Apumoottori 67 voidaan jättää pois, jos sen sijaan käytetään kytkentää koneen akselin Θ kytkemiseksi toimintaan ja toiminnasta pois, jotta tehtäisiin mahdolliseksi käärimismuotin 5 kiertäminen alkuasentoon.
Claims (5)
- 8 Patenttivaatimukset 631 81
- 1. Kone, joka on tarkoitettu rengasmaisella sisemmällä pohjaolakkeel-la (75) varustettujen kartiomaisten vaippojen (74) valmistamiseksi säiliöitä (73) varten, johon koneeseen kuuluu pyörivästi käytetty muotti (5), jossa on kartiomainen vaippapinta (6), kannatusteline (61) rullalle (62) käärittyä suikalemuotoista materiaalirataa (24) varten, josta kartiomaiset vaipat (74) valmistetaan käärimällä muotin (5) ympärille, laite materiaaliradan (24) alkupään (23) irrotettavaksi kiinnittämiseksi muotin (5) pienempään päähän ja laite (2,3) muotin (5) aksiaaliseksi siirtämiseksi kannatustelineen (61) suhteen pyörimisen aikana ja materiaaliradan (24) kierukan muotoisen käärimisen aikaansaamiseksi muotin (5) kartiomaisen vaip-papinnan ympärille, niin että käärimiskierrokset (81) tässä ainoastaan osittain ovat limittäin ja kiinnittyvät toisiinsa sideaineella, tunnettu siitä, että muotin (5) pienempi pää (12) on varustettu sylinterimäisellä osalla (13), jonka halkaisija jonkin verran alittaa kartiomaisen vaippapinnan (6) pienimmän halkaisijan, että muotin (5) pienempää päätä (12) vasten on kaadettavissa tämän peittävä ohjauskansi (17) materiaaliradan (24) ohjaamiseksi tämän käärimisen aikana, ~ että pienempään päähän (12) on sovitettu kiinteä kiristysleuka (21) ja tätä vasten vietävissä oleva liikkuva kiristysleuka (22) materiaali-radan (24) alkupään (23) kiinnikiristämiseksi muottiin ja että muotin (5) pienemmän pään (12) sylinterimäisessä osassa (13) on tähän päin avoin rako (39), jonka kautta radan (24) alkupää on syöttövarren (40) välityksellä vietävissä sisään sen kiristämiseksi kiinni leukojen (21,22) väliin.
- 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnettu siitä, että syöttövarren (40) vapaa pää on varustettu saksilla (49,53) radan (24) katkaisemiseksi ja elimellä (55,56) radan alkupään (23) irrotettavaksi kiinnipitämiseksi tämän vetämisen aikana syöttövarrella (40) kiristysleukojen (21,22) luokse.
- 3. Jonkin edellä olevista patenttivaatimuksista mukainen kone, tunnettu siitä, että syöttövarsi (40) on varustettu vaste-elimellä (säätöruuvi 79), joka on sovitettu muotin (5) aksiaalisen siirtymisen yhteydessä alkuvaiheessa, jossa lukituslinkku (33) pitää liikkuvaa kiristysleukaa (22) jousen (36) vaikutusta vastaan matkan päässä kiinteästä leuasta (21), viemään pois lukituslinkun (33), 9 63181 jotta sallittaisiin liikkuvan kiristysleuan kiristää kiinni radan alkupää (23) kiinteää leukaa (21) vasten. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen kone, tunnettu siitä, että ohjauskansi (17) on varustettu siirrettävällä männällä (18), joka on sovitettu toimivassa asennossa viemään liikkuvan kiristysleuan (22) pois kiinteän kiristysleuan (21) luota asentoon, jossa lukituslinkku (33) jousen (36) vaikutuksesta irrotettavasta pitää kiinni liikkuvaa kiristysleukaa (22) vapaa-asennossa.
