SA518391736B1 - عملية لتنقية ميث أكريلات الميثيل - Google Patents

عملية لتنقية ميث أكريلات الميثيل Download PDF

Info

Publication number
SA518391736B1
SA518391736B1 SA518391736A SA518391736A SA518391736B1 SA 518391736 B1 SA518391736 B1 SA 518391736B1 SA 518391736 A SA518391736 A SA 518391736A SA 518391736 A SA518391736 A SA 518391736A SA 518391736 B1 SA518391736 B1 SA 518391736B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
stream
methyl methacrylate
distillation column
water
methanol
Prior art date
Application number
SA518391736A
Other languages
English (en)
Inventor
ستيسي دبليو. هوي،
ويليام جي. وورلي،
Original Assignee
داو جلوبال تكنولوجيز إل إل سي
روم آند هاس كومباني
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by داو جلوبال تكنولوجيز إل إل سي, روم آند هاس كومباني filed Critical داو جلوبال تكنولوجيز إل إل سي
Publication of SA518391736B1 publication Critical patent/SA518391736B1/ar

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/48Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C67/52Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation
    • C07C67/54Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation by distillation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/143Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column by two or more of a fractionation, separation or rectification step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/74Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
    • C07C29/76Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
    • C07C29/80Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by distillation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/39Preparation of carboxylic acid esters by oxidation of groups which are precursors for the acid moiety of the ester
    • C07C67/40Preparation of carboxylic acid esters by oxidation of groups which are precursors for the acid moiety of the ester by oxidation of primary alcohols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C69/00Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
    • C07C69/52Esters of acyclic unsaturated carboxylic acids having the esterified carboxyl group bound to an acyclic carbon atom
    • C07C69/533Monocarboxylic acid esters having only one carbon-to-carbon double bond
    • C07C69/54Acrylic acid esters; Methacrylic acid esters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/70Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
    • B01D2257/702Hydrocarbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C31/00Saturated compounds having hydroxy or O-metal groups bound to acyclic carbon atoms
    • C07C31/02Monohydroxylic acyclic alcohols
    • C07C31/04Methanol
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)

Abstract

يتعلق الاختراع الحالي بعملية لتنقية ميث أكريلات الميثيل methyl methacrylate عن طريق (أ) التغذية بخليط يشتمل على ميث أكريلات الميثيل methyl methacrylate وملح قلوي alkali salt منه إلى عمود تقطير distillation column أعلى المنتصف جنباً إلى جنب مع هيدروكربون hydrocarbon؛ (ب) إزالة تيار علوي أول؛ (ج) إزالة تيار رواسب أول؛ (د) التغذية بالتيار العلوي الأول إلى فاصل مياه أول لإنتاج (1) طور عضوي أول first organic phase و(2) طور مائي أول first aqueous phase حيث يدخل عمود تجفيف ميثانول methanol drying column الذي ينتج تياراً علوياً ثانياً وتيار رواسب ثاني؛ (هـ) التغذية بتيار الرواسب الأول إلى فاصل مياه ثاني لإنتاج (1) طور مائي ثاني يتم التغذية به إلى عمود نزع stripper column ميث أكريلات الميثيل methyl methacrylate MMA الذي ينتج تياراً علوياً ثالثاً وتيار رواسب ثالث، و(2) طور عضوي ثاني؛ (و) مزج الطور العضوي الثاني وتيار الرواسب الثاني في فاصل مياه ثالث الذي ينتج طوراً عضوياً ثالثاً يدخل عمود تجفيف ميث أكريلات الميثيل methyl methacrylate MMA الذي ينتج تيار رواسب رابع، و(ز) التغذية بتيار الرواسب الرا

