SA517380725B1 - طريقة وجهاز لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي - Google Patents
طريقة وجهاز لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي Download PDFInfo
- Publication number
- SA517380725B1 SA517380725B1 SA517380725A SA517380725A SA517380725B1 SA 517380725 B1 SA517380725 B1 SA 517380725B1 SA 517380725 A SA517380725 A SA 517380725A SA 517380725 A SA517380725 A SA 517380725A SA 517380725 B1 SA517380725 B1 SA 517380725B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- welding
- wire
- mass
- groove
- slag
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 274
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims abstract description 57
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 34
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 33
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 33
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 47
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 47
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 claims description 36
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 21
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 16
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 15
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 12
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 12
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 9
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 8
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 6
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 5
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 2
- 229910000497 Amalgam Inorganic materials 0.000 claims 1
- 241000252073 Anguilliformes Species 0.000 claims 1
- 101000945798 Arabidopsis thaliana Late embryogenesis abundant protein 3 Proteins 0.000 claims 1
- 101100309447 Caenorhabditis elegans sad-1 gene Proteins 0.000 claims 1
- 241001492658 Cyanea koolauensis Species 0.000 claims 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- 229910052693 Europium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 101000713585 Homo sapiens Tubulin beta-4A chain Proteins 0.000 claims 1
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 claims 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 claims 1
- 102100036788 Tubulin beta-4A chain Human genes 0.000 claims 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 claims 1
- 230000037213 diet Effects 0.000 claims 1
- 238000005430 electron energy loss spectroscopy Methods 0.000 claims 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims 1
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 claims 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 abstract description 118
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 82
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 82
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 53
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 35
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 26
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 20
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 17
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 17
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 15
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 11
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 8
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 7
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 7
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 6
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 6
- VIKNJXKGJWUCNN-XGXHKTLJSA-N norethisterone Chemical group O=C1CC[C@@H]2[C@H]3CC[C@](C)([C@](CC4)(O)C#C)[C@@H]4[C@@H]3CCC2=C1 VIKNJXKGJWUCNN-XGXHKTLJSA-N 0.000 description 5
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 5
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001136792 Alle Species 0.000 description 1
- 241000736839 Chara Species 0.000 description 1
- 241000208377 Corynocarpus laevigatus Species 0.000 description 1
- 101000916289 Ctenocephalides felis Salivary antigen 1 Proteins 0.000 description 1
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 description 1
- 229910018487 Ni—Cr Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000368 destabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000001962 electrophoresis Methods 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- DNJIEGIFACGWOD-UHFFFAOYSA-N ethanethiol Chemical compound CCS DNJIEGIFACGWOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000008570 general process Effects 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- VYMDGNCVAMGZFE-UHFFFAOYSA-N phenylbutazonum Chemical compound O=C1C(CCCC)C(=O)N(C=2C=CC=CC=2)N1C1=CC=CC=C1 VYMDGNCVAMGZFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 1
- 235000012045 salad Nutrition 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas
- B23K9/173—Arc welding or cutting making use of shielding gas and of a consumable electrode
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
- B23K35/0255—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in welding
- B23K35/0261—Rods, electrodes, wires
- B23K35/0266—Rods, electrodes, wires flux-cored
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
- B23K35/3053—Fe as the principal constituent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/02—Carriages for supporting the welding or cutting element
- B23K37/0276—Carriages for supporting the welding or cutting element for working on or in tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/02—Carriages for supporting the welding or cutting element
- B23K37/0282—Carriages forming part of a welding unit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/06—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for positioning the molten material, e.g. confining it to a desired area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
- B23K9/035—Seam welding; Backing means; Inserts with backing means disposed under the seam
- B23K9/0352—Seam welding; Backing means; Inserts with backing means disposed under the seam the backing means being movable during the welding operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/095—Monitoring or automatic control of welding parameters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بتوفير طريقة لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي وجهاز للحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي يمكن أن يتم فيهما تصريف فعال للخبث (مخلفات اللحام). يكون سلك اللحام 5 المستخدم عبارة عن سلك ممتلئ مركزه بصهيرة لحام (فلكس) التي تحتوي صهيرة لحام تم ملئها في غلاف صلب خارجي، ولها تركيبة تحتوي كربون C، سيليكون Si، منجنيز Mn، موليبدينوم Mo، تيتانيوم Ti، وثاني أكسيد سيليكون SiO2 في كميات محددة، وألومنيوم Al، كبريت S، فسفور P، TiO2، وAl2O3 في كميات محددة أو أقل، مع الباقي يكون حديد Fe وشوائب حتمية مع تحقيق المعادلة (أ) اللاحقة. يكون للقاعدة (نعل) النحاسية المنزلقة 2 أخدود عند سطحها في تلامس مع تجويف، يكون للأخدود انحناء. عندما تكون a عرض التجويف، يكون عرض الأخدود W في المدى من (1.1 x a) إلى (2.5 x a) ملي متر؛ يكون عمق الأخدود D في مدى من 0.5 إلى 5.5 ملي متر؛ وتكون نسبة(W/D) لعرض الأخدود W إلى عمق الأخدود D في المدى من 0.5 إلى 80.0. يتم تنفيذ لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي باستخدام سرعة تغذية لسلك اللحام 5 التي تم ضبطها لتكون ثابتة عن طريق التحكم في سرعة رفع مِشعل لحام 4 على أسا
Description
_— \ _ طريقة وجهاز لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي Electrogas Arc Welding Method and Apparatus الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي بطريقة لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي وجهاز لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي. تحديداً أكثر» يتعلق الاختراع الحالي بتقنية تصريف خبث (مخلفات لحام) في لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي. © في طريقة لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي؛ على سبيل المثال؛ يتم وضع قاعدة (نعل) منزلقة مُبردة بالماء على جانب سطح (سطح تجويف) لقاعدة معدنية؛ ويتم وضع قاعدة تدعيم على سطحها المقابل. بعد ذلك؛ يتم إمداد غاز واقي؛ مثل ثاني أكسيد الكربون؛ إلى حيز مغلف بالقاعدة المعدنية؛ يتم سحب القاعدة المنزلقة؛ وقاعدة التدعيم؛ وسلك اللحام خلال مشعل لحام Cuan يتم تنفيذ لحام بالقوس الكهربائي. يكون موضع اللحام عموماً رأسياً والذي يتم تنفيذ اللحام فيه لأعلى .من الجانب السفلي. يستخدم عموماً لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي سلك يمتلئ مركزه بصهيرة لحام (فلكس) تم ملئه بصهيرة لحام » كمادة لحام في غلاف صلب خارجي ٠. السبب للاستخد ام لسلك يمتلئ مركزه بصهيرة لحام يكون في أنه ينصهر خبث (مخلفات اللحام) الذي تم مزجه في البداية في صهيرة اللحام (الفلكس) أثناء اللحام للاحتفاظ بمظهر الكريات جيداً. مع ذلك؛ يسبب السلك الذي يمتلئ ٠ مركزه بصهيرة لحام في مركزة أن ينصهر الخبث السابق أثناء اللحام» محافظاً على كمية كبيرة من خبث منصهر مباشرة على المعدن المنصهر. إذا أصبح الخبث المنصهر سميكاً مباشرة على المعدن المنصهر؛ يمكن أن يندمج السلك في الخبث؛ وبذلك يزيل استقرار القوس الكهربائي ويشوه مظهر الكريات. علاوة على ذلك؛ يؤدي الخبث المنصهر السميك الموجود مباشرة على المعدن المنصهر إلى تغييرات في مكونات المعدن الملحوم؛ مما يسبب مشاكل في القوة المفرطة وتدهور Yo الصلابة.
ا لهذا السبب؛ تستخدم تقنية لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي التقليدية طريقة لتصريف بقوة خبث من جزء سفلي للقاعدة المنزلقة (أنظر وثائق براءات براءات الاختراع اليابانية رقم -١١11١ 77 أ لاب احم أ ١74 4-7١٠١ أ و ١177: 4-7١٠7 أ). على سبيل المثال» في طريقة لحام مذكورة في وثيقة sey الاختراع اليابانية رقم TYAGAYT=V YH ؛ لضمان © التصريف (add يتم توفير قاعدة نحاس منزلقة مبردة بالماء مستخدمة مع جزء مستدق يكون له
فجوته من الكريه متسعة لأسفل. تقترح وثيقة براءة الاختراع اليابانية رقم 7.551-/074 أ قاعدة منزلقة يكون led عند سطح تجويف جانبي» أخدود تم حفره في اتجاه انتقال اللحام؛ يكون لكل أخدود عرضه متناقص تدريجياً من سطح القاعدة في اتجاه الداخل من ذلك. تعمل الأخاديد على شفط بشكل انتقائي للخبث الموجود من ذلك من حوض منصهر يتضمن المعدن المنتصهر
٠ والخبث. على الجانب AY) تقترح وثيقة براءة الاختراع اليابانية رقم 4-7010 ١5781 أ قاعدة منزلقة تتضمن: سطح يواجه قاعدة معدنية على الشكل لجزء منحني مقعر؛ فتحة مشكلة بالقرب من طرف علوي للجزء المنحني المقعر ومهيأة لإمداد غاز وقاية من خلالها؛ أجزاء حافة منزلقة موجودة على كلا من أجناب يسار ويمين للجزء المنحني المقعرء يتم تصنيع كل جزء حافة من سطح رأسي
٠ مسطح؛ وجزء مقطوع موجود أسفل واحد من أجزاء الحافة لتشكيل حيز له عرض محدد مسبقاً من سطح القاعدة المعدنية. في القاعدة المنزلقة المذكورة في وثيقة براءة الاختراع اليابانية رقم -70٠ 54 أ6؛ يتدفق خبث منصهر مُحتفظ به على معدن منصهر على معدن منصهر في حوض منصهر لأسفل خارج الحيز بين الجزء المنحني المقعر والمعدن المنتصهر؛ ويتدفق Lad خارج الحيز المشكل بين الجزء المقطوع وسطح القاعدة المعدنية في اتجاه الجانب لمسار القاعدة
٠ المنزلقة. بذلك؛ يمكن أن تزداد كمية تصريف الخبث المنصهر» مقارنة بقاعدة منزلقة تقليدية. علاوة على ذلك؛ تقترح وثيقة براءة الاختراع اليابانية رقم 4-7017 ١135370 أ قاعدة نحاس منزلقة مبردة بالماء تحتوي أخدود أول للتكوين لكريات لحام وأخدود ثاني لتصريف الخبث المنصهر. يتم تجهيز هذه الأخاديد من الجانب العلوي إلى الجانب السفلي بالترتيب في سطح القاعدة المنزلقة المواجه لتجويف قطع الشغل التي سيتم لحامها. في القاعدة المنزلقة المذكورة في وثيقة براءة
Yo الاختراع اليابانية رقم ١15370 EY VY أ ؛ يتشكل الأخدود الأول على التوازي مع السطح لقطعة
_ _ شغله التي سيتم لحامهاء؛ بينما يتشكل الأخدود الثاني ليكون متواصلاً من جزء سفلي للأخدود الأول ويميل نسبة إلى السطح لقطعة شغله التي سيتم لحامها بحيث أن يكون العرض للأخدود الثاني متزايد بشكل متتابع من الجانب العلوي إلى الجانب السفلي؛ ويكون العمق للأخدود الثاني متزايد بشكل متتابع من الجانب العلوي إلى الجانب السفلي. © الوصف العام للاختراع
مع ذلك؛ يكون للتقنيات التقليدية المذكورة أعلاه المشاكل التالية. عند استخدم القاعدة المنزلقة مع الأخدود الذي يزداد عمقه من الجانب العلوي في اتجاه الجانب السفلي؛ كما تم ذكره في وثيقة براءة الاختراع اليابانية رقم 788773-11 أ ١ أو قاعدة منزلقة بها الأخدود له نفس عرضها وعمق يتزايد من الجانب العلوي في اتجاه الجانب السفلي» Jie ما تم ذكره في وثيقة براءة الاختراع
٠ اليابانية رقم ١117704-70 أ؛ يتم تصريف خبث بشكل مفرط اعتماداً على فولطية القوس الكهربائي أو خصائص الخبث؛ مما يسبب عيوب لحام؛ مثل احتراق خلالي؛ شوائب خبث؛ ومسام. تكون القاعة المنزلقة المذكورة في وثيقة براءة الاختراع اليابانية رقم 708-7١ أ shee اتشفط وتصرف خبث منصهر خلال الأخاديد المحفورة. بالنسبة إلى تركيبة خبث لها توتر سطحي منخفض» لا يمكن الحصول على تأثير الشفط للأخاديد بكفاءة؛ وبعد تكرار الاستخدام للقاعدة؛
Vo يتصلب الخبث المحتجز في الأخاديد؛ والذي يسبب مشكلة في أنه لا يمكن أن يظهر تأثير التصريف للخبث بالشفط أثناء اللحام. علاوة على ذلك؛ يكون للقاعدة المنزلقة المذكورة في وثيقة براءة الاختراع اليابانية رقم ١74814-70 أ مشكلة في أنه لا يتدفق فقط الخبث المنصهر» ولكن المعدن المنصهر المتدفق أيضاً أسفل إلى الجزء المقطوع للقاعدة النحاس المنزلقة المبردة بالماء؛ وبذلك يتشوه شكل الكريات.
٠ - بالتالي؛ يكون هدف رئيسي للاختراع الحالي توفير طريقة لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي وجهاز لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي الذي يمكن من خلالهما تصريف الخبث بفاعلية. كما تم ذكره أعلاه؛ تم محاولة تعزيز التصريف للخبث عن طريق تحديث البنية للقاعدة النحاس المنزلقة المبردة بالماء في المجال المتعلق. مع ذلك؛ تتغير كمية تصريف الخبث اعتماداً على استقرار القوس الكهربائي وتركيبة الخبث في سلك اللحام؛ وبذلك لا يمكن التحكم في بشكل كافي
_ Qo _
فقط عن طريق البنية للقاعدة النحاس المنزلقة المبردة بالماء. تحديداً؛ تؤثر التركيبة لسلك اللحام على خصائص الانصهار للخبث وتكون متعلقة أيضاً بالاحتراق الخلالي للمعدن الملحوم» عيوب اللحام» وشكل مشوه للكريات. رغم ذلك؛ لم يتم اتخاذ أي طريقة مثلى تقليدياً بالصلة بخصائص الخبث لسلك اللحام والشكل للقاعدة النحاس المنزلقة المبردة بالماء.
© لهذا السبب؛ فقد قام المخترعون بدراسة حول دمج مواد لحام تم تحديدها باعتبار تركيبة الخبث وجهاز لحام في هذا الشأن؛ وتم اكتشاف طريقة لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي التي يمكن أن تحافظ على تصريف فعال للخبث لفترة زمنية طويلة من خلال استخدامات متكررة» ويمكن أن تمنع الحدوث لعيوب لحام والتشوه في شكل الكريات والصلابة للمعدن الملحوم؛ والتي تؤدي بالتالي إلى الاختراع الحالي.
