SE417038B - Forfarande for framstellning av vattenteta och eldfasta kabelgenomforingar - Google Patents

Description

8001651-2 ingjutningsstudsar gjutes flytande, åldringshärdbart gjut- harts i kabellådans inre, tills denna är fullständigt fylld.

Såsom egempel kan hänvisas till AEG:s prospektblad med titeln “Skottgenomföringar" med numer 0806.6ll E 23/W ll65.

En brist hos dessa under praktiska förhållanden beprövade kabelgenomföringar består däri, att tätningsmassan inte kan införas i alla utrymmen mellan de enskilda kablarna så, att ' ändock inte en del av det mycket lättflytande gjuthartset flyter genom mellanrummen och till utsidan innan det härdas.

För att undanröja dessa brister har redan föreslagits - jämför DE-AS 27 27 996 - att omedelbart framför vägg- genomföringens ändytor omge varje kabel med ett distans- stycke av formbar skumplast, och att sammanpressa det på detta sätt bildade paketet medelst en spännanordning så, att hålrummen mellan kablarna är tätt förslutna. Genomföringens ändytor tillslutes på känt sätt med tätmassan. Även om man med detta förfarande kan förhindra utflytning av gjuthartset har det visat sig utomordentligt svårt att använda spänn- vertyg vid de ofta trånga platsförhållandena ombord på fartyg.

Beskrivning av uppfinningen Uppfinningen har sålunda till ändamål att åstadkomma ett förfarande, vid vilket de ovan beskrivna nackdelarna vid kabelgenomföringar av nämnt slag kan undvikas och med vilken »vatten-, gas-täta och eldfasta genomföringar snabbt kan åstadkommas utan särskilda verktyg.

,För att lösa denna uppgift föreslås enligt uppfinningen att I vid uppbyggnad av hålkroppens ändytor användes ett sug- och svällbenäget material, med vilket kablarna omslutes och _hål1es på avstånd från varandra och från hålkroppen, och att -ändväggarnas yttre ytor före hâlkroppens fyllning med upgjutmassa förbehandlas med en vätska medelst vilken förutom en snabb svällverkan också ett stelnande av materialet åstadkommas. 3 8001651-2 De fördelar, som förfarandet enligt uppfinningen uppvisar, består särskilt däri, att i motsats till tidigare före- slagna kabelgenomföringen inga tätningsmassor erfordras för att tillfredsställande avtäta genomföringens ändytor. Genom kombination av det sug-och svällbenägna materialet och den eldfasta gjutmassan uppnås samtidigt såväl en tät som en eldfast förslutning av genomföringen.

Förutom dessa fördelar uppnås en väsentlig besparing av material och arbetstid, monteringsvänlighet och en' ringa tekniskt insats oberoende av genomföringens form och kabel- diameter.

Kort beskrivning av ritningarna I ritningarna visas exempel på en anordning för genomförande av förfarandet. Sålunda visar fig. l ett materialstycke med utgångs- och slutmått, fig. 2 en avrundad genomföring med uppbyggnad av en ändvägg, fig. 3 samma genomföring med sluten ändvägg, och fig. 4 en ändvägg av formdelar.

Det av viskos framställda materialstycket l har ungefär den i fig. l med heldragna linjer uppritade formen och stor- leken. Utgångsmaterialet för detta material har under framställningen pressats ihop (eventuellt med olika tryck i två vinkelrätt mot varandra liggande plan). Efter be- fuktning av materialstycket l med en vätska sväller den i de med pilar betecknade riktningarna olika kraftigt och kan intaga ungefär den med streckade linjer angivna slutliga formen 2. Materialstycket i formen l (i det följande kallad svällmodul) användes för inpackning av kabelgenomföríngens ändväggar såsom i det följande beskrives i anslutning till figurerna 2 och 3.