Description

عملية لتنقية ميث أكربلات الميثيل ‎FOR PURIFICATION OF METHYL METHACRYLATE‏ الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي بصفة عامة بعملية متكاملة لتنقية منتج تفاعل ميث أكريلات الميثيل ‎methyl methacrylate MMA‏ من تيار متصرف ‎effluent‏ لمفاعل أسترة مؤكسدة ‎oxidative‏ ‎.esterification reactor OER‏ وإن استخدام ‎١‏ لأسترة المؤكسدة لتحضير ميث أكريلات ‎methyl methacrylate MMA (Lill‏ من ميث أكرولين ‎methacrolein‏ وميثانول ‎methanol‏ عملية معروفة جيداً. فعلى سبيل المثال؛ تكشف البراءة الأمريكية رقم 451862 عن عملية تتضمن عمود استخلاص ميثانول ‎methanol‏ ‎recovery column‏ باستخدام هكسان ‎hexane‏ ومحتجز. ومع ذلك؛ فإن هذه العملية غير مناسبة لمنتجات التفاعل التي تحتوي على أملاح ميث أكريلات ‎.methyl methacrylate MMA Jill‏ 0 هناك حاجة لعملية أكثر فعالية لفصل مكونات منتجات التفاعل الناتجة عن تحضير ميث أكريلات الميقيل ‎.methyl methacrylate‏ الوصف العام للاختراع يتعلق الاختراع الحالي بعملية لتنقية ميث أكريلات ‎¢methyl methacrylate Jail)‏ حيث تشتمل الطريقة المذكورة على: (أ) تغذية خليط منتج ‎reaction product mixture Jel‏ يشتمل على 5 ميثانول ‎¢methanol‏ ميث أكريلات الميقيل ‎methyl methacrylate‏ وأملاح فلز قلوي ‎alkali metal‏ ‎edie salts‏ ميث أكرولين ‎cmethacrolein‏ ماء ومنتجات ثاتوية ثقيلة ‎heavy byproducts‏ إلى عمود تقطير ‎distillation column‏ أول يتضمن 15 صينية ‎ctrays‏ حيث يدخل خليط منتج التفاعل المذكور هيدروكربون ‎hydrocarbon‏ به من 6 إلى 7 ذرات ‎carbon OS‏ إلى عمود التقطير الأول فوق منتصف عمود التقطير؛ (ب) ‎A)‏ تيار علوي ‎overhead stream‏ أول يشتمل على هيدروكريون ‎hydrocarbon 0‏ به من 6 إلى 7 ذرات كربيون ‎carbon‏ ميث أكرولين ‎«methacrolein‏ ميثانول ‎¢methanol‏ ماء وميث أكريلات الميثيل ‎methyl methacrylate‏ (ج) إزالة تيار رواسب ‎bottoms‏
‎stream‏ أول يشتمل على ماء؛ ميث أكريلات الميقيل ‎methyl methacrylate‏ وأملاح فلز قلوي ‎alkali‏ ‎metal salts‏ منه ومنتجات ثانوية ثقيلة؛ (د) التغذية بالتيار العلوي الأول إلى فاصل مياه أول لإنتاج ‎sh (1)‏ عضوي ‎organic phase‏ أول ‎Cus‏ يُعاد إلى عمود التقطير و(2) طور ‎aqueous Sle‏ ‎phase‏ أول حيث يدخل عمود تقطير تجفيف ‎drying distillation column‏ ميثانول ‎methanol‏ الذي ينتج تياراً علوياً ‎Le Luts‏ بالميثانول ‎methanol‏ وتيار رواسب ثاني غني بالماء؛ وبتم التغذية بجزء على الأقل من تيار الرواسب الثاني المذكور إلى فاصل المياه ‎water separator‏ الأول؛ (ه) التغذية بتيار الرواسب الأول إلى فاصل مياه ثاني لإنتاج (1) طور مائي ثاني يتم التغذية به إلى عمود نزع تقطير ‎stripper distillation column‏ ميث أكريلات ‎methyl methacrylate MMA Jail)‏ الذي ينتج تياراً علوياً ‎WE‏ وتيار رواسب ثالث يشتمل على ماء وملح فلز قلوي من ميث أكريلات الميثيل ‎cmethyl methacrylate 0‏ و(2) طور عضوي ثاني؛ (و) مزج الطور العضوي الثاني وتيار الرواسب الثاني في فاصل مياه ثالث الذي ينتج (1) طوراً عضوياً ثالثاً يدخل عمود تقطير تجفيف ميث أكريلات ‎methyl methacrylate MMA Lill‏ الذي ينتج تياراً علوياً رابعاً وتيار رواسب رابع ¢ ‎(2)s‏ ‏طوراً مائياً ثالثاً؛ و(ز) التغذية بتيار الرواسب الرابع إلى عمود تقطير منتج ‎product distillation‏ ‎column‏ ميث أكريلات الميثيل ‎methyl methacrylate MMA‏ الذي ينتج تيار منتج ميث أكريلات 5 الميثيل ‎methyl methacrylate MMA‏ وتيار رواسب. شرح مختصر للرسومات يبين الشكل رسماً تخطيطياً لعملية الاختراع. الوصف التفصيلي: إن كل النسب المئوية للتركيبات تكون بالنسبة المئوية بالوزن )% بالوزن)؛ وكل درجات 0 الحرارة بوحدة درجة ‎Lge‏ (هم)؛ ما لم ‎ath‏ خلاف ذلك. والمنتجات الثانوية الثقيلة عبارة عن منتجات ثانوية لمفاعل أسترة مؤكسدة ‎oxidative esterification reactor OER‏ لها نقاط غليان أعلى من الميث أكريلات ميثيل ‎«methyl methacrylate‏ والتي تشتمل على أوليجومرات ‎oligomers‏ لميث أكريلات الميثيل ‎methyl methacrylate‏ بالإضافة إلى منتجات غير معروفة. تشتمل أوليجومرات ‎oligomers‏ ميث أكريلات الميثيل ‎methyl methacrylate‏ على دايمر ‎dimer‏ ميث أكريلات ميثيل