٠ يعني هذاء تكون طريقة لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي طبقاً للاختراع الحالي عبارة عن طريقة لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي تتضمن ارتكاز قاعدة نحاس منزلقة ضد سطح تجويف في قطعة شغله سيتم لحامهاء وتنفيذ لحام بالقوس الكهربائي أثناء رفع القاعدة النحاس المنزلقة ومشعل لحام » حيث يكون سلك اللحام المستخدم عبارة عن سلك ممتلئ مركزه بصهيرة لحام Al يِ يحتوي صههيرة لحام ممتلئة في غلاف صلب خارجي » يتضمن السلك الممتلئ مركزه بصهيرة لحام ‘
Yo نسبة إلى إجمالي كتلة cll) كربون ve) C إلى 0 ©, ٠6 96 بالكتلة سيليكون Ve Si إلى 961,6 بالكتلة منجنيز ١ :Mn فى إلى 906 بالكتلة موليبدينوم ٠١ :Mo إلى 9616 بالكتلة؛ تيتانيوم 1 :+ ,+ إلى 8 « % بالكتلة وثاني أكسيد السيليكون 502 Ve إلى 0 بالكتلة؛ يتضمن السلك الذي ممتلئ مركزه بصهيرة لحام أيضاً؛ في كميات محدودة مناظرة؛ ألومنيوم AN :Al 9646 أو أقل بالكتلة (بما فيه صفر %( 3 كبريت 5 v0 , 9646 أو أقل
:1102 )96 فيه صفر 96)؛ فسفور 0:5 960,05 96 أو أقل بالكتلة (بما فيه صفر Lo) بالكتلة ٠ فيه صفر Lo) أو أقل بالكتلة (بما فيه صفر 96)؛ و81203: 960,20 أو أقل بالكتلة YS وشوائب حتمية؛ حيث يكون للسلك الممتلئ مركزه بصهيرة لحام Fe مع الباقي يكون حديد (% تركيبة تحقق معادلة (أ) اللاحقة؛ حيث يكون للقاعدة النحاس المنزلقة أخدود عند سطح منه في حيث أنه عندما تكون 8 عرض التجويف؛ يكون cp lind) تلامس مع التجويف؛ يكون للأخدود
D يكون عمق الأخدود sie ملي (BX Y,0) إلى )8 X,Y) المدى من AW عرض الأخدود Yo
_ h —_ في مدى من 0,0 إلى 0,0 ملي متر؛ وتكون نسبة (WD) لعرض الأخدود //ا إلى عمق الأخدود D في مدى من 5,6٠ إلى 8 وحيث أنه يثم ضبط سرعة تغذية سلك اللحام لتكون cals يتم التحكم في سرعة رفع مِشعل اللحام على أساس تيار اللحام بحيث يتم ضبط طول البروز لسلك اللحام ليكون ثابت: © (معادلة ]١ ([Si] x ١ + [SiO2]) < ٠ / ([203م] + VV + ]1102[ + [Al] x ٠, ([Ti] x 0 حيث تكون [SIOZ] عبارة عن كمية 5102؛ تكون [SI] عبارة عن كمية «Si تكون [AI203] عبارة عن كمية AI203 تكون [Al] عبارة عن كمية Al تكون [1102] عبارة عن كمية 1102
Tas عبارة عن [TH] وتكون ٠ يمكن أن يتضمن السلك الممتلئ مركزه بصهيرة لحام أيضاً؛ نسبة إلى الكتلة الإجمالية للسلك؛ أو 961١ , vol Cr أو أقل بالكتلة؛ كروم 967 ye Ni أو أقل بالكتلة؛ نيكل 964 , 0 0: Mg ماغنسيوم . أقل بالكتلة وباريوم 8 0ق 9646 أو أقل بالكتلة يمكن أن يتضمن السلك الممتلئ مركزه بصهيرة لحام أيضاً؛ نسبة إلى الكتلة الإجمالية للسلك؛ (MgO أو أقل بالكتلة في الإجمالي على الأقل لنوع واحد من أكسيد يتم انتقائه من 960,800 ٠ . BaO «SrO (CaO (K20 (Na20 هنا علاوة على ذلك؛ يمكن أن يكون السلك الممتلئ مركزه بصهيرة لحام المناسب للاستخدام له قطر 767 6 إلى ١5 إلى *,؟ ملي متر بينما يتم ضبط معدل ملئ صهيرة اللحام في مدى من ٠,9 من بالكتلة. ٠ على الجانب AY) في طريقة لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي طبقاً للاختراع الحالي؛ يمكن أن يتضمن التحكم في سرعة رفع مشعل اللحام الخطوات التالية: نزع مكون عالي التردد من تيار اللحام الذي ثم كشفه باستخدام مرشح منخفض المسار 3 ومقارنة قيمة تيار لحام مار خلال المرشح
منخفض المسار مع قيمة أمر تيار لحام تم ضبطها line حيث يمكن أن يتم ضبط تردد الفصل للمرشح المنخفض المسار عند AA إلى با هرتز . يمكن أن يتم تنفيذ اللحام أثناء التغيير الدوري لفولطية القوس الكهربائي. يتضمن جهاز لحام بالقوس الكهربائي في Sle واقي طبقاً للاختراع الحالي: قاعدة نحاس منزلقة © تكون مرتكزة ضد سطح تجويف في قطعة شغله سيتم لحامها؛ مشعل لحام Liga لتغذية سلك لحام في التجويف؛ آلية تحريك ممشعل تُحرك مشعل اللحام في اتجاه للأمام -للخلف؛ اتجاه لأعلى - Jan واتجاه يمين-يسار؛ بالصلة بخط لحام؛ ووحدة تحكم مهيأة للتحكم في سرعة رفع مشعل اللحام على أساس تيار لحام؛ حيث تحتوي القاعدة النحاس المنزلقة أخدود عند سطح منها في تلامس مع التجويف؛ يكون للأخدود انحناء؛ وحيث أنه عندما تكون 8 عرض التجويف؛ يكون
D يكون عمق الأخدود sie ملي (@X Y,0) إلى )8.* ,١( عرض الأخدود //ا في مدى من ٠ عمق الأخدود (AW في مدى من 5 إلى 0,0 ملي متر؛ وتكون نسبة (0///) لعرض الأخدود
Ae , في مدى من 25,6 إلى D اللحام بالإضافة إلى البنية للقاعدة التحاس المنزلقة؛ sald بالتالي» يحدد الاختراع الحالي التركيبة وبذلك يجعل من الممكن تصريف بفعالية الخبث. ٠ شرح مختصر للرسومات شكل ١ يكون عبارة عن منظر قطاع عرضي تخطيطي لطريقة لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي طبقاً لنموذج في الاختراع الحالي. شكل ؟ يكون عبارة عن منظر قطاع عرضي يبين شكل التجويف. شكل IY يكون عبارة عن منظر مستوي تخطيطي يبين البنية للقاعدة النحاس المنزلقة المبينة في .١ شكل Ye يكون عبارة عن منظر قطاع عرضي تم أخذه على طول الخط 2-2 في شكل ؟أ. oF شكل شكل ؛ يكون عبارة عن مخطط صندوقي يبين طريقة تحكم لضبط طول بروز سلك بشكل ثابت.
A —_ _ شكل © يكون عبارة عن رسم بياني يبين مثال للبنية لجهاز لحام مستخدم في طريقة لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي طبقاً للنموذج. شكل ١ يكون عبارة عن منظر قطاع عرضي يبين طريقة لحام في تطبيق للحام شريحة. الوصف ١ لتفصيلي: © سوف يتم وصف نماذج لتنفيذ الاختراع الحالي بالتفصيل فيما يلي. لاحظ أن الاختراع الحالي ليس من المقرر له أن يكون محدوداً بالنماذج المناظرة التالية. يكون شكل ١ عبارة عن منظر قطاع عرضي تخطيطي لطريقة لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي في نموذج في الاختراع الحالي؛ وبكون شكل ؟ عبارة عن منظر قطاع عرضي لشكل التجويف. يكون شكل ؟أ عبارة عن منظر مستوي تخطيطي يبين البنية لقاعدة نحاس منزلقة ؟ مبينة في شكل ١؛ ويكون شكل © ب عبارة ٠ عن منظر قطاع عرضي تم أخذه على طول الخط 2-2 في شكل ؟أ. كما هو مبين في شكل ١؛ في طريقة لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي في هذا النموذج؛ ترتكز القاعدة النحاس المنزلقة ¥ ضد أحد جانب سطح تجويف متكون في قطعة شغله التي سيتم لحامها (قاعدة معدنية ١)؛ بينما ترتكز مادة تدعيم ¥ ضد الجانب الآخر في هذا الشأن. cla يمكن أن يكون شكل التجويف المستخدم؛ على سبيل المثال» تجويف على شكل ا كما هو مبين في شكل Vo ».يتم تغذية سلك لحام © من مشعل لحام ؛ إلى التجويف المغلف بالقاعدة المعدنية ١؛ القاعدة النحاس المنزلقة oF ومادة التدعيم © أثناء إمداد الغاز الواقي؛ حيث يتم تنفيذ لحام بالقوس الكهربائي أثناء رفع مشعل اللحام ؛ والقاعدة النحاس المنزلقة 7. في هذ أ الوقت ¢ يكون سلك اللحام o] المستخدم عبارة عن سلك لحام ممتلئ مركزة بصهيرة لحام حيث ثم ملئ صههيرة لحام في غلاف خارجي صلب وتحتوي «Mn (Si (C مالل «Ti و5102 Yo في كميات محددة؛ Al ل 102 4 Al203 في كميات محددة محدودة أو أقل + مع الباقي يكون عبارة عن حديد Fe وشوائب حتمية. يكون لسلك اللحام الممتلئ مركزة بصهيرة لحام تركيبة تحقق المعادلة التالية (أ). في معادلة (أ) All تكون [5:02] عبارة عن كمية S102 تكون [SI] عبارة عن كمية Si تكون [203ل8] عبارة عن كمية 203ل8؛ تكون [Al] عبارة عن كمية (Al تكون [1102] عبارة عن كمية 1102 وتكون [Ti] عبارة عن كمية Ti
q —_ _ من الملاحظ أنه في المواصفات الحالية؛ يعني المصطلح "كمية "Si الممثل [Sis أن كمية Si غير كمية أ5 التي في 5502. تكون الكمية الممثلة ب [ ] عبارة عن كمية تم التعبير عنها في وحدات نسبة كتلة. [معادلة ؟] (ISi] x ١١ + [SiO2]) < ٠,١ ٠ / ([203لم] + [Al] x ٠. + [1102] + لاا ([Ti] x 0 كما هو مبين في شكلي ؟أ 5 oF يكون للقاعدة النحاس المنزلقة ¥ المستخدمة؛ عند سطحها الذي في تلامس مع التجويف؛ أخدود ١١ له انحناء. علاوة على ذلك؛ عندما تكون 8 العرض للتجويف؛ يكون عرض الأخدود AW المدى من ,١( 7 .8) إلى (@XY,0) ملي متر؛ يكون ٠ عمق الأخدود ذا في مدى من ١,5 إلى *,5 ملي متر؛ وتكون نسبة (W/D) لعرض الأخدود /ال/ا إلى عمق الأخدود D في مدى من 5,6٠ إلى 8 . علاوة على ذاك؛ أثناء اللحام يتم ضبط سرعة تغذية سلك اللحام © لتكون ثابتة؛ ويتم التحكم في سرعة رفع rie اللحام على أساس تيار اللحام. سوف يتم وصف الأسباب لوضع شروط منتوعة في طريقة لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي ٠5 في هذا النموذج لاحقاً. سلك اللحام © : يكون سلك اللحام © المستخدم في طريقة لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي في هذه النموذ z عبارة عن EI ممتلئ مركزة بصهيرة لحام يتضمن غلاف صلب خارجي اسطواني وصهيرة لحام تملا الغلاف الخارجي. يمكن أن يكون الشكل للسلك الممتلئ مركزة بصهيرة لحام إما من نوع بدون لحام بدون مع تكوين شق لحام على الغلاف الخارجي أو من نوع شق لحام له شق ٠ الحام مشكل على الغلاف الخارجي. يمكن أن يتضمن السلك الممتلئ مركزة بصهيرة لحام واحد مع أو بدون سطح (سطح خارجي للغلاف الخارجي) تم تعرضه لطلاء نحاس. في طريقة لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي في هذا النموذج؛ يمكن استخدام DIS من نوعي الأسلاك.
=« \ _ سوف يتم تقديم وصف للأسباب لتقييد الكميات للمكونات الكيميائية المناظرة لسلك اللحام الممتلئ مركزة بصهيرة لحام المستخدم في طريقة لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي طبقاً لهذا النموذج. لاحظ أن الكميات المناظرة للمكونات المذكورة لاحقاً تدل على النسبة للمكونات نسبة إلى الكتلة الإجمالية للسلك بما فيه توليفة من الغلاف الخارجي وصهيرة اللحام. 2 > كربون :C ا إلى 966 بالكتلة>
يكون للكربون (C) التأثير لتحسين القوة للمعدن الملحوم. مع ذلك؛ عندما تكون كمية الكربون C في سلك اللحام أقل من ٠,0٠ 96 بالكتلة؛. تصبح قوة sald) التي تم لحامها غير كافية. على الجانب HAY) عندما يتم احتواء كمية أكبر من كربون ©؛ تتجاوز ٠ 960,5 بالكتلة؛. في سلك اللحام يرتبط كربون C مع أكسجين أثناء اللحام لينتج غاز أول أكسيد الكربون «CO والذي يولد
٠ فقاعات على السطح لقطرات معدن اللحام. تطير بعيداً الفقاعات المذكورة لتجعل القوس الكهربائي غير مستقراً؛ وينتج عن ذلك رشرشة. لذلك؛ يتم ضبط كمية الكربون © في سلك اللحام عند ٠,01 إلى « ©, « % بالكتلة. > سيليكون :Si ١٠ل إلى 961,6 بالكتلة> يكون السليكون (Si) عنصر له تأثير مزيل للأكسدة ويكون أساسي لضمان القوة والصلابة للمعدن
٠ الملحوم. مع ذلك؛ عندما تكون الكمية ل © في سلك اللحام J من 960,٠١ بالكتلة؛ تصبح إزالة الأكسدة غير كافية؛ ويتولد بذلك ثقوب منتفخة في المعدن الملحوم. على الجانب الآخر؛ عندما يتم احتواء كمية أكبر من سيليكون أ5؛ تتجاوز 961,٠٠0 بالكتلة؛ في سلك اللحام؛ يصبح خبث A ate محتفظ به في معدن ate 7 أسمك أثنا ءِ اللحام . يكون سلك اللحام 5 مدمج في Sully المنصهر ¢A مما يؤدي إلى تغييرات في الحصيلة للمعدن الملحوم SHA a تتدهور
961,060 إلى 0.٠١ الصلابة من ذلك. لذلك؛ يتم ضبط كمية السيليكون 5 في سلك اللحام عند _ ٠ بالكتلة. لقد تم ملاحظة أنه في المواصفات الحالية؛ يعني المصطلح "كمية أ5 في سلك اللحام" كمية سيليكون أ5 غير كمية السيليكون أ5 في 5102. هذا نتيجة لأن كمية 5/02 تكون محددة بشكل جانبي عن كمية السيليكون أ5 المذكورة أعلاه.
