SE523936C2 - Formsprutningsverktyg samt sätt att formspruta - Google Patents

Description

25 30 523 936 -~~ 2 skikt av ett barriärmaterial, t.ex. aluminiumfolie, vilket i sin tur är täckt med ett skikt med termoplastiskt material som definierar den inre ytan av förpacknings- behållaren, dvs den yta som står i kontakt med livsmedlet. Om förpacknings- behållaren skall innehålla en pastöriserad produkt, vilken kylförvaras, saknas vanligen barriärskikt.

Dylika förpackningsbehållare produceras i helt automatiska maskiner i vilka en kontinuerlig tub formas av det banformiga förpackningsmaterialet. Det banformiga förpackningsmaterialet steriliseras om så krävs och matas sedan till en formningsenhet där det böjs i longitudinell riktning och värmeförseglas till bildande av en tub. Därefter fylles tuben med livsmedelsprodukten och värmeför- seglas sedan med transversella förseglingar, i vilka tuben sedan kapas av till bildande av kuddformiga förpackningsbehållare som därefter vikformas meka- niskt till bildande av de färdiga parallellepipediska förpackningsbehållare.

Alternativt kan förpackningsmaterialet kapas till arkformiga ämnen som formas runt dorn till bildande av förpackningsbehållarna. Dylika förpacknings- behållare fylles därefter med livsmedelsprodukten och värmeförseglas. Ett exempel på en känd förpackningsbehållare av denna typ är den så kallade ”takås”-förpackningen som också är känd som Tetra Rex®.

Det är känt att förse en förpackningsbehållare av någon av ovan nämnda typer med en återförslutningsbar öppningsanordning som formsprutas på plats direkt i ett hål i förpackningsmaterialet innan detta omformas till en förpacknings- behållare. Därvid fusionerar den heta plasten med förpackningsmaterialets termoplastskikt, så att en tät öppningsanordning bildas. En dylik öppningsanord- ning innefattar ett kantparti som definierar en hällöppning samt ett lock som är anordnat med gångjärn/vikanvisning gentemot kantpartiet. Då öppningsanord- ningen formsprutas är locket integrerat med kantpartiet och förseglat mot det- samma i ett tunt, brytningsbart tätningsparti som sträcker sig utmed en perifer kant runt kantpartiet. Dä detta tätningsparti en gång brutits kan locket röras mellan en öppen position och en stängd position, i vilken det samverkar med kantpartiet på ett huvudsakligen vätsketätt sätt.

En öppningsanordning av den här avsedda typen visas i EP 00111550.0. Även i WO 98/18609 visas en öppningsanordning av motsvarande typ, varvid det diskuteras hur en hàlkant hos hålet, i vilket öppningsanordningen skall anordnas, 10 15 20 25 30 . Q o n -o 523 936 ' ' I ~ 0 . | - u. 3 skall kunna positioneras i ett formutrymme hos formsprutningsverktyget. Det är därvid ett syfte, i utföringsformen enligt Fig. 6, att öppningsanordningen skall uppvisa ett parti vid hàlkanten, vilket parti omsluter hålkanten tillsammans med en del av den första sidan av förpackningsmaterialet samt en del av den andra sidan av förpackningsmaterialet i anslutning till hålet. Det har dock visat sig att det kraftiga plastflöde som vid formsprutningen kommer via en flödeskanal som definierar öppningsanordningens kantparti, riskerar att fläka upp hàlkanten och/eller att böja av densamma på ett okontrollerbart sätt så att hålkanten ob- struerar plastflödets väg till endera sidan av verktygets formutrymme, som definierar det omslutande partiet. Därvid riskerar det omslutande partiet att okontrollerbart bli dåligt bildat och utformat antingen på förpackningsbehàllarens utsida och/eller på dess insida. l US 4,725,213 visas ännu en öppningsanordning hos vilken det, enligt utföringsformen som visas i Fig. 7, saknas ett kantparti, varvid locket övergår direkt i det omslutande partiet. Härvid är en försänkning anordnad mellan locket och det omslutande partiet, vilken försänkning bildar det tunna, brytningsbara tätningspartiet som skall brytas då öppningsanordningen öppnas. En nackdel med öppningsanordningen enligt US 4,725,213 är att den yttre delen av det omslutande partiet, dvs den del som är anordnad på förpackningsbehàllarens utsida, prioriteras vid formsprutningen, före den inre delen av det omslutande partiet, varvid risk uppkommer att den inre delen blir ofullständig. Detta är speciellt fallet eftersom hàlkanten, vid kraftigt plastflöde, riskerar att böjas av mot det undre partiet i verktygets formutrymme, som definierar det omslutande par- tiets inre del, varvid plastflödet till denna undre del obstrueras av hàlkanten. Detta är inte optimalt eller ens acceptabelt, eftersom bildandet och utformningen av den inre delen är viktigast för öppningsanordningens täthet i obrutet tillstånd, t.ex. vid förvaring och transport.

