RU99111779A - Способ и пресс-формы для литья под давлением пластмассовой детали в упаковочном листовом материале - Google Patents
Способ и пресс-формы для литья под давлением пластмассовой детали в упаковочном листовом материалеInfo
- Publication number
- RU99111779A RU99111779A RU99111779/12A RU99111779A RU99111779A RU 99111779 A RU99111779 A RU 99111779A RU 99111779/12 A RU99111779/12 A RU 99111779/12A RU 99111779 A RU99111779 A RU 99111779A RU 99111779 A RU99111779 A RU 99111779A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sheet material
- mold
- packaging sheet
- edge
- contact
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims 24
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims 23
- 238000005266 casting Methods 0.000 title 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
Claims (10)
1. Способ литья под давлением пластмассовой детали в отверстии, которое расположено в упаковочном листовом материале и которое образует край отверстия в упаковочном листовом материале, при котором располагают, по меньшей мере, одну первую пресс-форму в соприкосновении с первой боковой поверхностью упаковочного листового материала и располагают, по меньшей мере, одну вторую пресс-форму в соприкосновении с второй боковой поверхностью упаковочного листового материала с образованием, тем самым, оформляющей полости, ограниченной между первой и второй пресс-формами таким образом, что, по меньшей мере, часть края отверстия находится внутри оформляющей полости, а часть листа упаковочного листового материала, расположенная вблизи части края отверстия, смещена от второй пресс-формы, и впрыскивают пластмассу в оформляющую полость для формования пластмассовой детали, посредством чего смещение части листа от второй пресс-формы способствует формованию пластмассы на части второй боковой поверхности части листа.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что образование оформляющей полости включает в себя образование оформляющей полости, имеющей первую линию соприкосновения, по которой край первой пресс-формы соприкасается с первой боковой поверхностью упаковочного листового материала, и вторую линию соприкосновения, по которой край второй пресс-формы соприкасается с второй боковой поверхностью упаковочного листового материала, при этом первую линию соприкосновения располагают дальше от части края отверстия, чем вторую линию соприкосновения, для обеспечения смещения части листа от второй пресс-формы.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что смещают часть листа от второй пресс-формы для обеспечения изгибания части листа под углом к плоскости протяженности упаковочного листового материала, расположенной, по существу, снаружи пресс-формы.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что располагают первую и вторую пресс-формы с обеспечением соприкосновения части края отверстия с первой пресс-формой, по крайней мере, во время стадии впрыскивания пластмассы для предотвращения формования пластмассы на первой боковой поверхности упаковочного листового материала.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что располагают первую и вторую пресс-формы с обеспечением нахождения части упаковочного листового материала, соприкасающейся как с первой, так и с второй пресс-формами, в сжатом состоянии по сравнению с частью упаковочного листового материала, расположенной внутри оформляющей полости.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что смещают часть листа от второй пресс-формы посредством расположения части листа в оформляющей полости под углом в направлении от второй пресс-формы.
7. Устройство для литья под давлением пластмассовой детали в отверстии, которое расположено в упаковочном листовом материале и которое образует край отверстия в упаковочном листовом материале, содержащее первую пресс-форму и вторую пресс-форму, выполненные с возможностью взаимной перемены местами по отношению к упаковочному листовому материалу в положении формования, плотного размещения между ними упаковочного листового материала и образования ими оформляющей полости, в которой расположена, по крайней мере, часть края отверстия в упаковочном листовом материале, причем первая и вторая пресс-формы имеют оформляющую конфигурацию в положении формования, обеспечивающую смещение от второй пресс-формы части листа упаковочного листового материала, расположенного вблизи части края отверстия для способствования формованию пластмассы на части второй боковой поверхности части листа.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что оформляющая конфигурация первой и второй пресс-форм в положении формования содержит край первой пресс-формы, соприкасающийся с первой боковой поверхностью упаковочного листового материала по первой линии соприкосновения, и край второй пресс-формы, соприкасающийся с второй боковой поверхностью упаковочного листового материала по второй линии соприкосновения, при этом первая линия соприкосновения расположена дальше от части края отверстия, чем вторая линия соприкосновения, для обеспечения смещения части листа от второй пресс-формы.
9. Устройство по п.7, отличающееся тем, что в положении формования оформляющая конфигурация содержит зазор, образованный между первой и второй пресс-формами для плотного помещения упаковочного листового материала, при этом зазор имеет ширину, которая меньше, чем толщина упаковочного листового материала, для обеспечения сжатия упаковочного листового материала в зазоре в положении формования.