_— \ \ _ <منجنيز ١ :Mn فى إلى 906 بالكتلة> يعمل المنجنيز (1/0)؛ مثل السليكون أ5 المذكورة cole كمزيل للأكسدة أو كاسح للكبريت وبذلك يكون عنصر أساسي لضمان القوة والصلابة للمعدن الملحوم. مع ذلك؛ عندما تكون كمية المنجنيز Mn في سلك اللحام أقل من 96,6 بالكتلة تصبح إزالة ا لأكسدة غير كافية ويتولد بذلك عيوب © في اللحام (ثقوب منتفخة) في المعدن الملحوم؛ أو ينتج عن ذلك صلابة غير كافية للمعدن الملحوم. على الجانب AY) عندما يتم احتواء كمية كبيرة من منجنيز (MN تتجاوز 966,060 (AE في سلك اللحام؛ يحدث هناك كمية كبيرة من خبث من الصعوبة تقشيرها أثناء اللحام؛ مما يسبب عيوب لحام ٠ مثل شوائب خبث؛ وتصبح 348 المادة الملحومة Alle بشكل Jayde مما ينتج عنه تخفيض كبير في الصلابة. لذلك؛ يتم ضبط كمية المنجنيز Mn في سلك اللحام عند + 8 ٠ إلى 965,00 بالكتلة. <موليبدينوم :Mo حل إلى 961,6 بالكتلة> يكون الموليبدينوم (MO) عنصر أساسي لضمان القوة والصلابة للمعدن الملحوم. مع ذلك؛ عندما تكون كمية الموليبدينوم MO في سلك اللحام أقل من 960,٠١0 بالكتلة؛ تصبح القوة أو الصلابة للمعدن الملحوم غير كافية. على الجانب AY) عندما يتم احتواء كمية أكبر من الموليبدينوم Mo Yo تتجاوز 961,6 بالكتلة تصبح قوة المعدن الملحوم عالية بشكل Jayde مما ينتج عنه عيوب في اللحام» Jie تكسير. لذلك؛ يتم ضبط كمية الموليبدينوم MO في سلك اللحام عند ١5٠0 إلى 08 بالكتلة. <تيتانيوم |]: + إلى $e , « % بالكتلة> يكون لتيتانيوم (TH) التأثير لتنقية حبيبات حديد في المعدن الملحوم لتحسين الصلابة في هذا Yo الشأن ٠ مع ذلك»؛ Laie تكون كمية التيتانيوم Ti في سلك اللحام أقل من ©+, 94 بالكتلة؛ تصبح صلابة المعدن الملحوم غير كافية. على الجانب الآخرء يعتبر التيتانيوم أ عنصر مزيل للأكسدة بقوة. Lovie تتجاوز كمية التيتانيوم Ti في سلك اللحام 960,5٠8 بالكتلة؛ يحدث تولد خبث 1102 له لزوجة عالية بشكل مفرط. بالتالي؛ يتم إخماد التصريف للخبث؛ مما يؤدي إلى الاحتفاظ بخبث منصهر سميك / في المعدن المنصهر 7 وبذلك يندمج سلك اللحام © في الخبث المنتصهر A
_— \ \ _ مما يؤدي إلى تغييرات في الحصيلة للمعدن الملحوم 9؛ وبذلك تتدهور الصلابة من ذلك. لذلك؛ يتم ضبط كمية التيتانيوم أ1 في سلك اللحام عند ١05 إلى 960,48 بالكتلة. < ثاني أكسيد السيليكون 5602: 0.٠١ إلى 961.060 بالكتلة> يكون ثاني أكسيد السيليكون (S102) عبارة عن أكسيد موجود في صهيرة اللحام ليكون خبث © منصهر له سيولة عالية نسبياً. تجعل الإضافة ل MgO أو «CaO وسيتم ذكرهما لاحقاً؛ معاً مع
2 السيولة للخبث المنصهر أفضل. بذلك؛ في لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي؛ تكون تركيبة الخبث محددة باحتوائها أساساً على (SI02 والذي يكون زجاجي؛ أكثر احتمالاً لأن يتقشر ويميل لأن ينتشر خلال السطح بالكامل للكريات؛ مما ينتج عنه المظهر الجيد للكريات. لتكوين تركيبة الخبث التي تحتوي أساساً 5:02 بهذه الطريقة؛ يجب أن يحتوي سلك اللحام 502 بنسبة
960,٠0 00٠ أو أكثر بالكتلة. على الجانب AY) عندما تتجاوز نسبة ثاني أكسيد السيليكون 5702 في سلك اللحام 961,060 (ALS تصبح كمية الخبث مفرطة؛ وبالتالي يتم تعزيز التكوين لأكاسيد؛ مقارنة بتأثير التصريف للخبث. لذلك؛ ينتج الخبث المنصهر + المحتفظ به على المعدن المنصهر ١7 بشكل أسمك؛ مما يؤدي إلى أن يندمج سلك اللحام © في الخبث المنصهر A مما يؤدي إلى تغييرات في الحصيلة
Vo _للمعدن الملحوم 9؛ وبذلك تتدهور الصلابة من ذلك. بذلك؛ يجب أن يتم ضبط كمية ثاني أكسيد السيليكون 5102 في سلك اللحام عند 0.٠١ إلى 961,00 بالكتلة. بدلالة تحسين فعالية تصريف الخبث؛ من المفضل أن يتم ضبط كمية ثاني أكسيد السيليكون 5502 في سلك اللحام عند ٠,7٠0 إلى 960,680 بالكتلة. <ألومنيوم 962,7١ :Al أو أقل بالكتلة>
YS يكون للألومنيوم (Al) التأثير في تنقية حبوب الحديد في المعدن الملحوم لتحسين الصلابة من ذلك؛ مثل التيتانيوم Ti الذي تم ذكره أعلاه. يظهر التيتانيوم Ti التأثير الأعلى لتنقية حبوب الحديد. يكون لأكسيد الألومنيوم Al لزوجة عالية؛ مما يسبب تدهور الإزالة للخبث؛ وبذلك يؤثر على المظهر للكريات. لذلك؛ من Jamia) أن يتم إضافة قليل من الألومنيوم اله إلى سلك اللحام كلما أمكن. من المفضل أن تكون كمية الألومنيوم Al صفر99 بالكتلة.
— \ _ على الجانب AY) يكون الألومنيوم Al عنصر مزيل للأكسدة بشكل قوي. عندما تتجاوز كمية الألومنيوم اله في سلك اللحام 960,30 ABIL يحدث التكوين لخبث بشكل مفرط. بالتالي؛ يتم إخماد تصريف الخبث؛ مما يجعل الخبث المنصهر + فوق المعدن المنصهر 7 أسمك؛ بحيث يندمج سلك اللحام © في الخبث المنصهر A مما يؤدي إلى تغييرات في الحصيلة للمعدن الملحوم ١ © لذلك تتدهور الصلابة من ذلك. lA تكون كمية الألومنيوم Al في سلك اللحام محدودة بنسبة
أو أقل بالكتلة. <سيليكون 5: .96.2.6 أو أقل بالكتلة ؛ فسفور :P 96.2.4 أو أقل بالكتلة> يكون كل من الكبريت (5) والفسفور (P) عبارة عن شوائب حتمية. عندما تتجاوز كمية كل من هذه العناصر في سلك اللحام 0,6 بالكتلة؛ تحدث عيوب لحام؛ مثل تكسيرء في المعدن
Ye الملحوم ٠ لذلك؛ تكون كمية كل من الكبريت 5 والفسفور P محدودة بنسبة 96.6 أو أقل بالكتلة. لاحظ أنه من المفضل أن تكون كمية الكبريت 5 والفسفور © في سلك اللحام صغيرة كلما (oS ومفضل أكثر صفر96 بالكتلة. مع ذلك؛ عندما تكون كل من كمية الكبريت 5 والفسفور م 0 أو أقل بالكتلة؛ لن تتأثر آثار الاختراع الحالي على الإطلاق. <1102: 960,30 أو أقل بالكتلة؛ 1203: 960,30 أو أقل بالكتلة>
Vo يكون 1102 و8203 عبارة عن أكاسيد موجودة في الخبث. بسبب أن هذه تشكل خبث منصهر له لزوجة عالية؛ من المفضل أن تكون الكميات لهذه المركبات صغيرة كلما أمكن» ومفضل أكثر صفر % بالكتلة. بشكل خاص؛ عندما تتجاوز كمية كل من ال 1102 5 AI203 في سلك اللحام بالكتلة؛ يتم إخماد التصريف للخبث؛ وبذلك تتدهور الصلابة للمعدن الملحوم؛ مما يسبب عيوب لحام؛ مثل شوائب خبث. لذلك؛ تكون كل من كمية 1102 وكمية AI203 محدودة بنسبة
م ,96 أو أقل بالكتلة. ١ + 802(< 203(/)5لم + ١ + 1102 + Al ٠, 11) > كما تم ذكره cole يخمد 1102 5 AI203 المشتقين من الخبث Aly Tig التي تعمل كعنصر إزالة الأكسدة بشكل قوي يخمد تصريف الخبث. لهذا cca) عندما يكون DJS] x 7.١ + [SI02]) [Ti] x ٠,7 + ]1102[ + [Al] x ٠,١ + [AI203 أقل من ١٠٠؛ يعني هذاء عندما لا تحقق vem
كميات هذه المكونات في سلك اللحام المعادلة المذكورة أعلاه (أ)؛ يكون للخبث الناتج التركيبة التي
تحتوي أساساً 1102 و81203 ؛ مما يسبب تدهور الصلابة للمعدن الملحوم؛ مما يسبب الحدوث
لعيوب لحام.
في المقابل؛ عندما يكون x ¥,) + [SIO2]) [203[(/)]9ل2م ] + [Al] x ٠, + [1102] + [TIX ٠,7 © عبارة عن ٠١ أو أكثرء يعني هذاء عندما تحقق كميات هذه المكونات في سلك
اللحام المعادلة المذكورة أعلاه of) يكون للخبث الناتج التركيبة التي تحتوي أساساً 5102؛ التي
تعزز التصريف للخبث؛ مما ينتج عنه مظهر جيد للكريات مع عدم وجود عيوب لحام. لاحظ أن
العوامل ل Al (Si وأ1 في المعادلة المذكورة أعلاه (أ) تكون عبارة عن نسب الكتلة المولارية بين
العناصر وأكاسيدها. تكون هذه العوامل محددة؛ بشرط أن تكون العناصر الإضافية كلها أكاسيد.
٠ < ماغنسيوم Mg 960,56 أو أقل بالكتلة> يعتبر الماغنسيوم (MG) عنصر مزيل للأكسدة بشكل قوي؛ وله التأثير على تخفيض كمية الأكسجين في المعدن الملحوم لتحسين الصلابة في المعدن الملحوم. يمكن إضافة الماغنسيوم Mg لسلك لحام طبقاً للحاجة. لاحظ أنه بدلالة تحسين الصلابة للمعدن الملحوم؛ عند إضافة ماغنسيوم Mg إلى سلك اللحام؛ من المفضل أن تكون كمية الماغنسيوم MO 960,05 أو أكثر بالكتلة.
٠ في clad) يكون الماغنسيوم MQ عنصر مزيل للأكسدة بشكل قوي. عندما تتجاوز كمية الماغنسيوم MQ في سلك اللحام ٠,5 ٠ 96 بالكتلة؛ ينتج خبث MO بشكل مفرط. ترتبط الكمية المناسبة ل MgO مع 5102 لينتج خبث منصهر له سيولة جيدة. ينتج عن أي كمية MgO مفرطة كمية كبيرة من الخبث التي سوف يكون من الصعوبة تقشيرها أثناء اللحام؛ مما يسبب عيوب لحام؛ مثل شوائب خبث. لذلك؛ عند إضافة ماغنسيوم MQ إلى سلك اللحام؛ يتم ضبط كمية
٠ الماغنسيوم Mg عند 960,5٠ أو أقل بالكتلة. <نيكل ألاا: %Y, أو أقل بالكتلة؛ كروم Cr 961,0 أو أقل بالكتلة؛ وباريوم 8: 960.005 أو أقل بالكتلة> يمكن أن يحتوي السلك الممتلئ مركزة بصهيرة لحام المستخدم لسلك اللحام نيكل Ni كرون Cr وباريوم 8 لتحسين القوة والصلابة للمعدن الملحوم. لاحظ أنه عند إضافة كميات لهذه العناصر
اج \ _ تكون مفرطة بشكل كبير؛ من المحتمل أن تسبب تكسير للمعدن الملحوم. تحديداً؛ عندما تتجاوز كمية النيكل Ni الذي يتم إضافته إلى سلك اللحام 967,٠ بالكتلة؛ عندما تتجاوز كمية الكروم Cr الذي يتم إضافته في هذا الشأن 961,0 بالكتلة؛ أو عندما تتجاوز كمية الباريوم 8 الذي يتم إضافته في هذا الشأن 960,005 بالكتلة؛ من المحتمل أن يحدث كسور في المعدن الملحوم. © لذلك؛ يتم تنفيذ الإضافة لنيكل (Ni كروم «OF وباريوم 8 لتحقيق الكميات التالية: ألا: 967,٠ أو أقل بالكتلة vol Cr , 961 أو أقل بالكتلة ,ve0 B 964 أو أقل بالكتلة؛ على الترتيب . (CaO (K20 (Na20 (LiO20 «MgO> وى Ae BaO 964 أو أقل بالكتلة في الإجمالي> يكون («SrO «CaO (K20 1820© (Li020 « MgO. و8860 التأثير على أن تتصهر معاً ٠ مع 502 لتخفيض اللزوجة للخبث؛ ويتم بذلك تحسين السيولة للخبث. لاحظ أنه عندما تتجاوز الكمية الإجمالية «MgO. ونا 96٠4 JA BaO «SrO (CaO (K20 (Na20 بالكتلة؛ تصبح كمية الخبث مفرطة؛ ويتم تعزيز التكوين لأكسيد؛ مقارنة بالتأثير لتصريف لخبث. بالتالي؛ يصبح الخبث المنصهر A الموجود على المعدن المنصهر ١7 أسمك؛ بحيث يندمج سلك اللحام © في الخبث المنصهر ¢A مما يؤدي إلى تغييرات في الحصيلة للمعدن الملحوم 3 وبذلك تتدهور Yo الصلابة من ذلك. (SHA عند إضافة (Na20 (Li20 « MgO 20ل «SrO «CaO و 80إلى سلك اللحام؛ يتم ضبك الكمية الإجمالية لهم عند 960,80 أو أقل بالكتلة. لاحظ أنه يمكن أن يحتوي سلك اللحام فقط نوع واحد من هذه الأكاسيد؛ أو اثنين أو أكثر من أنواع من هذه الأكاسيد. <الباقي:حديد Fe وشوائب حتمية> ٠ يتضمن الباقي في التركيبة الكيميائية لسلك اللحام (سلك لحام ممتلئ مركزه بصهيرة لحام) المستخدم في طريقة لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي في هذا النموذج حديد Fe وشوائب حتمية. <القطر:*,١ إلى Vo ملي متر> من المفضل أن يكون القطر لسلك اللحام الممتلئ مركزه بصهيرة لحام المستخدم في سلك اللحام في مدى من ٠,59 إلى 7,5 ملي متر. عند استخدام سلك له قطر أقل من 0,) ملي متر في لحام
_ أ \ _ بالقوس الكهربائي في غاز oly تتزايد كمية اللحام لتصل إلى ارتفاع الموضع للمعدن المنصهر؛ وبذلك يتم إخماد التصريف للخبث. على الجانب AY) عند استخدام سلك له قطر أكبر من 3,5 ملي متر؛ سوف يصبح تيار اللحام clef مما يؤدي إلى مدخلات حرارة عالية؛ وينتج عند ذلك على الأرجح تدهور الصلابة للمعدن الملحوم الناتج. © جمعدل ملئ صهيرة اللحام: Ve إلى %Y بالكتلة> في السلك الممتلئ مركزة بصهيرة لحام المستخدم في سلك لحام؛ من المفضل أن يكون معدل ملئ صهيرة اللحام في مدى من Ve إلى 96380 بالكتلة. لا يمكن أن يحقق الاستخدام لسلك له معدل ملئ صهيرة لحام أقل من 9615 بالكتلة التأثير لتحسين كمية اللحام؛ مما يجعل على الأرجح أكثر أن يندمج السلك في حمام خبث. على الجانب الآخر؛ يحسن الاستخدام لسلك له معدل ملئ ٠ صهيرة لحام يتجاوز 967٠ بالكتلة التأثير للجول الحراري على إزالة استقرار الحركة لقطرات معدن اللحام»؛ مما يجعل من الصعوبة التحكم في بروز السلك. هناء يتم تعريف المصطلح "معدل ملئ صهيرة لحام" كما تم استخدامه هنا كالنسبة لكتلة صهيرة اللحام التي ملأت الغلاف الخارجي إلى كتلة السلك بالكامل (الإجمالي للغلاف الخارجي وصهيرة اللحام). الغلاف الخارجي : يمكن أن تكون المادة للغلاف الخارجي للسلك الممتلئ مركزه بصهيرة لحام Vo المستخدم في سلك اللحام إما بصلب لين أو صلب لا يصداً طالما التركيبة للسلك بالكامل تقع داخل المدى الذي تم ذكره أعلاه. طريقة التصنيع : تكون طريقة تصنيع سلك اللحام (سلك ممتلئ مركزه بصهيرة لحام) المستخدم في طريقة لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي في هذا النموذج غير محدودة بشكل خاص. يمكن أن تستخدم طريقة لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي في هذه النموذج أي سلك لحام يتم تصنيعه 9٠ بطريق التصنيع العامة. على سبيل المثال؛ يتم Je ء صهيرة لحام في الغلاف الخارجي الذي على شكل لا المصنع من صلب لين أو صلب لا lavas والذي يتم تشكيله بعد ذلك إلى شكل اسطواني؛ ويتبع ذلك السحب للحصول على القطر المستهدف؛ وبذلك يتم التمكن من إنتاج سلك اللحام.