Trots det nyss sagda är det dock även viktigt att det finns en yttre del som omsluter hålkanten och ett stycke av förpackningsbehàllarens utsida, intill hàl- kanten. Vid avsaknad av ett sådant yttre parti, t.ex. på så sätt som visas i Fig. 5 i WO 98/18609, uppkommer nämligen problemet att fukt kan tränga in i papperet i hàlkanten och/eller att hàlkanten reser sig. Båda fallen är oönskade - om fukt tränger in i papperet så kommer detta att svälla och i värsta fall att mögla, vilket 10 15 20 25 30 ø n u a .o 523 936 u-u av 4 uppfattas som ohygieniskt av slutanvändaren. Om hàlkanten reser sig kommer det att ge ett billigt och enkelt intryck samtidigt som det medför risk att förpack- ningsbehàllarens formstabilitet försämras, speciellt vid vikta kanter och hörn i närheten av öppningsanordningen.

Kom nEDoGöRELsE övEn UPPHNMNGEN Föreliggande uppfinning syftar till att angripa ovan beskrivna problem- komplex. Speciellt syftar uppfinningen till att erbjuda ett formsprutningsverktyg och ett sätt att formspruta för att förse en förpackningsbehàllare med en, direkt i ett öppet hàl i förpackningsmaterialet för densamma, formsprutad öppnings- anordning som uppvisar ett säkert och repeterbart utbildat omslutande parti runt hàlkanten för hàlet, vilket omslutande parti omsluter sagda hålkant tillsammans med en del av den första sidan av kanten. Uppfinningen syftar också till att verktyget för formsprutning och sättet att formspruta skall möjliggöra en eliminering eller åtminstone en minskning av ovan nämnda problem vid själva formsprutningen och därmed följande följdproblem hos förpackningsbehällaren.

Dessa och andra syften åstadkommas medelst verktyget och sättet enligt uppfinningen, såsom de definieras i patentkraven.

Det uppfinningsenliga konceptet bygger på idén att plastflödet in mot det formutrymme hos verktyget som definierar det omslutande partiet hos öppnings- anordningen, styrs med hjälp av en förträngningsläpp som utskjuter i samma rikt- ning som den initiala flödesvägen in mot ett inlopp för formutrymmet. Genom att optimera utformningen av denna förträngningsläpp kan plastflödet styras på så sätt att bildandet av den inre delen (dvs delen pá förpackningsbehållarens insida) av det omslutande partiet prioriteras före den yttre delen av detsamma, samtidigt som det säkerställs att en yttre del de facto bildas, utan att hàlkanten böjes av så att den obstruerar plastflödet. Speciellt àstadkommes detta genom att förträng- ningsläppens utformning optimeras på sä sätt att dess spets/ände ligger huvud- sakligen i nivå med en centrumllnje för ändspalten genom vilken förpacknings- materialet utbreder sig ut ur verktyget. Risken för avböjning minskas dessutom ytterligare, enligt en föredragen utföringsform, av tätningsläppar och distansrillor hos verktyget, vilka är utformade och anordnade att minska eller eliminera avböj- ningen av hàlkanten. 10 15 20 25 30 :_ . . . . .- øv- f. 5 Hos den bildade förpackningsbehàllaren kommer förträngningsläppen hos verktyget att ta sig uttryck i form av en försänkning mellan öppningsanordningens omslutande parti och dess kantparti.

Förpackningsmaterialet för förpackningsbehàllaren är företrädesvis ett laminerat förpackningsmaterial av ovan, under Teknikens ståndpunkt, angiven typ. Lämpliga dimensioner hos förpackningsmaterialet definieras av dess styvhet, vilken bör vara minst 260 mN, företrädesvis minst 280 mN, än mer föredraget minst 300 mN, mest föredraget minst 320 mN och allra mest föredraget minst 340 mN. Förpackningsmaterialet är vidare lämpligen 200-800 um, företrädesvis 250- 600 pm tjockt.