- 5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen kone, tunnettu siitä, että muotti (5) on siirrettävissä kiinteän renkaan tms. (86) läpi, jonka sisäpuolinen halkaisija ainoastaan merkityksettömästä ylittää muotin (5) ulkopuolisen halkaisijan suuremmassa päässä (7), niin että muotin lähtöasentoon paluun yhteydessä muotille valmiiksi koottu säiliö (73)»siten että sen suurempi pää törmää rengasta (86) vasten, puristetaan aksiaalisesti pois yli muotin pienemmän pään (13). 631 81 10
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7905763A SE417490B (sv) | 1979-07-02 | 1979-07-02 | Maskin for framstellning av koniska mantlar for behallare |
| SE7905763 | 1979-07-02 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI801981A FI801981A (fi) | 1981-01-03 |
| FI63181B true FI63181B (fi) | 1983-01-31 |
| FI63181C FI63181C (fi) | 1983-05-10 |
Family
ID=20338423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI801981A FI63181C (fi) | 1979-07-02 | 1980-06-19 | Maskin foer framstaellning av koniska mantlar foer behaollare |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4398904A (fi) |
| JP (1) | JPS5954021B2 (fi) |
| BE (1) | BE884096A (fi) |
| CA (1) | CA1136464A (fi) |
| DE (1) | DE3049686C2 (fi) |
| DK (1) | DK88681A (fi) |
| FI (1) | FI63181C (fi) |
| FR (1) | FR2460203A1 (fi) |
| GB (1) | GB2066921B (fi) |
| NL (1) | NL8020245A (fi) |
| NO (1) | NO151079C (fi) |
| SE (1) | SE417490B (fi) |
| SU (1) | SU1088654A3 (fi) |
| WO (1) | WO1981000081A1 (fi) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL8204725A (nl) * | 1982-12-07 | 1984-07-02 | Mako Bv | Houder voor afval, werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een dergelijke houder en deksel behorende bij de houder. |
| US4795652A (en) * | 1986-12-15 | 1989-01-03 | Cooper Concepts, Inc. | Method for forming an edible food container |
| IT1217195B (it) * | 1988-04-26 | 1990-03-14 | Sergio Visentin | Macchina operatrice perfezionata,per la produzione di fusti in fibra,in particolare di fusti aventi una conformazione tronco conica |
| US5797832A (en) * | 1991-02-22 | 1998-08-25 | Visy Paper Pty Ltd | Apparatus and method for forming lightweight pallets |
| GB2279320B (en) * | 1993-06-21 | 1996-11-27 | Bowater Packaging Ltd | A tapered drum |
| US7614993B2 (en) * | 2001-07-20 | 2009-11-10 | Dixie Consumer Products Llc | Liquid container with uninterrupted comfort band and method of forming same |
| US6536657B2 (en) * | 2001-07-20 | 2003-03-25 | Fort James Corporation | Disposable thermally insulated cup and method for manufacturing the same |
| US7699216B2 (en) * | 2003-11-26 | 2010-04-20 | Solo Cup Operating Corporation | Two-piece insulated cup |
| AU2005235615B2 (en) | 2004-04-22 | 2010-07-22 | Dixie Consumer Products Llc | Insulating cup wrapper and insulated container formed with wrapper |
| US9168714B2 (en) | 2005-06-30 | 2015-10-27 | Dixie Consumer Products Llc | Methods for making paperboard blanks and paperboard products therefrom |
| US8622232B2 (en) | 2005-06-30 | 2014-01-07 | Dixie Consumer Products Llc | Method of making a container employing inner liner and vents for thermal insulation |
| US7513386B2 (en) * | 2005-06-30 | 2009-04-07 | Dixie Consumer Products Llc | Container employing an inner liner for thermal insulation |
| US7767049B2 (en) | 2006-10-12 | 2010-08-03 | Dixie Consumer Products Llc | Multi-layered container having interrupted corrugated insulating liner |
| FR2908686B1 (fr) * | 2006-11-17 | 2009-02-13 | Jean Fabios | Support pour presenter des informations destine en particulier a visualiser et/ou permettre l'inscription d'elements d'informations tels que ceux presentes dans un calendrier,un agenda |
| CA2820228C (en) | 2012-06-25 | 2019-09-03 | Dixie Consumer Products Llc | Paperboard blanks having a shrinkable film adhered thereto and paperboard containers made therefrom |
| EP4438285A2 (en) * | 2020-02-07 | 2024-10-02 | Sasib S.p.A. | Manufacturing machine and manufacturing method for the production of a tubular element, in particular for a smoking article |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE256937C (fi) * | 1900-01-01 | |||
| FR418978A (fr) * | 1910-08-02 | 1910-12-23 | John Christopher Coram | Machine pour l'enroulement de cones et tubes |
| CA177254A (en) * | 1917-04-17 | 1917-05-22 | Young, Almon M. | Receptacle |
| US1270890A (en) * | 1917-07-23 | 1918-07-02 | William H Davis | Manufacture of hollow ware. |
| US1495040A (en) * | 1921-01-17 | 1924-05-20 | Vortex Mfg Co | Machine for making reenforced sanitary cups |