‎methyl methacrylate‏ وكميات أصغر من الأوليجومرات ‎oligomers‏ الأعلى؛ بما في ذلك؛ على سبيل المثال» ترايمر ‎trimer‏ يُفضل أن تكون أملاح ‎all‏ القلوي ‎alkali metal salts‏ عبارة عن
‏أملاح صوديوم ‎sodium‏ أو بوتاسيوم ‎(potassium‏ ويُفضل الصوديوم 50010170. ويعمل هيدروكربون ‎hydrocarbon‏ به من 6 إلى 7 ذرات ‎carbon (gf‏ كمحتجز. وتُعتقد أنه يكسر أزيوتروب ‎azeotrope‏ ميثانول ‎fmethanol‏ ميث أكريلات الميقيل ‎methyl methacrylate‏ ‎«(MMA‏ بما يسمح بإزالة واستخلاص الميثانول ‎methanol‏ في عمود تقطير ‎distillation column‏ أول ‎٠‏ ويفضل أن يكون هيدروكربون ‎hydrocarbon‏ به من 6 إلى 7 ذرات ‎carbon OS‏ أليفاتياً. ويفضل أن يكون هيدروكربون ‎hydrocarbon‏ به من 6 إلى 7 ذرات ‎carbon Og‏ عبارة عن هيدروكريون مشبع ‎saturated hydrocarbon‏ يُفضل ألكان غير حلقي ‎-acyclic alkane‏ في أحد 0 التجسيدات المفضلة؛ يُستخدم خليط من هيدروكريون ‎hydrocarbon‏ به من 6 إلى 7 ذرات كريون ‎carbon‏ يُفضل أن يكون هيدروكربون ‎hydrocarbon‏ به من 6 إلى 7 ذرات كربون ‎carbon‏ أو خليط منه له نقطة غليان عند الضغط الجوي ‎atmospheric pressure‏ (101 كيلو باسكال) تتراوح من 65 إلى 100 درجة مئوية؛ يُفضل 67 درجة مئوية على الأقل؛ يُفضل ما لا يزيد عن 90 درجة مئوية؛ يُفضل ما لا يزيد عن 80 درجة مئوية؛ يُفضل ما لا يزيد عن 75 درجة مئوية. وُفضل أن يكون 5 هيدروكربون ‎hydrocarbon‏ به من 6 إلى 7 ذرات كربون ‎carbon‏ عبارة عن «-هكسان ‎n-hexane‏ ‎addy‏ أن يتضمن عمود التقطير الأول (عمود استخلاص الميثانول ‎methanol recovery‏ ‎(column‏ 20 صينية ‎trays‏ على الأقل؛ يُفضل 25 على الأقل؛ يُفضل ما لا يزيد عن 40 صينية؛ يُفضل ما لا يزيد عن 35 صينية. ويفضل أن تكون النقطة التي يدخل فيها خليط منتج التفاعل في عمود التقطير الأول في أعلى 9640 من الصواني؛ وئفضل أن يكون أعلى 9630؛ ويفضل أن يكون 0 أعلى 9620؛ وُفضل أن يكون أعلى 9610؛ ويُفضل أن يكون أعلى 967. يُفضل أن تكون النقطة التي يدخل فيها خليط منتج التفاعل ‎reaction product mixture‏ في عمود التقطير الأول في أعلى عشرة صواني؛ ويُفضل في ‎of‏ ثمانية صواني؛ ويُفضل أن يكون في أعلى ست صواني؛ ويُفضل في ‎el‏ أريعة صواني؛ ويُفضل أن يكون في أعلى ثلاثة صواني؛ ويُفضل في أعلى صينيتين؛
‏ونفضل في المرحلة العلوية. ‎addy 25‏ أن يتضمن عمود تقطير تجفيف الميثاتول ‎methanol drying distillation column‏ من 20 إلى 40 صينية؛ يُفضل 25 على الأقل؛ يُفضل 27 على الأقل؛ يُفضل ما لا يزيد عن 35
يُفضل ما لا يزيد عن 33. يُفضل أن يتضمن عمود تقطير نزع ‎stripper distillation column‏ ميث أكريلات الميقيل ‎methyl methacrylate MMA‏ من 5 إلى 30 صينية؛ يُفضل 10 على ‎WJ‏ ‏يُفضل 12 على الأقل؛ يُفضل ما لا يزيد عن 25 يُفضل ما لا يزيد عن 20. يُفضل أن يتضمن عمود تقطير تجفيف ‎drying distillation column‏ ميث أكريلات الميقيل ‎methyl methacrylate‏ ‎MMA 5‏ من 20 إلى 40 صينية؛ يُفضل 25 على الأقل؛ يُفضل 27 على الأقل؛ يُفضل ما لا يزيد عن 35؛ يُفضل ما لا يزيد عن 33. يُفضل؛ يتضمن عمود تقطير منتج ميث أكريلات الميثيل ‎methyl methacrylate MMA‏ من 10 إلى 30 صينية؛ يُفضل 15 على ‎(J‏ يُفضل 17 على