Den i fig. l visade svällmodulen 1 kan uppvisa kamartiga urskärningar,som dock icke är visade på ritningen. \ soo1es1e2 4 I figurerna 2 och 3 anges med 3 en gränsyta eller skiljevägg ombord på ett fartyg. Med skiljeväggen 3 är en avrundad hâlkropp som genomföring 4 förbunden med en svets 5. vid kabelgenomföringens 4 övre yta är en studs 6 anordnad, vilken tjänar för ifyllning av den gjutmassa, som efter tillslutning av genomföringens ändväggar fyller upp genom- föringens,inre. En ytterligare studs befinner sig på samma yta bakom skiljeväggen såsom avluftningsöppning.

Genom genomföringen 4 är de kablar och ledningar förda, som skall förläggas från ett rum till ett närliggande rum.

De har betecknats med hänvisningssiffran 7. För att för- hindra en utflytning av den flytande gjutmassan måste ändväggarna tillslutas omsorgsfullt.

Detta åstadkommes genom att man framställer ändväggen med svällmoduler 1 såsom visas i fig. 2, uppbyggda cell- formigt kring kabeln underifrån och uppåt. Varje kabel och varje ledning omslutes genom vågrätt och lodrätt anordnade svällmoduler l, vilkas svällriktningar alltid ligger tvärs genomföringen 4. Samtidigt säkerställes genom denna anord- ning alla erforderliga avstånd. Kamliknande svällmoduler 1 införes därvid så, att tänderna är riktade mot genomföringens 4 inre. Alltefter storleken hos de mellan kablarna eller mellan kablarna och väggen 4 kvarvarande öppningarna kan även flera materialstycken inläggas bredvid eller över varandra.

Sedan ändväggens cellformiga uppbyggnad är färdig besprutas den med en vätska, som bringar svällmodulerna att svälla och därmed tillsluta ändväggen, såsom visas i fig. 3. Vid an- vändning av en särskild vätska, som exempelvis en kisel- saltlösning, blir ändväggen samtidigt eldfast. Uppsväll- ningen sker mycket snabbt och bildar på några minuter en säkert sluten ändvägg. När den motliggande ändväggen har förslutits på motsvarande sätt kan gjutmassan inhällas genom studsen 6 och därmed utfylla kabelgenomföringens 4 inre rum utan att risk finnes att gjutmassan kommer ut genom änd- väggarna. 5 8ÛÛ1651'2 Enligt figur 4 är en kabelgenomföring 4 med ovalt tvär- snitt förd genom en vägg 3. Båda delarna är vatuar och gastätt förbundna medelst en svetsfog 3. Genom kabelgenomföringens inre är kablarna och ledningarna 7 dragna.

På kabelgenomföringens 4 övre yta befinner sig en ifyllnings- studs 6 för den flytande gjutmassan. På väggens 3 baksida är kabelgenomföringen utformad på motsvarande sätt. I änd- väggarnas plan är kablarna och ledningarna 7 lagrade i form- delar 8 av sugbenäget material. Dessa materialdelar kan upp- visa ungefär kvadratiskt tvärsnitt. De är försedda med en urborrning 9, som är anpassad till kabelns diameter och försedd med en längsgående slits 10, genom vilken kabeln bekvämt kan läggas in i formdelen.

De efter inläggning av alla kablar i formdelarna i sido- väggen kvarblivande hålen ll, l2 och 13 utfylles med material- stycken, som anpassas ungefär till hålens form. När sedan alla hålrum och öppningar, även mellan formdelarna 8, har igenfyllts, står hela materialpaketet under en viss spänning.

' I anslutning till detta arbetstempo kan den flytande eldfasta gjutmassan genom ifyllningsstudsen 6 gjutas in i kabelgenom- föringens 4 inre. Gjutmassan tränger snabbt in i det porösa sugbenägna materialet och stelnar innan materialformdelarnas yttre skikt blir indränkt. Efter utfyllning av kabelgenom- föringen och härdning av gjutmassan är denna så intimt förbunden med genomföringens väggdelar och kablarnas och ledningarnas mantlar att en såväl gas- och vattentät som eldfast kabelgenomförinq erhålles.