DETALJERAD HEDOGÖRELSE ÖVER UPPFINNlNGEN Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas i större detalj med hänvisning till en föredragen utföringsform. Denna visas i figurerna, av vilka: Fig. 1 visar ett snitt genom ett verktyg för formsprutning av en öppnings- anordning i plast direkt i ett häl i ett ark- eller banformigt förpackningsmaterial, Fig. 2a visar en detalj av verktyget i Fig. 1, i förstoring, med en hàlkant av ett förpackningsmaterial anordnat däri, Fig. 2b visar en detalj av verktyget i Fig. 1, i förstoring, med en hålkant av ett förpackningsmaterial anordnat däri, Fig. 3 visar ett snitt genom en öppningsanordning som bildats i verktyget i Fig. 1, Fig. 4 visar en öppningsanordning som bildats i verktyget i Fig. 1, sedd perspektiv. l Fig. 1 visas verktyget enligt uppfinningen. Detta innefattar två första verktygsdelar ta och 1b, utformade att bilda öppningsanordningens yttre profil på förpackningsmaterialets första sida, dvs dess utsida. Verktyget innefattar också en andra verktygsdel 2, utformad att bilda öppningsanordningens inre profil pà förpackningsmaterialets andra sidan, dvs dess insida. Den andra verktygsdelen 2 uppvisar också en insprutningskanal 3 för det smälta plastflödet, t.ex. av poly- etenplast, som vid t.ex. omkring 200°C skall sprutas in i verktyget. insprutnings- kanalen 3 mynnar i verktygets och därmed öppningsanordningens centrum, dvs i dess lockutrymme 4. Den inringade sektionen A, vilken visas i förstoring i Fig. 2a, 10 15 20 25 30 o u ø | .. 523 936 av -sn 6 visar den nedre delen av en flödesspalt 5 samt ett formutrymme 7 som definierar ett omslutande parti hos öppningsanordningen, vilket omsluter hålkanten 8 hos förpackningsmaterialet 9 tillsammans med en del av den första sidan 9a av för- packningsmaterialet samt en del av den andra sidan 9b av förpackningsmate- rialet i anslutning till hålet i detsamma. Formutrymmet 7 uppvisar ett inlopp 10 för smält plast samt motsatt inloppet en ändspalt 11 för förpackningsmaterialets 9 utbredning ut ur verktyget, vilken ändspalt 11 bildas mellan den första 1a, 1b och den andra 2 verktygsdelen. Ändspaltens 11 bredd definieras av förpacknings- materialets tjocklek, eftersom ändspalten ligger an mot respektive sida av för- packningsmaterialet. lnloppet 10 uppvisar en avböjning från en första flödes- riktning F1 i flödesspalten 5 som bildar ett kantparti hos öppningsanordningen, till en andra flödesriktning F2 in till sagda formutrymme 7. Enligt uppfinningen upp- visar vidare den första verktygsdelen 1a, 1b, vid sagda inlopp 10, en företrädes- vis kontinuerlig förträngningsläpp 12 som utskjuter i en riktning som huvudsak- ligen sammanfaller med sagda första flödesriktning F1. Förträngningsläppens 12 utformning optimeras på så sätt att dess spets/ände ligger huvudsakligen i nivå med en centrumlinje c för ändspalten 11 genom vilken förpackningsmaterialet 9 utbreder sig ut ur verktyget, varvid nivån för spetsen hos förträngningsläppen 12 företrädesvis ligger inom 40%, än mer föredraget inom 30% och mest föredraget inom 20% frän sagda centrumlinje, räknat på ändspaltens bredd.

Enligt en aspekt av uppfinningen uppvisar sagda första flödesriktning F, och sagda andra flödesriktning F2 en vinkel av 20-120°, företrädesvis 30-110° och än mer föredraget 40-100° gentemot varandra.

Förlrängningsläppen 12 uppvisar en första sidovägg 12a, vettande mot flödesspalten 5, vilken första sidovägg har en utbredningsyta som huvudsakligen sammanfaller med sagda första flödesriktning F1, samt en andra sidovägg 12b, vettande mot formutrymmet 7, vilken andra sidovägg 12b har en utbredningsyta som är vinklad i förhållande till sagda första flödesriktning F1 och företrädesvis även i förhållande till sagda andra flödesriktning F2.