-١7-
قاعدة نحاس منزلقة ١ : يكون للقاعدة النحاس المنزلقة ؟ المستخدمة في لحام بالقوس الكهربائي
في غاز واقي في هذه النموذج؛ عند سطحها في تلامس مع التجويف؛ الأخدود ١١ الذي له
انحناء. يعتمد شكل الأخدود في القاعدة النحاس المنزلقة Y على التصريف للخبث المنصهر.
عندما يكون عرض الأخدود /الا وعمق الأخدود 0 كبيراً؛ يتم تعزيز التصريف للخبث؛ مما يؤدي إلى عيوب لحام؛ مثل شكل كريات معيب وشوائب خبث؛ نتيجة للاحتراق الخلالي للمعدن
المنصهر والتغليف الغير منتظم للكريات في الوجود لخبث.
على الجانب AY) عندما يكون عرض الأخدود /ا/ا وعمق الأخدود chara D يتم إخماد
التصريف للخبث؛ مما يؤدي إلى الاحتفاظ بالخبث المنتصهر A على المعدن المتصهر ١ بشكل
أسمك. بذلك؛ يندمج سلك اللحام © في الخبث المنصهر A مما يؤدي إلى تغييرات في الحصيلة
٠ اللمعدن الملحوم 9؛ وبذلك تتدهور الصلابة من ذلك. لتغطية منتظمة للكريات بالخبث لمنع شكل الكريات المعيب والحدوث لعيوب لحام؛ يجب أن لا يتم ضبط الأخدود بشكل كبير إلى أبعد الحدود. على الجانب الآخرء عندما يتم تصنيع شكل الأخدود صغيراً؛ من الصعوبة تصريف الخبث. لهذا السبب؛ في طريقة لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي في هذا النموذج؛ يشكل الاستخدام لسلك
Vo اللحام (سلك ممتلئ مركزة بصهيرة لحام) باستخدام التركيبة المذكورة أعلاه خبث منصهر الذي يحتوي أساساً ثاني أكسيد السيليكون S102 يكون للخبث المنصهر الذي يحتوي أساساً ثاني أكسيد السيليكون 5102 خصائص؛ Lay فيه لزوجة منخفضة؛ سيولة جيدة؛ وقابلية ترطيب ممتازة لقاعدة نحاس؛ والتي تجعل من الممكن تغطية منتظمة للكريات مع هذا الخبث بدون الحاجة إلى تشكيل مفرط للأخدود؛ وبذلك يتم تمكين التكوين للشكل الجيد للكريات.
٠ يتم تحديد الشكل للأخدود الذي يكون مناسباً للدمج بين سلك ممتلئ بصهيرة لحام له التركيبة المذكورة أعلاه كما يلي: عندما تكون 8 عبارة عن عرض التجويف؛ يكون عرض الأخدود GW مدى من X,Y) @( إلى (*,7 (AX ملي متر؛ يكون عمق الأخدود AD مدى من ١,5 إلى ملي متر؛ وتكون النسبة (WD) لعرض الأخدود JW عمق الأخدود لا في مدى من 5,٠0 إلى Ave
م -١ <عرض الأخدود //ا: ,١( ل .8) إلى (*,7 .8) ملي متر > يعتمد عرض الأخدود //ا على عرض التجويف 8. عندما يكون عرض الأخدود JW من ١,١ مرة كبيراً مثل عرض التجويف 8؛ يصبح شكل الكريات معيباً؛ بينما عندما يكون عرض الأخدود /الا أكثر من Y,0 مرة كبيراً متل عرض التجويف 8؛ يحدث احتراق خلالي للمعدن الملحوم أو شكل كريات معيب. لذلك؛ يتم ضبط عرض الأخدود /ا/ا عند ١١١ إلى 0,¥ مرةٍ كبيراً متل عرض التجويف 8. <عمق الأخدود نا: م إلى مه ملي متر > عندما يكون عمق ١ لأخدود D أقل من ٠,9 ملي مترء تتغير حصيلة المعدن الملحوم ؛ مما يسبب تدهور صلابة المعدن الملحوم. عندما يتجاوز عمق الأخدود 0 0,0 ملي مترء لا يمكن أن يتم Yo وضع الخبث بانتظام على الكريات؛ مما يسبب عيوب لحام Jie ٠ شكل LS معيب وشوائب REIN PITY يجب أن يتم ضبط عمق الأخدود D في مدى من 0 إلى 5,2 ملي مثر. <نسبة (W/D) لعرض الأخدود JW عمق الأخدود 0: 5,٠ إلى Ave عندما تكون النسبة (W/D) لعرض الأخدود //ا إلى عمق الأخدود JD من 0,0 حتى في حالة الاستخدام للسلك الممتلئ مركزة بصهيرة اللحام باستخدام التركيبة المذكورة أعلاه؛ يكون التصريف ١ للخبث متقطعاً؛ مما يؤدي إلى تغييرات في الحصيلة للمعدن الملحوم؛ مما يؤدي إلى تدهور الصلابة للمعدن الملحوم. على الجانب الآخرء عندما تتجاوز النسبة (W/D) للعرض للأخدود W إلى العمق للأخدود نا 0.6 يحدث عيوب لحام؛ مثل شكل كريات معيب وشوائب خبث. GA يجب أن يتم ضبط النسبة (W/D) للعرض للأخدود HW العمق للأخدود نا في مدى من 5,0 إلى Ave YS شكل الأخدود : يكون لشكل الأخدود ١١ في القاعدة النحاس المنزلقة ¥ انحناء. مع هذا الترتيب؛ يمكن المحافظة على شكل كريات جيد. يكون نصف قطر الانحناء للأخدود VY غير ia ولكن من المفضل في مدى من ٠ إلى ١8١0 ملي متر. بهذه الطريقة؛ يتم تغطية الكريات بالخبث بانتظام؛ أيضاً يتم تمكين التحسين لشكل الكريات.
yao
Vo التحكم في طول بروز سلك اللحام © : يتم ضبط بدقة طول بروز سلك اللحام © في مدى من ملي متر أثناء اللحام. في لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي؛ عندما يكون طول البروز ٠١ إلى ليسبب مدخلات حرارة عالية؛ el يصبح تيار اللحام «jie ملي Yo لسلك اللحام © أقل من عدما يتجاوز طول البروز لسلك AY) وبذلك تتدهور الصلابة للمعدن الملحوم. على الجانب ملي مترء يظهر بشكل كبير تأثير الجول الحراري؛ والذي سبب عدم استقرار ٠١ اللحام © قيمة 0 التحرك لقطرات معدن اللحام؛ مما يجعل من الصعوبة التحكم في أن يكون طول بروز السلك lt كما تم ذكره من قبل. في لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي في هذا النموذج؛ يتم تنفيذ اللحام أثناء التحكم في سرعة رفع مشعل اللحام بطريقة بحيث يتم ضبط طول البروز ١ لسلك اللحام المذكور أعلاه 0 ثابتاً. ٠ عندما يتم ضبط طول البروز ليكون ثابتاً» يصبح القوس الكهربائي chine بحيث يمكن تخفيض التأرجح للخبث المنصهر A مما ينتج عنه تغيير بسيط في كمية التصريف للخبث على مدار الزمن. بذلك؛ يمكن أن يتم تصريف الخبث بشكل ثابت عند نفس المعدل. كنتيجة لذلك؛ يمكن منع عيوب لحام؛ Jie شكل الكريات المعيب وشوائب الخبث. بشكل (ald عند استخدام سلك اللحام الذي يكون خبث منصهر له مرونة Bam يصبح التأرجح ٠5 للخبث المنصهر 8 أكبر. نتيجة لهذاء يكون أساسياً التحكم في طول البروز المذكور أعلاه ليكون ثابتاً. سوف يتم وصف لاحقاً طريقة تحكم محددة لضبط طول البروز لسلك اللحام 5. يكون شكل ؛ عبارة عن مخطط صندوقي يبين طريقة التحكم لضبط طول البروز ليكون ثابتاً. كلما كان طول البروز لسلك اللحام © أقصر؛ يصبح تيار اللحام الأكبر. في المقابل؛ كلما كان طول البروز الأطول؛ يصبح تيار اللحام الأصغر. لذلك؛ في لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي ٠ في هذا النموذج؛ يتم الكشف عن تيار اللحام؛ والسرعة لرفع مشعل اللحام ©؛ أي يتم التحكم في سرعة اللحام على أساس تيار اللحام الذي تم كشفه. في هذا الوقت؛ لن تتغير سرعة التغذية لسلك اللحام © ولكن ستكون مضبوطة ثابتة. تكون طريقة التحكم في السرعة لرفع مشعل اللحام على أساس تيار اللحام غير محدودة بشكل خاص. على سبيل المثال؛ كما هو مبين في شكل of يزيل الاستخدام لمرشح منخفض المسار 1]
ل مكون تردد عالي لينتج تيار لحام XT والذي يكون بعد ذلك عبارة عن مدخلات لمحول قيمة كشف تيار 61. بعد ذلك؛ يتم مقارنة قيمة التيار من محول قيمة كشف التيار GI مع قيمة تيار تم الحصول عليها بقيمة أمر تيار لحام عكسية تم ضبطها بتشغيل يدوي X2 باستخدام وحدة ضبط تيار 62. على التعاقب؛ عندما تكون قيمة تيار اللحام أكبر من قيمة أمر تيار اللحام» تتزايد سرعة رفع مشعل اللحام ؛. على الجانب الآخرء عندما تكون قيمة تيار اللحام أصغر من قيمة أمر تيار اللحام؛ تتناقص السرعة لمشعل اللحام cf يمكن أن يتم تنفيذ التحكم في سرعة Jodie اللحام of على سبيل (JB عن طريق تنفيذ حسابات باستخدام وحدة حسابية لأمر سرعة محرك آلية الانتقال 63؛ ويتم التحكم آلياً في محرك آلية الانتقال 7١ لتحريك مشعل اللحام ؛ خلال sla تشغيل محرك آلية الانتقال .٠١ يمكن أن يضبط ٠ هذا التحكم طول البروز لسلك اللحام © ليكون ثابتاً. في هذا الوقت؛ بدلالة تحسين الدقة لطول البروز لسلك اللحام ©؛ من المفضل ضبط تردد فصل لمرشح منخفض المسار AFT حدود مدى من ١,548 إلى 7,97 هرتز. عندما يكون تردد الفصل للمرشح منخفض المسار أقل من AA هرتز؛ يتم تخفيض الحساسية للتحكم في السرعة لرفع مشعل اللحام of وبذلك لا يمكن أن يتبع مشعل اللحام ؛ تغيير في طول البروز لسلك اللحام © VO في بعض الحالات. عندما يتجاوز تردد الفصل 7,97 هرتزء تصبح الحساسية للتحكم في السرعة لرفع مشعل اللحام ؛ عالية بحيث تتغير السرعة لرفع dade اللحام مع التغير البسيط في التيار ليتغير بذلك طول البروز لسلك اللحام ©؛ والذي يجعل القوس الكهربائي غير مستقراً. يسحب عدم الاستقرار للقوس الكهربائي في بعض الأحيان الهواء المحيط ليحتجز نتروجين في المعدن الملحوم؛ ينتج عن ذلك صلابة مخفضة للمعدن الملحوم. dy Ye جهاز اللحام : يكون شكل © عبارة عن رسم بياني يبين مثال للبنية لجهاز لحام مستخدم في طريقة لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي في هذا النموذج. يمكن أن يتم تنفيذ طريقة لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي في هذا النموذج باستخدام جهاز لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي الذي يتضمن على الأقل القاعدة النحاس المنزلقة ؟ المذكورة lef مشعل اللحام All of تحريك مشعل»؛ ووحدة تحكم. يتضمن جهاز لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي عموماً مصدرة Yo قدرة كهربائية للحام (Yo جهاز تغذية سلك YT وآلية إمداد غاز واقي.