الأقل؛ يُفضل ما لا يزيد عن 25 يُفضل ما لا يزيد عن 23. وثفضل أن يشتمل خليط منتج التفاعل ‎reaction product mixture‏ على 960.8 بالوزن على 0 الأقل من أملاح فلز قلوي ‎alkali metal salts‏ من ميث أكريلات ميقيل ‎«methyl methacrylate‏ يُفضل 961 بالوزن على الأقل؛ يُفضل 961.5 بالوزن على الأقل؛ يُفضل 961.8 بالوزن على الأقل؛ يُفضل ألا يزيد عن 963 بالوزن؛ يُفضل ألا يزيد عن 162.5 بالوزن؛ يُفضل ألا يزيد عن 962 بالوزن. يُفضل أن يتكون خليط منتج التفاعل من 40 إلى 9680 بالوزن من الميثانول 0160:8001 يُفضل من إلى 9670 بالوزن. ييفضل من 50 إلى 668 بالوزن. يُفضل أن يتكون خليط منتج التفاعل من 5 5 إلى %40 بالوزن ميث أكريلات ‎cmethyl methacrylate (die‏ يُفضل من 10 إلى 90635 بالوزن؛ يُفضل من 15 إلى 1632 بالوزن. يُفضل أن يتكون خليط منتج التفاعل من 1 إلى 9610 بالوزن من الماء؛ يُفضل من 3 إلى 969 بالوزن؛ يُفضل من 4 إلى 968 بالوزن. يُفضل أن تكون كمية هيدروكربون ‎hydrocarbon‏ به من 6 إلى 7 ذرات كربون ‎carbon‏ التي تدخل عمود التقطير الأول كتيار ارتجاع ‎reflux‏ من 2 إلى 10 مرات ضعف كمية الميثانول ‎methanol‏ في خليط المنتج؛ 0 يُفضل 3 إلى 5 مرات. على نحو مفضل» عند الحاجة إلى إضافة هيدروكريون ‎hydrocarbon‏ به من 6 إلى 7 ذرات كربون ‎carbon‏ إضافي؛ فإنه يدخل عمود التقطير الأول في أعلى عشرة صواني؛ وُفضل أن يكون في ‎el‏ ثمانية صواني؛ ويُفضل في ‎el‏ ست صواني؛ ويُفضل أن يكون في أعلى أريعة صواني؛ ‎dually‏ أن يكون في أعلى ثلاثة الصواني؛ ويُفضل أن يكون في أعلى صينيتن؛
وفضل أن يكون في الصينية العلوية. وفي تجسيد مفضلء قبل العملية الموصوفة هناء يمر المنتج المباشر من مسارات مفاعل أسترة مؤكسدة ‎oxidative esterification reactor OER‏ عبر عمود تقطير أولي منفصل لإزالة تيار
علوي أول يشتمل على مكونات خفيفة؛ بمعنى أكثر تحديداً تلك التي لها ضغط بخار ‎vapor pressure‏ ‎led‏ من الميثانول ‎methanol‏ تتكون المكونات الخفيفة بشكل أساسي من فورمات الميثيل ‎methyl‏ ‎formate‏ إن المستويات النمطية لفورمات الميثيل ‎methyl formate‏ في المنتج المباشر تتراوح من 1 إلى 966 بالوزن؛ وبتم التغذية بتيار الرواسب ‎bottoms stream‏ الأولي من عمود التقطير الأولي إلى عمود التقطير الأول كخليط منتج التفاعل؛ الذي يحتوي عادة على ما لا يزيد عن 961 بالوزن من فورمات الميثيل ‎.methyl formate‏
ويمر التيار العلوي الأول عبر مكثف ‎condenser‏ ثم ‎Ja‏ فاصل ‎separator‏ مياه أول؛ حيث يتم إرجاع الطور العضوي ‎organic phase‏ الأول إلى نفس القسم من عمود التقطير الأول حيث يدخل خليط المنتج؛ وبتم إرسال الطور المائي الأول إلى عمود تجفيف ‎drying column‏ ميثانول ‎«methanol 0‏ يُفضل أن يشتمل الطور المائي الأول على 9068-50 من ‎Wl‏ 9644-30 من المياثنول ‎methanol‏ 5 %6-2 ميث أكرولين ‎Jad methacrolein‏ أن يشتمل الطور العضوي الأول على 96-82 من هيدروكريون ‎hydrocarbon‏ به من 6 إلى 7 ذرات كربون ‎«carbon‏ 4~ 0 من ميث أكرولين ‎methacrolein‏ %10-25 من ميث أكريلات ‎methyl Jill‏ ‎methacrylate MMA‏ يتم إضافة جزء على الأقل من تيار الرواسب الثاني الغني بالماء إلى التيار 5 العلوي الأول قبل أن يدخل إلى فاصل المياه الأول يُفضل أن تكون كمية المياه المضافة إلى التيار العلوي الأول من 0.2 إلى 1 مرة ضعف كمية التيار العلوي» ويفضل 0.25 إلى 0.6 مرة. على نحو مفضل؛ ‎Jan‏ تيار الرواسب الأول في فاصل ماء ثاني بعد المرور عبر مبادل حراري ‎heat‏ ‎coil exchanger‏ يُفضل إلى درجة حرارة لا تزيد عن 50 درجة ‎sie‏ يُفضل من 20 إلى 50 درجة ‎Agia‏ يكون الطور العضوي الثاني هو ميث أكريلات ‎methyl methacrylate MMA ill‏ 0 في الغالب (يُفضل 9696-86)؛ مع معالجة البقية التي تشتمل على ماء في الغالب (964-1) ومنتجات ثانوية ثقيلة (9610-3) أيضا للحصول على ميث أكريلات الميقيل ‎methyl methacrylate‏ ‎MMA‏ عالية النقاء. يتم مزج الطور العضوي الثاني بجزء على الأقل من تيار الرواسب الثاني وإرساله إلى فاصل المياه الثالث؛ الذي يُرسل منه طور عضوي ثالث إلى عمود تقطير تجفيف ‎drying distillation column‏ ميث أكريلات الميقيل ‎methyl methacrylate MMA‏ وبتم إنتاج طور 5 -مائي ثالث. يُفضل أن يتم مزج الطور المائي الثالث بالطور المائي الثاني الذي يُرسل إلى عمود نزع
.methyl methacrylate MMA ill ‏ميث أكريلات‎ stripper column