Den första verktygsdelen 1a, 1b uppvisar vidare en första långsträckt och företrädesvis kontinuerlig tätningsläpp 13 som definierar en bortre ände av form- utrymmet 7 för plasten, på den första sidan 9a av förpackningsmaterialet 9. Den andra verktygsdelen uppvisar på liknande sätt en andra lángsträckt och företrä- 10 15 20 25 30 1523 9se 7 desvis kontinuerlig tätningsläpp 14 som definierar en bortre ände av formutrym- met 7 för plasten, på den andra sidan 9b av förpackningsmaterialet 9, varvid den första tätningsläppen 13 företrädesvis är anordnad närmare inloppet 10 än vad den andra tätningsläppen 14 är. Formutrymmet 7 är dessutom lämpligen djupare pà andra sidan 9b av förpackningsmaterialet 9 (mätt som skillnaden mellan nivåerna för tätningsläppen 14 och formutrymmets lägsta punkt hos den andra verktygsdelen 2 och angivet som x) än på den första sidan 9a av förpacknings- materialet 9 (mätt som skillnaden mellan nivåerna för tätnlngsläppen 13 och formutrymmets högsta punkt hos den första verktygsdelen 1a, 1b och angivet som y). Dock gäller lämpligen att x > y > 0,5*x, företrädesvis x > y > O,6*x och än mer föredraget x > y > 0,7*x, dvs utrymmet pà första sidan 9a av förpacknings- materialet 9 får ej vara för smalt för att det skall säkerställas att en fläns de facto bildas där.

Ett hälutrymme 16 är anordnat i den första verktygsdelen 1a, 1b, i en position som motsvarar positionen för tätningsläppen 14, van/id förpacknings- materialet kan tas emot i detta hålutrymme 16 på så sätt att tätningsläppen 14 inte penetrerar förpackningsmaterialets insidesskikt på dess andra sida 9b.

Tätningsläppen 13 slutar vid en nivå över den för ändspaltens 11 övre vägg i den första verktygsdelen 1a, 1b. Tätningsläppen 14 slutar vid en nivà under den för ändspaltens 11 övre vägg i den första verktygsdelen 1a, 1b. Förträngnings- läppens 12 spets/ände ligger huvudsakligen i nivà med nivån för tätningsläppen 14, företrädesvis inom 40%, än mer föredraget inom 30% och mest föredraget inom 20% från sagda nivå för tätningsläppen 14, räknat pá en spaltbredd mellan tätningsläpparna 13 och 14. Mest föredraget ligger förträngningsläppens 12 spets/ände en aning under nivån för tätningsläppen 14, företrädesvis högst 30%, än mer föredraget högst 20% och mest föredraget högst 10% under sagda nivà för tätningsläppen 14, räknat pà spaltbredden mellan tätningsläpparna 13 och 14.