10. Устройство по п.7, отличающееся тем, что в положении формования оформляющая конфигурация содержит зазор, образованный между первой и второй пресс-формами для помещения упаковочного листового материала, при этом зазор имеет протяженность в плоскости, простирающейся под углом в оформляющую полость в направлении от второй пресс-формы.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITMI96A002271 | 1996-10-31 | ||
| IT96MI002271A IT1287126B1 (it) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | Procedimento e utensili a stampo per lo stampaggio ad iniezione di una parte di materia plastica in un materiale in foglio da imballaggio |
| ITM196A002271 | 1996-10-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU99111779A true RU99111779A (ru) | 2001-02-27 |
| RU2199439C2 RU2199439C2 (ru) | 2003-02-27 |
Family
ID=11375134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99111779/12A RU2199439C2 (ru) | 1996-10-31 | 1997-09-23 | Способ и пресс-формы для литья под давлением пластмассовой детали в упаковочном листовом материале |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6251325B1 (ru) |
| EP (1) | EP0935522B1 (ru) |
| JP (1) | JP3989024B2 (ru) |
| KR (1) | KR100364376B1 (ru) |
| CN (1) | CN1101306C (ru) |
| AR (1) | AR008518A1 (ru) |
| AT (1) | ATE218424T1 (ru) |
| AU (1) | AU718228B2 (ru) |
| BR (1) | BR9712615A (ru) |
| CA (1) | CA2270467C (ru) |
| DE (1) | DE69713127T2 (ru) |
| DK (1) | DK0935522T3 (ru) |
| ES (1) | ES2178005T3 (ru) |
| FI (1) | FI114300B (ru) |
| HK (1) | HK1024664A1 (ru) |
| HU (1) | HU222203B1 (ru) |
| IT (1) | IT1287126B1 (ru) |
| NO (1) | NO314171B1 (ru) |
| PL (1) | PL184640B1 (ru) |
| RU (1) | RU2199439C2 (ru) |
| TR (1) | TR199900931T2 (ru) |
| UA (1) | UA66348C2 (ru) |
| WO (1) | WO1998018609A1 (ru) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2330791B (en) | 1997-10-30 | 2002-05-08 | Boucherie Nv G B | Method of molding toothbrushes and apparatus for performing the method |
| SE521876C2 (sv) * | 1999-12-22 | 2003-12-16 | Tetra Laval Holdings & Finance | Flerstegsenhet för bearbetning av ett banformat förpackningsmaterial i en maskin för förpackning av livsmedel |
| US6467238B1 (en) * | 2000-06-15 | 2002-10-22 | Tetra Laval Holdings & Finance, Sa | Direct injection molded closure and method therefor |
| DK1170217T3 (da) | 2000-07-07 | 2003-09-15 | Tetra Laval Holdings & Finance | Enhed til bearbejdelse af en bane af emballeringsmateriale til fremstilling af forseglede pakninger af flydende fødevarer |
| SE523936C2 (sv) | 2001-12-19 | 2004-06-01 | Tetra Laval Holdings & Finance | Formsprutningsverktyg samt sätt att formspruta |
| US7059466B2 (en) | 2004-01-23 | 2006-06-13 | Tetra Laval Holdings & Finance, Sa | Carton transfer unit |
| US7313895B2 (en) | 2004-07-20 | 2008-01-01 | Tetra Laval Holdings & Finance, Sa | Molding unit for forming direct injection molded closures |
| DE602006014083D1 (de) * | 2006-01-27 | 2010-06-17 | Tetra Laval Holdings & Finance | Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen von Öffnungsvorrichtungen an Verpackungen für fliessfähige Lebensmittel |
| SE0702568L (sv) | 2007-11-21 | 2008-09-16 | Tetra Laval Holdings & Finance | Anordning för omformning av materialbana |
| EP2347880A1 (en) * | 2010-01-25 | 2011-07-27 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | A method for producing a device comprising at least one displaceable operating member as well as such a device |
| US8591792B2 (en) * | 2010-12-28 | 2013-11-26 | Kojima Press Industry Co., Ltd. | Method of molding a first resin member on a second resin member |
| DE102011108156A1 (de) * | 2011-07-20 | 2013-01-24 | Daimler Ag | Verbindungsstruktur für einen Kraftwagen und Verfahren zu deren Herstellung |
| IL238861A (en) * | 2015-05-17 | 2017-10-31 | Katzin Asaf | A device and method for designing brackets for connectors for irrigation extensions along an already-prepared bar-area pipe |
| NL2019232B1 (en) * | 2017-07-11 | 2019-01-28 | Pixsweet B V | Confection package |
| JP7353045B2 (ja) * | 2019-03-11 | 2023-09-29 | 藤森工業株式会社 | 容器及びその製造方法 |
| EP4200112A2 (en) * | 2020-08-21 | 2023-06-28 | Plastipak Packaging, Inc. | Multi-layer nozzle, method, and articles made therefrom |
| WO2023237402A1 (en) * | 2022-06-06 | 2023-12-14 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Molding tool, molding apparatus having a molding tool and packaging machine having a molding apparatus |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2821764A (en) * | 1954-03-11 | 1958-02-04 | United Shoe Machinery Corp | Plastic grommets and a method for forming them |