ويتم التغذية بالطور المائي الأول إلى عمود تجفيف ميثاثول ‎methanol drying column‏ لإزالة الماء. ‎deadly‏ أن يشتمل التيار العلوي الثاني الآتي من هذا العمود على 9692-82 من الميثاتول ‎methanol‏ 9014-7 من ميث أكرولين ‎methacrolein‏ وصفر-964 من ميث أكريلات الميثيل ‎.methyl methacrylate MMA‏ يُفضل أن يتم ‎sale)‏ تدوير التيار العلوي الثاني إلى مفاعل أسترة مؤكسدة ‎.oxidative esterification reactor OER‏ ويحتوي الطور المائي ‎aqueous phase‏ الثاني على ملح فلز قلوي ‎alkali metal salt‏ من ميث أكريلات الميثيل ‎methyl methacrylate‏ والماء؛ وُفضل 7090-70 من الماء و90630-10 من ميث أكريلات ‎methyl methacrylate MMA Jill‏ الصوديوم 0 فضلاً عن كميات صغيرة (صفر-962) من ميث أكريلات الميثيل ‎methyl methacrylate MMA‏ وميثانول ‎.methanol‏ يدخل الطور المائي الثاني إلى عمود نزع ‎stripper column‏ ميث أكريلات الميقيل ‎methyl methacrylate‏ ‎MMA‏ وبنتج تياراً علوياً ثالثا ‎Liz‏ بالماء وثفضل أن يشتمل على ميث أكريلات الميثيل ‎methyl‏ ‎methacrylate MMA‏ (بنسبة 71615-5) وكمية صغيرة من الميثانول ‎methanol‏ (بنسبة 166-2). يُفضل إرسال التيار العلوي الثالث إلى عمود التقطير الأول جنباً إلى جنب مع خليط المنتج. ودقوم عمود تجفيف ميث أكريلات الميقيل ‎dL methyl methacrylate MMA‏ الماء من 5 ميث أكريلات ‎methyl methacrylate MMA Jill‏ الخام ‎٠‏ يُفضل أن يشتمل التيار العلوي الرابع الآتي من هذا العمود على 85-75 من ميث أكريلات الميقيل ‎«methyl methacrylate MMA‏ 9622-5 من ‎cola)‏ وصفر-963 من الميثانول 001هطاع0. يُفضل أن يُرسل التيار العلوي الرابع إلى عمود التقطير الأول؛ يُفضل إلى الثلث الأوسط من العمود؛ يُفضل أسفل النقطة التي يدخل فيها خليط منتج التفاعل إلى العمود. يُفضل أن يشتمل تيار الرواسب الرابع الآثي من هذا العمود على 0 96-90 من ميث أكريلات الميقيل ‎methyl methacrylate MMA‏ و010-4 من المنتجات الثانوية الثقيلة. يتم التغذية بتيار الرواسب الرابع إلى عمود تقطير منتج ميث أكريلات الميقيل ‎methyl‏ ‎methacrylate MMA‏ الذي يزيل النواتج الثانوية الثقيلة لإنتاج تيار علوي ميث أكريلات الميثيل ‎methyl methacrylate MMA‏ الذي يُفضل أن يكون بنسبة نقاء تبلغ 106100-99 وتيار رواسب خامس يشتمل على ميث أكريلات الميثيل ‎methyl methacrylate MMA‏ ومنتجات ثانوية ثقيلة. ‎(Sag 25‏ تصفية الماء من تيار عن طريق الطرق القياسية. في أحد التجسيدات المفضلة؛ بواسطة وعاء يحتوي على حاجز رأسي ‎vertical baffle‏ أو سلسلة من الحواجز ويكون حجمه كافياً
بحيث ينفصل الطور العضوي والمائي في المراحل الفردية. يستمر الطور العضوي الخفيف ‎lighter‏ ‎phase organic‏ على الحاجز الرأسي ويتدفق الطور المائي الثقيل تحت الحاجز. يتم سحب السوائل المنتفصلة من أقسام الوعاء التي راكمت التدفق الزائد والناقص من كل طور. وُفضل أن يضاف مثبط بلمرة ‎polymerization inhibitor‏ إلى واحد أو ‎SST‏ من الأعمدة تتقليل بلمرة ميث أكريلات الميثيل ‎methacrylate MMA‏ الإطاء. تكون كميات المثبط ‎sale‏ صغيرة وتُعد الأنواع وكميات الاستخدام النمطية معروفة جيداً في المجال. وتتوقف درجة الحرارة والضغط في عمود تقطير ‎distillation column‏ على تركيبة المادة التي يتم تقطيرها. في تجسيد مفضل للاختراع؛ يتم تشغيل الأعمدة تحت ضغط منخفض ‎reduced‏ ‏065908 على سبيل المثال من 13 إلى 101 كيلو باسكال (من حوالي 100 إلى حوالي 760 مم 0 زثبق)؛ أو من 26 إلى 53 كيلو باسكال (200 إلى 400 مم زثبق). ويُفضل أن يتم تعديل ضغط العمود للحفاظ على درجة حرارة الرواسب اقل من 120 درجة مئوية؛ يُفضل أقل من 100 درجة منوية. وببين الشكل مخطط سير عملية للعملية المطلوب حمايتها. يتم إدخال خليط منتج تفاعل ‎reaction product mixture‏ 1 إلى عمود تقطير أول ‎٠ 0 first distillation column‏ يتم فصل تيار ‎Js bottom stream «slg, 5‏ 6 يأتي من العمود؛ مع مرور تيار 8 خلال مبادل حراري ‎heat‏ ‎exchanger‏ (ه)؛ وتُعاد تيار ‎sale]‏ تدوير ‎recycle‏ 7 إلى العمود خلال مرجل ‎sale]‏ غلي ‎reboiler‏ ‏(د). يترك التيار العلوي 2 العمود عند القمة وبمر خلال المكثف ‎condenser‏ (ب) ويدخل التيار الناتج 3 إلى فاصل المياه (ج)؛ لإنتاج (1) طور عضوي أول 4 يُعاد إلى عمود التقطير الأول و(2) طور مائي أول 5 يدخل عمود