| US1573573A (en) * | 1924-08-06 | 1926-02-16 | Tulip Container Corp | Tube-forming machine |
| US2013748A (en) * | 1934-11-03 | 1935-09-10 | Sonoco Products Co | Compressed paper article |
| US3095156A (en) * | 1959-11-05 | 1963-06-25 | Studebaker Packard Corp | Machine for laying up hollow laminated articles |
| US3402091A (en) * | 1959-12-21 | 1968-09-17 | Haveg Industries Inc | Method and apparatus for forming hollow structures by helically winding strips on edge under pressure |
| DE1245276B (de) * | 1962-09-17 | 1967-07-20 | Paul & Co O H G Inh Karl Kuner | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Wickelhuelsen aus bahnfoermigem Material |
| US3420721A (en) * | 1965-03-12 | 1969-01-07 | Swedlow Inc | Method of wrapping bias cut tape under longitudinal tension |
| US3919925A (en) * | 1973-04-10 | 1975-11-18 | Akio Hayama | Process and equipment for continuous manufacture of corrugated cardboard box |
-
1979
- 1979-07-02 SE SE7905763A patent/SE417490B/sv not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-06-19 FI FI801981A patent/FI63181C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-06-23 FR FR8014177A patent/FR2460203A1/fr not_active Withdrawn
- 1980-06-25 WO PCT/SE1980/000177 patent/WO1981000081A1/en active Application Filing
- 1980-06-25 GB GB8106246A patent/GB2066921B/en not_active Expired
- 1980-06-25 JP JP55501492A patent/JPS5954021B2/ja not_active Expired
- 1980-06-25 CA CA000354709A patent/CA1136464A/en not_active Expired
- 1980-06-25 US US06/243,905 patent/US4398904A/en not_active Expired - Fee Related
- 1980-06-25 DE DE3049686T patent/DE3049686C2/de not_active Expired
- 1980-06-25 NL NL8020245A patent/NL8020245A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-07-01 BE BE2/58631A patent/BE884096A/fr not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-02-27 DK DK88681A patent/DK88681A/da not_active Application Discontinuation
- 1981-03-02 NO NO810689A patent/NO151079C/no unknown
- 1981-03-02 SU SU813255800A patent/SU1088654A3/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5954021B2 (ja) | 1984-12-27 |
| CA1136464A (en) | 1982-11-30 |
| GB2066921A (en) | 1981-07-15 |
| DE3049686C2 (de) | 1984-04-05 |
| DK88681A (da) | 1981-02-27 |
| NO810689L (no) | 1981-03-02 |
| DE3049686T1 (de) | 1982-02-25 |
| SU1088654A3 (ru) | 1984-04-23 |
| WO1981000081A1 (en) | 1981-01-22 |
| SE7905763L (sv) | 1981-01-03 |
| BE884096A (fr) | 1980-11-03 |
| SE417490B (sv) | 1981-03-23 |
| FI63181C (fi) | 1983-05-10 |
| FI801981A (fi) | 1981-01-03 |
| NO151079C (no) | 1985-02-06 |
| JPS56500767A (fi) | 1981-06-11 |
| FR2460203A1 (fr) | 1981-01-23 |
| NL8020245A (nl) | 1981-04-29 |
| GB2066921B (en) | 1983-04-20 |
| US4398904A (en) | 1983-08-16 |
| NO151079B (no) | 1984-10-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI63181B (fi) | Maskin foer framstaellning av koniska mantlar foer behaollare | |
| FI80418C (fi) | Anordning och foerfarande foer utbredning av en omslagsfilm vid inveckling. | |
| KR960029033A (ko) | 포터블 케이블 타이 설비 공구 | |
| FI92042B (fi) | Hylsynsyöttölaite | |
| FR2518973A1 (fr) | Dispositif pour machines a bobiner sans axe | |
| CA1229547A (en) | Automatic roll change | |
| FI935581A (fi) | Hihnankatkaisu- ja ulostyöntömekanismi hihnasidontakonetta varten | |
| DE102008007754A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Tabak-Beuteln | |
| IT9012525A1 (it) | Macchina impacchettatrice di sigarette, in particolare in pacchetti rigidi con coperchio a cerniera | |
| JP2001158403A (ja) | 特に銀行券であるシートのグループを束ねるための方法および機器 | |
| KR101449566B1 (ko) | 케이블타이 밴딩장치 및 이를 이용한 케이블타이의 밴딩방법 | |
| KR20110077534A (ko) | 주름 포장지 꼬임장치 | |
| US4356685A (en) | Machine for tying packages or the like | |
| FI65185C (fi) | Maskin foer framstaellning av baegarformiga behaollare | |
| JPH0640446A (ja) | メッシュ袋等の形をした容器のための自動ラベル貼り機 | |
| US3514363A (en) | Web splicers | |
| DE2606034A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum abbinden von gegenstaenden mit einem verdrillbaren band | |
| EP0810947B1 (en) | Device and method in wrapping machine | |
| US4371011A (en) | Rotary tie carrier in a bundling tie applying tool | |
| KR20220131431A (ko) | 다중 와인더 구조의 호스 포장장치 | |
| US3970491A (en) | Method for mutually connecting two strips of a thermoplastic material | |
| KR200166491Y1 (ko) | 파레트포장결속기 | |
| JPH021726B2 (fi) | ||
| CS212256B2 (en) | Appliance for binding the bundles | |
| US1848254A (en) | Wrapping machine for bale ties |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: INLANDS AKTIEBOLAG |