م يتم تهيئة آلية تحرك المشعل لتحرك مشعل اللحام ؛ في اتجاه الأمام-الخلف؛ الاتجاه لأعلى - لأسفل, والاتجاه لليمين-اليسار بالصلة بخط لحام؛ وبتم تصميمها od على سبيل المثال؛ آلية YY وقضيب انتقال YY تكون آلية اللحام القابلة للفصل YY متصلة بمشعل اللحام ؛ والقاعدة النحاس المنزلقة 7 في هذا الشأن. يتم تصميم الآلية YY لتتحرك على قضيب الانتقال 77 كدليل ولتكون © قادرة على ضبط موضعها في الاتجاهات لأعلي-لأسفل؛ للأمام-للخلف؛ ولليمين-اليسار بالصلة
بخط اللحام. من المفضل؛ أن يكون لآلية اللحام وزن بقيمة ٠١ كيلوجرام أو أقل؛ ويتغير نسبياً العرض بين اسطوانات الدليل المتوفر في آلية اللحام TY والعرض لقضيب الانتقال YY وبذلك يتم السماح بفصل آلية اللحام TY بسهولة من الموضع المحدد مسبقاً على قضيب الانتقال TY يكون الغرض من وحدة التحكم هو التحكم في السرعة ad) مشعل اللحام ؛ على أساس تيار اللحام
٠ بحيث يظل طول بروز اللحام © تابتاً. يتم تجهيز وحدة التحكم؛ على سبيل المثال؛ في صندوق تشغيل YE يكون صندوق التشغيل YE متصلاً بمصدر إمداد قدرة اللحام Yo ويتحكم في مفتاح لبدء وايقاف اللحام؛ ضبط تيار اللحام؛ ضبط فولطية اللحام؛ ضبط طول البروزء ضبط سرعة Jl) ضبط تحرك سلك دقيق؛ وما شابه ذلك. شروط لحام أخرى : يكون السمك لقطعة الشغله (القاعدة المعدنية )١ التي سيتم لحامها غير
٠5 محدود بشكل خاص؛ ويمكن انتقائه واستخدمه طبقاً لما هو مناسب؛ اعتماداً على التطبيق أو ما شابه. لاحظ أنه عندما تكون القاعدة المعدنية ١ عبارة عن لوح سميك بأكثر من TY ملي متر في السمك؛ يمكن أن يتم تنفيذ اللحام بتأرجح مشعل اللحام ؛. في هذه الحالة؛ من المفضل أن يتضمن جهاز اللحام آلية ضبط Lud زاوية»؛ آلية نقل دوران نساج قادرة على المحافظة على الزاوية المضبوطة؛ Aa نقل دوران مشعل للاحتفاظ بشكل ثابت بزاوية مشكلة من المشعل وآلية اللحام عند
Yo قيمة محددة؛ وآلية نقل عملية نسج. تكون الخصائص لإمداد بالقدرة (إمداد بقدرة اللحام) المستخدمة للحام غير محدودة بشكل خاص؛ ويمكن أن يكون الإمداد بالقدرة إما إمداد بقدرة لحام تيار مستمر أو إمداد بقدرة تيار متردد. لاحظ أنه حيث أنه يتم التحكم في طول البروز ليظل lls من المفضل أن يكون لإمداد قدرة اللحام المستخدمة خصائص فولطية ثابتة. يكون النوع والجودة salad التدعيم ؟ غير محدوداً بشكل
ا
خاص. يمكن أن تكون sale التدعيم oF على سبيل (Jal قاعدة نحاس مبردة بالماء؛ مادة خزفية؛ أو sale صلب لها تركيبة قريبة All لمادة القاعدة .١ عندما تصبح فولطية القوس الكهربائي عالية؛ يتم تسليط ضغط القوس الكهربائي على منطقة اللحام؛ والذي يكون فعالاً في تصريف الخبث. مع ذلك؛ إذا تم المحافظة على فولطية القوس
الكهربائي العالية لفترة زمنية طويلة؛ يصبح القوس الكهربائي غير مستقراً. لذلك» في طريقة لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي في هذا النموذج؛ لتعزيز التصريف للخبث؛ من المفضل زيادة فولطية القوس الكهربائي في أي فترات زمنية. يمكن أن يكون تحديد التوقيت الزمني لزيادة فولطية القوس الكهربائي إما في فترات زمنية محددة أو توقيتات زمنية عشوائية. عندما يتم تغيير فولطية القوس الكهربائي دورياً؛ Jie نبضه؛ لا تكون صورتها الموجية محدودة بشكل ald وبذلك يمكن
٠ أن يكون لفولطية القوس الكهربائي صور موجية لنبضة متنوعة؛ Lay فيه شكل مستطيل»؛ شكل مثلث؛ وشكل موجي. علاوة على ذلك؛ يكون مدى تردد النبضة أيضاً غير محدود بشكل خاص؛ ولكن من المفضل في مدى من ١.١ إلى on هرتزء والذي يمكن أن يصرف خبث بفاعلية. يمكن أن يتضمن الغاز الواقي المستخدم؛ بالإضافة إلى ٠٠١ بالحجم 96 ثاني أكسيد الكربون 2 و١٠ بالحجم 96 أرجون AF مزيج غاز من أرجون Ar وثاني أكسيد الكربون CO2 أو
0 أكسجين 02. من بين الغازات الواقية المذكورة؛. من المفضل ٠٠١ بالحجم 96 ثاني أكسيد الكربون CO2 بسبب تأثير اختراقه الكبير. لاحظ أنه بالنظر إلى منع Alla معيبة للغاز الواقي؛ من المفضل أن يتم ضبط معدل التدفق للغاز الواقي عند ١5 إلى 50 لتر/دقيقة.
شكل مشترك : يمكن أن يتم تطبيق لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي في الاختراع الحالي La للحام زاوي؛ بالإضافة إلى أنه عندما يكون لشكل القاعدة المعدنية ١ شكل التجويف V
٠ المذكور أعلاه. يكون شكل 1 عبارة عن منظر قطاع عرضي يبين طريقة لحام في تطبيق للحام الزاوي. كما هو موضح في JSS غير مطلوب مادة تدعيم في اللحام الزاوي. ترتكز القاعدة النحاس المنزلقة " ضد سطح القاعدة المعدنية ١؛ ويتم تغذية سلك اللحام من مشعل اللحام إلى التجويف المغلف بالقاعدة المعدنية ١ والقاعدة النحاس المنزلقة 7 أثناء الإمداد بالغاز الواقي؛ حيث يحتاج لحام بالقوس الكهربائي فقط ليتم تنفيذه أثناء رفع مشعل اللحام والقاعدة النحاس المنزلقة.
./ تكون الشروط الأخرى هي نفسها كتلك التي للتجويف Yo
او
كما تم ذكره Bled تستخدم طريقة لحام بالقوس الكهربائي في Sle واقي في هذا النموذج سلك ممتلئ مركزه بصهيرة لحام قادرة على تكوين خبث منصهر لها الخصائص التي تكون الأكثر فعالية في تصريف الخبث المنصهر؛ وبالمثل القاعدة النحاس المنزلقة التي لها شكل أخدود محدد. في طريقة اللحام المذكورة؛ يتم تنفيذ لحام أثناء التحكم في سلك اللحام ليتم الاحتفاظ بضبط طول
0 البروز ثابتاً في هذا الشأن. لذلك» يمكن أن تحافظ طريقة لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي في هذا النموذج على التصريف الفعال لخبث لفترة زمنية طويلة خلال استخدامات متكررة. بالتالي؛ يمكن أن يمنع هذا النموذج الحدوث لعيوب لحام؛ التشوه في شكل كريات؛ والتخفيض في الصلابة للمعدن الملحوم. يمكن أن تستخدم طريقة لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي في هذا النموذج السلك الممتلئ
٠ مركزه بصهيرة لحام الذي يحتوي كميات مناظرة محددة من (Cr (Ni (Mg و8 لتحسين إضافي للصلابة للمادة التي يتم لحامها. أيضاً؛ عند استخدام سلك ممتلئ مركزه بصهيرة اللحام التي تحتوي على الأقل نوع واحد من الأكاسيد التي يتم انتقائها من «CaO 20 Na20 (Li20 (MgO «SIO و880؛ Jie أكسيد يرتبط مع 5102 لتخفيض اللزوجة للخبث المنتصهر؛ والتي يمكن أن تعزز إضافياً التصريف للخبث المنصهر المحتفظ به على المعدن المنصهر.
١ أمثلة : سوف يتم وصف تحديداً الآثار للاختراع الحالي فيما يلي بطريقة أمثلة للاختراع الحالي وأمثلة مقارنة. في الأمثلة؛ تم استخدام أسلاك ممتلئ مركزها بصهيرة لحام WT إلى WT0 المبينة في الجداول ١ إلى ؛ اللاحقة والقواعد النحاس المنزلقة المبينة في الجداول ؟ و؟؛ اللاحقة. تم ضبط سرعة التغذية لكل سلك لحام لتكون ثابتة. تم تنفيذ لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي مع ضبط سرعة الرفع لمشعل اللحام بحيث يتم الاحتفاظ بطول البروز لسلك اللحام ثابتاً على أساس
٠ تيار اللحام المناظر. لاحظ أن الباقي للتركيبة الكيميائية للأسلاك الممتلئ مركزها بصهيرة لحام المبينة في الجداول ١ و7 اللاحقة يتضمن حديد Fe وشوائب حتمية. علاوة على ذلك؛ تدل العلامات "-” في الجداول ١ و؟ التاليين على عدم وجود إضافة موجبة؛ ولكن يمكن أن تكون هذه المكونات موجودة كشوائب حتمية. [جدول ]١
ا TT TT اللحام (ملم) )%( ال FF ES a A كفا ا اا ا FF ع اع ما ف اع م ا ا ا ا ا ات هنا قا قا ا ا 55 ا ا هنا قا قا نا ا ا ا ا ا م ع ا ا الما اع م ف ا ا ا لا ع ما ل ل ا I ا ا 17
NE
5 a د ا فا كذ
Fl a دا فا lO ا فا اذ فذق فا كا 5 5 a ا فا i ا 55 5 a دا فا 55 5 دا فا اا اذ اذاف فا قا بي هه ه555 55 دا فا اا فذاق قا فا كا 55 ا a ا فا
Ny فا فا قاذ ذا فقا 5 5 دا ااا قد فذق فا فك 5 5 دا قاذ اق فا فك 55 5 5 نقذ ذف قا
TT
5 5 دا ااا قذ ف فا فك
EEG a
١1) er oe
SEN EEE EN
ع ا
SEERA ذا فقا كذ ع ا
SEN ذا فقا كذ اذ ف فد
SEN ا ذا ذا اذ ف دا ل ا عسي ع ا 155 5 ذا فقا كذ اذ ف نذا A ا I I EE FS I .١ تابع جدول عنصر إزالة أكسدة أكمية الأكسيد في صهيرة اللحام قوي I افك ا ا اك ها ا ا ا ا ا ا ا ا ا 1111401 11 7
J FH 1
J ا ES EE سل ل ل A IS SE
EEEEEEEE EERE
J 1 AS ES
J 0 i
EEEEEEEE EERE
J 1 A i IS SE 1 i AS SE ا ا EERE
J FH Fs 1
J A A AS I
J 1 GS
JF A
BELEN EGE EERE
111117 i ES
كرا كا 5ك ا انك قا قا ا ا فتاه كا ذا 5 قا ا ا ا تناك ذا 55 5 قا كا تناك ذا اتا 5 قا ا ا كا تناك ذا 5ت 5 ا قا ا كا نا هك ذا 5 ا ا كا نا كان 55 ا قا ا قا تنا كاف كا i ا FO 55 ا قا كا نك ذا ا اق ا كان 5 اا اق FO 5 ا قا كا انك كا 0 ا قا كا نك كا 0 ا ا ا
اا ا 55 كاك 55 اكاك yi
EEEEEEEEEERENE
ا ا نا ف قن ا ا ا ا ا نا فا ا ا ا ا ا ا ا ا 1 1101111 ]١ [جدول ف" 1 اللحام (ملم) )%( Ss م م ا SH FE ا ا ا IS EE ص حي ا و ل I ا I ا حي ا SH نذا فنا فا فا انا لقنا نا قا قا ا SH 1 11
ل عجو 177 هم ل لح SRE SERGE mL SERGE RRL سك كاد دي يذ ا ل صا نك كات د د اد اما هج EE ع هج EEE هج ل ع سانة ات و تت د ذا سان كات د د كا ا تابع جدول ١
و
عنصر All) أكسدة اكمية الأكسيد في صهيرة اللحام
قوي
ات ا ات م ات 5 ات 5 ا 5 5 ا 5 8 5 8 5 8 قة 1 ا نا 55 5 8 5 8 5 ا 9 أ ا ا 5 555 7 14 10101 117
او ال ا ا ا ا ا ا ات افا ا ا ا 0 م م 0 0 8 ا قة ا ان ا ا ا نا 5 55 11111141 [جدول ]١ 5 رقم | )80242180( |= عرض | Wil Gee (A203+1.9A1 | ض | الأخدود/ | الأ DI AY +Ti02+1.7Tiy | ~ | عرض |دود لك دود | التجويف | (ملي (ملي | |متر) YA te |W \ ا Y 3" ENN
الاخ_- ١١١ ١ LY | ove ge W| "٠ or 1 ؛ Woy LY | ove £Y |W or 2 YA| ١ ٠| YA £6 |W or 1 YA| ١ ٠| YA EY | W| 1 or 2 VY VAL FT 6 //| ١ or 1 VY VAL FT EY W| A or 2 ٠| YA £6 | W| a ,° 1 1 ٠| YA 3/٠ ,° 2 1 ٠6 | 10/١ ا Yo oY or 1 نم ليد ار ا Yo oY or 2
AR Y را | YA ¢,¢ | WY or 1
AR Y را | YA 7 | Wie or 2
AR Y را | YA ¢,¢ | We or 1
AR Y را | YA 7 | Wit or 2
AR Y را | YA ¢,¢ | لاا ١ or 1
AR Y را | YA 7 | WIA or 2
AR Y را | YA ¢,¢ | لاا ١ ٠ or 1
AR Y را | YA YW ٠ or 2
AR Y را | YA ¢,¢ | WY) or 1
AR Y را | YA 7 | WI ١ or 2
د ليذ
٠ Y ا YA ل | WI YE , 4
٠ Y ا YA Ya W| ٠ , 5
٠ Y ا YA YAW , 6
٠ Y ا YA oY | WI YY , 7
٠ Y ا YA LY WH YA , 8
٠ Y ا YA LY IW ١ , 9
٠ Y ا YA YA W]|Y. , 1 0
٠ Y ا YA تبلا | WIT) , 1 1
٠ Y ا YA Vv, a | WI ١ , 1 2
!و
\¢ Y \,¢ YA LAL WI YY x 1 3
\¢ Y \,¢ YA ح١ WH ve x 1 4
\¢ Y \,¢ YA YAW] Ye x 1
\¢ Y \,¢ YA .ا | W| ¥1 x 1 6
\¢ Y \,¢ YA ال WI YY x 1 7
\¢ Y \,¢ YA EY | WI YA x 1 8
\¢ Y \,¢ YA كين RARE x 1 9
\¢ Y \,¢ YA \RARVART x 2
١ Y Ve | YA VY We ’ 2
1 y¢ Y Ve | YA لقا | ا ,ٌ 2
2 ١ Y Ve | YA YY | Wey ’ 2
3 y¢ Y Ve | YA YY |W] gs ’ 2
4 y¢ Y Ve | YA YAW] go ’ 2 y¢ Y Ve | YA val WH ١ ’ 2
6 y¢ Y Ve | YA لبا ١ WH gy ’ 2
7
١ Y Ve | YA ل | WH ¢A ’ 2
8 y¢ Y Ve | YA لف ا ,ٌ 2
9 ١ Y Ve | YA $A |W ’ 3
0 y¢ Y Ve | YA ا م WH ده ,ٌ 3
1 ١ Y Ve | YA م | W| oY ’ 3
2 y¢ Y Ve | YA $9 | W| oY ’ 3
3 y¢ Y Ve | YA §Y | W|ot ’ 3
4 y¢ Y Ve | YA $7 ’ 3
Ad q —_ _ Y ),¢ YA 1 WH et ب" 3 ,2 6 WH ov آلا Y ),¢ YA ب" 3 ,2 7 Y ),¢ YA YYW] eA ب" 3 ,2 8 W| od ا م Y ),¢ YA ب" 3 ,2 9 Y ),¢ YA EY | WH. ب" 4 ’ 0 تابع جدول ١ التحكم في البروز مقدار عرض نبضة فولطية البروز | التجويف | القوس الكهربائي (ملي : ا (ملي متر) متر)
اا لسك ا ا ا
٠
٠
الي ا A ل ا A ل ا A ل ا A ل ا A ل ا A ل م ل ل ل ل [جدول ¢[ رقم (SO2+2.1Si)/ عرض عرض عمق W/D املك | sng oar الأخدود/ | الأخدود (62+1.77 |( عرض | (ملي متر) التجويف (ملي متر)
0 ت---
هراد د اد 5 0 0 0 0 0 تج
ا ٠٠
تابع جدول ؛ مقدار البروز | عرض التجويف | نبضة فولطية القوس وجود تحكم EH em PTs] )5%( ننه I I ل سا نك مقا امك ا سا نك مقا امك ا ننه لس ل ل ل سا نك مقا امك —
I oo oo
.8ه
م النلة مك لكا ل ع نل لق لكا ل ع نل لق لكا ل ع نل لق لكا ل ع نل لق لكا ل ع نل لق لكا ل ع نل لق لكا ل ع نل لق لكا ل ع لت مق لكا ا
تم تنفيذ لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي في ظل الشروط الآتية:
تيار اللحام: ٠ أمبير
فولطية القوس الكهربائي: 5 فولت
© سرعة اللحام: A سنتيمتر/دقيقة
كمية مدخلات الحرارة: 4 كيلو جول/ملي متر
سمك القاعدة المعدنية: ملي متر
شكل التجويف: تجويف على شكل V
زاوية التجويف: ts
٠ الفجوة: © إلى ٠١ ملي متر (تم تغيير الفجوة إلى © إلى ٠١ ملي متر لضبط عرض التجويف).