تقطير تجفيف الميثاتول ‎methanol drying distillation column‏ (ز) 0 الذي ينتج تيار علوي ثاني 9 غني بالميثانول ‎methanol‏ وتيار رواسب ثاني 10 غني بالماء؛ ويتم التغذية ‎shan‏ على الأقل من تيار الرواسب الثاني إلى فاصل المياه الأول. وتم التغذية بالتيار 8 إلى فاصل مياه ثاني (و) لإنتاج )1( طور مائي ثاني 13 يتم التغذية به إلى عمود تقطير نزع ‎stripper‏ ‎distillation column‏ ميث أكريلات الميثيل ‎methyl methacrylate MMA‏ (ط) الذي ينتج تياراً ‎Lsle‏ ثالثاً 14 غنياً بالماء وتيار رواسب ثالث 15 يشتمل على ماء وملح صوديوم ‎sodium salt‏ من ميث أكريلات الميثيل ‎emethyl methacrylate‏ 5 )2( طور عضوي ثاني 16. يتم التغذية بطور عضوي ثاني 16 وجزءِ من تيار رواسب ‎SB‏ 10 في فاصل مياه ثالث (ح) الذي ينتج )1( ‎Doh‏
عضوياً ثالثاً 2 يدخل عمود تقطير تجفيف ميث أكريلات الميثيل ‎methyl methacrylate MMA‏ (ي) الذي ينتج تياراً علوياً رابعاً 17 وتيار رواسب رابع 18؛ و(2) طور مائي ثالث 11. يتم التغذية بتيار رواسب رابع 18 إلى عمود تقطير منتج ميث أكريلات الميثيل 11218 ‎methyl methacrylate‏ (ك) الذي ينتج تيار منتج ميث أكريلات الميقيل ‎methyl methacrylate MMA‏ 19 وتيار رواسب ‎bottoms stream 5‏ 20.
الأمثلة المثال 1
يتم تنفيذ هذه التجرية باستخدام تهيئة العملية المبينة في الشكل 1. يكون عمود التقطير ‎distillation column‏ عبارة عن عمود بقطر داخلي 28 مم مكون من 30 صينية من طراز
0 | 0106:1200 ؛ وبتم استخدام «:-هكسان ‎n-hexane‏ كمذيب احتجاز ‎.entrainer solvent‏ يتم استخدام مرجل ‎sale]‏ غلي مزود بممص حراري مسبق التسخين بالبخار ‎steam-heated thermosiphon‏ ‎reboiler‏ من أجل توفير الغليان في العمود. يبلغ الضغط عند قمة العمود 93.3 كيلو باسكال )700 مم زثبق مطلق). وتبلغ درجة حرارة المجمع العلوي 48 درجة مثوية؛ ودرجة الحرارة عند ‎gall‏ السفلي 3 درجة مثوية.
يتم استخدام خليط يحتوي على 29.9 96 من ميث أكريلات الميقيل ‎methyl methacrylate‏ ‎MMA‏ و58.1 % من الميثانول ‎«methanol‏ و2.1 % من ميث أكرولين ‎cmethacrolein‏ و7.1 % من الماء؛ و1.2 96 من ميث أكريلات الصوديوم ‎methacrylate‏ 001010» مع بقية من مواد خفيفة (إضغط بخار أعلى من الميثانول ‎(methanol‏ ومواد ثقيلة عضوية ‎organic heavies‏ (إضغط بخار أقل من ميث أكريلات ‎(methyl methacrylate MMA Jill‏ والتغذية بهذا الخليط عبر الخط
0 1[ بمعدل 197 جم/ساعة إلى أعلى صينية في عمود التقطير.
ومن المثير للدهشة عدم ملاحظة ترسب أي ملح على الصواني ‎trays‏ أو في مرجل إعادة الغلي ‎reboiler‏ بعد 8 ساعات من زمن التشغيل. ولم يتم الكشف عن ميث أكريلات الصوديوم ‎sodium methacrylate‏ في تيار ميث أكريلات ‎methyl methacrylate MMA Jill‏ العضوي الخام للرواسب؛ ومن هنا لن تتضمن العمليات التالية أيضاً أي صعوية من حيث ترسيب الملح ‎salt‏ ‎.precipitation 5‏
٠ 1 0 ٠ ‏المبينة‎ process conditions ‏وظروف العملية‎ stream compositions ‏الجدول 1 - تركيبات التيار‎ 1 ‏بالمثال‎ ‎ew TT ‏د‎ HL CI 7 CE NL | ‏سن‎ ‎84.40 | %12 | 61.1 | %00 | %99.96 %7.10 ‏الماء‎ ‎% % 36.7 | 2 99 | %58.10 | ‏الميثانول‎ ‎% % [wwe] | [aw %1.40 | 977 | %1.1 | 4 %29.90 | ‏ميث أكريلات‎ 7 ‏ميثيل‎ ‎14.10 | 4 961.20 | ‏ميث أكريلات‎ 7 ‏الصوديوم زهيد‎ ‏ا هد || | اسمس ا‎
EE | ‏فينوثازين |00 )861 ) )| لا يهجد | لا ييجد‎ ‏لا يوجد | لا يوجد | لا يوجد‎ ١ ‏يوجد‎ | %0.04 700.04 ١ ‏4-هيدروكسي‎ ‎16.8 58.1 [3150] 5 187.8 | 5.0 197.0 ‏التدفق‎ ‏(جم/ساعة)‎ ‎2 Jedd ‏أول مكون من‎ distillation column ‏لموقع تغذية في عمود تقطير‎ ASPEN ‏محاكاة‎ ‏أن 9660 من فعالية الصينية أنتج النتائج التالية‎ Salil ‏صينية (الصينية 1 هي الصينية العلوية)؛‎ 5 ‏المعاد تدويرها إلى‎ methyl methacrylate MMA ‏للنسبة المتوية )%( من ميث أكريلات الميتيل‎ ‏العمود المذكور.‎ ‏ددس ااا‎
— 1 1 — تزيد فعالية العمود الأول بينما يرتفع موقع ‎sale‏ التغذية بخليط منتج التفاعل ‎reaction‏ ‎product mixture‏ في العمود.