I Fig. 2b visas i ett snitt hur den första verktygsdelen 1a, 1b dessutom kan uppvisa intermittent anordnade distansrillor 15, anordnade mellan förträngnings- läppen 12 och den första tätningsläppen 13. Tätningsläpparnas 13, 14 utformning och placering är tillsammans med distansrillornas 15 utformning och placering anpassade att säkerställa positioneringen av hàlkanten 8 i formutrymmet 7. 10 15 20 25 30 523 956 ° ' I I ~ n - u co 8 Fig. 3 och Fig. 4 visar en öppningsanordning som bildats i verktyget i Fig. 1, sedd i genomsnitt respektive i perspektiv. Öppningsanordningen betecknas generellt med 20 och visas här utan det förpackningsmaterial och hål som den genom formsprutning bildas direkt i. Där det är möjligt har det använts referens- nummer som motsvarar samma del i verktyget 1a, 1b, 2, dock med primtecken, varvid t.ex. flödesspalten 5 i verktyget i Fig. 1 och Fig. 2a-b motsvaras av kant- partiet 5' i Fig. 3 och Fig. 4. Öppningsanordningens lock 4' övergår mot kantpartiet 5' i ett tunt, bryt- ningsbart tätningsparti 6 som sträcker sig utmed en perifer kant eller fläns 22 runt kantpartiet 5' och som brytes då Öppningsanordningen 20 skall öppnas. Kant- partiet 5' definierar därvid själva hällöppningen hos öppningsanordningen. lnlop- pet 10 i verktyget bildar ett avböjt parti 10' hos öppningsanordning, beläget mel- lan kantpartiet 5' och ett hålkanten 8 ( ej visad i Fig. 3 och 4) omslutande parti 7' som bildas av formutrymmet 7 i verktyget. l spåret 11' är förpackningsmaterialets hålkant 8 anordnad. Den företrädesvis kontinuerliga förträngningsläppen 12 i verktyget bildar en företrädesvis kontinuerlig försänkning 12' hos öppningsan- ordningen, belägen mellan kantpartiet 5' och det omslutande partiet 7', vid det avböjda partiet 10'. Försänkningen 12' har ett djup som till dess riktning huvud- sakligen sammanfaller med kantpartiets 5' utbredningsriktning, hädanefter benämnd första utbredningsriktning. Försänkningens 12' botten ligger huvud- sakligen i nivå med en centrumlinje c för förpackningsmaterialets utbredning ut ur det omslutande partiet 7', varvid nivån för bottnen av försänkningen företrädesvis ligger inom 40%, än mer föredraget inom 30% och mest föredraget inom 20% från sagda centrumlinje c, räknat på förpackningsmaterialets tjocklek. Det kan dock alternativt vara fallet, beroende på tätningsläpparnas 13, 14 avböjande effekt på hålkanten i formutrymmet 7, att försänkningens 12' botten ligger huvud- sakligen i nivå med hålkantens undersida (dvs insidan av förpackningsbehål- laren), företrädesvis inom 40%, än mer föredraget inom 30% och mest föredraget inom 20% från sagda nivå för hålkantens undersida, räknat på förpackningsmate- rialets tjocklek. Mest föredraget ligger försänkningens 12' botten en aning under nivån för hålkantens undersida, företrädesvis högst 30%, än mer föredraget högst 20% och mest föredraget högst 10% under sagda nivå för hålkantens undersida, räknat på förpackningsmaterialet tjocklek. 10 15 20 25 30 | . - . .u »523 936 9 Sagda första utbredningsriktning U1, motsvarande sagda första flödesriktning F1, och en andra huvudsaklig utbredningsriktning U2 för det omslutande partiet 7', motsvarande sagda andra flödesriktning P2, uppvisar en vinkel av 20-120°, företrädesvis 30-110° och än mer föredraget 40-100° gentemot varandra.

Försänkningen 12' uppvisar vidare en första sidovägg 12a', vettande mot kantpartiet 5', vilken första sidovägg har en utbredningsyta som huvudsakligen sammanfaller med den första utbredningsriktningen U1, samt en andra sidovägg 12b', vettande mot det omslutande partiet 7', vilken andra sidovägg har en ut- bredningsyta som är vinklad i förhållande till sagda första utbredningsriktning U1 och företrädesvis även i förhållande till sagda andra utbredningsriktning U2.

Det omslutande partiet 7' sträcker sig längre ut i en andra fläns 7'b på förpackningsmaterialets andra sida 9b (se Fig. 2a och 3), vilken utgör förpack- ningsbehällarens insida, än i en första fläns 7'a på förpackningsmaterialets första sida 9a (se Fig. 2a och 3), vilken utgör förpackningsbehàllarens utsida. Det är också tänkbart, såsom illustreras i Fig. 4, att förhållandet är det motsatta. Det som illustreras i Fig. 3 är dock det utseende som uppnås av verktyget enligt Fig. 2a-b, varvid tätningsläpparna 13 och 14 definierar hur långt ut som flänsarna 7'a respektive 7'b sträcker sig. l Fig. 4 illustreras dock resultatet av distansrillorna 15 enligt Fig. 2b, vilka distansrillor 15 tar sig uttryck som intermittent anordnade urtag 15' i den första flänsen 7'a och typiskt är 2 - 10 stycken, företrädesvis 4 - 8 stycken till antalet.

Vid dessa urtag 15' slutar flänsen 7'a vid hàlkanten 8 (se Fig. 2b).