_— \ جم الغاز الواقي: ثاني أكسيد الكربون تم تقييم مظهر الكريات؛ استقرار القوس الكهربائي؛ الوجود أو عدم الوجود لعيوب لحام؛ وقيم شاربي بالطرق التالية. <مظهر الكريات> © .تم تقييم مظهر الكريات بملاحظة كريات بصرياً لكل عينة بعد نهاية اللحام. تم تقدير عينات بها
شكل كريات معيب؛ مثل تعرجات كريات؛ تحديب؛ أو تراكب؛ بالرمز ج. على الجانب الأخرء تم تقدير عينات لها مظهر كريات عادي بالرمز أ. <استقرار القوس الكهربائي> تم تقييم استقرار القوس الكهربائي عن طريق قياس فولطية القوس الكهربائي في محلول باستخدام
Ve مسجل بيانات. تحديداً؛ تم تحديد عينات لها تذبذب فولطية مستمر بمقدار + © فولت أو أكثر نسبة إلى الفولطية الحالية خلال 0 ثانية ليكون لها عدم استقرار قوس كهربائي ولها الرمز ج. على الجانب الآخرء تم تحديد عينات لها تذبذب فولطية بمقدار + © فولت أو أكثر والتي توقفت في خلال e ثانية لأن يكون لها تقدير برمز ب. علاوة على ذلك؛ تم تحديد لعينات ليس لها تذبذب بمقدار + © فولت أو أكثر أن تكون أفضل ولها تقدير برمز أ.
١ o <عيوب لحام> تم تقييم عيوب لحام بطريقة تتطابق مع اختبار إرسال إشعاعي (أنظر JISZ3104 :1). تم إعطاء تقدير لعينات تأكد أن يكون لها عيوب الرمز or بينما عينات تأكد أن ليس لها عيوب لها الرمز أ. <الصلابة>
٠١ تتم تقييم الصلابة للمادة الملحومة كطاقة شاربي ممتصة (جول (J عند Y= على أساس 8 .تحديداً؛ تم استخلاص ADE عينات من كل عينة من المركز في القطاع العرضي لكريه من العينة؛ وتم قياس الطاقات الممتصة لهذه العينات؛ يتبعه حساب متوسط الثلاثة
_— \ جم قياسات.طبقاً للمواصفات لسلك ممتلئ مركزه بصهيرة للحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي في تطابق مع JISZ3319 تكون طاقة شاربي ممتصة (جول (J لسلك ممتلئ مركزه بصهيرة لحام Y vy Ale 5 بمقدار ٠ 4 جول أو أكثر ٠ ثم تقدير عينات لها طاقة شاربي ممتصة بأقل من ٠ 4 جول بالرمز ج؛ تم تقدير عينات لها طاقة شاربي ممتصة بأكثر من 5٠0 جول بالرمز ب؛ وتم © تحديد للعينات التي لها طاقة شاربي ممتصة بمقدار Av جول أو أكثر لتكون أفضل بكثير ولها تقدير بالرمز أ. تشغيل جهاز اللحام : تم تنفيذ اللحام باستخدام الجهاز المبين في شكل Go تم توفير آلية لحام على قضيب ؛ وثم إرفاق ماد ة تدعيم بقاعدة معدنية ٠ ثم تحميل السلك الممتلئ مركزه بصهيرة لحام بمعدة تغذية سلك وتغذيته إلى طرف المشعل. تم تحريك آلية اللحام إلى طرف بدء لحام؛ وتم ٠ تحريك قاعدة نحاس منزلقة في تلامس مع القاعدة المعدنية؛ ويتبع ذلك مركزة القاعدة التحاس المنزلقة . ثم ضبط زاوية مستهدفة وموضع مستهدف EIA باستخد ام وحدة ضبط مشعل . تم ضبط فولطية اللحام وسرعة انتقال تيار اللحام عن طريق لوحة صندوق التشغيل؛ وبعد تأكيد كمية الماء البارد ومعدل تدفق الغازء تم ضغط زر بدء اللحام على لوحة صندوق التشغيل ليسمح ببدء تحريك الآلية في نفس التوقيت عند بدء القوس الكهربائي. يضبط الضبط لطول البروز على ٠ لوحة صندوق التشغيل السلك لأي طول Gap حيث يتم بذلك تنفيذ اللحام بتحكم رفع آلي. في نهاية اللحام؛ تم ضغط زر إيقاف اللحام على لوحة صندوق التشغيل لإيقاف اللحام. مبين النتائج للتقييمات المذكورة أعلاه في الجداول © و7 التالية. [جدول *] 3 مسلسل مظهر استقرار عيوب اللحام طاقة شاربي ممتصة الكريات | القوس (Usa) عند -١٠'م الكهربائي i
م
-1ه- [جدول [TV = مظهر استقرار القوس | عيوب اللحام طاقة شاربي ممتصة
_ 7 جم z z YA | حتراق ov z ب PA x x va احتراق x £4 ب PA d d Ar شوائب d Al g| z z A شوائب z 1 z z z AY احتراق cq z ب PA PA
A —_ جم z z Ae | حتراق YA z ب خلالى z z AA احتراق z حا ب خلالى z z AQ احتراق z هت ب PA d z 1 شوائب oY z =
q — جم i 4 ب شوائب VY z ب z z Yo A شوائب z ل ب i ٠١ ب شوائب z 25 ب i ١١٠ ب شوائب z £9 ب i ١١١ ب شوائب =X z ب
h «= _ i ١١١ ب شوائب z ل ب i Vy ¢ ب شوائب =X z ب i ١١ ب شوائب lo z ب i Bk ب شوائب z ١ل ب افلا j ب شوائب ov z ب z z ١ شوائب z 2 ب تكون العينات رقم ١ إلى Vo المبينة في جدول 0 المذكور أعلاه عبارة عن أمثلة تقع داخل المجال للاختراع الحالي؛ بينما تكون الأمثلة رقم VT إلى ١١١ المبينة في جدول 1 عبارة عن أمثلة مقارنة التي تنحرف عن المجال للاختراع الحالي. كما هو مبين في deo Joan العينات ١ إلى Vo (AB كان التصريف للخبث معززاً؛ وكان استقرار القوس الكهربائي؛ مظهر الكريات؛ والصلابة © للمعدن الملحوم جيدة مع عدم وجود عيوب لحام. على الجانب الآخرء في العينات رقم VT رقم (VY رقم Av ورقم AY كأمثلة مقارنة؛ كان عمق الأخدود في القاعدة النحاس المنزلقة صغيراً» ولم تكن النسبة W/D واقعة داخل مدى مناسب؛ لذلك تم إخماد التصريف للخبث؛ مما نتج عنه حمام خبث سميك. نتج عن هذا السلك المدمج؛ قوس كهربائي غير مستقرء مظهر كريات معيب؛ وصلابة مخفضة للمعدن الملحوم نتيجة لتغيير في ty ورقم 87 إلى 85 احتراق خلالي جزئي للمعدن va رقم VA الحصيلة. كان للعينات رقم المنصهر نتيجة لأخدود عميق جداً للقاعدة النحاس المنزلقة؛ مما أدى إلى تدهور مظهر الكريات. للقاعدة aa للعرض الصغير dam خبث منتظم في الكريات AY 5 AT لم ينتج عن العينات
AN النحاس المنزلقة نسبة إلى عرض التجويف؛ مما جعل شكل الكريات معيب. تسببت عينات رقم للمعدن المنصهر في الكريات نتيجة للعرض الكبير جداً للقاعدة النحاس DIA و89 في احتراق 0 إلى 5٠0 المنزلقة نسبة إلى عرض التجويف»؛ مما جعل شكل الكريات معيب. لم تتفذ العينات رقم التحكم في بروز السلك. مما أدى إلى عدم استقرار القوس الكهربائي؛ وتسبب في مظهر AY الكريات المعيب نتيجة لتأرجح حمام الخبث. ولكن كان لها اتزان (Je رقم 94 سلك لحام له قطر بقيمة 3,7 ملي متر بطريقة die استخدمت مما أدى إلى عدم استقرار القوس الكهربائي. uel FAL الحام سيئ عند تيار اختبار بقيمة ٠ ملي متر بطريقة مثال؛ ولكن استخدمت كمية ١,4 رقم 40 سلك لها له قطر بقيمة die استخدمت أمبير وبذلك أرتفع الموضع للمعدن FAC لحام أكبر من الواحد الأمثل عند تيار اختبار بقيمة المنصهر؛ مما جعل أنه من الأرجح أن يندمج السلك في الحوض المنصهر؛ ليجعل القوس الكهربائي غير مستقراً. كان للعينات رقم 97 و97 معدلات ملئ صهيرة لحام بقيمة 9617 بالكتلة و9637 بالكتلة بطريقة ١٠ أمبيرء وأدى ذلك إلى TAY مثال؛ على الترتيب؛ وكان لها اتزان لحام سيئ عند تيار اختبار بقيمة جعل القوس الكهربائي غير مستقراً. كان للعينة رقم 94 كمية كربون © عالية جداً في سلك اللحام؛ مما نتج عنه قوس كهربائي غير مستفر وصلابة مخفضة للمعدن الملحوم نتيجة للقوة العالية بإفراط مفرطة؛ ولذلك Si في هذا الشأن. استخدمت عينة رقم 49 سلك اللحام الذي يحتوي كمية سيليكون ٠٠١ كان له كمية كبيرة من خبث منصهر؛ مما سبب في شوائب الخبث. استخدمت عينة رقم ٠ صغيرة؛ ولذلك كان له تأثير إزالة Si سلك اللحام الممتلئ مركزه بصهيرة لحام تحتوي كمية سيليكون سلك اللحام الممتلئ مركزه ٠١١ مما سبب في عيوب مسام. استخدمت عينة رقم dag أكسدة صغيرة؛ ولذلك انخفضت الصلابة للمعدن الملحوم. MN بصهيرة لحام تحتوي كمية منجنيز ty مفرطة؛ مما نتج MIN السلك الممتلئ بصهيرة لحام تحتوي كمية منجنيز ٠١١ استخدمت عينة رقم السلك ٠١ عن قوة عالية جداً للمعدن الملحوم مع صلابة مخفضة من ذلك. استخدمت عينة رقم ؛ faa مفرطة؛ مما نتج عنه قوة عالية MO الممتلئ مركزه بصهيرة لحام تحتوي كمية موليبدينوم السلك الممتلئ مركزه ٠١ للمعدن الملحوم مع صلابة مخفضة من ذلك. استخدمت عينة رقم ؛ السلك الممتلئ ٠٠١١ بصهيرة لحام تحتوي كمية فسفور © مفرطة تم إضافتها؛ استخدمت عينة رقم ©
مركزه بصهيرة لحام تحتوي كمية باريوم 8 مفرطة تم إضافتهاء واستخدمت عينة رقم ٠٠١١ السلك الممتلئ مركزه بصهيرة لحام تحتوي كمية كبريت 5 مفرطة تم إضافتها. تسبب هذه العينات في تكسير للمعادن الملحومة. استخدمت عينة رقم ٠١١ السلك الممتلئ مركزه بصهيرة لحام بدون موليبدينوم (MO بحيث
1102 خبث منصهر يحتوي ٠١١8 أصبحت الصلابة للمعدن الملحوم غير كافية. ولدت العينة رقم ٠ كمكونات أساسية وأخمدت التصريف للخبث؛ مما أدى ذلك إلى شوائب الخبث؛ مما أدى A203 السلك الممتلئ مركزه بصهيرة ١١١ إلى ٠١٠١5 إلى شكل الكريات المعيب استخدمت العينات رقم لحام مع إضافة أكسيد لها في كمية مفرطة؛ والتي أخمدت التصريف للخبث؛ مما أدى إلى شوائب الخبث.