Claims (1)

  1. عناصر الحماية
    1. عملية لتنقية ميث أكريلات الميثيل ‎¢émethyl methacrylate‏ حيث تشتمل العملية المذكورة على: 0 التغذية بخليط منتج ‎reaction product mixture Jel‏ يشتمل على ميثاتول ‎«methanol‏ ‏ميث أكريلات ميقيل ‎methyl methacrylate‏ وأملاح فلز قلوي ‎alkali metal salts‏ منه؛ ميث أكرولين ‎ele methacrolein‏ ومنتجات ثانوية ثقيلة ‎heavy byproducts‏ إلى عمود تقطير ‎distillation column 5‏ أول يتضمن من 15 إلى 40 صينية ‎tray‏ حيث يدخل خليط منتج التفاعل المذكور وهيدروكربون ‎hydrocarbon‏ به من 6 إلى 7 ذرات كربون ‎carbon‏ إلى عمود التقطير الأول فوق منتصف عمود التقطير؛ (ب) إزالة تيار علوي أول يشتمل على هيدروكريون ‎hydrocarbon‏ به من 6 إلى 7 ذرات كريون ‎carbon‏ ميث أكرولين ‎methacrolein‏ ميثانول ‎¢methanol‏ ماء وميث أكريلات الميثيل ‎(z) ¢methyl methacrylate‏ إزالة تيار رواسب أول يشتمل على ماء؛ ميث أكريلات الميقيل ‎methyl methacrylate‏ وأملاح فلز قلوي ‎alkali metal‏ ‎salts‏ منه ومنتجات ثانوية ثقيلة؛ (د) التغذية بالتيار العلوي الأول إلى فاصل مياه أول لإنتاج ‎sh )1(‏ عضوي ‎Gus Jol organic phase‏ يُعاد إلى عمود التقطير الأول و(2) طور مائي ‎aqueous phase‏ أول ‎Cua‏ يدخل عمود تجفيف ‎drying column‏ ميثانول ‎methanol‏ يُنتج تياراً ‎Lsle‏ ثانياً غنياً بالميثانول ‎methanol‏ وتيار رواسب ثاني غني بالماء؛ وبتم التغذية بجزءِ من تيار الرواسب الثاني المتكور إلى فاصل المياه الأول؛ )8( التغذية بتيار الرواسب الأول إلى فاصل مياه ثاني لإنتاج (1) طور ‎Sle‏ ثاني يتم التغذية به إلى عمود تقطير نزع ‎stripper‏ ‎distillation column‏ ميث أكريلات الميثيل ‎methyl methacrylate MMA‏ يُنتج تياراً علوياً ثالثاً ‎Lie‏ بالماء وتيار رواسب ثالث يشتمل على ماء وملح فلز قلوي من ميث أكريلات الميثيل ‎emethyl methacrylate alkali metal salt‏ و(2) طور عضوي ثاني؛ (و) مزج الطور العضوي الثاني وتيار الرواسب الثاني في فاصل مياه ثالث يُنتج )1( ‎Tish‏ عضوياً ثالثاً يدخل عمود تقطير تجفيف ‎drying distillation column‏ ميث أكريلات ‎methyl methacrylate (ill‏ ‎MMA‏ يُنتج تيار علوي رابع وتيار رواسب رابع؛ و(2) ‎Lake Doha‏ ثالثاً؛ و(ز) التغذية بتيار الرواسب الرابع إلى عمود تقطير منتج ‎product distillation column‏ ميث أكريلات الميثيل ‎methyl methacrylate MMA‏ يُنتج تيار منتج ميث أكريلات الميقيل ‎methyl methacrylate‏ ‎MMA 25‏ وتيار رواسب.
    2. العملية وفقاً لعنصر الحماية 1 حيث يشتمل خليط منتج التفاعل ‎reaction product mixture‏ على ما يتراوح من 900.8 بالوزن إلى 902.99 بالوزن من أملاح فلز قلوي ‎alkali metal salts‏ من ميث أكريلات ميثيل ‎.methyl methacrylate‏
    3. العملية وفقاً لعنصر الحماية 2 حيث يشتمل خليط منتج التفاعل ‎reaction product mixture‏ على ما يتراوج من 1 إلى 9610 بالوزن من الماء. 4 العملية وفقاً لعنصر الحماية 3 حيث يدخل خليط منتج التفاعل ‎reaction product mixture‏ إلى عمود التقطير ‎distillation column‏ الأول في أعلى 0 من الصواني ‎trays‏
    ‏5. العملية وفقاً لعنصر الحماية 4 حيث يكون هيدروكربون ‎hydrocarbon‏ به من 6 إلى 7 ذرات ‎carbon (gS‏ عبارة عن هيدروكريون مشبع ‎saturated hydrocarbon‏ له نقطة غليان عند الضغط الجوي ‎atmospheric pressure boiling point‏ تتراوح من 65 إلى 100 درجة مثوية.
    6». العملية وفقاً لعنصر الحماية 5 حيث يتم إرسال التيار العلوي ‎overhead stream‏ الرابع إلى عمود التقطير ‎distillation column‏ الأول في الثلث الأوسط من العمود.
    7. العملية وفقاً لعنصر الحماية 6 حيث يكون خليط ‎mite‏ التفاعل ‎reaction product mixture‏ عبارة عن تيار رواسب ‎bottoms stream‏ أولي يُنتج عن طريق إرسال منتج من مفاعل أسترة مؤكسدة ‎oxidative esterification reactor‏ إلى عمود تقطير ‎distillation column‏ أولي حيث ينتج أيضاً تيار علوي ‎overhead stream‏ أولي يشتمل على مكونات خفيفة.
    8. العملية وفقاً لعنصر الحماية 7 حيث يتم إعادة تدوير التيار العلوي ‎overhead stream‏ الثاني إلى مفاعل الأسترة المؤكسدة ‎.oxidative esterification reactor‏
    9. العملية وفقاً لعنصر الحماية 8 حيث يدخل خليط منتج التفاعل ‎reaction product mixture‏ إلى عمود التقطير ‎distillation column‏ الأول في أعلى ست صواني ‎rays‏
    ¥ ‏م ارا اا‎ & 3 ¥ ‏و‎ ‎3 § a 2 ar ’ 0 oR
    ¥ . pS SEEN = NER PR SE SN peas FO eps . K : ‏امم‎ 1 & » $ 3 Ey 1 8 1 Ey Ee Be. : Ra 2 i : oa, + - ‏ل‎ 1 >» + x 0 8 3 7 = 3 ] : 3 ‏ب"‎ . Ky 3 0 ¥ Ey id 3 3 3 * 3 N 3 ‏د‎ ‏ا‎ ‎A 3 Jape Ey 3 A Ef 1 a TE 5 Ey ‏و‎ k % 3 ‏ل‎ ‎iS = wach 3 Joos pasa > . : ES 1 5 ‏ال رجلا‎ - v 3 - ong, + ‏الو ال‎ 3 57 NE oe : Sosy ‏جك م‎ RE: ‏ا مم 3 المي ؟‎ Fig i. ; ; : . ‏"م‎ ry 0 ‏يم 5“ 1 الس‎ 1 : : 3 1 : 0 0 : 3 EH i oo 3 ® : : ‏ب‎ ‎: 3 ES 0 SE i H ‏اللي‎ 3 H pred > ¥ - Ri ge § 3 boos i 8 : 3 3 ‏د‎ ‏اي‎ : 2 i 1 = 1 \ : 3 + ] 3 3 > ‏ا‎ i N © ati i 8 Eo 5 oF $5 31 ‏ا‎ ‎0 : HER + ‏ما‎
    لاله الهيلة السعودية الملضية الفكرية ا ‎Sued Authority for intallentual Property‏ ‎RE‏ .¥ + \ ا 0 § 8 ‎Ss o‏ + < م ‎SNE‏ اج > عي كي الج ‎TE I UN BE Ca‏ ‎a‏ ةا ‎ww‏ جيثة > ‎Ld Ed H Ed - 2 Ld‏ وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها ‎of‏ سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. ‎Ad‏ ‏صادرة عن + ب ب ‎٠.‏ ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > فهذا ص ب ‎101١‏ .| لريا ‎1*١ v=‏ ؛ المملكة | لعربية | لسعودية ‎SAIP@SAIP.GOV.SA‏
SA518391736A 2015-12-18 2018-06-05 عملية لتنقية ميث أكريلات الميثيل SA518391736B1 (ar)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201562269461P 2015-12-18 2015-12-18
PCT/US2016/065490 WO2017105977A1 (en) 2015-12-18 2016-12-08 Process for purification of methyl methacrylate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA518391736B1 true SA518391736B1 (ar) 2021-12-06