Fig. 4 visar också att öppningsanordningen kan uppvisa en spets/vinkel 24 i kantpartiet 5', vilken spets/vinkel 24 definierar ”hällpip”. Ett grepphandtag 26 är anordnat för greppande vid öppnandet av öppningsanordningen och ett sigill 28 är anordnat mellan grepphandtaget 26 och kantpartiets fläns 22, vilket sigill visar om öppningsanordningen varit öppnad eller om den är obruten. Utspràng 30 är anordnade på ett kantparti 34 för locket, vilka utspràng har till syfte att med snäppfunktlon áterförsluta locket 4' mot kantpartiet 5'. Locket 4' är vidare ”gängat” upphängt mot kantpartiet 5' i en vikanvisning 32.

Uppfinningen är ej begränsad av de beskrivna utföringsformerna utan kan varieras inom ramen för de efterföljande patentkraven.

Claims (12)

1. 0 15 20 25 30 sas ess . -f = ~~ en :yo 10 PATENTKRÅV

2. 1. Verktyg för formsprutning av en öppningsanordning (20) av plast i ett hål i ett ark- eller banformigt förpackningsmaterial (9), vilket hål definierar en hålkant (8) och vilket verktyg innefattar minst en första verktygsdel (1 a, 1b), anpassad att anordnas i kontakt med en första sida (9a) av förpackningsmaterialet samt minst en andra verktygsdel (2), anpassad att anordnas i kontakt med en andra sida (9b) av förpackningsmaterialet, på så sätt att det bildas ett formutrymme (7) som omsluter sagda hålkant (8) tillsammans med en del av den första sidan (9a) av förpackningsmaterialet samt en del av den andra sidan (9b) av förpackningsmaterialet i anslutning till hålkanten, vilket formutrymme (7) uppvisar ett inlopp (10) för smält plast samt motsatt inloppet en ändspalt (11) för förpackningsmaterialets (9) utbredning ut ur verktyget, vilken ändspalt (11) föreligger mellan den första (1a, 1b) och den andra (2) verktygsdelen, varvid inloppet (10) uppvisar en avböjning fràn en första flödesriktning (F1) i en flödesspalt (5), till en andra flödesriktning (Fg) in till sagda formutrymme (7), k ä n n e t e c k n at a v att den första verktygsdelen (1 a, 1 b), vid sagda inlopp (10), uppvisar en företrädesvis kontinuerlig förträngningsläpp (12) som utskjuter i en riktning som huvudsakligen sammanfaller med sagda första flödesriktning (F1). .

3. Verktyg enligt krav 1, k ä n n e t e c k n at a v att en spets hos sagda förträng- ningsläpp (12) ligger huvudsakligen i nivå med en centrumlinje (c) för änd- spalten (11), varvid nivån för spetsen hos förträngningsläppen (12) före- trädesvis ligger inom 40%, än mer föredraget inom 30% och mest föredraget inom 20% från sagda centrumlinje (c), räknat på ändspaltens (11) bredd. .

4. Verktyg enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n at a v att sagda första flödes- riktning (F1) och sagda andra flödesriktning (P2) uppvisar en vinkel av 20- 120°, företrädesvis 30-110° och än mer föredraget 40-100° gentemot varandra. 10 15 20 25 30 i 523 956 f; - . ~ . n | n ~ nu 11 .

5. Verktyg enligt något av ovanstående krav, k ä n n e t e c k n at a v att sagda förträngningsläpp (12) uppvisar en första sidovägg (12a), vettande mot flödesspalten (5), vilken första sidovägg har en utbredningsyta som huvud- sakligen sammanfaller med sagda första flödesriktning (F1), samt en andra sidovägg (12b), vettande mot formutrymmet (7), vilken andra sidovägg har en utbredningsyta som är vinklad i förhållande till sagda första flödesriktning (F1) och företrädesvis även i förhållande till sagda andra flödesriktning (Fg). .