För att säkerställa och öka säkerheten och tätheten hos kabelgenomföringens ändförslutningar med hjälp av material- delarna och höja, kan det vara ändamålsenligt att det mate- rial, som användes vid förslutning av genomföringens änd- väggar, under framställningen inblanda en komponent av gjutmassan för att åstadkomma en snabb stelning av ändväggen vid ifyllning av den flytande gjutmassan i hålkroppen. Änd- väggarnas ytor kan förbehandlas med gjutmassans flytande komponent. Denna förbehandling av ändväggarna har den fördelen, 8001651-2 k 6 att det sug- och svällbenägna materialet utvidgar sig så., att det tätar även de minsta öppningar mellan kablarna.

Denna effekt är så effektiv att fyllning av genomföringen med den flytande gjutmassan kan ske omedelbart efter för- behandlingen. ' Bästa sätt att utöva uppfinningen Vid förfarandet för förslutning av hålkroppar, vilka är in- byggda som genomföringar för kablar och ledningar i skilje- väggar, företrädesvis tak och väggar och särskilt på fartyg, och som tjänar för upptagande av en härdande gjutmassa, består hålkroppens 4 ändväggar av separata stycken l av ett sug- och svällbenäget material, som infogats så, att alla kablar och ledningar 7 hållas på avstånd från varandra och från hålkroppen 4. Efter befuktning av styckena l med en vätska förslutas under utnyttjande av föredragna sväll- riktningar, alla kvarvarande öppningar i ändväggen och därefter utfylles genomföringen_4 med gjutmassa.

Industriell användbarhet Den enligt förfarandet framställda genomföringen kan före- I trädesvisa användas vid skeppsbyggnad och erbjuder gentemot alla hittillsvarande förfaranden stora ekonomiska och prak- tiska fördelar.

Claims (10)

8001651-2 PATENTKRAV

1. l. ' Förfarande för framställning av vattentäta och eldfasta kabelgenomföringar genom tak och väggar under an- vändande av en hålkropp med bestämd längd, som efter genom- ~ föring av alla kablar utfylles med en härdbar gjutmassa, k ä n n e t e c k n a t av att ett sug- och svällbenäget material (1) användes för uppbyggnad av hålkroppens (4) ändväggar, medelst vilket (l) kablarna (7) omslutes och hålles på avstånd från varandra och från hålkroppen (4) och att ändväggarnas yttre ytor, före utfyllningen av hålkroppen (4) med gjutmassa, förbehandlas med en vätska, medelst vilken förutom en_snabb svällningsverkan också en stelning av materialet åstadkommes.

2. Förfarande enligt patentkravet l, k ä n n e - t e c k n a t av att materialet (l) blir eldfast efter behandling med vätskan.

3. Förfarande enligt patentkravet 2, k ä n n e - t e c k n a t av att en kiselsaltlösning användes såsom vätska.

4. Förfarande enligt patentkravet l, k ä n n e - t e c k n a t av att ändväggarna är uppbyggda av ett sug- benäget material.

5. Förfarande enligt patentkravet 4, k ä n n e - t e c k n a t av att av det sugbenägna materialet bildas formdelar, som omsluter kabeln och att i kvarvarande hål stycken av samma material inpassas.

6. Förfarande enligt patentkravet 2, k ä n n e - t e c k n a t av att gjutmassans flytande komponent användes för befuktning av ändväggarna.

7. Förfarande enligt patentkravet 1, k ä n n e - t e c k n a t av, att under materialets framställning en komponent av gjutmassan inlagras. i 8001651-2

8. Förfarande enligt patentkravet 7, k ä n n e - t e c k n a t av att materialet blandas med gjutmassans torra komponent.

9. Förfarande enligt patentkravet 1, k ä n n e - t e c k n a t av att såsom material användes viskos, som pressas olika starkt i mot varandra vinkelrätt liggande riktningar.

10. l0. Förfarande enligt patentkravet 9, k ä n~n e - t e c k n a t av att materialet användes i förutbestämda längder, varvid materialdelar (1) genom inskärningar bibringas en kamaktig form.