Family

ID=57681749

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA518391736A SA518391736B1 (ar) 2015-12-18 2018-06-05 عملية لتنقية ميث أكريلات الميثيل

Country Status (12)

Country Link
US (1) US10487038B2 (ar)
EP (1) EP3390342B1 (ar)
JP (1) JP6913091B2 (ar)
KR (1) KR102638548B1 (ar)
CN (1) CN108368025B (ar)
BR (1) BR112018011104B1 (ar)
CA (1) CA3008401A1 (ar)
MX (1) MX2018007379A (ar)
SA (1) SA518391736B1 (ar)
SG (1) SG11201804741TA (ar)
TW (1) TW201739730A (ar)
WO (1) WO2017105977A1 (ar)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW201722903A (zh) * 2015-12-18 2017-07-01 陶氏全球科技責任有限公司 用於純化甲基丙烯酸甲酯之方法
CN112449634B (zh) * 2019-06-28 2023-06-20 旭化成株式会社 甲基丙烯酸甲酯的制造方法
CN114539060B (zh) * 2022-04-27 2022-07-05 太原理工大学 一种无排放甲醇脱氢制甲酸甲酯的方法

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1490688A (fr) * 1966-06-22 1967-08-04 Melle Usines Sa Procédé pour séparer les constituants de mélanges azéotropiques de méthanol et d'ester aliphatique inférieur
JPS579740A (en) * 1980-06-20 1982-01-19 Asahi Chem Ind Co Ltd Purification of methyl methacrylate
EP0044409B1 (en) 1980-06-20 1984-01-11 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Process for purifying methyl methacrylate
JPS579739A (en) * 1980-06-20 1982-01-19 Asahi Chem Ind Co Ltd Purification of methyl methacrylate
JPS5877845A (ja) * 1981-11-02 1983-05-11 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd アクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルの製造方法
JP2582127B2 (ja) * 1988-07-04 1997-02-19 株式会社クラレ メタクリル酸メチルの精製法
CA2012935A1 (en) * 1989-03-31 1990-09-30 Hirozo Segawa Purification and preparation processes for methyl methacrylate
JP2859682B2 (ja) * 1989-03-31 1999-02-17 三井化学株式会社 メタクリル酸メチルの精製方法及び製造方法
US5435892A (en) 1993-08-30 1995-07-25 Mitsubishi Rayon Co., Ltd. Process for separating methanol and methyl acrylate or methyl methacrylate
JP3585989B2 (ja) * 1995-03-29 2004-11-10 大阪有機化学工業株式会社 アクリル酸メチルまたはメタクリル酸メチルとメタノールの分離方法
JP3999926B2 (ja) * 2000-05-12 2007-10-31 三菱レイヨン株式会社 メタクリル酸エステルの精製方法
JP3672818B2 (ja) * 2000-12-26 2005-07-20 三菱レイヨン株式会社 (メタ)アクリル酸エステルの精製方法
JP4733275B2 (ja) 2001-01-10 2011-07-27 三菱レイヨン株式会社 (メタ)アクリル酸エステルの精製方法
JP4942878B2 (ja) 2001-02-07 2012-05-30 三菱レイヨン株式会社 (メタ)アクリル酸エステルの精製方法
JP3819419B2 (ja) 2006-04-21 2006-09-06 旭化成ケミカルズ株式会社 メタクロレイン及びメタノールの回収方法
CN103833551A (zh) * 2012-11-27 2014-06-04 华东理工大学工程设计研究院有限公司 一种甲基丙烯酸甲酯的分离设备及分离方法
JP6036401B2 (ja) * 2013-02-26 2016-11-30 三菱化学株式会社 (メタ)アクリル酸エステルの製造方法
JP6036402B2 (ja) * 2013-02-26 2016-11-30 三菱化学株式会社 (メタ)アクリル酸エステルの製造方法
JP2014162763A (ja) * 2013-02-26 2014-09-08 Mitsubishi Chemicals Corp (メタ)アクリル酸エステルの製造方法
JP6094258B2 (ja) * 2013-02-26 2017-03-15 三菱化学株式会社 (メタ)アクリル酸エステルの製造方法
JP6036400B2 (ja) * 2013-02-26 2016-11-30 三菱化学株式会社 (メタ)アクリル酸エステルの製造方法
TWI715627B (zh) * 2015-09-16 2021-01-11 德商羅伊姆公司 含鈉鹽之mma-甲醇混合物的萃取後處理

Also Published As

Publication number Publication date
MX2018007379A (es) 2018-08-15
CN108368025B (zh) 2021-06-01
JP6913091B2 (ja) 2021-08-04
WO2017105977A1 (en) 2017-06-22
US20180346403A1 (en) 2018-12-06
CN108368025A (zh) 2018-08-03
KR20180094937A (ko) 2018-08-24
JP2018537466A (ja) 2018-12-20
KR102638548B1 (ko) 2024-02-20
TW201739730A (zh) 2017-11-16
BR112018011104A2 (pt) 2018-12-04
BR112018011104B1 (pt) 2021-03-23
US10487038B2 (en) 2019-11-26
EP3390342A1 (en) 2018-10-24
SG11201804741TA (en) 2018-07-30
EP3390342B1 (en) 2020-03-11
CA3008401A1 (en) 2017-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102495410B1 (ko) 정제된 형태의 메탄설폰산을 회수하기 위한 방법 및 시스템
KR102647454B1 (ko) (메트)아크릴 에스테르의 정제 방법
SA518391736B1 (ar) عملية لتنقية ميث أكريلات الميثيل
BRPI1011168B1 (pt) Produção de n,n-dialquilaminoetil(met)acrilatos
US20200139263A1 (en) Method of continuous recovery of (meth)acrylic acid and apparatus for the method
RU2237652C2 (ru) Способ очистки
SA517381375B1 (ar) انحلال أزيوتروب مكون من ميثانول/ميثيل ميث أكريلات باستخدام التقطير بالضغط المتأرجح
KR102080287B1 (ko) (메트)아크릴산의 회수 방법
CN109071416B (zh) 在着色方面稳定化的丙烯酸n,n-二甲氨基乙酯组合物
EP3390341B1 (en) Process for purification of methyl methacrylate
EP3793971B1 (en) Optimization of 2-eh product recovery system using process intensification
KR20210013132A (ko) 디옥솔란의 제조 방법
KR101628287B1 (ko) (메트)아크릴산의 연속 회수 방법 및 장치
KR101346370B1 (ko) (메트)아크릴레이트의 효과적인 제조 방법
BR112018010955B1 (pt) Processo para purificar metacrilato de metila