6. Verktyg enligt något av ovanstående krav, k ä n n e t e c k n at a v att sagda första verktygsdel (1a, 1b) uppvisar en första tätningsläpp (13) som definierar en bortre ände av formutrymmet (7) för plasten, på den första sidan (9a) av förpackningsmaterialet, samt att sagda andra verktygsdel (2) uppvisar en andra tätningsläpp (14) som definierar en bortre ände av formutrymmet (7) för plasten, på den andra sidan (9b) av förpackningsmaterialet, varvid sagda första tätningsläpp (13) företrädesvis är anordnad närmare inloppet (10) än vad sagda andra tätningsläpp (14) är. _ Verktyg enligt krav 5, kä n n etec kn at av att en spets hos sagda förträng- ningsläpp (12) ligger huvudsakligen l nivå med en nivä för en ände av den andra tätningsläppen (14), företrädesvis inom 40%, än mer föredraget inom 30% och mest föredraget inom 20% fràn sagda nivà för den andra tätnings- läppens (14) ände, varvid allra mest föredraget förträngningsläppens (12) spets ligger en aning under nivàn för den andra tätningsläppens (14) ände, företrädesvis högst 30%, än mer föredraget högst 20% och mest föredraget högst 10% under sagda nivå för tätningsläppens (14) ände, räknat på en spaltbredd mellan tätningsläpparna ( 13, 14). .

7. Verktyg enligt krav 5 eller 6, k ä n n e t e c k n at a v att ett mått x hos form- utrymmet (7), mätt som skillnaden mellan nivàn för den andra tätningsläppens (14) ände och formutrymmets (7) lägsta punkt hos den andra verktygsdelen (2), är större än ett mått y hos formutrymmet (7), mätt som skillnaden mellan nivån för en ände av den första tätningsläppen (13) och formutrymmets (7) högsta punkt hos den första verktygsdelen (ta, 1b), varvid företrädesvis x > y 10 15 20 25 30 . a ø q no 523 936 n » v - u « u u a. 12 > O,5*x, än mer föredraget x > y > 0,6*x och mest föredraget x > y > 0,7*x.

8. Verktyg enligt något av kraven 5-7, k ä n n e t e c k n at a v att sagda första verktygsdel (1 a, 1b) uppvisar intermittent anordnade distansrillor (15), anord- nade mellan sagda förträngningsläpp (12) och sagda första tätningsläpp (13).

9. Sätt att formspruta en öppningsanordning (20) av plast i ett hål i ett ark- eller banformigt förpackningsmaterial (9), vilket hål definierar en hàlkant (8) som vid formsprutningen omslutes av ett formutrymme (7), vilket formutrymme tillika omsluter en del av en första sida (9a) av förpackningsmaterialet samt en del av en andra sida (9b) av förpackningsmaterialet i anslutning till hàlkanten, och vilket formutrymme (7) uppvisar ett inlopp (10) för smält plast samt mot- satt inloppet en ändspalt (11) för förpackningsmaterialets utbredning ut ur formutrymmet, varvid ett flöde av smält plast avböjes vid inloppet (10), fràn en första flödesriktning (P1) till en andra flödesriktning (P2) in till sagda form- utrymme (7), k ä n n e t e c k n at a v att sagda flöde av smält plast, vid sagda inlopp (10), styres förbi en företrädesvis kontinuerlig förträngningsläpp (12) som utskjuter i en riktning som huvudsakligen sammanfaller med sagda första flödesriktning (P1).

10. Sätt enligt krav 9, k ä n n e t e c k n at a v att sagda flöde av smält plast styres 11 förbi en spets hos sagda förträngningsläpp (12) som ligger huvudsakligen i nivà med en centrumlinje (c) för ändspalten (11), varvid nivàn för spetsen hos förträngníngsläppen (12) företrädesvis ligger inom 40%, än mer föredraget inom 30% och mest föredraget inom 20% fràn sagda centrumlinje (c), räknat på ändspaltens (11) bredd. .

11. Sätt enligt krav 9 eller 10, k ä n n et e c k n at a v att sagda första flödes- riktning (P1) och sagda andra flödesriktning (P2) uppvisar en vinkel av 20- 120°, företrädesvis 30-110° och än mer föredraget 40-100° gentemot varandra. sas 936 . n »se u. 13

12. Sätt enligt nàgot av kraven 9-11 k ä n n e t e c k n at a v att sagda förpack- ningsmaterial (9) och sagda hålkant (8) positioneras i formutrymmet (7) med hjälp av tätningsläppar (13, 14) som ligger an mot förpackningsmaterialets första (9a) respektive andra (9b) sida, samt företrädesvis med hjälp av pà första sidan av förpackningsmaterialet intermittent anordnade distansrillor (15), anordnade mellan sagda förträngningsläpp (12) och sagda tätningsläpp (13) på första sidan (9a) av förpackningsmaterialet.