| GB1023886A (en) * | 1963-09-25 | 1966-03-30 | Metal Containers Ltd | Method of and mould for forming a bushing in an opening in a sheet material wall,and sheet material wall produced by said method |
| SE370203B (ru) * | 1972-12-18 | 1974-10-07 | Cerbo Ab | |
| US4244491A (en) * | 1977-12-15 | 1981-01-13 | Tokan Kogyo Co., Ltd. | Container cover member having synthetic resin openable portion |
| GB8523263D0 (en) * | 1985-09-20 | 1985-10-23 | Metal Box Plc | Making metal can ends |
| US4956139A (en) * | 1987-10-06 | 1990-09-11 | Canon Denshi Kabushiki Kaisha | Method of producing an exposure blade |
| SE462743B (sv) | 1988-12-16 | 1990-08-27 | Profor Ab | Saett att foerbinda ett griporgan med ett ark eller banformigt foerpackningslaminat |
| CN1066037A (zh) * | 1991-04-22 | 1992-11-11 | 天龙化学工业株式会社 | 广口容器的盖装置 |
-
1996
- 1996-10-31 IT IT96MI002271A patent/IT1287126B1/it active IP Right Grant
-
1997
- 1997-09-23 JP JP52034698A patent/JP3989024B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-23 CA CA002270467A patent/CA2270467C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-09-23 HU HU9903853A patent/HU222203B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1997-09-23 TR TR1999/00931T patent/TR199900931T2/xx unknown
- 1997-09-23 AT AT97943263T patent/ATE218424T1/de active
- 1997-09-23 US US09/269,505 patent/US6251325B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-23 ES ES97943263T patent/ES2178005T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-23 DK DK97943263T patent/DK0935522T3/da active
- 1997-09-23 DE DE69713127T patent/DE69713127T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-23 EP EP97943263A patent/EP0935522B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-23 BR BR9712615-2A patent/BR9712615A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-09-23 UA UA99042441A patent/UA66348C2/uk unknown
- 1997-09-23 KR KR1019997003861A patent/KR100364376B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-09-23 WO PCT/SE1997/001596 patent/WO1998018609A1/en active IP Right Grant
- 1997-09-23 CN CN97199296A patent/CN1101306C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-23 AU AU44777/97A patent/AU718228B2/en not_active Ceased
- 1997-09-23 PL PL97333142A patent/PL184640B1/pl unknown
- 1997-09-23 RU RU99111779/12A patent/RU2199439C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-10-31 AR ARP970105092A patent/AR008518A1/es active IP Right Grant
-
1999
- 1999-04-29 FI FI990979A patent/FI114300B/fi not_active IP Right Cessation
- 1999-04-30 NO NO19992115A patent/NO314171B1/no not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-07-03 HK HK00104022A patent/HK1024664A1/xx not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU99111779A (ru) | Способ и пресс-формы для литья под давлением пластмассовой детали в упаковочном листовом материале | |
| CA2336464A1 (en) | Process for producing masonry block with roughened surface | |
| CA2165881A1 (en) | Mold for manufacturing multilayer moldings and method for manufacturing multilayer moldings | |
| CA2561445A1 (en) | Method and apparatus for injection compression molding using active material elements | |
| EP0787568A4 (en) | COMPOSITE PLATE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF | |
| KR20000052983A (ko) | 패키징 시이트 재료에 플라스틱 재료를 사출 성형하기 위한 방법 및 성형 공구 | |
| WO2004028811A3 (en) | Fluid ejection device and method of manufacturing a fluid ejection device | |
| JP3005296U (ja) | インサート成形金型 | |
| JP2851205B2 (ja) | 成形同時絵付け用金型と成形同時絵付け方法 | |
| JP2001332371A (ja) | 端子台及びその製造方法 | |
| JP2596282B2 (ja) | ゴム加圧注型品の成形方法 | |
| KR940002029A (ko) | 사출성형장치 및 이 사출성형에 사용하기 위한 몰드 | |
| CA2193299A1 (en) | Removal of Injection-Molded Tie from Mold by Moving Core Disposed Outside of Abutment Wall of Tie | |
| JP3553650B2 (ja) | インモールド転写成型方法および成型品 | |
| SU797885A1 (ru) | Литьева форма дл формовани ТОНКОСТЕННыХ пОлыХ пОлиМЕРНыХиздЕлий | |
| CA2193298A1 (en) | Removal of Injection-Molded Tie from Mold by Utilizing Bulges at Opposite Ends of Abutment Wall of Tie | |
| JPS6262708A (ja) | 間知ブロツクの合端変形防止方法 | |
| JPS63145001A (ja) | コンクリ−トブロツクの成型装置 | |
| JP2668082B2 (ja) | 真空成形方法及び真空成形用型 | |
| JPH0325952Y2 (ru) | ||
| JP3293351B2 (ja) | 模様付け金型および模様付け方法 | |
| JP2512284Y2 (ja) | 樹脂成形用金型構造 | |
| TW375567B (en) | Combined-type mold for injection molding and method of producing rotary member by the mold | |
| JP2536448Y2 (ja) | モールド成形用金型 | |
| Fujiyama et al. | Method for producing a skin-integrated laminate and mold device used thereof |