Vo استخدمت Ae رقم ١١١ السلك الممتلئ مركزه بصهيرة لحام تحتوي منجنيز MN تم إضافته إليها في هذا الشأن في كمية مفرطة؛ والتي أخمدت التصريف للخبث؛ مما أدى إلى شوائب الخبث. استخدمت die رقم ١١١7 السلك الممتلئ مركزه بصهيرة لحام تحتوي 5:02 تم إضافته إليها في هذا الشأن في كمية مفرطة؛ والتي أخمدت التصريف للخبث؛ مما أدى إلى شوائب الخبث. استخدمت die رقم ١١8 السلك الممتلئ مركزه بصهيرة لحام بينما كانت كمية SI02 التي تم
٠ إضافتها غير كافية وبذلك تكون خبث منصهر يحتوي 1102 و 81203 كمكونات أساسية؛ مما أدى ذلك إلى شوائب الخبث؛ مما جعل شكل الكريات معيب. كما يمكن مشاهدته من النتائج المذكورة أعلاه؛ يمكن أن يعزز الاختراع الحالي التصريف للخبث أثناء لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي؛ ويذلك يتم إخماد عيوب اللحام مع الاحتفاظ باستقرار بالأمتل للقوس الكهربائي؛ شكل الكريات؛ والصلابة.
ا
الأرقام المرجعية لأجزاء الإختراع الحالي ١ : قاعدة معدنية : قاعدة نحاس منزلقة ؟ :_-مادة تدعيم
© 18 مشعل لحام © : - سلك لحام 1 معدن ملحوم ١ : - معدن منصهر A خبث منصهر ale معدن : 40 ٠ أخدود :١١ دائرة تشغيل محرك انتقال الآلية : ٠ محرك الانتقال : 7١ آلية : vy
YY Vo : قضيب انتقال VE : صندوق تشغيل ©؟ : إمداد بقدرة اللحام jlea : YT تغذية السلك TY 1 جهاز واقي
Claims (1)
- vg عناصر الحماية طريقة لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي تتضمن ارتكاز قاعدة نحاس منزلقة ضد سطح -١ تجويف لقطعة شغله سيتم لحامهاء وتنفيذ لحام بالقوس الكهربائي أثناء رفع القاعدة النحاس المنزلقة ومشعل لحام؛ حيث يكون سلك اللحام المستخدم عبارة عن سلك ممتلئ مركزه بصهيرة لحام التي تحتوي صهيرة ALS لحام ممتلئة في غلاف صلب خارجي؛ يتضمن السلك الممتلئ مركزه بصهيرة لحام؛ نسبة إلى 0 السلك الكلية؛ إلى 0,56 76 بالكتلة؛ ١.0٠ :© كربون GEIL 96 ٠.٠١ إلى ١,٠١ سيليكون أ5: AIL % 5,٠60 إلى ١,96 منجنيز 0/ا: AIL % ٠.٠١ إلى ٠١ :!/0 موليبدينوم ٠١ بالكتلة؛ 9 vee devo Ti تيتانيوم بالكتلة؛ يتضمن السلك الممتلئ مركزه بصهيرة 96 ٠.0١0 إلى ١.٠١ :5102 ثاني أكسيد سيليكون في كميات محدودة مناظرة؛ Lad اللحام أو أقل بالكتلة (بما فيه صفر 96)؛ 96 0,70 GAL ألومنيوم فيه صفر 96)؛ Loy) أو أقل بالكتلة 9696 0,056 iS كبريت ١ أو أقل بالكتلة (بما فيه صفر 96)؛ %% 000 iP فسفور فيه صفر 96)؛ و Ly) أو أقل بالكتلة 960,20 :2 Gada وشوائب Fe فيه صفر 96)؛ مع الباقي يكون حديد Log) أو أقل بالكتلة 960,30 :»+3 حيث أنه يكون للسلك الممتلئ مركزة بصهيرة لحام تركيبة تحقق معادلة (أ) اللاحقة؛ ٠ حيث أنه يكون للقاعدة النحاس المنزلقة أخدود عند سطح منها في تلامس مع التجويف»؛ يكون حيث أنه عندما يكون 8 عرض التجويف؛ يكون //ا عرض الأخدود في مدى من cp lial للأخدود ملي مترء (a X Y,0) إلى (a X ,١( sal (W/D) وتكون نسبة ¢ sia إلى 5,5 ملي ١,5 مدى من (BD يكون عمق الأخدود shee إلى ©, ٠ مدى من AD الأخدود /لا إلى عمق الأخدود Yo qo حيث أنه؛ أثناء ضبط سرعة تغذية سلك اللحام بشكل ثابت؛ يتم التحكم في سرعة رفع ممشعل اللحام على أساس تيار لحام بحيث يتم ضبط بروز لحام سلك اللحام بشكل ثابت: ),V + [TiO2] + [Al] x 1,4 + [AI203]) / ([Si] x ١ + [SIO2]) <٠ (0 (ITi] x [AI203] تكون Si عبارة عن كمية [Si] تكون (SI02 عبارة عن كمية [SIOZ] حيث تكون ©عبارة عن كمية AI203 تكون [Al] عبارة عن كمية Al تكون [1102] عبارة عن كمية 1102؛ وتكون [TI] عبارة عن كمية أ1. "- طريقة لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي طبقاً لعنصر الحماية رقم ١؛ حيث يتضمن سلك٠ اللحام الممتلئ مركزه بصهيرة لحام أيضاً؛ نسبة إلى كتلة السلك الكلية؛ ماغنسيوم 9/ا: ٠ 0,5 96 أو أقل بالكتلة؛ نيكل أل]: 967,٠ أو أقل بالكتلة؛ كروم »©: 961.0 أو أقل بالكتلة؛ و باريوم 8: ١.005 96 أو أقل بالكتلة.Vo أو ؛ حيث يتضمن ١ طريقة لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي طبقاً لعنصر الحماية رقم -" السلك الممتلئ مركزه بصهيرة لحام أيضاً؛ نسبة إلى كتلة السك الكلية؛ 960,80 أو أقل بالكتلة K20 820لا (Li20 MgO إجمالاً من نوع واحد على الأقل من الأكسيد الذي يتم انتقائه من .BaO, 510 (CaO٠ أو ؛ حيث يكون ١ ؛- طريقة لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي طبقاً لعنصر الحماية رقم بينما يتم ضبط معدل ملئ jie إلى 7,5 ملي ٠,5 للسلك الممتلئ مركزه بصهيرة لحام قطر بقيمة بالكتلة. 907٠ إلى ١5 صهيرة اللحام في مدى منYe #- طريقة لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي طبقاً لعنصر الحماية رقم ١ أو ؛ حيث يتضمن التحكم في سرعة رفع edie اللحام الخطوات التالية:qt نزع مكون عالي التردد من تيار اللحام تم كشفه باستخدام مرشح منخفض المسار؛ و مقارنة قيمة تيار لحام مار خلال المرشح منخفض المسار مع قيمة أمر تيار لحام تم ضبطه إلى 7,97 هرتز. A حيث يمكن أن يتم ضبط تردد الفصل للمرشح المنخفض المسار عند هه أو 7؛ حيث يتم تنفيذ ١ طريقة لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي طبقاً لعنصر الحماية رقم = اللحام أثناء تغيير دوري لفولطية القوس الكهربائي. جهاز لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي يتضمن: -١ قاعدة نحاس منزلقة ترتكز ضد سطح تجويف في قطعة شغله سيتم لحامها؛ ٠ مشعل لحام مهياً لتغذية سلك لحام إلى التجويف؛ آلية تحريك مشعل تُحرك مشعل اللحام في اتجاه للأمام -للخلف؛ اتجاه لأعلى-لأسفل؛ واتجاه لليمين-لليسار؛ بالصلة بخط لحام؛ و وحدة تحكم مهيأة للتحكم في سرعة رفع مشعل اللحام على أساس تيار اللحام؛ حيث يكون للقاعدة النحاس المنزلقة أخدود عند سطح منه في تلامس مع التجويف؛ Vo يكون للأخدود انحناء» و HEX) مدى من EW تكون 8 عرض التجويف؛ يكون عرض الأخدود Laie حيث أنه؛ ملي مترء (a X Y,0) W لعرض الأخدود (WD) إلى 5,5 ملي مترء ونسبة ١.5 يكون عمق الأخدود لا في مدى من AV إلى 9,٠ إلى عمق الأخدود 0 تكون في مدى من ٠3 £ EY Fy : 8 3 i 8 3 Shi 5 : : لي > RE اال nN £4 1 ] 1 pes جب SR Rad pst FT a $ Sad 1 PREY 3 3 a. LONG أ 3 8 4 0: B 3 oF \ : AN 5 i Ye k RN د ¥ ا 1 1 ب" 8 # iy «3 * i 4 ا 3 E 3 i NE ب Sak . ال“ 8 “a eb NN i 4 al الم RY 3 NE & ب ا 2 0 > ا 1 3 ENC د 8 gd A 1 3 > Ny 0 3 3 3 3 EN] £3 BN, 1 > 7 4 كي id £ x RN 10 3 Fog اب ب : . IRN i i ; oF i 1 التي اا ل 3 BEAN | } Xe Ny, 8 bY > 58 8 aaa % Eu g E : 5 ال ات 3 RN ا 3 "1 . Ni $3 3 : Bee 1 § 3 Sond 3 § $ LE | I i ! — 8 خا ج نما م 4: ب hE 3 Rm & Ln حر : IN رد BH mnie N- 1 \ ES a Sa ل ا a جات تا له ١ i uy LR Wh ass: Nd 3 RR a 3 eh X 4 الب ١ ا 5 : ty § har WT <2 § Fo Tne Ragen RE حت كت يا wT RE wf hy yo 3 Fel N Fay 0 ارا اننا اا vt ook * المي 00 ال جاه د اع دا ا ل 1 %, EEE Ey wad NE Xe Ladoga we Ww NN AE i yoy \, %, EIS SN gd : 3 8 : 0 ا اي مقا اَن“ i 1 K IOEemy x 0 ا : 3 ا 5 & الل الي TIO ا 5 5 & ] $ 3 0 EN F3 ا ب ام : 8 NG > i ا ب & عي 3 bp 6 > 3 a Gl OF 8 a 1 NS ال 2 ب 3 : 1 ب 3 م بد ¥ RA 0“ wi re مي & : 8 A: 1 1 : I 56 & 3 SE: > Se RX Se & & : 3 if EN - 3 م & o ا ¥ PI: ; \ = 5 5 ا 3 EA 8 \ ا & a SF § i oN] a 4 3 : > ا oo = & 3 SEE اديس ET EIR : ان ب & FY 3 5 o3 RRR ; CY FR ب ب SF ERC | الم اا k 8 Ba & & S33 tina fis ye 3 ENE ب & SF a md 5 لد - & & FY ل يجيي ال FS & ب iF . ا § > Fa & or & yy Fi & a FE ال NE = el ENE 8 i ب RN & & hE . 5 “0 ب ب 8 م EY لص الى ص الل ا“ ا حا الل ا ل ا xX 9 ب & RX NEN مم & SN Re > Eo ا نب : Ty ON EN Aa & oO gr 2 3 1 : i 5 اي 0 Nn EE o> 1 a : 3 Ji ب 8 EE 3 1 ب ب انملا : FY 8 ا oF & 3 wd NONE a SS SN ed 0 سس x REE RR الالاوا SES i No 3 : رن I 3 say RE, 5 8 8 د 3ب ES . 3 7 ا ب ب > \ RRR & > : > ™, F N x ’ > BS 8 ال COND oh NL ات الس ددا لمحن مو م مي سس + 5 ب & & ىن oS 2 85 ا إن CS اللي Fr & & بن & & ea انم ب + م & & & & NE من & 6 i الى ااي ان الخ ا اا اا ا ا 3 & oo & & a & = oo & 8 SCI ا اها SEC ا ا امي © را اه ادا ال الا ts ra Ea & & إن = : & oF م . 5 د E K ¥ Pp م ب 3 عي اا م ب H ; ea 3ب EC oF = al x K > F » i م 35 ’ & ب ب ; 2 § Ww SE ا بخن 8 5 رحن ايب 3 p 0 3 ا ; با و & ِب § 3 3 oF ; اس أل ا ا ا 1 3 اا ARERR wo} FAN Sey CN A Ty NG Ny EN ; 1 ب وض ا ENE wo Co pon 3 . ; 6 ٍ ال الك a ال , “3 : Net Co UNG Rg Ty 5 5 : 0 oY My 3 0 : لان ان نان تنا اا Shaina = horn a RR RN Nr 9 م 3 * { ra a X 0 3 Sh ٠: نا اااي امسو هت Ny ] H N 3 ] 2 " i 3 EER { 10 a 3 ¥ 3 ] ¥ i ادل 1 1 ACN H ¥ H ¥ 5 £3 1 3 A hb 3 ¥ : 3 bh . vod : od 1 3 ¥ - EE EE ل ات اللا AAA AA RAR A SE 3 FEE 2 ¥ * 0 ْ: i NS hs 5 43 H 3 43 3 K H § ; Hy by i Hy i : 3 ¥ i 3 i i § § § § § i N § i : " § § vod ry 3 RN N : Wt م ال LEA 3 oF & 8 J ad ادكه حاتجا اساسا الس يي ال ا Ne 0 ب Bh ان Ne 3 3 كي سني { مس ب يد احا H EN EN Sg NR) RN RY \ 2 مل الا اك ني لتب ال A ON SONY, Ty EN § ie ECT WY NINE 1 ب ا i be . & Tw ynLIOR a aaa المت § 13 H § ~ جر جرت احج 58 ¥ 3 0 مكل لدي" الح 3 ب . - : 8 ف اا يجيا | t RN ra Pa TAA ANA Rar N اسم Ea مي ف Ny NEY § اا i pt EA EE Fa N ER 2 E N PR 23 N ب N a \ A 8 لا ل i ie 1 H JERS Ff sag JE WARE ؟ Ry 3 by 3 SE nd freee : : مس امسج 8: ا Py SN عق #8 FN ا ا ا م ING § FE Ua 3 Rel Ne SX i § 8 SO ححا مس"سايينيييينيي ممع © \ د 1 i 1 + vO 11 AI AA EAT AT AA A A + RN ot 3 ¥ 13 + 5 ed المح 8 امتح ست ا ا المح id لا لد 4 الا الا اج دب ا * « i ha Riri? Ey ann Soran § - 8 1 ¥ 8: 1 AY 1 سس ريدس TE ١ : § § fe OU SU bY 8 » 7 8 ¥ > Lo by اص £ 4 ¥ a © 3 % 4 Ri ins > ¥ £ ااه محا د 8 Sy “ 3 2 N مس 3 ¥ 3 اي اتام جين I 3 NAN 0 لحتنا SO ل >» * § 3 Yew HES ff led LT wey i P58 لمحب 2 + § Pil الله Tem? [ S&F eX . 3 8 i ie الا اا 7 8 CF EW م ل مويو 3 fx SER eS RE حش جا جيه د ما الو ا RR gay اي 8 5 AY NT PRR Tops 3 Rad § «ol EEN N SEN 8 TR a? EN b 0 SRE 3 N AAU H il ROQu 3 ERR ¥ FA J i 4 1% ا ا = 3 3d 0 ا ل 1 5 0 SEW I 3 3 3 ةا — 0 Neate ooo) I EU Nhe nomen Tac NE ١" : JE JE SNE اا 8 a. 3 1 8 1 i لين بد : Ta 3 £ 1 i : 00 VES i £ & 0 : خا 8 : IN 8 { 8 § 5 Bed واس سس" ل اجاج كيد :: : 3 : 8 2 JR : ¥ % % 8 ل 3 : 2 £ i : 8 اس لأس سس 5 ل 3 ل 1 + } 2. 8 5 : i 3 ا 5 1 : 2 3 v x So 5 i Ny 3 & 8 i 5 اال x 3 ¥ 3 2 Et 8 : 2 $i 5 2 i i 8 م 8 & 3 0 3 8 i 1: 1: 0 1: iE & : ¥ ii : 8 : ل i : 0: 4 3 1 : ¥ 0 : د ا 0: i 3 i 1 : 0: ” i i 3 1: Bon 1 1: 5 ha i ® : ال i 0 اج لح لخر اخ i 3 ل 8 of FRR ga i i ST. الإزامبسييستسسسسع-<->>>و 1 ١ ين : اا i} Tu EELS Rig 8B 2 3 : a 3 1 3 8 3 TX LN | § يجا 3 3 ES الجا وجي وجوج حوب سح 0 8 ام bas PR 5 اا 1 الا : : 4 1 \ ل 3 3 8 R Ny x 8 0 4 Ny اد لج ا 1: ' ِْ a ; N N 8 3 8 HS & N N : 2 Fogg 3 8 5 ل § H 3=« 7 _ % iN ن السستيات > EE SE اد a ال ديت اج حي لمجم تالمحو Bi S & & 8 م Ss Fa 5 م & & ا oF oF & & aE & & & & & & اي Fa & & oF & oF & & & & & oF o& oF + 8 & 8 2 & & ان : & & بن & إن & & ب + & ES ta oF oi a & & a & & ص تي 3 S & & 8 م x &F Fd & ب في ا ا دا اذا ادا اده دا ادال ل ده ندا د ل & ف ب ص oF 8 3 a oF ب oF & م Ry a al a a 2 & 5 a a = من م انا ادا دا ادا ادا A ل oe oF & م kA Ea 2 oF & 4 A oF & & : > 5 3 3 & & 5 0 8 5 & & ب سن X > & . 6 8 = & 6 & ب LE oF E ; م oF لجن ب Ee & & os Cl Is ان & & لنب 3 1 ل اي RA UU الجا ا و تج سبي مامت 1 ed 3 ed 0 Re <4 ياك ب & Eo S&F 3 % Se NN & يا NR ا : 3 3 & ES يي ES & & 3 1“ 6 NR اا 6 :1 3 3 & & k RY Be % 3 : ب & ESSe. 4 Ne 3 & & § > %* ) م a حي ! Ne 3 3 ب 8 & 1 ىن CN 0 : 2 الآ & 4 3 & & RS rE 3 & تب TS ان Ea Fe oF oF & Xx x Pp 5 & 8 ليد > ج*“ ب FF : oF pr % Xe & & مي > ا SF: & م J ب 2 3B & لق : 2 : 3 > 5 8 pr 6 : 8 3% & & ني براي ا 8 اا : & ا 3 2 : : : 8 _ : ا ٍ 3 من & Ny we > Ry اي TR & & + ب RX wade 8 & RUN Ne Ae انان الف ا 108 من الخ ل" يد 1 ta ا اند ةذ هل ا 8 تي .لل i 2 SEN “Ne Ne SEN 3 Xe LN * > 8 ا 0 الى & a بي ال % % ب ين 3 ا ل 1 : 8 > 3 \ “ 3 الى Ee : ا 8 2 & & Ne, | 8 ا م Need % ب & & 1 ب > > ين x. 8 & ا هم & : : & & + & & oy & SRR SENS i & & Ni ¥ & 6 م : حيدا 8 SE & Ne 2 ; نم 6 oF a NS ا 3 اب فب 1 يب & & oF & & ® الى & ul E & k & & 2 & & Rat & & لاد Aلاله الهيلة السعودية الملضية الفكرية ا Sued Authority for intallentual Property RE .¥ + \ ا 0 § 8 Ss o + < م SNE اج > عي كي الج TE I UN BE Ca a ةا ww جيثة > Ld Ed H Ed - 2 Ld وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها of سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. Ad صادرة عن + ب ب ٠. ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > فهذا ص ب 101١ .| لريا 1*١ v= ؛ المملكة | لعربية | لسعودية SAIP@SAIP.GOV.SA
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014152266A JP6190774B2 (ja) | 2014-07-25 | 2014-07-25 | エレクトロガスアーク溶接方法及びエレクトロガスアーク溶接装置 |
| PCT/JP2015/070680 WO2016013542A1 (ja) | 2014-07-25 | 2015-07-21 | エレクトロガスアーク溶接方法及びエレクトロガスアーク溶接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA517380725B1 true SA517380725B1 (ar) | 2020-11-04 |
Family
ID=55163067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA517380725A SA517380725B1 (ar) | 2014-07-25 | 2017-01-15 | طريقة وجهاز لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3173176A4 (ar) |
| JP (1) | JP6190774B2 (ar) |
| KR (1) | KR101994008B1 (ar) |
| CN (1) | CN106536114B (ar) |
| BR (1) | BR112017001213A2 (ar) |
| RU (1) | RU2669668C2 (ar) |
| SA (1) | SA517380725B1 (ar) |
| SG (1) | SG11201700409TA (ar) |
| TW (1) | TWI590906B (ar) |
| WO (1) | WO2016013542A1 (ar) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6609493B2 (ja) * | 2015-07-31 | 2019-11-20 | 株式会社神戸製鋼所 | エレクトロガスアーク溶接方法及びエレクトロガスアーク溶接装置 |
| RU2714753C1 (ru) * | 2019-05-14 | 2020-02-20 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Состав для изоляции водопритока в скважину |
| JP7235635B2 (ja) * | 2019-10-01 | 2023-03-08 | 株式会社神戸製鋼所 | 溶接用摺動銅当て金及び溶接方法 |
| CN113953714B (zh) * | 2021-11-01 | 2023-03-14 | 江苏九洲新材料科技有限公司 | 一种镍基合金用的药芯焊丝 |
| KR102661338B1 (ko) | 2022-04-26 | 2024-04-30 | 현대제철 주식회사 | 일렉트로 가스 아크 용접 장치 및 이를 이용한 용접방법 |
| KR102661337B1 (ko) | 2022-04-26 | 2024-04-30 | 현대제철 주식회사 | 일렉트로 가스 아크 용접 방법 |
| KR20230164840A (ko) | 2022-05-26 | 2023-12-05 | 현대제철 주식회사 | 일렉트로 가스 아크 용접용 냉각장치 및 일렉트로 가스 아크 용접 장치 |
| KR20230164839A (ko) | 2022-05-26 | 2023-12-05 | 현대제철 주식회사 | 일렉트로 가스 아크 용접용 냉각장치 및 일렉트로 가스 아크 용접 장치 |
| KR20240014753A (ko) | 2022-07-26 | 2024-02-02 | 현대제철 주식회사 | 일렉트로 가스 아크 용접 장치 및 이를 이용한 용접방법 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3177340A (en) * | 1961-11-24 | 1965-04-06 | Soudure Electr Autogene Sa | Flux-cored electrode and process of welding |
| SU795809A1 (ru) * | 1977-12-06 | 1981-01-15 | Ордена Ленина И Ордена Трудовогокрасного Знамени Институт Электро-Сварки Им.E.O.Патона Ah Украинс-Кой Ccp | Устройство дл дуговой сваркиС КОлЕбАНи Ми элЕКТРОдА |
| JPS58138572A (ja) * | 1982-02-10 | 1983-08-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | エレクトロガス溶接方法 |
| JP3525977B2 (ja) * | 1996-07-17 | 2004-05-10 | 住友重機械工業株式会社 | 下向片面ガスシールドアーク溶接方法 |
| JPH11138295A (ja) * | 1997-11-07 | 1999-05-25 | Nippon Steel Weld Prod & Eng Co Ltd | ステンレス鋼のエレクトロガスアーク溶接用フラックス入りワイヤ |
| JP3596723B2 (ja) | 1998-04-07 | 2004-12-02 | 日鐵住金溶接工業株式会社 | ２電極立向エレクトロガスアーク溶接方法 |
| KR100525013B1 (ko) * | 2004-07-20 | 2005-10-31 | 조상명 | 티그용접 모니터링 선처리 장치와 티그용접 모니터링 장치 |
| JP2007090398A (ja) | 2005-09-29 | 2007-04-12 | Jfe Steel Kk | エレクトロスラグ溶接用摺動式当金 |
| CN100445011C (zh) * | 2006-08-07 | 2008-12-24 | 新疆石油工程建设有限责任公司 | 大型浮顶储罐倒装立缝气电立焊焊接方法 |
| JP4986563B2 (ja) * | 2006-10-02 | 2012-07-25 | 株式会社神戸製鋼所 | エレクトロガスアーク溶接用フラックス入りワイヤ及び２電極エレクトロガスアーク溶接方法 |
| JP4998703B2 (ja) * | 2007-01-18 | 2012-08-15 | 株式会社Ｉｈｉ | 立向姿勢溶接装置の制御システム |
| JP5165322B2 (ja) * | 2007-09-28 | 2013-03-21 | Ｊｆｅスチール株式会社 | エレクトロガスアーク溶接用フラックス入りワイヤ |
| JP5410039B2 (ja) * | 2008-06-03 | 2014-02-05 | 株式会社神戸製鋼所 | ステンレス鋼エレクトロガスアーク溶接用フラックス入りワイヤ |
| JP5107883B2 (ja) * | 2008-12-16 | 2012-12-26 | 川田工業株式会社 | エレクトロガスアーク溶接用の摺動当金 |
| JP5450150B2 (ja) * | 2010-02-18 | 2014-03-26 | 株式会社神戸製鋼所 | アーク溶接システムによるチップ−母材間距離の制御方法およびアーク溶接システム |
| JP2012166204A (ja) | 2011-02-10 | 2012-09-06 | Nippon Steel & Sumikin Welding Co Ltd | エレクトロガスアーク溶接用水冷摺動銅当金 |
| CN202129539U (zh) * | 2011-05-18 | 2012-02-01 | 中国长江航运集团江东船厂 | 垂直气电自动焊装置 |
| JP5797633B2 (ja) * | 2012-10-31 | 2015-10-21 | 株式会社神戸製鋼所 | アーク溶接装置、定電圧特性溶接電源及びアーク溶接方法 |
-
2014
- 2014-07-25 JP JP2014152266A patent/JP6190774B2/ja active Active
-
2015
- 2015-07-21 BR BR112017001213A patent/BR112017001213A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2015-07-21 RU RU2017101994A patent/RU2669668C2/ru active
- 2015-07-21 CN CN201580038994.9A patent/CN106536114B/zh active Active
- 2015-07-21 KR KR1020177002034A patent/KR101994008B1/ko active IP Right Grant
- 2015-07-21 WO PCT/JP2015/070680 patent/WO2016013542A1/ja active Application Filing
- 2015-07-21 EP EP15825056.3A patent/EP3173176A4/en not_active Withdrawn
- 2015-07-21 SG SG11201700409TA patent/SG11201700409TA/en unknown
- 2015-07-24 TW TW104124070A patent/TWI590906B/zh active
-
2017
- 2017-01-15 SA SA517380725A patent/SA517380725B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2017101994A (ru) | 2018-08-27 |
| WO2016013542A1 (ja) | 2016-01-28 |
| KR20170015522A (ko) | 2017-02-08 |
| BR112017001213A2 (pt) | 2017-11-28 |
| JP6190774B2 (ja) | 2017-08-30 |
| SG11201700409TA (en) | 2017-02-27 |
| CN106536114A (zh) | 2017-03-22 |
| EP3173176A4 (en) | 2018-05-02 |
| TW201622870A (zh) | 2016-07-01 |
| TWI590906B (zh) | 2017-07-11 |
| JP2016030262A (ja) | 2016-03-07 |
| KR101994008B1 (ko) | 2019-06-27 |
| CN106536114B (zh) | 2019-06-28 |
| EP3173176A1 (en) | 2017-05-31 |
| RU2669668C2 (ru) | 2018-10-12 |
| RU2017101994A3 (ar) | 2018-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA517380725B1 (ar) | طريقة وجهاز لحام بالقوس الكهربائي في غاز واقي | |
| KR101827193B1 (ko) | 저수소계 피복 아크 용접봉 | |
| EP2343149B1 (en) | Flux-cored nickel-based alloy wire | |
| KR101937553B1 (ko) | 2상 스테인리스강용 아크 용접용 플럭스 코어드 와이어 및 용접 금속 | |
| KR101970076B1 (ko) | 가스 실드 아크 용접용 플럭스 코어드 와이어 | |
| EP1295672A1 (en) | Flux-cored wire for gas shielded arc welding | |
| CN106181116B (zh) | Ni基合金被覆焊条 | |
| JP2000176681A (ja) | ２相ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤ | |
| JP3815984B2 (ja) | 低合金耐熱鋼用ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
| CN101204763B (zh) | 气体保护电弧焊用药芯焊丝 | |
| CN109530960B (zh) | 一种适用于全位置焊接的小规格自保护药芯焊丝及其应用 | |
| US20200230733A1 (en) | Flux-cored wire for gas-shielded arc welding and welding method | |
| KR102020105B1 (ko) | 서브머지드 아크 용접 방법 | |
| WO2018051823A1 (ja) | エレクトロスラグ溶接用ワイヤ、エレクトロスラグ溶接用フラックス及び溶接継手 | |
| KR20090026070A (ko) | 가스 실드 아크 용접용 플럭스 코어드 와이어 | |
| US20160303690A1 (en) | Flux-cored wire for gas-shielded arc welding | |
| US20220362892A1 (en) | Flux-cored wire and welding method | |
| JP2021058921A (ja) | 溶接用材料、溶接金属及びエレクトロスラグ溶接方法 | |
| KR100502571B1 (ko) | 탄산가스 아크 용접용 티타니아계 플럭스 충전와이어 | |
| JP4309172B2 (ja) | 低合金耐熱鋼用低水素系被覆アーク溶接棒 | |
| JP7252051B2 (ja) | エレクトロスラグ溶接用ソリッドワイヤ及び溶接継手 | |
| JP6420725B2 (ja) | 低水素系被覆アーク溶接棒 | |
| KR101624886B1 (ko) | 가스실드 아크 용접용 티타니아계 플럭스 충전 와이어 | |
| JP3815600B2 (ja) | 片側水平すみ肉ガスシールドアーク溶接方法 | |
| JP6829170B2 (ja) | 被覆アーク溶接方法 |